สำหรับการทำงานอย่างเต็มประสิทธิภาพด้วยเราเตอร์แบบแมนนวล นอกจากตัวเครื่องมือ วัสดุ และชุดใบมีดที่เกี่ยวข้องแล้ว จำเป็นต้องมีส่วนประกอบเพิ่มเติมอีกหนึ่งชิ้น - อุปกรณ์ติดตั้ง เพื่อให้เครื่องตัดเป็นชิ้นงานตามเจตนาของอาจารย์ - ตัดวัสดุตรงจุดที่ต้องการ - จะต้องอยู่ในตำแหน่งที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัดเมื่อเทียบกับชิ้นงานในเวลาใดก็ตาม เพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งนี้ มีอุปกรณ์มากมายสำหรับหัวกัดแบบแมนนวลให้บริการ บางส่วนของพวกเขา - สิ่งที่จำเป็นที่สุด - รวมอยู่ในชุดส่งมอบเครื่องมือ อุปกรณ์กัดอื่นๆ ที่ซื้อหรือผลิตด้วยมือ ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ทำเองที่บ้านนั้นเรียบง่ายมาก สำหรับการผลิตนั้น คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ภาพวาด โดยใช้เพียงภาพวาดเท่านั้น

หยุดแบบขนาน

อุปกรณ์ที่ใช้มากที่สุดซึ่งมาพร้อมกับชุดอุปกรณ์สำหรับเราเตอร์เกือบทุกตัวคือการหยุดแบบขนาน ซึ่งช่วยให้แน่ใจได้ว่าเครื่องตัดจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงเมื่อเทียบกับพื้นผิวฐาน ส่วนหลังอาจเป็นขอบตรงของชิ้นงาน โต๊ะ หรือรางนำทาง ตัวหยุดแบบขนานสามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการกัดร่องต่างๆ ที่ด้านหน้าของชิ้นงาน และสำหรับการแปรรูปขอบ

การหยุดแบบขนานสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล: 1 - หยุด, 2 - แกน, 3 - ฐานเราเตอร์, 4 - สกรูหยุดแกน, 5 - สกรูปรับแบบละเอียด, 6 - แคร่เคลื่อนย้ายได้, 7 - สกรูหยุดแคร่ตลับหมึกที่เคลื่อนย้ายได้, 8 - แผ่น, 9 - สกรูหยุดหยุด

ในการตั้งค่าอุปกรณ์ให้อยู่ในตำแหน่งการทำงาน จำเป็นต้องดันแท่ง 2 เข้าไปในรูของเฟรม 3 โดยให้ระยะห่างที่จำเป็นระหว่างพื้นผิวรองรับของตัวหยุดกับแกนของใบมีด แล้วยึดด้วยสกรูล็อค 4 คุณต้องคลายสกรูล็อค 9 และหมุนสกรูปรับละเอียด 5 ตั้งหัวกัดไปยังตำแหน่งที่ต้องการ สำหรับตัวหยุดบางรุ่น ขนาดของพื้นผิวรองรับสามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยการขยับหรือขยายแผ่นรองรับ 8

หากมีการเพิ่มส่วนธรรมดาหนึ่งส่วนในการหยุดแบบขนาน ด้วยความช่วยเหลือของมัน คุณจะสามารถกัดได้ไม่เฉพาะแต่ร่องตรงเท่านั้น แต่ยังสามารถกัดร่องโค้งได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น ในการประมวลผลชิ้นงานทรงกลม นอกจากนี้ พื้นผิวด้านในของแท่งเหล็กที่อยู่ระหว่างตัวหยุดกับชิ้นงานไม่จำเป็นต้องมีรูปทรงโค้งมน ซ้ำกับขอบของชิ้นงาน นอกจากนี้ยังสามารถให้รูปแบบที่ง่ายกว่า (รูปที่ "a") ในกรณีนี้วิถีของใบมีดจะไม่เปลี่ยนแปลง

แน่นอนว่าการหยุดแบบขนานตามปกติด้วยช่องตรงกลางจะช่วยให้คุณปรับทิศทางเราเตอร์ไปตามขอบโค้งมนได้ อย่างไรก็ตาม ตำแหน่งของเราเตอร์อาจไม่เสถียรพอ

แถบนำทางมีลักษณะคล้ายกับรั้วกันการฉีกขาด เช่นเดียวกับอย่างหลัง มันให้การเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงของเราเตอร์อย่างเคร่งครัด ความแตกต่างหลักระหว่างสิ่งเหล่านี้คือสามารถตั้งค่าแถบที่มุมใดก็ได้กับขอบของชิ้นงานหรือโต๊ะ ดังนั้นจึงให้ทิศทางการเคลื่อนที่ของเราเตอร์ในระนาบแนวนอน นอกจากนี้ ยางอาจมีองค์ประกอบที่ทำให้การปฏิบัติงานบางอย่างง่ายขึ้น เช่น การกัดรูที่อยู่ห่างกันเท่ากัน (ด้วยขั้นตอนที่แน่นอน) เป็นต้น

รางนำติดอยู่กับโต๊ะหรือชิ้นงานด้วยแคลมป์หรือแคลมป์พิเศษ ยางสามารถติดตั้งอะแดปเตอร์ (รองเท้า) ซึ่งเชื่อมต่อกับฐานของเราเตอร์ด้วยสองแท่ง เลื่อนไปตามโปรไฟล์ของยาง อะแดปเตอร์จะกำหนดการเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงของคัตเตอร์

บางครั้ง (หากระยะห่างของยางจากเราเตอร์ใกล้เกินไป) พื้นผิวแบริ่งของยางและเราเตอร์อาจอยู่ในระนาบที่แตกต่างกัน ในการจัดตำแหน่ง เราเตอร์บางตัวมีขารองรับแบบยืดหดได้ซึ่งจะเปลี่ยนตำแหน่งของเราเตอร์ในระดับความสูง

อุปกรณ์ดังกล่าวทำได้ง่ายด้วยมือของคุณเอง ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดคือแท่งยาวจับจ้องไปที่ชิ้นงานด้วยแคลมป์ การออกแบบสามารถเสริมด้วยการหยุดด้านข้าง

การวางแท่งบนช่องว่างที่เรียงตัวกันตั้งแต่สองช่องขึ้นไปในคราวเดียว สามารถทำร่องในครั้งเดียวได้

เมื่อใช้แท่งเป็นตัวหยุด การวางแท่งไว้ห่างจากแนวร่องในอนาคตจะไม่สะดวก ความไม่สะดวกนี้ไม่มีอุปกรณ์สองเครื่องต่อไปนี้ อันแรกทำจากไม้กระดานและไม้อัดยึดเข้าด้วยกัน ในกรณีนี้ ระยะห่างจากขอบของตัวหยุด (บอร์ด) ถึงขอบของฐาน (ไม้อัด) เท่ากับระยะห่างจากคัตเตอร์ถึงขอบของฐานเราเตอร์ แต่ตรงตามเงื่อนไขนี้สำหรับคัตเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันเท่านั้น. ด้วยเหตุนี้อุปกรณ์จึงจัดแนวอย่างรวดเร็วกับขอบของร่องในอนาคต

ฟิกซ์เจอร์ต่อไปนี้สามารถใช้กับหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ และเมื่อทำการกัด เราท์เตอร์จะวางอยู่กับพื้นรองเท้าทั้งหมด ไม่ใช่ครึ่งเดียว เช่นเดียวกับในฟิกซ์เจอร์ก่อนหน้า

ตัวหยุดอยู่ในแนวเดียวกับขอบของแผงบานพับและเส้นกึ่งกลางของร่อง หลังจากแก้ไขจุดหยุดแล้ว กระดานพับจะเอนหลัง ทำให้มีที่ว่างสำหรับเราเตอร์ ความกว้างของแผ่นพับพร้อมกับช่องว่างระหว่างแผ่นปิดกับตัวหยุด (ถ้ามี) จะต้องเท่ากับระยะห่างจากจุดศูนย์กลางของใบมีดถึงขอบฐานของเราเตอร์ หากคุณมุ่งเน้นไปที่ขอบของใบมีดและขอบของร่องในอนาคต อุปกรณ์จะทำงานด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดเพียงเส้นเดียว

เมื่อกัดร่องตามเส้นใย ที่ทางออกจากชิ้นงาน เมื่อกัดร่องเปิด การขูดไม้ไม่ใช่เรื่องแปลก อุปกรณ์ต่อไปนี้จะช่วยลดการขูดขีดซึ่งกดเส้นใยที่ทางออกของเครื่องตัดเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานบิ่น

กระดานสองแผ่นตั้งฉากอย่างเคร่งครัดเชื่อมต่อกับสกรู ใบมีดที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้ในด้านต่างๆ ของตัวหยุด เพื่อให้ความกว้างของร่องในตัวจับยึดตรงกับความกว้างของร่องของชิ้นส่วนที่จะกัด

ฟิกซ์เจอร์การกัดร่องเปิดอีกตัวหนึ่งสามารถกดให้แน่นกับชิ้นงานเพื่อลดครีบให้เหลือน้อยที่สุด แต่จะพอดีกับหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวเท่านั้น ประกอบด้วยชิ้นส่วนรูปตัว L สองชิ้นเชื่อมต่อกับชิ้นงานด้วยแคลมป์

คัดลอกวงแหวนและเทมเพลต

แหวนลอกเลียนแบบคือจานกลมที่มีปลอกคอยื่นออกมาซึ่งเลื่อนไปตามแม่แบบและให้วิถีทางที่จำเป็นสำหรับเครื่องตัด วงแหวนคัดลอกติดอยู่ที่พื้นรองเท้าของเราเตอร์ด้วยวิธีต่างๆ: มันถูกขันเป็นรูเกลียว (วงแหวนดังกล่าวอยู่ในภาพด้านล่าง) เสาอากาศของวงแหวนถูกสอดเข้าไปในรูพิเศษที่พื้นรองเท้าหรือเกลียว

เส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนคัดลอกควรอยู่ใกล้กับเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์มากที่สุด แต่แหวนไม่ควรสัมผัสส่วนการตัดของคัตเตอร์ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ เทมเพลตจะต้องเล็กกว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปเพื่อชดเชยความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์และเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนคัดลอก

แม่แบบได้รับการแก้ไขบนชิ้นงานด้วยเทปกาวสองหน้า จากนั้นทั้งสองส่วนจะถูกกดด้วยแคลมป์ไปที่โต๊ะทำงาน เมื่อคุณกัดเสร็จแล้ว ให้ตรวจสอบว่าแหวนถูกกดที่ขอบของแม่แบบระหว่างการทำงานทั้งหมด

คุณสามารถสร้างเทมเพลตสำหรับการประมวลผลไม่ใช่ทั้งขอบ แต่สำหรับการปัดเศษมุมเท่านั้น ในกรณีนี้ เมื่อใช้เทมเพลตที่แสดงด้านล่าง คุณสามารถทำการปัดเศษของรัศมีต่างๆ ได้สี่แบบ

ในรูปด้านบน ใช้คัตเตอร์ที่มีแบริ่ง แต่เทมเพลตยังสามารถใช้กับแหวนได้ เฉพาะวงแหวนอย่างใดอย่างหนึ่งเท่านั้นที่จะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของคัตเตอร์ มิฉะนั้นจุดหยุดควรทำให้สามารถย้ายเทมเพลตออกได้ ขอบโดยความแตกต่างในรัศมีของใบมีดและวงแหวน นอกจากนี้ยังใช้กับเวอร์ชันที่ง่ายกว่าที่แสดงด้านล่าง

แม่แบบไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการกัดขอบเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับร่องบนเพลทด้วย

สามารถปรับรูปแบบได้

การกัดแม่แบบเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการตัดร่องสำหรับบานพับ

อุปกรณ์สำหรับกัดร่องกลมและวงรี

เข็มทิศมีไว้สำหรับการเคลื่อนที่ของหัวกัดบนวงกลม อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดประเภทนี้คือเข็มทิศซึ่งประกอบด้วยแท่งหนึ่งอันปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับฐานของเราเตอร์และอีกอันมีสกรูพร้อมหมุดที่ปลายซึ่งเสียบเข้าไปในรูที่ทำหน้าที่เป็น ศูนย์กลางของวงกลมตามที่เครื่องตัดเคลื่อนที่ รัศมีของวงกลมถูกกำหนดโดยการเคลื่อนที่ของแกนที่สัมพันธ์กับฐานของเราเตอร์

เป็นการดีกว่าที่เข็มทิศทำจากสองแท่ง

โดยทั่วไป วงเวียนเป็นอุปกรณ์ทั่วไปมาก มีอุปกรณ์ยี่ห้อและแบบทำเองจำนวนมากสำหรับการกัดเส้นรอบวง โดยมีขนาดแตกต่างกันและใช้งานง่าย ตามกฎแล้ววงเวียนมีกลไกที่เปลี่ยนแปลงรัศมีของวงกลม โดยปกติแล้วจะทำในรูปของสกรูที่มีหมุดที่ปลายเคลื่อนไปตามร่องของอุปกรณ์ หมุดถูกแทรกเข้าไปในรูตรงกลางของชิ้นส่วน

เมื่อจำเป็นต้องกัดวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก หมุดจะต้องอยู่ใต้ฐานของเราเตอร์ และในกรณีดังกล่าว จะใช้อุปกรณ์อื่นๆ ที่ติดอยู่ที่ด้านล่างของฐานของเราเตอร์

การตรวจสอบการเคลื่อนที่ของใบมีดในวงกลมโดยใช้เข็มทิศนั้นค่อนข้างง่าย อย่างไรก็ตาม เรามักจะต้องเผชิญกับความจำเป็นในการทำรูปทรงวงรี - เมื่อใส่กระจกหรือแว่นตาทรงวงรี การจัดหน้าต่างหรือประตูทรงโค้ง ฯลฯ อุปกรณ์ PE60 WEGOMA (เยอรมนี) ได้รับการออกแบบสำหรับการกัดวงรีและวงกลม

เป็นฐานในลักษณะแผ่นยึดกับพื้นผิวโดยใช้ถ้วยดูดสูญญากาศ 1 หรือสกรู หากลักษณะของพื้นผิวไม่อนุญาตให้ยึดด้วยถ้วยดูด รองเท้า 2 อัน 2 ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามเส้นนำที่ตัดกันทำให้แน่ใจได้ว่าเราเตอร์เคลื่อนที่ไปตามเส้นทางวงรี เมื่อกัดวงกลมจะใช้รองเท้าเพียงอันเดียว ชุดติดตั้งประกอบด้วยแท่งยึดสองอันและตัวยึด 3 ซึ่งเราเตอร์เชื่อมต่อกับแผ่น ร่องบนตัวยึดช่วยให้คุณสามารถติดตั้งเราเตอร์ในลักษณะที่พื้นผิวรองรับและฐานของเพลตอยู่ในระนาบเดียวกัน

ดังที่คุณเห็นจากภาพด้านบน มีดกัดถูกใช้แทนเลื่อยจิ๊กซอว์หรือเลื่อยสายพาน ในขณะที่คัตเตอร์ความเร็วสูง คุณภาพของพื้นผิวกลึงจึงสูงขึ้นมาก นอกจากนี้ในกรณีที่ไม่มีเลื่อยวงเดือนแบบแมนนวลเราเตอร์สามารถเปลี่ยนได้

อุปกรณ์สำหรับการกัดร่องบนพื้นผิวแคบ

ร่องสำหรับล็อคและบานพับประตูในกรณีที่ไม่มีหัวกัดจะใช้สิ่วและสว่านไฟฟ้า การดำเนินการนี้ - โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำร่องสำหรับล็อคภายใน - ใช้เวลานาน การมีหัวกัดและอุปกรณ์พิเศษสามารถทำได้เร็วขึ้นหลายเท่า สะดวกในการมีอุปกรณ์จับยึดที่ช่วยให้สามารถกัดร่องขนาดต่างๆ ได้

ในการทำร่องในตอนท้าย คุณสามารถทำฟิกซ์เจอร์แบบง่ายๆ ในรูปแบบของฐานแบนที่ติดกับพื้นรองเท้าของเราเตอร์ รูปร่างของมันสามารถไม่เพียง แต่กลม (ตามรูปร่างของฐานของเราเตอร์) แต่ยังเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า คุณต้องแก้ไขหมุดนำทางทั้งสองด้านเพื่อให้แน่ใจว่าเราเตอร์เคลื่อนที่เป็นเส้นตรง เงื่อนไขหลักสำหรับอุปกรณ์คือแกนอยู่ในแนวเดียวกับศูนย์กลางของใบมีด หากมีเงื่อนไขนี้ ร่องจะอยู่ที่กึ่งกลางของชิ้นงานพอดี โดยไม่คำนึงถึงความหนา หากจำเป็นต้องย้ายร่องไปด้านใดด้านหนึ่งจากศูนย์กลางต้องวางบุชที่มีความหนาของผนังไว้บนหมุดอันใดอันหนึ่งอันเป็นผลมาจากการที่ร่องจะเลื่อนไปในทิศทางที่หมุดด้วย บุชชิ่งตั้งอยู่ เมื่อใช้เราเตอร์กับอุปกรณ์ดังกล่าว จะต้องถูกขับเคลื่อนในลักษณะที่หมุดถูกกดทั้งสองด้านเข้ากับพื้นผิวด้านข้างของชิ้นส่วน

หากคุณต่อจุดหยุดขนานอันที่สองกับเราเตอร์ คุณจะได้อุปกรณ์สำหรับการกัดร่องที่ขอบด้วย

แต่คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ เพื่อความมั่นคงของหัวกัดบนพื้นผิวแคบ แผงจะยึดทั้งสองด้านของชิ้นส่วน โดยพื้นผิวควรเป็นระนาบเดียวกับพื้นผิวที่จะตัดเฉือน เมื่อทำการกัด เราเตอร์จะอยู่ในตำแหน่งโดยใช้การหยุดแบบขนาน

คุณสามารถสร้างเวอร์ชันที่ปรับปรุงซึ่งเพิ่มพื้นที่การรองรับเราเตอร์

อุปกรณ์สำหรับแปรรูปลูกกรง เสา และส่วนอื่นๆ ของการปฏิวัติ

งานที่หลากหลายที่ดำเนินการโดยหัวกัดแบบแมนนวลนั้นบางครั้งกำหนดความจำเป็นในการผลิตอุปกรณ์ที่เป็นอิสระซึ่งอำนวยความสะดวกในการปฏิบัติงานบางอย่าง อุปกรณ์ที่มีตราสินค้าไม่สามารถครอบคลุมงานทั้งหมดได้และมีราคาค่อนข้างแพง ดังนั้นอุปกรณ์ติดตั้งแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์จึงเป็นเรื่องธรรมดามากในหมู่ผู้ใช้ที่ชื่นชอบการทำงานกับไม้ และบางครั้งอุปกรณ์ติดตั้งที่ทำเองด้วยตัวเองก็มีประสิทธิภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์ยี่ห้ออื่นหรือไม่มียี่ห้ออื่นเลย

บางครั้งมีความจำเป็นต้องกัดร่องต่างๆ ในร่างกายของการปฏิวัติ ในกรณีนี้ อุปกรณ์ที่แสดงด้านล่างอาจมีประโยชน์

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับกัดร่องตามยาว (ร่องฟัน) บนลูกกรง เสา ฯลฯ ประกอบด้วยตัวเครื่อง 2, แคร่เคลื่อนย้ายได้พร้อมหัวกัด 1, ดิสก์สำหรับกำหนดมุมการหมุน 3 อุปกรณ์ทำงานดังนี้ ราวบันไดวางอยู่ในตัวเครื่องและยึดด้วยสกรู 4. หมุนไปที่มุมที่ต้องการและยึดชิ้นงานในตำแหน่งที่กำหนดอย่างเคร่งครัดโดยดิสก์ 3 และสกรูล็อค 5. หลังจากยึดชิ้นส่วนแล้ว แคร่ตลับหมึกกับเราเตอร์จะถูกตั้งค่า กำลังเคลื่อนที่ (ตามแนวรางของตัวเครื่อง) และกัดร่องตามความยาวของชิ้นงาน จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกปลดล็อค หมุนไปยังมุมที่ต้องการ ล็อคและทำร่องต่อไป

สามารถใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกันแทนเครื่องกลึงได้ ชิ้นงานจะต้องหมุนช้าๆ โดยผู้ช่วยหรือตัวขับธรรมดา เช่น จากสว่านหรือไขควง และวัสดุส่วนเกินจะถูกลบออกโดยหัวกัดที่เคลื่อนที่ไปตามราง

เครื่องกัดแกน

ใบมีดเดือยใช้สำหรับกัดโปรไฟล์ของข้อต่อเดือย ในการผลิตรุ่นหลังจำเป็นต้องมีความแม่นยำมากขึ้น ซึ่งแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะจัดหาด้วยตนเอง อุปกรณ์เดือยช่วยให้คุณสร้างโปรไฟล์ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย แม้กระทั่งข้อต่อที่ซับซ้อน เช่น ประกบ

รูปด้านล่างแสดงตัวอย่างอุตสาหกรรมของอุปกรณ์เดือยสำหรับการผลิตข้อต่อสามประเภท - "ประกบ" (รุ่นหูหนวกและทะลุ) และผ่านการเชื่อมต่อกับเดือยตรง มีการติดตั้งชิ้นส่วนการผสมพันธุ์สองส่วนในฟิกซ์เจอร์โดยมีการเลื่อนที่สัมพันธ์กันซึ่งควบคุมโดยพิน 1 และ 2 จากนั้นจึงประมวลผล วิถีที่แน่นอนของเครื่องตัดถูกกำหนดโดยรูปร่างของร่องในแม่แบบและวงแหวนคัดลอกของเราเตอร์ซึ่งเลื่อนไปตามขอบของแม่แบบโดยทำซ้ำรูปร่าง

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานอยู่ไปยังไซต์นี้ ซึ่งปรากฏแก่ผู้ใช้และโรบ็อตการค้นหา

พื้นฐานสำหรับการผลิตเครื่องด้วยมือของคุณเองจะเป็นแบบแมนนวล ติดตั้งบนฐานรองไม้ที่ทำจากไม้อัดหนา (หนาอย่างน้อย 12 มม.) มีรูหลายรูเพื่อรองรับรัดและที่ยึดเราเตอร์ นอกจากนี้ควรสร้างเฟรมและควรทำแถบหลายอันซึ่งติดตั้งตามขอบของส่วนรองรับซึ่งจะยึดอุปกรณ์ระหว่างการใช้งาน

การผลิตโรงสี

เราใช้ท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลางเพื่อเป็นแนวทาง เราติดตั้งแคร่ตลับหมึกโดยใส่หัวกัดเข้าไปในท่อ เราติดแถบเข้ากับแคร่ตลับหมึกซึ่งทำหน้าที่เป็นโพรบคัดลอกหลังจากนั้นจำเป็นต้องแก้ไขแถบแนวนอนที่แนบเทมเพลตหลัก เครื่องจักรที่ผลิตขึ้นตามหลักการนี้สามารถนำไปใช้ในการประมวลผลและสร้างสำเนาจากของใช้ในครัวเรือนทั่วไป เช่น ที่จับประตู ตัวล็อค ขาเฟอร์นิเจอร์ หน่วยกัดพร้อมมอเตอร์ถูกเสียบเข้าไปในแคร่ตลับหมึกและเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ เทมเพลตได้รับการแก้ไขบนส่วนรองรับ โพรบคัดลอกจะเคลื่อนที่ไปตามนั้น

หัวกัดทำงานโดยเครือข่าย แคร่ตลับหมึกจะเคลื่อนที่ด้วยตนเอง เพื่อให้หัวทำงานเคลื่อนที่ซ้ำของหัววัด ในการสร้างแบบจำลองที่ซับซ้อนมากขึ้น จำเป็นต้องเชื่อมต่อหัวทำงานเพิ่มเติมและติดตั้งไดรฟ์ด้วยสายพาน ขณะนี้คุณสามารถเชื่อมต่อการติดตั้งแบบโฮมเมดกับซอฟต์แวร์ได้ แต่จะต้องใช้ CNC และอุปกรณ์และเครื่องมือเพิ่มเติม เครื่องทำที่บ้านดังกล่าวจะรับมือกับฟังก์ชั่นในครัวเรือนได้ค่อนข้างดี

4

แนวทางปฏิบัติในการใช้เครื่องกัดลอกแบบทำเองที่บ้านประเภทต่างๆ แสดงให้เห็นว่าชิ้นส่วนสุดท้ายที่ทำบนอุปกรณ์ดังกล่าวมีความไม่สอดคล้องกับแบบและรูปทรง และข้อบกพร่องในการผลิตบางอย่างในรูปของเศษและการบิดเบี้ยว ข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดจากการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องของเครื่องและการเคลื่อนที่ของหัวทำงาน การกำจัดที่บ้านเป็นเรื่องยากมาก

เครื่องกัดลอกแบบ DIY

เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการใช้งานอุปกรณ์ทำเอง เราขอแนะนำให้สร้างเครื่องจักรที่มีความเฉพาะทางสูง แทนที่จะเป็นอุปกรณ์แบบสากล นั่นคือก่อนที่จะเริ่มทำงานกับการผลิตเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองคุณต้องตัดสินใจว่าจะใช้ชิ้นส่วนใดโดยเฉพาะ คุณจึงสามารถเลือกน้ำหนักและขนาดของเครื่องกัดลอกแบบประกอบด้วยมือได้อย่างเหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่ายิ่งขนาดของชิ้นส่วนที่จะตัดเฉือนมีขนาดใหญ่เท่าใด แท่นขุดเจาะที่กำลังทำงานก็จะยิ่งทรงพลังและหนักขึ้นเท่านั้น

สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ จำเป็นต้องมีตัวจับยึดเพิ่มเติมและการรองรับที่มากขึ้น ซึ่งจะช่วยให้คุณลดแรงสั่นสะเทือนที่จะเกิดขึ้นระหว่างการทำงานได้มากที่สุด นอกจากนี้ ควรใช้ไดรฟ์ไฟฟ้าแทนไดรฟ์แบบแมนนวล และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไกด์มีระยะขอบความปลอดภัยเพียงพอ โปรดจำไว้ว่าความนุ่มนวลในการเคลื่อนตัวของอุปกรณ์ตัดในระนาบต่างๆ ขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นผิวการทำงานและผลลัพธ์สุดท้าย

ในโลกสมัยใหม่ในชุมชนของคนที่รักที่จะทำสิ่งต่าง ๆ ด้วยมือของพวกเขาเองและในเวลาเดียวกันก็ไม่อายที่จะใช้เทคโนโลยีเช่นเครื่อง CNC แบบตั้งโต๊ะเป็นที่นิยมอย่างมาก แม้ว่าอุปกรณ์เหล่านี้จะมีราคาไม่แพงนัก แต่ก็ยังมีราคาแพงอยู่ เวอร์ชันภาษาจีนที่ถูกที่สุดในปัจจุบันมีราคา 700-800 ดอลลาร์สหรัฐ และอาจใช้ไม่ได้ผลทันทีที่แกะกล่อง แต่จะต้องใช้ความพยายามในการพิจารณา การสร้างเครื่อง CNC ด้วยตัวเองอาจมีราคาถูกกว่า แต่โดยปกติแล้วจะต้องเข้าถึงอุปกรณ์งานไม้และโลหะประเภทต่างๆ และความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงด้วยความช่วยเหลือ

แต่ผู้คนมักจะมองหาวิธีที่จะบรรลุเป้าหมายด้วยวิธีการที่ไม่แพง
ในงานบางอย่างสำหรับเครื่อง CNC กล่าวคือ เมื่อคุณจำเป็นต้องทำซ้ำส่วนเดิมหลายๆ ครั้ง เครื่องคัดลอกที่ประดิษฐ์ขึ้นในปี 1603 โดย Christoph Scheiner ซึ่งเป็นอุปกรณ์สำหรับคัดลอกแผนที่ แผนผัง และภาพวาดเวกเตอร์อื่นๆ สามารถช่วยได้

คัดลอกคัดลอกแบบคลาสสิกประกอบด้วยจุดยอดสองจุด โดยจุดหนึ่งมีจุดจับพอยน์เตอร์ ซึ่งจะมีการติดตามรูปแบบที่คัดลอกมา ในวินาที เครื่องเขียนได้รับการแก้ไข ซึ่งผ่านระบบคันโยกและบานพับ ทำซ้ำการเคลื่อนไหวของจุดยอดแรก วาดสำเนาบนแผ่นงานที่สอง บ่อยครั้งที่คัดลอกมามีหน้าที่ในการปรับขนาดภาพต้นฉบับ

ความคิดที่เรียบง่ายและแยบยล ตอนนี้จะคัดลอกวัตถุปริมาตรได้อย่างไร? ในการทำเช่นนี้ คุณต้องเพิ่มลิงก์พิกัด Z ลงในคัดลอกและแทนที่ดินสอด้วยสว่านหรือแกนหมุนความเร็วสูง และเราจะได้รับ 3D pantograph

เครื่องจักรสำหรับคัดลอกผลิตภัณฑ์จากไม้ตามหลักการนี้ผลิตขึ้นโดย บริษัท อเมริกัน Gemini แต่ราคาสำหรับพวกเขาเท่านั้นที่คุณสามารถซื้อเครื่อง CNC ที่ดีจากประเทศจีนได้สำหรับเงินจำนวนนี้ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องที่น่าสนใจกว่าที่ชุมชน DIY ประสบความสำเร็จในด้านนี้

Frank Ford คือผู้ผลิตกีต้าร์โปร่ง ในการทำเช่นนั้น เขาต้องทำชิ้นส่วนกีต้าร์ที่เหมือนกันหลายชิ้น เช่น ที่ยึดสาย เหนื่อยกับการทำด้วยมือ แต่ไม่ต้องการรบกวนการซื้อและตั้งค่า CNC เขาจึงสร้างเครื่องทำซ้ำสำหรับตัวเอง เพราะ ความแม่นยำในการคัดลอกสูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเขา เครื่องมือของเขาทำจากโลหะทั้งหมด โพรบที่เอาแบบฟอร์มออกและแกนหมุนได้รับการแก้ไขบนเฟรมทั่วไปซึ่งเคลื่อนที่ตามแกน Z เท่านั้น การเคลื่อนไปตามแกน X และ Y ทำได้โดยใช้ตารางที่ยึดชิ้นงานไว้ การออกแบบดั้งเดิมอีกอย่างหนึ่งคือใช้ไดรฟ์นิวแมติกที่ทำงานที่ 40,000 รอบต่อนาทีเป็นแกนหมุน

อย่างไรก็ตาม แม้ว่าจะเป็นแบบโฮมเมด แต่ก็ยังเป็นเครื่องคัดลอก 3 มิติรุ่นที่มีราคาแพง มีถูกกว่านี้ด้วย

ตัวอย่างเช่น Adran (Adran) ฝันถึงเครื่อง CNC ของตัวเอง แต่ไม่มีเงินทุนสำหรับสิ่งนี้ ฉันออกแบบเครื่องทำสำเนาสำหรับตัวเองจากสว่าน Dremel ไกด์โลหะสามตัวและแผ่นไม้ขนาดมาตรฐานจากร้านค้า ใช้ไขควงธรรมดาเป็นโพรบ การออกแบบสามารถทำซ้ำได้ง่ายเพราะ เขาโพสต์ภาพวาดและขั้นตอนการผลิตทั้งหมดบนเว็บไซต์ Instructables

อย่างไรก็ตาม ดอกสว่านแบบแมนนวลไม่ใช่เครื่องมือที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดสำหรับงานดังกล่าว อัตราการขจัดวัสดุนั้นน้อยเกินไป Matthias Wandel (Matthias Wandel) จากแคนาดาใช้หัวกัดแบบแมนนวลในเครื่องคัดลอก 3 มิติของเขา ซึ่งทำให้เขามีพลังมากพอที่จะคัดลอกสิ่งของในต้นไม้ได้อย่างรวดเร็ว ตัวอย่างของการทำงานร่วมกับเครื่องถ่ายเอกสาร นี่คือวิดีโอของเขา ซึ่งเขาทำสำเนาโทรศัพท์แบบหมุนเก่า (ภาษาอังกฤษ)

การออกแบบสามารถทำซ้ำได้เพราะ เขาโพสต์พิมพ์เขียวและคำแนะนำในการสร้างบนเว็บไซต์ Woodgears.ca ของเขา แม้ว่าคุณจะไม่เป็นมิตรกับภาษาอังกฤษ คุณก็สามารถเข้าใจกระบวนการทั้งหมดได้อย่างง่ายดายจากภาพถ่ายจำนวนมาก

หากคุณมีความสนใจในหัวข้อ 3D pantographs ตัวอย่างของอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถพบได้ในแหล่งข้อมูลภาษาอังกฤษโดยแท็ก: แกะสลัก duplicator, duplicarver, pantorouter

ไม้เป็นหนึ่งในวัสดุหลักที่บุคคลใช้ในชีวิตประจำวันในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ตกแต่งภายใน องค์ประกอบสถาปัตยกรรมตกแต่ง ของใช้ในครัวเรือนและสวนและอื่น ๆ อีกมากมาย

เครื่องถ่ายเอกสารไม้

หนึ่งหรือสองสิ่งสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือช่างหรือใช้อุปกรณ์งานไม้

แต่จะประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันทั้งหมดจำนวนมากโดยมีค่าแรงและเวลาน้อยที่สุดได้อย่างไร ในกรณีนี้ เครื่องถ่ายเอกสารจะเข้ามาช่วยเหลือ หนึ่งในนั้นคือเครื่องกัดลอกแบบสำหรับไม้

บทความนี้กล่าวถึงอุปกรณ์และหลักการทำงาน และยังให้คำแนะนำแก่ผู้ที่ต้องการสร้างอุปกรณ์ด้วยตนเอง

เครื่องกัดลอกแบบ (CFS) ได้รับการออกแบบสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนไม้โดยการคัดลอก ความหลากหลายของวิธีการ:

• การกัดรูปร่างหรือการกัด 2 มิติ (2-D)
• การคัดลอกปริมาตรหรือสามมิติ (3D)

ใช้วิธีใดวิธีหนึ่งขึ้นอยู่กับรูปร่างของชิ้นงาน

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องถ่ายเอกสารคือ คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนเท่าใดก็ได้ที่มีรูปร่างโค้ง ซึ่งเป็นสำเนาของสำเนาต้นฉบับ ทั้งหมดจะเหมือนกันหมด ในขณะเดียวกันเครื่องก็มีความยืดหยุ่นในการสลับไปยังส่วนอื่นเพียงแค่เปลี่ยนการอ้างอิง

ดังนั้นขอบเขตของมันจึงค่อนข้างกว้าง: จากการผลิตขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก นอกจากเครื่องจักรที่มีขนาดใหญ่พอสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมแล้ว ยังมีอุปกรณ์ตั้งโต๊ะขนาดกะทัดรัดอีกด้วย เครื่องถ่ายเอกสารใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ร้านค้างานไม้ ในการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้ของผู้ประกอบการแต่ละราย

หัวกัด (หัวกัด) มักใช้เป็นหน่วยทำงานในเครื่องจักรขนาดเล็ก ความเร็วในการหมุนเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ (ไม่มีเศษ รอยแยก ครีบ)

ตัวอย่างชิ้นงาน

ด้านล่างนี้อยู่ไกลจากองค์ประกอบที่สมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยใช้ FSC:

• รายละเอียดเฟอร์นิเจอร์ - ด้านหน้า, หัวเตียง, หลัง, ขาเก้าอี้นวมและเก้าอี้;
• ของตกแต่งภายใน - กรอบเตาผิง, แผ่นไม้, เฟรม, จานรองแก้ว;
• ผลิตภัณฑ์ของที่ระลึก - รูปแกะสลัก, โลงศพ, เหรียญรางวัล;
• โครงสร้างอาคาร - กรอบหน้าต่างโค้ง, เติมประตูกรุ;
• องค์ประกอบทางสถาปัตยกรรม - ภาพนูนต่ำนูนสูง, ไม้สักทองตกแต่งและขอบ, ปลอกหน้าต่าง (ร่องหรือนูน), บัวแกะสลัก;
• รั้วตกแต่ง - องค์ประกอบราวบันได, ลูกกรง, หน้าจอประดับ, รายละเอียดรั้ว;
• องค์ประกอบไม้ของอาวุธ - ก้น, ส่วนหน้า;
• ด้ามเครื่องมือทำสวน เช่น ด้ามขวาน

อย่างที่คุณเห็น ชิ้นส่วนที่อยู่ในรายการมีความแตกต่างกันอย่างมาก ทั้งในด้านขนาดและรูปร่าง หากเราจัดกลุ่มตามลักษณะทั่วไป จะเห็นได้ว่า การประมวลผลชิ้นส่วนที่อยู่ในกลุ่มเดียวกันต้องมีการออกแบบ (เลย์เอาต์) ของเครื่อง

หลักการทำงานของเครื่องถ่ายเอกสาร

สำหรับการจำลองผลิตภัณฑ์จะใช้สำเนาหนึ่งชุดซึ่งทำหน้าที่เป็นเทมเพลต หัวที่มีเครื่องมือตัด (เครื่องตัด) เชื่อมต่อกับโพรบคัดลอกแบบอินทิเกรต

ในการกัด 2 มิติ หัววัดจะเคลื่อนที่ไปตามส่วนกำเนิดของรูปร่างที่คัดลอก และเครื่องมือหมุนจะทำซ้ำการเคลื่อนไหวนี้ ส่งผลให้มีสำเนาของแม่แบบ

เมื่อกัดชิ้นส่วน 3 มิติ หัวคัดลอกจะสแกนแบบจำลอง 3 มิติ และทำให้หัวกัดเคลื่อนไปตามเส้นทางที่เท่ากัน (คล้ายกัน) ลักษณะการเคลื่อนที่ของเครื่องถ่ายเอกสารมี 2 แบบคือ

• แม่แบบและชิ้นงานอยู่กับที่ หัวตัดจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางตามยาว โดยเอาวัสดุจำนวนหนึ่งออกในจังหวะเดียวสองครั้ง
• แม่แบบและชิ้นงาน (อย่างน้อยหนึ่งชิ้น) จะหมุน และหัวกัดจะเคลื่อนที่ไปตามแนวรัศมีตามเครื่องถ่ายเอกสาร ส่งผลให้โปรไฟล์ของส่วนที่คัดลอกซ้ำ ในกรณีนี้ หน่วยตัดหรือชิ้นส่วนจะถูกเคลื่อนย้ายอย่างสม่ำเสมอตามแกนตามยาวของผลิตภัณฑ์

งานคัดลอกและแกะสลักแบบส่วนตัวคือการกัดภาพวาดหรือเครื่องประดับตามแม่แบบซึ่งเป็นสำเนากระดาษวางที่พิมพ์บนเครื่องพิมพ์

สำหรับโปรแกรมสร้างภาพวาด คุณสามารถใช้ AVTOCAD, Compass, Word, Paint และอื่นๆ เพื่อไม่ให้กระดาษทะลุ ให้สอดเม็ดมีดแบบอ่อน (ไม้หรือพลาสติก) เข้าไปในปลายสำหรับทำสำเนา

การเลือกเลย์เอาต์ของเครื่องทำเอง

สิ่งที่คุณต้องรู้เมื่อเริ่มพัฒนาอุปกรณ์ดั้งเดิมของคุณ

ก่อนอื่น คุณควรกำหนดว่าชิ้นส่วนนี้มีไว้สำหรับส่วนใด ถัดไป คุณควรเลือกการเคลื่อนที่ของรูปทรง จำนวนแกนของเครื่อง สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนแบนโดยวิธีการคัดลอกรูปร่าง 2 แกนก็เพียงพอแล้ว: การเคลื่อนไหวตามยาวและตามขวาง รายละเอียดที่มีการนูนต่ำต้องมีการเคลื่อนไหวอื่น (ตั้งฉาก)

อย่างไรก็ตาม หากภูมิประเทศมีความชัน จะต้องหมุนแกนเครื่องมือเพิ่มเติมเพื่อให้มีสภาวะที่ดีขึ้นสำหรับการประมวลผล นั่นคือมันกลายเป็น 4 แกนแล้ว ในบางกรณี จะต้องใช้ 5 เพลาขึ้นไป การแนะนำเทคโนโลยีการประมวลผลในหัวของคุณ คุณควรพิจารณาสถานการณ์ที่เป็นไปได้ทั้งหมด หลังจากผลิตเครื่องจักรแล้ว การเพิ่มการเคลื่อนไหวเพิ่มเติมอาจเป็นปัญหาได้

สุดท้ายต้องจัดเครื่องให้แรงควบคุมน้อยที่สุด ซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวควรมีน้ำหนักเบาที่สุด คิดว่าเค้าโครงใดดีกว่าที่จะเลือก: แนวนอนหรือแนวตั้ง ประการแรกความสะดวกในการทำงานรวมถึงการขนถ่ายชิ้นงานขึ้นอยู่กับมัน ประการที่สอง ด้วยการจัดวางแนวตั้ง ชิปจะตกลงไปที่พื้นหรือลงในรางโดยตรง และไม่สะสมบนฐานหรือในกลไกของเครื่อง

ควรเลือกหัวกัดให้สูงที่สุด นี่เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของการแปรรูป (ความสูงของหอยเชลล์จากเครื่องตัดลดลง)

ตัวอย่างบางส่วน

คัดลอก

ภาพที่ 1: เครื่องตัดตัวอักษร

ใช้สำหรับเกลียวแบน การออกแบบมีพื้นฐานมาจากรูปทรงเรขาคณิต - สี่เหลี่ยมด้านขนาน หนึ่งในคุณสมบัติของกลไกนี้คือจุดสำคัญที่อธิบายเส้นโค้งที่เท่ากันระหว่างการเคลื่อนไหว ยิ่งไปกว่านั้น หากลิงก์ยาวขึ้น จุดสิ้นสุดของลิงก์ก็จะครอบคลุมระยะทางมากขึ้น คุณสมบัตินี้อนุญาตให้คุณใช้กลไกสำหรับการปรับขนาด

ภาพถ่ายแสดงให้เห็นว่าความยาวรวมที่มีปลายด้านคัดลอกยาวกว่าด้านข้างของสี่เหลี่ยมด้านขนานประมาณ 2 เท่า ซึ่งหมายความว่ากลไกที่เพิ่มขึ้น หากคุณคัดลอกตัวเลขใดๆ ที่มีส่วนปลาย เครื่องตัดจะลดขนาดลง 2 เท่า ซึ่งจะช่วยลดข้อผิดพลาดของเครื่องถ่ายเอกสาร อย่าลืมว่าในกรณีนี้ภาพวาดหรือเทมเพลตจะขยายใหญ่ขึ้น

ในการสร้างคัดลอก คุณจะต้องซื้อหัวกัดและแผ่นแห้งหลายแผ่น เห็นได้ชัดว่ามันไม่ได้ถูกกว่า

เครื่องจักรที่มีกลไกระนาบขนาน

ภาพที่ 2: การกัดเส้นขอบ

ขอบเขตยังเป็นการกัดรูปร่าง

การเคลื่อนที่แบบโค้งได้มาจากการเคลื่อนที่ในแนวตั้งฉากร่วมกัน 2 ท่า ซึ่งต่างจากเครื่องคัดลอก แกนที่ 3 ใช้สำหรับใส่หัวกัดเข้าไปในความหนาของชิ้นงาน น้ำหนักที่ปลายอีกด้านของโครงสวิงได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ระบบสมดุล

ใส่ใจกับข้อบกพร่องเล็ก ๆ ในการออกแบบ: จะดีกว่าถ้าติดตั้งโหลดบนแกนเกลียวเพื่อให้สามารถปรับได้

เครื่องมิลลิ่งปริมาณ

ภาพที่ 3: การกัดเชิงปริมาตร

ส่วนล่างของเตียงมีจุดยึดแบบหมุนได้ 2 จุดสำหรับเครื่องถ่ายเอกสารและชิ้นงาน

หัวกัดถูกติดตั้งบนเฟรมการสั่นแบบสมดุล ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามตัวกั้นแนวตั้งฉากระหว่างกันระหว่างการทำงาน

แทนที่จะใช้ตลับลูกปืนเชิงเส้นหรือปลอกแขนเหมือนในอุปกรณ์ก่อนหน้านี้ มีการใช้ลูกกลิ้งแบบลูกกลิ้งที่นี่ ข้อดีของการออกแบบคือฐานเปิดซึ่งอำนวยความสะดวกในการถอดชิป

duplicarver-2

ภาพที่ 4: เครื่องปั้นนูนนูนและแกะสลัก

เครื่อง Serial สำหรับการแกะสลักแบบนูนต่ำและการแกะสลัก ตัวอย่างของความเรียบง่าย: พวกเขาพูดเกี่ยวกับโครงสร้างดังกล่าว - แท่งสองอัน, หมุดเกลียวสองอัน มี 5 แกนควบคุม:

• 4 รอบ (แขนด้านข้าง, โครงสวิง, หัว, โต๊ะทำงาน);
• การเคลื่อนไหวตามขวางของศีรษะ

ได้การเคลื่อนไหวตามยาวโดยการเพิ่ม 2 รอบ: คันโยกและเฟรม หัวกัดแบบเยอรมันกำลัง 500 W และความเร็วแกนหมุน 10-30,000 รอบต่อนาทีเป็นหัวจ่ายกำลังสำหรับหัวจ่ายกำลัง พกพาได้ง่ายโดยคนเดียว (น้ำหนัก - 28 กก.)

duplicarver-3

ภาพที่ 5: การประมวลผลเธรดปริมาตรยาว

สำหรับเครื่องก่อนหน้า มีการเพิ่มหมุดกลิ้งไกด์อีก 2 อัน (แกนเชิงเส้นเพิ่มเติม) และโต๊ะทำงานแบบหมุนจะถูกจัดเรียงในแนวตั้ง เป็นผลให้สามารถประมวลผลเธรดปริมาตรแบบยาวได้

ด้านล่างนี้คือภาพวาดบางส่วนที่อาจมีประโยชน์เมื่อทำอุปกรณ์ทำเอง

รูปที่ 1 - อุปกรณ์คัดลอก

การวาดภาพ 2 - ไดอะแกรมของหัวกัดที่ติดตั้งบนเครื่องคัดลอก

รูปที่ 3 - แคร่สำหรับติดตั้งเราเตอร์บนเครื่องถ่ายเอกสารแบบแบน

วิดีโอ: การนำเสนอเครื่องถ่ายเอกสารแบบโฮมเมด

เครื่องถ่ายเอกสาร CNC ทำเอง - เป็นไปได้

อุปกรณ์ทั้งหมดที่กล่าวถึงข้างต้นมีการควบคุมแบบแมนนวล นั่นคือ แม้จะมีการเพิ่มผลผลิต แต่บุคคลนั้นก็ยังคงถูกล่ามโซ่กับกลไก งานดังกล่าวค่อนข้างซ้ำซากจำเจและน่าเบื่อหน่าย ในการผลิตจำนวนมากและขนาดใหญ่ จะใช้เครื่องกัดลอกแบบที่มีระบบควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) งานทั้งหมดเกี่ยวกับอุปกรณ์ดังกล่าวจะลดลงเหลือเพียงการโหลดช่องว่างและการนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออก ตัวอย่างเช่น ภาพถ่ายแสดงเครื่องที่คล้ายกัน

เครื่องถ่ายเอกสารแตกต่างจากเครื่องกัด CNC ทั่วไปที่มีระบบตั้งโปรแกรม เครื่อง CNC แบบดั้งเดิมทำงานจากโปรแกรมควบคุมที่รวบรวมโดยผู้ปฏิบัติงานในระบบ เช่น ARTCAM ตามแบบจำลอง 3 มิติที่วิศวกรออกแบบพัฒนาขึ้นในขั้นตอนการออกแบบ หากผลิตภัณฑ์ถูกสร้างขึ้นโดยประติมากรหรือนักออกแบบ ขั้นแรกจะต้องแปลงเป็นดิจิทัล นั่นคือต้องสร้างแบบจำลอง 3 มิติ งานนี้ทำโดยวิศวกรซอฟต์แวร์

บนเครื่องคัดลอก CNC โปรแกรมควบคุมจะรวบรวมโดยระบบเอง เมื่อทำการติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่ลอกเลียนแบบ อุปกรณ์เสริม CNC เพิ่มเติมจะตรวจสอบชิ้นส่วนและสร้างแบบจำลอง 3 มิติ ซึ่งโปรแกรมควบคุมจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ ด้วยต้นทุนส่วนประกอบที่สูง ปัญหาในการได้มาซึ่งระบบ CNC การทำเครื่องคัดลอก CNC ของคุณเองจึงเป็นสิ่งที่เหนือจินตนาการ มันง่ายกว่าที่จะสร้างเครื่องกัด CNC (ไม่ใช่เครื่องคัดลอก) แม้ว่าทุกคนจะไม่สามารถจัดการได้เช่นกัน

สำหรับผู้ที่กำลังจะเริ่มต้นธุรกิจของตัวเอง การทำงานฝีมือจากไม้ และสำหรับช่างทำตู้มืออาชีพ เครื่องถ่ายเอกสารแบบทำเองจะช่วยคุณได้มาก สามารถใช้ตกแต่งที่ดินชนบท สิ่งปลูกสร้าง สนามเด็กเล่น และโครงสร้างอื่นๆ ได้สำเร็จ เครื่องประดับดูเหมือนงานจะทำได้อย่างง่ายดายและมีคุณภาพสูง

pantograph เป็นเครื่องมือที่คุณสามารถวาดแผนผังหรือแผนที่ การวาดหรือการวาดภาพ ฯลฯ ได้อย่างแม่นยำและในระดับที่ต้องการ (รูปที่ 1)

เครื่องคัดลอกแบบโฮมเมดดังกล่าวเป็นที่สนใจของผู้เชี่ยวชาญในหลายสาขาอาชีพ ไม่ว่าจะเป็นสถาปนิก ศิลปิน วิศวกร นักประดิษฐ์ นักประดิษฐ์

คัดลอกข้อมูลใช้หลักการของกลไกสี่เหลี่ยมด้านขนาน ซึ่งทำให้กลไกสองจุดของกลไกสามารถเคลื่อนที่เหมือนกันทุกประการได้โดยมีปลายด้านหนึ่งที่ตายตัวอย่างแน่นหนาหนึ่งจุด ขนาดของภาพอาจแตกต่างกันและเปลี่ยนแปลงไปในทิศทางที่ต้องการทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของไหล่ที่เลือก มาตราส่วนได้รับการแก้ไขโดยกำหนดตามเครื่องหมายที่มีการทำเครื่องหมายดิจิทัลที่สอดคล้องกัน

วิธีทำคัดลอก - ทำสำเนาทำเองที่บ้าน

ทุกคนสามารถสร้างสำเนาที่มีคุณภาพเพียงพอด้วยมือของพวกเขาเอง โดยมีเงื่อนไขว่าจะต้องสังเกตขนาดที่แน่นอนของทุกส่วน (รูปที่ 2)

การออกแบบแพนโทกราฟแบบโฮมเมดซึ่งเราต้องการแจ้งให้คุณทราบประกอบด้วยคันโยกไม้บรรทัดสี่อัน (ยาวสามอันและสั้นหนึ่งอัน) ซึ่งเจาะรูตามลำดับที่แน่นอนเพื่อแก้ไขแกน บุชทองเหลืองถูกสอดเข้าไปในรูของไม้บรรทัด

แกนของกลไกคัดลอกแบบต่างๆ แกนกลาง 2 อันเป็นหมุดที่มีฝาปิด แกนสำหรับยึดปากกาสไตลัส (เครื่องถ่ายเอกสาร) และแกนลูกล้อทำขึ้นเหมือนกับอุปกรณ์สำหรับยึดปากกาสไตลัสไว้ที่ขาของเข็มทิศ ขอแนะนำให้ใช้ปลายพลาสติกเป็นแท่งผู้ติดตาม เคล็ดลับดังกล่าวไม่ทำให้ต้นฉบับเสียหายและให้ความนุ่มนวลในการเลื่อนที่ดี แกนเดียว (สุดขีด) พร้อมส้นซึ่งกลไกคัดลอกวางอยู่และสุดท้ายคือแกนที่แก้ไขกลไกทั้งหมดบนเจ้านายฐาน

แกนทั้งหมดมีร่องวงแหวนในส่วนบน ซึ่งทำหน้าที่ยึดตัวหนีบลวดให้แน่น

เจ้านายเป็นโลหะ จากด้านล่างมีเหล็กไนสามอัน (เข็มแผ่นเสียง) ฝังอยู่ในบอส ทำให้ง่ายต่อการยึดฐานบนกระดานวาดภาพ

ไม้บรรทัดทำมาจากพลาสติกได้ดีที่สุด เช่น จากลูกแก้ว (ลูกแก้ว) หนา 5 มม. การดำเนินการที่สำคัญที่สุดคือการทำเครื่องหมายและเจาะรูในไม้บรรทัด จึงต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงและการจัดตำแหน่งของรู การทำเครื่องหมายบนไม้บรรทัดเดียวก็เพียงพอแล้ว ใส่ไม้บรรทัดทั้งหมดลงในถุงและเจาะรูในไม้บรรทัดทั้งหมดในคราวเดียวโดยใช้ไม้บรรทัดที่ทำเครื่องหมายไว้ พยายามทำเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเพื่อให้บุชชิ่งเข้าได้แน่นโดยมีการรบกวนเล็กน้อย

บูชบูชกลึงจากทองเหลืองตามขนาดที่ระบุในรูปที่ 2. แกน - เหล็ก ความยาวของเพลาเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความยาวของปลอก ลวดดัด-หนีบลวดเหล็กเส้นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2-1.5 มม.

บอสฐานทำจากบล็อกอะลูมิเนียมหนา 39 มม. ในส่วนล่างของเจ้านาย เจาะสามเข็มเข้าไปในรูตาบอด (เป็นไปได้จากแผ่นเสียง) เพื่อให้ปลายยื่นออกมา 2-3 มม.

ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนคัดลอกแบบโฮมเมด

ส่วนจำนวน	ชื่อของรายละเอียด	ปริมาณ	ขนาดเป็น mm
			ความยาว	ความกว้าง	ความหนา
แต่	ไม้บรรทัดขนาดใหญ่	3	406	20	5
บี	ไม้บรรทัดเล็ก	1	220	20	5
ที่	ฐาน (เจ้านาย)	1	60	40	30
จี	บูช	12	8	-	Ø8
ดี	การตรึงแกน	1	-	-	-
อี	รองรับเพลาด้วยส้น	1	-	-	-
และ	แกนเครื่องถ่ายเอกสาร (ต้นฉบับ)	2	-	-	-
Z	เพลากลาง	2	-	-	-
และ	กิ๊บติดผม	6	-	-	1,2-1,5

เมื่อรายละเอียดทั้งหมดพร้อมแล้ว ให้ประกอบกลไก เมื่อประกอบและประกอบชิ้นส่วน พยายามทำให้ข้อต่อทั้งหมดของกลไกเคลื่อนที่ได้ง่าย ซึ่งสามารถหล่อลื่นพื้นผิวการขัดถูได้เล็กน้อย

ขั้นตอนสุดท้ายของการทำ pantograph แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองคือการทำเครื่องหมายรูบนไม้บรรทัดเพื่อให้ง่ายต่อการเลือกขนาดของการขยาย (ลด) ของสำเนา

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบความสอดคล้องของการทำเครื่องหมายด้วยมิติผลลัพธ์อย่างเป็นรูปธรรม