Kalınlaştırma makinesi CP 6-9'un açıklaması:
Planya kalınlığı sr6-9 eski Sovyetler Birliği genelinde en yaygın kalınlık ölçerdir. Eski SSCB'de üretilen tüm kalınlık ölçerleri düşünürsek, bu modelin sadece Stavropol Krasny Metallist fabrikasının ürettiği kalınlık ölçerler arasında değil, ülkedeki diğer kalınlık ölçer üreten fabrikaların da en iyisi olduğunu söyleyebiliriz. Bu modelde dikkat çekici olan nedir?
CP 6-9 makinesi, alt (ana) ve üst olmak üzere iki dökme demir parçadan yapılmıştır. Makine ağırlığı yakl. 1,5 ton. Büyük kütle, titreşimleri iyi bir şekilde sönümler ve planyalamada yüksek temizlik sağlar. Alt kısımda planya mili tahrik motoru, iş parçası besleme mekanizması ve elektrik panosu monte edilmiştir. Üst kısımda bir çalışma planya şaftı, iş parçasını beslemek için bir besleme ve bir alıcı şaft, talaşları çıkarmak için bir egzoz cihazı bağlamak için bir huni bulunur. Üst basınç besleme silindiri kesitlidir - bu tasarım, birkaç iş parçasının aynı anda oluklanması olasılığını sağlar.Çalışma masası, iş parçasının tabla üzerinde hareketini kolaylaştıran silindirlerle donatılmıştır. Makaraların tabla seviyesine göre kaldırılması ve indirilmesi, CP 6-9 makinesinin ön tarafından çıkarılan bir kol kullanılarak gerçekleştirilir. Bıçak milinde 4 bıçak vardır. Masa bir elektrikli tahrik tarafından kaldırılır, ayrıca masa pozisyonunun manuel ince ayarı da vardır. makinede yüklü 2 motor. Biri ana mil üzerinde çalışır ve diğeri iş parçası beslemesini çalıştırır ve tablayı yükseltir ve alçaltır. Hem besleme hem de yükselme için tek motorun kullanılması bu kalınlık ölçerde en iyi çözüm değildir. Motorun hareketinin tablayı kaldırmaktan iş parçasını beslemeye geçişi, dişli kutusuna takılı elektromanyetik kavramaların sargılarına güç verilerek gerçekleştirilir. Şanzımanda (aynı zamanda yağda olan) bulunan kaplinlere güç sağlamak için ünitenin kendisi üniteye bir bütün olarak güvenilirlik katmaz. Akım toplayıcı, dişli kutusunda bulunan döner halkalarla sürekli elektrik temasına sahiptir. Ek olarak, bu tasarım çözümünü sağlamak için, bir bütün olarak makinenin elektrik kontrol devresi karmaşıktır ve bu da bu çözüme güvenilirlik katmaz. Deneyimlerin gösterdiği gibi, bu kalınlıklar genellikle elektrikçiye ve bu tür çözümlerin mekaniğine profesyonel olarak hizmet verme yeteneğine sahip olmayan küçük kuruluşlarda çalıştırılır. Bu nedenle, kalifiye hizmetten yoksun bırakılan СР6-9 kalınlıklarında kaldırma-indirme, genellikle yalnızca "saptan" çalışır. Besleme hızını değiştirme düğümü - varyatör СР3-6 kalınlık ölçerlerinde kullanılan iyi kurulmuş bir tasarım hızda bir değişiklik sağlar 8 ila 24 m/dak. Çalışma milinin yüksek bakım kolaylığı (yatakların basit bir şekilde değiştirilmesi) bu tasarımın önemli bir özelliğidir.
Bu model şu anda üretimde değil. Özetle, Planer SR6-9'un Rusya pazarında sunulan ikincil ekipmandan en iyi makine olduğunu söyleyebiliriz.
KALIN MAKİNA СР6-9
Amaç ve Kapsam
Kalınlaştırma makinesi SR6-9 (Şekil 1), düz ahşap boşlukların yüzeylerinin kalınlığına göre boyutta boyuna tek taraflı frezeleme için tasarlanmıştır. Kalınlaştırma makinesi, kalınlıktaki levhaların, kirişlerin veya kalkanların düz frezelenmesi (kesilmesi) için ağaç işleme makinesi. Doğrama ve yapı ürünleri üretimi, yapıştırılmış paneller, mobilya üretimi, ahşap konut inşaatı ve diğer ağaç işleme endüstrilerinde işletme ve atölyelerde kullanılmaktadır.
Resim 1 - Kalınlaştırma makinesi СР6-9
Ana teknik özellikler
Bu makinenin kesici takımı bir bıçak milidir. Tek taraflı kalınlaştırma makinesinde, iş parçalarının kalınlaştırılması (kalibrasyonu) için kullanılan bir bıçak miline sahiptir; şaft, iş parçasının besleme silindirleri tarafından hareket ettirildiği çalışma masasının üzerinde bulunur. Ortaya çıkan parçanın kalınlığı, kaldırma masasının konumu ile belirlenir. 315-1250 mm genişliğinde ve 5-160 mm kalınlığında iş parçalarını kalınlaştırma makinesinde frezelemek mümkündür; bıçak millerinin çapı 100-165 mm'dir (mil üzerine 2 veya 4 bıçak sabitlenmiştir), millerin hızı yaklaşık 5 bin rpm'dir. Kalınlaştırma makinesinde boşluk besleme hızı 5-30 m/dk, elektrik motorunun gücü 44 kW'a kadardır. Tablo 1, kalınlık makinesi СР 6-9'un ana teknik özelliklerini sunmaktadır.
tablo 1
Kalınlık makinesi СР6-9'un ana teknik özellikleri
| İşlenen iş parçasının en büyük genişliği | |
| İş parçası kalınlığı, mm | 5-250 |
| İşlenen iş parçasının en küçük uzunluğu, mm | |
| Bir bıçak mili ile tek geçişte en fazla ahşabın çıkarılması, mm | |
| Ağırlık (kg | |
| Kesme dairesi çapı, mm | |
| İlerleme hızı (kademeli), m/dak | 8;16 |
| Tabla mekanik hareket hızı, m/dak. | 0,25 |
| Aspiratör hunisinin bağlantı branşman borusunun çapı, mm | |
| Bıçak mili tahrik gücü, kW | 5,5 |
| Tüm elektrik motorlarının toplam gücü, kW | 6,87/7,57 |
| Genel boyutlar, mm | 1120x1315x1340 |
| Ağırlık (kg |
Kalınlaştırma makinesi СР6-9'un tasarımı
Resim 2 - Tek taraflı kalınlaştırma makinesi СР6-9:
1 - silindir düzenleme kolu; 2 - silindir tutucu; 3 - yatak; 4 - masa; 5 - besleme hızı kontrol mekanizması; 6 – masa ayar mekanizması; 7 - uzaktan kumanda; 8 - talaş toplayıcılı çit; 9 - arka silindir; 10 - arka kelepçe; 11 - bıçak mili; 12 - ön kelepçe; 13 - ön silindir; 15 - destek silindiri; 16 - birleştiricinin destek başı; 17 - masanın tahrik rulosu; 18 - şanzıman.
Tek taraflı kalınlaştırma makinesi SR6-9, Şek. 2. Sağlam bir yatakta 3 kutu şeklinde düzenlenmiş bıçak mili 11 ve masa 4. pençe koruması 14 çalışma sırasında iş parçasının makineden fırlamasını önler. Besleme mekanizması, önden tahrikli bir silindir içerir 13, bıçak milinin önüne monte edilmiştir. Bitmiş parçanın makineden çıkarken beslemesi arka silindir tarafından sağlanır. 9 ve silindir 17 bir masaya monte 4.
Silindirler, mekanik bir varyatör ve dişli kutuları aracılığıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. 18. Bıçak milinin önüne bir kelepçe takılmıştır. 12 (talaş kırıcı) ve bıçak milinin arkasında - arka kelepçe 10. destek silindiri 15 iş parçasının tabla üzerindeki sürtünme kuvvetlerini azaltmak için tasarlanmıştır. Silindir, bir tutamakla masanın çalışma yüzeyine göre yüksekliği ayarlanabilir 1 ve bir stoper ile önceden belirlenmiş bir pozisyonda sabitleyin 2.
Kalınlaştırma makinesi CP 6-9'un teknolojik şeması
Kalınlaştırma makineleri, iş parçasının yüzeyinin temele zıt olarak işlendiği frezeleme - kalınlıklandırma işlemine dayanır. Kalınlaştırma makineleri, kalınlıktaki ebatlı çubuk ve panel boşluklarının silindirik frezeleme yöntemiyle işlenmesi için tasarlanmıştır. Kalınlaştırma işleminde, teknolojik tabanı ile iş parçası, makine tablasının montaj tabanına dayanır. Bıçak mili masanın üzerine yerleştirilmiştir. İş parçası tabla üzerinde hareket ettikçe, dönen kesici kafa, tabana paralel düz bir yüzey oluşturarak üst yüzeyi frezeler.
Şekil 3 - Kalınlaştırma makinesinin teknolojik şeması
Kalınlaştırma makineleri, Şekil 2'de gösterilen tipik bir teknolojik şemaya göre çalışır. Makinenin çerçevesi 1 üzerinde, besleme silindirleri 2 olan bir tablo 3 ve ayrıca bir pençe perdesi 11, yaylı besleme silindirleri oluklu ve düz 10 4 ve bir bıçak mili 7 monte edilmiştir Silindir 10, ortak bir mil üzerinde birkaç yaylı halkadan oluşan kesitsel yapılmıştır. Tablo 3, iş parçasının belirli bir kalınlığına ayarlandığında vidalarla yükseltilebilir veya alçaltılabilir. Vidaların tahriki manuel ve mekanik olabilir.
Sıkıştırma elemanları, bıçak milinin 7 önünde ve arkasında bulunur. Ön kenetleme elemanı 8, eksen 6 üzerine menteşelenen ve dayanaklardaki ayar vidaları 9 ile desteklenen, ağır bir dökme demir başlık şeklinde yapılmıştır. Kalınlaştırma makinesinin kapağının süngeri işlenecek iş parçası yüzeyine oturur ve bir dizi yaylı diş şeklinde kesitsel hale getirilir. Dişlerin genişliği 20 - 50 mm'dir. Her dişin ahşap üzerindeki basıncı 20 - 50 N'dir. Planya makinesinin ön sıkıştırma elemanı aşağıdaki işlevleri yerine getirir:
Frezeleme sırasında iş parçasında uzun ön çatlakların oluşmasını önler;
Bıçak milinin koruyucu çiti görevi görür;
İşleme sırasında iş parçasının savrulmasını ortadan kaldırır;
Talaşları çıkarılma yönüne yönlendirir;
Kalınlaştırma makineleri, cihazlarında, iş parçasının tablaya kenetlenmesini sağlayan ve talaşların düz silindire 4 girmesini önleyen bir arka sıkıştırma elemanı 5 içerir. Silindir ayrıca bir kalkanla yukarıdan kapatılır. Talaşlar kalınlaştırma makinesinin merdanesine düşerse ve onun tarafından ezilirse, işlenmiş yüzey zarar görür. Bir kalınlık makinesinde çalışırken, kalınlık farkı 1 - 5 mm arasında değişebilen birkaç iş parçası aynı anda beslenebilir. 10 nolu ön üst silindirin ve 8 nolu kapak çenesinin kesit uygulaması, bu tür iş parçalarının işlenmesini mümkün kılmaktadır. Makinenin bıçak mili 3500 - 4500 dak-1 sıklıkta dönebilmektedir. Makinelerde besleme hızı - 5 - 30 m / dak.
©2015-2019 sitesi
Tüm hakları yazarlarına aittir. Bu site yazarlık iddiasında bulunmaz, ancak ücretsiz kullanım sağlar.
Sayfa oluşturma tarihi: 2016-04-11
Rus tek taraflı kalınlık makinesi SR6-8, belirli bir kalınlığa sahip planya tahtaları, çubuklar, levhalar için tasarlanmıştır. Sert, dökme kutu tipi çerçeve, titreşimi iyi bir şekilde sönümler ve bir egzoz hunisine sahip ses emici bir kasa ile yukarıdan kapatılır.
Donanım Avantajları
- Bir elektrik motoru tarafından V-kayışlı şanzıman aracılığıyla tahrik edilen dört bıçaklı şaft;
- Ayrı bir elektrik motorundan 2 üst besleme silindirine zincir tahrikli besleme mekanizması. Ön üst silindir oluklu yapılmıştır (SR6-8 makinesinde 4 mm'ye kadar kalınlıkta farklı iş parçalarının işlenmesine izin veren kesitsel), arkadaki düzdür.
- 8 ila 24 m/dk arasındaki ilerleme hızları, kademesiz bir varyatör tarafından sağlanır;
- Dökme demir kutu şeklindeki tabla, bir volan tarafından tahrik edilen bir manuel hareket mekanizmasına, bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen bir mekanik hareket mekanizmasına ve bir masa sabitleme mekanizmasına sahiptir. Masanın üzerine kılavuzlar ve iki düz silindir yerleştirilmiştir. İş parçasının kenarlarını "kesmenin" etkisini ortadan kaldırmak için silindirlerin yüksekliği ayarlanabilir;
- İş parçasının fırlamasını önleyen pençe koruması (dökme demir), besleme silindirlerinin önüne monte edilmiştir;
- Malzemelerin yüksek kalitede işlenmesini sağlayan kenetleme elemanları. Ahşabın ufalanmasını önlemek için, lifleri desteklemek için bıçağın çıkış noktasına bir ön kelepçe takılır (kelepçe kesitli yapılır, her bölüm yaylıdır);
- Ön üst silindir oluklu yapılır (4 mm'ye kadar kalınlıkta farklılık gösteren birkaç iş parçasının işlenmesine izin veren kesit).
Kalınlaştırma makinesi SR6-8'in teknik özellikleri
| karakteristik | СР6-8 |
|---|---|
| İş parçası boyutları, mm | |
| Genişlik | 630 |
| kalınlık | 5÷200 |
| uzunluk | en az 380 |
| Kaldırılan tabakanın en büyük kalınlığı, mm | 5 |
| Bıçak sayısı, adet. | 4 |
| Bıçak mili çapı, mm | 130 |
| Besleme hızı, m/dak (kademesiz) | 8-24 |
| Tablonun mekanik hareketinin hızı, m / dak | 0,125…..0,375 |
| Talaş kaldırma için gerekli hava miktarı, m3/h | 1800 |
| Mil hızı, rpm | 5000 |
| Elektrik motorlarının toplam gücü, kW | 8,6 |
| Kesme hızı, m/dak | 33,5 |
| Boyutlar, mm | 1100x1400x1300 |
| Ağırlık | |
