โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ โพลีไวนิลแอลกอฮอล์: คุณสมบัติและการใช้งาน วิธีเจลสำหรับการผลิตโพลีไวนิลแอลกอฮอล์

สูตรทางเคมีของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์คือ (C2H4O)x โดยที่ x รับผิดชอบระดับของการเกิดพอลิเมอไรเซชัน สารนี้นำเสนอในรูปของผงครีมสีขาวหรือสีอ่อน

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ไม่มีกลิ่นและรสเฉพาะ ถือว่าเป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ จึงละลายได้ดีในของเหลวต่างๆ เช่น กลีเซอรีน น้ำ ยูเรีย ไดเมทิลฟอร์มาลดีไฮด์ ต้ม PVA ที่อุณหภูมิ 228°C แต่เริ่มละลายแล้วที่ 200°C

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ไม่ได้รับผลกระทบจากสารก้าวร้าว:

. น้ำมัน
. น้ำมันเบนซิน,
. สารละลายด่าง
. น้ำมันก๊าด ฯลฯ

นอกจากนี้สารนี้ไม่ปล่อยสารพิษ ในองค์ประกอบของมัน ผงนี้มีน้ำประมาณ 5% เสมอ ส่วนประกอบดังกล่าวทำให้แอลกอฮอล์เป็นพลาสติกมากขึ้น นอกจากนี้ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติการทำให้เป็นพลาสติก ส่วนประกอบต่อไปนี้จะถูกเพิ่มในองค์ประกอบของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์:

. กลีเซอรอล,
. บิวทิลีนไกลคอล,
. กรดฟอสฟอริก

ในระดับอุตสาหกรรม ผงนี้ได้มาจากปฏิกิริยาพอลิเมอร์-แอนะล็อก สารประกอบโพลีไวนิลอีเทอร์ทั้งแบบง่ายและซับซ้อนมีส่วนร่วมด้วย ในทางปฏิบัติ กระบวนการนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการสะพอนิฟิเคชันของพอลิไวนิลอะซิเตตในตัวกลางที่มีแอลกอฮอล์ นอกจากนี้ PVA สามารถทำปฏิกิริยากับเบสและกรดที่อยู่ในน้ำได้

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์มีหลายเกรด แบ่งออกเป็น: ไฮโดรไลซ์ทั้งหมดและไฮโดรไลซ์บางส่วน หนึ่งในแบรนด์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในอุตสาหกรรมสิ่งทอคือแบรนด์ที่ 16 โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ 16 มีสีขาวและผลิตเป็นเม็ด ใช้ในกระบวนการแปรรูปผ้าและหนัง

คุณสมบัติ PVA

คุณสมบัติของโพลีไวนิลคลอไรด์นั้นค่อนข้างหลากหลายเนื่องจากความชื้นในอากาศอาจได้รับอิทธิพลอย่างมาก ด้วยความชื้นที่เพิ่มขึ้น มันเริ่มสูญเสียความหนาแน่น ภายใต้สภาพอากาศปกติ สารนี้มีความยืดหยุ่นและความแข็งแรงสูง แอลกอฮอล์นี้สามารถให้คุณสมบัติการยึดติดกับวัตถุดิบได้

PVA ยังมีคุณสมบัติในการขึ้นรูปฟิล์ม แต่ในขณะเดียวกัน ก็ไม่สามารถละลายในกรด ด่าง และตัวทำละลายได้ ถ้าน้ำโดนผง PVA แห้ง สารนี้จะละลายในนั้นหมด

กาวที่ใช้โพลีไวนิลแอลกอฮอล์นั้นมีความหนาแน่นและความหนืดสูง ใช้ในการผลิตภาชนะตัดเย็บ ทนทานต่อน้ำมันเบนซิน น้ำมัน และกรด

การประยุกต์ใช้ PVA

ผงนี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตสารประกอบโพลีเมอร์อื่นๆ ด้วยคุณจะได้รับ:

. โพลีไวนิลไนเตรต,
. โพลีไวนิลอะซีตัล,
. การกระจายตัวของโพลีไวนิลอะซิเตท

ในเอเชีย PVA มีส่วนเกี่ยวข้องกับการผลิตเส้นใยและผ้าสิ่งทอ หากเราพิจารณาเนื้อหานี้จากมุมมองของความเป็นสากล มันก็จะถูกนำมาใช้ในกิจกรรมของมนุษย์เกือบทั้งหมด

ในด้านการเกษตรนั้นจะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบของปุ๋ยสังเคราะห์ซึ่งจะช่วยปรับปรุงองค์ประกอบของดินในเชิงคุณภาพ

ในด้านโลหะวิทยา PVA ใช้สำหรับการชุบแข็งโลหะเหล็ก

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์เป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง ช่วยป้องกันการเคลือบของวัสดุหลายชนิด

สารนี้สามารถพบได้ในสูตรน้ำหอมและเครื่องสำอาง

สารละลายโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ในองค์ประกอบของกาวช่วยติดผ้า หนัง กระดาษ และวัสดุอื่นๆ ใช้สำหรับติดแท็กและฉลาก

ในประเทศตะวันตก สารนี้พบการใช้งานแม้ในด้านการวาดภาพ ด้วยความช่วยเหลือ จึงมีการอนุรักษ์การจัดแสดงนิทรรศการโบราณอันเป็นสัญลักษณ์
การผลิตโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ช่วยให้แพทย์ทำการถ่ายเลือด ทำการตรึงเมื่อเก็บตัวอย่าง

PVA ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำใช้ในกระบวนการผลิตอาหาร มันถูกนำเข้าสู่สูตรผลิตภัณฑ์เป็นสารเคลือบ พวกเขาแปรรูปปลา อาหารทะเล ไส้กรอก

นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าผงนี้ถูกนำมาใช้ในองค์ประกอบ:

. ยาหยอดตา,
. ล้างคอนแทคเลนส์,
. อุปกรณ์ก่อสร้าง,
. บรรจุภัณฑ์วัสดุที่ละลายน้ำได้,
. แชมพูเจลและบาล์ม

แหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ตบางแห่งอ้างว่าพอลิไวนิลแอลกอฮอล์รุ่นก่อนๆ สามารถพบได้ในร้านขายยาทุกแห่ง ในขณะนี้ โพลีเมอร์นี้ไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารในอาณาเขตของสหพันธรัฐรัสเซีย ในโลกนี้พวกเขาสามารถติดฉลากว่าเป็นวัตถุเจือปนอาหาร E1203

ผู้ผลิตและต้นทุน

ผู้ผลิตโพลีไวนิลแอลกอฮอล์รายใหญ่ของโลกคือประเทศต่างๆ:

. จีน,
. เกาหลี,
. สหรัฐอเมริกา.
. ญี่ปุ่น
. สเปน.

ในสหพันธรัฐรัสเซีย สารนี้ผลิตโดยบริษัทต่างๆ:

. OOO โอดิกิม
. VitaChem LLC,
. เศรษฐศาสตร์เคมี LLC,
. สถานะ OOO

ราคาเฉลี่ยของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์อยู่ที่ 2.5-3.5 ดอลลาร์ การบรรจุ PVA จะดำเนินการในถุงที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 20 กก. จำเป็นต้องเก็บวัสดุนี้ไว้ในห้องที่แห้งและอากาศถ่ายเทได้ดี อุณหภูมิของอากาศควรอยู่ที่อุณหภูมิห้อง

ในคลังสินค้าที่มี PVA ห้ามใช้ความชื้นสูงโดยเด็ดขาด โพลีไวนิลแอลกอฮอล์สามารถจัดเก็บเป็นกองได้ หากตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับการจัดเก็บวัสดุนี้ก็สามารถคงคุณสมบัติของวัสดุไว้ได้โดยไม่มีกำหนด

สีทนไฟถูกสร้างขึ้นโดยการผสมสารยึดเกาะ เม็ดสี และสารตัวเติม เป็นผลให้ภาพยนตร์ปรากฏขึ้นซึ่งไม่เพียง แต่ทำหน้าที่ป้องกันไฟได้ดี แต่ยังทำหน้าที่ตกแต่ง องค์ประกอบที่สำคัญของสีทนไฟคือโพลีไวนิลแอลกอฮอล์

วิธีการใช้สีทนไฟ

กระบวนการประกอบด้วยการผสมของผสมแบบแห้งกับสารยึดเกาะที่ทนต่ออุณหภูมิ (เช่น แก้วที่มีความคงตัวเหมือนของเหลว ความหนาแน่น 1.3-1.4 ก./ซม.3 และสีออร์กาโนซิลิกอนของประเภท VN-30) การกระทำนี้เกิดขึ้นที่สถานที่ทำงานทาสี ควรสังเกตว่าไม่ว่าในกรณีใดสีจะยังคงทำงานได้หลังจากผสมเป็นเวลา 6-12 ชั่วโมง

วัสดุประเภทนี้เหมาะสำหรับการทาสีเครื่องยนต์ประเภทต่างๆ (เช่น เครื่องยนต์ไอพ่น) โครงสร้างแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อไอเสียรถยนต์ ท่อร่วม ท่อประเภทต่างๆ อุปกรณ์ทำความร้อนในอวกาศ และเตาเผาเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

ข้อดีของสีที่เป็นปัญหาคืออะไร?

ในโลกนี้มีผลิตภัณฑ์สีจำนวนมากที่มีฟังก์ชั่นป้องกันอัคคีภัย แต่สีทนไฟนั้นโดดเด่นกว่าที่อื่นในแง่ของข้อดีมากมาย:

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ในสีทนไฟ

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์เป็นโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่มีองค์ประกอบที่ง่ายที่สุดซึ่งสร้างขึ้นในกระบวนการสะพอนิฟิเคชันของโพลิไวนิลอะซิเตตในตัวกลางบางประเภท (อัลคาไลน์หรือกรด) ในกรณีนี้ กระบวนการย่อยสลายจะเกิดขึ้นในระดับที่ถูกกดทับเล็กน้อย ดังนั้นน้ำหนักของโมเลกุล IIBC แทบไม่แตกต่างจากน้ำหนักของโมเลกุลโพลีไวนิลอะซิเตท (20-100,000)

สูตรโพลีไวนิลแอลกอฮอล์:

ควรสังเกตว่าผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมหลักของ IIBC ใช้เพื่อสร้างไวนิลซึ่งเป็นเส้นใยสังเคราะห์ ในกระบวนการผลิตสีและวาร์นิช โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ทำหน้าที่เป็นคอลลอยด์ป้องกัน เช่นเดียวกับองค์ประกอบการขึ้นรูปฟิล์มสำหรับสีน้ำที่ใช้ วิธีการใช้งานหลังเกี่ยวข้องกับการมีอยู่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลบางอย่างของฟิล์มแอลกอฮอล์ที่ไม่ใช่ไวนิลในแอลกอฮอล์ที่กำหนด นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับความสามารถในการเปลี่ยนฟิล์มดังกล่าวในลักษณะสามมิติด้วย ความเจริญรุ่งเรืองสูงสุดของกระบวนการที่ใช้งานของกลุ่มไฮดรอกซิลของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ในปฏิกิริยาเช่นการทดแทน, เอสเทอริฟิเคชัน, ออกซิเดชัน - การกู้คืน, เช่นเดียวกับการก่อตัวของคอมเพล็กซ์

กระบวนการแปลงโพลิไวนิลแอลกอฮอล์:

สารละลายโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ไม่เหนียวเหนอะหนะได้มาจากการกระทำกับ PVA น้ำหนักของโมเลกุลที่มีขนาดเล็กและ pH คือ 6-7 หน่วย ในกรณีนี้ความเข้มข้นของสารละลายดังกล่าวจะถูกกำหนดในช่วง 10-13% (เกิน 15% ระดับความหนืดจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว) หากมีเนื้อหาของหมู่อะซิเตทที่มีลักษณะเป็นตะกอน< 5 мол. %, то реакция в воде (растворение) проходит при определенной температуре, которая нередко достигает 60-70 градусов. Сольвары, вещества, имеющие способность неполного омыления поливинилацетата и содержащие группы ацетата 13-20%, воздействуют с водой в ходе растворения при комнатном режиме температуры.

หากโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ถูกออกซิไดซ์ด้วยโพแทสเซียมโบรเมต เปอร์แมงกาเนตหรือไบโครเมต (สารออกซิไดซ์อื่น ๆ ก็เกิดขึ้นเช่นกัน) กระบวนการย่อยสลายจะเกิดขึ้นซึ่งเป็นผลมาจากการสร้างกลุ่มใหม่ที่มีปริมาณออกซิเจน ในหมู่พวกเขามีอัลดีไฮด์และคาร์บอกซิลซึ่งอยู่ที่ปลายโซ่ โครงสร้างประกอบด้วยกลุ่มคีโตน
สามารถสร้างโครงสร้างที่เย็บแบบสามมิติได้ สิ่งนี้เกิดขึ้นจากการคายน้ำของผลิตภัณฑ์ที่เสื่อมสภาพของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (ปฏิกิริยาออกซิเดชัน) เอฟเฟกต์นี้ได้รับการปรับปรุงโดยการกระทำของกรดซัลฟิวริกซึ่งทำหน้าที่เป็นอนุภาคกำจัดน้ำ โครงสร้างประเภทนี้ทำได้โดยการสร้างพันธะอะซีตัลหรือเอสเทอร์ตามขวาง
ในกระบวนการออกซิเดชันของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ในสารละลายของน้ำโดยใช้อนุพันธ์ จะมีวิธีการเปลี่ยนแปลงสองวิธี (ขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาที่มีอยู่ในตัวกลาง) หนึ่งในนั้นคือไอออนจัดระเบียบเชื่อมขวางในระดับเพิ่มเติมอันเป็นผลมาจากการที่เมื่อรวมกับกลุ่มไฮดรอกซิลและคีโตนของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ที่ออกซิไดซ์พวกมันจะสร้างสารประกอบที่มีลักษณะซับซ้อน สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าตัวเลือกนี้ดีกว่า

ดังนั้น อันเป็นผลมาจากกระบวนการแปรรูปที่พิจารณาแล้ว สีที่ผสมน้ำที่แห้งและสม่ำเสมอตลอดจนโครงสร้างสีโป๊วสำหรับการก่อสร้างวัตถุต่างๆ จึงถูกสร้างและนำไปใช้ในการผลิต สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าโพลีไวนิลแอลกอฮอล์สามารถถูกแทนที่ด้วยโซลวาร์และไดโครเมตสามารถถูกแทนที่ด้วยโครเมียมแอนไฮไดรด์

กระบวนการในการสร้างสีที่มีความคงตัวแบบแห้งนั้นประกอบด้วยการขยับส่วนประกอบในโรงสีบอลหรือบนรันเนอร์ วัสดุสำหรับการทาสีจะเจือจางด้วยน้ำหรือกรด (ในรูปแบบเจือจาง) การดำเนินการนี้ไม่มีการดำเนินการที่อื่นนอกจากสถานที่ก่อสร้าง ใช้วิธีการมาตรฐานโดยไม่ต้องใช้สีโป๊วกับพื้นผิวที่มีคุณสมบัติเป็นด่างเล็กน้อยหรือเป็นกลาง ในกลุ่มเหล่านี้ได้แก่ อิฐ คอนกรีต หรือปูนปลาสเตอร์ที่ล้าสมัย นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวที่มีความเป็นด่างอย่างแรงได้ หากมีการลงสีพื้นแล้ว สีประเภทนี้ใช้สำหรับสารเคลือบที่ทำหน้าที่ภายในอาคารโดยตรง

โต๊ะ. จำหน่ายเกรดโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ตามลักษณะการใช้งาน

ยี่ห้อ	การบังคับใช้
	เป็นส่วนประกอบร่วมของโซลูชันการทำสำเนาที่ไวต่อแสงสำหรับการผลิตความคิดโบราณของสังกะสีสำหรับแผ่นพิมพ์อ้างอิงและแผงวงจรพิมพ์
	เป็นส่วนประกอบร่วมของโซลูชันที่ไวต่อแสงสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นโดยการกดคู่และการชุบผ่านรู สำหรับแผงวงจรพิมพ์สองด้านโดยวิธีบวกรวม
	วัสดุเคลือบในการผลิตกระดาษโปร่งแสงที่ทนทานต่อน้ำมัน
6/1, 8/1, 16/1, 20/1	สารยึดเกาะสำหรับการผลิตผงขึ้นรูปแบบละเอียดสำหรับเซรามิกและแกนทรายสำหรับการหล่อ
16/1, 18/11, 20/1	สำหรับการปรับขนาดเส้นใยและเส้นด้ายที่ผลิตจากเส้นใยธรรมชาติ เส้นใยสังเคราะห์ เป็นอิมัลซิไฟเออร์สำหรับเตรียมอิมัลชันในการฟอกสีเปอร์ออกไซด์ของด้ายเย็บผ้าฝ้าย
6/1, 8/1, 11/2, 16/1, 20/1, 40/2	สำหรับการสังเคราะห์พอลิไวนิลอะซีตัลเป็นอิมัลซิไฟเออร์และสารทำให้คงตัวในอิมัลชันพอลิเมอไรเซชันของไวนิลอะซิเตตและโมโนเมอร์อื่น ๆ
	เป็นตัวกันโคลงในการระงับโพลีเมอไรเซชันของสไตรีนและในการผลิตโคพอลิเมอร์ที่กระจายตัวตามไวนิลอะซิเตท
6/1, 8/1, 11/2, 16/1, 5/9	ในการผลิตกาว แบบบริสุทธิ์ และผสมฟิลเลอร์สำหรับติดหนัง ผ้า กระดาษ สำหรับติดฉลาก
40/2 เกรดสูงสุด	ในการผลิตโพลารอยด์
	เป็นสารเติมแต่งในชอล์คระงับ

โต๊ะ. โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ - มีผลต่อค่าความขาว

ทาง	ระดับ พอลิเมอไรเซชัน	ระดับ ไฮโดรไลซิส	เวลาทำความร้อน (นาที) และความขาว (%)
ทาง	-	-	0	30	45	60	90	105	120	135	150
C1	2400	98,5	91,8	89,6	28,4	0	-	-	-	-	-
C2	500	98,5	92,6	89,6	43,1	0	-	-	-	-	-
C3	2400	88	91,9	89,0	77,7	61,2	22,2	0	-	-	-
E1	500	88	92,5	92,0	89,5	87,2	84,8	83,1	75,5	27,8	0,0
E2	500	75	92,3	92,9	89,5	87,1	82,8	61,4	0,0	-	-
E3	300	88	92,0	90,2	89,3	88,6	83,7	83,1	74,1	56,2	00
E4	300	80	92,7	90,4	89,9	88,8	84,0	83,4	71,5	0,0	-
E5	300	75	91,9	91,0	89,3	88,7	84,4	84,1	69,9	0,0	-

โพลีไวนิลคลอไรด์ - การใช้งานในสีทนไฟ

วัสดุพีวีซีใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสีทนไฟและเพื่อให้มั่นใจถึงสิ่งนี้ ขอแนะนำให้พิจารณาคุณสมบัติหลักของโพลีไวนิลคลอไรด์

ผงสีขาว - นี่คือลักษณะของพีวีซี มีการจำแนกประเภทของวัสดุที่เป็นปัญหา

ประเภทของพีวีซี:

พลาสติก (การใช้กระด้างไนลเหมาะสม);
ไม่เป็นพลาสติก

องค์ประกอบทางเคมีของโพลีไวนิลคลอไรด์ประกอบด้วยสารหลักสามชนิด ได้แก่ ไฮโดรเจน คาร์บอน และคลอรีน พีวีซีมีความทนทานต่อสารเคมีหลายชนิดมาก

องค์ประกอบนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับกลุ่มพอลิเมอร์ที่ไม่เพียงแต่ใช้น้ำมันเป็นผลิตภัณฑ์หลักในการผลิตเท่านั้น วัตถุดิบในกรณีนี้อาจเป็นสาร เช่น เอทิลีน (43%) ที่สกัดจากน้ำมัน และคลอรีน (57%) ซึ่งได้มาจากกระบวนการผลิตเกลือแกง

ในส่วนของการใช้โพลีไวนิลคลอไรด์ ควรเน้นหลายจุด:

โดยสรุป เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่า PVC มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่ การก่อสร้าง ยานยนต์ วัสดุทางการแพทย์ และสินค้าอุปโภคบริโภค นี่แสดงให้เห็นว่าพีวีซีเป็นที่นิยมอย่างมากในสังคมและเมื่อเวลาผ่านไปกลายเป็นวัสดุที่แทบจะขาดไม่ได้

วัสดุที่เกี่ยวข้อง

ผู้คนต่างกังวลมากขึ้นเรื่อยๆ เกี่ยวกับความจำเป็นในการปกป้องบ้าน ที่ทำงาน และสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิต ฯลฯ จากการจุดไฟ การป้องกันอัคคีภัยของวัสดุและโครงสร้างได้กลายเป็นประเด็นร้อน ลูกค้าใช้แนวทางที่จริงจังมากขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อตรวจสอบการใช้การป้องกันอัคคีภัยในโครงสร้างอาคารที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ และแม้แต่โลหะ สีที่ใช้ในการก่อสร้างและถูกกล่าวหาว่า "ไม่ติดไฟ" ได้รับการทดสอบอย่างรอบคอบที่สุด แต่น่าเสียดายที่วัสดุก่อสร้างส่วนใหญ่ทนไฟได้เฉพาะบนกระดาษเท่านั้น อันที่จริงทุกอย่างแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง

ตามที่ผู้ผลิต HybridRED ระบุ มันสามารถปกป้องรถไฟและรถใต้ดินจากไฟไหม้และควัน

บริษัท Finnester Coatings ของฟินแลนด์กล่าวว่าสารเคลือบใหม่ของบริษัทสามารถปกป้องรถไฟและรถไฟใต้ดินจากความเสียหายจากไฟไหม้และควันได้ จึงเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยใหม่ของยุโรป

5 จาก 5

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) เป็นโพลีเมอร์สีขาวทึบ (สีเหลืองอ่อนหรือครีมน้อยกว่าปกติ) เทียม ซึ่งมีรูปแบบเป็นผง เกล็ด หรือเมล็ดพืช ส่วนประกอบที่เป็นผลึกของสารสามารถเข้าถึงได้ถึง 68% สูตรทางเคมีของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์มีดังต่อไปนี้: [- CH 2 - CH (OH) -] n โดยที่ n คือระดับของการเกิดพอลิเมอไรเซชัน ค่าของ n สามารถสูงถึง 5,000 นั่นคือโมเลกุลโพลีไวนิลแอลกอฮอล์สามารถมีหน่วยที่เหมือนกันได้มากถึง 5,000 หน่วย

เป็นครั้งแรกที่พอลิเมอร์เทียมที่ทนความร้อนนี้ได้มาจากนักเคมีชาวเยอรมัน W. Hermann และ W. Gonel ผ่านปฏิกิริยาของพอลิไวนิลอีเทอร์กับโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (KOH)

หากสารพอลิเมอร์ที่รู้จักส่วนใหญ่ได้มาจากพอลิเมอไรเซชันของโมโนเมอร์ ดังนั้น ขั้นตอนการรับโพลีไวนิลแอลกอฮอล์มีความแตกต่างพื้นฐาน: เพื่อให้ได้สารนี้ จำเป็นต้องมีปฏิกิริยาของการไฮโดรไลซิสทั้งหมดหรือบางส่วนของโพลีไวนิลอะซิเตต ซึ่งเป็นผลมาจากการที่กลุ่มเอทิลอะซิเตตถูกกำจัดออก

การสังเคราะห์ทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ของ PVA เกิดขึ้นจากการสร้างสะพอนิฟิเคชันของพอลิไวนิลอะซิเตตในรูปแบบต่างๆ ในตัวกลางที่เป็นน้ำหรือมีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ ต่อหน้ากรดหรือด่างที่ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา

ในปี 2545 มีเหตุการณ์สำคัญเกิดขึ้นซึ่งทำให้สามารถเร่งและลดค่าใช้จ่ายในการสังเคราะห์โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ได้ ทีมนักวิทยาศาสตร์ที่นำโดย A. A. Kuznetsov ได้ค้นพบและพัฒนาวิธีการที่ปราศจากเจลเพื่อให้ได้ PVA

คุณสมบัติของโพลีไวนิลแอลกอฮอล์

โพลิไวนิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ไม่มีกลิ่น รสจืด และปลอดสารพิษ น้ำเป็นตัวทำละลายเพียงอย่างเดียว โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ไม่ละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ใดๆ ทนทานเป็นพิเศษต่อน้ำมัน น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด และไฮโดรคาร์บอนอื่นๆ รวมทั้งด่างและกรดเจือจาง

PVA ดูดความชื้นและมีน้ำประมาณ 5% เสมอ ซึ่งทำให้สารกลายเป็นพลาสติกได้ในระดับหนึ่ง แต่น้ำระเหยได้ง่ายและรวดเร็ว ดังนั้นเอทิลีนไกลคอล บิวทิลไกลคอล กรดฟอสฟอริก และกลีเซอรีนจึงถูกใช้เป็นพลาสติไซเซอร์สำหรับโพลีเมอร์นี้ พลาสติไซเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับ PVA คือกลีเซอรีน

เนื่องจากคุณสมบัติของมัน โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารและยาในด้านการแพทย์ ในสาขาต่างๆ ของเศรษฐกิจของประเทศ

การใช้โพลีไวนิลแอลกอฮอล์

เนื่องจากสารที่อธิบายไว้เป็นกลางทางสรีรวิทยา การใช้โพลีไวนิลแอลกอฮอล์อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารและการแพทย์จึงเป็นเรื่องที่เข้าใจได้ค่อนข้างดี PVA ใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารประเภทฟิล์ม กักเก็บน้ำ และเคลือบกระจก ซึ่งได้รับมอบหมายให้เป็นสากลว่า E1203 ด้วยการใช้ PVA ในผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้วิธีการประมวลผลแบบต่างๆ จึงสามารถรักษาปริมาณความชื้นที่ต้องการได้ นอกจากนี้ โพลิไวนิลแอลกอฮอล์ยังเป็นส่วนหนึ่งของสารเคลือบ ซึ่งเคลือบด้วยปลาสดแช่แข็งและอาหารทะเล E1203 รวมอยู่ในเปลือกส่วนใหญ่ซึ่งครอบคลุมอาหารพร้อมรับประทานและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ตัวอย่างเช่น ไส้กรอกและไส้กรอก

E1203 ได้รับการอนุมัติอย่างเป็นทางการสำหรับใช้ในประเทศยูเครนและประเทศ EEC ในรัสเซีย วัตถุเจือปนอาหารนี้ไม่ได้ถูกห้ามอย่างเป็นทางการ แต่ไม่ได้รับอนุญาตอย่างเป็นทางการสำหรับการใช้โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ในการผลิตผลิตภัณฑ์อาหาร

คุณสมบัติของโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ทำให้สามารถนำมาใช้เป็นวัสดุในการผลิตเครื่องมือแพทย์ เครื่องมือ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้อย่างกว้างขวาง ในอุตสาหกรรมยา PVA ใช้ในการผลิตเปลือกและสารตัวเติมสำหรับยาเม็ดต่างๆ นอกจากนี้ บางครั้งโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ยังใช้ในการถ่ายเลือดแทนพลาสมา ไม่ใช่เรื่องแปลกที่ PVA จะใช้เป็นตัวแทน embolizing ในการรักษาโรคมะเร็ง (ในกรณีที่มีข้อห้ามในการผ่าตัดหรือไม่จำเป็น) โพลีเมอร์ที่ทนความร้อนนี้ยังใช้สำหรับการผลิตเส้นใยพิเศษที่ใช้สำหรับเย็บแผลผ่าตัดภายในที่ดูดซับได้ในช่วงเวลาหนึ่ง PVA ยังรวมอยู่ในสารหล่อลื่นในของเหลวคอนแทคเลนส์และยาหยอดตา บ่อยครั้งที่สารนี้ใช้ในการผลิตครีมและผลิตภัณฑ์เพื่อสุขอนามัยสำหรับเด็กและสตรี

การใช้ PVA สำหรับการผลิตฟิล์มและเส้นใยโพลีเมอร์เป็นที่แพร่หลาย พลาสติกโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ใช้ทำท่อที่ทนต่อของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรง

เทคโนโลยีการย้อมผ้าบางชนิดจำเป็นต้องใช้ PVA

บทความยอดนิยม

การลดน้ำหนักอาจไม่ใช่กระบวนการที่รวดเร็ว ข้อผิดพลาดหลักของการลดน้ำหนักส่วนใหญ่คือพวกเขาต้องการได้รับผลลัพธ์ที่น่าอัศจรรย์ภายในไม่กี่วันหลังจากอดอาหารอดอาหาร แต่หลังจากนั้นไม่กี่วัน น้ำหนักก็ไม่ขึ้น! กิโลเสริม...

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์

สูตรโครงสร้างของโพลิไวนิลแอลกอฮอล์

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์(PVA, International PVOH, PVA หรือ PVAL) เป็นโพลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ละลายน้ำได้เทียม การสังเคราะห์ PVA ดำเนินการโดยปฏิกิริยาของการไฮโดรไลซิสแบบอัลคาไลน์ / -กรดหรือแอลกอฮอล์ของโพลิไวนิลเอสเทอร์ วัตถุดิบหลักในการผลิต PVA คือ โพลิไวนิลอะซิเตท (PVA) ไม่เหมือนกับโพลีเมอร์ส่วนใหญ่ที่ใช้ไวนิลโมโนเมอร์ PVA ไม่สามารถรับโดยตรงจากโมโนเมอร์ที่สอดคล้องกัน ไวนิลแอลกอฮอล์ (VA) ปฏิกิริยาบางอย่างที่คาดว่าจะสร้าง BC โมโนเมอร์ เช่น การเติมน้ำลงในอะเซทิลีน การไฮโดรไลซิสของโมโนคลอโรเอทิลีน ปฏิกิริยาของเอทิลีนโมโนคลอโรไฮดรินกับ NaOH ไม่นำไปสู่การก่อตัวของไวนิลแอลกอฮอล์ แต่เป็นอะซีตัลดีไฮด์ อะซีตัลดีไฮด์และ VS เป็นรูปแบบคีโตและอีนอลเทาโทเมอร์ของสารประกอบเดียวกัน ซึ่งรูปแบบคีโต (อะซีตัลดีไฮด์) มีความเสถียรมากกว่ามาก ดังนั้นการสังเคราะห์ PVA จากโมโนเมอร์จึงเป็นไปไม่ได้:

Keto-enol tautomerism ของไวนิลแอลกอฮอล์

เรื่องราว

โพลิไวนิลแอลกอฮอล์ได้รับครั้งแรกในปี พ.ศ. 2467 โดยนักเคมี Herman (Willi Herrmann) และ Gonel (Wolfram Haehnel) โดยปฏิกิริยาสะพอนิฟิเคชันเมื่อสารละลายของพอลิไวนิลอีเทอร์ถูกสร้างซาโพนิเคชันด้วยปริมาณโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ KOH การวิจัยในด้านการรับ PVA เมื่อต้นศตวรรษที่ผ่านมาดำเนินการโดยนักวิทยาศาสตร์ Gonel, Hermann (Hermmann) และ Herbert Berg (Berg) วิธีการแบบคลาสสิกของการทำให้ซาโปนิฟิเคชันถูกดำเนินการในตัวกลางในเอทิลแอลกอฮอล์สัมบูรณ์ (แห้ง) ในอัตราส่วน 0.8 โมลของสารสร้างสะพอนิฟิเคชันต่อ 1.0 โมลของ PVA ในขณะที่เกิดการสะพอนิฟิเคชันของ PVA ที่เกือบจะสมบูรณ์ พบว่าพอลิไวนิลแอลกอฮอล์สามารถหาได้จากปฏิกิริยาทรานส์เอสเทอริฟิเคชันของพอลิไวนิลอะซิเตต (PVA) เมื่อมีปริมาณอัลคาไลเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยานี้เป็นตัวอย่างคลาสสิกของการเปลี่ยนแปลงที่คล้ายคลึงกันของพอลิเมอร์ กว่า 80 ปีของการวิจัย ได้มีการสะสมวัสดุทดลองจำนวนมากเกี่ยวกับปัญหาในการได้รับ PVA การทบทวนวรรณกรรมโดยละเอียดเกี่ยวกับ PVA นำเสนอในเอกสารโดย S.N. Ushakov (1960), A. Finch (1973, 1992), M.E. Rosenberg (1983) และ T. Sakurada (1985)

การสังเคราะห์และการผลิต

ในปัจจุบัน การสังเคราะห์ PVA ทางอุตสาหกรรมดำเนินการโดยการแปลงแบบพอลิเมอร์-แอนะล็อก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โดยใช้พอลิไวนิลอีเทอร์และพอลิไวนิลอีเทอร์ เช่น PVA เป็นพอลิเมอร์เริ่มต้น วิธีการหลักในการรับ PVA ได้แก่ การสะพอนิฟิเคชันของ PVA ในรูปแบบต่างๆ ในตัวกลางแอลกอฮอล์หรือในน้ำต่อหน้าเบสและกรด ขึ้นอยู่กับสื่อที่ใช้และชนิดของตัวเร่งปฏิกิริยา กระบวนการสะพอนิฟิเคชัน PVA สามารถแสดงโดยรูปแบบทั่วไปต่อไปนี้:

วิธีทั่วไปในการผลิตโพลิไวนิลแอลกอฮอล์

แบบแผนปฏิกิริยาข้างต้นสามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม: แอลกอฮอล์ (1), ไฮโดรไลซิสแบบอัลคาไลน์หรือกรด (2.3) และอะมิโนไลซิส (4.5) การสังเคราะห์ PVA โดยปฏิกิริยาการควบแน่นของโพลิอัลดอลจากอะซีตัลดีไฮด์ได้ส่งผลให้มีการผลิตพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ จากอาร์เรย์ข้อมูลวรรณกรรมทั้งหมดที่อุทิศให้กับการพัฒนาวิธีการสังเคราะห์ PVA สามารถแยกแยะประเด็นหลักห้าประการ:

แอลกอฮอล์ของโพลิไวนิลเอสเทอร์ในตัวกลางของแอลกอฮอล์อะลิฟาติกล่างแบบแห้ง (C 1 -C 3) โดยเฉพาะเมทานอลในที่ที่มีโลหะอัลคาไลไฮดรอกไซด์ กระบวนการอัลคาไลน์แอลกอฮอล์จะมาพร้อมกับเจล
แอลกอฮอล์ในที่ที่มีกรด จำนวนงานที่อ้างสิทธิ์สำหรับวิธีนี้น้อยกว่าการทำซาพอนิฟิเคชันแบบอัลคาไลน์มาก กระบวนการของกรดแอลกอฮอล์เช่นเดียวกับในกรณีของการสร้างสะพอนิฟิเคชันของ PVA โดยกลไกการเกิดปฏิกิริยาของแอลกอฮอล์ที่เป็นด่างจะมาพร้อมกับการเกิดเจล
อัลคาไลน์แอลกอฮอล์และไฮโดรไลซิสในส่วนผสมของแอลกอฮอล์อะลิฟาติกที่ต่ำกว่ากับตัวทำละลายอื่นๆ (ไดออกเซน น้ำ อะซิโตน น้ำมันเบนซิน หรือเอสเทอร์) เมื่อใช้สารผสมซึ่งเป็นส่วนประกอบคือน้ำในเกือบทุกกรณีความเข้มข้นไม่เกิน 10% และการสะพอนิฟิเคชั่นจะมาพร้อมกับการก่อตัวของเจล
การได้มาซึ่ง PVA โดยกลไกของปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสในที่ที่มีสารที่เป็นกรดหรือด่าง โดยที่น้ำทำหน้าที่เป็นตัวกลางในการเกิดปฏิกิริยา
การพัฒนาการออกแบบฮาร์ดแวร์พิเศษที่ช่วยแก้ปัญหาทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการเกิดเจลในกระบวนการสะพอนิฟิเคชัน PVA

ข้อเสียเปรียบหลักและหลักของเทคโนโลยีที่ใช้คือการก่อตัวของเจลแข็งในปริมาตรเต็มของอุปกรณ์ปฏิกิริยาเมื่อถึงการแปลงประมาณ 50% และระดับการไฮโดรไลซิส PVA ที่ไม่สมบูรณ์ วิธีแก้ปัญหาทางเทคโนโลยีสำหรับปัญหานี้อยู่ที่การเจือจางของระบบปฏิกิริยาหรือการใช้รูปแบบการไหลสำหรับการผลิต PVA การเพิ่มเวลาในการสังเคราะห์และการให้ความร้อน อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้นำไปสู่การบริโภคที่เพิ่มขึ้นของตัวทำละลาย และด้วยเหตุนี้ ความจำเป็นในการสร้างใหม่หลังจากการสังเคราะห์ และการให้ความร้อนต่อหน้าสารทำให้เกิดสะพอนไฟจะนำไปสู่การทำลายของพอลิเมอร์ อีกวิธีหนึ่งคือการใช้เครื่องกวนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ (พร้อมกับใบมีด) เพื่อบดเจล อย่างไรก็ตาม การใช้เครื่องปฏิกรณ์พิเศษหรือเครื่องกวนนี้จะทำให้ต้นทุนของ PVA เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ วิธีการข้างต้นยังใช้เพื่อให้ได้พอลิไวนิลอะซิเตท-โพลีไวนิลแอลกอฮอล์โคพอลิเมอร์ที่หลากหลาย

อัลคาไลน์แอลกอฮอล์จากไวนิลเอสเทอร์

ที่พบมากที่สุดคือแอลกอฮอล์ของไวนิลเอสเทอร์ในตัวกลางของแอลกอฮอล์อะลิฟาติกล่างแบบแห้ง (C1-C3) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมทานอลในที่ที่มีโลหะอัลคาไลไฮดรอกไซด์ โซเดียมและโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ เมทิลเลต เอทิลเลตและโพรพิเลตถูกใช้อย่างกว้างขวางที่สุดในฐานะตัวแทนอัลคาไลน์ เป็นที่เชื่อกันว่าข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการดำเนินการเกี่ยวกับแอลกอฮอล์คือการทำให้แอลกอฮอล์แห้งอย่างทั่วถึง

กลไกการอัลคาไลน์แอลกอฮอล์ของพอลิไวนิลอะซิเตท

กระบวนการแอลกอฮอล์สามารถแบ่งออกได้บนพื้นฐานของความเป็นเนื้อเดียวกัน (การเพิ่มด่างลงในสารละลาย PVA ที่เป็นเนื้อเดียวกัน) หรือความแตกต่าง (การเพิ่มด่างลงในการกระจาย PVA) ของระบบเริ่มต้น กระบวนการอัลคาไลน์แอลกอฮอล์จะมาพร้อมกับเจล วิธีการที่ทราบกันดีอยู่แล้วในการทำให้สะพอนิฟิเคชันของการกระจายตัวของน้ำ PVA ด้วยสารละลายด่างในน้ำ ซึ่งสามารถทำได้ในขั้นตอนเดียว ไฮโดรไลซิสแบบอัลคาไลน์ของการกระจาย PVA ที่มีน้ำหนักโมเลกุล 1·10 6 - 2·10 6 ในกรณีนี้จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 0 - 20°C เป็นเวลา 2 - 5 ชั่วโมง

แอลกอฮอล์อัลคาไลน์ในสื่อที่ไม่มีแอลกอฮอล์

เนื่องจากเจลเลชั่นทำให้กระบวนการสะพอนิฟิเคชัน PVA ยากขึ้น จึงมีความพยายามในการแก้ปัญหานี้โดยการเปลี่ยนเงื่อนไขของกระบวนการ ดังนั้น เพื่อลดความหนาแน่นของมวลคล้ายเจล จึงมีการแนะนำสิ่งต่อไปนี้ในตัวกลางที่ทำปฏิกิริยา: "... สารประกอบอินทรีย์ที่มีสัมพรรคภาพทางอุณหพลศาสตร์ต่ำกว่าสำหรับ PVA เมื่อเปรียบเทียบกับเมทานอล" เอสเทอร์ของโพลีไฮดริกแอลกอฮอล์และกรดไขมัน เมทิลอะซิเตท (MeAc) อะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอนได้รับการเสนอให้เป็นสารตกตะกอนสำหรับโคพอลิเมอร์ BC และ VA การแนะนำของเมทิลอะซิเตตมากถึง 40% ในตัวกลางที่ทำปฏิกิริยาทำให้สามารถลดระดับของการเกิดสะพอนิฟิเคชัน PVA ในช่วงเวลาของการเปลี่ยนเฟสจาก 60% เป็น 35% การลดความหนืดของมวลปฏิกิริยาในขณะที่เกิดเจลยังสามารถทำได้โดยการแนะนำสารลดแรงตึงผิว เช่น OP-7, OP-10 หรือ proxanols มีข้อมูลในวรรณคดีที่ไม่เพียงแต่แอลกอฮอล์ แต่ยังผสมกับไดออกเซนและเตตระไฮโดรฟูราน (THF) ซึ่งเป็นตัวทำละลายที่ดีสำหรับโพลิไวนิลเอสเทอร์สามารถใช้เป็นสื่อปฏิกิริยาได้ บทความนี้จะอธิบายกระบวนการของการสะพอนิฟิเคชั่น ซึ่งทำให้ได้ PVA ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงโดยมีกลุ่มอะซิเตตตกค้างในปริมาณต่ำโดยใช้ THF เป็นสื่อ การประดิษฐ์นี้ถูกนำไปใช้กับการทำซาพอนิฟิเคชันของพอลิไวนิล พิวาเลต เพื่อให้ได้มาซึ่งซินดิโอแทคติก PVA ในกรณีนี้ ตัวอย่างไม่ได้ระบุถึงการสปอนซิฟิเคชันของ PVA ที่เป็นไปได้ มีข้อบ่งชี้ของการใช้ไดออกเซนเป็นสื่อในการทำปฏิกิริยา

สะพอนิฟิเคชันโดยกลไกของอะมิโนไลซิส

จำเป็นต้องสังเกตผลงานของนักวิจัยชาวรัสเซียโดยเฉพาะ S. N. Ushakov และเพื่อนร่วมงานของเขาซึ่งทุ่มเทให้กับการพัฒนาวิธีการใหม่ในการรับ PVA เสนอวิธีการทำให้เป็นสะพอนิฟิเคชันของ PVA ในตัวกลางของโมโนเอทาโนลามีน เอธานอล หรือของผสมเอธานอล-โมโนเอทาโนลามีนภายใต้การกระทำของโมโนเอทาโนลามีนที่ใช้เป็นสารสร้างสะพอน PVA ที่ได้จากวิธีนี้มีกลุ่มอะซิเตทตกค้างน้อยกว่า 1% และได้รับในรูปของผงละเอียด ในทำนองเดียวกัน แอปพลิเคชันเสนอให้ดำเนินการสร้างสพอนิฟิเคชันที่แตกต่างกันของ PVA ลูกปัดในเมทานอลภายใต้การกระทำของส่วนผสมของโมโน- ได- ไตรเอทาโนลามีน หรือแอมโมเนียเพื่อสร้างการกระจายตัวของ PVA

แอลกอฮอล์ที่เป็นกรดจากไวนิลเอสเทอร์

PVA และโพลิไวนิลเอสเทอร์อื่น ๆ สามารถถูกทำให้ซาโปนด้วยกลไกของแอลกอฮอล์ในสภาวะที่มีกรด

กลไกการเกิดแอลกอฮอล์ในกรดของโพลีไวนิลอะซิเตท

กรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ ซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริก และเปอร์คลอริก อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้กรดซัลฟิวริกเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ส่วนหนึ่งของกลุ่มไฮดรอกซิลของ PVA จะถูกเอสเทอริฟิเคชันด้วยกรดซัลฟิวริกเพื่อสร้างซัลเฟตเอสเทอร์ ซึ่งเป็นสาเหตุของความไม่เสถียรทางความร้อนของ PVA การใช้กรดไฮโดรคลอริกมักส่งผลให้เกิด PVA สี กรดเปอร์คลอริกไม่ก่อให้เกิดเอสเทอร์กับ PVA ภายใต้สภาวะสะพอนิฟิเคชัน แต่การใช้งานทำได้ยากเนื่องจากความไม่เสถียรและมีแนวโน้มที่จะเกิดการสลายตัวที่ระเบิดได้ การทำให้เป็นกรดของ PVA ในสารละลายแอลกอฮอล์ (เมทิลหรือเอทิลแอลกอฮอล์) ใช้ทั้งเอทิลแอลกอฮอล์ 96% และแอนไฮดรัสเอทิลหรือเมทิลแอลกอฮอล์ ควรสังเกตว่าควรใช้เมทานอล การทำซาพอนิฟิเคชันแบบ "กรด" ของ PVA สามารถทำได้ในตัวกลางที่เป็นน้ำโดยไม่ต้องเติมตัวทำละลายอินทรีย์

การพัฒนาเครื่องมือพิเศษสำหรับกระบวนการสะพอนิฟิเคชั่น

ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น การเกิดเจลในระหว่างการสังเคราะห์ PVA จะสร้างปัญหาทางเทคโนโลยีที่ร้ายแรงซึ่งเกี่ยวข้องกับการผสมและการแยกพอลิเมอร์ เพื่อแก้ปัญหานี้ เสนอให้ดำเนินการกระบวนการสะพอนิฟิเคชันในเครื่องปฏิกรณ์ที่ติดตั้งเครื่องผสมที่มีการออกแบบพิเศษหรือในเครื่องอัดรีดที่อุณหภูมิ 20-250 องศาเซลเซียส การทำให้เป็นฟองในเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวดำเนินการตามรูปแบบเดียว: แอลกอฮอล์ของ PVA ลูกปัดในสารละลายแอลกอฮอล์ของสารทำให้เกิดฟอง สิทธิบัตรที่รอดำเนินการแตกต่างกันในการดัดแปลงอุปกรณ์และในข้อเท็จจริงที่ว่าในระหว่างการสะพอนิฟิเคชันจำนวนรอบการหมุนของตัวกวน/สกรู รูปทรงของเครื่องปฏิกรณ์และตัวกวน/สกรูต่างกัน ในทุกกรณี ผู้เขียนระบุว่า PVA ที่ได้จากเทคโนโลยีนี้เป็นผงสีขาวที่มีกลุ่มอะซิเตทตกค้างต่ำ อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ผสมใดๆ ไม่สามารถแยกการเกิดเจลในระหว่างการสะพอนิฟิเคชันได้ วิธีการส่วนใหญ่ในการรับ PVA เป็นระยะ อย่างไรก็ตาม มีสิทธิบัตรจำนวนมากเพียงพอที่ทุ่มเทให้กับเทคโนโลยีที่ต่อเนื่องของ PVA saponification หนึ่งในเทคโนโลยีเหล่านี้ได้รับการพัฒนาขึ้นที่ NPO Plastpolimer (เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก)

เทคโนโลยีการผลิต PVA ในระบบเมทานอล-เบนซิน

ในการแก้ปัญหาทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการเกิดเจลในขั้นตอนกลางของการสะพอนิฟิเคชัน PVA ได้มีการเสนอแนวทางที่เกี่ยวข้องกับการนำน้ำมันเบนซินเป็นตัวตกตะกอนเข้าสู่ระบบปฏิกิริยา เมื่อเติมน้ำมันเบนซินลงในสารละลายเมทานอลของ PVA ซึ่งมักจะประกอบด้วยน้ำหนักไม่เกิน 1% น้ำเกิดระบบที่ต่างกัน ขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำมันเบนซินที่เติมลงในอ่างผสมแอลกอฮอล์ ปฏิกิริยาอัลคาไลน์แอลกอฮอล์ของ PVA สามารถเริ่มต้นในระบบที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือต่างกันได้ ด้วยการนำน้ำมันเบนซินมากกว่า 30% โดยน้ำหนักของเฟสของเหลวทั้งหมดเข้าสู่สารละลายเมทานอลของ PVA ทำให้เกิดอิมัลชันที่ไม่เสถียร ด้วยปริมาณน้ำมันเบนซินที่เพิ่มขึ้นในอ่างผสมน้ำทำให้ระยะเวลาของปฏิกิริยาก่อนการเกิดเจลลดลงและระดับการตกตะกอนของพอลิเมอร์ที่ปล่อยออกมาจะลดลง เพิ่มปริมาณน้ำมันเบนซินได้ถึง 45% wt. นำไปสู่การก่อตัวของผงหยาบ เมื่อนำน้ำมันเบนซินเข้าไปในอ่างผสมน้ำ อัตราการเกิดปฏิกิริยาของ PVA อัลคาไลน์แอลกอฮอล์จะเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากแยกสารละลายออกเป็นสองขั้นตอนที่เข้ากันไม่ได้ ผู้เขียนกล่าวว่าการเร่งปฏิกิริยาอาจเกิดจากการลดระดับการละลายของกลุ่ม PVA acetate โดยเมทานอลต่อหน้าน้ำมันเบนซิน วิธีการสะพอนิฟิเคชัน PVA ที่เสนอโดยผู้เขียนทำให้ได้เปรียบในเทคโนโลยีเพื่อให้ได้พอลิเมอร์ (โดยเฉพาะในขั้นตอนการทำให้แห้ง) ที่มีกลุ่มอะซิเตตมากกว่า 25% (โมล) รวมทั้งโคพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ BC และ BA มันอยู่ในความจริงที่ว่าในขั้นตอนของการอบแห้งเฟสของเหลวนั้นอุดมไปด้วยน้ำมันเบนซินและอนุภาคโคพอลิเมอร์อยู่ในสื่อตกตะกอนซึ่งป้องกันไม่ให้อนุภาคเกาะติดกันและนำไปสู่การก่อตัวของผงที่ไหลอย่างอิสระ

วิธีอื่นในการรับ PVA

วิธีที่มีแนวโน้มและมีแนวโน้มในการรับ PVA คือการพัฒนาเพื่อให้ได้ PVA จาก VS อย่างไรก็ตาม ระดับการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในปัจจุบันไม่อนุญาตให้เปลี่ยนสมดุลไปสู่การก่อตัวของ VS ในคู่ VS-Acetaldehyde ดังนั้นคำว่า "ทางเลือก" จึงถูกใช้ในบริบทของการพัฒนาวิธีการที่ลดหรือขจัดข้อเสียของวิธีการสังเคราะห์ก่อนหน้านี้ ตั้งแต่ปี พ.ศ. 2467 ถึง พ.ศ. 2545 มีการคิดค้นและดำเนินการวิธีการต่าง ๆ มากมายในการรับ PVA แต่สิ่งที่ไม่ละลายน้ำหลักและข้อเสียเปรียบหลักของกระบวนการคือการทำให้เกิดเจลที่ขั้นตอนการสะพอนิฟิเคชั่น ข้อบกพร่องนี้นำไปสู่ความจำเป็นในการพัฒนาการออกแบบฮาร์ดแวร์ใหม่หรือใช้นวัตกรรมทางเทคโนโลยีต่างๆ วิธีแก้ปัญหาเจลเลชั่นได้อธิบายไว้ข้างต้นแล้ว

วิธีการผลิตโพลิไวนิลแอลกอฮอล์แบบไม่มีเจล

ในปี 2545 ในกลุ่มวิทยาศาสตร์ของสถาบันวัสดุพอลิเมอร์สังเคราะห์ Enikolopov (ISPM RAS, Moscow) ภายใต้การนำของ Viktor Viktorovich Boyko ได้พัฒนาและจดสิทธิบัตรวิธีการสะพอนิฟิเคชั่น PVA แบบใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูง คุณสมบัติของวิธีนี้คือ:

ประสิทธิภาพสูง
ต้นทุนพลังงานต่ำ
เวลาสังเคราะห์สั้น
ไม่มีเจล
ความเป็นไปได้ของการดำเนินการในระบบที่มีความเข้มข้นสูง
ได้รับตัวอย่างอสัณฐานของ PVA ที่มีระดับความเป็นผลึกไม่เกิน 5% เป็นครั้งแรก
วิธีการนี้เหมาะสำหรับการสะพอนิฟิเคชั่นของ PVA ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงโดยไม่ทำให้น้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์ลดลงอย่างรวดเร็ว

วิธีการที่ค้นพบโดย V.V. Boyko ขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์แผนภาพเฟสสำหรับผลิตภัณฑ์เริ่มต้น ระดับกลาง และขั้นสุดท้ายในระบบ "น้ำแอลกอฮอล์" บนพื้นฐานของแผนภาพเฟส (คล้ายกับการทำซาโปนิฟิเคชันในระบบน้ำมันเบนซิน-เมทานอล) เงื่อนไขสำหรับการสังเคราะห์ได้รับการคัดเลือกไม่เพียงแต่ในโหมดปราศจากเจล (การได้มาซึ่งพอลิเมอร์เชิงพาณิชย์ในรูปแบบผง) แต่ยังอยู่ในสภาวะที่สมบูรณ์ โหมดเอกพันธ์ (ได้สารละลายปั่นเสร็จแล้ว) ความแตกต่างที่สำคัญของกระบวนการนี้คือการสังเคราะห์ในพื้นที่ของการสลายตัวของสไปโนดัล ในโหมดนี้ อัตราการเติบโตของอนุภาคที่เกิดขึ้นของเฟสโพลีเมอร์ใหม่จะสูงกว่าอัตราการก่อตัวของอนุภาคใหม่ ซึ่งจะนำไปสู่การก่อตัวในปริมาตรปฏิกิริยาที่ไม่ใช่เครือข่ายเชิงพื้นที่ที่มีโหนดในอนุภาค (ตกผลึก) ศูนย์กลาง) แต่อนุภาคเดี่ยว ตัวทำละลายที่ใช้ในการสังเคราะห์ยังทำหน้าที่เป็นพลาสติไซเซอร์สำหรับ PVA ที่ได้ ระดับความเป็นผลึกของ PVA ดังกล่าวสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตั้งแต่ 5 ถึง 75% วิธีนี้เป็นวิธีที่ใหม่และปฏิวัติวงการอย่างแน่นอน

โครงสร้างและคุณสมบัติ

โครงสร้างทางเคมี

เนื่องจากพอลิเมอร์เริ่มต้น (โพลีไวนิลอะซิเตท) สำหรับการผลิตโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ได้มาจากปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันแบบหัวต่อหาง PVA ที่ได้จึงมีโครงสร้างที่คล้ายกัน จำนวนยูนิตโมโนเมอร์แบบตัวต่อตัวทั้งหมดอยู่ที่ระดับ 1-2% และขึ้นอยู่กับเนื้อหาในโพลีไวนิลอะซิเตทขั้นสุดท้ายโดยสมบูรณ์ การเชื่อมโยงแบบตัวต่อตัวมีบทบาทสำคัญในคุณสมบัติทางกายภาพของพอลิเมอร์ตลอดจนความสามารถในการละลายในน้ำ ตามกฎแล้ว PVA เป็นพอลิเมอร์ที่มีกิ่งก้านเล็กน้อย การแตกแขนงเกิดจากปฏิกิริยาการถ่ายเทลูกโซ่ในขั้นตอนของการได้รับโพลิไวนิลอะซิเตท ศูนย์แตกแขนงเป็นจุดอ่อนที่สุดของสายโซ่โพลีเมอร์ และโดยผ่านสายโซ่นี้เองที่โซ่จะขาดระหว่างปฏิกิริยาสะพอนิฟิเคชัน และด้วยเหตุนี้ น้ำหนักโมเลกุลของโพลีเมอร์จึงลดลง ระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันของ PVA คือ 500-2500 และไม่ตรงกับระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันของ PVA ดั้งเดิม

ระดับการไฮโดรไลซิสของ PVA ขึ้นอยู่กับการใช้งานในอนาคตและอยู่ในช่วง 70 - 100 mol% กลุ่มอะซิเตทที่ตกค้างสามารถสุ่มกระจายไปตามสายโซ่โพลีเมอร์หรือในบล็อกทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาวะและชนิดของสะพอนิฟิเคชันบางส่วน การกระจายตัวของกลุ่มอะซิเตทที่ตกค้างส่งผลต่อคุณสมบัติของพอลิเมอร์ที่สำคัญ เช่น จุดหลอมเหลว แรงตึงผิวของสารละลายในน้ำหรือคอลลอยด์ป้องกัน และอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว

โพลิไวนิลแอลกอฮอล์ที่ได้จากโพลิไวนิลอะซิเตทเป็นพอลิเมอร์ทางยุทธวิธี ความเป็นผลึกของ PVA เกิดจากการมีหมู่ไฮดรอกซิลจำนวนมากในพอลิเมอร์ ความเป็นผลึกของพอลิเมอร์ยังได้รับผลกระทบจากยุคก่อนประวัติศาสตร์ของพอลิเมอร์ การแตกแขนง ระดับการไฮโดรไลซิส และประเภทของการกระจายของกลุ่มอะซิเตทที่ตกค้าง ยิ่งระดับการไฮโดรไลซิสสูงขึ้น ความตกผลึกของตัวอย่าง PVA ก็จะยิ่งสูงขึ้น เมื่อผลิตภัณฑ์ที่ทำจากสะโพนอย่างเต็มที่ได้รับการบำบัดด้วยความร้อน ความเป็นผลึกจะเพิ่มขึ้นและทำให้ความสามารถในการละลายในน้ำลดลง ยิ่งจำนวนกลุ่มอะซิเตทตกค้างใน PVA สูงขึ้น การก่อตัวของโซนผลึกก็จะยิ่งต่ำลง ข้อยกเว้นสำหรับการละลายคือ PVA ที่ได้จากวิธี Boyko V.V. เนื่องจากความเป็นผลึกเริ่มต้นต่ำ โพลีเมอร์ (โดยไม่คำนึงถึงน้ำหนักโมเลกุล) จึงละลายได้ดีในน้ำ

คุณสมบัติทางกายภาพ

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์เป็นพอลิเมอร์ที่ทำให้เกิดอิมัลชัน กาว และฟิล์มที่ดีเยี่ยม มีความต้านทานแรงดึงและความยืดหยุ่นสูง คุณสมบัติเหล่านี้ขึ้นอยู่กับความชื้นในอากาศ เนื่องจากพอลิเมอร์ดูดซับความชื้น น้ำทำหน้าที่เป็นพลาสติไซเซอร์บนโพลีเมอร์ ด้วยความชื้นสูง PVA จะลดความต้านทานแรงดึง แต่เพิ่มความยืดหยุ่น จุดหลอมเหลวอยู่ที่ 230 °C (ภายใต้ไนโตรเจน) และอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วคือ 85 °C สำหรับรูปแบบไฮโดรไลซ์อย่างสมบูรณ์ ในอากาศที่อุณหภูมิ 220 °C PVA จะสลายตัวอย่างไม่สามารถย้อนกลับได้ด้วยการปล่อย CO2 CO 2 กรดอะซิติก และการเปลี่ยนสีของพอลิเมอร์จากสีขาวเป็นสีน้ำตาลเข้ม อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วและจุดหลอมเหลวขึ้นอยู่กับน้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์และชั้นเชิงของมัน ดังนั้น สำหรับ Syndiotactic PVA อุณหภูมิหลอมเหลวจะอยู่ที่ 280 °C และอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วสำหรับโคโพลีเมอร์ PVA-PVA ที่มีปริมาณหน่วย PVA 50 mol% ต่ำกว่า 20 °C Amorphous PVA ที่ได้จากวิธี V.V. Boyko ไม่มีบริเวณดูดความร้อนที่มีลักษณะเฉพาะซึ่งรับผิดชอบในการหลอมเหลวของเฟสผลึก อย่างไรก็ตาม การสลายตัวด้วยความร้อนจะเหมือนกับ PVA ที่ได้จากวิธีคลาสสิก

คุณสมบัติทางเคมี

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์มีความคงตัวต่อน้ำมัน ไขมัน และตัวทำละลายอินทรีย์

แอปพลิเคชัน

สารเพิ่มความข้นและกาวในแชมพู กาว น้ำยาง
ชั้นกั้นสำหรับ CO 2 ในขวด PET (polyethylene terephthalate)
ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์สุขอนามัยสำหรับผู้หญิงและการดูแลเด็ก
ผลิตภัณฑ์สำหรับสร้างชั้นปิดแผลในการผลิตเส้นใยเทียม
ในอุตสาหกรรมอาหารเป็นอิมัลซิไฟเออร์
ฟิล์มที่ละลายน้ำได้ในกระบวนการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์
การตรึงเซลล์และเอนไซม์ในจุลชีววิทยา
การผลิตโพลีไวนิลบิวทิรัล
ในน้ำยาหยอดตาและคอนแทคเลนส์เป็นสารหล่อลื่น
ในการรักษาโรคเนื้องอกวิทยาแบบไม่ผ่าตัด - เป็นตัวแทน embolizing
เป็นสารลดแรงตึงผิวเพื่อให้ได้อนุภาคนาโนที่ห่อหุ้ม

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์แบรนด์ Alcotex ® , Elvanol ® ® , Gelvatol ® ® , Gohsenol ® , Lemol ® , Mowiol ® , Rhodoviol ® และ Polyviol ®

แหล่งที่มา

Ushakov S.N. "โพลีไวนิลแอลกอฮอล์และอนุพันธ์" M.-L.; สำนักพิมพ์ของ Academy of Sciences of the USSR, 1960, v.1,2
"โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ คุณสมบัติและการใช้งาน" // J. Wiley: London - NY - Sydney - Toronto, 1973
Rozenberg M. E. "พอลิเมอร์ที่ใช้โพลีไวนิลอะซิเตท" - L.; สาขาเคมีเลนินกราด 2526
ฟินช์ ซี.เอ. "โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ - พัฒนาการ", Wiley, John and Sons, Incorporated, 1992
รับรองความถูกต้อง ใบรับรอง สหภาพโซเวียต 267901
รับรองความถูกต้อง ใบรับรอง สหภาพโซเวียต 211091
รับรองความถูกต้อง ใบรับรอง สหภาพโซเวียต 711045
แพท. สหรัฐอเมริกา 6162864, 2000 โพลีไวนิลแอลกอฮอล์
การตรวจสอบสิทธิ์ สหภาพโซเวียต 141302
การตรวจสอบสิทธิ์ สหภาพโซเวียต 143552
แพท. สหรัฐอเมริกา 2513488, 1950 เมทานอลไลซิสของพอลิไวนิลเอสเทอร์
แพท. ฝรั่งเศส 951160, 1949
แพท. สหรัฐอเมริกา 2668810, 1951 กระบวนการสำหรับการสะพอนิฟิเคชันของพอลิไวนิลเอสเทอร์
แพท. เยอรมนี 3000750, 1986
แพท. เยอรมนี 19602901, 1997
แพท. สหรัฐอเมริกา 3072624, 1959 กระบวนการสะพอนิฟิเคชันสำหรับการเตรียมพอลิไวนิลแอลกอฮอล์
Lee S. , Sakurada I., “ปฏิกิริยาตายkinetik der FadenmoleküleในLösung I. Alkalische Verseifung des Polyvinylacetates”, Z.physic.Chem., 1939 vol. 184A, น. 268
"สารานุกรมของโพลิเมอร์" - M.; สารานุกรมโซเวียต 1972. v.1-3.
Linderman M. "พอลิเมอไรเซชันของโมโนเมอร์ไวนิล" - M.; เคมี, 2516.
ใบรับรองผู้แต่งของรัสเซีย RU12265617
ใบรับรองผู้แต่งของรัสเซีย RU22234518
ใบรับรองผู้แต่งของรัสเซีย RU32205191
Boyko Viktor Viktorovich การสังเคราะห์พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ในตัวกลางที่มีแอลกอฮอล์ในน้ำ: Dis. ...แคน. เคมี วิทยาศาสตร์: 02.00.06: มอสโก, 2547 112 น. RSL OD, 61:04-2/321

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์เป็นโพลีเมอร์เทอร์โมพลาสติกสังเคราะห์ที่ละลายในน้ำ การสังเคราะห์สารประกอบคือปฏิกิริยาการแลกเปลี่ยนแอลกอฮอล์หรืออัลคาไลน์ไฮโดรไลซิส

เป็นครั้งแรกที่นักเคมี Gonel และ Hermann ได้โพลีเมอร์มาในปี 1924 โดยปฏิกิริยาของซาพอนิฟิเคชันของสารละลายโพลีไวนิลอีเทอร์กับโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ จนถึงปัจจุบัน การสังเคราะห์พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ดำเนินการผ่านการแปลงแบบพอลิเมอร์-แอนะล็อกโดยใช้โพลิไวนิลอีเทอร์และโพลิไวนิลอีเทอร์เป็นวัสดุเริ่มต้น วิธีการผลิตหลักคือรูปแบบต่างๆ ของซาโปนิฟิเคชันในตัวกลางที่เป็นน้ำหรือแอลกอฮอล์โดยมีกรดและเบสอยู่

ในปี 2545 ที่มอสโกภายใต้การนำของ Kuznetsov มีการค้นพบวิธีการรับแอลกอฮอล์ที่ปราศจากเจลซึ่งมีข้อดีหลายประการเหนือวิธีการอื่นเช่นผลผลิตสูงต้นทุนต่ำและการสังเคราะห์ในระยะสั้น

คุณสมบัติอย่างหนึ่งของโพลิไวนิลแอลกอฮอล์คือความคงตัวต่อไขมัน น้ำมัน ตัวทำละลายอินทรีย์ นอกจากนี้ โพลีเมอร์ยังถือเป็นสารยึดติด อิมัลซิไฟเออร์ และสารขึ้นรูปฟิล์มที่ดีเยี่ยม คุณสมบัติต่อไปคือระดับความต้านทานแรงดึงและความยืดหยุ่นสูง ซึ่งขึ้นอยู่กับระดับความชื้นในอากาศ น้ำทำหน้าที่เป็นพลาสติไซเซอร์บนสารประกอบ ภายใต้สภาวะที่มีความชื้นสูง แอลกอฮอล์จะสูญเสียความต้านทานแรงดึง แต่ความยืดหยุ่นจะเพิ่มขึ้น

พื้นที่ใช้งาน

โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตโพลีเมอร์อื่น ๆ :

โพลีไวนิลอะซีตัล - ได้มาจากปฏิกิริยาของอัลดีไฮด์และแอลกอฮอล์
โพลีไวนิลไนเตรตเป็นเอสเทอร์ของแอลกอฮอล์และกรดไนตริก

สารนี้พบว่ามีการใช้งานเป็นตัวดัดแปลงและสารเพิ่มความข้นในกาวโพลีไวนิลอะซิเตท ในประเทศจีน สารประกอบนี้ถูกใช้เป็นคอลลอยด์ป้องกันสำหรับการผลิตโพลิไวนิลอะซิเตตกระจายตัว เช่นเดียวกับสารทำให้คงตัวสำหรับอิมัลชันพอลิเมอไรเซชัน ในด้านการผลิตสิ่งทอ โพลีเมอร์จะใช้ในการผลิตเส้นใย

แอปพลิเคชันอื่นๆ:

สารยึดติดและสารเพิ่มความข้นในกาว แชมพู น้ำยาง
ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์เพื่อการดูแลเด็กและสตรี
ทำหน้าที่เป็นชั้นกั้นสำหรับคาร์บอนไดออกไซด์ในขวด PET
เป็นอิมัลซิไฟเออร์ในอุตสาหกรรมอาหาร
ส่วนประกอบสำหรับสร้างชั้นป้องกันระหว่างการผลิตเส้นใยประดิษฐ์
ในฟิล์มที่ละลายน้ำได้ในระหว่างการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์
ในการผลิตโพลีไวนิลบิวทีรัล
ในจุลชีววิทยาในการตรึงของเอนไซม์และเซลล์
เป็นสารลดแรงตึงผิวสำหรับการก่อตัวของอนุภาคนาโนที่ห่อหุ้ม
ในสารละลายสำหรับคอนแทคเลนส์และยาหยอดตาเป็นสารหล่อลื่น
ในกระดาษสำหรับซับ;
เป็นเส้นใยเสริมแรงในคอนกรีต
เป็นตัวแทน embolization ในงานทางการแพทย์;
เป็นตัวตรึงสำหรับการเก็บตัวอย่าง
เป็นฟิล์มที่ละลายน้ำได้สำหรับบรรจุภัณฑ์ผงซักฟอกในเม็ดละลาย

ในอุตสาหกรรมอาหาร โพลีเมอร์ถูกใช้เป็นสารเคลือบและส่วนประกอบที่จับกับน้ำ แอลกอฮอล์สามารถพบได้ในสารประกอบสำหรับเคลือบอาหารทะเลและปลา ฟิล์มและสารเคลือบสำหรับการรักษาพื้นผิวของชีสและไส้กรอก

ผลกระทบต่อบุคคล

ตามที่ได้มีการจัดตั้งขึ้น สารเติมแต่งอาหารภายใต้หมายเลข E1203 ไม่สามารถส่งผลเสียต่อร่างกายมนุษย์ได้ สารนี้ได้รับอนุญาตในดินแดนของยูเครนและประเทศในสหภาพยุโรป แต่ห้ามใช้ในรัสเซีย

บทความยอดนิยมอ่านบทความเพิ่มเติม

02.12.2013