اجاق گاز قابلمه ای را نجیب کنید. می توانید یک اجاق گاز فلزی را با آجر با دستان خود بپوشانید

اجاق گاز قابلمه ای - وسیله ای برای گرم کردن اتاق. استفاده آسان، قیمت مقرون به صرفه آن را برای صاحبان کلبه جذاب می کند. درست است، معایب خود را نیز دارد. از آنجایی که اجاق گاز قابلمه ای آهنی است، سریع گرم می شود، اما با همان سرعت خنک می شود. با توجه به اینکه برای حفظ دمای مورد نیاز به مواد اولیه زیادی نیاز دارید. به دلیل ناکارآمدی بود که اجاق گاز به اجاق گاز لقب گرفت.

اجاق گاز قابلمه ای: زیبایی و گرما

پوشاندن اجاق گاز با آجر راه حل خوبی است. در فضای داخلی مطلوب به نظر می رسد، به اتاق راحتی می دهد و در خانه مانند یک شومینه به نظر می رسد. پوشش از کف و دیوارها در برابر گرمای بیش از حد محافظت می کند. به این ترتیب خطر آتش سوزی کاهش می یابد. قرار دادن یک لایه آجر در بالای فلز. این ترکیبی از مزایای هر یک از این مواد است. این تعداد کاستی های آنها را کاهش می دهد: فلز به سرعت گرم می شود و آجر گرما را طولانی تر نگه می دارد.

مواد لازم

در بازار مصالح ساختمانی باید موارد زیر را خریداری کنید:

ورق فلزی: ضخامت - 0.5 میلی متر؛
مقوا آزبست؛
یک انتخاب کوچک؛
یک چکش؛
شاقول;
گوشه؛
استاد باشه

آجرهای سیلیکات یا آجرهای دارای حفره را نمی توان گرفت. دمای بالا به سادگی آنها را از بین می برد. بهتر است از بریکت سرامیکی (تا 800 درجه سانتیگراد) یا فر (دمای مجاز تا 1000 درجه سانتیگراد) استفاده شود.

محلول باید با توجه به نسبت از ماسه و خاک رس ورز داده شود.

برای چسب، خاک رس و ماسه در آب مخلوط می شوند. این یک ملات سنتی برای چیدن کوره است. نسبت ها - 1:4 (رس: شن). نسبت مواد بسته به میزان چربی خاک رس متفاوت است. بنابراین، هر چه چاق تر باشد، به ماسه بیشتری نیاز دارید. نکته اصلی این است که راه حل یکپارچگی نتیجه نهایی را حفظ می کند. نکته اصلی در اینجا یافتن میانگین طلایی است. مهم است که بایندر خیلی چرب یا خشک نباشد. برای ساخت و ساز، ماسه تمیز، کسر ریز انتخاب شده است. بیشتر اوقات ، ماسه محلول از طریق الک با سلول های 1.5 * 1.5 میلی متر الک می شود. همین معیار در مورد آب نیز صدق می کند. خالص، عاری از ناخالصی ها و مواد معدنی. در غیر این صورت لکه هایی روی سنگ تراشی ایجاد می شود که از بین بردن آنها مشکل ساز است.

نتیجه نهایی یک قوام پلاستیکی مانند است که هر شکلی به خود می گیرد، اما باید نرم باقی بماند. یک استاد با تجربه بلافاصله آمادگی راه حل را تعیین می کند. مبتدیان می توانند بررسی کنند، پس از آن می توان اجاق گاز را با خیال راحت با توجه به معیارهای زیر پوشش داد:

سوسیس را حدود 20 سانتی متر پهن کنید: نه ضخیم و نه نازک، آن را به صورت حلقه حلقه کنید.
اگر ترک های کوچک روی آن ظاهر شود، می توان از مواد استفاده کرد.
فقدان کامل ترک نشان دهنده چرب بودن بیش از حد آن است.
اگر حلقه در دست ها ترک خورد و خرد شد، پس این ماده برای ساخت شومینه مناسب نیست.

نحوه پوشاندن اجاق گاز با آجر: قوانین کلی

قبل از شروع کار با آجر، فونداسیون ریخته می شود.

قبل از گذاشتن سنگ روی اجاق گاز شکمی، مهم است که مطمئن شوید که پایه قابل اعتمادی دارد. برای فر با وزن 800 کیلوگرم، فونداسیون را روی زمین بریزید. ورقه آزبست در زیر ورقه پرتاب شده نگه می دارد. ورق فولادی باید سطحی را که اجاق روی آن قرار داده شده بعلاوه 30-40 سانتی متر جلوی آن بپوشاند تا زغال روی زمین یا فرش نریزد. دیوارها نیز با این ماده پوشیده شده اند. شایان ذکر است که فاصله کمی (30-50 میلی متر) باید بین ورق فلز و سنگ تراشی باقی بماند. چنین اندازه گیری برای همرفت هوا ضروری است. از آنجایی که ضرایب انبساط خطی فلز و میله متفاوت است.

ساخت آجرکاری ضخیم منطقی نیست، زیرا گرم کردن آن زمان زیادی طول خواهد کشید.

معمولاً یک اجاق گازی با ½ آجر پوشیده شده است. قبل از شروع کار، باید همه چیز را به دقت اندازه گیری کنید و با در نظر گرفتن شکاف، داده ها را به طرحی که طبق آن ساخت و ساز انجام می شود، انتقال دهید. ضخامت ماده صحافی بیش از 0.5 سانتی متر نیست ردیف اول جامد است. در ردیف دوم چندین سوراخ ایجاد می شود. و تمام ردیف های بعدی مانند ردیف اول هستند.

لازم است قسمت جلویی کوره را با آجر بپوشانید تا بعداً استفاده از آن راحت باشد. درب باید بدون مشکل کار کند - بسته شدن و باز کردن آن آسان است. بر این اساس یک درب گرد نیاز به سنگ تراشی گرد دارد. یک گوشه فلزی در بالای آن برای ردیف های آجرکاری بیشتر قرار داده شده است تا کوره را بیشتر بپوشاند. بالای شومینه یک عملکرد منحصراً تزئینی را انجام می دهد. و دید بستگی به تخیل صاحب این دستگاه دارد.

یک اجاق گاز آجری ساخته شده برای گرمایش در کشور یا گاراژ بهترین گزینه برای چنین مکان هایی است.

معمولاً در چنین شرایطی از اجاق های کوچک قابلمه ای استفاده می شود، زیرا جمع و جور و راحت هستند. با این حال، آنها یک اشکال مهم دارند - آنها خیلی سریع گرم می شوند، اما به سرعت سرد می شوند. بنابراین، آنها به طور مداوم نیاز به حفظ آتش سوزی در طول روز دارند، به این معنی که شما باید مقدار زیادی سوخت تهیه کنید.

صنعتگران فهمیدند که چگونه می توانند از این وضعیت خارج شوند و برای مدت طولانی تری گرم شوند - اگر اجاق گاز آجری ساخته شده باشد یا با آجر ساخته شده باشد، بسیار بیشتر گرم می ماند.

گزینه های مختلفی برای بورژوازی وجود دارد که در ساخت آنها از آجر استفاده می شود:

- کوره، کاملاً از آجر ساخته شده است.

- یک اجاق گازی ترکیبی، زمانی که قسمت پایینی آن آجری است، و یک سیلندر گاز یا یک لوله فلزی برای قسمت بالایی تطبیق داده شده است.

- اجاق گاز چدنی که از بیرون با آجرکاری پوشانده شده است.

- یک اجاق آجری که در بالا با ورق های فلزی پوشانده شده است.

برای انتخاب گزینه مناسب برای استفاده در ساختمان یا گاراژ، باید بدانید هنگام ساخت هر یک از آنها چه مقدار کار باید انجام دهید و چه ابزاری برای این کار مورد نیاز است.

ابزار ساخت اجاق گاز گفتاری

برای ساخت اجاق گازهای آجری به ابزار زیر نیاز دارید:

کاردک با عرض های مختلف.
ماله و ماله.
لاستیک، چکش معمولی و پتک با کلنگ.
دستگاه سنگ زنی دایره ای برای سنگ و فلز.
لوله کشی و سطح ساختمان.
دوخت.
ظرف محلول.
مته برقی و میکسر نازل برای مخلوط کردن محلول.
علاوه بر موارد فوق، برای ساخت قسمت فلزی اجاق گاز قابلمه، شما باید ابزارهای دیگری را تهیه کنید - دستگاهی برای جوشکاری فلز و مواد مصرفی برای آن، تمام تجهیزات لازم برای جوشکار - برس های فلزی، چکش بیل هوک، و غیره. خوب است اگر مزرعه تجهیزاتی برای برش فلز داشته باشد - این کار را با قسمت های خالی ساده می کند.

برای ساخت هر یک از گزینه های کوره، بسته به شکل اجاق گاز، طراحی و اندازه، به لیست مواد خود نیاز دارید.

اجاق گازی از آجر

هر اجاق گازی باید کوچک باشد - این مزیت اصلی آن نسبت به ساختمان های عظیم است که ممکن است همیشه جایی در اتاق های کوچک وجود نداشته باشد. یک اجاق گازی ساخته شده از آجر فقط اندازه بسیار فشرده ای دارد. مانند هر سازه گرمایی، اجاق گاز آجری می‌تواند طرح‌های مختلفی داشته باشد و فقط برای گرم کردن اتاق کار کند یا شامل یک عملکرد پخت و پز نیز باشد. دومی هم برای یک خانه روستایی و هم برای گاراژ اضافی نخواهد بود.

طرحی جسورانه از استاد - در نمودار، در اصل، همه چیز واضح است

ساخت چنین اجاق گاز و ارزش در نظر گرفتن چگونه است بهینه ترینگزینه.

مواد کار

برای ساخت اجاق گاز آجری به مواد زیر نیاز است:

رنده (چدن ساخته شده یا خانگی از میله فولادی ).
شیر دروازه.
درب های سوخت و دمنده.
اجاق گاز تک شعله.
لوله دودکش.
مواد ضد آب - مواد بام.
مواد آزبست - راحت ترین استفاده از طناب آزبست است
سیم فولادی.
ورق فولادی به ضخامت 4 ÷ 5 میلی متر برای جداسازی ناحیه پس سوز در صورت پیش بینی.
ملات مقاوم در برابر حرارت برای ملات بنایی یا خاک رس، سیمان و ماسه.

وقتی همه مواد آماده شد، می توانید دست به کار شوید. البته با آماده سازی پایه شروع می شود.

قیمت آجر نسوز

آجر نسوز

کوره را برای چه کار کنیم؟

هر کوره ای باید بر روی یک پایه سفت و محکم و قابل اعتماد نصب شود.

اگر در اتاقی که اجاق گاز گلدانی ساخته می شود، کف بتن خوبی روی زمین وجود داشته باشد، ممکن است به عنوان پایه ای برای چنین کوره ای عمل کند، زیرا ساختار، در اصل، کوچک و نسبتا سبک است. اگر کفپوش چوبی است، اما از تخته ضخیم ساخته شده است، گاهی اوقات می تواند وزن اجاق گاز را نیز تحمل کند، اما بهتر است، البته، ایمن باشید و از راه دیگر بروید - همانطور که در زیر نشان داده شده است.

توصیه نمی شود روی یک طبقه ساخته شده از تخته های نازک دراز بکشید. در این مورد، لازم است که یک پایه قابل اعتماد قبل از ساخت کوره ساخته شود. از هر طرف 10 ÷ 12 سانتی متر پهن تر از پایه فر باشد.
برای ریختن پایه و غیرهلازم است قسمتی از کف را در محلی که اجاق گاز قابلمه نصب می شود جدا کنید.
گودالی در خاک زیرزمینی به عمق 300 ÷ 350 میلی متر حفر می شود که در آن لایه ای از ماسه ریخته و فشرده می شود - ضخامت آن باید 50 ÷ 70 میلی متر باشد.
روی کوسن شنی سنگ خرد شده کسری میانی ریخته می شود که آن هم فشرده می شود.
یک مش تقویت کننده روی سنگ خرد شده گذاشته می شود و سپس قالبی از تخته ها برای ریختن بتن در آن چیده می شود. بهتر است آن را طوری بسازید که 70 ÷ 100 میلی متر از کف چوبی بالاتر رود.
مرحله بعدی ریختن یک مخلوط بتن خشن در قالب، متشکل از سیمان، شن و ماسه است. پس از ریختن بتن، لازم است آن را از حباب های هوای داخلی آزاد کنید - این کار با "سرنیزه کردن" با یک بیل معمولی انجام می شود که ملات را در چندین مکان سوراخ می کند.
سطح فونداسیون تسطیح شده و رها می شود تا خشک شود. این فرآیند بسته به ضخامت ساختار ریخته گری از دو هفته تا یک ماه طول می کشد. برای رسیدن یکنواخت و جلوگیری از خشک شدن و ترک خوردن، در هفته اول هر روز از روز دوم سطح باید با آب مرطوب شود.

پس از خشک شدن فونداسیون، قبل از چیدن ردیف اول، یک ورق ضد آب روی سطح آن روی ماستیک گذاشته می شود. مواد - مواد سقف.

اگر کف قابل اعتماد به نظر می رسد، و تصمیم به ساخت یک کوره بدون پایه گرفته می شود، پس باید پایه و اساس تخمگذار زودتر آماده شود.

در این حالت، یک ورق آزبست روی تخته ها گذاشته می شود که در بالای آن یک فیلم پلی اتیلن گذاشته می شود.
یک لایه ماسه روی فیلم به ضخامت 8 ÷ 10 میلی متر ریخته می شود که ردیف اول روی آن قرار می گیرد.

قیمت ملات نسوز اجاق گاز و شومینه

ملات نسوز اجاق گاز و شومینه

سنگ تراشی کوره

هنگام قرار دادن ردیف اول، ملات فقط به انتهای آجر اعمال می شود - آجر با شن و ماسه ریخته شده از زیر چسبانده نمی شود. با این حال، برای شروع، بهتر است تمام ردیف اول را خشک کنید تا محل قرارگیری آن مشخص شود و سطح آن مشخص شود. فقط پس از آن، یک محلول به انتهای آن اعمال می شود و آجرها به هم چسبانده می شوند.

در ردیف دوم، نصب درب دمنده آغاز می شود. روی لایه ای از ملات سفالی ضخیم نصب می شود و روی سیمی ثابت می شود که برای سوراخ های مخصوص به گوش ها پیچ می شود. توصیه می شود قبل از نصب درب، درب را با طناب آزبست یا نوار بریده شده از یک ورق منفرد بپیچید. یک محفظه دمنده پشت در تشکیل شده است.

در ردیف سوم، محفظه دمنده با رنده پوشانده شده است.

در ردیف چهارم، محفظه کوره و کانال های دودکش شروع به تشکیل می کنند. در انتهای آن آجر نصب می شود. پایه هایی در داخل کانال ها نصب می شود که ردیف های بعدی روی آنها گذاشته می شود، زیرا باید سوراخی برای خروج دود وجود داشته باشد. دیوار عقب بدون ملات گذاشته شده است.
با قرار دادن ردیف چهارم، یک درب محفظه احتراق بالای آن نصب شده است. نصب با توجه به نوع دمنده انجام می شود و درب نیز به طور موقت با سیم ثابت می شود که با آجرهای نصب شده در طرفین ثابت می شود.
ردیف پنجم طبق طرح گذاشته شده است. همه آجرها به جز آجرهایی که مجرای دودکش را با دیوارهای داخلی تشکیل می دهند، مسطح گذاشته شده اند.
در ردیف ششم، آجر در انتهای آن قرار می گیرد و این ردیف آخرین ردیف است که آجر به این صورت قرار می گیرد. دیوار پشتی با آجرهایی که در انتهای آن در دو ردیف نصب شده اند، چیده شده است.
ردیف هفتم طبق طرح قرار می گیرد.
در ردیف هشتم، درب کوره با سنگ تراشی از دو آجر در بالا پوشیده شده است. در این ردیف آجر تراش خورده ای بر روی دیوار پشتی تعبیه شده است که شعله را به سمت مشعل هدایت می کند.
در ردیف نهم، نوارهای آزبست در محلی که اجاق گاز گذاشته می شود، قرار می گیرد که از محکم بودن بین آجرها و قسمت فلزی اطمینان حاصل می کند. سنگ تراشی طبق طرح انجام می شود.
در ردیف دهم، اجاق گاز گذاشته شده و تشکیل لوله دودکش آغاز می شود.
در ردیف یازدهم، یک شیر بر روی کانال دودکش نصب شده است. روی نوارهای آزبست گذاشته شده و با ملات خاک رس آغشته می شود.

بعد، یک دودکش برای دو ÷ سه ردیف وجود دارد که سپس در آن قرار می گیرد لنگر انداختیک لوله فلزی که متعاقباً از طریق دیوار یا کف اتاق زیر شیروانی و سقف خارج می شود. هنگام عبور از مواد قابل احتراق دیوار یا سقف، نباید عایق مقاوم در برابر حرارت آن را فراموش کنیم. لوله با پشم معدنی عایق بندی شده است که ضخامت آن باید حداقل 170 ÷ 200 میلی متر باشد.
اجاق گاز تا شده را می گذاریم تا خشک شود، توصیه نمی شود فوراً آن را گرم کنید. برای سرعت بخشیدن به فرآیند خشک کردن، توصیه می شود به طور موقت یک لامپ برق معمولی با توان 100 ÷ 150 وات در کوره نصب کنید و آن را روشن بگذارید.
وقتی قطرات میعانات روی درهای بسته چدنی نمی نشیند یا این تبخیر به حداقل می رسد. فر را می توان راه اندازی کردآن را کمی گرم کنید که به خشک شدن کامل آن کمک می کند. کوره برای خشک کردن باید با درهای باز و یک شیر انجام شود.
برای اتمام اجاق گاز آجری نباید عجله کنید - باید اجازه دهید حداقل یک فصل کار کند، زیرا ممکن است ترک هایی روی درزها ظاهر شود که قبل از اتمام باید تعمیر شوند.
سطوح کوره با ملات خاک رس تکمیل می شود. با کاردک و به خوبی تراز می شود. در عوض، می توانید از ترکیبات مقاوم در برابر حرارت برای اجاق گاز و شومینه استفاده کنید.
علاوه بر این، سطح را می توان سفید کرد یا با کاشی های تزئینی پوشاند.

بسیار مهم است که پایه کوره را به درستی بچینید تا شن ریخته شده در زیر آن در جای خود باقی بماند. بنابراین، توصیه می شود کاشی ها را در اطراف اجاق گاز روی زمین قرار دهید یا یک ورق فلزی را با تماس با سنگ تراشی اجاق گاز تعمیر کنید. یکی دیگر از راه های بستن ماسه زیر اجاق، نصب یک پایه در اطراف این سازه ترجیحاً سرامیکی است.

اجاق گاز آجری با روکش فلزی

این نسخه از اجاق گاز قابلمه از دو ماده اصلی ساخته شده است - آجرهای فلزی و نسوز که می توانند در برابر دمای 950 ÷ 1000 درجه مقاومت کنند. چنین اجاق گازی به دلیل طراحی خوب آن بسیار بادوام و اقتصادی است.

یک راه حل موثر برای گرم نگه داشتن: بیرون - فلز، داخل - آجر

مواد برای ساخت

برای ساخت آن، شما باید مواد زیر را خریداری کنید:

ورق فولادی، حداقل 3 ÷ 4 میلی متر ضخامت.
اندازه فولاد گوشه ای تقریباً 40 × 40 × 3.
آجر شاموت.
رنده رنده.
لوله دودکش.

آماده سازی قطعات فلزی

با تکیه بر طراحی، روی فلزورق ها تمام جزئیات اجاق گاز آینده را ترسیم می کنند و سپس با استفاده از آسیاب، دستگاه برش گاز یا پلاسما، دستگاه جوش بریده می شوند. برای انتقال نقاشی به فلز از خط کش، مربع، قطب نما و گچ خیاط استفاده می شود.

روی ورق ها باید دو دیوار جانبی، یک صفحه پایین، یک اجاق فوقانی و همچنین دیوارهای جلو و عقب قرار دهید.

یک سوراخ کوره و دمنده در پانل جلویی مشخص شده و بریده شده است. همچنین، در تمام دیوارها، می توانید بلافاصله شکل پاها را برش دهید.

برای نصب لوله دودکش یک سوراخ گرد در پانل بالایی بریده شده است.

اجاق گاز در زمینه - درک صحیح دستگاه آن آسان تر است

در این بخش شماتیک، قطعات تشکیل دهنده اجاق گاز به ترتیب زیر نشان داده شده است:

1. — کیس فلزی.

2. — در منفجر شد.

3. — درب کوره.

4. — رنده رنده.

5. - سنگ تراشی نسوز.

نصب اجاق گاز شکمی

نصب به طور متناوب انجام می شود - کار جوشکاری یا سنگ تراشی

ساخت مورد فلزی به شرح زیر انجام می شودمسیر:

از داخل، یکی از دیوارهای جانبی از جلو و عقب با درز پیوسته جوش داده شده است.
در مرحله بعد، علامت گذاری از محل جوشکاری کف سازه انجام می شود و سپس جوشکاری نیز با درز پیوسته انجام می شود.
هنگامی که سه پانل جوش داده می شوند، لازم است عناصر نگهدارنده را برای آنها مرتب کنید. آنها از یک گوشه فلزی ساخته شده اند که در امتداد کل محیط داخلی بدن، در سطح لبه بالایی سوراخ دمنده به دیوارها جوش داده شده است. دو نوار فلزی به گوشه های نصب شده در دیوارهای عقب و جلو با فاصله از یکدیگر که برابر با عرض رنده است جوش داده شده است.
مرحله بعدی انتقال ساختار جوش داده شده به فونداسیون آماده شده است، زیرا متعاقباً با آجرهای گذاشته شده در داخل، انتقال آن بسیار دشوارتر یا حتی غیرممکن خواهد بود.
پس از تنظیم مجدد بدن به مکان "معمول" خود، می توانید با آجرهای نسوز ادامه دهید.

برای سنگ تراشی، به یک آجر با اندازه های زیر نیاز دارید:

1. — آجر یک تکه به ابعاد 230 × 113 × 65 میلی متر - 36 قطعه.

2. — نصف آجر تقسیم طولی، 260 × 62 × 65 میلی متر در اندازه - 4 قطعه.

3. - نصف آجر تقسیم شده به اندازه 172 × 113 × 65 میلی متر - 2 قطعه.

روی آجرهایی که برای چیدن رنده در نظر گرفته شده است، لازم است شیارهایی را در امتداد لبه ها مرتب کنید و آنها را عمیقاً در سنگ تراشی غرق کنید تا رنده محکم نصب شود و با سطح محفظه احتراق همسطح شود. متأسفانه این نکته به وضوح در شکل ها مشخص نشده است.
علاوه بر این، روی پایه های چیده شده از گوشه، اولین ردیف سنگ تراشی ساخته شده است، همانطور که بود، باید بالای محفظه دمنده آویزان شود.

اقدامات زیر در امتداد پشت و در امتداد دیوارهای جانبی انجام می شود و یک سوراخ برای جعبه آتش در پانل جلویی باقی می ماند. آجر در انتها و مسطح نصب شده است - نصب صحیح آن به وضوح در شکل قابل مشاهده است.

قبل از ساخت سنگ تراشی بیشتر، در دهانه مربع سمت چپ در وسط نصب می شود.

بعد، تخمگذار دیوارهای آجری تا بالا تکمیل می شود. برای نگه داشتن آجر به طور صلب در بالای سوراخ جعبه آتش، آن را با یک نوار فلزی جابجا می کنند.
سپس، لازم است قسمت بالایی سازه را مسدود کنید. این کار با ده آجر انجام می شود که دو تای آن ¼ قطعه بریده شده است. آجرهای بریده شده در پشت سازه گذاشته می شوند - آنها سوراخی را تشکیل می دهند که دودکش در آن نصب می شود. برای استحکام سقف زیر آجرهای سقف، یک نوار فلزی نیز در وسط آن گذاشته شده است.

تکمیل سنگ تراشی - همپوشانی کامل محفظه احتراق با آجر

سنگ تراشی باید بدون ملات انجام شود، اما می توانید آن را اعمال کنید. برای این، از یک مخلوط مقاوم در برابر حرارت استفاده می شود، که مخصوصا برای گذاشتن شومینه و اجاق گاز طراحی شده است.
پس از اتمام تخمگذار، دیواره جانبی دوم و سقف اجاق گاز جوش داده می شود که لوله در آن نصب می شود. لوله ای که به خیابان منتهی می شود روی آن جوش داده می شود. درزهای جوش خارجی باید تا حد امکان دقیق انجام شود.

درب آتشدان

مرحله بعدی ساخت درب فایرباکس مطابق نمودار زیر است.

گوش های دارای سوراخ از ورق های فولادی بریده شده و در مکان های مورد نظر درب بریده شده جوش داده می شوند. این وسایل نقش سایبان را ایفا خواهند کرد.

در طرف مقابل، دستگیره ای در سوراخ سوراخ شده تا گوش ها تعبیه شده است که زبانه ای در قسمت داخلی در به آن جوش داده شده است. هنگامی که دستگیره را بچرخانید، آن نیز می چرخد و اجازه نمی دهد درب خود به خود باز شود.

روی دیوار جوش بزنید عناصر دارای سوراخرا می توان لوگ نیز نامید. چشمی در بین آنها قرار می گیرد. سوراخ ها تراز شده اند و یک پین نصب در آنها تعبیه شده است که درب را نگه می دارد اما در باز و بسته شدن آن اختلال ایجاد نمی کند.

به همین ترتیب درب دمنده ساخته و نصب می شود. برای پانل‌های در، می‌توانید از قطعات فلزی که قبلاً از پانل جلو بریده شده‌اند، استفاده کنید و لبه‌های آن‌ها را از قبل پردازش کنید تا از نظر زیبایی ظاهری دلپذیرتر به نظر برسند.

پس از آماده شدن اجاق گاز قابلمه، ارزش آن را دارد که درزهای جوش بیرونی را تمیز کنید و سپس آن را با رنگ مقاوم در برابر حرارت رنگ کنید.

این طرح اجاق گاز قابلمه دارای تعدادی مزیت غیرقابل انکار نسبت به سایر انواع این اجاق گازهای کوچک کوچک است:

به فضای زیادی نیاز ندارد، زیرا گرما را برای مدت طولانی حفظ می کند.
لایه ای از آجرهای نسوز مقاوم در برابر حرارت از فلز در برابر سوختن محافظت می کند.
جمع و جور بودن این فر به شما این امکان را می دهد که آن را حتی در یک اتاق کوچک نیز نصب کنید.
برای این طرح می توانید از فلز با ضخامت های مختلف استفاده کنید.
مورد نیازی به اتمام با مواد گران قیمت ندارد - کافی است رنگ مقاوم در برابر حرارت را روی فلز اعمال کنید و اجاق گاز از نظر زیبایی شناختی کاملاً دلپذیر به نظر می رسد.

اجاق گازی آهنی با روکش آجر

برای افزایش انتقال حرارت و افزایش مصرف سوخت، اجاق های معمولی اغلب با آجر پوشیده می شوند. این فرآیند به ویژه برای اجاق گاز سونا فلزی مرتبط است، زیرا هنگامی که گرم می شود، خطر سوختگی بسیار جدی وجود دارد.

گزینه دیگر یک اجاق گاز قابلمه فلزی است که با آجر روکش شده است.

آجرها روی اجاق گازهای قابلمه نصب شده در سایر اماکن مسکونی گذاشته می شوند، زیرا سنگ تراشی به خوبی اجرا شده بسیار محترمانه و از نظر زیبایی شناسی دلپذیر به نظر می رسد.

نمودار به وضوح گردش هوا را در اطراف یک اجاق چدنی که با آجرکاری پوشانده شده است نشان می دهد. جریان همرفتی قدرتمند هوای گرم به گرم شدن بسیار سریع کل حجم اتاق کمک می کند.

از آنجایی که یک کوره از قبل نصب شده در حال تولید است، به این معنی است که دیگر نیازی به ریختن فونداسیون نیست و این کار را بسیار تسهیل می کند. همچنین هیچ مشکلی در مورد ملات بنایی وجود نخواهد داشت ، زیرا فروشگاه های تخصصی مخلوط های خشک را برای ساخت ملات های مقاوم در برابر حرارت می فروشند که آجر با آن ثابت می شود. تنها برای آماده سازی مکانی در اطراف ساختمان و شروع کار باقی مانده است.

آجرکاری دور ساختمان فلزی

هنگام گذاشتن ردیف اول اصلی، لازم است یک آجر را با توجه به سطح آن به دیگری تنظیم کنید، زیرا یکنواختی کل سنگ تراشی را تنظیم می کند. بهتر است این فرآیند ابتدا خشک شود و در صورت لزوم با استفاده از پدها، ردیف را در حالت افقی کامل قرار دهید. به عنوان دومی، می توانید از کاشی های سرامیکی قدیمی یا سایر مواد سخت، غیر قابل احتراق و غیر جاذب استفاده کنید.
پس از تأیید سنگ تراشی خشک ردیف اول، می توانید ملات را آماده کرده و آجرها را روی آن قرار دهید و عناصر تسطیح را بچینید.
ردیف اول نزدیک به سطح فلز قرار می گیرد. آجرها نباید در امتداد دیواره جانبی کوره قرار گیرند، بلکه باید عمود بر آن قرار گیرند. بنابراین، یک پایه یکنواخت و سفت و سخت برای سنگ تراشی بیشتر ایجاد می شود - نوعی پایه.
علاوه بر این، علامت گذاری در امتداد ردیف اول گذاشته شده انجام می شود، زیرا ردیف های باقی مانده نه نزدیک به سطح فلزی کوره، بلکه در فاصله 50 تا 100 میلی متر قرار می گیرند. اگر از این قانون پیروی نکنید، آجر به خوبی گرم نمی شود یا اثر حفظ حرارت طولانی مدت حاصل نمی شود، که اول از همه، و این رویداد فناورانه انجام می شود.

فاصله بین دو سطح 50 ÷ 70 میلی متر بهینه در نظر گرفته می شود. با تنظیم آن می توانید تضمینرسیدن به هدف تعیین شده

علامت گذاری با استفاده از خط کش متر و گچ انجام می شود. توصیه می شود فواصل مورد نیاز را اندازه گیری کنید و محل قرارگیری ردیف دوم را ترسیم کنید.

می توانید جهت دیوار را با حفظ شکاف مورد نظر، با گذاشتن قطعات آجری آماده با عرض شکاف مورد نظر روی ردیف اول نزدیک به بدنه چدنی تنظیم کنید.

این تکه‌های آجری «کالیبره‌کننده» روی ملات گذاشته می‌شوند و در کنار آن‌ها شروع به ساختن دیوار آستر می‌کنند.

آجر در دیوار را می توان هم در انتها و هم به روش معمولی صاف و به صلاحدید استاد نصب کرد. با این حال، باید در نظر داشت که هنگام گذاشتن یک تخت آجر، دو برابر بیشتر نیاز دارد.
پس از تکمیل تخمگذار دو ردیف، در ردیف سوم لازم است چندین سوراخ بین آجرها بگذارید تا از گردش هوا در شکاف بین سطوح فلزی و آجری اطمینان حاصل شود.
هنگام تخمگذار، لازم است که عمودی دیوار و افقی ردیف ها را تحت کنترل نگه دارید و دائماً این پارامترها را با کمک شاقول و سطح ساختمان بررسی کنید.
در صورت نیاز به سنگ تراشی زیبا و مرتب، درزهای بین ردیف ها با استفاده از درز ایجاد می شود، اما این کار باید بلافاصله قبل از گیرش ملات بنایی انجام شود. همچنین حفظ فاصله یکسان بین ردیف ها و آجرها در یک ردیف بسیار مهم است تا درزها یکنواخت باشند. گاهی اوقات از ریل های علامت گذاری با داشتن پارامترهای لازم برای این منظور استفاده می شود.

هنگامی که دو ردیف قبل از پایان سنگ تراشی باقی می ماند، در ماقبل آخر آنها نیز لازم است شکاف هایی بین آجرها در چندین مکان ایجاد شود - در فرآیند گردش هوای همرفتی، گرما از طریق آنها به اتاق جریان می یابد.

تا کردن اجاق گازی آجری بسیار ساده تر از ساخت یکی از مدل های اجاق گازهای حجیم است. اگر نمودار طراحی یک اجاق گاز کوچک، مواد لازم و ابزار لازم را در دست دارید، بدون شک می توانید دست به کار شوید.

ویدئو: اجاق آجری فشرده با خود دست ها

حجم و پیچیدگی کار هنگام روکش کردن اجاق گاز فلزی آماده و نصب شده نیز حتی برای یک مبتدی کاملاً مقرون به صرفه به نظر می رسد. نکته اصلی این است که عجله نکنید و برای بررسی سطح دیوارها و ردیف های چیده شده تنبلی نکنید، زیرا اگر یکی از ردیف ها به طرفین برود، سنگ تراشی بیشتر نیز یکنواخت نخواهد بود و بیشتر کارها انجام می شود. دوباره انجام شود.

یا فلزی به راحتی نگهداری می شود، ساخت آنها راحت تر از آجری است، آنها به سرعت اتاق را گرم می کنند. با وجود مزایا، چنین کوره ها همچنین دارای یک اشکال هستند - آنها به سرعت سرد می شوند. البته در حالی که سوخت می سوزد، اجاق گاز اتاق بخار را گرم می کند، اما به محض تمام شدن هیزم، حرارت اتاق را متوقف می کند و به سرعت خنک می شود. در این صورت چه باید کرد؟ یک گزینه ساده پوشاندن اجاق گاز با آجر است.

چرا آجر روی اجاق گاز قابلمه ای؟

اجاق های فلزی و چدنی بیهوده به نام "اجاق گاز قابلمه" نیستند، آنها نیاز به بار ثابتی از سوخت دارند که مصرف هیزم را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. اما تعویض اجاق گاز اغلب بسیار گران است. در این مورد، یک گزینه خوب، پوشاندن اجاق گاز با آجر است.

آجر ماده ای است که گرما را به خوبی حفظ می کند و برای مدت طولانی خنک نمی شود. اگر اجاق گاز را با آجرکاری بپوشانید، تمام گرمای اجاق گاز آجرها را دریافت می کند که حتی پس از توقف جریان سوخت، گرما را برای چندین ساعت حفظ می کند.

روکش آجر ایمنی را افزایش می دهد. اگر در یک اتاق بخار به طور تصادفی یک فلز داغ را لمس کنید، نمی توان از سوختگی جلوگیری کرد. آجر در چنین دماهای بالایی گرم نمی شود، بنابراین بازدید از اتاق بخار ایمن تر می شود.

یکی دیگر از مزایای آجرکاری زیبایی است. اغلب یک اجاق گاز قابلمه نمی تواند زیبایی شناسی را به رخ بکشد؛ بسیاری از اجاق های فولادی و چدنی از نظر ظاهری پایین تر هستند. آجر را می توان با کاشی به پایان رساند، فضایی از یک حمام قدیمی روسی در یک اتاق بخار ایجاد کرد، یا، به عنوان مثال، با کاشی های مقاوم در برابر حرارت.

چه موادی را برای پوشاندن اجاق گاز با آجر انتخاب کنیم؟

آجر معمولی برای این اهداف کار نخواهد کرد. استفاده از موادی که بتواند تغییرات دما را تحمل کند بسیار مهم است.

برای کار، آجر مخصوص فر مناسب است. تا دمای هزار درجه را تحمل می کند. آیا می توان اجاق گاز را با آجر سرامیکی پوشاند؟ بله، چنین آجری نیز مناسب است، می تواند دما را کمی کمتر، تا 800 درجه تحمل کند، که همچنین شرایط تعیین شده را برآورده می کند.

لطفا توجه داشته باشید که آجر باید جامد باشد، زیرا فضای خالی تحت تأثیر دمای بالا منجر به تخریب آجر می شود.

در مورد سطح آجر، می تواند صاف یا بافت باشد. اگر طبق برنامه تکمیل آجر بیشتر باشد، بهتر است در یک نسخه صاف متوقف شوید، اما اگر پوشش اضافی وجود نداشته باشد، آجر بافت به تکمیل طراحی داخلی کمک می کند.

در کیفیت صرفه جویی نکنید، بهترین آجر را انتخاب کنید! آجر بی کیفیت ممکن است در برابر درجه حرارت زیاد، رطوبت بالا مقاومت نکند و تمام تلاش ها برای گذاشتن آجر روی اجاق گاز را به هیچ وجه کاهش دهد.

چگونه با دستان خود اجاق گاز را با آجر بپوشانید؟ دستورالعمل

اولین قدم تهیه محلول است.

مرحله 1. آماده سازی محلول

ملات مانند خود آجرها باید در برابر حرارت مقاوم باشد. یک گزینه ساده خرید مخلوط های خشک برای اجاق گاز است. برای تهیه محلول، فقط باید آب اضافه کنید و به نسبت مناسب هم بزنید. مزایای این گزینه عبارتند از: صرفه جویی در زمان، عدم نیاز به انتخاب محتوای چربی خاک رس و تضمین کیفیت بالای سنگ تراشی. این گزینه برای کسانی که نمی خواهند وقت اضافی را تلف کنند و به توانایی های خود اطمینان ندارند ترجیح داده می شود.

یک گزینه وقت گیرتر این است که یک راه حل را با دستان خود تهیه کنید. برای تعیین نسبت های مورد نیاز، باید محتوای چربی خاک رس را در نظر گرفت، هر چه بالاتر باشد، ماسه بیشتری مورد نیاز است.

چگونه میزان چربی خاک رس را بفهمیم؟ باید آن را با آب مخلوط کنید تا یک توده خمیر مانند به وجود آید، آن را به شکل توپ درآورید و بگذارید خشک شود. وقتی گلوله خشک شد، باید آن را از دو طرف با تخته های چوبی فشار دهید، اگر خاک رس خرد شد، چربی آن کم است، اگر ترک خورد، زیاد است.

برای تهیه محلول، باید خاک رس را با آب مخلوط کنید، اگر خاک رس روغنی است، نسبت آن باید 1: 1 باشد، اگر خشک باشد - 1: 2. مخلوط را برای یک روز بگذارید. در مرحله بعد، باید خاک رس را صاف کرده و ماسه را به آن اضافه کنید تا یک توده خامه ای به دست آورید.

فقط باید از آب خالص و بدون ناخالصی های مکانیکی و شیمیایی استفاده کرد. افزایش محتوای نمک های معدنی منجر به ایجاد لکه ها و رگه هایی می شود که پاک کردن آنها دشوار خواهد بود.

به منظور استحکام محلول، باید به ازای هر 10 کیلوگرم خاک رس 1 کیلوگرم سیمان و 150 گرم نمک اضافه کنید.

قبل از شروع کار، توصیه می کنیم کیفیت محلول آماده شده را بررسی کنید. انجام این کار ساده است: باید چندین آجر را با آن وصل کنید، 5-10 دقیقه بگذارید. بعد، آجر بالایی را بردارید، اگر آجر پایینی نیفتد، راه حل با کیفیت بالا است و می توانید به مرحله بعدی بروید. اگر آجر پایین افتاده است، لازم است نسبت اجزای اضافه شده را تنظیم کنید.

گزینه دیگری برای ارزیابی کیفیت محلول: یک سوسیس 20x1.5 سانتی متری بپیچید، آن را به صورت حلقه تا کنید. اگر ترک های کوچک ظاهر شود، ملات برای سنگ تراشی مناسب است، اگر ترک نداشته باشد، خیلی چرب است و ماسه باید اضافه شود، اگر ترک ها خیلی بزرگ باشند، برعکس، شن و ماسه بیشتری در آن وجود دارد. مخلوط از حد لازم

البته، اگر محلول چرب باشد، به راحتی در یک لایه سبک قرار می گیرد، ترک ایجاد نمی کند، اما از قبل در هنگام خشک شدن منقبض می شود، بنابراین این گزینه برای کار در کوره کاملا نامناسب است. ملات خیلی نازک نیز مناسب نیست، جمع نمی شود، اما وقتی خشک می شود خرد می شود.

مرحله 2. آماده سازی اولیه کوره برای کار

قبل از اقدام به سنگ تراشی، باید مطمئن شوید که کف حمام می تواند چنین باری را تحمل کند. آجرها، به خصوص آجرهای پر، وزن بسیار زیادی دارند، بنابراین پس از گذاشتن اجاق گاز بار زیادی روی پایه وارد می کند.

یک کف بتن مسلح قوی می تواند بار تا 800 کیلوگرم در هر متر مربع را تحمل کند، هر طبقه دیگری - حداکثر 150 کیلوگرم. اگر وزن کوره بیش از 800 کیلوگرم باشد، باید پایه اضافی بسازید.

قبل از اینکه اجاق گاز قابلمه را با آجر بپوشانید، باید آن را روی یک پایه تقویت شده مخصوص نصب کنید. برای ساخت آن، باید مقوای آزبست را روی زمین قرار دهید، آن را با یک ورق فولادی بپوشانید، آجرها را در دو ردیف متراکم قرار دهید.

اگر قصد دارید برای یک حمام از قبل ساخته شده و یک اجاق گاز نصب شده روکش بسازید، باید اجاق گاز را جدا کرده و دور کنید. اگر کف از قبل قدیمی و از بین رفته است، بهترین گزینه این است که کنده ها را بریده و پایه زیر اجاق گاز را با پایه سیمانی پر کنید، البته اگر حمام در طبقه همکف باشد. سپس، مقوای آزبست، یک ورق فلز و یک ردیف آجر را نیز بگذارید.

ورق فولادی باید 30 سانتی متر از سنگ تراشی بیرون بزند تا در هنگام سقوط زغال، اشتعال شروع نشود.

مرحله 3. پوشش آجری اجاق گاز قابلمه

آستر با علامت گذاری و قرار دادن خطوط شاقول شروع می شود.

بین سنگ تراشی و اتاق باید حدود 10-15 سانتی متر فاصله وجود داشته باشد و بین سنگ تراشی و اجاق نیز باید حدود 3-5 سانتی متر فاصله ایجاد شود. بدتر شدن فلز در هنگام گرم شدن بیشتر از آجر منبسط می شود، اگر نزدیک ساخته شوند، پس از گرم شدن، احتمال تخریب سنگ تراشی فولاد وجود دارد. برای اطمینان از همرفت هوا، بازشو نیز مورد نیاز است.

ردیف اول باید پیوسته ساخته شود، لایه محلول نباید بیش از 5 میلی متر ضخامت داشته باشد. در ردیف دوم، باید سوراخ های تهویه را بگذارید: در هر طرف، شما باید یک شکاف تقریباً نصف آجر ایجاد کنید.

آستر را می توان به روش های مختلف انجام داد: از همه طرف، از سه یا حتی دو.

در روند کار، مهم است که به یاد داشته باشید که دسترسی به اجاق گاز قابلمه باید رایگان باشد. برای تخمگذار درها، باید گوشه های فلزی را نصب کنید، مهم است که فضایی برای دسترسی به درب آتشدان و تشتک خاکستر باقی بگذارید.

بررسی یکنواختی دیوارهای ساخته شده با کمک یک سطح ضروری است، زیرا این به طور مستقیم بر عملکرد و دوام کوره تأثیر می گذارد.

بالای کوره را می توان گذاشت یا باز گذاشت. اگر یک رنده روی اجاق درست کنید، می توان از آن برای پخت و پز استفاده کرد.

وقتی روکش آماده شد، باید فر را حداقل 2 روز بگذارید تا تخمگذار کاملاً خشک شود. پس از آن می توان آن را با مواد ساینده و آب و صابون تمیز کرد تا رگه های محلول از بین برود.

لازم است که کوره را با ساخت چندین کوره آماده سازی به تدریج وارد عملیات کنید. بررسی کنید که آیا فر به درستی کار می کند و آیا هر گونه بی نظمی وجود دارد. پس از اطمینان از اینکه همه چیز مرتب است، می توانید از روش های حمام لذت ببرید.

[محتوا]

اجاق گازی آجری که خودتان کار کنید جایگزین خوبی برای اجاق گاز فلزی است. اجاق گازهای ساخته شده از فلز اندازه کوچکی دارند، اما دارای یک اشکال جدی هستند - هدایت حرارتی بالای مواد. فلز به سرعت گرم می شود اما به سرعت سرد می شود و در نتیجه نیاز به حفظ منظم آتش است که به معنای هزینه سوخت بالا است. یک اجاق آجری یا یک کوره فلزی با روکش آجر انتخاب منطقی تری است - می تواند گرما را برای مدت طولانی حفظ کند.

گزینه هایی برای اجاق گازهای آجری

چهار گزینه برای کوره وجود دارد که در طراحی آن از آجر استفاده شده است:

کوره کاملا آجری؛
یک دستگاه ترکیبی که قسمت پایین آن از آجر ساخته شده است و قسمت بالایی آن یک سیلندر گاز یا یک لوله فولادی است.
یک اجاق چدنی که از داخل با آجر پوشیده شده است.
اجاق گازی آجری با آستر فلزی.

برای انتخاب آگاهانه، باید دامنه کار آینده و همچنین مواد و ابزار لازم برای کار را ارزیابی کنید.

ابزاری برای ایجاد اجاق گازی

برای انجام کار آجرکاری شما نیاز دارید:

کفگیر با عرض های مختلف؛
استاد باشه
ماله;
آسیاب با دایره برای فلز و سنگ؛
یک چکش؛
انتخاب؛
سطح ساختمان؛
شاقول;
دوخت؛
وان زیر محلول؛
مته برقی و نازل برای مخلوط کردن ملات؛
دستگاه جوش و هر آنچه که به آن نیاز دارید.

ساخت اجاق گاز قابلمه ای

از نظر ساختاری، اجاق گاز آجری آنالوگ یک اجاق گاز معمولی است، اما از نظر اندازه فشرده تر است. مانند یک اجاق گاز استاندارد، اجاق گاز قابلمه را می توان نه تنها برای گرم کردن فضا، بلکه برای پخت و پز نیز استفاده کرد.

مواد برای ایجاد یک کوره

هنگام ساخت یک اجاق گاز قابلمه، مواد زیر مورد نیاز است:

آجرهای قرمز معمولی و نسوز (رس نسوز)؛
رنده فولادی یا چدنی؛
درهای کوره و دمنده؛
پانل پخت و پز;
دودکش؛
مواد ضد آب (مواد سقف)؛
طناب آزبست؛
سیم فولادی؛
صفحه فلزی (ضخامت 4-5 میلی متر) برای پس سوزی؛
مخلوط مقاوم در برابر حرارت برای ملات.

پایه برای فر

اول از همه، شما باید یک پایه سفت و محکم آماده کنید. اگر در اتاق یک پیچ بتنی وجود داشته باشد، این کافی است. اگر کف چوبی است، باید پایه را با ایجاد فونداسیون تقویت کنید. علاوه بر این، فونداسیون باید حداقل 10 سانتی متر از پایه اجاق گاز دیگ پهن تر باشد.

دنباله کار:

سطح زیر فونداسیون را از بین ببرید.
شکافی به طول 300-400 میلی متر حفر می کنیم و آن را با یک لایه ماسه پر می کنیم (ضخامت لایه - 60-70 میلی متر)؛
روی ماسه یک لایه قلوه سنگ می گذاریم.
ما یک مش از تقویت قرار می دهیم.
ما قالب چوبی می سازیم (باید حدود 100 میلی متر بالاتر از سطح کف باشد).
بتن بریزید، آن را با بیل بپوشانید.
سطح را یکسان کنید، بگذارید خشک شود.

خشک شدن 2-4 هفته طول می کشد. از روز دوم و در طول 7 روز اول، برای جلوگیری از خشک شدن کف کش، آن را آبیاری کنید. پس از خشک شدن کف، یک عایق رطوبتی (ورق سقف) روی سطح آن قرار می گیرد.

حتی اگر ترتیب فونداسیون مورد نیاز نباشد، پایه ای برای سنگ تراشی ضروری است. برای انجام این کار، مواد آزبست روی تخته ها قرار می گیرد و یک فیلم پلی اتیلن در بالای آن قرار می گیرد که با ماسه (تا 10 میلی متر) پوشیده شده است. از بالا، می توانید تخمگذار را شروع کنید.

فرآیند سنگ تراشی

قوانین چیدمان آجر:

پس از تشکیل آخرین ردیف، دودکش را شروع می کنیم (2-3 ردیف) که یک لوله فولادی را به آن وصل می کنیم. دودکش به سمت خیابان هدایت می شود. لوله را با یک لایه 200 میلی متری از پشم معدنی جدا می کنیم.

اجازه دهید فر خشک شود. بعد از اینکه دود کندانسور روی درهای اجاق گاز دیگ ظاهر نشد، می توانید با دقت اجاق گاز را برای خشک شدن نهایی آن شروع کنید.

توجه داشته باشید! برای تمام کردن اجاق گاز نیازی به عجله نیست، زیرا ممکن است در سال اول ترک هایی روی بدنه آن ایجاد شود.

اتمام با محلول خاک رس انجام می شود. سپس اجاق گاز قابلمه را می توان کاشی یا سفید کرد.

برای ایجاد یک کوره، به مواد زیر نیاز دارید:

ورق فلزی (3-4 میلی متر)؛
آجر نسوز؛
گوشه (40 × 40 × 3)؛
رنده برای رنده;
لوله دودکش.

پخت و پز اجزای فلزی

عناصر لازم را روی یک ورق فولادی علامت گذاری می کنیم و موارد لازم را با آسیاب یا برش گاز برش می دهیم. روی ورق ها برای یک جفت دیوار جانبی، پایین، پانل های پخت و پز، دیوارهای جلو و عقب علامت گذاری می کنیم. در دیوار جلویی سوراخی برای جعبه آتش و دمنده برش می دهیم. پانل بالایی مکانی را برای نصب دودکش فراهم می کند.

نصب اجاق گاز شکمی

بدنه فولادی به ترتیب زیر ایجاد می شود:

دیوار جانبی را با یک درز پیوسته از پشت و جلو جوش می دهیم.
قسمت پایین (همچنین با درز مداوم) را جوش دهید.
ما تکیه گاه سنگ تراشی را از گوشه فولادی نصب می کنیم که در امتداد محیط بدنه جوش می دهیم.
ما ساختار حاصل را روی پایه نصب می کنیم.
شروع به تخمگذار آجرهای نسوز کنید.

برای سنگ تراشی، آجری از این ابعاد مورد نیاز است:

جامد - 36 عدد؛
نیمه (طولی) - 4 عدد؛
نیمه (عرضی) - 2 عدد.

توجه داشته باشید! برای موقعیت سفت و سخت آجر در بالای دهانه محفظه احتراق، آن را با یک نوار فولادی گذاشته شده است.

روی فر را با آجر می پوشانیم: ده تا کامل و دو تا با ربع تراشیده شده. قطعات کنده شده پشت اجاق گازی قرار می گیرند - سوراخی برای دودکش تشکیل می دهند. برای استحکام، می توانید از نوار فولادی نیز استفاده کنید.

سنگ تراشی خشک است، اما می توانید از مخلوط مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید.
دیواره جانبی دوم و پوششی که لوله را نصب می کنیم جوش می دهیم. یک لوله را به لوله جوش می دهیم تا دود به خیابان برود.

اجاق چدنی

برای افزایش انتقال حرارت و اطمینان از راندمان بیشتر، می توانید یک اجاق گازی را با آجر بپوشانید. آجر برای جلوگیری از سوختگی در اثر تماس با چدن داغ بسیار مهم است.

شکل بالا نحوه گردش هوا در اطراف اجاق گاز چدنی آجری را نشان می دهد. به دلیل همرفت هوای گرم، کل اتاق به سرعت گرم می شود.

از آنجایی که در این مورد به پوشش کوره موجود نیاز است، فونداسیون مورد نیاز نیست. یک مخلوط مقاوم در برابر حرارت به عنوان محلول استفاده می شود.

آجر چیدن دور بدنه فلزی

کار به ترتیب زیر انجام می شود:

ردیف اول را طوری می گذاریم که همه آجرها در یک سطح باشند. برای شروع، خشک کنید.
ملات را آماده می کنیم و در صورت لزوم از بالشتک های تسطیح استفاده می کنیم. ردیف اول باید به خوبی در برابر فلز قرار گیرد.
ردیف های بعدی 50-70 میلی متر از فلز فاصله دارند. جهت دیوار را تنظیم می کنیم، در حالی که شکاف لازم را حفظ می کنیم، که برای آن قطعات آجر را نزدیک به فلز قرار می دهیم و شکاف مورد نظر را فراهم می کنیم.
آجر را می توان هم در انتها و هم صاف گذاشت. با این حال، در مورد دوم، مواد دو برابر بیشتر نیاز دارند.
در ردیف سوم، لازم است دهانه ای برای گردش جریان هوا از طریق شکاف بین فلز و آجر ایجاد شود.

تراز و خط شاقول را فراموش نکنید که با آن عمودی و افقی ردیف ها را بررسی می کنیم.اگر می خواهید سنگ تراشی ظاهر زیبایی داشته باشد، می توانید از اتصالات استفاده کنید. با این حال، این کار باید تا زمانی که محلول خشک شود انجام شود. شما همچنین می توانید از نوارها استفاده کنید. دو ردیف قبل از پایان سنگ تراشی (یعنی در ردیف ماقبل آخر) لازم است شکاف هایی بین آجرها ایجاد شود تا هوای گرم به دلیل همرفت به اتاق وارد شود.

در صورت وجود مواد و طرح تخمگذار آجر، ساختن اجاق گاز آجری کار دشواری نیست. اگر وقت خود را صرف کنید و دستورالعمل ها را به دقت دنبال کنید، موفقیت تضمین می شود، زیرا اگر یکنواختی سنگ تراشی به هم بخورد، باید بخش قابل توجهی از کار را دوباره انجام دهید.

اجاق گاز قابلمه برای همه ساکنان تابستانی آشناست. خرید وسایل گرمایشی گران قیمت برای تغییر خانه و خانه های روستایی سودآور نیست و یک اجاق گاز قدیمی با این کار کنار می آید و صاحب آن را خراب نمی کند. این اجاق گاز نیازی به سوخت ندارد، دارای اجاق گاز و اندازه کوچک است. در برخی موارد، می توانید یک اجاق گازی را با آجر بپوشانید.

چرا آجر؟

اجاق گازهای قابلمه چدنی و فلزی هستند. البته اولی ها مقرون به صرفه ترند. مشکل تمام کوره های فلزی انتقال سریع حرارت است. به محض اینکه تمام سوخت سوخت، اجاق گازی فوراً خنک می شود و اتاق گرم شده نیز به همراه آن خنک می شود. اتلاف سریع گرما به گرم شدن سریع اتاق در صورت لزوم کمک می کند، اما نیاز به بار ثابتی از سوخت دارد. برای چنین "پرخوری" اجاق گاز قابلمه نام خود را گرفت - مهم نیست چقدر سوخت وارد می کنید - همه چیز کافی نیست. برای افزایش کارایی اجاق گاز دیگ، در انقلاب اکتبر، لوله دودکش طولانی شد. گازهای سوزاننده که از یک لوله بلند عبور می کنند آن را گرم می کنند، بنابراین طول دودکش می تواند برابر با محیط اتاق باشد.

سقوط - فروپاشی

یک راه ساده تر مقداری از گرما را حفظ کنید- روی اجاق را با آجر بپوشانید. گرمای ناشی از اجاق گاز آجر را گرم می کند و وقتی خنک شد گرمای انباشته شده را می دهد. آجرکاری اجازه می دهد تا چند ساعت پس از خنک شدن اجاق گاز، گرم شود. چنین روکش یک اجاق گاز قابلمه با آجر نه تنها کارایی را افزایش می دهد، بلکه یک اجاق گاز ارزان را نیز در خارج تغییر می دهد. برای زیبایی بیشتر می توانید از کاشی مخصوص مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید. بنابراین یک اجاق گاز قابلمه می تواند از نظر بصری بسیار جذاب شود و شبیه اجاق گاز هلندی سوئدی باشد.

نمونه جلد

کدام آجر را انتخاب کنیم؟

به منظور پوشاندن اجاق گاز با یک آجر معمولی مناسب نخواهد بود. شما باید بین یک کوره مخصوص و سرامیک کامل انتخاب کنید. آجر کوره تا دمای 1000 درجه را تحمل می کند، در حالی که سرامیک کامل تا 800 درجه. هر اجاق ساز می گوید که گذاشتن آجر روی لبه کاملاً ممنوع است ، اگرچه می توانید توصیه های مشابهی را برای صرفه جویی در مواد بشنوید. آجر مقاوم در برابر حرارت قبل از تخمگذار در آب قرار می گیرد تا رطوبت را از محلول خارج نکند و حداکثر چسبندگی را ایجاد کند.

فقط از آجرهای مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید

برای محاسبه میزان مصرف آجر باید اجاق گاز را اندازه گیری کرد و در نظر گرفت 10-15 سانتی مترشکاف بین دیوار فلزی و آجر. اجاق گازی روی یک یا دو ردیف آجر قرار می گیرد و قسمت بالایی آن به میل خود قرار می گیرد. مساحت سنگ تراشی پیشنهادی باید بر مساحت ضلع باریک آجر تقسیم شود. این یک محاسبه تقریبی بدون در نظر گرفتن اتصالات و سوراخ های گردش هوا در سنگ تراشی است، اما ایده ای از حداکثر مقدار مواد مورد نیاز را ارائه می دهد.

به عنوان مثال: برای پوشاندن یک کوره فلزی "Gnome" به 83 قطعه آجر نیاز دارد، اگر مطابق با تکنولوژی گذاشته شود و 45 قطعه، اگر یک آجر در کنار آن گذاشته شود. این مقدار مورد نیاز است به شرطی که فونداسیون در دو ردیف باشد و آستر در بالا باشد.

صنعتگرانی هستند که فضای بین آجر و اجاق را با ماسه پر می کنند. اما یک اجاق گازی با شن و ماسه به ندرت انتظارات را برآورده می کند - شن و ماسه بدون افزایش زمان مفید جعبه آتش تبدیل به یک عایق گرما می شود. همین امر را می توان در مورد سنگ ریزه که همراه با ماسه استفاده می شود نیز گفت.

مواد اضافی

علاوه بر آجر، شما نیاز دارید:

ورق فلزی 0.5 میلی متر؛
مقوا آزبست، 1 ورق 10 میلی متر؛
شن؛
خاک رس؛
آب خالص.

ماسه و خاک رس را می توان با مخلوط نسوز آماده جایگزین کرد. مقدار محلول بستگی به مساحت سنگ تراشی دارد. آب باید تصفیه شود - از بین بردن لکه های آب غیرممکن است و ناخالصی های معدنی محلول را ضعیف می کنند. خاک رس می تواند سفید یا قرمز باشد - فقط محتوای چربی آن مهم است. شن و ماسه را الک کرده و روی یک کرفس کشیده می شویند.

ابزارهای مورد نیاز

برای سازماندهی کار به ساده ترین ابزار نیاز دارید. اگر در سایت برق وجود ندارد، می توانید بدون ورز دادن با مته انجام دهید و همه چیز را به صورت دستی انجام دهید. برای کار شما نیاز دارید:

آماده سازی محلول

پوشاندن اجاق گاز با آجر دشوار نیست، اما طراحی به یک راه حل خاص نیاز دارد - مقاوم در برابر حرارت. در حال حاضر مخلوط های خشک ثابت شده برای تخمگذار اجاق گاز در بازار وجود دارد. کافی است به چنین مخلوط هایی آب اضافه کنید و محلول را به نسبت های مشخص شده در بسته مخلوط کنید. مزیت محلول نهایی این است که برای به خطر انداختن کیفیت سنگ تراشی، لازم نیست محتوای چربی خاک رس را انتخاب کنید.

اگر هدف ایجاد یک راه حل از ابتدا به تنهایی است، باید ظرافت های این فناوری را در نظر بگیرید. منابع مختلف نسبت های متفاوتی از خاک رس را به ماسه می دهند. این به دلیل کیفیت آن است - هر چه خاک رس چاق تر باشد، ماسه بیشتری مورد نیاز است.

برای 1 قسمت خاک رس روغنی 2 قسمت ماسه و برای خاک رس بدون چربی 1 قسمت ماسه کافی است. برای آزمایش میزان چربی خاک رس، آن را با آب مخلوط می کنند تا خمیری به دست آید، به شکل توپ در می آید و اجازه می دهد تا خشک شود. توپ خشک شده با تخته فشرده می شود ، اگر خرد شود - خاک رس لاغر است ، اگر فقط ترک ها شروع شده باشد - روغنی.

قبل از ورز دادن، خاک رس را به مدت یک روز با آب می ریزند و ماسه را با دقت الک کرده و می شوییم. خاک رس خشک با آب 1:2 و چرب 1:1 ریخته می شود. سپس خاک رس فیلتر می شود و ماسه به قوام خامه ترش غلیظ اضافه می شود. برای سفت شدن محلول، توصیه می شود نمک و سیمان اضافه کنید. نمک 150 گرم و سیمان 1 کیلوگرم در هر 10 کیلوگرم خاک رس. پس از مخلوط کردن، محلول باید از نظر نسبت اجزا بررسی شود.

ملات خاک رس برای سنگ تراشی

چندین راه برای انجامش وجود دارد:

چند آجر بردارید و آنها را با مخلوط حاصل محکم کنید. 5-7 دقیقه صبر کنید. اگر بعد از زمان مشخص شده بتوان سازه را توسط آجر بالایی نگه داشت و قسمت پایینی سقوط نکرد، ملات به درستی انتخاب می شود.
یک سوسیس 20 سانتی متری را از محلول بغلتانید، به شکل حلقه بپیچانید و بگذارید خشک شود. وجود ترک‌های کوچک نشان‌دهنده محتوای چربی محلول است، شکستگی‌ها، تعداد بیش از حد ترک نشان‌دهنده بیش از حد ماسه است.

آماده سازی اولیه

قبل از چیدن آجر، باید مطمئن شوید که کف در شرایط خوبی است. بنابراین، یک کف بتن مسلح نمی تواند بیش از 800 کیلوگرم وزن در هر متر مربع را تحمل کند، معمولاً بار در هر طبقه دیگر 150 کیلوگرم در متر مربع محاسبه می شود. قبل از پوشاندن اجاق گاز قابلمه ای با آجر، باید آن را بر روی نوعی پایه ساخته شده از ورق فلز، مقوا آزبست و آجر به این ترتیب نصب کنید: مقوا روی زمین قرار می گیرد، یک ورق فولادی در بالا قرار می گیرد، سپس آجر در دو ردیف، تا حد امکان نزدیک به یکدیگر گذاشته شده است.

اگر اجاق گاز از قبل نصب شده باشد، باید آن را از لوله دودکش جدا کرده و از محل سنگ تراشی آینده دور کنید. هنگامی که کف قدیمی است و وزن سازه تحمل نمی کند، الوارها بریده می شوند و فونداسیون سیمانی ریخته می شود، مشروط بر اینکه اجاق گاز در طبقه اول خانه نصب شود. اجاق گاز نباید فقط روی کف پایانی بایستد. برای کاهش بار روی سیاهههای مربوط، مجاز است فقط 1 ردیف آجر را روی یک ورق فلز و مقوا آزبست قرار دهید. ورق فولادی باید 30 سانتی متر جلوی درب فایرباکس بیرون بزند.

پوشش دستورالعمل های گام به گام

قبل از شروع کار، لازم است خطوط شاقول را علامت گذاری و قرار دهید. علامت گذاری با این شرط انجام می شود که فاصله 10-15 سانتی متری بین دیوار بنایی و اتاق لازم باشد. پس از آن، می توانید کار اصلی را شروع کنید:

این تخمگذار را کامل می کند.

نمونه هایی از پوشش اجاق گاز با آجر در عکس:

طرح باید حداقل دو روز بماند تا کاملا خشک شود. پس از اینکه سنگ تراشی با مواد ساینده از رگه های محلول تمیز می شود و با آب صابون شسته می شود. لازم است کوره را به تدریج با ساخت چندین کوره آماده سازی به بهره برداری رساند.

نتیجه

اجاق گازی که با آجر پوشیده شده است، گرما را مدت بیشتری حفظ می کند، به شما امکان می دهد سوخت کمتری مصرف کنید. سنگ تراشی به طور قابل توجهی کیفیت زیبایی یک اجاق گاز ساده را افزایش می دهد. در صورت تمایل می توان با نصب توری ساندویچی کارایی اجاق گاز دیگ را افزایش داد. از دودکش در برابر سوختن محافظت می کند و گرما را جمع می کند. اغلب قسمت جلو و بالا باز می ماند. بنابراین اجاق گاز اتاق را سریعتر گرم می کند، اما به دلیل کاهش مساحت آجر، این گرما را سریعتر می دهد. ملات خاک رس برای اجاق گاز ایده آل است، اما نیاز به رطوبت اتاق دارد. اگر کنده ها قدیمی هستند بهتر است تعدادی از آنها را بردارید و فونداسیون سیمانی را پر کنید.

چگونه می توان اجاق گاز را برای گرم نگه داشتن تحمیل کرد، مردم از زمان انقلاب می پرسند. آجر مقداری از گرما را می گیرد که استفاده ایمن تر است و خطر سوختگی را کاهش می دهد. روی سنگ تراشی، می توانید چیزها، میوه ها و انواع توت ها را خشک کنید. اجاق گاز گلدانی بیش از یک نسل است که در سرما کمک می کند ، از تقاضا و محبوبیت همه ساکنان تابستانی باز نمی ماند. پوشاندن اجاق گاز با آجر یک راه مقرون به صرفه و سریع برای زیباتر کردن آن، حفظ گرما در خانه است. روش بودجه ای که به مهارت خاصی نیاز ندارد.

←مقاله قبلی مقاله بعدی →