إلزامية ، تحدد في أي دفعة من الحبوب ، هي علامات النضارة (اللون ، الرائحة ، الطعم) ، تلوث الحبوب بالآفات ، الرطوبة وتلوثها.

استهدافيتم تحديد العلامات على دفعات من حبوب المحاصيل الفردية المستخدمة لأغراض محددة. وتشمل هذه الغشاء (الأرز والحنطة السوداء والدخن) والزجاجي (القمح والأرز) وكمية ونوعية الغلوتين الخام والطبيعة (القمح والجاودار والشعير والشوفان) والحيوية والمحتوى الصغير والمتضرر من حشرة السلحفاة والصقيع بقوليات.

إضافيالعلامات هي التركيب الكيميائي للحبوب ، ومحتوى الكائنات الحية الدقيقة ، وما إلى ذلك.

يتم تحديد نضارة الحبوب من خلال الفحص الخارجي لعينتها. من خلال اللون واللمعان والرائحة والذوق ، فإنهم يحكمون على الجودة الجيدة للحبوب أو طبيعة العيوب الموجودة في دفعة الاختبار. الحبوب الطازجة الحميدة لها لونها وبريقها الخاص. لذلك ، فإن لون الحبوب هو الأساس لتصنيفات السلع المعتمدة في المعايير.

تختلف الحبوب ذات اللون المتغير عن اللون الطبيعي من حيث التركيب الكيميائي والبنية. يشار إلى هذه الحبوب بالحبوب ، وأحيانًا باسم نجاسة الحشائش.

رائحةالحبوب ضعيفة ، بالكاد ملحوظة. يشير التغيير الحاد في هذا المؤشر إلى تلف الحبوب (العفن ، التسخين الذاتي ، التعفن) أو امتصاص الحبوب للمواد ذات الرائحة (رائحة الأعشاب ، التفحم ، منتجات الزيت ، الدخان). وجود رائحة في الحبوب يحط من جودتها.

تتحدد الرائحة في الحبوب الكاملة أو المطحونة. لتعزيز الإحساس ، يتم تسخين حبيباته في دورق عند درجة حرارة 40 درجة مئوية.

المذاقيتم التعبير عن الحبوب العادية بشكل ضعيف للغاية. يتم تحديد انحرافات الذوق حسيًا. يتجلى المذاق الحلو أثناء الإنبات ، والطعم المر - من دخول الشيح ، والذوق الحامض - عندما يتطور العفن على الحبوب.

رطوبةمن أهم مؤشرات جودة الحبوب. يؤثر على القيمة الغذائية للحبوب وسلامتها وعملية التصنيع. تؤخذ الرطوبة في الاعتبار عند استلام الحبوب وعند وضعها للتخزين وعند خروجها من التخزين. تنص المعايير على أربع حالات لرطوبة الحبوب: جاف ، متوسط ​​جاف ، رطب ، رطب. الحبوب الرطبة والخام مناسبة للتخزين دون تجفيف.

تنقسم جميع مكونات كتلة الحبوب إلى مجموعات: الحبوب الرئيسية ، وهي مادة خام للمعالجة ، والشوائب (المكونات غير المستخدمة في المعالجة). يسمح فقط ببعض الشوائب بكميات محددة بدقة على دفعات من الحبوب المصنعة. تشمل الحبوب الرئيسية الحبوب الكاملة والتالفة من هذا المحصول.

الشوائبتنقسم إلى مجموعتين: الأعشاب والحبوب.

تؤثر شوائب الحشائش سلبًا على جودة الحبوب. تكوينه غير متجانس. وهي تشمل المعادن والشوائب العضوية وبذور النباتات المزروعة والبرية والحبوب ذات النواة التالفة بشكل واضح أو التي تأكلها الآفات.

جزء خاص هو نجاسة ضارة: الشقران ، التفحم ، ثعبان البحر ، بذور الأعشاب السامة ، القواقع. يتم تطبيع محتوى شوائب الحشائش وأجزائها الفردية (الحبوب الضارة ، المعدنية ، الفاسدة) بالمعايير. تؤخذ شوائب الحشائش في الاعتبار في التسويات النقدية للحبوب ، وكذلك الحبوب ذات المحتوى الرطوبي غير القياسي لتحديد وزن الاختبار لدفعة الحبوب.

يؤثر خليط الحبوب على جودة دفعة الحبوب واستقرارها أثناء التخزين. لذلك ، يتم تطبيع محتواها عند بيع الحبوب للدولة ، أثناء المعالجة. يؤثر خليط الحبوب على جودة الحبوب بدرجة أقل من الحشائش. عندما يتم بيع الحبوب إلى الدولة ، يتم إجراء خصم صغير فقط من سعر خليط الحبوب الذي يتجاوز المعيار المعمول به.

انتشار الآفاتيتم تحديده في أي دفعة من الحبوب أثناء القبول والشحن والتخزين. تدمر الآفات جزءًا من الحبوب ، وتقلل من جودتها ، وتلوث بمنتجات نشاطها الحيوي ، وتعطي طعمًا ورائحة كريهة. تتراكم الآفات الحرارة في الحبوب ، مما قد يؤدي إلى التسخين الذاتي وإلحاق الضرر بها. يسبب السوس والخنافس والفراشات والعث أكبر ضرر لمخزون الحبوب (الشكل 12). تعتبر مجموعة الحبوب مصابة إذا تم العثور على آفات حية في أي مرحلة من مراحل التطور. أثناء تخزين الحبوب ، يمكن أن تتطور الحشرات والعث.

يتم تحديد إصابة عينة الحبوب بنخلها من خلال غربال ، ثم يتم عد الآفات الحية. يتم التعبير عن العدوى من خلال عدد الآفات الحية لكل 1 كجم من الحبوب. بالنسبة للآفات الشائعة ، حدد المعيار درجة الإصابة (الجدول 14).

لا تقبل شركات استلام الحبوب ومكاتب المشتريات الحبوب المصابة بالآفات. يتم قبول دفعة من الحبوب المصابة بعلامة من الدرجة الأولى بخصم من السعر.

طبيعة الحبوب- كتلة 1 لتر من الحبوب معبراً عنها بالجرام. يتم تحديد الطبيعة باستخدام لتر بوركا. تتأثر قيمته بعوامل مختلفة (درجة الاكتمال ، ودرجة النعومة ، والتركيب الكيميائي ، والتلوث ، والرطوبة). عند بيع الحبوب للدولة ، يستخدم هذا المؤشر للتسويات النقدية.

فيلم- النسبة المئوية للأغشية الموجودة في الحبوب (لقشور ثمار الحنطة السوداء). وفقًا لمحتوى الأفلام ، من الممكن حساب محصول الحبوب.

الزجاجي- اتساق حبة السويداء على المقطع العرضي ؛ يتم تحديده من خلال فحص أقسام الحبوب على منظار الحجاب الحاجز. تنقسم الحبوب إلى زجاجي ، وجزيئي ، وجزيئي جزئي.

أرز. 12. آفات الحبوب ومنتجاتها: 1- السوسة. 2 - سارق متظاهر: أ - خنفساء ، ب - يرقة ؛ 3 - خنفساء طحين صغيرة: أ - خنفساء ، ب - يرقة ؛ 4 - سوس الطحين عثة 5 مطحنة: أ ، ب - فراشات ، كاتربيلر

الجدول 14. درجة إصابة الحبوب بآفات الحبوب

الغولتين- جلطة بروتينية غير قابلة للذوبان في الماء متبقية بعد غسل العجين من المواد القابلة للذوبان في الماء والنشا والألياف. يسمى الغلوتين الذي يتم غسله من العجين الخام. الجزء الأكبر من بروتينات الغلوتين هو الجلوتلين والجليدين. بعد الغسل في الماء ، يتم تحديد كتلة الغلوتين ونوعيتها: اللون والمرونة وقابلية التمدد. اعتمادًا على المرونة والقابلية للتمدد ، ينقسم الغلوتين إلى ثلاث مجموعات.

كلما زادت نسبة الغلوتين في الحبوب وتحسنت جودتها ، زادت المزايا التكنولوجية للحبوب. في الحبوب التي تضررت من جرثومة السلحفاة ، يكون الغلوتين الصقيع والتجفيف والمبرعم داكنًا أو قصير التمزق أو مفتتًا.

يخضع متوسط ​​عينة الحبوب في المختبر للتحليل ، والذي يتم إجراؤه وفقًا للمخطط (الشكل 9).

تحديد لون ورائحة وطعم الحبوب

بعد عزل العينة ، يتم تحديد لون ورائحة وطعم حبة العينة المتوسطة حسيًا.

اللون. أهم مؤشر للجودة ، والذي لا يميز الخصائص الطبيعية للحبوب فحسب ، بل يميز أيضًا نضارتها. تعتبر الحبوب طازجة حيث لم تحدث أي تغييرات تحت تأثير الظروف غير المواتية للنضج والحصاد والتخزين. يجب أن يكون للحبوب الطازجة سطح أملس وبريق طبيعي ولون مميز لحبوب هذا المحصول.

تتم مقارنة عينة الاختبار بالألوان مع معايير أنواع الحبوب والأنواع الفرعية المتوفرة في المختبر ، وهي شائعة في منطقة معينة (منطقة ، إقليم ، جمهورية). لسهولة المقارنة ، يوصى باستخدام إطار (الشكل 10).

يتم وضع عينة الاختبار من الحبوب في منتصف الإطار في فتحة مربعة مغلقة بواسطة مزلاج يقع على الجدار الخلفي للإطار.

في أقسام منفصلة ، تقع حول الفتحة ومغلقة بإحكام بلوح خشبي ، تُسكب العينات المعدة مسبقًا ، والتي تكون بمثابة معايير عمل.

من الأفضل تحديد لون الحبوب في ضوء النهار المنتشر. كملاذ أخير (باستثناء تلك المثيرة للجدل) ، من الممكن تحديد اللون في ظروف أخرى.

نتيجة للترطيب عن طريق الترسيب في الغلاف الجوي والتجفيف اللاحق أثناء الإنبات ، والتسخين الذاتي ، وما إلى ذلك ، تفقد الأصداف سطحها الأملس وبريقها ، وتصبح الحبوب باهتة أو بيضاء أو داكنة. تعتبر هذه الحبوب مشوهة (في وجود ظلال فاتحة) أو مظلمة (في وجود ظلال داكنة).

يعتبر الشوفان أو الشعير داكن اللون عندما يفقد لونه الطبيعي أو يكون نهاياته داكنة بسبب ظروف الحصاد والتخزين غير المواتية.

بالنسبة للحبوب التي ترتفع درجة حرارتها أثناء التجفيف ، فضلاً عن تسخينها ، يكون التغميق سمة مميزة ، حيث تصل إلى درجات اللون الأحمر والبني والأسود في المراحل الأخيرة من التسخين الذاتي. تتشكل الحبوب المتفحمة ، أي المطلية باللون الأسود ، أثناء التسخين الذاتي لفترات طويلة وارتفاع درجة الحرارة. تتميز حبوب القمح ، التي يتم التقاطها على الكرمة عن طريق الصقيع (الصقيع) ، بشبكة (قد تكون بيضاء أو خضراء أو داكنة جدًا. y - الحبوب الجافة صغيرة في الغالب ، واهنة ، وعادة ما يكون لونها أبيض فاتح.

وبالتالي ، فإن التغيير في اللون الطبيعي وبريق الحبوب العادية هو أول مؤشر على أن الحبوب قد تعرضت لظروف معاكسة من النضج أو الحصاد أو التجفيف أو التخزين. يختلف التركيب الكيميائي لهذه الحبوب عن التركيب الكيميائي للحبوب العادية.

رائحة. علامة مهمة للغاية على الجودة. يجب ألا تحتوي الحبوب الصحية على أي روائح غير مميزة لها.

تتعرف الحبوب على الرائحة بشكل أساسي من الأعشاب التي تحتوي على زيوت أساسية ، ومن الشوائب الأخرى والمواد الغريبة التي تتلامس معها.

تشمل الروائح المصاحبة للتغير في حالة الحبوب الرائحة الكريهة والعفن ، والتي تنشأ نتيجة التعرض للكائنات الدقيقة الموجودة على الحبوب.

يمكن أن تكتسب الحبوب رائحة غريبة عند تخزينها في مستودعات ملوثة أو عند نقلها في عربات ومركبات أخرى دون معالجة مناسبة.

تتطور القدرة على التعرف على الروائح تدريجياً في مساعد المختبر وتتطلب التدريب والخبرة. إن جمع الروائح ، الذي يجب أن يكون في أي مختبر حديث يقوم بإجراء عمليات تحديد الحسية ، سيوفر المساعدة اللازمة في ذلك. يجب أن تتضمن المجموعة عينات من الحبوب ذات الروائح المستخدمة كمراجع.

الظروف الخارجية لها تأثير كبير على حدة الرائحة. يجب أن يتمتع المختبر بتهوية وإضاءة جيدة وهواء نظيف بدون روائح غريبة ، ويجب أن تكون درجة حرارة الغرفة ثابتة (حوالي 20 درجة مئوية) ، ورطوبة نسبية 70-85٪. في غرفة جافة جدًا ، يقل إدراك مساعد المختبر للرائحة.

من الضروري إيلاء اهتمام خاص للإحساس الأول ، لأنه عادة ما يكون هو الأصح.

اعتمادًا على وجود الحشائش والشوائب الأخرى في الحبوب ، يجب التمييز بين:

رائحة البرسيم الحلو تكتسب الحبوب من خليط بذور هذه الحشائش. تحتوي البذور على الكومارين ، الذي له رائحة قوية تنتقل إلى الدقيق ؛

تكتسب رائحة الثوم الحبوب من خليط ثمار الثوم البري ؛

رائحة الكزبرة تكتسب الحبوب من خليط بذور محصول الزيت العطري - الكزبرة ؛

رائحة التفحم تكتسب الحبوب من التلوث بجراثيم التفحم الرطب أو وجود خليط من أكياس التفحم فيها ؛

تكتسب رائحة الشيح وحبوب طعم الشيح المر من تلوث محاصيل القمح والجاودار بأنواع مختلفة من الشيح ، وغالبًا ما يوجد نوعان منها ، مما يسبب ضررًا ملحوظًا للحبوب:

الشيح والنخل. يرجع وجود رائحة الشيح إلى محتوى الزيت العطري في نباتات الشيح ، وينتج الطعم المر عن وجود مادة مريرة فيه - الأفسنتين.

تنتقل رائحة وطعم الشيح إلى الحبوب بشكل رئيسي أثناء الدرس ، عندما يتم إتلاف شعري الأوراق والسلال والسيقان من الشيح ؛ الشعر على شكل غبار ناعم يستقر على سطح الحبوب. يحتوي غبار الشيح على مادة الأفسنتين القابلة للذوبان في الماء ، والتي تتغلغل بسهولة في القشرة ، خاصة في الحبوب الرطبة ، ونتيجة لذلك تكتسب الحبوب المرارة.

لقد ثبت أن الإزالة الميكانيكية لغبار الشيح لا تقلل بشكل كبير من المرارة في الحبوب.

تتم إزالة المرارة من الشيح بمعالجته في الغسالات بالماء الدافئ.

تقبل الشركات المتلقية للحبوب حبوب الشيح ، ولكن يجب غسل هذه الحبوب قبل المعالجة ؛

روائح ثاني أكسيد الكبريت والدخان أ - تدرك الحبوب أثناء عملية التجفيف مع احتراق غير كامل للوقود. تظهر هذه الروائح عادةً عند استخدام الفحم الذي يحتوي على نسبة عالية من الكبريت في أفران المجففات ؛

رائحة القراد - رائحة كريهة معينة تظهر نتيجة للتطور القوي للقراد ؛

رائحة المبيدات الحشرية المستخدمة للتبخير.

تشمل الروائح المرتبطة بالتغيرات في حالة الحبوب ما يلي:

عفن ، يظهر عادة في الحبوب الرطبة والخام نتيجة لتطور فطريات العفن ، وينتشر بقوة خاصة على الحبوب ذات القشرة التالفة (مكسورة ، متآكلة). الرائحة المتعفنة غير مستقرة تختفي بعد تجفيف الحبوب وتهويتها.

إن وجود مثل هذه الرائحة لا يعطي أسبابًا لاعتبار الحبوب معيبة ؛

الرائحة الحامضة - نتيجة لأنواع مختلفة من التخمير ، وخاصة حمض الأسيتيك ، الذي يعطي رائحة أكثر حدة ؛ تشير الحبوب ذات الرائحة الحامضة (لا يتم التخلص منها عن طريق التهوية) إلى الدرجة الأولى من العيب ؛

شعير متعفن أو متعفن - رائحة خاصة كريهة تظهر تحتها

تأثير العمليات التي تحدث في كتلة الحبوب أثناء التسخين الذاتي ، وزيادة تطور الكائنات الحية الدقيقة ، ولا سيما القوالب ، ولا تختفي أثناء التهوية.

في الحبوب مع مثل هذه الرائحة ، لوحظ سواد جزئي للأجنة ، والأصداف ، وأحيانًا السويداء ؛ يتغير التركيب الكيميائي: مع تدهور الحبوب ، يزداد محتوى المركبات الأمينية والأمونيا ، وكذلك الحموضة وكمية المواد القابلة للذوبان في الماء ؛ طحن الدقيق والخبز خصائص تغيير القمح. الخبز المخبوز داكن اللون.

لقد ثبت أنه إذا نبتت الحبوب المخزنة ، بالإضافة إلى التسخين الذاتي ، فإن كمية الأمونيا في الحبوب تزداد بشكل مكثف.

بالنسبة للحبوب في المرحلة الأولية من التلف ، لوحظ التظليل بشكل أساسي في الجنين باعتباره الأكثر ثراءً بالمغذيات (بالدهون بشكل أساسي) وأقل حماية من تأثير البيئة الخارجية (عدم وجود خلايا طبقة aleurone).

لذلك ، من أجل تقييم تقريبي لحالة حبة القمح والجاودار والشعير ، يوصى بتحديد عدد الحبوب ذات الجرثومة الداكنة. للقيام بذلك ، يتم عزل عينة من 100 حبة من عينة الحبوب ، وتنقيتها من الشوائب ، ويتم قطع طرف الجنين بشفرة حلاقة حادة.

يتم عرض نقطة القطع تحت عدسة مكبرة مع زيادة طفيفة ويتم حساب عدد الحبوب ذات الجنين الداكن.

لوحظت حالات حيث يمكن نقل الرائحة النكهة الناتجة عن التسخين الذاتي المتداخل إلى باقي كتلة الحبوب الطبيعية حيث تتلامس مع الحبوب المسخنة ، على الرغم من أن لونها ومؤشرات الجودة الأخرى لا تتغير.

من الضروري أيضًا التمييز بين رائحة الشعير التي تحدث نتيجة لتطور المراحل الأولى من إنبات الحبوب. الحبوب لها رائحة طيبة متأصلة في الشعير. ومع ذلك ، إذا تم الكشف عن رائحة الشعير ، بغض النظر عن مصدرها ، تتم إحالة الحبوب إلى الدرجة الأولى من العيب.

تحدث رائحة عفنة متعفنة نتيجة النشاط الحيوي للكائنات الدقيقة ، وخاصة فطريات العفن ، التي تخترق سطح القشرة إلى أعماق الحبوب وتتسبب في تكوين منتجات تسوس المواد العضوية.

عادة ما تكون الرائحة الكريهة ثابتة ، ولا يتم التخلص منها عن طريق تهوية الحبوب وتجفيفها وغسلها ، وتنتقل إلى الحبوب والدقيق والخبز. يتغير طعم الحبوب أيضًا. يجب أن تعزى الحبوب ذات الروائح الكريهة والعفن إلى الدرجة الثانية من العيب ؛

الرائحة الكريهة - الرائحة الكريهة للحبوب المتعفنة. يحدث في الحبوب أثناء التسخين الذاتي لفترات طويلة ، وكذلك نتيجة للتطوير المكثف لآفات احتياطيات الحبوب. فيما يتعلق بتفكك البروتينات إلى أحماض أمينية ، يزداد محتوى الأمونيا بشكل كبير. هناك سواد في الأغشية والسويداء ، وهذا الأخير يتلف بسهولة عن طريق الضغط.

تصنف الحبوب ذات الرائحة الكريهة أو العفنة على أنها الدرجة الثالثة من العيب. دفعات الحبوب ذات القشرة المتغيرة تمامًا والسويداء البني الأسود أو الأسود ، المتفحمة والمعرضة للتسخين الذاتي في درجات حرارة عالية ، يشار إليها إلى الدرجة الرابعة من العيب.

يتم تحديد الرائحة ككل وفي الحبوب المطحونة ، وفي مستندات الجودة يُشار إلى الحبوب التي تم العثور على الرائحة فيها.

للتعرف على الروائح بشكل أفضل ، يوصى بتسخين حفنة من الحبوب بأنفاسك أو تسخينها في كوب تحت مصباح كهربائي أو على بطارية أو فوق الماء المغلي لمدة 3-5 دقائق. يمكن سكب الحبوب في كوب ، صب الماء الساخن 60-70 درجة مئوية) ، غطي الكوب بالزجاج واتركيه لمدة 2-3 دقائق ، ثم صفي الماء وحدد رائحة الحبوب.

يعتبر تحديد الرائحة بالطريقة القياسية (حسيًا) أمرًا شخصيًا وغالبًا ما يكون مشكوكًا فيه.

للقضاء على الذاتية واستبعاد خطأ محتمل في تقييم جودة الحبوب ، طورت VNIIZ طريقة موضوعية لتحديد عيب الحبوب ، بناءً على المحاسبة الكمية لمحتوى الأمونيا.

زيادة محتوى الأمونيا ، مما يشير إلى التدمير الجزئي للمواد البروتينية ، هو المؤشر الموضوعي الرئيسي لفقدان نضارة الحبوب.

تم استخدام طريقة التحديد الموضوعي لدرجة العيب حتى الآن لحبوب القمح فقط.

المذاق. يتم تحديده في الحالات التي يصعب فيها إثبات نضارة الحبوب بالرائحة. للقيام بذلك ، تمضغ كمية صغيرة (حوالي 2 جم) من الحبوب المطحونة النقية (بدون شوائب) ، والتي يتم عزلها من العينة المتوسطة بكمية حوالي 100 جم. اشطف فمك بالماء قبل وبعد كل قرار. هناك مذاقات حلوة ومالحة ومرّة وحامضة. في الحبوب المنبثقة ، يظهر طعم حلو ، مع تطور العفن ، يشعر بطعم حامض ، وفي حبوب الشيح - مر. عند إثبات جودة الحبوب المعيبة ، يوصى بتعريفات إضافية تعطي فكرة عن حالة الحبوب. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تثبيت:

عدد الحبوب النابتة (حسب المعيار) ؛

عدد الحبوب التالفة والمفسدة بالتسخين الذاتي (وفقًا للمعيار) ؛

في القمح والجاودار والشعير - عدد الحبوب ذات الجراثيم الداكنة ؛

يتم تحديد مقاومة الرائحة (اترك الحبوب الكاملة والمطحونة لبعض الوقت في كوب مفتوح). إذا لم تختف الرائحة بعد تهوية الحبوب ، فهذا يشير إلى تغييرات أعمق حدثت فيها ، حيث تعتبر الحبوب معيبة ويتم تحديد درجة العيب ؛

كمية ونوعية الغلوتين في القمح ورائحته. في الحبوب التالفة ، يكتسب الغلوتين لونًا غامقًا ورائحة الدهون الزنخة (زيت بذر الكتان).

في الحالات المثيرة للجدل ، يتم تحديد الطعم والرائحة في الخبز المخبوز من الحبوب المطحونة بالطريقة السريعة الموصوفة أدناه. يجب تحديد الرائحة في كل من الخبز الساخن والمبرد المقطوع إلى نصفين.

مقدمة. الأمان في المختبر. معدات المختبرات

2 وزن

3 تحديد الرطوبة

5 عدوى الحبوب بآفات مخزون الحبوب

6 - تحديد طبيعة الحبوب

7 تحديد محتوى الرماد في الحبوب

8 تحديد الجسم الزجاجي للحبوب

10 تحديد خصائص الخبز للدقيق

11 أحدث الأجهزة المعملية. مؤسسة استلام الحبوب ومعالجتها

2 تشغيل المصعد

4 مستودعات ومنتجات معالجة الحبوب

6 عملية تشغيل مجفف الحبوب. التحليل الكيميائي للحبوب

1. تحليل الوزن

2 أخذ العينات

3 مؤشرات لنضارة الحبوب

4 رطوبة الحبوب

5 مؤشرات على تلوث الحبوب

7 آفات مخزون الحبوب

8 معادن الحبوب

9 الحموضة

10 الخصائص الفيزيائية لكتلة الحبوب

11 ـ تحليل الحبوب والحنطة السوداء

14 تحليل البذور (بذر) الحبوب. التحليل التكنولوجي لمنتجات معالجة الحبوب

1 أخذ عينات الدقيق وتحليلها

2 أخذ عينات من الحبوب وتحليلها

استنتاج

مقدمة

بين 31.10.13. في 4.12.13 اجتاز الممارسة على أساس Argimer Astyk LLP ، من 15.05.14. في 4.06.14 تم تنفيذ الممارسة على أساس كلية GKKP للأعمال الزراعية.

الغرض من هذه الممارسة هو اكتساب المهارات في العمل مع المعدات في المؤسسة.

حسب الهدف تم تنفيذ المهام التالية:

التعرف على احتياطات السلامة في المؤسسة ؛

دراسة هيكل المصعد والمختبر.

أخذ العينة بشكل صحيح ؛

الحبوب النظيفة من الشوائب المختلفة ؛

تعلم كيفية فرز الحبوب.

عزل متوسط ​​عينة الحبوب ؛

تعلم كيفية استخدام المعدات بشكل صحيح ؛

إجراء اختبارات للرطوبة والتلوث وما إلى ذلك.

المصعد منتج صناعي معقد. لإدارة مثل هذا المشروع ، من الضروري فهم العديد من القضايا المتعلقة بالتخزين المناسب لكل من الحبوب والبذور الزيتية ، لمعرفة تكنولوجيا الإنتاج بأكمله ، وطرق وطرق الاستخدام الفعال للحبوب والمعدات. يعد تطوير أنظمة العمليات والآلات التكنولوجية الخاصة بصناعة المعالجة في المجمع الصناعي الزراعي أحد أهم مهام المنظمات العلمية في بلدنا.

بناءً على المتطلبات الحديثة ، تحتاج العديد من المصاعد الحالية إلى إعادة بناء عميقة أو إعادة تجهيز تقنية بناءً على جيل جديد من المعدات والأتمتة. لا تزال العمليات التكنولوجية النموذجية المحلية التي تحدث في المصعد متخلفة عن نظائرها الأجنبية من حيث استهلاك المواد واستهلاك الطاقة المحدد والمساحة المشغولة ومستوى الأتمتة.

I. إحاطة السلامة في المختبر. فحص معدات المختبر

1.من الضروري العمل في المختبر برداء حماية الملابس والجلد من التآكل والتآكل بواسطة الكواشف والتلوث بالكائنات الحية الدقيقة.

2.يجب على الجميع العمل في مكان العمل المخصص له. لا يجوز الانتقال إلى مكان آخر دون إذن المعلم.

.يجب أن يظل مكان العمل نظيفًا ، ولا يشوش بالأواني والأشياء الجانبية.

.لا يسمح للطلاب بالعمل في المختبر إلا بحضور مدرس أو مساعد مختبر وكذلك في أوقات غير محددة دون إذن المعلم.

.قبل الانتهاء من كل معمل ، لا يمكنك المتابعة إلا بعد تلقي إحاطة السلامة والإذن من معلمك.

.للبدء ، من الضروري: فهم طريقة العمل ، وقواعد تنفيذها الآمن ؛ تحقق من توافق المواد المأخوذة مع تلك المواد المشار إليها في إجراءات العمل.

.يجب إجراء التجربة بما يتفق بدقة مع وصفها في الإرشادات ، وخاصة ترتيب إضافة الكواشف.

.لإجراء التجربة ، استخدم فقط الأواني الزجاجية المختبرية النظيفة والجافة ؛ لقياس كل كاشف ، يجب أن يكون لديك أدوات قياس (ماصات ، سحابات ، دورق ، أسطوانة مدرجة أو كوب قياس) ؛ لا تصب الفائض من الكاشف المصبوب في أنبوب الاختبار مرة أخرى في الحاوية ، حتى لا تفسد الكاشف.

.إذا كان تسخين خليط التفاعل مطلوبًا أثناء التجربة ، فمن الضروري اتباع الإرشادات المتوفرة لطريقة التسخين: في حمام مائي أو على موقد كهربائي أو موقد غاز ، وما إلى ذلك. من الخطر تسخين شديد التقلب مواد قابلة للاحتراق على نار مفتوحة.

.يتم تحييد المواد الكيميائية المنسكبة على الأرض والطاولة وتنظيفها بتوجيه من مساعد المختبر (المعلم) وفقًا للقواعد.

.عند العمل في المختبر ، يجب مراعاة المتطلبات التالية: أنت بحاجة إلى القيام بالعمل بعناية ، وضمير ، وحذر ، واقتصاديًا ، وأن تكون ملاحظًا ، وأن تستخدم الوقت المخصص للعمل بطريقة عقلانية وصحيحة.

.في نهاية العمل ، يجب أن ترتب مكان عملك: اغسل الأطباق ، امسح سطح طاولة مختبر العمل ، أغلق صنابير المياه ، أوقف تشغيل الأجهزة الكهربائية.

1 أخذ العينات والوزن

يتم قبول الحبوب على دفعات. GOST-13586 قواعد القبول وأخذ العينات. يُفهم الكثير على أنه أي كمية من الحبوب ، متجانسة في الجودة ، مخصصة للقبول أو الشحن أو التخزين المتزامن في وقت واحد ، صادرة عن مستند جودة واحد. في مستند الجودة لكل دفعة من الحبوب المحصودة والموفرة ، أشر إلى:

تاريخ إصدار الوثيقة ؛

اسم المرسل ومحطة (رصيف) المغادرة ؛

رقم السيارة أو العربة أو اسم السفينة ؛

رقم الفاتورة

كتلة الحزب أو عدد المقاعد ؛

وجهة المحطة (الرصيف) ؛

اسم المتلقي

اسم الثقافة

الأصل؛

متنوعة ، نوع ، نوع فرعي من الحبوب ؛

فئة الحبوب

نتائج التحليلات وفقًا لمؤشرات الجودة المنصوص عليها في معيار الشروط الفنية للثقافة المقابلة ؛ توقيع المسئول عن إصدار وثيقة جودة الحبوب.

بالنسبة لمجموعة من الحبوب المحصودة التي يتم شحنها بواسطة مزرعة جماعية ، مزرعة حكومية ، يُسمح بإصدار مستند مصاحب بدلاً من مستند الجودة ، والذي يشير إلى: اسم المزرعة المرسلة ؛ اسم الثقافة ، متنوعة ؛ محصول السنة؛ رقم السياره؛ كتلة الحزب تاريخ إصدار الوثيقة ؛ توقيع الشخص المسؤول عن إصدار المستند المصاحب.

يُسمح للمزرعة بإصدار مستند واحد عن الجودة أو شهادة متنوعة واحدة لعدة دفعات متجانسة من الحبوب يتم تسليمها في غضون يوم واحد بواسطة مزرعة واحدة.

يتم قبول عدة دفعات من الحبوب ذات الجودة الموحدة ، والتي يتم استلامها من مزرعة جماعية واحدة أو مزرعة حكومية أو نقطة عميقة خلال يوم التشغيل ، كدفعة واحدة. عندما يتم شحن الحبوب بالسكك الحديدية ، يُسمح بإصدار مستند واحد عالي الجودة للكميات المتجانسة التي يتم شحنها في عدة عربات إلى مستلم واحد. في هذه الحالات ، يتم الإشارة إلى أرقام جميع العربات في مستند الجودة.

للتحقق من توافق جودة الحبوب مع متطلبات التوثيق المعياري والفني ، يتم تحليل عينة متوسطة وزنها (2.0 ± 0.1) كجم ، معزولة من عينة مجمعة أو متوسطة يومية. يتم توزيع نتائج تحليل العينة المتوسطة على مجموعة الحبوب الكاملة. عند الاستلام من المزارع الجماعية أو المزارع الحكومية أو النقاط العميقة لكميات الحبوب بالسيارات ، يتم تطبيق نتائج تحليل متوسط ​​العينة المعزولة من متوسط ​​العينة اليومية على جميع كميات حبوب السيارات ذات الجودة الموحدة التي وصلت في غضون يوم تشغيلي واحد من مزرعة واحدة. عند استلام إرساليات الحبوب عن طريق النقل المائي ، قبل تفريغ السفن في الميناء ، يتم إجراء فحص أولي للحبوب لتحديد الجودة من خلال المؤشرات الحسية ، وكذلك تفشي الآفات لمخزون الحبوب.

الشكل 1: دقق

طلب

أدر المقبض

اغمر جهاز أخذ العينات بالعمق المطلوب.

افتح الغرفة ، ينتقل الحمل إلى الغرفة.

أغلق الكاميرا.

قم بإزالة جهاز أخذ العينات.

أغلق موقع أخذ العينات بملصق تحكم قريب.

إفراغ العينة بسهولة من خلال الطرف المفتوح لأنبوب أخذ العينات.

2 وزن

تستخدم موازين واجن لوزن العربات في وضع ثابت ، كما تم تصميم الموازين الإلكترونية للعلامة التجارية CAS لقياس كل من الحبوب والبذور الزيتية. المقاييس - مصممة لقياس كتلة المواد.

وفقًا لـ GOST-24104-2001 ، تنتمي المقاييس المختبرية من نوع CAS إلى مقاييس الدرجة العالية. دقة القراءة هي 0.05-0.5. يجب توصيل المقاييس بمقبس الرمي قبل 30 دقيقة على الأقل من بدء عمليات الحالة ، وللوزن أثناء الحركة. تم تصميم موازين واجن للوزن في حالة ثابتة لتحديد وزن العربات مع الفصل أو في القطار. يمكن تصميم موازين النقل للوزن في الديناميكيات (المتحركة) ، اعتمادًا على التعديل ، لكل من وزن المحور والعربة.

الشكل 2: ميزان الكتروني CAS

موازين عربة إلكترونية للوزن المتحرك VZhD-D وموازين عربة من نوع البطانة VZh-DR لوزن العربات أثناء الحركة وللوزن الثابت للعربات ذات 4 و 6 و 8 محاور وعربات وخزانات.

الشكل 3: موازين العربة

موازين السيارات ذات التصميم الأساسي وغير الأساسي ، للوزن الثابت أو المتحرك. نطاق الوزن من 20 إلى 200 طن ، مما يسمح بإنتاج أي عربة شحن. المكونات الإلكترونية للموازين قادرة على العمل في درجات حرارة من -30 إلى 40 (-50 إلى +50 إصدار خاص) درجة مئوية. تُنسب موازين السلع المستخدمة في شحن الحبوب والمنتجات في النقل بالسكك الحديدية إلى السكك الحديدية. يجب أن يكونوا في مكان دائم.

3 تعريفات الرطوبة

عند تحديد محتوى الرطوبة في حبوب القمح ، يبدأون بأخذ العينات وفقًا لـ GOST 13586.3 ، وإعداد المعدات والمواد. بعد ذلك ، يتم عزل عينة تزن 300 جم من العينة المتوسطة ، وتوضع الحبوب المختارة في وعاء مغلق بإحكام ، ويملأه بثلثي الحجم. يتم حفظ الحبوب ، التي تقل درجة حرارتها عن درجة حرارة الظروف المختبرية العادية (20 ± 5 درجة مئوية) ، في وعاء مغلق لدرجة الحرارة المحيطة. في الجزء السفلي من مجفف مغسول تمامًا ومجفف ، يتم وضع كلوريد الكالسيوم المكلس أو أي مادة مجففة أخرى. يتم تلطيخ الحواف المصقولة للمجفف بطبقة رقيقة من الفازلين. تُجفف الزجاجات الجديدة في الفرن لمدة ساعة وتوضع في مجفف حتى تبرد تمامًا. يجب أيضًا تخزين الزجاجات المتداولة في آلة تجفيف. في الحبوب المختارة ، يتم تحديد الرطوبة باستخدام مقياس الرطوبة الكهربائي وفقًا لـ GOST 8.434 لتحديد متغير الطريقة وتحديد وقت التجفيف. بالنسبة للحبوب التي تحتوي على نسبة رطوبة تصل إلى 17٪ ، يتم التحديد دون تجفيف مسبق. بالنسبة للحبوب التي يزيد محتوى الرطوبة فيها عن 17٪ ، يتم إجراء التحديد بالتجفيف الأولي لمحتوى الرطوبة المتبقي في حدود 9-17٪. عند درجة حرارة 105 درجة مئوية من 7 إلى 30 دقيقة.

يتم تحديد رطوبة الحبوب بطريقتين: التجفيف المسبق وبدون التجفيف المسبق.

قبل الاختبار ، يتم خلط الحبوب جيدًا عن طريق هز الوعاء في اتجاهات وطائرات مختلفة. في زجاجة وزن شبكية مجففة وموزنة من الحبوب المعدة لتحديد الرطوبة ، تؤخذ عينة من الحبوب تزن 20 جرامًا من أماكن مختلفة مع مغرفة ، ويتم إغلاق زجاجة الوزن ووزنها. قبل تجفيف الحبوب ، يتم تسخين خزانة التجفيف مسبقًا إلى درجة حرارة 110 درجة مئوية وتجفيفها عند 105 درجة مئوية ، حيث يتم ضبط التلامس المتحرك لميزان الحرارة على 105 درجة مئوية.

الشكل 4: مقياس الرطوبة الإلكتروني

4 تحديد غشاء محاصيل الحبوب

بناءً على تحليل مظهر الحبوب ، تم الكشف عن السمات المورفولوجية المميزة لحبوب القمح والجاودار والشعير: الحجم ، اللون ، الاستطالة ، الجلد ، الأخدود. في الوقت نفسه ، يتم إجراء تحليل مقارن: حجم واستطالة الحبوب صغيرة أو متوسطة أو كبيرة. يتم إجراء تحديد كتلة 1000 حبة وفقًا لـ GOST 10842-89 حبوب الحبوب والبقوليات والبذور الزيتية. طريقة تقدير كتلة 1000 حبة أو 1000 بذرة.

يتم عزل عينتين من عينة حبوب متوسطة ، كتلة كل منها قريبة من كتلة 500 حبة ، ويتم وزنها على مقياس معمل دقيق حتى المكان العشري الثاني (وزن العينة: الجاودار - 15 جم ، الشوفان - 20 جم ، قمح - 25 جم) حبوب كاملة ، ويتم وزن الباقي إلى المرتبة العشرية الثانية.

يتم تحديد كتلة الحبوب الكاملة بطرح كتلة الباقي من كتلة العينة. يتم حساب الحبوب الكاملة المختارة من العينة. يتم تنفيذ كل تحديد في عينتين متوازيتين.

كتلة 1000 حبة ، r ، بواسطة الصيغة

أين - كتلة الحبوب الكاملة ، ز ؛

عدد الحبوب الكاملة في الكتلة ، أجهزة الكمبيوتر.

تؤخذ النتيجة النهائية على أنها المتوسط ​​الحسابي لنتيجتين لتحديد كتلة 1000 حبة ، إذا كان الاختلاف بينهما لا يتجاوز 10٪.

تحديد محتوى الفيلم من حبوب الشوفان:

يتم تحديد قسوة حبوب الشوفان وفقًا لـ GOST 10843-76 Grain. طريقة لتحديد الفيلم.

لتحديد الغشاء ، من الضروري وزن 5 غرام من حبوب الشوفان وتنظيفها من الفيلم ووزنها. يتم التعبير عن مؤشر الغشاء كنسبة مئوية بالنسبة إلى كتلة العينة المأخوذة. للقيام بذلك ، يتم ضرب كتلة الأفلام التي تم الحصول عليها بعد الوزن في 20. تتم مقارنة نتائج الحساب مع بيانات GOST 10843 حول محتوى الفيلم من حبوب الشوفان.

5 تحديد تلوث الحبوب بآفات مخزون الحبوب

يعد إصابة الحبوب بآفات الحبوب مؤشرًا مهمًا على حالة كتلة الحبوب. تحديد اصابة الحبوب بالحشرات والعث بشكل صريح. يتم أخذ العينات وعزلها وفقًا لـ GOST 13586.3-83. توضع العينات المختارة في حاوية مغلقة بإحكام ، باستثناء حركة الحشرات والعث. مع أخذ العينات طبقة تلو الأخرى ، يتم إجراء التحليل على عينة متوسطة مأخوذة بشكل منفصل من كل طبقة ، ويتم تحديد الإصابة من خلال العينة التي تم العثور فيها على أكبر عدد من الآفات. يتم تفكيك كتل الحبوب المتشابكة مع يرقات الفراشة يدويًا. تضاف الآفات المكتشفة إلى العدد الإجمالي للآفات في العينة المتوسطة. بعد تفكيك الكتل ، يتم وزن عينة الحبوب المتوسطة ثم غربلتها من خلال مجموعة من المناخل ذات الفتحات بقطر 1.5-2.5 مم يدويًا لمدة دقيقتين بحوالي 120 حركة دائرية في الدقيقة أو ميكانيكيًا وفقًا للوصف المرفق مع جهاز.

إذا كانت درجة حرارة الحبوب أقل من 5 درجات مئوية ، فإن التجمع الناتج والممرات التي تمر عبر الغربال يتم تسخينها عند درجة حرارة 25-30 درجة مئوية لمدة 10-20 دقيقة لتسبب تنشيط الحشرات التي سقطت في ذهول. يتم وضع المخرج من المنخل ذو الثقوب بقطر 2.5 مم على الزجاج الأبيض من لوحة التحليل ، ويتم وضع الممر عبر المنخل ذو الثقوب بقطر 1.5 مم على الزجاج الأسود ، مما يؤدي إلى تشتيتها بشكل رفيع. طبقة؛ يتم فحص الممر عبر منخل بفتحات 1.5 مم تحت عدسة مكبرة. في الوقت نفسه ، يتم عزل الآفات الصغيرة: الحظيرة وسوسة الأرز ، مطحنة الحبوب ، الصولجان وخنافس الدقيق الصغيرة ، أكلة الطحين السورينامية والقصيرة ، الطحين والقراد الممدود وغيرها. تصنف الآفات الميتة ، وكذلك الآفات الحقلية الحية التي لا تلحق الضرر بالحبوب أثناء التخزين ، على أنها أعشاب ضارة ولا تؤخذ في الاعتبار عند تحديد الإصابة. يتم حساب العدد الناتج من الآفات الحية لكل 1 كجم من الحبوب.

درجة الإصابة عدد عينات الآفات لكل 1 كجم من الحبوب سوس القراد 1 من 1 إلى 5 شاملة من 1 إلى 20 ضمناً. 2 6-10 فوق 20 ، لكن تحرك بحرية ولا تشكل مجموعات. 3 أكثر من 10 قراد تشكل عناقيد من اللباد. وضع البيض). يتم تحديد العدوى بطريقة تقسيم الحبوب بواسطة عينة وزنها 50 جم ، معزولة عن العينة المتوسطة. يتم اختيار 50 حبة كاملة بشكل عشوائي من العينة وتقسيمها بطرف مشرط على طول الأخدود. يتم عرض الحبوب المنقسمة تحت عدسة مكبرة ويتم عد الحشرات الحية في مراحل مختلفة من التطور. يتم تحديد العدوى عن طريق تلطيخ "الفلين" بواسطة عينة تزن حوالي 50 جم ، معزولة عن العينة المتوسطة. يتم اختيار 250 حبة كاملة بشكل عشوائي من العينة ويتم إنزالها في الشبكة لمدة دقيقة واحدة في كوب به ماء بدرجة حرارة حوالي 30 درجة مئوية. تبدأ الحبوب في الانتفاخ ، وفي نفس الوقت يزداد حجم "المقابس". ثم يتم نقل الشبكة مع الحبوب لمدة 20-30 ثانية إلى محلول طازج 1٪ من برمنجنات البوتاسيوم (10 جم من KMnO2 لكل 1 لتر من الماء). في الوقت نفسه ، ليس فقط "المقابس" مطلية باللون الداكن ، ولكن أيضًا سطح الحبيبات في أماكن التلف. تتم إزالة الطلاء الزائد من سطح الحبوب عن طريق غمر الشبكة بالحبوب في الماء البارد.

إن البقاء في الماء لمدة 20-30 ثانية يعيد الحبوب الملونة إلى لونها الطبيعي ، مع الحفاظ على "الفلين" محدب داكن في الحبوب المصابة. يتم عرض الحبوب المستخرجة من الماء بسرعة على ورق الترشيح.

يبدأ تعداد الحبوب المصابة على الفور ، ولا يسمح لها بالجفاف ، وإلا سيختفي لون "الفلين". تتميز الحبوب المصابة ببقع دائرية محدبة يبلغ حجمها حوالي 0.5 مم ، ملونة بشكل متساوٍ باللون الغامق "الفلين" ، والتي تركتها سوسة الأنثى بعد وضع البيض. غير مصنفة على أنها حبوب مصابة: ذات بقع دائرية ، ذات حواف كثيفة الألوان ووسط فاتح ، وهي أماكن تغذية السوس ؛ مع وجود بقع ذات شكل غير منتظم في أماكن التلف الميكانيكي للحبوب. يتم قطع الحبوب المصابة وإحصاء عدد اليرقات الحية أو الشرانق أو خنافس السوسة.

الشكل 5: آفات مخزون الحبوب

6 - تحديد طبيعة الحبوب

يتكون Purka من الوحدات الرئيسية التالية: مقلمة ، قياس ، حشو ، أسطوانة تعبئة ، وزن ساقط ، سكين. للعمل مع بوركا ، يلزم استخدام موازين إلكترونية تصل إلى 3 كجم من الدرجة الرابعة. تستخدم حقيبة القلم الرصاص كأساس لتجميع بوركا للعمل. القياس عبارة عن زجاج أسطواني به فتحة في منتصف الجزء السفلي. يوجد في الجزء العلوي من المقياس فتحة للسكين. يتم تثبيت المقياس في شفة الصندوق. يتكون الحشو على شكل أسطوانة مجوفة لها أخاديد على الأطراف. هذا يسمح لك بتثبيت الحشو بإحكام على التدبير. يتم تثبيت أسطوانة التعبئة على الحشو. تحتوي أسطوانة التعبئة على نافذة مقطوعة في أحد طرفيها. هنا ، يتم تثبيت قمع مع مخمد وقفل داخل الاسطوانة. يتكون الوزن الساقط على شكل أسطوانة ذات تجويف حلقي. السكين مصنوع من ورقة ، له قطع على شكل زاوية قائمة. إذا كان الوزن الساقط في أسفل المقياس ، فإن حجم المقياس بين المستوى العلوي للسكين يساوي لترًا واحدًا.

تم تصميم Purka لتحديد طبيعة كتلة الحبوب في لتر واحد وتستخدم في مختبرات المصاعد والجمع بين منتجات المخابز والمطاحن. تقدم شركة Pfeuffer بوركا لكل لتر من الحبوب. بالإضافة إلى البرقا ، يمكن توفير الموازين.

1.7 تقدير محتوى الرماد في الحبوب

يعتبر محتوى الرماد مؤشرًا مهمًا يستخدم لتقييم جودة الدقيق. كلما زاد محتوى الرماد في الحبوب ، انخفض إنتاج الدقيق عالي الجودة. يميز محتوى الرماد كمية الرماد (بشكل رئيسي أكاسيد الفوسفور والبوتاسيوم والمغنيسيوم) التي يتم الحصول عليها عن طريق حرق الحبوب عند t = 750-850 درجة مئوية ، معبرًا عنها كنسبة مئوية.

يختلف محتوى الرماد في الأجزاء الفردية من حبوب القمح. وبالتالي ، لوحظ الحد الأقصى لمحتوى الرماد في طبقة aleurone وفي الأصداف ، والحد الأدنى - في وسط السويداء. نظرًا لأن عملية طحن الحبوب إلى دقيق يتم تقليلها إلى فصل السويداء عن القشرة ، يمكن تحديد كمية القذائف وطبقة aleurone التي انتقلت إلى الدقيق من محتوى الرماد في الدقيق. وبالتالي ، يتم التحكم في عملية فصل الأصداف عن السويداء. كلما انخفض محتوى الرماد في الدقيق ، ارتفعت درجته. إنه مؤشر غير مباشر لنسبة الأجزاء التشريحية للحبوب. يكاد يكون محتوى الرماد في حبيبات القمح الناعم والقاسي متماثلًا. ومع ذلك ، فإن السويداء للقمح الصلب لا يزال يحتوي على أكثر من السويداء للقمح الطري. كما يرجع ارتفاع نسبة الرماد في دقيق القمح القاسي إلى هشاشة طبقة الألورون التي تدخل جزئيًا في الدقيق. محتوى الرماد في الحبوب الدقيقة والضعيفة أعلى بسبب المحتوى العالي من القذائف. في القمح المقشر ، يكون محتوى الرماد أعلى منه في القمح العاري. محتوى الرماد في الحبوب من المحاصيل المختلفة ليس هو نفسه: في القمح ، كما هو الحال في الحبوب العارية الأخرى ، يكون صغيرًا ، وفي الحبوب الغشائية يكون أعلى ، على سبيل المثال ، في الأرز 5.0-6.0٪. يعتمد محتوى الرماد على عدد من العوامل: التنوع ، منطقة النمو ، التربة والظروف المناخية ، الأسمدة المطبقة ، إلخ.

1.8 تحديد الجسم الزجاجي للحبوب

يتم طحن الحبوب الزجاجية بشكل أفضل من الحبوب الطينية ، أي أن بقايا السويداء يتم فصلها بسهولة أكبر وبشكل كامل عن جزيئات النخالة. يتميز الجسم الزجاجي بالخصائص الهيكلية والميكانيكية للسويداء ومقاومة الحبوب للقوى المدمرة ، ويؤثر على عملية الطحن وظروف تكوين المنتجات الوسيطة. الحبوب ذات الجسم الزجاجي العالي زادت قوتها وتتطلب المزيد من الطاقة للطحن.

يتم أخذ الجسم الزجاجي في الاعتبار عند وضع الحبوب في مرافق التخزين وعند تكوين مجموعات الطحن. يجب ألا تقل نسبة الزجاج الزجاجي للقمح الطري مع طحن الأصناف عن 50٪ ، مع طحن المعكرونة - 60٪ على الأقل ، للقمح الصلب (بغض النظر عن نوع الطحن) - 80٪ على الأقل. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تطبيع الجسم الزجاجي لحبوب القمح المعالجة في الحبوب. يجب أن تكون بين 70٪ و 80٪.

الجسم الزجاجي محدد أيضًا لحبوب الأرز. مع زيادة الجسم الزجاجي ، يزداد محصول الحبوب من الدرجات العليا (محتوى النواة الكاملة في الحبوب). حاليًا ، يتم تحديد حجم الجسم الزجاجي لحبوب القمح والأرز وفقًا لـ GOST 10987-76 بطريقتين: باستخدام منظار الشفط ؛ وفقا لنتائج فحص الحبوب المقطوعة. أثناء الاختبار ، يتم تحديد الجسم الزجاجي الكلي. تحت مؤشر الجسم الزجاجي الكلي ، نفهم مجموع الجسم الزجاجي بالكامل ونصف عدد الحبيبات الزجاجية جزئيًا.

يجب ألا يتجاوز التباين بين التحديدات الموازية 5٪. في ظل الظروف المعملية ، تم تحديد الجسم الزجاجي لنفس العينة من القمح العادي باستخدام الطرق القياسية وباستخدام أجهزة وبرامج جهاز تحليل منتجات الحبوب. تم إجراء التحديد بالطرق القياسية من قبل ثلاثة باحثين مستقلين ، وتم إجراء التحديد بواسطة معالجة الصور الرقمية بثلاثة إعدادات مختلفة للمعلمات الداخلية للبرنامج (تم ضبط اثنين منهم بانحراف عن الطريقة الموصى بها). ثم تمت مقارنة النتائج وعرضها على شكل رسوم بيانية. أثناء الاختبار ، يتم تحديد الجسم الزجاجي الكلي لحبوب القمح. تحت مؤشر الجسم الزجاجي الكلي ، نفهم مجموع الجسم الزجاجي بالكامل ونصف عدد الحبيبات الزجاجية جزئيًا.

يتم تحديد حجم الجسم الزجاجي للحبوب بعدة طرق: تحديد الجسم الزجاجي باستخدام منظار شفقي وفحص قطع الحبوب. تحديد الجسم الزجاجي باستخدام منظار النظر. تقدير حبة القمح الزجاجية. لتحديد الجسم الزجاجي ، يتم عزل 100 حبة قمح كاملة وتقطيعها عبر منتصفها. يتم فحص قسم من كل حبة ويتم تصنيف الحبوب إلى واحدة من ثلاث مجموعات وفقًا لطبيعة القطع: نسيجي ، زجاجي وجزئي جزئي. تمت مقارنة نتائج الحساب مع بيانات GOST 10987 على الجسم الزجاجي للقمح.

الشكل 6: تحديد الجسم الزجاجي للحبوب

9- تحديد كمية ونوعية الغلوتين

يعتبر محتوى الغلوتين في حبوب القمح وجودته من المؤشرات الهامة التي تميز جودة الحبوب. يتكون الغلوتين بعد الغسيل بالماء من عجين النشا والألياف والمواد القابلة للذوبان في الماء وهو عبارة عن كتلة مطاطية كثيفة ، 80-90٪ منها بروتينات (جليادين وغلوتينين) و 10-20٪ - نشا والسكر والألياف والدهون التي تحتفظ بها قوى الامتصاص والمعادن والمواد الأخرى. يتراوح محتوى الغلوتين الخام في حبوب القمح من 7 إلى 50٪ ، ويعتبر محتواه مرتفعًا إذا كان أكثر من 28٪. يتم غسل الغلوتين يدويًا أو ميكانيكيًا.

لتقييم الخصائص التكنولوجية للجلوتين ، إلى جانب الكمية ، تعتبر جودته ذات أهمية كبيرة ، وهي سمة وراثية وأقل تأثراً بالتربة والظروف المناخية.

يتم تحديد جودة الغلوتين من خلال خصائصه الفيزيائية: المرونة ، التمدد ، المرونة ، اللزوجة.

المرونة - خاصية الغلوتين للعودة إلى وضعها الأصلي بعد إزالة التأثير المشوه. لتوصيف الغلوتين بالمرونة ، يتم استخدام جهاز IDK-1 (مقياس تشوه الغلوتين). تحت ضغط وزن 120 جم ، تسقط بحرية على كرة من الغلوتين تزن 4 جم لمدة 30 ثانية ، يتم إنشاء حمولة مشوهة. يتم إصلاح مؤشرات المرونة من خلال انحراف السهم على مقياس الجهاز. كلما زادت مرونة كرة الغلوتين ، قل التشوه وصغر انحراف السهم على مقياس الجهاز.

الجدول 1 - خصائص الغلوتين حسب المرونة

إذا لم يتشكل الغلوتين بعد الغسيل في كرة ، وانهارت ، فسيتم تعيينه للمجموعة الثالثة دون تحديد الجودة على الجهاز.

في حالة عدم وجود جهاز IDK-1 وكمية أقل من الحبوب ، والتي غالبًا ما توجد في ممارسة التربية ، عندما لا يتم استخدام 25 جم ، كما هو موضح بواسطة GOST ، ولكن 5-15 جم ، لغسل الغلوتين ، فإن جودة يتم تحديد الغلوتين حسيًا.

الشكل 7: IDK-1

1.10 تحديد خصائص الخبز للدقيق

دقيق الخبز هو منتج مسحوق بتركيبة مختلفة لقياس الحبيبات ، يتم الحصول عليها عن طريق طحن (طحن) الحبوب. يتم تحديد جودة خبز دقيق القمح بشكل أساسي من خلال الخصائص التالية: قدرة تكوين الغاز ، والتي تتميز بكمية ثاني أكسيد الكربون المنبعثة خلال فترة زمنية محددة أثناء تخمير العجين ، وتعجن من كميات معينة من هذا الدقيق والماء والخميرة. .

القدرة على تشكيل عجينة لها خصائص ريولوجية معينة - قوة الدقيق. تعتمد النسبة المثلى للدقيق والماء في العجين على قدرة الدقيق على تكوين عجين بخصائص ريولوجية معينة. بالإضافة إلى ذلك ، تؤثر الخصائص الانسيابية للعجين على عمل قواطع العجين ، وقدرة قطع العجين المشكلة على الاحتفاظ بثاني أكسيد الكربون ، وشكل المنتج أثناء التدقيق وفترة الخبز الأولى. يعتمد حجم وبنية مسامية الفتات وشكل الخبز النهائي إلى حد كبير على الخصائص الانسيابية للعجين.

لون الطحين وقدرته على التغميق في عملية صنع الخبز منه. يرتبط لون الفتات بلون الدقيق. ومع ذلك ، يمكن للدقيق الخفيف ، في بعض الحالات ، أن يعطي الخبز بفتات داكنة. تحديد قوة الخبز لدقيق القمح بواسطة ترسيب الترسيب. تعتمد طريقة التحديد على قدرة مواد بروتين الدقيق على الانتفاخ في المحاليل الضعيفة من أحماض اللاكتيك أو الخليك وتشكيل راسب ، تحدد قيمته كمية المواد البروتينية.

في أسطوانة قياس 100 مل مع سدادة مطحونة ، متدرجة بقيمة تقسيم 0.1 مل ، أضف 3.2 جرام من الدقيق ، موزونة على مقياس تقني. يُسكب 50 مل من الماء المقطر ، ملون بصبغة بروموفينول الزرقاء ، في الاسطوانة. قم بتشغيل ساعة الإيقاف (لا يتم إيقافها حتى نهاية التعريف). يتم إغلاق الأسطوانة بسدادة وفي غضون 5 ثوانٍ. ، يهز ، يتحرك بحدة في وضع أفقي.

احصل على تعليق متجانس. يتم وضع الأسطوانة في وضع عمودي وتترك وحدها لمدة 55 ثانية. بعد إزالة الفلين ، اسكب 25 مل من محلول 6٪ من حمض الأسيتيك. أغلق الأسطوانة واقلبها 4 مرات خلال 15 ثانية ، مع الاستمرار في السدادة بإصبعك. تُترك الأسطوانة بمفردها لمدة 45 ثانية (حتى دقيقتين بواسطة ساعة الإيقاف من بداية التحديد). في غضون 30 ثانية ، يتم قلب الأسطوانة بسلاسة 18 مرة. اتركه للمرة الثالثة بمفرده لمدة 5 دقائق بالضبط وقم على الفور بقراءة مرئية لحجم ترسبات الترسيب إلى أقرب 0.1 مل.

11 أحدث معدات المختبرات

عند التعرف على أحدث المعدات أثناء العمل في المختبر ، وجدنا أن التحليلات التي أجريناها أصبحت أسرع وأكثر دقة. بفضل إنشاء أحدث التقنيات ، يمكننا على الفور تحديد وتقديم تحليل دقيق على الفور ، حتى نتمكن من إنجاز المهمة بشكل أسرع. INFRANEO هي أداة لا غنى عنها للتحليل السريع لأهم معايير جودة الحبوب عن طريق امتصاص الأشعة تحت الحمراء. يسمح لك بتحديد جودة الحبوب الكاملة والدقيق والمنتجات المصنعة الأخرى بدقة في وقت قياسي في أقل من دقيقة واحدة.

مبدأ العمل: يتم إجراء تحليل الحبوب الكاملة والدقيق باستخدام طريقة انتقال الضوء في منطقة الأشعة تحت الحمراء ، في نطاق الطول الموجي من 750 إلى 1100 نانومتر باستخدام أحادي اللون. فوائد جهاز التحليل: نتائج موثوقة ودقيقة: أعلى جودة للعمل المرتبط بالبصريات عالية الدقة. بسيط وسريع ومريح. يمكن لـ INFRANEO تخزين أكثر من 50000 قياس على القرص الصلب. يمكنك توقع معلمة جديدة (الطريقة الخضراء ، الرماد ، الغلوتين ، إلخ) على العينات التي تم تحليلها بالفعل في أي وقت دون حذف النتائج الحالية. بفضل القرص الصلب المدمج (من 40 إلى 500 جيجابايت) ، يكون عدد النتائج المحفوظة غير محدود تقريبًا. تتيح جميع الإحصاءات وتصنيف النتائج حسب التاريخ واسم العينة والوقت وما إلى ذلك أفضل تتبع ممكن ومراقبة كاملة للتحليلات التي يتم إجراؤها.

الشكل 8: مقياس الرطوبة

الشكل 9: المناخل المعملية.

الشكل 10: خزانة التجفيف.

مصعد زجاج دقيق الحبوب

ثانيًا. شركات استلام الحبوب ومعالجتها

1 مختبر ومعداته

Agrimer Astyk LLP هي مؤسسة حديثة تستقبل وتخزن محاصيل الحبوب. من منتجي السلع ، يتم تنظيف الحبوب الواردة إلى المصعد وتشغيلها وفقًا لمتطلبات GOST. جميع عمليات العملية التكنولوجية لاستقبال ووضع محاصيل الحبوب في المؤسسة مؤتمتة وميكانيكية بالكامل. يحتوي المصعد على معمل جيد التجهيز معتمد من قبل معيار الدولة لجمهورية تتارستان ، وهو مجهز بالمعدات اللازمة لتحديد جودة الحبوب. يوجد أيضًا معمل في منطقة المصعد ، حيث يتم إجراء تحليلات دقيقة. يتضمن هيكل المصعد: برج وزن ، برج عمل ، قسم تجفيف ، مبنى إداري ، معمل ، قسم شحن ، إلخ.

2 تشغيل المصعد

المصعد هو وسيلة لتخزين كميات كبيرة من الحبوب ووضعها في حالة قياسية. المصعد أيضًا عبارة عن مخزن حبوب ميكانيكي للغاية من نوع الصومعة. يتضمن مجموعة معقدة من الهياكل المرتبطة بعمليات الإنتاج المشتركة ، أهمها: القبول ؛ وزن؛ تخزين؛ الافراج عن الحبوب تنظيف؛ تجفيف؛ فرز. تشمل مباني الإنتاج الرئيسية وهياكل المصاعد: مبنى عامل ، ومباني صوامع مع صالات ناقلة ، ومرافق لتفريغ الحبوب من السكك الحديدية ، والنقل البري والمائي ، وتحميل الحبوب على هذه الأنواع من النقل ؛ مرافق لتجفيف الحبوب ، ومرافق لتخزين وتحميل النفايات على المركبات والنقل بالسكك الحديدية.

تركيبة المصعد النموذجي: مقصورة الوزن والاستقبال (لتفريغ السكك الحديدية أو المركبات) هي حفرة انسداد بأحجام مختلفة من نوع السفر أو غير السفر ؛ برج العمل ، يضم آلات للتنظيف الأولي والأولي ، وإذا لزم الأمر ، التنظيف الثانوي للحبوب ، بالإضافة إلى نظام شفط للتنظيف من الشوائب الخفيفة ؛ قسم التجفيف ، ويشمل حاويات لتراكم المواد الرطبة والجافة ، بالإضافة إلى العدد المطلوب من المجففات ذات التصميمات المختلفة مع الشعلات لنوع الوقود المطلوب ؛ مقصورات التخزين ، في المصعد الحديث ، عبارة عن صوامع (بنوك) ذات السعة المطلوبة مرتبة في صف واحد ، مما يسمح لك بتخزين محاصيل مختلفة أو أنواع مختلفة من نفس المحاصيل في مصعد واحد ؛ قسم الشحن ، كقاعدة عامة ، هو نظام قواديس النطاط للشحن إلى السكك الحديدية أو المركبات ذات المحركات ؛ تربط معدات النقل جميع طرق المصاعد (بواسطة مصاعد دلو وناقلات من مختلف الأنواع والتعديلات) بأنظمة كهربائية وأتمتة ، بما في ذلك خزانات التحكم ومحولات التردد وأجهزة الاستشعار ومنتجات الكابلات الكهربائية والإضاءة ؛ المبنى الإداري والمختبر وخزان الحريق والمباني والهياكل الأخرى التي تتطلبها اللوائح.

الشكل 11: المصعد

مصاعد الحبوب - المعدات ، وهي عبارة عن ناقل عمودي لنقل الحبوب والبضائع السائبة. يشبه مبدأ تشغيل وترتيب مصاعد الحبوب مصاعد الدلو.

يتم استخدامها كوسيلة في مطاحن الدقيق ومطاحن الأعلاف والمصاعد ومخازن الحبوب وغيرها من الصناعات.

الشكل 12: مصاعد الحبوب

3 مرافق التخزين والمعدات المستخدمة فيها

يتم تخزين الحبوب في مخازن الحبوب الخاصة. قبل تحميل المخازن بحبوب المحصول الجديد ، يتم تطهيرها - يتم التطهير بالطرق الرطبة أو البخاخات أو الغاز. يخضع التطهير لجميع المعدات والمركبات والحاويات. قبل التحميل في التخزين ، يتم تجفيف الحبوب وتنظيفها من بذور الحشائش وكتل التراب والقمامة الأخرى وتبريدها (حتى 12-15 ?C وأدناه). في بعض الحالات ، يتم إجراء الحفظ الكيميائي للحبوب العلفية. يعتمد تخزين الحبوب ومنتجات معالجتها على مبدأ القمع الجزئي أو الكامل لتدفق المنتجات في الكتلة ، والعمليات غير المواتية ، والصورة الرئيسية هي الفسيولوجية. يجب أن يكون تنفيذ هذا المبدأ على دراية بأشياء التخزين لمبادئ وطرق التخزين. بشكل رئيسي في صوامع التخزين طويلة الأجل ومخازن الحبوب والمخازن.

2.4 المستودعات ومنتجات معالجة الحبوب

SILO - عبارة عن حجرة تخزين ، في مصعد حديث تكون (علب) من السعة المطلوبة الموجودة إما في صف واحد. الصوامع متشابكة مع مبنى العمل ، حيث توجد المعدات التكنولوجية والنقل الرئيسية. يتم رفع الحبوب من القواديس المستقبلة بواسطة الناقلات أو المصاعد العمودية (النورياس) إلى أعلى مبنى العمل ، ويتم وزنها وتنظيفها من الشوائب وتجفيفها في مجففات الحبوب وإرسالها على طول الناقل العلوي إلى ناقلات الصوامع ، والتي يتم تفريغها في الصوامع. يتم تفريغ الحبوب إلى الناقلات السفلية (يتم تثبيتها في أرضية الصوامع) من خلال فتحات تحتوي على قمع في قيعان الصوامع.

5 عملية تنظيف الحبوب وفرزها

تم تصميم فواصل نوع BIS للتنظيف الأولي لحبوب القمح (والمحاصيل الأخرى) من الشوائب التي تختلف في العرض والسمك والخصائص الديناميكية الهوائية باستخدام المناخل وتدفق الهواء. تُستخدم الفواصل لتنظيف الحبوب الأولية في أقسام تحضير الحبوب ومصاعد الحبوب ومطاحن الدقيق ، بما في ذلك كجزء من المعدات الكاملة للمطاحن المبنية حديثًا.

6 عملية تشغيل مجفف الحبوب

نظام تحكم ميكانيكي بالكامل في المجفف مع التبريد اللاحق. المجفف سهل الاستخدام للغاية ولا يتطلب سوى القليل من الصيانة. يمكن أيضًا تشغيل المجفف في وضع شفط الهواء. في هذه الحالة ، يحدث فصل الغبار بشكل منفصل. يمكن ضبط سرعة مرور الحبوب من خلال آلية التفريغ الأوتوماتيكي اعتمادًا على المحصول الذي تتم معالجته دون استخدام أجهزة إضافية. المجفف يعمل بوقود الديزل (زيت الديزل) بعد أخذ العينات من الناقل ، حجرة التجفيف ، الفاصل ، نقوم بإجراء التحليل المناسب في المختبر. بعد تلقي النتيجة ، يجب عليك إبلاغ المرسل على الفور بهذا الأمر ، والذي بدوره ينظم محتوى الرطوبة في الحبوب والبذور الزيتية. قبل أخذ عينة ، عليك أن تتذكر في كل مرة إيقاف تشغيل المروحة وتشغيلها حتى لا تحترق الحبوب. نأخذ عينة من المجفف كل ساعة. نقوم بإجراء التحليل من خلال بيانات infraneo ونسجلها في مجلة. ثم نسكب 2 كبسولة في وعاء ليوم متوسط. وبعد التحليل ، تحتاج إلى إبلاغ المرسل عن الرطوبة حتى لا يتم تجفيف الحبوب بشكل مفرط ويتم إحضارها إلى الحالة المرغوبة.

ثالثا. التحليل الكيميائي للحبوب. تحليل الوزن

يقوم سائق الوزن بنقل جميع الفواتير إلى الميزان ، الذي يقوم بإدخال نتائج الوزن والبيانات من الفواتير إلى المجلة. يتم تسجيل اسم المرسل ، ونوع المنتج ، ورقم الحالة للسيارة ، والتاريخ ، ووقت الوصول ، والوزن الإجمالي ، والوزن الفارغ ، والوزن الصافي ، ووقت المغادرة في المجلة. يشار أيضًا إلى الوزن الإجمالي ، الفارغ ، الصافي ، بالإضافة إلى رقم المستودع على ظهر النسخة الأولى من إشعار الشحنة. على نسخ أخرى تشير إلى الوزن الصافي ورقم المستودع. يتم إرجاع جميع سندات الشحن إلى السائق ، باستثناء النسخة الأولى. وفي نهاية يوم التشغيل ، يأخذ الميزان جميع فواتير الشحن إلى قسم المحاسبة. يتم تقييم جودة الحبوب والبقول والحبوب وفقًا لثلاثة مؤشرات رئيسية: محتوى النشا المشروط ، والتلوث ، والرطوبة. عند استخدام حبوب الشعير ، يتم تقييمها أيضًا من خلال القدرة على الإنبات وطاقة الإنبات. عندما يتم إطلاق الحبوب في الإنتاج ، يتم تحليل متوسط ​​العينات اليومية من الحبوب الموردة للإنتاج كل يوم عن طريق البر من مستودع المصنع أو من مستودع المحطة أو مباشرة من المورد. بالإضافة إلى ذلك ، يراقب المصنع باستمرار مدى صحة وموضوعية تحديد جودة الحبوب للفترة المشمولة بالتقرير ، ويحلل متوسط ​​العينات الشهرية المخزنة لمدة شهرين.

1 التحليل الكيميائي للحبوب

يشمل التحليل الكيميائي التقني: اختيار عينة؛ مؤشرات نضارة الحبوب. رطوبة الحبوب تلوث الحبوب طبيعة سجية؛ صفاء؛ حبوب ناعمة. آفات مخزون الحبوب: معادن الحبوب ؛ حموضة؛ الخصائص الفيزيائية؛ كتلة الحبوب.

3.2 أخذ العينات

يُفهم الكثير على أنه أي كمية من الحبوب ، متجانسة في الجودة ، مخصصة للقبول أو التسليم أو الشحن أو التخزين المتزامن في وقت واحد. يبدأ اختيار العينة المتوسطة بعينة إضافية ، وهي كمية صغيرة من الحبوب تؤخذ من الدفعة في وقت واحد من مكان واحد. تستخدم أجهزة أخذ العينات والمجسات اليدوية لأخذ عينات إضافية. مجموعة العينات النقطية هي عينة مجمعة ، يتم بعدها عزل العينة المتوسطة ، والتي يجب ألا تتجاوز كتلتها 2.0 + -0.1 كجم. إذا كانت كتلة العينة المدمجة لا تزيد عن 2 كجم ، فهي أيضًا عينة متوسطة. يتم اختيار متوسط ​​العينة من المجموعة المدمجة يدويًا.

تُسكب العينة المجمعة على طاولة ذات سطح أملس ، وتوزع الحبوب على شكل مربع وتُخلط جيدًا ثلاث مرات باستخدام لوحين خشبيين قصيرين بحافة مشطوفة ، وتلتقطها من الحافة وتصبها في المنتصف . ثم يتم توزيع الحبوب مرة أخرى في طبقة متساوية على شكل مربع ويتم تقسيم الشريط قطريًا إلى 4 مثلثات. من حبتين متقابلتين ، يتم جمعهما معًا من الحبيبتين المتبقيتين ، وخلطهما واستمرار التقسيم مرة أخرى حتى يصبح هناك 2 كجم من الحبوب في مثلثين ، والتي ستشكل العينة المتوسطة.

لتحديد المؤشرات الفردية لجودة الحبوب ، يتم عزل جزء صغير من العينة المتوسطة ، وهو ما يسمى العينة. التقييم النوعي للحبوب.

المؤشرات الحسية: الذوق والشكل واللون والرائحة. الفيزيائية والكيميائية: الرطوبة ، وزن 1000 حبة ، الكثافة الظاهرية - الطبيعة ، الزجاج ، التلوث ، محتوى الرماد ، تفشي الآفات ، محتوى الشوائب المعدنية. التقييم التكنولوجي ، خصائص الخبز.

أخذ العينات وأخذ العينات.

من أجل إجراء تقييم صحيح ، من الضروري عمل عينة صحيحة.

طرف - كمية معينة من الحبوب مخزنة في المستودع ، مخصصة لقبولها وإرسالها من نوع واحد وموحدة في الجودة.

أولاً ، يتم أخذ فترات الاستراحة من الدفعة - يتم أخذ كمية صغيرة من الحبوب في وقت واحد ، ويتم خلط هذه فترات الاستراحة ، ويتم الحصول على عينة أولية. إذا كان خليط الاستراحات كبيرًا ، فسيتم اختيار المتوسط ​​منه. في المظهر - الرائحة ، اللمعان ، الذوق - غالبًا ما يتغيرون معًا. يتغير اللون في غير الناضجة ، مع التنظيف والتخزين غير المناسبين - يضيع اللمعان ، والرائحة محددة أو محببة (الثوم ، الحظيرة ، العفن). طعم - مر ، حلو ، مالح وحامض ، طبيعي - شهي ، حلو - حبوب منتفخة ، حامضة - مع زيادة الحموضة ، مر - عندما تدخل الأعشاب الضارة.

الشكل 13: العيّنات.

3 مؤشرات لنضارة الحبوب

يتم تحديد نضارة الحبوب من خلال الفحص الخارجي لعينتها. من خلال اللون واللمعان والرائحة والذوق ، فإنهم يحكمون على الجودة الجيدة للحبوب أو طبيعة العيوب الموجودة في دفعة الاختبار. الحبوب الطازجة الحميدة لها لونها وبريقها الخاص. لذلك ، فإن لون الحبوب هو الأساس لتصنيفات السلع المعتمدة في المعايير. تتميز الحبوب العادية والبذور الزيتية لكل محصول بلونها الطبيعي وبريقها ورائحتها. لذلك ، تنص معايير الدولة على أن الحبوب والبذور الزيتية يجب أن يكون لها لون ورائحة طبيعية مميزة للحبوب أو بذور هذا المحصول ؛ كما يؤخذ طعم الحبوب في الاعتبار. هذه العلامات هي مؤشرات على نضارتها وفائدة خصائص المستهلك. يمكن أن يتغير لون ورائحة الحبوب والبذور الزيتية بشكل كبير تحت تأثير الظروف المعاكسة أثناء النضج والحصاد والنقل والتجفيف والتخزين. إذا تم حصادها بشكل غير صحيح ، فقد تفقد الحبوب اللمعان المتأصل في الحبوب الصحية. يتغير لون الحبوب تحت تأثير الصقيع ، عندما لا تنضج تمامًا وتكون على الكرمة ، وكذلك تحت تأثير الرياح الجافة ، والبقاء لفترات طويلة في الصفوف الهوائية ، والسخونة الزائدة في مجففات الحبوب ، إلخ.

نضارة الحبوب هي رائحة الحبوب. الحبوب الصحية لكل محصول لها رائحة معينة. تتمتع معظم الثقافات برائحة ضعيفة ، بينما تتمتع نباتات الزيوت العطرية برائحة حادة. إذا تم العثور على الشيح والثوم والمليلوت في الحبوب ، فقد تكون هناك رائحة حادة ، تظهر الرائحة بكمية كبيرة من الرطوبة. إذا تم تخزينها بشكل غير صحيح ، تتغير رائحة الحبوب. عندما تتغير الرائحة ، يحدث ذلك (فاسد ، متعفن) ويؤدي إلى تغيير في التركيب الكيميائي.

4 رطوبة الحبوب

بالنسبة لمحاصيل الحبوب الرئيسية: القمح والجاودار والشعير والشوفان والحنطة السوداء ، يتم قبول شروط رطوبة الحبوب التالية:

جاف - حتى 14٪

· جفاف متوسط ​​- أكثر من 14٪ إلى 15.5٪

· رطب - من 15.5٪ إلى 17٪

خام - أكثر من 17٪

تستخدم حالة الرطوبة لوضع الحبوب وحسابها أثناء التخزين ، حيث تؤدي الرطوبة العالية (أكثر من 14-15٪) إلى انخفاض حاد في إنبات البذور ، وفي بعض الأحيان الجودة.

الشكل 14: SES-3

5 ـ تلوث الحبوب

تؤدي الشوائب الموجودة في كتلة الحبوب إلى تعقيد تخزين الحبوب ومعالجتها ، مما يؤدي إلى تدهور جودة المنتج النهائي. تنقسم جميع الشوائب إلى جزأين رئيسيين: الأعشاب والحبوب. نجاسة الحشائش غير مجدية أو ضارة بالتغذية. بالإضافة إلى ذلك ، فهو يشمل حبوب المحاصيل الأخرى التي لا يمكن استخدامها بنفس طريقة حبة المحصول الرئيسي. مضافات الحبوب لها قيمة مخفضة مقارنة بالحبوب العادية للمحصول الرئيسي ، ولكن يمكن استخدامها للغرض المقصود من هذا الأخير.

يتم تحديد محتوى الحشائش والشوائب الضارة والحبوب من خلال معايير الدولة لحبوب كل محصول. معدل الشوائب مرتبط بالغرض المقصود من الحبوب. اعتمادًا على نسبة الشوائب في الحبوب ، يتم تقسيمها إلى مجموعتين: الحبوب المستوفية للشروط الأساسية ، والحبوب التي لها انحرافات في الجودة ضمن شروط تقييدية. يتم استخدام مجموعة متنوعة من آلات الإنتاج لتنظيف الحبوب من الشوائب.

يعتمد فصل بذور الحشائش ، بالإضافة إلى الشوائب الأخرى ، على الاختلاف في خواصها الفيزيائية والميكانيكية من خواص حبوب المحصول الرئيسي. يكون الفصل أبسط وأكثر اكتمالًا ، وكلما زادت خصائص الشوائب عن خصائص الحبوب ، وعلى العكس من ذلك ، كلما كان الاختلاف أكثر صعوبة وأقل اكتمالًا ، كلما قل هذا الاختلاف.

6 الطبيعة ، والنعومة ، والحبوب الناعمة

حجم الحبوب هو وزن 1 لتر من البذور بالجرام. يتم تحديد الطبيعة على لتر بوركا مع انخفاض الوزن - يتم التعبير عنها بالجرام لكل لتر أو على بوركا سعة 20 لترًا - يتم التعبير عنها بالكيلوجرام من هكتولتر واحد من الحبوب. يتأثر حجم الطبيعة بما يلي: الشوائب ، حالة سطح الحبة ، شكل الحبوب ، النعومة ، الكثافة ، الرطوبة ، الغشاء ، نضج الحبوب وانتهائها ، وزن 1000 حبة ، التساوي. تُظهر الطبيعة درجة اكتمال الحبوب تقريبًا.

بحجم

تحدد الأبعاد الخطية للحبوب درجة نقاوتها ، وهي أهم مؤشر على جودة الحبوب. في الحبوب الكبيرة ، يوجد المزيد من السويداء وعدد أقل من الأصداف ، وبالتالي يكون إنتاج المنتجات النهائية من الحبوب أعلى. يرتبط الحجم بالتركيب الكيميائي للحبوب وخصائصه الأخرى. يمكن التعبير عنها ليس فقط بالأبعاد الخطية للحبوب ، ولكن أيضًا بحجمها ووزنها البالغ 1000 حبة. تُفهم الأبعاد الخطية على أنها طول وعرض وسماكة الحبوب والبذور. الطول هو المسافة بين القاعدة والجزء العلوي من الحبوب ، والعرض هو أكبر مسافة بين الجانبين والسماكة بين الجانبين الظهري والبطني (الظهر والبطن). تسمى مجموعة الأبعاد الخطية أيضًا الدقة.

تعطي الحبوب الكبيرة عائدًا أكبر من المنتجات النهائية ، حيث تحتوي هذه الحبوب على السويداء أكثر وعدد أقل من الأصداف.

من الأبعاد الثلاثة (الطول والعرض والسمك) ، تميز السماكة خصائص طحن الدقيق للحبوب إلى أقصى حد.

3.7 آفات مخزون الحبوب

تنقسم جميع آفات احتياطيات الحبوب إلى نوعين: الفقاريات (الحبليات) واللافقاريات (المفصليات). يتم تمثيل آفات الفقاريات في فئتين: الثدييات والطيور. يتم تمثيل اللافقاريات أيضًا في فئتين: الحشرات والعناكب. الفرق الرئيسي بين الحشرات والعناكب هو عدد الأرجل: الحشرات لها ثلاثة أزواج من الأرجل ، والعناكب لها أربعة أزواج. بالإضافة إلى ذلك ، فإن معظم الآفات العنكبوتية لمخزونات الحبوب تفتقر إلى أعضاء الرؤية.

الشكل 15: آفات الحظيرة:

8 معادن الحبوب

تعتبر المواد المعدنية للحبوب جزءًا من الرماد الناتج عن الاحتراق الكامل للحبوب المطحونة عند درجة حرارة 750-850 درجة مئوية. محتوى الرماد له معنى مختلف ، سواء بالنسبة للأجزاء التشريحية الفردية للحبوب أو للمحاصيل المختلفة. تتركز معظم المواد المعدنية في الأصداف ، طبقة aleurone من حبوب القمح ، وكذلك في الجراثيم. محتوى الرماد في حبوب المحاصيل المقشرة أعلى من محتوى المحاصيل المجردة. في رماد الحبوب ، العنصر الرئيسي هو الفوسفور ، وهناك أيضًا الكثير من البوتاسيوم والمغنيسيوم. الرماد يحتوي على القليل جدا من الكالسيوم. يؤثر وجود المعادن في منتجات الحبوب على قيمتها الغذائية ويحدد الخصائص التكنولوجية للحبوب. تختلف كمية المواد المعدنية في الحبوب بشكل كبير وتعتمد على التربة والمناخ والأسمدة المطبقة وتنوع النبات ونوعه.

9 الحموضة

من الأهمية بمكان تحديد جودة الحبوب حموضتها. يتم تحديد الحموضة بواسطة الهريس: مستخلصات الماء أو الكحول أو الأثير من الحبوب المطحونة. الحموضة ناتجة عن وجود مواد تفاعلية مع الأحماض في الحبوب. تشمل هذه المجموعة الأحماض الأمينية والبروتينات والأحماض الدهنية والأحماض العضوية وغير العضوية. تحتوي الحبوب على أحماض عضوية مثل الماليك ، الأكساليك ، اللاكتيك ، البيش ، إلخ. عند إضافتها إلى معلق أو محلول قلوي ، يرتبط الحمض بها. عادة ما تحتوي الحبوب الصحية الطبيعية على حموضة منخفضة (بين 1 و 3 درجات). في ظل ظروف التخزين غير المواتية (الإنبات ، التسخين الذاتي) أو أثناء التخزين الطويل جدًا ، تزداد الحموضة. وبالتالي ، فإن الحموضة هي مؤشر على نضارة الحبوب. كما أنه يزداد أثناء تخزين الدقيق والحبوب والأعلاف الحيوانية ، خاصة إذا تم انتهاك شروط التخزين. يتم التعبير عن الحموضة بالدرجات. درجة الحموضة الواحدة تساوي مليلتر واحد من القلويات العادية (هيدروكسيد الصوديوم) ، والتي تستخدم لتحييد الحمض في 100 غرام من الحبوب المطحونة (الدقيق) أثناء المعايرة. يتم تحديد الحموضة وفقًا لـ GOST 10844-74 "الحبوب. طريقة لتحديد حموضة المتكلم "تتكون الطريقة من معايرة المواد المتفاعلة مع الأحماض للحبوب بالقلويات. في الوقت نفسه ، يتم معايرة هريس الماء (تعليق الحبوب المطحونة).

3.10 الخصائص الفيزيائية لكتلة الحبوب

كتلة الحبوب عبارة عن مجموعة من حبوب الاستزراع الرئيسي بأحجام وإكمال مختلفة ، وحبوب (بذور) نباتات أخرى مزروعة ، وشوائب مختلفة من أصل عضوي ومعدني ، وكائنات دقيقة ، وهواء في الفضاء بين الحبوب ، وأحيانًا آفات الحبوب مخازن. إن وجود مثل هذه المكونات المختلفة في كتلة الحبوب يمنحها خصائص محددة يجب أخذها في الاعتبار أثناء المعالجة والتخزين. تنقسم جميع خصائص كتلة الحبوب إلى مجموعتين: فيزيائية وفسيولوجية. تختلف حبة الثقافة الرئيسية والشوائب التي تسدها في الخواص الفيزيائية والميكانيكية التالية: انحراف القذيفه بفعل الهواء (المقاومة التي توفرها البذور الفردية لتدفق الهواء الذي يعمل عليها) ؛ الأبعاد (العرض والسماكة والطول) ؛ الشكل (دائري وزاوي) ؛ خواص السطح (خشنة وناعمة) وخصائص مغناطيسية.

التدفق.

هذه هي قدرة كتلة الحبوب على التحرك على طول أي سطح يقع بزاوية مع الأفق. تتميز قابلية التدفق بزاوية الراحة ، أي الزاوية بين قطر القاعدة والشبكة العامة للمخروط ، الناتجة عن السقوط الحر لكتلة الحبوب على مستوى أفقي (الجدول 1). تتأثر قابلية تدفق كتلة الحبوب بالعديد من العوامل ، وهي: شكل وحجم وطبيعة وحالة سطح الحبيبات (التركيب والخصائص الحبيبية) ، والرطوبة ، وكمية الشوائب وتكوين الأنواع ، والشكل والحالة من سطح أنابيب الجاذبية. يحدث الفرز الذاتي لكتلة الحبوب عند الحركة والرج ، عند تحميل وتفريغ المستودعات وصوامع المصاعد. في ظل الفرز الذاتي ، فهم قدرة كتلة الحبوب على فقدان التماثل عند الحركة وفي السقوط الحر.

مع السقوط الحر للجسيمات الصلبة لكتلة الحبوب ، يتم تسهيل الفرز الذاتي من خلال الخصائص الديناميكية الهوائية - سرعة الارتفاع. تحتها ، من المعتاد فهم سرعة تدفق الهواء في القناة الرأسية ، حيث تكون الحبوب في حالة تعليق (تحوم).

بالنسبة للقمح ، تكون سرعة التحليق 9-11.5 م / ث ، بينما تكون أقل بكثير بالنسبة لجزيئات الغبار والقش. عند التحميل ، تسقط حبات القمح الثقيلة بسرعة وتستقر في وسط قسمها ، بينما تطفو جزيئات الشوائب الخفيفة في الهواء ، وتنزل ببطء وتتدحرج إلى الجدران على طول السطح المخروطي المائل للجسر. عندما يتم تحرير الحبوب من الصوامع ، فإن الجزء المركزي الثقيل من سد الحبوب يخرج أولاً وبعد ذلك فقط الجزء المحيطي (جدار به حشائش ، قشر ، غبار) بحبوب أقل قيمة ، ضعيفة ، متخلفة.

خصائص الانسيابية في الثقافات المختلفة. يؤدي الفرز الذاتي لكتلة الحبوب إلى تفاقم ظروف تخزينها ومعالجتها. يعد الانفتاح مؤشرًا مهمًا يجب أخذه في الاعتبار عند تخزين كتل الحبوب. من ناحية ، بفضل الآبار ، يمكن معالجة أكوام الحبوب بالهواء (أثناء التجفيف والتهوية والغاز). يساهم وجود الأكسجين في الهواء في الفضاء بين الخلايا الحبيبية في الحفاظ على صلاحية البذور. ومن ناحية أخرى ، فإن الجزء الأكبر من الجسر مشغول بالآبار ، وكلما قل عدد الحبوب في نفس الحجم ، لذلك ، يلزم توفر سعة كبيرة لمخزن الحبوب.

تعتبر استرطابية كتلة الحبوب أمرًا مهمًا بشكل خاص في الاعتبار أثناء المعالجة والتخزين. نتيجة لتفاعل كتلة الحبوب مع البيئة ، يتغير محتوى الرطوبة في الحبوب باستمرار حتى يتم تحقيق التوازن.

3.11 تحليل الحبوب والحنطة السوداء

الحبوب هي مجموعة متنوعة بشكل استثنائي من النباتات المزروعة في الحقول. يتكون من ثمانية أجناس نباتية رئيسية. تعريف الخبز بالحبوب: لتسهيل دراسة الحبوب يمكن تقسيمها إلى مجموعتين ، تختلف كل منهما عن الأخرى في العديد من الخصائص المورفولوجية والبيولوجية والاقتصادية. المجموعة الأولى تتكون من القمح والجاودار والشعير والشوفان ، والمجموعة الثانية - الدخن والذرة والذرة الرفيعة والأرز.

الجدول 2.1

خبز المجموعة الأولى خبز المجموعة الثانية 1. يوجد أخدود طولي واضح على الجانب البطني من الحبوب. 1. لا يوجد أخدود طولي على الجانب البطني من الحبوب. تكون الأزهار السفلية أكثر تطوراً في السنيكلت 3. الزهور العلوية تتطور بشكل أفضل في السنيبلات 4. الطلب على الحرارة أقل 4. الطلب على الجسم أعلى 6. هناك أشكال شتوية و صوتية 6. هناك أشكال صوتية فقط .7 نباتات (يوم طويل) 7. نباتات (يوم قصير).

12 تحليل بذور البقوليات

البازلاء والفاصوليا والعدس والشنكا والحمص وفول الصويا والفاصوليا لها أهمية غذائية. تُغطى بذور البقوليات من الخارج بقشرة كثيفة ، تحتها نبتتان متصلتان بالبرعم. تحتوي البقوليات على: بروتينات 30٪ أو أكثر (قيمة في التركيب لأنها غنية بالأحماض الأمينية الأساسية) ، كربوهيدرات حتى 60٪ ، دهون حوالي 2٪ (باستثناء فول الصويا الذي يحتوي على دهون تصل إلى 20٪ ، كربوهيدرات حتى 30 ٪ ، بروتينات تصل إلى 40٪).

عيب البقوليات هو بطء هضم بذورها (من 90 إلى 120 دقيقة). لتسريع عملية الهضم ، يتم سحق بذور بعض البقوليات (البازلاء والعدس) ، أي قم بإزالة طبقة البذرة. هذا يقلل من وقت الطهي بحوالي مرتين.

تأتي البازلاء من أفغانستان والهند الشرقية ، وتتكون ثمرة البازلاء ، الفول ، من القشرة والبذور. وفقًا لهيكل صمامات الفول ، يتم تقسيم أصناف البازلاء إلى سكر وتقشير. تستخدم حبوب أصناف السكر كغذاء مع البذور في شكل ما يسمى ريش. أصناف القصف غير صالحة للأكل. عندما تنضج البذور ، يتمزق قرون الفاصوليا بسهولة ، لذلك تسمى هذه الأنواع من البازلاء بالقشور.

تنقسم أصناف القصف إلى أنواع مختلفة من الدماغ ، والتي تستخدم في نضج اللبن لتحضير الخضروات المعلبة (البازلاء الخضراء) ، وأصناف البذور الملساء ، والتي تنقسم إلى نوعين عند النضج الكامل: الغذاء والعلف. البازلاء الغذائية ، اعتمادًا على لون الفلقات ، هي بيضاء ، صفراء وخضراء. حسب حجم البذور ، تنقسم البازلاء إلى كبيرة ومتوسطة وصغيرة. تحتفظ بذور البازلاء بخصائصها الغذائية وطعمها لمدة 10-12 سنة.

تنقسم الفاصوليا إلى ثلاثة أنواع حسب اللون: الأبيض ، السادة الملون والمتنقل الملون. العدس هو أقدم محصول زراعي معروف في روسيا منذ القرن الرابع عشر. تشبه البذور التي يبلغ قطرها 5 مم عدسة ثنائية الوجه. هناك نوعان - شمالي ، ينمو في المناطق الوسطى من روسيا ، وجنوبي ، يزرع في أوكرانيا. فول الصويا هو بقول عالمي. يتم الحصول على الدقيق والزبدة والحليب والجبن من فول الصويا. يضاف إلى الحلويات والأطعمة المعلبة والصلصات وغيرها من المنتجات الغذائية. يستخدم فول الصويا فقط بعد المعالجة الصناعية. في شكله الطبيعي ، فول الصويا غير مناسب للغذاء. الحمص والصفوف تشبه البازلاء من نواح كثيرة. تؤكل مثل البازلاء الطازجة والمسلوقة والمقلية. يتم تحضير الأطعمة المعلبة منها ، وتصنع ملفات تعريف الارتباط وغيرها من المنتجات من الدقيق.

الشكل 21: الفول من مختلف نباتات الحبوب البقولية: أ - البازلاء ؛ ب - العدس. في - الحمص. ز - الفاصوليا د - البيقية. ه - حبوب العلف ؛ ز - فول الصويا ح - الترمس

العامل الرئيسي الذي يحدد تدفق المواد السائبة هو القبو الديناميكي فوق الفتحة. عند إجراء التجارب ، تم وضع مخروط عاكس في منطقة تشكيل القوس الديناميكي ، وتم تحديد أبعاد وارتفاع تركيب المخروط اعتمادًا على أفضل تأثير للتدفق المنتظم للحبوب لقادوس معين.

لا يعتمد استهلاك المواد السائبة ، كما أظهرت التجارب ، على كثافة التعبئة الأولية. وبالتالي ، يمكن اعتبار أن معدل تدفق المواد السائبة أثناء تدفقها الحر من الحفرة يتم تحديده من خلال قيمة الحجم تحت السطحي فوق الفتحة أو من خلال الزيادة في عدد الثقوب لإطلاق الحبوب من صومعة أو القبو ، وبالتالي الإطلاق المنتظم عالي الجودة للحبوب (نظرًا لأن كتلة الحبوب غير متجانسة ، يتغير عدم التجانس في الارتفاع أثناء الإطلاق).

13 تحليل البذور الزيتية والمحاصيل الزيتية الأساسية

تعريفات نباتات الزيت عن طريق البذور: تعتبر البذور الموجودة في النباتات الزيتية إما بذورًا حقيقية بالمعنى النباتي للكلمة ، أو ثمارًا. من أجل تجنب الأخطاء والارتباك في مزيد من التعريفات لهذه الأجزاء من النبات ، من الضروري استخدام المصطلحات النباتية ، والفواكه تختلف تمامًا عن البذور. يمكن تمييز ثمار وبذور النباتات الزيتية بسهولة عن بعضها البعض ، باستثناء مجموعة نباتات الزيت الصليبية ، والتي تعتبر منفصلة. ومع ذلك ، بالنسبة للتعارف الأول مع نباتات مجموعة الزيت ، فمن المستحسن تحديد الاختلافات بين ثمار وبذور الأنواع الفردية ، والانتقال إلى دراسة الأجزاء الأخرى من النباتات. يعد التوصيف العام لثمار البذور الزيتية وبذورها ، نظرًا لتنوعها الكبير ، أمرًا صعبًا ولا يبدو ضروريًا. علامات الثمار وبذور النباتات الزيتية.

التعرف على النباتات الزيتية عن طريق الشتلات تبدأ البذور الزيتية ، الموضوعة في ظروف الرطوبة والحرارة المناسبة ، مع وصول الأكسجين الجوي ، في الإنبات. يبدأ إنبات البذور بحقيقة أن الجذر ، يخترق قشرة البذرة أو كل من البذور والفاكهة ، إذا زرعت الثمار (عباد الشمس ، القرطم) ، أو خرجت ، تخترق التربة ، ثني النهاية (النمو نقطة) لأسفل ، وتتجذر فيه ، وتستمر في النمو أبعد. في نفس الوقت تقريبًا ، يبدأ الجزء المنحني الآخر من hypocotyl genu ، وهو جزء من الجذع بين الجذر الجرثومي والنبتات ، في الإطالة والنمو. هذا الجين hypocotyl في الجنين قصير للغاية.

تبدأ في الاستطالة في وقت واحد مع إنبات البذرة ، بعد تجذير الجذر الجرثومي ، تمتد النبتات إلى سطح ضوء النهار أثناء نموها. هنا ، فوق سطح التربة ، تستقيم الركبة تحت الفلقة المقوسة ، وتفتح الفلقات الموجودة في نهايتها وتتحول إلى اللون الأخضر ، وتتحول إلى أول أوراق مزيفة ، أو كما يطلق عليها ، أوراق الفلقات. بعد أن تنفتح أوراق الفلقة وتبدأ في الاستيعاب ، تبدأ الأوراق الحقيقية الأولى بالتشكل من البرعم الموجود بينهما من نقطة نمو النبات.

تعريف نباتات الزيت العطري: النعناع يتكاثر بشكل نباتي. عادة ما تزرع مع جذور. لا تستخدم بذور النعناع عادة في الإنتاج الزراعي. بذور نباتات الزيت العطري لعائلة Umbelliferae هي ثمار أو أجزاء من الثمار التي تتفتت فيها. ثمار كل نباتات الزيت العطري هذه من عائلة المظلة صغيرة الحجم (3-5 مم) ، كروية أو ممدودة. تتكون كل فاكهة من كاربين جافين غير معطرين يحتوي كل منهما على بذرة واحدة.

بين الأطواف يوجد ما يسمى بالعمود ، وعادة ما ينقسم من أعلى وإلى القاعدة إلى قسمين. في بعض الأنواع والأصناف ، تتفكك الثمار ، عندما تنضج ، إلى اثنين من الكاربيل ، بينما تتدلى واحدة تلو الأخرى على الأجزاء المقسمة من العمود. يوجد على سطح الثمرة 10 أضلاع طولية معبرة بوضوح أكثر أو أقل.

تحديد نباتات الزيت العطري عن طريق الشتلات: عندما تنبت بذور نباتات الزيت العطري لعائلة Umbelliferae ، يتم جلب الفلقات إلى سطح التربة. تختلف أوراق الفلقات المنفصلة إلى حد ما في الأنواع المختلفة ، ولكنها ممدودة بشكل عام. بعد ظهور أوراق النبتة من البرعم ، الموجودة بينهما ، تتطور الأوراق الحقيقية الأولى. تحتوي هذه الأوراق على اختلافات أكثر وضوحًا في الأنواع المختلفة وتتكشف في بعض الأنواع في أزواج ، وفي أنواع أخرى في وقت واحد. تجعل الأوراق الحقيقية الأولى للشتلات من السهل التعرف على النباتات عن طريق الشتلات.

14 تحليل البذور (بذر) الحبوب

دفعة البذور هي كمية معينة من البذور ذات الجودة الموحدة (محصول واحد ، صنف واحد ، محصول واحد). كأدوات لأخذ العينات ، يتم استخدام مجسات من أشكال مختلفة أو جهاز أخذ العينات. من العينات الإضافية ، يتم تكوين عينة مجمعة ، وهي عبارة عن مجموعة من العينات الإضافية المختلطة. يتم عزل العينة المتوسطة من العينة المجمعة عن طريق التقسيم إلى الإيواء (الانقسام الصليبي). تعتمد الكتلة على حجم البذور وهي 1000 جرام. يتم عزل العينة المتوسطة في 3 نسخ. يستخدم الأول لتحديد نقاوة وإنبات وحيوية ووزن 1000 بذرة) ، والثاني لتحديد محتوى الرطوبة والإصابة بالآفات ، والثالث (وزنه 200 جرام) لتحديد إصابة البذور بالأمراض. يتم أخذ عينة من عينة متوسطة عن طريق إجراء اختيار (من نسختين) ، وبناءً على نتائج التحليل المختبري لمتوسط ​​العينات ، تصدر عمليات فحص البذور وثائق حول صفات البذر.

رابعا. التحليل التكنولوجي لمنتجات معالجة الحبوب

1 دقيق أخذ العينات للتحليل

يتم أخذ عينات الدقيق بواسطة مسبار دقيق ، يتم إدخاله باتجاه الجزء الأوسط من الكيس ، بحيث يكون المزلق لأسفل ، ثم يتم تدويره 180 درجة وإزالته. يجب أن تكون الكتلة الإجمالية للفواصل المختارة حوالي 2 كجم. توضع العينات في كيس نظيف أو في مرطبان بغطاء محكم. يجب أن تشير الوثائق المصاحبة ، التي يتم إدخالها داخل الكيس أو البرطمان ، إلى اسم نوع المنتج وتنوعه ، ومكان وتاريخ استلامه ، ومكان وتاريخ أخذ العينة ، بالإضافة إلى الموضع واللقب والتوقيع من الشخص الذي أخذ العينة. تحديد الخصائص الحسية للدقيق 20 غرام من الدقيق المدروس مبعثر على قطعة من الورق ، يدفأ عن طريق التنفس ، ثم يفحص للرائحة. لتعزيز الرائحة ، تُسكب نفس الكمية من الدقيق في كوب ، وتُسكب بكمية صغيرة من الماء الساخن عند درجة حرارة 60 درجة مئوية ، وبعد ذلك يتم تصريف الماء وتحديد الرائحة.

يجب أن يكون دقيق القمح أبيض مع صبغة صفراء ، ويسمح فقط لـ 96٪ دقيق القمح الكامل أن يكون له صبغة رمادية مع جزيئات قشرة ملحوظة. رائحة مميزة للدقيق العادي ؛ لا ينبغي الشعور به ، رائحة العفن ، والعفن ، وما إلى ذلك. الطعم حلو بعض الشيء. عند المضغ ، لا ينبغي أن يكون هناك أزمة.

تقدير حموضة الطحين: يضاف 5 غ من الدقيق و 50 مل من الماء المقطر إلى دورق مخروطي سعة 100-150 مل ويقلب حتى تختفي كتل الدقيق تماماً. ثم أضف 2-3 قطرات من محلول كحول 1٪ من الفينول فثالين وعاير باستخدام 0.1 نيوتن. بمحلول من البوتاس الكاوية أو الصودا الكاوية حتى يستمر اللون الوردي قليلاً لمدة دقيقة واحدة. يتم تحديد حموضة الدقيق بواسطة الأحماض الموجودة فيه ويتم التعبير عنها بالدرجات. تشير درجات الحموضة إلى كمية 1N. محلول من الصودا الكاوية أو البوتاس الكاوية (مل) يستخدم لتحييد الأحماض في 100 غرام من الدقيق.

تحديد رطوبة الطحين: يضاف 5 جرام من الدقيق إلى الزجاجات المعدنية أو الزجاجية ، وبعد ذلك توضع في فرن مفتوح لمدة 40 دقيقة عند درجة حرارة 130 درجة مئوية. تُغطى الزجاجات التي يتم إزالتها من منظم الحرارة بأغطية وتوضع حتى تبرد تمامًا في مجفف يحتوي على كلوريد الكالسيوم الجاف أو حمض الكبريتيك المركز ، وبعد ذلك يتم وزنها. يجب ألا تزيد نسبة الرطوبة في الدقيق عن 15٪.

تعريف الغلوتين. الغلوتين هو مركب دهون بروتيني رطب ، والذي يتكون بشكل أساسي من مادتين بروتينيتين - جليادين وغلوتينين. تعتمد خصائص خبز الدقيق على جودة وكمية الغلوتين. يتم نقل 25 جم من الدقيق إلى الهاون ، ويضاف 13 مل من ماء الصنبور في درجة حرارة الغرفة ويعجن بمدقة حتى تصبح ناعمة. في نهاية العجن ، تُعاد قطع العجين الملتصقة بالمدقة إلى الهاون بالسكين ، وتُسحق العجينة المتكونة في الهاون باليد وتُدحرج على شكل كرة. اتركيه لمدة 20 دقيقة. ثم يأخذون العجينة في أيديهم ، ويعجنونها برفق ، ويبدأون في غسلها من النشا والقشور إما في وعاء به ماء أو تحت تيار ضعيف من الماء الجاري فوق مصفاة سميكة. إذا تم غسل الغلوتين في وعاء ، فسيتم تغيير الماء حيث يصبح ملوثًا ، ويتم ترشيحه من خلال غربال. يتم ربط قطع الغلوتين المنفصلة بالكتلة الكلية. يعتبر الغلوتين مغسولًا إذا تم عصر الماء الصافي منه. بعد ذلك ، يتم وزن الغلوتين ، ثم غسله لمدة 5 دقائق تحت الماء الجاري ، ثم عصره ووزنه مرة أخرى. إذا كان الفرق بين الوزن الأول والثاني لا يتجاوز 0.1 جرام ، فإن عملية غسل الغلوتين تعتبر كاملة.

يتم تحديد كمية الغلوتين كنسبة مئوية من الكتلة الأولية للدقيق بواسطة الصيغة:

حيث أ كتلة الغلوتين ، ز ؛ ب - عينة من الدقيق ، ز.

مؤشرات جودة الغلوتين هي لونه وقابليته للتمدد والمرونة. حسب اللون ، يتم تمييز الغلوتين "الفاتح" و "الرمادي" و "الداكن". لتحديد قابلية تمدد الغلوتين ، يتم وزن قطعة تزن 4 جرام ، وتصنع منها كرة وتوضع في كوب ماء بدرجة حرارة الغرفة لمدة 15 دقيقة ، ثم أخذ الكرة بثلاثة أصابع بكلتا اليدين ، الغلوتين يمتد ببطء فوق المسطرة ، مثبتًا أقصى قابلية للتمدد في لحظة التمزق. اعتمادًا على درجة التمدد ، يتم تمييز الغلوتين القصير والمتوسط ​​والطويل ، حيث تصل قابلية التمدد ، على التوالي ، إلى 10 سم ، من 10 إلى 20 سم وأكثر من 20 سم.انظر التمدد.

دقيق طازج. يتم تحديده حسب طبيعة لون طبقة الكلوروفورم (باستخدام جهاز Novus ، وهو عبارة عن أنبوب خاص به سماكة على شكل مضرب في الأسفل. يوجد في أسفل الأنبوب قطع حلقي ، في الجزء الأوسط يوجد تقسيم دائري وكذلك عدد من الأقسام تمتد لأعلى ولأسفل من الدائرة الدائرية.تم تعبئة الأنبوب بالكلوروفورم حتى التقسيم الدائري ، يضاف 1 جرام من الدقيق المدروس ، ويغلق بالفلين ويخلط ، ويقلب من الأعلى إلى الأسفل مرتين أو ثلاث مرات ، ثم ضعها في وضع عمودي لمدة 30 دقيقة.) الدقيق الطازج يصبغ الكلوروفورم بلون أبيض حليبي. إذا فسد الطحين ، فإن الكلوروفورم يكتسب لونًا بنيًا متسخًا لفترة وجيزة ، وبعد ذلك يصبح شفافًا.

2 أخذ عينات من الحبوب وتحليلها

يتم تحديد جودة الحبوب لكل دفعة متجانسة بناءً على نتائج التحليل المختبري لعينة متوسطة. لتحديد المؤشرات الفردية لجودة المنتج ، يتم أخذ عينة - جزء من متوسط ​​عينة الحبوب. يتم إخراج الحبوب من الأكياس المخيطة بمسبار من الأجزاء العلوية والمتوسطة والسفلية. يتم إدخال المسبار باتجاه مركز الكيس من الأسفل إلى الأعلى ، مع الأخدود لأسفل ، ثم تدوير 180 ?وإخراجها. من أكياس كاليكو الخشنة مع حشوة الكتان ، تؤخذ فترات راحة من الرقبة. يتم أخذ عبوة واحدة من الحبوب من كل وحدة تغليف ، وهي فترة راحة. يتم ربط الشقوق المحددة لتشكيل العينة الأصلية.

ثم يتم تسوية العينة الأصلية بطبقة رقيقة وتنقسم إلى أربعة مثلثات بمساعدة لوح. من مثلثين متقابلين ، تتم إزالة المنتجات ، ويتم دمجها من الباقي حتى حوالي 1.5 كجم. وفقًا للعينة المتوسطة ، حدد حسيًا: اللون ، الرائحة ، الذوق ، القرمشة.

3 أخذ العينات وتحليل الأعلاف المركبة

يتم اختيار العلف للتحكم في الامتثال للوثائق التنظيمية الحالية بشأن محتوى النويدات المشعة الباعثة لغاما وبيتا. يجب أن يضمن أخذ عينات من المواد الخام الزراعية أو العلف بالتكلفة المثلى للوقت والمال تمثيل العينات التي تميز التلوث الإشعاعي بشكل كامل وموثوق. يتم أخذ العينات من قبل متخصصين حاصلين على التدريب اللازم في مجال مراقبة الإشعاع.

يتم استخدام الأدوات والمعدات التالية لأخذ العينات: منجل ، سكين ؛ مغرفة ، قدح مجسات الحقيبة ، مجسات عربة ؛ أجهزة أخذ عينات الأعلاف السائبة ؛ ملاقيط؛ مجارف معدنية أو بلاستيكية ؛ أنابيب أسطوانية بقطر داخلي 9-10 مم ؛ الجرار ذات الأغطية الضيقة ؛ ألواح خشبية مع أضلاع مشطوفة. يجب أن تكون الأداة المستخدمة نظيفة ، وبعد الاختيار ، يجب تطهيرها بالمنظفات ، متبوعة بمراقبة قياس الجرعات.

يشمل أخذ عينات من المواد الخام الزراعية والأعلاف لرصد الإشعاع ما يلي: تجميع عينة مجمعة. عزل العينة المتوسطة. تخضع كتلة أو مقدار متوسط ​​العينة المأخوذة للتحليل لإجراء القياس المستخدم في مختبر مراقبة الإشعاع الذي يقوم بالقياسات. يتم خلط العينات الإضافية ويتم تكوين عينة مجمعة. من العينة المجمعة ، يتم تكوين عينة متوسطة بكتلة لا تقل عن 5 كجم. يتم خلط العينات الإضافية ويتم تكوين عينة مجمعة.

من العينة المجمعة ، يتم تكوين عينة متوسطة بكتلة لا تقل عن 3 كجم. يتم أخذ عينات موضعية من الأعلاف المركزة من أماكن الإنتاج والتخزين وفقًا لـ GOST 13496.0 ، ويتم خلط العينات الموضعية ويتم تكوين عينة مجمعة. من العينة المجمعة ، يتم تكوين عينة متوسطة بكتلة لا تقل عن 2 كجم. بعد أخذ العينات ، يتم تعبئة متوسط ​​عينات المواد الخام الزراعية والأعلاف في صناديق ومنصات نقالة وأكياس قماشية وأكياس بلاستيكية. لإجراء اختبارات التحكيم ، تتم مضاعفة كتلة متوسط ​​عينة المواد الخام الزراعية والأعلاف.

استنتاج

اجتاز تدريب السلامة من الحرائق والامتثال لجميع متطلبات السلامة.

خلال فترة التدريب في المؤسسة ، درست معدات المختبرات ومبدأ عملها. تعرفت على العملية الكاملة لقبول وتخزين وشحن الحبوب. في المختبر ، تعلمت كيفية تحليل الحبوب من حيث جودتها ، الرطوبة ، الأعشاب الضارة ، تفشي الآفات ، الغلوتين المحدد ، الجسم الزجاجي ، الغشاء ، وتعلمت كيفية أخذ العينات بشكل صحيح باستخدام المسبار وجهاز أخذ العينات التلقائي. درست تشغيل مجففات الحبوب والمناجم والفواصل ومبدأ عملهم. درس كامل عملية قبول وشحن وتجفيف الحبوب.

دروس خصوصية

بحاجة الى مساعدة في تعلم موضوع؟

سيقوم خبراؤنا بتقديم المشورة أو تقديم خدمات التدريس حول الموضوعات التي تهمك.
قم بتقديم طلبمع الإشارة إلى الموضوع الآن لمعرفة إمكانية الحصول على استشارة.

ينتمي القمح إلى الخبز الحقيقي ، وكذلك الجاودار والشعير والشوفان (خبز الدخن - الدخن والأرز والذرة الرفيعة والذرة). لديها أكبر عدد من الأصناف من جميع الحبوب. إلى جانب الأصناف المعروفة ، هناك العديد من الأصناف المحلية. يختلف تصنيف القمح في الزراعة عن التصنيف المعتمد في علم الأحياء. السمة الأساسية هي شكل الأذن والساق ، والشكل والتركيب الكيميائي للمادة الحبيبية. قد يختلف تنظيم الأصناف - لا يوجد اتفاق حول هذه المسألة حتى الآن.

وصف الحبوب

القمح أو من اللاتينية Triticum نبات عشبي ، أحد المحاصيل الرئيسية في العديد من البلدان. لتحديد الأصل ، عمل العلماء مع الكود الجيني للحبوب. للمقارنة ، تم استخدام أنواع القمح البرية والمزروعة. بفضل البحث ، يمكننا القول أنه ظهر في جنوب شرق تركيا. على الرغم من وجود آراء أخرى ، على سبيل المثال ، يعتقد نيكولاي فافيلوف أن أول ظهور (موطن) للمصنع هو أرمينيا.

بدأ تاريخ الحبوب منذ آلاف السنين وتغير شكلها وخصائصها تدريجياً بفضل التدخل البشري.

اليوم ، ينقسم القمح إلى مجموعتين رئيسيتين حسب نوعية القش والأذن. تعتمد سهولة المعالجة الإضافية للحبوب المقطوعة على هذه الميزات: القمح الحقيقي (المجموعة الأولى) - يمكن فصل الحبوب بسهولة عن غشاء الزهرة ، وتثبت الأذن بإحكام على الجذع ، وتكون القش مرنة ومرنة بدرجة كافية حتى لا يتم سحقها أثناء الدرس تهجئة (المجموعة الثانية) - يصعب فصل الحبيبات عن الفيلم ، حيث تتحرك الأذن بسهولة بعيدًا عن القش ، والتي يمكن كسرها بسهولة أثناء الدرس.

يرتبط التقسيم حسب الصلابة ، الذي يركز على جودة القمح الإنجليزي (الطري) والبولندي (الصلب) ، بما سبق. الأول يتضمن قائمة من الأصناف مثل Kostroma و Sandomierka و Girka و Kuyavskaya وغيرها من الأصناف الشائكة - Samarka و Saxon و Belokoloska و Krasnokoloska وعدد من الأنواع الأخرى ، في الشتاء والربيع. الصلب - الربيع والشائك: ganovka ، beloturka ، krasnoturka ، kubanka ، chernokoloska وعدد من الآخرين. سمات:

• القش - رقيقة الجدران في لينة ، مجوفة بطول كامل ، سميكة الجدران ومليئة بكتلة إسفنجية في كل مكان أو بالقرب من الأذن ؛
• الأذن - أقصر وأوسع في الأصناف اللينة ، في اللغة الإنجليزية يتم زرع الإزهار الكبير بكثافة مع السنيبلات ويتم توسيعه في العرض ، والأشجار البولندية تشبه القصب ، مع الأفلام الطويلة ، تكون الحبوب أكثر إحكاما وتتطلب المزيد من الجهد عند الدرس ؛
• المظلات - غائبة عمليا في الأصناف اللينة أو لا تتجاوز طول السنبلة ، في القمح الصلب يمكنها تغطية حجم السنبلة بمقدار 2-3 مرات ؛
• الحبوب - في القمح البولندي تكون طويلة ، تشبه بذور الجاودار ، والعنبر الأصفر ، وفي اللغة الإنجليزية تكون قصيرة ، وذات بطن من المنتصف ، وأقل مضلعًا ، أو بيضاء أو ذات صبغة حمراء ، والقيمة الغذائية التي تحددها الأجهزة هي مختلف أيضا.

في التصنيف حسب نوع الصلابة ، هناك خيار آخر مميز - durum. الديوروم هو نوع من القمح الصلب يحتوي على نسبة عالية من الغلوتين. إنه ممتاز للخبز وإنتاج المعكرونة.

يعتمد استخدام القمح في صناعة المواد الغذائية بشكل مباشر على صلابته. يستخدم القمح اللين كمواد خام لخبز الطحين. تصنع الحبوب والمعكرونة من أصناف القاسية. الغلوتين الناتج منها مرن وقوي.

كقاعدة عامة ، تتوافق النعومة والجسم الزجاجي مع خصائص الصلابة والليونة. تتسطح الحبوب الأولى بسهولة عند سحقها ، لتكشف عن قلب أبيض فضفاض إلى حد ما. إذا تشققت الحبوب إلى قطع غير منتظمة الشكل ، وكان الداخل مصفرًا وشفافًا ، فهي حبة زجاجية. يرجع اللون والقوة إلى انخفاض أو زيادة الترابط بين الجسيمات. يوجد أيضًا نوع متوسط ​​من الحبوب ، يوجد بداخله كلا النوعين من اللب. يتم توزيع نوعين مجريين على نطاق واسع: Banat و Tey ، ولهما خصائص مماثلة.

تقسيم القمح إلى أنواع

يتضمن التصنيف التفصيلي 6 أنواع حسب النضج والميزات النباتية. هؤلاء ، بدورهم ، مقسمون إلى أنواع فرعية وفقًا لخصائص الحبوب.

1. قمح ربيعي أحمر ناعم ، أنواع فرعية:
   • أقل من 40٪ حبوب صفراء.
2. القمح الربيعي الصلب ، الأنواع الفرعية:
   • زجاجية 70٪ وما فوق ، العنبر الداكن ؛
   • كهرماني فاتح ، دون تطبيع الاتساق.
3. قمح ربيعي أبيض ناعم:
   • مع زجاجي يصل إلى 60٪ (النوع الفرعي 2) ؛
   • وما فوق (النوع الفرعي 1).
4. القمح الشتوي الأحمر الناعم:
   • زجاج لا يقل عن 75٪ ، وسط أحمر غامق ؛
   • الجسم الزجاجي - 60٪ وما فوق أحمر.
   • من 40٪ زجاج ، أحمر فاتح ؛
   • أقل من 40٪ حبوب صفراء.
5. الشتاء الحبوب البيضاء الناعمة.
6. الشتاء الحبوب البيضاء القاسية.

يشار إلى هذا النوع الفرعي القمح المقابل في الجسم الزجاجي لنوع فرعي أو آخر ، ولكن لا يتوافق مع اللون. إذا فقدت الحبوب اللون بسبب النضج غير المناسب أو الحصاد أو التخزين ، يتم تمييزها على أنها "داكنة" أو "مشوهة" (حسب الظل) مع إشارة إلى النوع الفرعي ودرجة تغير اللون.

دروس القمح

هناك 5 درجات غذائية. في بعض الأحيان ينقسم القمح اللين إلى 6 فئات (مع الأعلى) ، والصلب - إلى 5. فقط أول 4 فئات مناسبة للأكل. يمكنك تحديد فئة القمح من خلال أسوأ المعلمات. للقيام بذلك ، يدرس المصنعون عدة مؤشرات في وقت واحد.

يمكنك ضبط جودة القمح من خلال المعايير التالية:

• مظهر خارجي؛
• محتوى الغلوتين
• رائحة؛
• اللون؛
• الزجاجي.

النظر بشكل منفصل في محتوى الحبوب والحطام. هناك العديد من المعايير التي يتم من خلالها الحكم على القمح الغذائي: كمية ونوعية الغلوتين ومحتوى البروتين (البروتين). إذا أخذنا في الاعتبار إمكانية استخدام المواد الخام لتصنيع المنتجات على أساس الأخير ، فإن النسبة المئوية لكمية القمح المناسبة ستكون 3-5٪ أعلى.

ومع ذلك ، في الخبز ، فإن وجود الغلوتين أكثر أهمية. يوجد أدناه جدول يوضح تقسيم القمح إلى فئات على هذا الأساس.

لقياس جودة القمح ، يتم أيضًا استخدام جهاز خاص - IDK. يظهر مؤشر تشوه الغلوتين. كلما انخفضت القراءة ، زادت الجودة. لذا فالمؤشر الجيد هو من 45 إلى 75 ، والمؤشر المرضي من 80 إلى 100.

يسعى المصنعون في كل من أوكرانيا وجميع أنحاء العالم إلى زيادة مؤشرات الفصل. هذه إحدى الخطوات لتقليل نسبة الجوع على الكوكب. ومع ذلك ، تشير المؤشرات الحديثة إلى انخفاض منتظم في محتوى البروتين ومؤشرات أخرى. اليوم ، من أجل تحسين الجودة ، يلجأ العديد من الشركات المصنعة إلى استخدام جلوتين القمح الجاف الخاص ، والذي يضاف إلى الدقيق.

التقسيم إلى الشتاء والربيع

يحتوي القمح على جميع أنواع الأصناف وله آلاف الأصناف. بالإضافة إلى طرق التصنيف المذكورة أعلاه ، هناك تقسيم إلى فصلي الربيع والشتاء ، اعتمادًا على وقت نموها.

الأول يتحمل درجات الحرارة المنخفضة جيدًا. ينضج في درجات حرارة من + 12-13 درجة ، ويقاوم الصقيع حتى -6. للحصول على عائد مرتفع ، من الضروري مراقبة حالة الحقل بعناية. لأن المتحمسين لا يحبون الحي بالأعشاب. كما يعتمد على كمية القمح التي ينموها القمح الشتوي ، لذلك فإن القمح الشتوي يتمتع بمعدلات أعلى ، وبالتالي فهو مقاوم للأعشاب الضارة. في الوقت نفسه ، إنه غريب الأطوار للغاية بالنسبة لحالة التربة. محصولها يعتمد بشكل مباشر على الأسمدة.

هناك طريقة لتمييز بذور المحاصيل الشتوية عن محاصيل الربيع. يمكن القيام بذلك بعد أسبوعين من الزراعة. لن تغير المحاصيل الشتوية شكلها ، وتبقى نصف الكرة الأرضية ، بينما ستمتد محاصيل الربيع.

شوائب الحبوب والحبوب والأعشاب الضارة

تحتوي كتلة الحبوب على تركيبة غير متجانسة ، بالإضافة إلى الحبوب نفسها ، هناك نوعان آخران من الشوائب. جزء "الحبوب" يشمل: الحبوب الكاملة ، التالفة ، ولكن لا تستوفي معايير الشوائب ، 50٪ بالوزن من الحبوب المتآكلة أو المكسورة دون مراعاة طبيعة الضرر ، للفئة الخامسة - إدراج بذور أخرى المحاصيل التي لا علاقة لها بالشوائب حسب معايير هذه الأنواع. تشمل شوائب الحبوب:

• نسبة 50٪ المتبقية من وزن الحبوب المتآكلة أو المكسورة ، دون مراعاة طبيعة الضرر ؛
• سحق ، ضعيف ، منتفخ أثناء التجفيف ، الصقيع والحبوب الخضراء ؛
• تالفة ، مع غطاء من القشرة والقشدة أو السويداء البني الفاتح ؛
• تنبت - مع تنبت أو جذر أو بدون هذه العلامات ، ولكن في المقابل مشوه وتغير اللون ؛
• للفئات من الأعلى إلى الرابع - شوائب الحنطة والشعير والجاودار التي لا ترتبط بشوائب الأعشاب وفقًا لمعاييرها ؛
• للفئة الخامسة - خليط الحبوب من الحبوب والمحاصيل البقولية الأخرى.

نجاسة الحشائش هي:

• مرور غربال بقطر خلية 1 مم وكامل البقايا على هذا الغربال ؛
• الشوائب المعدنية - جزيئات الأرض والمواد المعدنية الأخرى ؛
• الشوائب العضوية - جزيئات القمح غير الحبيبية (الساق ، الأوراق ، الأفلام) ؛
• بذور وجزيئات جميع النباتات البرية ؛
• حبوب القمح وأنواع الخبز الأخرى مع السويداء الفاسدة بشكل واضح أو الأسود أو البني ؛
• الفيوزاريوم والحبوب المريضة الأخرى ؛
• الشوائب الضارة - الشقران ، السموت ، ثعبان البحر ، vezel ، الخردل ، الصفيراء ، الحرارة ، القشر ، heliotrope ، trichosemide ؛
• للفئات من الأعلى إلى الرابع - بذور النباتات المزروعة الأخرى ، باستثناء الشعير والحنطة والجاودار ؛
• للفئة الخامسة - خليط الأعشاب من الحبوب والمحاصيل البقولية الأخرى ، وكذلك جميع البذور الزيتية.

كيفية اختيار معكرونة القمح الصلب؟

انتبه إلى وضع العلامات. "المجموعة أ" ، "الدرجة الأولى" ، أو "القمح الصلب" ، للسلع الإيطالية والأجنبية الأخرى - "القمح الصلب" ، "سميد جرانو دورو". أرخص أنواع المعكرونة هي دائمًا أصناف القمح اللين. توجد علامة: "المجموعة ب" (دقيق طري عالي الزجاج) ، "المجموعة ب" (قمح طري) ، "صنف 1" أو "صنف 2" (دقيق من الدرجة الأولى والأعلى ، على التوالي).

تبلغ حاجة الاتحاد الروسي للقمح عالي الجودة من الدرجة الثالثة لتصنيع دقيق الخبز حوالي 19 مليون طن - وهذا هو الجزء الثالث والرابع من محصول القمح. ومع ذلك ، غالبًا ما يكون هناك 40-50 ٪ فقط من هذه الحبوب. لا يزال الحصول على حبوب غذائية عالية الجودة يمثل مشكلة لجميع مناطق زراعة الحبوب في البلاد.

في منطقة كورغان ، يزرع القمح على مساحة 890-900 ألف هكتار ، ويشغل ما يصل إلى 66 ٪ من المحاصيل. في السابق ، كانت حصة الفئة الثالثة 91-96٪ من دفعات القمح التي تم مسحها ، وانخفضت في السنوات الأخيرة إلى 11-12٪. ما هو سبب الفشل؟ دعنا نحاول معرفة ذلك. ستنشر المجلة العديد من المقالات حول هذا الموضوع. تناقش هذه الورقة مؤشرات جودة القمح.
يتم تحديد جودة الحبوب من خلال عدد من المعايير ، بما في ذلك المؤشرات التكنولوجية والخبز التي تميز خصائص المستهلك للقمح: الوزن الطبيعي ، والزجاجي ، ومحتوى الغلوتين ، وعدد السقوط ، وقوة الدقيق ، وحجم الخبز ، ودرجة الخبز ، وغيرها.
الوزن الطبيعييعتمد على حجم وكثافة الحبوب ، وحالة سطحها ، ودرجة الملء ، وجزء كتلة الرطوبة في الحبوب. تم وضع المعايير الأساسية والمقيدة للوزن الكامل - 750 و 710 جم / لتر. لتحقيق هذه المستويات ، فإن درجة الظروف الجوية الملائمة أثناء مرحلتي ملء الحبوب والنضج مهمة للغاية. تم توفير تأثير إيجابي على هذا المؤشر في تجارب معهد كورغان لبحوث الزراعة من خلال الأسمدة وإمدادات الرطوبة الجيدة خلال موسم النمو. يرتبط الوزن الكامل ارتباطًا وثيقًا بحجم الحبوب - كتلة 1000 حبة. تحتوي حبة القمح الكبيرة على كتلة تزيد عن 35 جم ، وكتلة صغيرة - أقل من 25 جم.
الزجاجيالقمح - علامة على الصلابة ، بالإضافة إلى مؤشر غير مباشر لوجود مواد بروتينية ، يرتبط بتناسق الحبوب ، أو وضع شظايا البروتين السائبة أو الكثيفة بين الكربوهيدرات. يتقلب المؤشر بسبب الخصائص المتنوعة والعامل المناخي والطقس في السنوات الفردية. يحدث انخفاض في الجسم الزجاجي مع هطول الأمطار الغزيرة للقمح الناضج ولكن لم يتم حصاده بعد ، وغالبًا ما يكون مصحوبًا بتغير لون الحبوب وانخفاض في صفاته التجارية. استخدام الأسمدة النيتروجينية والنيتروجينية والفوسفورية له تأثير إيجابي على الجسم الزجاجي.
بالإضافة إلى المؤشرات المهمة من الناحية التكنولوجية (وفقًا لمستوى الجسم الزجاجي ، يتم قفل الحبوب قبل طحنها) ، تتميز حبوب القمح التجارية بقيمتها الغذائية. المهم في تكوين حبوب القمح هو الكمية بروتين أو بروتين(يوجد القليل جدًا من النيتروجين غير البروتيني في الحبوب). متوسط ​​محتواها: في القمح الشتوي الناعم - 11.6 ؛ في الربيع الناعم - 12.7 ؛ في صلب - 12.5 مع تقلبات من 8.0 إلى 22.0٪. مع انخفاض نسبة البروتين الكلي (أقل من 11٪) ، تتشكل كمية غير كافية من بروتينين من الغلوتين في القمح. في الوقت نفسه ، لوحظ انخفاض في صفات الخبز. في معظم البلدان ، يتم تحديد محتوى البروتين في الحبوب ، ويعتمد ذلك إلى حد كبير على مستوى المحصول الناشئ ، خاصة على الخلفيات الفقيرة بالنيتروجين ، حيث توجد علاقة عكسية بين محصول القمح ومحتوى البروتين فيه. عندما يتم استخدام الأسمدة ، يزداد كلا المؤشرين ، وتضعف هذه العلاقة. محتوى البروتينفي الحبوب من النسبة المئوية للنيتروجين الكلي في الحبوب من خلال معامل 5.7.
بالإضافة إلى المؤشرات الموحدة بواسطة GOST P52189-03 ، يتم تقييم كرامة الدقيق بطريقة مباشرة لتقييم خصائص الخبز - خبز مخبري تجريبي للخبز مع تقييم جودته من حيث العائد الحجمي ، ثبات الأبعاد ، المظهر ، حالة الفتات والمسامية ومؤشرات أخرى. للحصول على خبز كثيف وموحد ، يجب موازنة قدرة العجين على تكوين الغاز والاحتفاظ بالغاز. يتم إجراء تقييم خصائص الاختبار على فارينوغراف وسحب ضوئي. يُحسب تقييم المقاييس وفقًا لعرض ومساحة مخطط فارينوغرام. كلما زادت هذه القيمة ، كانت نتيجة الاختبار أفضل. في الخبز ، تحدد قدرة البروتين على امتصاص الماء أيضًا كثيرًا ، بسبب اختلاف تورم الدقيق أثناء تحضير العجين بشكل كبير.
القدرة على تشكيل عجينة ذات خصائص ريولوجية معينة: المرونة ، المرونة ، اللدونة ، اللزوجة ودرجة التميع. قوة الطحين.تتشابه أنماط التغيرات في قوة الدقيق والمحصول الحجمي للخبز على مر السنين: في السنوات الجافة الدافئة ، تكون القيم أعلى بكثير مما كانت عليه في السنوات الرطبة.
ومع ذلك ، فإن تحليلات تقييم المخابز طويلة ومعقدة للغاية. لذلك ، عند التداول بالحبوب ، يتم استخدام علامات محددة بشكل أسرع. بادئ ذي بدء ، فإن كمية ونوعية الغلوتين هي التي تميز قوة القمح وخصائصه كمحسِّن.
كمية الغلوتينيتميز بمحتوى بروتينات الغلوتين في الحبوب (جلوتينين وجليادين) والتي تشكل حوالي 80٪ من جميع بروتينات دقيق القمح وتتركز في الغالب في السويداء من الحبوب. يمكن أن يختلف المؤشر على مدى واسع جدًا من 18 إلى 40٪ أو أكثر. يحدد وجود وخصائص الغلوتين قدرة العجين على الاحتفاظ بالغازات وتحديد هيكل الخبز المخبوز. محتوى الغلوتين في حبوب القمح اللينة بنسبة 36٪ أو أكثر يتوافق مع أعلى فئة من الحبوب الغذائية ؛ 32٪ - الدرجة الأولى ؛ 28٪ - الثاني ؛ 23٪ - الثالث ؛ أقل من 23 إلى 18٪ - الصف الرابع ، أقل من 18٪ - الصف الخامس.
نعلق أهمية كبيرة جودة الغلوتين، والتي هي في الأساس سمة متنوعة. وهي تشمل: القابلية للتمدد ، والمرونة ، والمرونة ، واللزوجة ، والقدرة على الحفاظ على الخصائص الفيزيائية الأصلية في عملية الغسيل. يتم تحديد الخصائص المرنة للجلوتين بواسطة مقياس الضغط (IDK). بالنسبة للفئات الأعلى والأول والثاني ، يلزم وجود مجموعة جودة الغلوتين الأولى مع مؤشرات 45-70 وحدة IDK. بالنسبة للصفين الثالث والرابع ، يُسمح بالمجموعة الثانية - ضعيفة بشكل مرض (80-100 وحدة) أو قوية بشكل مرض (20-40 وحدة). تعتبر القراءات التي تزيد عن 100 وحدة وأقل من 20 وحدة غير مرضية.
إذا كان من الممكن توجيه كمية الغلوتين إلى التغيير عن طريق تحسين الظروف الغذائية للقمح واختيار الأصناف ومواعيد البذر ، فإن جودتها تكون مؤشرًا أقل تنظيماً. تتأثر جودة الغلوتين بظروف زراعة القمح ، ودرجة نضج الحبوب ، والأضرار الناجمة عن الصقيع ، والسلحفاة ، وما إلى ذلك.
تعتمد جودة الغلوتين أيضًا على درجة حرارة وظروف الرطوبة في مراحل نضج شمع الحليب ونضج الشمع في الحبوب. وفقًا لملاحظات علماء قازان ، تتشكل المجموعة الأولى في كثير من الأحيان عندما تكون درجة حرارة الهواء 20-22 درجة مئوية خلال فترة تكوين الحبوب. أظهرت ملاحظات مفتشية الحبوب في كورغان على عدد كبير من دفعات القمح أن المجموعة الأولى لوحظت بكميات كافية في السنوات الدافئة. وفقا لمفتشية الحبوب ، فإن هذا الرقم قد تغير كثيرا على مر السنين. لم تكن هناك مجموعة أولى خلال فترة الجفاف والحرارة المطولة عام 1989 ، وكذلك في الجفاف عام 1994 والتسعينيات الرطب. في 1995-1997 كانت حصة هذه الحبوب 7-14٪ فقط ، في 1998 و 1999. 30-34٪. كانت حصة المجموعة الأولى من الغلوتين عالية الجودة في عام 2000 الدافئ أكبر بكثير - 69 ٪.
وفقًا لبيانات شبكة متنوعة لمدة 12 عامًا (1987-1998) ، في 50٪ من السنوات ، كان IDK ضمن 40-75 وحدة. في كثير من الأحيان ، كانت هذه القيم مرتبطة بعينات من مواعيد الزراعة المبكرة والمتوسطة من الجنوب الشرقي من المنطقة. تميزت المجموعة الأولى بالأصناف المنتشرة سابقًا Zhigulevskaya و Saratovskaya 39 و Kurganskaya 1 و Omskaya 18 و Tulaykovskaya.
لفترة طويلة ، حاولوا شرح الخصائص المختلفة للغلوتين في القمح الضعيف والقوي من خلال تركيبة الأحماض الأمينية ، لكن اتضح أنها كانت قريبة. كانت المقارنة بين كسور الغلوتين عن طريق تكوين الأحماض الأمينية هي نفسها ، فيما عدا أن القمح القوي يحتوي على ما يقرب من ضعف بقايا السيستين والسيستين مقارنة بالقمح الضعيف. ثم كان يعتقد أن السبب كان في نسبة مختلفة من الكسور - الجليادين والغلوتينين.
تتأثر خصائص الغلوتين بالتركيب المكاني للبروتين. تحظى دراسات فاكار وكولباكوفا بأهمية كبيرة ، حيث يتم بناء أجزاء من الغلوتين القوي بشكل مضغوط أكثر من الأجزاء الضعيفة. يتم تعبئة مكونات البروتين بشكل أكثر كثافة ، ويرجع ذلك إلى العدد الكبير من ثاني كبريتيد والهيدروجين وغيرها من الروابط غير التساهمية في الغالب. لذلك ، يحتوي جليادين القمح القوي على المزيد من روابط ثاني كبريتيد. أظهر فصل الجليادين إلى كسور في القمح القوي والضعيف أن المكونات ذات الوزن الجزيئي المرتفع تسود بشكل ملحوظ في الغلوتين القوي ، بينما تسود المكونات ذات الوزن الجزيئي المنخفض في الغلوتين الضعيف. في جلوتينين القمح الضعيف ، توجد روابط هيدروجينية بشكل أساسي ، بينما في القمح القوي ، بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر التفاعلات الكارهة للماء ذات أهمية كبيرة أيضًا.
تعتمد جودة حبوب القمح أيضًا على حالة مركب الكربوهيدرات - الأميليز للحبوب ، والذي يميز العدد المتساقط ، مما يجعل من الممكن الحكم على إمكانية إنبات الحبوب في الأذن ، بينما رقم السقوطينخفض ​​بشكل حاد. يعتبر إنزيم ألفا أميليز بكميات معينة ضروريًا ومفيدًا في عملية تخمير العجين ، وتحويل جزء من النشا إلى ديكسترينات ، ثم إلى سكريات - المالتوز والجلوكوز. ومع ذلك ، في الخريف الرطب ، عندما تتجاوز المحاصيل الدائمة ، تتضخم حبوب القمح وتبدأ العمليات المميزة لإنباتها. يتم تنشيط إنزيم alpha-amylase ، مما يؤدي إلى التحلل المائي للنشا إلى dextrins والسكريات. تتمتع الدكسترين بقدرة منخفضة على امتصاص الماء ، مما يؤدي إلى كسرة خبز لزجة ، وتكون القشرة بطيئة ، ولون الفتات رمادي ، وخام الملمس ، وله رائحة كريهة.
يمكن أن تتسبب الأمطار المطولة في الخريف في انخفاض حاد في عدد السقوط ، والذي يتم تحديده من خلال سرعة سقوط الخلاط من خلال خليط دقيق الماء ، والذي يتضخم بشكل مختلف اعتمادًا على جودة الدقيق. بالنسبة لدقيق القمح ، يعتبر الرقم الساقط هو الأمثل في نطاق 200-250 ثانية (ثانية) ، والمعدلات المنخفضة هي 150 ثانية أو أقل. القراءات التي تزيد عن 300 ثانية غير مرغوب فيها أيضًا. تشير القيم الأقل من 150 ثانية إلى وجود انتفاخ ضعيف في الدقيق ؛ فوق 400 ثانية - حول النقص المعاكس - نشاط منخفض للغاية - الأميليز. في الحالة الأخيرة ، يوصى بإضافة إنزيمات amylolytic إلى الدقيق. في منطقة كورغان ، في معظم السنوات المدروسة ، كان عدد السقوط في الكميات المدروسة من القمح في النطاق الأمثل ، باستثناء سنوات الخريف البارد الرطب.
علاوة على ذلك ، ستنشر في المجلة سلسلة من المقالات حول طرق تحسين جودة القمح. أود أن يشارك متخصصو الإنتاج خبراتهم في زراعة القمح القيِّم.