برای کار کامل با یک روتر دستی، علاوه بر خود ابزار، مواد و مجموعه مربوطه از برش، لازم است یک جزء دیگر - وسایل وجود داشته باشد. برای اینکه کاتر قطعه کار را مطابق با قصد استاد - برش مواد دقیقاً در جایی که لازم است - تشکیل دهد، باید در هر زمان معین در موقعیت کاملاً مشخصی نسبت به قطعه کار باشد. برای اطمینان از این امر، دستگاه های متعددی برای فرز دستی استفاده می شود. برخی از آنها - ضروری ترین آنها - در مجموعه تحویل ابزار گنجانده شده است. سایر دستگاه های فرز با دست خریداری یا ساخته می شوند. در عین حال ، دستگاه های خانگی به قدری ساده هستند که برای ساخت آنها می توانید بدون نقاشی و فقط با استفاده از نقشه های آنها انجام دهید.

توقف موازی

پرکاربردترین وسیله ای که تقریباً برای هر روتر کیت ارائه می شود، یک توقف موازی است که حرکت مستقیم کاتر را نسبت به سطح پایه تضمین می کند. دومی می تواند لبه مستقیم قطعه کار، میز یا ریل راهنما باشد. توقف موازی را می توان هم برای فرز کردن شیارهای مختلف واقع در سطح قطعه کار و هم برای پردازش لبه ها استفاده کرد.

توقف موازی برای روتر دستی: 1 - استاپ، 2 - میله، 3 - پایه روتر، 4 - پیچ توقف میله، 5 - پیچ تنظیم خوب، 6 - کالسکه متحرک، 7 - پیچ توقف کالسکه متحرک، 8 - پد، 9 - توقف توقف پیچ

برای قرار دادن دستگاه در موقعیت کاری لازم است میله های 2 را به داخل سوراخ های قاب 3 فشار دهید و فاصله لازم بین سطح تکیه گاه استاپ و محور کاتر را فراهم کنید و آنها را با پیچ قفل 4 ثابت کنید. برای قرارگیری دقیق کاتر، باید پیچ ​​قفل 9 را آزاد کرده و پیچ تنظیم ظریف 5 را بچرخانید و کاتر را در موقعیت دلخواه قرار دهید. برای برخی از مدل های استاپ، ابعاد سطح نگهدارنده را می توان با جابجایی یا گسترش پدهای پشتیبانی 8 تغییر داد.

اگر یک قسمت ساده به توقف موازی اضافه شود، با کمک آن می توان نه تنها شیارهای مستقیم، بلکه منحنی را نیز آسیاب کرد، به عنوان مثال، برای پردازش یک قطعه کار گرد. علاوه بر این، سطح داخلی میله که بین استاپ و قطعه کار قرار دارد لازم نیست شکل گرد داشته باشد و لبه قطعه کار را تکرار کند. همچنین می توان شکل ساده تری به آن داد (شکل "الف"). در این صورت مسیر کاتر تغییر نخواهد کرد.

البته، توقف موازی معمول، به لطف شکاف در مرکز، به شما امکان می دهد روتر را در امتداد لبه گرد قرار دهید، با این حال، موقعیت روتر ممکن است به اندازه کافی پایدار نباشد.

نوار راهنما از نظر عملکرد شبیه به حصار شکاف است. مانند دومی، حرکت کاملاً مستطیلی روتر را فراهم می کند. تفاوت اصلی بین آنها این است که میله را می توان در هر زاویه ای نسبت به لبه قطعه کار یا میز تنظیم کرد، بنابراین هر جهت حرکت روتر را در صفحه افقی فراهم می کند. علاوه بر این، تایر ممکن است دارای عناصری باشد که عملکرد عملیات خاصی را ساده می کند، به عنوان مثال، سوراخ های فرز که در همان فاصله از یکدیگر قرار دارند (با یک مرحله خاص) و غیره.

ریل راهنما با گیره یا گیره مخصوص به میز یا قطعه کار متصل می شود. لاستیک را می توان به یک آداپتور (کفش) مجهز کرد که با دو میله به پایه روتر متصل می شود. آداپتور با لغزش در امتداد پروفیل تایر، حرکت مستطیلی کاتر را تنظیم می کند.

گاهی اوقات (اگر فاصله لاستیک از روتر خیلی نزدیک باشد)، سطوح یاتاقان تایر و روتر ممکن است در ارتفاعات مختلف قرار بگیرند. برای تراز کردن آنها، برخی از روترها به پایه های نگهدارنده جمع شونده مجهز شده اند که موقعیت روتر را در ارتفاع تغییر می دهند.

انجام چنین دستگاهی با دستان خود آسان است. ساده ترین گزینه یک نوار بلند است که با گیره روی قطعه کار ثابت می شود. طرح را می توان با توقف های جانبی تکمیل کرد.

با قرار دادن یک میله روی دو یا چند جای خالی تراز شده به طور همزمان، می توان آنها را در یک پاس شیار کرد.

هنگام استفاده از میله به عنوان توقف، قرار دادن میله در فاصله معینی از خط شیار آینده ناخوشایند است. این ناراحتی خالی از دو دستگاه زیر است. اولین مورد از تخته ها و تخته سه لا ساخته شده است که به یکدیگر متصل شده اند. در این حالت فاصله از لبه استاپ (تخته) تا لبه پایه (پلای وود) برابر با فاصله کاتر تا لبه پایه روتر است. اما این شرط فقط برای کاتر با همان قطر وجود دارد.. به لطف این، دستگاه به سرعت با لبه شیار آینده هماهنگ می شود.

فیکسچر زیر را می توان با برش هایی با قطرهای مختلف استفاده کرد، به علاوه هنگام آسیاب کردن، روتر با تمام کفی خود و نه به نصف، مانند دستگاه قبلی، قرار می گیرد.

استاپ در امتداد لبه تخته لولایی و خط مرکزی شیار تراز شده است. پس از رفع استاپ، برد تاشو به عقب متمایل شده و فضایی را برای روتر باز می کند. عرض تخته تاشو به همراه شکاف بین آن و استاپ (در صورت وجود) باید برابر با فاصله مرکز کاتر تا لبه پایه روتر باشد. اگر روی لبه کاتر و لبه شیار آینده تمرکز کنید، دستگاه فقط با یک قطر برش کار می کند.

هنگامی که شیارهای فرز در سراسر الیاف، در خروجی از قطعه کار، هنگام آسیاب کردن یک شیار باز، موارد خراش چوب غیر معمول نیست. دستگاه های زیر به حداقل رساندن خراش کمک می کنند که الیاف را در خروجی کاتر فشار می دهد و از بریدگی قطعه کار جلوگیری می کند.

دو تخته کاملاً عمود بر هم با پیچ وصل می شوند. از کاترهای مختلفی در طرف های مختلف استاپ استفاده می شود تا عرض شیار در فیکسچر با عرض شیار قطعه مورد آسیاب مطابقت داشته باشد.

یکی دیگر از تجهیزات فرز با شکاف باز را می توان محکم تر روی قطعه کار فشار داد تا سوراخ شدن بیشتر به حداقل برسد، اما فقط برای یک برش قطری مناسب است. از دو قسمت L شکل تشکیل شده است که با گیره روی قطعه کار متصل می شوند.

حلقه ها و قالب ها را کپی کنید

حلقه کپی یک صفحه گرد با یقه بیرون زده است که در امتداد قالب می لغزد و مسیر لازم را برای کاتر فراهم می کند. حلقه کپی به روش های مختلف به کف روتر متصل می شود: آن را به یک سوراخ رزوه ای پیچ می کنید (این حلقه ها در عکس زیر هستند)، آنتن های حلقه در سوراخ های مخصوص روی کف قرار می گیرند یا پیچ می شوند.

قطر حلقه کپی باید تا حد امکان به قطر کاتر نزدیک باشد اما حلقه نباید به قسمت های برش کاتر برخورد کند. اگر قطر حلقه بزرگتر از قطر کاتر باشد، برای جبران تفاوت بین قطر برش و قطر حلقه کپی، قالب باید کوچکتر از قطعات تمام شده باشد.

قالب با نوار دو طرفه روی قطعه کار ثابت می شود، سپس هر دو قسمت با گیره به میز کار فشرده می شوند. پس از اتمام فرز، بررسی کنید که حلقه در طول کل عملیات روی لبه قالب فشار داده شده باشد.

شما می توانید یک الگو برای پردازش نه کل لبه، بلکه فقط برای گرد کردن گوشه ها بسازید. در این حالت با استفاده از قالب نشان داده شده در زیر می توان چهار شعاع مختلف را گرد کرد.

در شکل بالا از کاتر با یاتاقان استفاده شده است، اما الگو را می توان با حلقه نیز استفاده کرد، فقط یا حلقه باید دقیقاً با قطر کاتر مطابقت داشته باشد و یا توقف ها باید امکان دور کردن قالب را فراهم کنند. لبه با تفاوت در شعاع کاتر و حلقه. این همچنین برای نسخه ساده‌تر نشان داده شده در زیر صدق می‌کند.

از الگوها نه تنها برای لبه های فرز، بلکه برای شیارهای روی صفحه نیز استفاده می شود.

الگوی قابل تنظیم است.

فرز قالب یک روش عالی برای برش شیارهای لولا است.

دستگاه های آسیاب شکاف های گرد و بیضوی

قطب نما برای حرکت فرز بر روی یک دایره در نظر گرفته شده است. ساده ترین دستگاه از این نوع یک قطب نما است که از یک میله تشکیل شده است که یک سر آن به پایه روتر متصل است و سر دیگر دارای یک پیچ با یک پین در انتهای آن است که در سوراخی که به عنوان کار می کند وارد می شود. مرکز دایره ای که برش در امتداد آن حرکت می کند. شعاع دایره با تغییر مکان میله نسبت به پایه روتر تعیین می شود.

البته بهتر است که قطب نما از دو میله ساخته شده باشد.

به طور کلی قطب نما وسیله ای بسیار رایج است. تعداد زیادی دستگاه های مارک دار و خانگی برای فرز محیطی وجود دارد که از نظر اندازه و سهولت استفاده متفاوت هستند. به عنوان یک قاعده، قطب نماها مکانیزمی دارند که تغییر در شعاع دایره را فراهم می کند. معمولاً به شکل یک پیچ با یک پین در انتهای آن ساخته می شود که در امتداد شیار دستگاه حرکت می کند. پین در سوراخ مرکزی قطعه وارد می شود.

در مواقعی که لازم است دایره ای با قطر کم آسیاب شود، پین باید زیر پایه روتر قرار گیرد و برای چنین مواردی از دستگاه های دیگری استفاده می شود که به پایین پایه روتر متصل می شوند.

اطمینان از حرکت کاتر در یک دایره با استفاده از قطب نما بسیار ساده است. با این حال، اغلب باید با نیاز به انجام خطوط بیضوی - هنگام قرار دادن آینه ها یا شیشه های بیضی شکل، چیدمان پنجره ها یا درهای قوس دار و غیره روبرو شوید. دستگاه PE60 WEGOMA (آلمان) برای تراش بیضی ها و دایره ها طراحی شده است.

این پایه ای به شکل صفحه است که با استفاده از فنجان مکش خلاء 1 یا پیچ به سطح متصل می شود، در صورتی که ماهیت سطح اجازه نمی دهد که با فنجان مکش ثابت شود. دو کفش 2 که در امتداد راهنماهای متقاطع حرکت می کنند، حرکت روتر را در امتداد یک مسیر بیضی تضمین می کند. هنگام آسیاب کردن یک دایره، فقط از یک کفش استفاده می شود. کیت فیکسچر شامل دو میله نصب و یک براکت 3 است که با کمک آن روتر به صفحه متصل می شود. شیارهای روی براکت به شما امکان می دهد روتر را به گونه ای نصب کنید که سطح نگهدارنده آن و پایه صفحه در یک صفحه قرار گیرند.

همانطور که در عکس های بالا مشاهده می کنید، به جای اره مویی یا اره نواری از فرز استفاده شده است، در حالی که به دلیل سرعت بالای کاتر، کیفیت سطح ماشینکاری شده بسیار بالاتر است. همچنین در صورت عدم وجود اره مدور دستی، روتر می تواند آن را تعویض کند.

دستگاه های فرز شیار روی سطوح باریک

شیارهای قفل و لولای درب، در صورت عدم وجود فرز، با استفاده از اسکنه و مته برقی انجام می شود. این عملیات - مخصوصاً هنگام ایجاد شیار برای قفل داخلی - زمان زیادی می برد. با داشتن فرز و دستگاه مخصوص می توان چندین برابر سریعتر انجام داد. داشتن چنین وسیله ای راحت است که به شکاف های فرز در طیف گسترده ای از اندازه ها اجازه می دهد.

برای ایجاد شیار در انتها، می توانید یک فیکسچر ساده به شکل یک پایه صاف وصل شده به کف روتر بسازید. شکل آن می تواند نه تنها گرد (با توجه به شکل پایه روتر)، بلکه مستطیل باشد. در دو طرف آن، شما باید پین های راهنما را ثابت کنید، که حرکت مستقیم روتر را تضمین می کند. شرط اصلی دستگاه آنها این است که محورهای آنها در راستای مرکز کاتر باشد. اگر این شرایط فراهم باشد، شیار بدون توجه به ضخامت آن دقیقاً در مرکز قطعه کار قرار می گیرد. در صورت نیاز به حرکت شیار از مرکز به یک طرف یا آن طرف، باید یک بوش با ضخامت دیواره مشخص روی یکی از پین ها قرار داده شود، در نتیجه شیار به سمتی که پین ​​با آن حرکت می کند، تغییر می کند. بوش قرار دارد. هنگام استفاده از روتر با چنین وسیله ای، باید به گونه ای هدایت شود که پین ​​ها از دو طرف به سطوح جانبی قطعه فشرده شوند.

اگر یک توقف موازی دوم را به روتر متصل کنید، دستگاهی برای فرز شیارها در لبه نیز خواهید داشت.

اما شما می توانید بدون دستگاه های خاص انجام دهید. برای پایداری فرز بر روی یک سطح باریک، تخته هایی در دو طرف قطعه ثابت می شود که سطح آن باید با سطحی که باید ماشین کاری شود، یک صفحه را تشکیل دهد. هنگام آسیاب کردن، روتر با استفاده از توقف موازی قرار می گیرد.

می توانید نسخه بهبود یافته ای ایجاد کنید که منطقه پشتیبانی از روتر را افزایش می دهد.

دستگاهی برای پردازش نرده ها، ستون ها و سایر بدنه های انقلاب

تنوع کاری که توسط یک فرز دستی انجام می شود گاهی اوقات نیاز به ساخت مستقل دستگاه هایی را که انجام عملیات خاصی را تسهیل می کند، دیکته می کند. دستگاه های مارک دار قادر به پوشش کل محدوده کار نیستند و بسیار گران هستند. بنابراین، وسایل خانگی برای روتر در میان کاربرانی که علاقه مند به کار با چوب هستند بسیار رایج است و گاهی اوقات وسایلی که خودتان انجام می دهید یا بهتر از نمونه های مارک دار هستند یا اصلا مشابه مارک ندارند.

گاهی نیاز به آسیاب شیارهای مختلف در بدنه های انقلاب است. در این مورد، دستگاه نشان داده شده در زیر ممکن است مفید باشد.

دستگاه برای فرز شیارهای طولی (فلوت) روی نرده ها، تیرک ها و ... استفاده می شود. این شامل یک بدنه 2، یک کالسکه متحرک با یک فرز 1، یک دیسک برای تنظیم زاویه چرخش 3 است. دستگاه به شرح زیر عمل می کند. نرده در بدنه قرار می گیرد و با پیچ 4 در آنجا ثابت می شود. چرخش به زاویه مورد نظر و ثابت کردن قطعه کار در یک موقعیت کاملاً مشخص توسط دیسک 3 و پیچ قفل 5 ارائه می شود. پس از ثابت کردن قطعه، کالسکه با روتر تنظیم می شود. در حرکت (در امتداد ریل های راهنمای بدنه)، و فرز کردن یک شیار در طول قطعه کار. سپس محصول باز می شود، تا زاویه لازم می چرخد، قفل می شود و شیار بعدی ایجاد می شود.

به جای تراش می توان از یک دستگاه مشابه استفاده کرد. قطعه کار باید به آرامی توسط یک دستیار یا یک درایو ساده، به عنوان مثال، از یک مته یا یک پیچ گوشتی چرخانده شود، و مواد اضافی توسط یک فرز که در امتداد راهنماها حرکت می کند، خارج می شود.

وسایل فرز گل میخ

از کاترهای تنون برای فرز کردن پروفیل اتصالات تنون استفاده می شود. در ساخت دومی به دقت بیشتری نیاز است که ارائه دستی آن تقریبا غیرممکن است. دستگاه های تننینگ به شما این امکان را می دهند که به سرعت و آسانی حتی مفاصل پیچیده مانند دم کبوتر را نمایه کنید.

شکل زیر یک نمونه صنعتی از یک دستگاه تننینگ برای ساخت سه نوع اتصال - "دم کبوتر" (نسخه ناشنوا و از طریق) و از طریق اتصال با یک تنون مستقیم را نشان می دهد. دو قسمت جفت گیری با یک جابجایی مشخص نسبت به یکدیگر در فیکسچر نصب می شوند که توسط پین های 1 و 2 کنترل می شوند و سپس پردازش می شوند. مسیر دقیق کاتر با شکل شیار در قالب و حلقه کپی روتر تعیین می شود که در امتداد لبه قالب می لغزد و شکل آن را تکرار می کند.

هنگام استفاده از محتوای این سایت، باید لینک های فعال این سایت را قرار دهید که برای کاربران و ربات های جستجوگر قابل مشاهده باشد.

اساس ساخت دستگاه با دستان شما دستی خواهد بود. آن را روی یک تکیه گاه چوبی ساخته شده از تخته سه لا ضخیم (حداقل ضخامت 12 میلی متر) ثابت کنید. چندین سوراخ نیز در تکیه گاه اتصال دهنده ها و نگهدارنده روتر ایجاد شده است. علاوه بر این، باید یک قاب ساخته شود و چندین میله ساخته شود که در امتداد لبه های تکیه گاه نصب می شود، آنها دستگاه را در حین کار نگه می دارند.

ساخت کارخانه آسیاب

به عنوان راهنما، ما از یک لوله فلزی با قطر متوسط ​​استفاده می کنیم. ما یک کالسکه را با یک فرز بر روی لوله نصب می کنیم. ما یک نوار را به کالسکه وصل می کنیم که نقش یک پروب کپی را بازی می کند، پس از آن لازم است نوار افقی که الگوی اصلی روی آن وصل شده است را ثابت کنید. دستگاهی که بر اساس این اصل ساخته شده است می تواند برای پردازش و ایجاد کپی از وسایل ساده خانگی مانند دستگیره در، قفل، پایه مبلمان استفاده شود. واحد فرز با موتور داخل کالسکه قرار می گیرد و به منبع تغذیه متصل می شود. یک الگو روی پشتیبانی ثابت شده است، یک پروب کپی در امتداد آن حرکت می کند.

برش فرز توسط یک شبکه تغذیه می شود، کالسکه به صورت دستی حرکت می کند، به طوری که سر کار حرکات پروب را تکرار می کند. برای ایجاد مدل های پیچیده تر، لازم است سرهای کار اضافی را متصل کنید و یک درایو با یک درایو تسمه نصب کنید. اکنون امکان اتصال یک نصب خانگی به نرم افزار وجود دارد، اما برای این کار نیاز به CNC و تجهیزات و ابزارهای اضافی وجود دارد. چنین دستگاه خانگی به خوبی با عملکردهای خانگی خود کنار می آید.

4

روش استفاده از دستگاه های فرز کپی خانگی در انواع مختلف نشان می دهد که قطعه نهایی ساخته شده بر روی چنین تجهیزاتی دارای ناهماهنگی های خاصی با نقشه ها و شکل ها و برخی ایرادات ساخت به صورت براده و اعوجاج است. این ایرادات ناشی از ارتعاشات مداوم دستگاه و حرکت سر کار می باشد. خلاص شدن از شر آنها در خانه بسیار دشوار است.

دستگاه فرز کپی DIY

برای جلوگیری از چنین کاستی هایی در عملکرد تجهیزات خانگی، به جای تجهیزات جهانی، ساخت ماشین آلات بسیار تخصصی را توصیه می کنیم. یعنی قبل از شروع کار بر روی ساخت دستگاه با دستان خود ، باید تصمیم بگیرید که برای کدام قسمت های خاصی از آن استفاده کنید. بنابراین شما می توانید وزن و ابعاد دستگاه فرز کپی دستی را انتخاب کنید. مهم است که به یاد داشته باشید که هر چه اندازه قطعاتی که قرار است ماشین کاری شوند بزرگتر باشد، دکل کار باید قدرتمندتر و سنگین تر باشد.

برای قطعات بزرگ، نگهدارنده های اضافی و یک تکیه گاه عظیم تر مورد نیاز است، این به شما امکان می دهد ارتعاشاتی را که در حین کار رخ می دهد تا حد امکان خنثی کنید. علاوه بر این، بهتر است به جای درایو دستی از درایو برقی استفاده کنید و مطمئن شوید که راهنماها دارای حاشیه ایمنی کافی هستند. به یاد داشته باشید که نرمی حرکت وسایل برش در سطوح مختلف به نوع سطح کار و در نتیجه نتیجه نهایی بستگی دارد.

در دنیای مدرن، در جامعه افرادی که دوست دارند کارها را با دستان خود انجام دهند و در عین حال از فناوری ابایی ندارند، چیزی مانند دستگاه CNC رومیزی بسیار محبوب است. اگرچه این دستگاه ها کاملاً مقرون به صرفه شده اند، اما همچنان گران هستند. ارزان ترین نسخه چینی، امروز، 700-800 دلار آمریکا برای شما هزینه خواهد داشت و احتمالاً به درستی کار نخواهد کرد، اما برای یادآوری آن به تلاش نیاز دارد. ساختن یک دستگاه CNC خودتان می‌تواند ارزان‌تر باشد، اما معمولاً نیاز به دسترسی به انواع تجهیزات نجاری و فلزکاری و توانایی تولید قطعات با دقت بالا با کمک آنها دارد.

اما مردم همیشه به دنبال راه هایی برای رسیدن به هدف با ابزارهای مقرون به صرفه هستند.
در برخی از کارها برای ماشین های CNC، یعنی زمانی که لازم است یک قسمت را بارها تکرار کنید، پانتوگراف که در سال 1603 توسط کریستوف شاینر اختراع شد، دستگاهی برای کپی کردن نقشه ها، پلان ها و سایر نقشه های برداری، می تواند کمک کند.

پانتوگراف کلاسیک از دو راس تشکیل شده است که یکی از آنها دارای یک دسته اشاره گر است که با آن الگوی کپی شده ردیابی می شود. در دومی، یک ابزار نوشتاری ثابت است که از طریق سیستمی از اهرم ها و لولاها، حرکات راس اول را تکرار می کند و یک کپی را روی صفحه دوم می کشد. اغلب، پانتوگراف‌ها وظیفه بزرگ‌نمایی تصویر اصلی را دارند.

یک ایده ساده و مبتکرانه. حال چگونه یک شی حجمی خاص را کپی کنیم؟ برای این کار باید یک لینک مختصات Z به پانتوگراف اضافه کنید و مداد را با یک مته یا بهتر است بگوییم یک دوک پرسرعت جایگزین کنید و یک پانتوگراف سه بعدی دریافت می کنیم.

ماشین های کپی محصولات چوبی بر اساس این اصل مثلاً توسط شرکت آمریکایی Gemini تولید می شود، اما فقط قیمت آنها به گونه ای است که با این پول می توانید یک دستگاه CNC خوب از چین خریداری کنید. بنابراین، جالب تر است که جامعه DIY در این زمینه به چه چیزی دست یافته است.

فرانک فورد تولید کننده گیتار آکوستیک است. در انجام این کار، او مجبور است تعداد زیادی قطعات گیتار یکسان، مانند نگهدارنده های سیم، بسازد. او که از انجام این کار با دست خسته شده بود، اما نمی خواست برای خرید و راه اندازی CNC به خود زحمت دهد، یک دستگاه کپی برای خود ساخت. زیرا دقت بالای کپی برای او مهم بود، ابزار او تماماً از فلز ساخته شده است. پروبی که با آن فرم برداشته می شود و دوک بر روی یک قاب مشترک که فقط در امتداد محور Z حرکت می کند ثابت می شود. حرکت در امتداد محورهای X و Y با استفاده از جدولی انجام می شود که قطعات کار روی آن ثابت می شوند. یکی دیگر از اصلی‌ترین طراحی‌های آن این است که از یک درایو پنوماتیکی استفاده می‌کند که با سرعت 40000 دور در دقیقه به‌عنوان اسپیندل کار می‌کند.

با این حال، اگرچه این یک دست ساز خانگی است، اما همچنان نسخه گران قیمت پانتوگراف سه بعدی است. ارزان تری هم وجود دارد.

به عنوان مثال، آدران (آدران)، رویای دستگاه CNC خود را می بیند، اما هیچ بودجه ای برای این کار ندارد. من یک دستگاه کپی برای خودم از یک دریل Dremel، سه راهنما فلزی و تخته های چوبی در اندازه های استاندارد از فروشگاه طراحی کردم. یک پیچ گوشتی معمولی به عنوان پروب استفاده می شود. طراحی آن به راحتی قابل تکرار است، زیرا او نقشه ها و تمام مراحل ساخت را در وب سایت Instructables قرار داد.

با این حال، مته دستی موفق ترین ابزار برای چنین کاری نیست، میزان حذف مواد آن بسیار کم است. در اینجا ماتیاس واندل (Matthias Wandel) از کانادا از یک فرز دستی در پانتوگراف سه بعدی خود استفاده کرد. که به او قدرت کافی برای کپی سریع موارد موجود در درخت داد. به عنوان نمونه ای از کار با چنین دستگاه کپی، در اینجا ویدیوی او است که در آن یک کپی از شکل یک تلفن چرخشی قدیمی (انگلیسی) ایجاد می کند.

طراحی آن نیز می تواند تکرار شود، زیرا او نقشه ها و دستورالعمل های ساختمان را در وب سایت Woodgears.ca خود قرار داد. حتی اگر با زبان انگلیسی دوست نباشید، می توانید به راحتی کل روند را از عکس های متعدد درک کنید.

اگر به موضوع پانتوگراف های سه بعدی علاقه مند هستید، می توانید نمونه هایی از این دستگاه ها را در منابع انگلیسی زبان با برچسب ها پیدا کنید: carving duplicator, duplicarver, pantorouter.

چوب یکی از مواد اصلی است که فرد در زندگی روزمره برای ساخت مبلمان، دکوراسیون داخلی، عناصر معماری تزئینی، لوازم منزل و باغ و بسیاری موارد دیگر از آن استفاده می کند.

دستگاه کپی چوب.

یک یا دو کار را می توان با ابزار دستی یا با استفاده از وسایل نجاری انجام داد.

اما چگونه می توان تعداد زیادی از محصولات کاملاً یکسان را با کمترین هزینه کار و زمان پردازش کرد؟ در این صورت دستگاه های کپی به کمک خواهند آمد. یکی از آنها دستگاه فرز کپی برای چوب است.

در این مقاله دستگاه و اصل کار آن مورد بحث قرار می گیرد و همچنین توصیه هایی به کسانی که مایل به ساخت دستگاه خود هستند ارائه می شود.

دستگاه های فرز کپی (CFS) برای پردازش قطعات چوبی با کپی طراحی شده اند. انواع روش:

• فرز کانتور یا 2 بعدی (2-D)؛
• کپی حجمی یا سه بعدی (سه بعدی).

بسته به شکل قطعه کار از یک روش یا روش دیگر استفاده می شود.

مزیت اصلی دستگاه های کپی این است که می توانید هر تعداد قطعه را با کانتور منحنی تولید کنید که یک کپی از کپی اصلی است. همه آنها کاملاً یکسان خواهند بود. در همان زمان، دستگاه انعطاف پذیری برای تغییر به قسمت دیگر را دارد، فقط مرجع را تغییر دهید.

بنابراین، دامنه آنها بسیار گسترده است: از تولید در مقیاس کوچک تا تولید انبوه. علاوه بر ماشین آلات به اندازه کافی بزرگ برای مصارف صنعتی، دستگاه های رومیزی فشرده نیز وجود دارد. دستگاه های کپی در تولید مبلمان، مغازه های نجاری، در کارگاه های نجاری کارآفرینان فردی استفاده می شود.

سر فرز (فرز برش) اغلب به عنوان یک واحد کار در ماشین های کوچک استفاده می شود. سرعت چرخش آن برای اطمینان از کیفیت سطح مورد نیاز (بدون تراشه، شکاف، سوراخ) کافی است.

نمونه هایی از قطعات کار

در زیر ترکیب کاملی از محصولات تولید شده با استفاده از FSC وجود ندارد:

• جزئیات مبلمان - نما، تخته سر، پشتی، پایه صندلی و صندلی.
• اقلام داخلی - قاب شومینه، پانل های چوبی، قاب، زیر لیوانی؛
• محصولات سوغاتی - مجسمه ها، تابوت ها، مدال ها؛
• سازه های ساختمان - قاب بندی پنجره های قوسی، پر کردن درهای پانل.
• عناصر معماری - نقش برجسته ها، فریزها و حاشیه های تزئینی، روکش های پنجره (شکاف یا برجسته)، کنده کاری قرنیز.
• نرده های تزئینی - عناصر نرده، نرده ها، پرده های تزئینی، جزئیات نرده؛
• عناصر چوبی سلاح - قنداق، قسمت جلویی؛
• دسته های یک ابزار باغبانی، به عنوان مثال، یک دسته تبر.

همانطور که مشاهده می کنید قطعات ذکر شده چه از نظر اندازه و چه از نظر شکل تفاوت های قابل توجهی با یکدیگر دارند. اگر آنها را بر اساس رایج ترین ویژگی ها گروه بندی کنیم، آشکار می شود که پردازش قطعات متعلق به همان گروه نیاز به طراحی (طرح) خود ماشین دارد.

اصل عملکرد دستگاه کپی

برای تکثیر محصول از یکی از کپی ها استفاده می شود که به عنوان الگو عمل می کند. سر با ابزار برش (کاتر) به طور یکپارچه به پروب کپی متصل است.

در فرز دوبعدی، پروب در امتداد ژنراتیکس کانتور کپی شده حرکت می کند و ابزار چرخان این حرکت را تکرار می کند و در نتیجه یک کپی از الگو ایجاد می شود.

هنگام آسیاب کردن یک قسمت سه بعدی، نوک کپی مدل سه بعدی را اسکن می کند و باعث می شود کاتر در یک مسیر مساوی (مشابه) حرکت کند. ماهیت حرکات دستگاه های کپی بر دو نوع است:

• قالب و قطعه کار ثابت هستند، سر برش در جهت طولی حرکت می کند و مقدار مشخصی از مواد را در یک حرکت دوتایی از بین می برد.
• قالب و قطعه کار (یک یا چند) می چرخند و کاتر در جهت شعاعی در امتداد دستگاه کپی حرکت می کند. در نتیجه نمایه قسمت کپی شده را تکرار می کند. در این حالت واحد یا قطعه برش به طور یکنواخت در امتداد محور طولی محصول حرکت می کند.

نوع خصوصی کار کپی و حکاکی، فرز کردن نقاشی ها یا زیور آلات بر اساس الگو است که یک نسخه کاغذ چسبانده شده است که روی چاپگر چاپ می شود.

به عنوان یک برنامه برای ایجاد یک نقاشی، می توانید از AVTOCAD، Compass، Word، Paint و غیره استفاده کنید. برای اینکه کاغذ شکسته نشود، یک درج نرم (چوبی یا پلاستیکی) در نوک کپی قرار داده می شود.

انتخاب طرح یک ماشین خانگی

آنچه باید هنگام شروع توسعه دستگاه اصلی خود بدانید.

اول از همه باید مشخص کنید که برای چه قسمت هایی در نظر گرفته شده است. در مرحله بعد، باید حرکات شکل دهی، تعداد محورهای دستگاه را انتخاب کنید. برای پردازش قطعات مسطح با روش کپی کانتور، 2 محور کافی است: حرکت طولی و عرضی. جزئیات با برجستگی کم نیاز به حرکت دیگری (عمود) دارند.

با این حال، اگر زمین شیب دار باشد، محور ابزار باید به طور اضافی چرخانده شود تا شرایط بهتری برای پردازش فراهم شود. یعنی قبلاً 4 محور معلوم می شود. در برخی موارد، 5 محور یا بیشتر مورد نیاز خواهد بود. با معرفی فناوری پردازش در ذهن خود، باید تمام موقعیت های ممکن را در نظر بگیرید. پس از ساخت دستگاه، افزودن حرکات اضافی می تواند مشکل ساز باشد.

در نهایت، ماشین باید به گونه ای چیده شود که نیروهای کنترل حداقل باشد. این بدان معناست که قطعات متحرک باید تا حد امکان سبک باشند. به این فکر کنید که کدام چیدمان را بهتر انتخاب کنید: افقی یا عمودی. اولاً، راحتی کار و همچنین بارگیری و تخلیه قطعات کار به آن بستگی دارد. ثانیاً ، با طرح عمودی ، تراشه ها مستقیماً روی زمین یا داخل فرورفته می افتند و روی پایه یا مکانیسم های دستگاه جمع نمی شوند.

سر فرز باید تا حد امکان بالا انتخاب شود. این یک عامل مهم بر کیفیت پردازش است (ارتفاع گوش ماهی از کاتر کاهش می یابد).

چند نمونه

پانتوگراف

عکس 1: دستگاه برش حروف.

برای نخ های مسطح استفاده می شود. طراحی آن بر اساس یک شکل هندسی - متوازی الاضلاع است. یکی از ویژگی های این مکانیسم این است که نقاط گرهی منحنی های مساوی را در حین حرکت توصیف می کنند. علاوه بر این، اگر پیوند طولانی شود، نقطه پایان آن فاصله بیشتری را پوشش می دهد. این ویژگی به شما امکان می دهد از مکانیسم برای مقیاس بندی استفاده کنید.

عکس نشان می دهد که طول کل با نوک کپی در انتها حدود 2 برابر بیشتر از ضلع متوازی الاضلاع است. این بدان معنی است که مکانیسم در حال افزایش است. اگر هر شکلی را با نوک کپی کنید، کاتر آن را 2 برابر کاهش می دهد. این باعث کاهش خطاهای دستگاه کپی می شود. فراموش نکنید که طرح یا الگو در این مورد بزرگ شده است.

برای ساخت پانتوگراف به یک فرز خریداری شده و چندین تخته خشک نیاز دارید. ظاهرا ارزان تر نمی شود.

ماشین با مکانیزم صفحه موازی

عکس 2: فرز کانتور

دامنه نیز فرز کانتور است.

برخلاف پانتوگراف، یک مسیر منحنی خطی با افزودن 2 حرکت متقابل عمود به دست می آید. از محور سوم برای قرار دادن کاتر در ضخامت قطعه استفاده می شود. وزن در انتهای مخالف قاب تاب برای تعادل سیستم طراحی شده است.

به یک نقص کوچک در طراحی توجه کنید: بهتر است بار را روی گل میخ رزوه ای نصب کنید تا امکان تنظیم فراهم شود.

دستگاه فرز حجمی

عکس 3: فرز حجمی

در قسمت پایین تخت 2 نقطه اتصال چرخشی برای دستگاه کپی و قطعه کار تعبیه شده است.

سر فرز بر روی یک قاب نوسانی متعادل نصب شده است که در طول عملیات در امتداد راهنماهای عمود بر یکدیگر حرکت می کند.

به جای یاتاقان های خطی یا آستین، مانند دستگاه قبلی، در اینجا از کالسکه غلتکی استفاده می شود. مزیت طراحی پایه باز است که حذف تراشه ها را تسهیل می کند.

duplicarver-2

عکس 4: دستگاه برای کنده کاری تخت و نقش برجسته

دستگاه سریال برای کنده کاری تخت و مجسمه. نمونه ای از سادگی: آنها در مورد چنین سازه هایی می گویند - دو چوب، دو پین نورد. دارای 5 محور کنترل شده:

• 4 چرخش (بازوهای جانبی، قاب چرخش، سر، میز کار)؛
• حرکت عرضی سر

حرکت طولی با اضافه کردن 2 چرخش به دست می آید: اهرم و قاب. به عنوان هد پاور از فرز آلمانی با توان 500 وات و سرعت اسپیندل 10-30 هزار دور در دقیقه استفاده می شود. به راحتی توسط یک نفر (وزن - 28 کیلوگرم) حمل می شود.

duplicarver-3

عکس 5: پردازش نخ های حجمی بلند

به دستگاه قبلی، 2 پین نورد راهنمای دیگر (یک محور خطی اضافی) اضافه می شود و میزهای کار دوار به صورت عمودی چیده شده اند. در نتیجه، پردازش نخ های حجمی طولانی امکان پذیر شد.

در زیر چند نقشه وجود دارد که ممکن است هنگام ساخت یک دستگاه خانگی مفید باشد.

نقشه 1 - دستگاه پانتوگراف

رسم 2 - نمودار یک فرز نصب شده بر روی پانتوگراف

نقشه 3 - کالسکه برای نصب روتر روی دستگاه کپی مسطح

ویدئو: ارائه یک دستگاه کپی خانگی

دستگاه کپی CNC خودتان انجام دهید - آیا این امکان وجود دارد؟

تمام دستگاه‌هایی که در بالا مورد بحث قرار گرفت، کنترل دستی دارند، یعنی با وجود افزایش بهره‌وری، فرد به مکانیسم زنجیر می‌ماند. چنین کاری نسبتاً یکنواخت و خسته کننده است. در تولید انبوه و بزرگ از دستگاه های فرز کپی مجهز به کنترل عددی (CNC) استفاده می شود. تمام کار روی چنین تجهیزاتی به بارگیری جاهای خالی و حذف محصولات نهایی کاهش می یابد. به عنوان مثال، عکس یک دستگاه مشابه را نشان می دهد.

دستگاه کپی با یک دستگاه فرز CNC معمولی در حضور یک سیستم برنامه نویسی متفاوت است. یک ماشین CNC سنتی از یک برنامه کنترلی که توسط اپراتور در یک سیستم، برای مثال، ARTCAM کامپایل شده است، مطابق یک مدل سه بعدی که در مرحله طراحی توسط یک مهندس طراح توسعه داده شده است، کار می کند. اگر محصول توسط یک مجسمه ساز یا طراح ساخته شده است، ابتدا باید دیجیتالی شود، یعنی یک مدل سه بعدی ایجاد شود. این کار توسط یک مهندس نرم افزار انجام می شود.

در یک دستگاه کپی CNC، برنامه کنترل توسط خود سیستم کامپایل می شود. هنگام نصب یک محصول کپی شده، یک ضمیمه CNC اضافی قطعه را بررسی می کند و مدل 3 بعدی آن را ایجاد می کند که بر اساس آن برنامه کنترل به طور خودکار تولید می شود. با توجه به هزینه بالای قطعات، مشکلات مربوط به دستیابی به یک سیستم CNC، ساخت دستگاه کپی CNC خود چیزی خارج از قلمرو فانتزی است. ساختن یک دستگاه فرز CNC (نه یک دستگاه کپی) آسان تر است، اگرچه همه نمی توانند از عهده آن برآیند.

برای کسانی که قصد راه اندازی کسب و کار خود را دارند، ساخت صنایع دستی چوبی و همچنین برای کابینت سازان حرفه ای، یک دستگاه کپی که خودتان انجام دهید کمک بزرگی خواهد بود. این می تواند با موفقیت برای تزئین یک املاک کشور، ساختمان های بیرونی، زمین های بازی و سایر سازه ها استفاده شود. جواهرات، به نظر می رسد، کار بدون زحمت و با کیفیت بالا انجام خواهد شد.

پانتوگراف ابزاری است که با آن می توان با دقت بسیار زیاد و در مقیاس دلخواه طرح یا نقشه، ترسیم یا ترسیم و ... ترسیم کرد (شکل 1).

چنین پانتوگراف خانگی مورد توجه متخصصان بسیاری از مشاغل - معماران، هنرمندان، مهندسان، مخترعان، مبتکران است.

پانتوگراف از اصل یک مکانیسم متوازی الاضلاع استفاده می کند، که این امکان را به وجود می آورد که با یک انتهای کاملاً ثابت، دو نقطه از مکانیسم را دقیقاً یکسان انجام دهد. بسته به اندازه شانه انتخاب شده، مقیاس تصویر می تواند متفاوت باشد و در جهت دلخواه تغییر کند. مقیاس ثابت است، با توجه به علائم با علامت گذاری دیجیتال مربوطه تنظیم می شود.

چگونه یک پانتوگراف بسازیم - پانتوگراف خانگی را خودتان انجام دهید

هرکسی می تواند با دست خود یک پانتوگراف با کیفیت کافی بسازد، مشروط بر اینکه ابعاد دقیق همه قسمت ها رعایت شود (شکل 2).

طرح پانتوگراف خانگی که میخواهیم مورد توجه شما عزیزان قرار دهیم از چهار اهرم خط کش (سه اهرم بلند و یکی کوتاه) تشکیل شده است که در آن سوراخ هایی با ترتیب مشخصی برای رفع محورها ایجاد می شود. بوش های برنجی در سوراخ خط کش ها قرار می گیرند.

محورهای مکانیزم پانتوگراف در طرح های مختلف، دو محور مرکزی یک سنجاق با کلاه است. محورهای بستن قلم (کپی) و میله فالوور مانند وسیله ای برای بستن قلم در پایه قطب نما ساخته شده است. مطلوب است که از یک نوک پلاستیکی به عنوان میله پیرو استفاده کنید. چنین نوکی اصل را خراب نمی کند و نرمی کشویی خوبی را ارائه می دهد. یک محور (افراطی) با یک پاشنه که مکانیسم پانتوگراف روی آن قرار دارد و در نهایت یک محور که کل مکانیسم را روی باس پایه ثابت می کند.

تمام محورها دارای یک شیار حلقوی در قسمت بالایی هستند که برای محکم کردن گیره پین ​​سیم کار می کند.

رئیس فلزی است. از زیر، سه نیش (سوزن گرامافون) در باس تعبیه شده است که باعث می شود پایه روی تخته طراحی آسان شود.

خط کش ها بهتر است از پلاستیک ساخته شوند، به عنوان مثال، از پلکسی گلاس (پلکسی گلاس)، ضخامت 5 میلی متر. مهمترین عملیات علامت گذاری و حفاری سوراخ ها در خط کش ها است، بنابراین باید با توجه ویژه برخورد شود. برای اطمینان از دقت و تراز بالای سوراخ ها، کافی است روی یک خط کش علامت بزنید، تمام خط کش ها را در کیسه قرار دهید و با استفاده از خط کش مشخص شده، همه خط کش ها را همزمان سوراخ کنید. سعی کنید قطر سوراخ ها را طوری تنظیم کنید که بوش ها با کمی تداخل در آنها محکم شوند.

بوش ها با توجه به ابعاد ارائه شده در شکل از برنج ماشین کاری می شوند. 2. محور - فولاد. طول محورها نسبت مستقیمی با طول آستین دارد. گیره های سیم را از سیم فولادی با قطر 1.2-1.5 میلی متر خم کنید.

باس پایه را می توان از یک بلوک آلومینیومی به ضخامت 39 میلی متر ساخت. در قسمت پایین باس، سه سوزن را به سوراخ های کور (ممکن از گرامافون) بزنید، به طوری که نوک آنها 2-3 میلی متر بیرون بزند.

مشخصات قطعات پانتوگراف خانگی

شماره قطعه	نام جزئیات	تعداد	ابعاد بر حسب میلی متر
			طول	عرض	ضخامت
ولی	خط کش بزرگ	3	406	20	5
ب	خط کش کوچک	1	220	20	5
AT	پایگاه (رئیس)	1	60	40	30
جی	بوش زدن	12	8	-	Ø8
D	تثبیت محور	1	-	-	-
E	پشتیبانی از محور با پاشنه	1	-	-	-
و	محور دستگاه کپی (اصل)	2	-	-	-
دبلیو	محور وسط	2	-	-	-
و	گیره سنجاق سر	6	-	-	1,2-1,5

هنگامی که تمام جزئیات آماده شد، مکانیسم را مونتاژ کنید. هنگام مونتاژ و نصب قطعات، سعی کنید به راحتی حرکت کلیه پیوندهای مکانیزم را به دست آورید، که برای آن سطوح مالشی آنها را می توان کمی روغن کاری کرد.

عملیات نهایی ساخت پانتوگراف خانگی با دستان خود علامت گذاری سوراخ های روی خط کش است که بر اساس آن انتخاب مقیاس بزرگ شدن (کاهش) کپی آسان خواهد بود.

حتماً مطابقت علامت گذاری با ابعاد حاصل را به صورت تجربی بررسی کنید.