Frezeleme - kesme aletinin - freze bıçağının - dönme hareketine sahip olduğu ve iş parçasının ötelendiği metallerin ve metal olmayan malzemelerin kesilmesi.

Düzlemleri, parçaların kavisli yüzeylerini, dişli yüzeyleri, dişlilerin dişlerini ve sonsuz dişli çarklarını vb. işlemek için kullanılır.

Freze makinelerinde gerçekleştirilir.

Bu tanım Politeknik Sözlük tarafından verilmektedir (Moscow, "Sovyet Ansiklopedisi", 1989). Açıkça ilaveler gerektiriyor, çünkü bir el elektrikli aletiyle frezeleme olasılığından hiç söz edilmiyor. Makalemiz ona adanmıştır.

Manuel yönlendiricilerin farklı olduğu gerçeğiyle başlayalım: kenar, çubuk, çubuksuz ve örneğin kapı kilitlerini kesmek veya pencere çerçevelerini onarmak için basitçe özel. En çok yönlü ve sonuç olarak en popüler çubuk üzerinde ayrıntılı olarak duralım.

Böyle bir alet iki parçadan oluşur: motor, tutamaklar, pens kelepçesi, dikey konum kelepçeleri içeren üst kısım ve alt kısım - çubuklar, destek tabanı ve taret durdurucu ile. Bu çeşitlilikteki makineler, işlenen malzemeye gerekli (olasılıklar dahilinde) derinliğe dalmanıza izin vermeleri ile ayırt edilir.

Belirli işlem örneklerini kullanarak, bu tür modern cihazların önemli tasarım özelliklerini ele alacağız.

İşe hazırlanmak

Temel bilgilerle başlayalım - işe hazırlık. Malzemeye ve göreve bağlı olarak bir kesici seçilir. Yumuşak ahşaplar, kontrplak, MDF ve alüminyum için, yüksek hız çeliği (HSS) bıçaklı bir nozul kullanılır ve daha pahalı, doğru ve dayanıklı, karbür bıçaklı (HM) yasaktır.

Diğer durumlarda - sunta, parke, suni mermer ve benzerleri gibi kompozit bileşimler - NM kullanımı zorunludur. Daha önce de belirtildiği gibi, karbür bıçakların önemli özelliklerinden biri hassasiyettir: daha temiz bir yüzey bırakırlar.

Kesicinin çapına ve malzemeye bağlı olarak hız ayarlanır. Ayar çarkı genellikle isteğe bağlı birimlerde işaretlendiğinden, ne zaman ayarlanması gerektiğini gösteren talimatları kullanmanız gerekecektir. Genel olarak konuşursak, hızı ayarlamak çok sorumlu bir prosedürdür.

İlk olarak, geniş çaplı bir teçhizat çok yüksek bir hıza dayanamayabilir ve ikincisi, doğru modu seçmek önemlidir. Fazla tahmin edilen bir frekansla, iş parçasının hafife alınan bir "yanma" riski vardır, verimlilik düşer ve işleme kalitesi bozulur.

Kesicinin hızına ve tipine karar verdikten sonra ekipmanı kurun. Sap üzerindeki riskler bunu doğru yapmanıza yardımcı olacaktır - onlara odaklanmanız gerekir. Reçeteden sapmanız gerekiyorsa (veya basitçe ortaya çıkmadı), basit bir kural kullanırlar - sapın toplam uzunluğunun 2/3-3/4'ünü sabitlerler.

Bir "sarf malzemesi" satın alırken, kelepçe çaplarının farklı olduğunu hatırlamak önemlidir. Genellikle 6, 8 veya 12 mm'lik bir şaft için pensler vardır. Doğru ölçü takımını bulamazsanız üzülmemelisiniz - sadece pensi değiştirin. İçi boş tahrik milinin içine yerleştirilmiş ve bir somunla sabitlenmiş bir ektir.

Yani, kesiciyi sıkıştırmanın zamanı geldi. Mili sabitledikten sonra bunu açık uçlu bir anahtarla yapın. Daha basit modellerde ikinci bir tuşa ihtiyacınız olacak, orta seviye araçlarda bir durdurma düğmesi var, ancak en uygun mandal aynı zamanda bir "cırcır" ile donatılmıştır - bu durumda onu engellemeniz bile gerekmez.

Kesici, açık uçlu bir anahtar ve bir mil kilitleme mekanizması kullanılarak halkaya kenetlenir. İkincisi sağlanmazsa, ikinci bir anahtara ihtiyacınız olacaktır. Bu durumda, kurulum tamamen basitleştirilmiştir - durdurucu, değiştirilebilir (vidalama / vidalama) bir "cırcır" ile donatılmıştır. Kesici, üzerindeki işaretler tarafından yönlendirilerek veya genel kurala göre (2/3-3/4 şaft uzunluğu) kenetlenir.

Aletin "kafası", bir kesici ile yüzeye sonuna kadar indirilir, ardından sabitlemek uygundur. Ayrıca, kesme takımının çıkıntısına ve istenen işleme derinliğine bağlı olarak, taretin uygun "bacaklarından" en alçak olanı seçin. Bu, ince ayarları tekrarlamadan iş parçasını birkaç aşamada geçirmenizi sağlar.

Genellikle her bir "bacağın" konumu küçük bir aralıkta ayarlanabilir. Daha önce kelepçesini serbest bırakmış olan seçilen “stand” üzerine bir destek çubuğu indirilir. Sabitlemeden, ancak yalnızca bir parmakla bastırarak, hareketli işaretçiyi ölçüm cetvelinin sıfırıyla çakışmasını sağlayarak hareket ettirin.

Çubuk, işaretçi ölçüm ölçeğinin gerekli bölümü ile çakışana kadar kaldırılır ve bir kelepçe ile sıkıştırılır.

İşlem hassasiyet gerektiriyorsa, iyi bir yönlendirici derinlik ayarını yapmanızı sağlar. Destek çubuğunun sabitlemesini zayıflatmadan (devrilmemek için), ancak ayar çarkını döndürerek değiştirilir. Bu, önceden veya bir deneme çalışmasından sonra, imleç ve ölçek işaretleri arasında tam bir eşleşme elde edildikten sonra yapılabilir.

"Kafayı" indirirken, kesici iş parçasına kalibre edilmiş ölçekte ayarlanan derinliğe girecektir.

Freze derinliği

Kurulumdaki bir sonraki adım dalış derinliğini ayarlamaktır. Birkaç ayar seviyesine sahip olabilen dikey bir durdurma ile ayarlanır. En çok çalışan, durağın kendisinin konumudur. Tabancanın (mümkünse) en alt ayaklarına dayadıktan sonra, durdurma mandallarını (genellikle bir kanat kelepçesi uygulanır) ve "kafanın" kendisini gevşetin ve kesici yüzeye değene kadar indirin.

Bir iş parçası kullanmanın hiç gerekli olmadığını unutmayın, bu işlemi parçaya zarar verme riski olmadan tezgah düzleminde yapmak daha iyidir.

Şimdi, hareketli durdurucuyu sabitlemeniz veya sadece bir elinizle tutmanız ve diğer elinizle hareketli işaretçiyi (yukarı ve aşağı "hareket eder") ölçüm ölçeğinin sıfır bölümünün karşısına yerleştirmeniz ve böylece cetveli kalibre etmeniz gerekir. İşte bu, gitmeye hazır.

Durdurucuyu hareket ettirerek ve işaretçiyi takip ederek derinliği ayarlayın ve hareketli durdurucunun vidasını sıkın. Yönlendirici “basit” ise, ayar tamamlanmıştır. Aksi takdirde, daldırma derinliği daha doğru ayarlanır. Hareketli (zaten sabit) durdurmanın konumu, ayar çarkı döndürülerek milimetrenin onda biri hassasiyetle değiştirilir.

Mandalları vardır (bölmelerde "çıtçıtlar") veya sadece sıkıca döner. İlk seçenek daha iyidir, çünkü kurulum çalışma sırasında yoldan çıkmayacaktır. Bu tür bir ayarın geniş bir aralıkta uygulanması iyidir ve doğrudan çalışma sırasında yapılabildiğinde çok uygundur.

frezeleme

İşlemlerin özelliklerine girmeden ve “Makineyi bir uçakta konumlandırma” maddesini atlamadan, size nasıl başlayacağınızı anlatacağız. Maksimum daldırma derinliğini ayarladıktan sonra, gerekirse birkaç adıma "kırılır" - taret durağının amacı budur. Çoğu durumda, üç ayarlanabilir ayağı vardır.

Bazen bunlardan daha fazlası vardır, örneğin sekiz, ancak yüksek sınıf bir enstrümanın işareti olarak kabul edilmez, daha çok özgünlükten bahseder. Daldırma derinliğinin ayarlandığı bacağa dokunmadan basamaklar daha yükseğe ayarlanır. Buradaki eylemlerin mantığı, devirlerdekiyle aynıdır - bir kerede çok büyük bir geçiş kesiti, malzemenin yavaş hareket etmesine ve çok küçük "yanmasına" yol açacaktır - üretkenlik kaybına yol açacaktır.

Optimum önemlidir. Tamburu döndürerek ve yüksekten alçağa doğru hareket ederek, iş parçası boyunca istenen derinliğe kadar hareket ederler.

Her geçişten başlayarak, böyle davranın. Motoru açın, kesiciyi indirin (duruma göre malzemenin içine veya iş parçasının dışına) ve “kafayı” bir durdurucu ile sabitleyin. Birkaç geçiş varsa veya operasyonun başarılı olduğuna dair bir kesinlik yoksa tekrarlanır. İş parçası boyunca kesin olarak tanımlanmış bir yönde hareket etmeniz gerektiğini hatırlamak önemlidir - malzeme dönen bıçaklara doğrudur.

Bir evliliğe yol açacağından, yönlendiriciyi "arkaya" sürmek imkansızdır. Hareket yönü genellikle tabandaki bir okla gösterilir; tüm modeller için aynıdır.

“Kafayı” kaldırmak / indirmek için çubuk mekanizması hakkında birkaç kelime. Üretim sınıfına dikkat etmek önemlidir. Hareket, bozulmalar ve geri tepmeler olmadan pürüzsüz ve kolay olmalıdır. Durdurucunun iki çubuk üzerinde hareket etmesi iyidir - bu düzenleme ile sabitlemenin sertliği ve doğruluğu daha yüksektir.

Okuyucunun yönlendiricideki ana şeyin ayar olduğunu anladığını umuyoruz. Doğruluğu (bu arada, büyük ölçüde yapısal elemanların sertliğine bağlıdır) ve rahatlığı sağlamaları gerekir. Ancak, işlemleri gerçekleştirmenin inceliklerini araştırırsanız, başka bir şeyin daha az önemli olmadığı anlaşılır - sistem.

Bu, bir düzlem üzerinde konumlandırmak için cihazlara sahip manuel bir makine anlamına gelir (ikincisi olmadan, bir freze bıçağı çok az işe yarar, en azından çok yönlülük büyük ölçüde zarar görür). "Freze + kılavuz kanat" sisteminin hikayesine en basit örneklerle başlayalım.

Destek yataklı kesici

Kesici, minyatür bir bilyeli yatakla desteklendiğinde, makinenin konumunu belirleyen en temel ve kompakt cihaz haline gelir. Kesme bıçaklarının altında veya üstünde bulunur ve sırasıyla kenarın üst veya alt kenarına dayanır. Bu tür ekipmanların yardımıyla, bağlantı, kenar, dolgu macunu vb. için şekilli kenarlar elde edilir veya oluklar kesilir.

Yöntemin avantajları, hazırlık işlemlerinin kolaylığını (sadece dikey konumun ayarlanması gerekir) ve yuvarlak ve kavisli kenarların hassas şekilde işlenmesi olasılığını (tipik bir örnek bir tezgahtır) içerir. Dezavantajlar esastan kaynaklanır - eğriyi eşit hale getirmek mümkün olmayacaktır.

paralel durdurma

Bir kopya halkası veya paralel bir durdurucu kullanıyorsanız, yukarıdakilerin tümü, destek yatağı olmayan (daha ucuzdur) geleneksel bir kesicinin gücü dahilindedir. Vurgu ile başlayalım. İstisnasız tüm freze bıçaklarıyla donatılmıştır, ancak bu herkes için aynı olduğu anlamına gelmez. En basit durumda, durdurma, ortasında bir oyuk bulunan iki çelik çubuk üzerinde bükülmüş bir metal plakadır.

Freze bıçağının tabanında, onlar için kilitli kılavuzlar sağlanmıştır. Sertliği sağlamak için, uzun (tüm plakada) veya kısa, ancak çift - her çubuk için iki aralıklı olarak yapılırlar. Fiksasyon en az iki noktada (her iki tarafta bir), en fazla dört noktada gerçekleşir.

"İlkel" versiyonda, böyle bir vurgunun önemli dezavantajları vardır - damgalı yapının düşük sertliği, konumun ince ayarının zorluğu, kullanılan kesicinin çapındaki kısıtlamalar (merkezi oyuğa sığması gerekir) ve yetersizlik Destekleyici yüzeyin tabanını ayarlamak için. Daha karmaşık hale geldikçe, aksesuar bu eksikliklerden kurtulur. Örneğin, ara yapıları atlayarak en ilginç yapıyı düşünün.

Çubuklar tabana ayrı kelepçelerle değil, aynı anda iki tarafa etki eden bir tane ile sabitlenir - bu daha uygundur. "Pimler" sıkıştırıldıktan sonra, destek pabucunun konumu belirlenir - çubuklarla entegre yapılmaz, ancak bunlar boyunca hareket edebilir. Ayrıca bir (daha uygun olan) veya iki kilitleme vidalı iki kelepçesi vardır.

Kaba ayardan sonra, ek kilidi gevşetin ve ayar çarkını çevirerek ayakkabının destekleyici kısmını hareket ettirin. Dikey ayarda olduğu gibi, boyutsal bölünmeler vardır. Gerekli değeri ayarladıktan sonra ek durdurucu sabitlenir.

Ayrıca, gerekirse, pedler birbirinden ayrılır veya bir araya getirilir, böylece taban genişletilir ve/veya aralarındaki merkezi boşluğun boyutu belirli bir çapta bir kesiciye ayarlanır. Son ve en önemli açıklama, mekanizmanın temelinin preslenmiş çelik değil, hafif bir alaşımdan dökülmüş olmasıdır.

Kenar çiti, bir kenarla çalışırken veya kenardan belirli bir mesafede bir yüzeyde frezeleme yaparken kullanışlıdır. Hem düz bir kontur üzerinde hem de eğrisel bir kontur üzerinde çalışırlar. Böyle bir konumlandırma cihazının "eksileri" aşağıdaki gibidir: kenar boşluğunu sınırlamak ve işlemin karmaşıklığı.

Yüksek kaliteli frezeleme, belirli bir beceri ve sağlam bir el gerektirir. Örneğin, durdurma, tabanın tüm uzunluğu boyunca kenara temas etmediğinde, iş parçasının başındaki ve sonundaki çizgiyi "doldurmak" kolaydır. Ofset büyükse, kenara dikten (veya eğrisel olduğunda ona teğetten) sapma riski de artar.

İşin rahatlığı ve doğruluğu için yan durdurmanın tabanı ayarlanır. Çenelerin maksimum yakınsaması ile geçişi başlatmak ve bitirmek daha kolaydır. "Ayakkabıları" bir araya getirirken, kesiciyi indirirken, kenardaki girinti önemsiz ise onlarla buluşabileceği unutulmamalıdır.

Maksimum uzatılmış taban, tork yüksek olduğunda kenardan büyük bir mesafede uzun geçişleri kolaylaştıracak ve durma çizgisini kenara dik olandan uzağa yönlendirecektir.

Freze, markalama hattına takılır, durdurucu kenara getirilir ve sabitlenir. Bu durumda, her iki çubuk, genellikle birkaç "kişisel" vida ile bir tutamaç döndürülerek sıkıştırılır.

Hassas ayar mekanizmasının kilidini serbest bıraktıktan sonra, tırnak vidasını döndürerek, durdurmanın doğru bir şekilde ayarlanmasını sağlayın.

Ayar tamamlandıktan sonra mekanizma sabitlenir.

İnce ayar, markalama çizgisinin ve kesicinin ekseninin tam çakışmasını elde etmenizi sağlar. Prosedürü kolaylaştırmak için, tabanda gezinmesi daha kolay olan bir “uçma görüşü” yapılır.

Kılavuz çubuğu

Düz bir çizgi söz konusu olduğunda, bir kılavuz çubuk, yarma çite iyi bir alternatiftir. Kenardan ve herhangi bir açıda keyfi bir girinti ile sabitlenir. Bir durdurma yerine, çubuklara özel bir pabuç takılır - lastik boyunca kayar ve yönlendiricinin konumunu ayarlar. Ray üzerindeki destek nedeniyle makine iş parçasından kaldırıldığında yükseklik farkı oluşabilir. Ağırlıkta kalmaması için destek ayağını (varsa) öne doğru uzatın.

Özel bir konfigürasyonda, bu tür kılavuzlar ayrıca, özellikle mobilya imalatında önemli olan deliklerin hassas bir şekilde frezelenmesine de hizmet eder (cetvelde standart bir eğime sahip delikler, makinede bir durdurucu vardır; geriye kalan tek şey istenen seçimi seçmektir. pozisyonlar ve matkap).

Önemli not: Kılavuz boyunca çalışmak için bir dizi parça her durumda satın alınmaz; üreticinin aksesuar listesinde olmalı ve belirli yönlendiriciyle eşleşmelidir.

Lastik iş parçasına göre sabitlenmiştir. Freze bıçağı, yan durdurucuya benzer bir "pabuç" yardımıyla onun yanına yerleştirilir ve ondan farklı mesafelere yerleştirilebilir. Platformun sadece bir kısmı lastiğin üzerine oturduğundan, ek bir "bacak" uzatılır.

kopya halkası

Bazı durumlarda, kopya manşonu tek bir hareketle kurulur, bu durumda merkezleme gerekli değildir.

Başka ek cihazlar da var, ancak daha sonra onlar hakkında. Şimdi, neredeyse her zaman pakete dahil olan manuel yönlendiricinin zorunlu özelliklerinden biri olan kopyalama halkası hakkında konuşalım. Cihaz çok basit ama kullanımı kolay ve kullanışlı.

Kural olarak, bu, kopya şablonunu izleyen bir durdurma görevi gören, merkezi deliğin etrafında çıkıntılı bir dairesel çıkıntıya sahip damgalı bir çelik levhadır. Manşon belirli bir kesici için seçilir. İdeal olarak, ortadaki delikten küçük bir boşlukla geçmelidir. Başka bir deyişle, aletle birlikte gelen tek halkaya güvenmeyin.

Çoğu zaman, manşonun özel bir koni ile ortalanması gerekir. Pense (kopyalama halkasının sonuna kadar) yerleştirilir, böylece konum hizalanır ve ancak o zaman sabitleme vidaları nihayet sıkılır. Bazen, ikincisi yerine hızlı kenetleme kıskaçları kullanılır, o zaman hiçbir şeyin ortalanması gerekmez.

Ekipmanın çalışma prensibi basittir - şablon boyunca merkezde çıkıntılı bir halka şeklinde kenar yönlendirilir. Bu durumda kesici, iş parçası üzerindeki bükümleri tekrarlar. Böyle bir "uyarlamanın" ana "eksi" bir tanesidir - tam bir kopya elde etmek imkansızdır - her zaman orijinalinden daha büyük olacaktır.

Benzer bir yöntem, seri üretimde (doğal olarak, ev terazilerinden bahsediyoruz) veya iş parçası yeterince değerli olduğunda ve işlenmesi uğruna bir şablon yapmaya değer olduğunda uygundur.

Hassas ve rahat çalışma için yönlendiricinin düz bir tabanı olmalıdır. Kopya kovanı kullanılmadığında, bunun için tasarlanan oluk bir halka ile kapatılır.

Hassas ve rahat çalışma için yönlendiricinin düz bir tabanı olmalıdır. Kopya kovanı kullanılmadığında, bunun için tasarlanan oluk bir halka ile kapatılır.

Destek halkasının istenen çapına sahip benzer bir manşon vidalanır, ancak sabitleme vidaları sıkılmaz.

Manşonun hassas konumlandırılması için bir merkezleme muhafazası monte edilmiştir. Normal bir kesici gibi, bir pense sıkıştırılır (tek fark, destek tabanının gövdeye bastırılmasıdır).

Koniyi taktıktan sonra, indirme mekanizmasının durdurması serbest bırakılır ve kaldırma yaylarının etkisi altındaki taban, koniyi manşona doğru bastırır, böylece doğru bir şekilde ortalar. Durdurucuyu tekrar sabitledikten sonra, manşonu sabitleyen vidalar güvenli bir şekilde sıkılır.

Şablon, platformun yanlarından sadece biri için güvenilir destek sağlıyorsa, diğer yandan ek bir “destek” uzatılır ve bir kilitleme vidası ile sabitlenir. Bu yapılmazsa, tam olarak kaybetme riski büyüktür.

Açı durdurma

Bir prob ile bir açı durdurucu takarak orijinalinden tam (bire bir) kopya almak mümkündür (diğer birçok aksesuar gibi, ayrıca satın alınır). Bu durumda, iş parçası şablonun altına değil üstüne yerleştirilir. Hassas boyut ayarı için prob konumu ayarı sağlanabilir.

Bu arada, sondalı bir braket yerine yatay konumda çalışmak için bir taban plakası veya ayarlanabilir bir durdurma takarsanız, kenar düzeltmelerini aynı hizada kesmek için bir alet alırsınız.

Pusula

Yarıçap boyunca eğrisel kesmenin özel bir durumu vardır. Ayrı olarak satın alınan bir cetvel-pusula, onu şablonlar olmadan tamamlamaya yardımcı olur, bu da daha doğru ve daha az çaba ile anlamına gelir.

Freze bıçağının tabanı "pusulaya" sağlam bir şekilde vidalanmıştır; yarıçap, "merkez" kılavuz boyunca hareket ettirilerek ayarlanır. Merkezleme pimi, iş parçasında açılan deliğe yerleştirilir. "Pusula" nın bir yan durdurma veya çubuklara monte edilmiş ek bir cihaz olduğu tasarımlar vardır.

Bu tasarımın dezavantajı, her kesicinin alt tabakada sağlanan delikten geçememesidir.

Toz emme

Manuel yönlendiricilerin genel özellikleri hakkında, belki de her şey. Sadece toz giderme sisteminin önemli olduğunu not ediyoruz, çünkü bu aletin "kayıt" yeri bir atölyedir. Standart versiyon, paralel durdurmanın altında alttan sabitlenmiş bir kasadır. Böyle bir koleksiyonun verimliliği, başka bir çeşidin yanı sıra ortalamadır - bir yan "parçalayıcı". Üste yerleştirildiğinde daha iyidir, ancak yalnızca kesici için üst delik çok büyük değilse.

kullanım örnekleri

Yönlendiricinin en ünlü çalışmasına gelince - kenar boyunca - yorumlar burada gereksizdir, her şey zaten açıktır: istenen stil ve malzeme için nozulu, düzlemde konumlandırma yöntemini seçerler (destek silindirli kesici, kopyalama şablona göre, bir manşon veya bir açı durdurucu kullanarak, iş parçası boyunca yan durdurucu veya kılavuz çubuk ile) ve işe başlayın. Düzlemde (dekoratif veya teknolojik) oluk seçimi ile açıklama ve işlem gerektirmez.

Bir kesici başka ne yapabilir?

Bir sonraki tipik görev grubu kenar çubuğudur. Çoğu model, baş üstü veya mobilya menteşeleri için koltukların hazırlanmasıyla kolayca başa çıkabilir. Artan dikey hareket ile daha gelişmiş, gömme kilitlerin kurulumuna yardımcı olacaktır.

Geniş bir manuel frezeleme kapsamı, ahşaptan ve türevlerinden yapılmış parçaların bağlantısıyla ilişkilidir. Diken-oluk ve bağlama gibi en basit (karmaşık ekipman gerektirmez) bağlantılar. Pencere, kapı ve daha bir çok prefabrik doğramanın imalatında kullanılırlar. Kural olarak, iki eşleştirilmiş kesici kullanılır (profil ve karşı profil). Daha önce de belirtildiği gibi, alet dübeller için hassas delmeyi kolaylaştırır.

Oldukça pahalı, ancak fiyatını haklı çıkaran cihaz, zıvana kesiyor. Aslında bu, bir kopya şablonuyla tamamlanan karmaşık ve doğru yapılmış bir iş parçası kelepçesidir. Üzerinde özel bir kopya kılıfı ile çalışırlar. Sadece şablonun düzlemine dayanmakla kalmaz, aynı zamanda küçük bir kenar nedeniyle arka taraftan ona "tutulur".

İki veya dört eşleşen parça aynı anda sabitlenir (diğer uçtan, her bir çiftle ayrı ayrı çalışırlar), özel duraklar ise iş parçalarının birbirine göre gerekli yer değiştirmesini ayarlar. Ardından, freze bıçağını ayarlayın. Özel şekilli bir ağızlığı (“kırlangıç ​​kuyruğu”) sıkıştırın ve referans tablosuna göre freze derinliğini ayarlayın. Bağlantının yoğunluğu buna, yani başak-soket çiftindeki boşluğa bağlıdır.

İnce ayar ile "sıfır" bir boşluk elde etmek kolaydır - montajdan sonra yapı, yapıştırıcı ve diğer ek sabitleme önlemleri olmadan sıkıca tutulacaktır. Bu tür bileşikler, örneğin, değerli türlerin masif ahşaplarından mobilya imalatında kullanılır.

Düz bir sivri uç altında bağlantı kurmak kolaydır - farklı bir şablona ve memeye ihtiyacınız olacaktır.

Makalemizin bir parçası olarak, ana teknolojik işlemleri kısaca özetledik, ancak aslında bunlardan çok daha fazlası var. Bu şaşırtıcı değil, çünkü freze bıçağı gravür için sanatsal amaçlar için bile kullanılıyor (yine özel bir kalem kesici ile).

Nadir istisnalar dışında bu aracın kendi kendine yeterli bir şey olmadığını ve her türlü ekipman ve cihaz gerektirdiğini anlamak önemlidir. Onlar olmadan, yeteneklerinin dörtte birini bile ortaya koyamayacak.

Bu nedenle, satın alma işlemi, cihazın kendisine değil, markalı (diğerleri uymayabilir!) Aksesuarlar listesine çok fazla dikkat ederek mümkün olduğunca sorumlu bir şekilde yapılmalıdır.

kesiciler

Bir vurgu veya kılavuzla çalışmak ve özel bir kesici kullanarak, mobilya menteşelerini takmak için oluklar yapılır. Deliklerin hassas uzunlamasına konumlandırılması için, yönlendiricinin konumunu standart uzunluk aralıklarında sağlam bir şekilde sabitlemenize olanak tanıyan özel bir lastik kullanabilirsiniz.

Bazı çivili bağlantılar tek bir kesici ile elde edilir (karşı profil gerekli değildir).

Ciltleme için özel kesiciler gereklidir.

Kesicilerden biri (profil) parçanın kenarını oluşturur; buhar (karşı profil) eşleşen iş parçasının uç yüzünü "geçer".

Kesicilerden biri (profil) parçanın kenarını oluşturur; buhar (karşı profil) eşleşen iş parçasının uç yüzünü "geçer". Bu tür ekipmanların kullanımı uygundur ve ayrıca kavisli kenarları frezelemenize olanak tanır.

Bu tür ekipmanların kullanımı uygundur ve ayrıca kavisli kenarları frezelemenize olanak tanır.

zıvana cihazı

Şablonun türüne bağlı olarak bir kesici kurulur. Daldırma derinliğini ayarlayarak bağlantının yoğunluğu ayarlanır. Gergi veya yapıştırıcı ile monte edilebilir (bunun için bir boşluk sağlanması gerekir). Şablondaki özel pencereler yardımıyla iş parçası stoplarının uzunlamasına konumu ayarlanır ve şablona karşılık gelen taraf tarafından döndürülürler.

Freze bıçağına özel bir kopya manşonu takılmıştır. Dikey konumlandırmanın doğruluğunu artırmak için, destek halkasında şablon plakasını her iki taraftan tutmanıza izin veren bir bileziğe sahiptir.

Takımı kesicinin yönüne karşı yönlendirme genel kuralına göre, iş parçası merkezden kenara geçirilir. Önceden kırpılması önerilir (şablonu çıkıntılar boyunca "içlerine girmeden" geçirin) - bu, talaş oluşumunu önleyecektir.

En az bir kez buhar banyosu yapmış olan herkes, buhar odasında iyice ısındıktan sonra suya dalmanın veya vücudu soğuk suyla yıkamanın ne kadar keyifli olduğunu bilir. Zıt prosedürler, enerji, sağlık yükü verir, mükemmel bir şekilde neşelenir, stresi ve yorgunluğu giderir.

Ahşap bir yazı tipine veya sadece bir "fıçıya" daldırma, aynı zamanda şifa enerjisine de sahip olan doğal ahşabın sıcaklığı ve aromasıyla tarif edilemez bir temas hissi verir. Ayrıca bu banyo hem soğuk hem de sıcak su almaya uygundur ve hem iç hem de dış mekanlara kurulabilir.

Ancak, herkes hazır bir ahşap küvet satın alma lüksünü karşılayamaz çünkü bu zevk ucuz değildir. Ancak kendi elinizle bir yazı tipi yapmayı deneyebilirsiniz, ilk bakışta göründüğü kadar erişilemez değildir.

Ahşap bir yazı tipi ne yapılır - banyo?

Bu amaçla meşe, karaçam, sedir gibi neme ve çürümeye dayanıklı sert ağaç türleri uygundur.

Banyo için bir yazı tipi yapmak.

Genellikle yazı tipi yuvarlak veya daha sıklıkla ovaldir. Tasarım, metal bandajlarla birbirine çekilen özel hazırlanmış tahtalardan yapılmış bir alt ve tahtalardan oluşmaktadır.

Alt nasıl.

Düz çıtalar dörtgen şeklinde birbirine yapıştırılır ve fotoğraftaki gibi marangozluk kelepçeleri ile birlikte çekilir.

Daha sonra yüzey çok dikkatli bir şekilde parlatılır ve alt kısmı yazı tipinin boyutuna göre oval şeklinde kesilir. Drenajın altına bir delik açılır.

Alt kısım raflara monte edilmiştir - çubuklar, böylece yerden yukarı kaldırılır.

tahtalar nasıl.

Levhaları banyonun kenarlarına hazırlamak için kenarlarını özel bir şekilde frezelemek gerekir. Bağlantı şöyle görünmelidir:

Ancak bu, manuel bir yönlendirici ile elde edilemez. Burada sadece freze makinelerine takılan büyük kesicilere ihtiyacınız var. Böyle bir makineniz varsa, o zaman harika. Değilse, makul bir ücret karşılığında sizin için tahtaların hazırlanacağı marangoz atölyesi ile iletişime geçebilirsiniz.

Plakalardaki kenarlara ek olarak, alt kısım için "P" harfi şeklinde bir oluk yapılır.

Yanlar birleştirildikten sonra 3 sıra metal halkalar ile civata ve somunlarla birbirine çekilir.

Bundan sonra, su temini ve tahliyesi için bir sistem kurulur.

Lütfen bu gönderiyi değerlendirin:

Freze makinesinin normal çalışmasını sağlamak için, sadece kullanılan cihazı doğru şekilde kullanmak değil, aynı zamanda bu aletin gerekliliklere uygun olarak iş parçasını oluşturabilmesi için cihazları da doğru kullanmak gerekir. ustanın (yani, "olduğu" yerde değil, ihtiyaç duyulan malzemenin kenarlarını ve diğer yerlerini kesmek). Bu nedenle, manüel bir frezeleme takımı için "adaptasyonların" kullanıldığı, işlenen malzemeye tam olarak ekonomide net bir planlı biçim vermek içindir.

Ev yapımı cihazlar yapmanın karmaşıklığı

Çoğu zaman, üreticiler ürünlerini üretim aşamasında kendileri tamamlarlar, ancak ne yazık ki, her şirket gerekli tüm araçlardan oluşan eksiksiz bir setle tüketicileri memnun edemez. Ve herhangi bir zamanda garaj ortamında kendi ellerinizle uygun bir alet yapabilirseniz bunu neden yapıyorsunuz? Bunu bir ön çizim olmadan bile yapabilirsiniz: tasarımları o kadar ilkeldir ki acemi bir usta bile bu tür işlerle başa çıkabilir. Paralel durdurma veya başka herhangi bir detay yapmak için, bu cihazın bir çizimi ve minimum bir takım setin yanınızda olması yeterlidir. Ancak manuel yönlendirici için ev yapımı bir masa yapmak istiyorsanız, kesinlikle çizim yapmadan yapamazsınız. Her şeyi doğru hesaplamak, tablonun boyutlarını belirlemek ve ardından çalışmaya devam etmek gerekir.

Manuel yönlendirici ile nasıl çalışılır?

Ahşap frezeleme işi yapmadan önce aşağıdakilerden emin olmanız gerekir:

• Kesici penste sıkıştırılmış mı?
• Tezgaha takılan ek cihazın gücüne ve hızına karşılık gelip gelmediği.
• Gerekli frezeleme derinliğinin ayarlanmış olup olmadığı (daldırma cihazlarıyla çalışırken, bu gösterge özel bir daldırma sınırlayıcı kullanılarak ölçülür).
• İle çalışırken, cihazın istenen yörüngesini sağlayan bir kılavuz halka veya yatağın takıldığından emin olun (bu durumda, kesicinin kalınlığı üç milimetreden fazla olmamalıdır).

İş yaparken parça desteklerine dikkat ediyoruz.

"Bir el yönlendiricisi ile nasıl çalışılır" sorusu düşünüldüğünde, işlediğiniz parçanın her zaman bir çeşit desteği olması gerektiğine de dikkat edilmelidir. Örneğin, motoru çalıştırmadan önce, tabanın veya yatağın kenarı kılavuz parçaya veya şablona bastırılır. Ancak o zaman master makineyi açar ve frezelemeye başlar.

Aşağıda yönlendirici için cihazların ne olduğunu ve neden özel olduklarını ele alacağız.

paralel durdurma

Bölme çiti, her yönlendiriciyle birlikte gelen birkaç cihazdan biridir. Bu nedenle, bağımsız geliştirme ve üretimlerine gerek yoktur. Fonksiyonlarla ilgili olarak, bahsedilen elemanın yardımıyla, işlenen malzeme için güvenilir bir durdurma yapmak ve böylece kesicinin taban yüzeyine göre doğrusal bir hareketini sağlamak mümkündür. İkincisi, bir parçanın düz kenarı, kılavuz rayı veya masa görevi görebilir.

El frezesi için bu ataşmanla, malzemeyi neredeyse "ölü merkez" konumunda tutarken çeşitli olukların kenarlarını ve frezelerini hızlı bir şekilde yapabilirsiniz.

Kılavuz çubuğu

Bu araç bir öncekine benzer işlevlere sahiptir. Kenar korkuluğu gibi, ray da cihazın son derece düzgün düz bir çizgide hareket etmesini sağlar. Kılavuz ray kullanarak manuel bir ahşap freze ile çalışmak, belirli bir parçanın işlenmesi için harcanan süreyi önemli ölçüde azaltabilir. Ayrıca belirtilen ekipman yardımıyla, mekanizmayı masanın kenarına göre hemen hemen her açıda kurmak mümkündür.

Bazı durumlarda, söz konusu aletlerin tasarımı, belirli işlemleri kolaylaştıran özel elemanların varlığını sağlar (örneğin, aynı mesafede birbirine zıt delikler açma işlevi olabilir).

Halkaları ve şablonları kopyalayın

Kopya halkaları gibi el frezesi fikstürleri, şablon boyunca yüzey boyunca kayabilen ve böylece kesici için doğru bir yol sağlayan yükseltilmiş bir omuza sahip yuvarlak bir plakadır. Genellikle bu eleman tezgahın tabanına takılır. Yüklemenin birkaç yolu vardır:

• Bir halkayı dişli bir deliğe vidalamak.
• Tabandaki deliklere cihazın özel antenlerinin montajı.

Şablon gibi bir el yönlendirici eki ile daha doğru ve verimli çalışma da elde edebilirsiniz. gösterilen

eleman doğrudan iş parçasının kendisinde, daha sonra cihazın her iki parçası da kıskaçlar kullanılarak makineye bastırılır. İşin tamamlanmasının ardından uzmanlar, şablonun kenarına sıkıca bastırılıp bastırılmadığını görmek için halkanın durumunu kontrol etmenizi önerir.

Söz konusu aletin bir başka özelliği de, tüm kenarı değil, sadece köşelerini işleme olasılığıdır. Aynı zamanda, manuel frezeleme için bazı cihazlar, aynı anda dört farklı yarıçapta yuvarlama yapmanızı sağlar. Bu nedenle, model işleme süreci, bir parça için oluklar açmanın mükemmel bir yoludur.

pusulalar

Manuel bir freze için bu ev yapımı cihazlar, tüm makineyi belirli bir daire boyunca hareket ettirmek için tasarlanmıştır. Bu aletin tasarımı, ucu ile yönlendiricinin tabanına tutturulmuş ana parçayı (bir çubuktan oluşan bir pusula) ve ikincil olanı - makinenin deliğine yerleştirilmiş bir pimli bir vidayı içerir. Değer ve doğrudan, cihazın tasarımına göre makinenin yer değiştirmesiyle ayarlanır. Çalışmaya başlamadan önce aleti tabana dikkatlice sabitlemek ve yönlendiricinin iyi durumda olduğundan ve düzgün çalıştığından emin olmak gerekir. En etkili ve kullanımı kolay olanın, aynı anda bir değil iki çubuğa sahip olan pusula olduğunu belirtmekte fayda var.

Çoğu zaman, bu alet şeffaf pleksiglastan yapılır. Yüzeyine ek olarak küçük bir metrik ölçek uygulanır. Bazı pusula modellerinin çevresinin 150 santimetreye kadar çıkabileceğini belirtmekte fayda var. Böyle bir cihazın yardımıyla, birkaç kişi için kolayca yuvarlak bir masa üstü yapabilirsiniz.

Ancak, çalışma prensibine geri dönelim. Açılı kol sayesinde tam ölçekli kopyalama hazırlık üzerine gerçekleştirilir. Burada halkayı doğrudan kesicinin altına ortalama fırsatına sahipsiniz. Özel bir destek plakası ile tamamlanan köşebent kolu da hassas kenar frezeleme sağlar.

Bu armatürün tüm yapısı, bir taban plakası, bir dizi sonda ve bir talaş koruma cihazından oluşur.

Aynı cihazları ve parçaları kopyalamak için cihazlar

Bu özellik, bir grup aynı parçayı üretmek için gerekli olan bir açı kolu ve özel kopyalama problarından oluşan bir takım takıma atıfta bulunur. Çoğu zaman, bu tür ekipman, küçük ahşap cihazları çoğaltmaya ihtiyaç duyulan durumlarda kullanılır. Ancak böyle bir yönlendirici ile çalışmaya başlamadan önce, açı kolunun ölçeğini önceden hazırlamak gerekir (ölçek bölümü - 1/10 mm).

Skala ayarlandıktan sonra, konumu açı kolunda ayarlanan değerlere bağlı olan baskı halkasının kesicinin altında doğru şekilde ortalandığından yüzde 100 emin olacaksınız. Ayrıca bu ayar elemanı, bir taban plakası ve cihazın yüzeyini talaşlardan koruyan özel bir mekanizma ile donatılabilir. Bu tür parçaların kullanılması, ürünlerin kenarlarının işlenmesini önemli ölçüde hızlandıracak ve güvence altına alacaktır.

Manuel bir yönlendirici ile zıvana oluğunun nasıl yapıldığını bilerek, evde sadece güzel değil, aynı zamanda güvenilir mobilyalar değil, aynı zamanda mükemmel taşıma kapasitesi ile karakterize edilen çeşitli ahşap yapılar da yapabilirsiniz. "Diken oluğu" sistemine göre, sadece çeşitli mobilyaların (masalar, sandalyeler ve raflar) elemanları değil, aynı zamanda çalışma sırasında önemli yükler yaşayan alçak binaların çerçeveleri de bağlanır.

Manuel bir freze bıçağıyla ahşap bir kiriş üzerinde sivri uç yapmak için birkaç koşulun yerine getirilmesi gerekir:

• iş parçasını güvenli bir şekilde sabitleyin ve yönlendiricinin kılavuz tabanına göre doğru şekilde yönlendirin;
• kesicinin çalışma parçasının yüksekliğini, alet işlenen iş parçasının yüzeyinden gerekli kalınlıkta bir malzeme tabakasını kaldıracak şekilde ayarlayın.

Bu tür bir işlemi gerçekleştirirken bir freze için en basit zıvana açma cihazını kullanarak bile, yalnızca üretkenliğini ve sonucun kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda işlemi daha güvenli hale getirebilirsiniz. Mobilyanın tek kopya halinde değil, seri olarak üretildiği durumlarda, kendi ellerinizle yapılabilecek böyle bir cihazın kullanılması özellikle önemlidir (bu durumda, ustanın çok sayıda bu tür işlemi yapması gerekir). hem aynı tipte hem de çeşitli şekil ve boyutlarda ahşap mobilyalarla) detaylar).

Kullanılan aletler

İki ahşap boşluğun bağlantısının sağlanacağı sivri ve oyukların oluşturulması, kirişin veya levhanın yan yüzeyinde bir manuel freze bıçağı ile bir malzeme numunesinin yapıldığını varsayar. Bu durumda, gelecekteki bağlantının elemanlarının tüm geometrik parametrelerine kesinlikle uyulmalıdır.

Bu işlemi bir el frezesi ile gerçekleştirmek için, hem 8 hem de 12 mm sap çapına sahip takımları kullanabilirsiniz. Bu durumda en çok yönlü olanı, kesme kısmı aşağıdaki gibi çalışan oluk kesicidir:

• yan yüzey, oluğun duvarlarını ve zıvananın kenarlarını oluşturur;
• uç taraf, oluğun altını işler ve çivinin tabanından gerekli kalınlıkta bir malzeme tabakasını çıkarır.

Böylece, bu tip bir alet kullanarak, bir kirişin veya levhanın yan yüzeyinde hem bir zıvana hem de bir oluk oluşturmak mümkündür. Aynı zamanda boyutları oldukça geniş bir aralıkta ayarlanabilir.

Ahşap parçaların bağlantısının güvenilirliğine daha yüksek gereksinimlerin getirildiği durumlarda, oluklar ve sivri uçlar dikdörtgen şeklinde değil, "kırlangıç ​​kuyruğu" olarak adlandırılan bir şekilde yapılır. Bu konfigürasyonun olukları ve sivri uçları, kırlangıçkuyruğu kesiciler kullanılarak oluşturulur. Bir el değirmeni ile bu şeklin olukları ve sivri uçları oluşturma prosedürünü gerçekleştirmek de mümkündür, ancak bu amaçlar için farklı tasarımlı cihazlar kullanılmalıdır.

Bir şablon kullanarak kırlangıç ​​örneklemesi

Bir tahtada ve yan yüzeylerinde bir kiriş veya sivri uçta nasıl bir oluk açılacağı sorusunun herhangi bir özel zorluğa neden olmaması için, rahat yan tutamaklar, geniş bir kılavuz taban ve geniş bir kılavuz taban ile donatılmış bir elektrikli alet kullanmak daha iyidir. kesicinin değiştirilmesi sırasında iş milinin dönmesini koruma seçeneği. Ek olarak, bu tür ekipmanın bir yan durdurmaya sahip olması arzu edilir, çünkü bununla birlikte kullanılan kesicinin kitte her zaman sabit kalması sağlanır.

Saplama seçici nasıl yapılır

Manuel bir freze bıçağı ile ahşap boşluklar üzerinde sivri uçlar oluştururken, boşlukta hiçbir şekilde sabitlenmez ve iş parçasına manuel olarak getirilir. Bu nedenle, bir elektrikli alet kullanırken, iş parçasının yalnızca güvenli bir şekilde sabitlenmesini değil, aynı zamanda yüzeyinde oluşan sivri uçların doğruluğunu da sağlayabilecek bir fikstür içinde olması çok önemlidir.

Bu tür görevlerle başa çıkabilen en basit cihazın tasarımı:

• birkaç sabit kılavuz (alt, üst, yan);
• örneğin uzunluğunu ayarlayabileceğiniz hareketli çubuk.

Bileşenlerin boyutları ayrı ayrı seçilen böyle bir cihaz, aşağıdaki sırayla üretilir:

1. Kontrplak levhanın kenarları boyunca, orta kısmında kesiklerin yapıldığı aynı yükseklikteki yan dikey elemanlar sabitlenir.
2. Kılavuzlar, el değirmeni tabanının hareket edeceği yan elemanlara monte edilmiştir.
3. El frezesinin üst raylar boyunca hareketini sınırlamak için yan raylar üzerlerine sabitlenmelidir.
4. Cihazın tabanının rolünü oynayan bir kontrplak tabakasına, işlenecek iş parçasının kenarının çıkıntı miktarının ayarlanacağı hareketli bir elemanın takılması gerekir. Sabitlemek için normal bir parmak vidası veya başka bir uygun tutturucu kullanabilirsiniz.

Önerilen tasarımın cihazının imalatında aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır:

• Üst kılavuzların yüksekliği, iş parçasının kalınlığının ve sabitleme kamasını takmak için gereken küçük boşluk miktarının toplamı olmalıdır.
• Yan dikey elemanlardaki oyuklar o kadar geniş yapılmıştır ki, oluşan başak uzunluğunu hesaba katar.

Önerilen tasarımın cihazı ile, seçenekleri kesme hızını, ilerleme miktarını ve aletin çalışma kısmının çıkıntısını ayarlama imkanı sağlayan hemen hemen her modern modelin manuel freze bıçağı ile çalışmak mümkündür. Kullanılmış.

Bir kirişin veya levhanın yan yüzeyinde kırlangıç ​​kuyruğu oluşturmak için aşağıdaki gibi üretilmiş bir cihaz kullanılır.

• Bir kontrplak tabakasında, kırlangıç ​​​​kesicinin kesme kısmının çıkacağı bir delik açılır.
• Hazırlanan kontrplak levhanın altından manuel bir yönlendirici sabitlenir. Bunu yapmak için kelepçeler, vidalar veya başka herhangi bir bağlantı elemanı kullanabilirsiniz.
• İş parçasının hareket edeceği kontrplak levhanın yüzeyine 2,5 cm kalınlığında bir tahta sabitlenir, kılavuz eleman görevi görür. Böyle bir tahta sarf malzemesidir ve belirli bir çapta bir kesici ile bir kez kullanılır.

Böyle bir cihaz, iki sandalye arasına yerleştirilebilir veya daha rahat ve güvenilir bir tasarıma yerleştirmek için kullanılabilir.

Çubuklarda ve tahtalarda sivri uçlar oluşturma

El frezesi ve yukarıdaki fikstür için ahşap ekleme kesiciler kullanılarak işleme aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir.

• İşlenecek parça alt referans düzlemine yerleştirilir.
• Çivinin oluşturulacağı parçanın kenarı, üst kılavuzların oyuğuna yerleştirilir ve fikstürün hareketli elemanına karşı durana kadar içinde hareket eder.
• Hareketli eleman gerekli pozisyonda sabitlenir.
• Bir kama elemanı kullanılarak parçanın üst düzlemi üst kılavuzlara bastırılır.
• Üst kılavuzlara bir manuel yönlendirici yerleştirilmiştir.
• Ağaç, yönlendiriciye monte edilmiş bir alet kullanılarak, ilk önce oluşan sivri ucun bir tarafından çıkarılır.
• Bir tarafı işledikten sonra iş parçası ters çevrilir ve sivri ucun ikinci tarafının oluşumu gerçekleştirilir.

Tasarımı basit olan böyle bir cihaz bile, el değirmenleri kullanılarak zıvana-yivli bağlantıların yüksek hassasiyet ve üretkenlik ile işlenmesini mümkün kılar.

Çalışmaya başlamadan önce böyle bir cihaz yapılandırılmalıdır. Bu, aşağıdaki algoritma kullanılarak yapılabilir.

• El frezesine takılan alet, taban kontrplak yüzeyiyle temas edene kadar indirilir.
• Parçanın kalınlığı ölçülür.
• İş parçasının kalınlığı 4'e bölünür. Sonuç, kesiciyi taban yüzeyinin üzerine kaldırmak için gerekli olan mesafe olacaktır.

Kırlangıç ​​​​kuyruğu desenini kullanarak, bu tür bağlantının özellikleri ile açıklanan kalınlıklarının yarısında oluklar ve sivri uçlar oluşturulur. Bir kirişte ve bir tahtada bir oluk açmak ve ayrıca bir kırlangıç ​​kuyruğu oluşturmak için, cihazın da ayarlanması ve bileşenlerinin istenen pozisyonda sabitlenmesi gerekir.