Iz ovog članka možete naučiti kako napraviti stroj za glodanje drva vlastitim rukama kod kuće za izvođenje osnovnih operacija s obradcima. U tekstu je opisana korak po korak tehnologija za izradu alata: analiza značajki dizajna uređaja i svih komponenti potrebnih za njegovu ugradnju, crteži s dimenzijama i detaljni opisi koji će vam pomoći da izradite svaki od ovih elemenata i postavite njih zajedno.
Glodalice za drvo mogu imati različite namjene. Neki uređaji su dizajnirani za izvođenje samo jedne operacije, drugi su višenamjenski. Kupnja profesionalnog alata skupo je zadovoljstvo, pa mnogi majstori pribjegavaju izradi stroja za obradu drveta vlastitim rukama. Najčešće se takav usmjerivač koristi u malim radionicama namještaja.
Glodala se obično koriste za obradu drva duž ravne ili zakrivljene konture. Rezna glava, koja izvodi rotacijske pokrete, djeluje kao radni element u dizajnu. U većini slučajeva, ovaj dio se nalazi okomito. Postoje mnoge vrste glodala, od kojih svaka ima svoje karakteristike dizajna.
Najpopularnije vrste uređaja:
- standardno jednovreteno (vreteno se nalazi okomito);
- izvedbe s jednim vretenom, gdje se vreteno ili domaći stol za glodanje naginju;
- kopirne glodalice s vretenom s gornjim položajem;
- kopirne konstrukcije s vretenom vodoravnog položaja (alat je namijenjen za obradu propelera od drva).
Bilješka! U svim navedenim izvedbama, osim posljednje, materijal se ubacuje ručno.
Uređaj glodalice: izvedbe s jednim vretenom
Dizajn stroja s jednim vretenom uključuje vodoravni stol s parom utičnica s perom i utorom dizajniranim za fiksiranje vodilica. Postavljen je na okvir od lijevanog željeza. Ispod stola nalaze se sanjke koje se kreću po vodilicama. Imaju vreteno na potisnom ležaju i par ležajeva. Na vrhu ovog elementa nalazi se još jedno vreteno - utikač. Namijenjen je za montažu reznih dijelova.
Klizač s vretenom po potrebi se može podići. Za to se koristi konusni zupčanik s ručnim kotačem ili vijkom. Pogon remena omogućuje pogon vretena. Štoviše, za to se može koristiti protupogon, motor ili osovina motora.
Da biste napravili takav ruter za drvo vlastitim rukama, morate uzeti u obzir neke od nijansi. U nekim slučajevima ne možete bez dodatnog pojačanja vretena. Takva se potreba javlja ako je potrebno obraditi izratke velike visine ili ako na dijelu djeluju ozbiljna opterećenja. Da biste to učinili, morate instalirati i popraviti gornji graničnik na stolu stroja. Ovaj element je fiksiran na nosaču. Za kontrolu kretanja izratka tijekom procesa glodanja poželjno je koristiti prsten za vođenje ili ravnalo.
Strojevi u kojima se vreteno ili stol naginju omogućuju izvođenje širokog spektra stolarije vlastitim rukama. Osim standardnih operacija, takvi dizajni omogućuju vam veću kvalitetu obrade, dobivajući čistu i ujednačenu površinu. Ovaj se rezultat može postići rezanjem drva pod kutom, pomoću rezača vrlo malog promjera. Instrument s nagibnim vretenom mnogo je sigurniji i praktičniji.
Uređaj domaće kopirne mašine za drvo s gornjim vretenom
Ovi uređaji služe za obavljanje poslova kopiranja. Ne zahtijeva veliku snagu. Takvi dizajni omogućuju glodanje i bušenje za stvaranje otvorenih proizvoda.
Kopirni stroj može zamijeniti tri alata odjednom:
- Frazier.
- Bušilica.
- ubodna pila.
Obrada drva se vrši pomoću glodalica. Vreteno razvija veliki broj okretaja, tako da je obrađena površina vrlo čista.
Domaći stroj za obradu drveta može se koristiti u različite svrhe:
- kalibracija šefa;
- izrada otvorenih okvira;
- obrada zidova rebara itd.
Kao osnova za ovaj dizajn koristi se krevet od lijevanog željeza. Njegov gornji dio je srpasto izvijen. Ovo područje se koristi za montažu elektromotora.
Bilješka! Krevet obavlja funkciju veze na koju su ugrađeni svi elementi domaće glodalice za drvo. Što je njegov dizajn jači i pouzdaniji, to bolje.
Motor je postavljen na tračnice. Zbog sustava poluga, može se pomicati gore-dolje po tim elementima. Ovaj dio se pokreće pritiskom na papučicu koja je opremljena posebnim graničnikom. Osovina rotora motora povezana je s vretenom, gdje je pričvršćena stezna glava s alatom. Ovaj uložak može biti samocentrirajući ili američki.
U donjoj zoni okvira na pomičnom nosaču postavljen je stol. Ovaj dizajn može se pomicati duž vodilica okomito pomoću ručnog kotača. Postoje i druge mogućnosti za izradu domaće glodalice za drvo vlastitim rukama, crtež ovog dizajna uključuje okomito kretanje stola također u procesu rada pritiskom na papučicu. U takvim modelima elektromotor i vreteno ostaju nepomični.
Kako napraviti tokarski stroj za drvo vlastitim rukama: crteži i tehnologija
Najlakši način da sami napravite alat kod kuće je da konstruirate tokarski stroj ili glodalicu od bušilice ili elektromotora uzetog iz drugog alata. Ovaj proces nije tako kompliciran, tako da se svaki majstor može nositi s njegovom provedbom. To će zahtijevati električni motor, čija snaga ne prelazi 500 W, i improvizirane materijale. Kao pogon može poslužiti i bušilica. Naravno, neke vještine su potrebne za izradu tokarskog stroja.
Za konstrukciju stroja potrebni su sljedeći elementi:
- metalni okvir;
- električni motor;
- kućni majstor;
- natrag baka.
Ne boli dobiti crtež koji će vam pomoći u navigaciji u veličini i pravilnoj izradi svih strukturnih elemenata za njegovu kasniju montažu.
Kako napraviti domaći stroj za bušenje vlastitim rukama s motorom
Prvo morate pripremiti osovinu elektromotora. Da biste to učinili, na njemu je postavljena prednja ploča, a prikladno je i čelično središte s navojem. Instalacija drugog središta izvodi se u cijevi zadnjeg dijela. Za izradu kreveta trebat će vam par uglova dimenzija 5x3 cm, njihova duljina je 15 cm, a motor je pričvršćen na krevet pomoću vijčane veze.
Bilješka! Središnji dio zadnjeg dijela mora se nužno podudarati sa sredinom osovine motora.
U sljedećoj fazi proizvodnje domaćeg stroja vlastitim rukama sastavlja se držač glave. Ovaj element je formiran od para vodoravnih i para okomitih kutova. Na njega je pričvršćena cijev, dizajnirana za vreteno. U njega morate umetnuti vijak, čiji je promjer 1,2 cm, a prethodno je njegova glava izoštrena pod pravim kutom. Tako je naznačen središnji dio vretena. Nakon toga, držač se postavlja na okvir. Na gornjem stalku, koji je povezan s vodoravnim kutovima, potrebno je popraviti cijev zavarivanjem.
Da biste napravili nasadnik, trebate uzeti čeličnu šipku s skošenjem. Također, ovaj element mora imati rupu koja će se koristiti za pričvršćivanje referentnog ravnala. Potrebno je okomito zavariti cijev s pričvrsnim vijkom na dugi kut. Zatim se šipka nasadnika umetne u njega.
Rotor motora, na koji je učvršćena prednja ploča, koristit će se kao vreteno glave. Potrebno je napraviti nekoliko rupa. U središnjem dijelu će biti umetnuta vilica. Rupe duž rubova dizajnirane su za pričvršćivanje dijela vijcima.
Kako vlastitim rukama napraviti tokarski stroj za drvo od bušilice
Imajući pri ruci radni stol s čvrstom i ravnomjernom radnom površinom, možete napraviti tokarski stroj bez pribjegavanja konstrukciji kreveta. Električna bušilica u ovom će slučaju obavljati funkciju rotacijskog pogona i glave. Prema najjednostavnijem crtežu stroja, dovoljno je pričvrstiti ovaj alat na površinu radnog stola kroz vrat. Stezaljke i ovratnik prikladni su za pričvršćivanje.
Ovaj element je montiran nasuprot bušilice. Da biste ga stvorili, možete uzeti dvije drvene šipke i vijak za podešavanje, naoštren na jednom kraju ispod konusa. Ako se namjerava koristiti stroj za obradu masivnih drvenih dijelova, tada je preporučljivo pričvrstiti graničnik na stol sa stezaljkama.
Za izradu alata vlastitim rukama dovoljni su jeftini materijali. Tokarski stroj s bušilicom može se koristiti za tokarenje raznih dijelova:
- kvake;
- strukturni detalji stepenica;
- ukrasni predmeti itd.
Bilješka! Stroj s drvenom stezaljkom prikladan je isključivo za obradu drvenih dijelova. Nije dopušteno koristiti takav alat za rad s metalom.
Kako bi se proširila funkcionalnost alata, njegov dizajn može se nadopuniti mlaznicama i drugim uređajima koji mogu poboljšati kvalitetu rada.
Ova poboljšanja uključuju:
- namotavanje na transformatorima;
- nanošenje sastava za bojanje preko rotirajućeg dijela za stvaranje uzoraka;
- nanošenje spiralnih zareza na obradak itd.
Instaliranje posebnog prefiksa u obliku kopirnog stroja omogućit će vam korištenje stroja za izradu cijelog niza identičnih dijelova ili proizvoda prema predlošku.
Kako napraviti glodalicu za drvo vlastitim rukama: crteži, videozapisi, upute
- Odlučite o vrsti konstrukcije i zadacima koje će alat obavljati.
- Odlučite o materijalima koji će se koristiti za izradu svakog elementa i načinima pričvršćivanja.
- Izračunajte tehničke i radne parametre potrebne za potpuno funkcioniranje.
- Za CNC glodalicu za drvo "uradi sam" odaberite nacrte s dimenzijama svih dijelova.
Za rad sa složenim elementima trebat će vam usmjerivač s visokom razinom snage i velikim brojem okretaja. Stručnjaci preporučuju davanje prednosti uređajima koji imaju ručno podešavanje vretena i automatsku stabilizaciju. Funkcije poput brzog zaustavljanja i mekog pokretanja bit će korisne. U idealnim izvedbama, promjena četkica motora ne zahtijeva rastavljanje tijela alata.
Povezani članak:
Upute za korištenje. Pribor. Preporuke za izbor dizajna i pregled najboljih modela.
Dizajn glodala sastoji se od sljedećih elemenata:
- countertops;
- kreveti;
- vreteno
- paralelno zaustavljanje;
- sanjke za hranjenje;
- usisavač.
Koristan savjet! Preporučena snaga motora za stroj je 2 kW ili više. Alat s nižim učinkom neće moći obraditi praznine od tvrdog drva.
Odabir materijala za izradu stroja za obradu drva vlastitim rukama
Kako bi krevet mogao izdržati velika dinamička opterećenja, poželjno je koristiti metal kao materijal za njegovu izradu. Najprikladnija opcija je cijev kvadratnog ili pravokutnog presjeka. Dopušteno je koristiti masivni metalni kutak.
Izbor takvih materijala omogućuje vam stvaranje dizajna bez upotrebe stroja za zavarivanje. Svi elementi su povezani vijcima. Dizajn je sklopiv, što olakšava njegov prijenos i transport. Osim toga, koristeći odgovarajući crtež stola za glodanje, možete vlastitim rukama izraditi podesive noge. Pomični nosači omogućuju vodoravno podešavanje stroja.
Za izradu radnih ploča prikladni su sljedeći materijali:
- listovi višeslojne šperploče;
- blanjana ploča;
- MDF, OSB ili iverica.
Ploča stola mora imati glatku površinu. Sve nepravilnosti utjecat će na kvalitetu rada. Osim toga, potrebno je isključiti sve čimbenike koji mogu uzrokovati ogrebotine tijekom obrade obratka.
Prilikom izrade stola za ruter vlastitim rukama, ravna površina može se postići na nekoliko načina:
- završna obrada plastikom;
- pažljivo podešavanje i brušenje planiranih ploča;
- završna obrada metala.
Da biste napravili usmjerivač vlastitim rukama, možete koristiti asinkroni ili kolektorski motor. Prva opcija je prilično nepretenciozna u radu i ne nameće ograničenja u veličini korištenih rezača. Među nedostacima je visoka razina buke. Komutatorski motor je pristupačniji, ali se njegove četkice brže troše.
Kako napraviti "uradi sam" glodalice
Domaće rezače drva mogu učinkovito obrađivati drvo, međutim, u kontaktu s tvrdim materijalima, rezni elementi brzo postaju dosadni. Stoga je raspon primjene takvih dijelova značajno ograničen.
Da biste vlastitim rukama napravili rezač drva, morate uzeti cilindrični komad i odrezati polovicu njegovog promjera u području gdje će se nalaziti zona rezanja. Nakon toga potrebno je izravnati dobiveni prijelaz. Iz izrezanog dijela obratka morate ukloniti još 1/4 promjera i izvršiti sličnu operaciju. Zatim biste trebali dati obrađenom dijelu rezača pravokutni oblik. Da biste to učinili, odrežite njegov donji dio. Debljina dobivenog radnog područja trebala bi biti 2-5 mm.
Koristan savjet! Za rezanje metalnog obratka za rezač, možete koristiti bušilicu ili brusilicu, prilagođavajući ovaj alat za obavljanje ovog zadatka. Rezna oštrica može se izraditi s .
- Poželjno je izoštriti rezni dio pod kutom od 7-10 °. Oštriji rub rezat će mnogo lošije i brzo će izgubiti oštrinu.
- Koristeći kutnu brusilicu opremljenu metalnim diskovima, reznom dijelu rezača možete dati potrebnu konfiguraciju. U ove svrhe također su prikladne turpije za igle s dijamantnim premazom.
- Ako rezač ima složenu konfiguraciju, možete ga izravnati ili saviti.
Kako napraviti glodalicu vlastitim rukama
Najjednostavnija glodalica može se izraditi na isti način kao i ranije opisani alat za tokarenje. Postoji nekoliko načina za oblikovanje vodećeg središta strukture.
U prvom slučaju, čelična cijev s tankim zidovima montirana je na osovinu. Ova se metoda smatra najjednostavnijom, ali nije bez nedostataka. Operater neće moći obraditi izratke čiji je promjer manji od unutarnjeg dijela cijevi. Osim toga, takva se struktura ne može brzo rastaviti ako je potrebno.
U drugom slučaju, obradak će biti pričvršćen na prednju ploču. Da biste to učinili, možete koristiti vijke, za koje prvo morate napraviti rupe. Ova metoda ima i nedostatke. Promjer obrađenih izradaka ograničen je veličinom prednje ploče. Da biste pojednostavili ovaj postupak, možete napraviti poseban uložak, iako u ovom slučaju neće biti moguće izbjeći neka ograničenja.
Stražnji središnji dio, koji će se koristiti za držanje dugačkih izradaka, mora biti instaliran na stražnjoj strani. Elektromotor je postavljen na okvir. Općenito, najjednostavniji dizajni alata za tokarenje i glodanje su na mnogo načina slični. Ako želite dobiti funkcionalniji uređaj, možete napraviti CNC glodalicu vlastitim rukama, ali to će zahtijevati dodatno tehničko znanje.
Tehnologija izrade stola za usmjerivač "uradi sam" s crtežima
Postoji nekoliko opcija dizajna koje se mogu koristiti za instaliranje stolnog CNC usmjerivača. Stolovi mogu biti fiksni ili prijenosni. Osim toga, postoji i agregatna sorta. Ovaj dizajn omogućuje proširenje površine stola za korištenje usmjerivača.
Najčešće, obrtnici preferiraju stacionarne strukture s metalnim okvirom. Nizozemska šperploča prikladna je kao materijal za radnu ploču.
Bilješka! Prilikom izrade stola za ručni usmjerivač vlastitim rukama svakako morate uzeti u obzir visinu osobe koja će raditi na njemu.
Popis potrebnih alata i materijala uključuje:
- metalni dijelovi za okvir (cijev ili kut);
- aluminijske vodilice;
- os za pričvršćivanje usmjerivača;
- kit, kao i sastavi za premazivanje i bojanje;
- samorezni vijci;
- vijci za namještaj (60x6 mm);
- šesterokutni vijci za podešavanje s maticama (4 kom.);
- Finska laminirana šperploča sa svojstvima otpornim na vlagu (debljina lista 1,8 cm);
- materijal za izradu paralelnog graničnika (šperploča ili ploče);
- bušilica i set bušilica;
- odvijač i električna ubodna pila;
- Stroj za zavarivanje;
- pribor (četke, krpe, lopatica).
Imajući sve što vam je potrebno, lako možete napraviti dizajn stola za mljevenje vlastitim rukama, video recenzije tehnologije, kojih ima mnogo na internetu, pomoći će vam da se vizualno upoznate s ovim procesom.
Tehnologija izrade CNC strojeva "uradi sam": crteži i montaža
CNC glodalica razlikuje se od konvencionalnog alata prisutnošću programa koji kontrolira njegov rad. U mnogim videozapisima domaći strojevi izrađeni su na temelju grede pravokutnog presjeka koja je pričvršćena na tračnice. CNC glodalica nije iznimka. Tijekom postavljanja nosive konstrukcije, preporučljivo je ne koristiti zavarene spojeve, bolje je pričvrstiti vijcima.
Činjenica je da su zavareni spojevi osjetljivi na vibracije, zbog čega će se okvir s vremenom postupno uništavati. Kao rezultat promjene geometrijskih dimenzija, oprema će izgubiti svoju točnost i kvalitetu obrade. Poželjno je da crtež stola predviđa mogućnost okomitog pomicanja alata. U ove svrhe prikladan je pogon vijaka. Rotacijsko kretanje će se prenositi pomoću zupčastog remena.
Vertikalna os je najvažniji strukturni element. Za njegovu izradu možete koristiti aluminijsku ploču. Istodobno, vrlo je važno da dimenzionalni parametri osi odgovaraju dimenzijama budućeg stroja.
Koristan savjet! Koristeći prigušnu peć, moguće je lijevati okomitu os od aluminija, uzimajući u obzir dimenzije navedene na crtežu.
Montaža stroja trebala bi započeti ugradnjom dva elektromotora koračnog tipa. Ugrađuju se iza okomite osi izravno na tijelo. Jedan motor će kontrolirati horizontalno kretanje glave za mljevenje, a drugi će kontrolirati okomito kretanje. Zatim morate nastaviti s instalacijom preostalih komponenti strukture.
Rotacijsko kretanje će se prenositi na ključne elemente alata pomoću remenskih pogona. Prije nego što povežete softversku kontrolu s gotovim usmjerivačem, svakako morate provjeriti njegovu izvedbu i, ako postoje nedostaci, ukloniti ih. Mnogi majstori koriste video recenzije za sastavljanje stroja vlastitim rukama, gdje se ovaj proces detaljno raspravlja.
Oprema za izradu CNC glodalice za drvo vlastitim rukama
Za izradu CNC glodalice kod kuće neophodno je koristiti koračne motore. Omogućuju mogućnost pomicanja alata u 3 ravnine. Za izradu domaćeg stroja idealni su električni motori prisutni u matričnom pisaču. Potrebno je osigurati da motori imaju dovoljnu snagu. Osim motora, bit će potrebne čelične šipke.
Matrični pisač ima samo nekoliko motora, ali tri su potrebna za izradu usmjerivača. Stoga će biti potrebno nekoliko starih uređaja za ispis. Poželjno je da motori imaju 5 upravljačkih žica. Time se povećava funkcionalnost alata.
Drugi parametri motora također su važni:
- stupanj rotacije po koraku;
- otpor namota;
- razina napona.
Za sastavljanje pogona trebat će vam klin i matica. Veličina ovih dijelova odabire se prema crtežu. Za pričvršćivanje osovine motora i svornjaka možete koristiti debeli gumeni namot iz električnog kabela. Najlonski rukav je prikladan kao držač, u njega treba umetnuti vijak. Kao pomoćni alat možete koristiti bušilicu i datoteku.
Instrumentom će upravljati softver. Obavezan element stroja je LPT priključak koji omogućuje povezivanje upravljačkog sustava s usmjerivačem putem elektromotora. Od kvalitete sastavnih dijelova stroja ovisi njegov radni vijek i kvaliteta obavljenih tehnoloških operacija. Stoga izboru detalja treba pristupiti temeljito. Kada su sve elektroničke komponente stroja instalirane i spojene, preostaje samo preuzeti upravljačke programe i softver.
Koliko će koštati kupnja CNC glodalice: cijene alata
Ako se gotovo svaki majstor može nositi s proizvodnjom ručne glodalice i stacionarnog stola, tada će se sastavljanje CNC stroja za mnoge činiti nemogućim zadatkom. Štoviše, domaći dizajni nemaju mogućnosti koje može ponuditi tvornički izrađen alat.
Koristan savjet! Ako planirate koristiti usmjerivač za složenu obradu drva, bolje je dati prednost tvorničkim dizajnima koji su točno kalibrirani i imaju mnogo funkcija.
Cijene za njih variraju ovisno o funkcionalnosti, veličini stola, snazi, proizvođaču i drugim parametrima.
Prosječne cijene tvornički proizvedenih CNC glodalica:
| Naziv stroja | Duljina stola, mm | cijena, utrljati. |
| LTT-K0609 (LTT-K6090A) | 900 | 228970 |
| WoodTec MH-6090 | 246780 | |
| LTT-P6090 | 329120 | |
| R.J.1212 | 1300 | 317000 |
| WoodTec MH-1212 | 347350 | |
| RUIJIE RJ 1200 | 399200 | |
| WoodTec MH 1325 | 2500 | 496350 |
| WoodTec MH-1625 | 540115 | |
| WoodTec VH-1625 | 669275 | |
| RJ 2040 | 3000 | 1056750 |
| WoodTec VH-2030 | 1020935 | |
| WoodTec VH-2040 | 1136000 |
Sastavljanje stroja sa softverom prilično je kompliciran proces koji zahtijeva određene vještine i znanje. Ovaj rad se ne može obaviti bez odgovarajućeg crteža i potrebnih detalja. Stavke poput signalnih kabela, koračnih motora i mikroprocesorskih ploča mogu se ukloniti iz stare opreme ili kupiti online. Mnoge internetske trgovine nude gotove setove za sastavljanje glodalica za kućne radionice.
Izrada glodalice za drvo vlastitim rukama: video upute
ELEKTROSPET
ELEKTROSPET
Električna oprema strojeva za obradu metala,
shema sklopa upravljanja EP vertikalne glodalice
Shematski prikaz kontrolnog EP vertikalnog glodanja
stroj (Sl. 4.5-4)
Svrha. Za kontrolu načina rada i EO glodalice Model 654.
Bilješke:
1. Vreteno stroja pokreće HELL snage 13 kW pri kutnoj brzini od 141 rad/s kroz mjenjač s 18 koraka i promjenom brzine od 2,5 do 125 rad/s. Prebacivanje brzina - ručno.
2. Uzdužno i poprečno pomicanje stola u regulacijskom rasponu posmaka od 10 do 1000 mm/min i okomito pomicanje glave u regulacijskom rasponu od 4 do 400 mm/min - od istosmjernog motora (DP) preko posmaka kutija s bezstupanjskom električnom regulacijom kutnih brzina u rasponu 10:1. Elektromehanička kontrola brzine osigurava radne posmake i brze pomake stola i glave stroja.
3. Promjena smjera kretanja provodi se pomoću elektromagnetskih spojki ugrađenih u tijelo kutije za dovod. Elektromagnetske spojke omogućuju neovisno uključivanje sva tri pokreta i njihovo istodobno djelovanje.
Glavni elementi sheme.
DS, DS, DO- pogon IM s kaveznim vretenastim rotorom,
pumpa za podmazivanje, pumpa za hlađenje.
DP- DC motor za pomicanje posuda.
MU- magnetsko pojačalo za napajanje i regulaciju DP.
Bilješke:
1. Trofazno magnetsko pojačalo ima namote:
- radnici (w p), spojeni preko dioda (D1 ... dB);
- kontrole (w y) spojene na regulator brzine (PC).
2. Povratna informacija je napravljena u dvije verzije:
- negativna povratna veza po naponu (Uon) na stezaljkama armature;
- pozitivna povratna informacija o struji (Upt) primljenoj od ispravljača (VP2) spojenog na strujni transformator (CT)
KSh, KP i CT- sklopnici vretena, pokretanje i kočenje.
ROP i RN- relej nedostatka snage u pobudnom namotu motora
istosmjerna struja (OVDP) i naponski relej na armaturi DP.
RM- maksimalni relej, za ograničenje struje armature na vrijednost Ia=2Inom
RP1- srednji relej, za umnožavanje kontakata krugova podešavanja.
RP2- srednji relej, za uključivanje krugova brzog podešavanja kretanja stola ili glave vretena stroja.
VS, VP2, VPZ- ispravljači za kočenje, upravljački krugovi,
uzbuđenje.
tr.- transformator kočnog kruga.
Tijela upravljanja.
VS- prekidač vretena, za odabir smjera vrtnje ("lijevo" - "isključeno" - "desno").
Kn.P1 i Kn.P2- gumbi "start" DSh i DP.
Kn.B i Kn.T- tipke "brzo" i "jog", za kontrolu brzog kretanja stola (glava vretena) iu jog modu.
Kn.CI i Kn.C2- tipke "stop" DSh i DP.
Načini upravljanja.
Radni (poluautomatski) - od Kn.P1, Kn.GO i VSH.
Prilagodba - od Kn.T.
Da biste proširili funkcionalnost ručnog električnog alata, kako bi njegovu upotrebu učinili praktičnijom, udobnijom i sigurnijom, uređaji za ručnu glodalicu omogućuju. Serijski modeli takvih uređaja su prilično skupi, ali možete uštedjeti na njihovoj kupnji i napraviti uređaje za opremanje drvene glodalice vlastitim rukama.
Različite vrste uređaja mogu od ručne glodalice napraviti uistinu svestran alat.
Glavni zadatak koji uređaji za glodalo rješavaju je osigurati da se alat nalazi u odnosu na površinu koja se obrađuje u potrebnom prostornom položaju. Neki od najčešće korištenih dodataka za glodalice standardno su uključeni u takvu opremu. Isti modeli koji imaju visoko specijaliziranu svrhu kupuju se zasebno ili izrađuju ručno. U isto vrijeme, mnogi uređaji za drvnu glodalicu imaju takav dizajn da njihova izrada vlastitim rukama ne predstavlja nikakve posebne probleme. Za kućne uređaje za ručnu glodalicu crteži čak neće biti potrebni - njihovi crteži će biti sasvim dovoljni.
Među uređajima za drvnu glodalicu, koje možete sami izraditi, postoji niz popularnih modela. Razmotrimo ih detaljnije.
Rip ograda za ravne i zakrivljene rezove
Ograda za paranje ili drugu osnovnu površinu, koja omogućuje ravne rezove u drvu u odnosu na te površine, jedan je od najpopularnijih dodataka i uključena je kao standard na mnoge modele. Pomoću takvog uređaja, čiji osnovni element, osim radne površine, može biti bočna strana izratka ili vodilica, strojno se izrađuju utori na izratku, a također se gloda njegov rubni dio.
Dizajn paralelnog zaustavljanja za usmjerivač uključuje sljedeće komponente:
- šipke koje su umetnute u posebne rupe u tijelu usmjerivača;
- vijak za zaključavanje, kroz koji su šipke fiksirane u željenom položaju;
- vijak za fino podešavanje, koji je potreban za točnije podešavanje udaljenosti na kojoj će biti os rezača od osnovne površine;
- potporni jastučići, s kojima se učvršćenje oslanja na osnovnu površinu (u nekim modelima paralelnih graničnika moguće je promijeniti udaljenost između potpornih jastučića).
Da biste pripremili zaustavljanje usmjerivača za rad, morate izvršiti sljedeće korake:
- umetnite zaustavne šipke u rupe u podnožju glodalice i pričvrstite ih u željenom položaju pomoću sigurnosnog vijka;
- otpuštanjem sigurnosnog vijka i korištenjem vijka za fino podešavanje, podesite udaljenost između osi rezača i potporne površine učvršćenja.
Dodavanjem paralelnog graničnika s jednim jednostavnim detaljem, možete koristiti takav uređaj za stvaranje ne samo ravnih, već i zakrivljenih rezova u stablu. Takav detalj je drveni blok, čija je jedna strana ravna, a druga strana ima udubljenje zaobljenog ili kutnog oblika. Nalazi se između potpornih jastučića graničnika i osnovne površine izratka od drva, koji ima zakrivljeni oblik.
U ovom slučaju, naravno, šipka bi svojom ravnom stranom trebala biti naslonjena na potporne jastučiće učvršćenja, a udubljenom stranom na zakrivljenu osnovnu površinu. Potrebno je raditi s paralelnim zaustavljanjem, dodatno opremljenim takvom šipkom, s velikom pažnjom, jer će položaj samog usmjerivača u ovom slučaju biti prilično nestabilan.
Vodilica
Vodilica, poput paralelnog graničnika, osigurava pravocrtno kretanje glodalice u odnosu na osnovnu površinu tijekom obrade drva. U međuvremenu, za razliku od paralelnog graničnika, takva vodilica za glodalicu može se nalaziti pod bilo kojim kutom u odnosu na rub izratka. Stoga vodilica može omogućiti precizno pomicanje glodalice tijekom obrade drva u gotovo bilo kojem smjeru u vodoravnoj ravnini. Vodilica, opremljena dodatnim konstrukcijskim elementima, također je korisna pri glodanju rupa u stablu s određenim korakom.
Pričvršćivanje vodilice na radni stol ili radni predmet osigurava se posebnim stezaljkama. Ako u osnovnoj konfiguraciji uređaja nema takvih stezaljki, u tu svrhu prikladne su obične stezaljke. Neki modeli vodilica mogu biti opremljeni posebnim adapterom, koji se često naziva cipela. Adapter, povezan s bazom glodalice pomoću dvije šipke, tijekom obrade klizi po profilu gume i tako osigurava kretanje radne glave glodalice u zadanom smjeru.
Takav uređaj za glodanje kao vodilica najbolje se koristi u kombinaciji s glodalicama, čija je nosiva platforma opremljena nogama podesivim po visini. Ovo je objašnjeno na sljedeći način. U slučajevima kada su nosive površine glodala i gume u različitim vodoravnim ravninama, što se može dogoditi kada je učvršćenje preblizu izratka izrađenog od drva, podesive noge alata omogućuju uklanjanje takvog odstupanja.
Vodeći uređaji za opremanje usmjerivača, koji će, unatoč jednostavnosti dizajna, biti vrlo učinkoviti u uporabi, mogu se napraviti ručno bez većih poteškoća. Najjednostavniji od ovih uređaja može se izraditi od dugog komada drva, koji je fiksiran na obradak stezaljkama. Da bi takav uređaj bio još praktičniji, možete ga nadopuniti bočnim graničnicima. Ako postavite i pričvrstite šipku istovremeno na dvije (ili čak više) drvene pregrade, možete izglodati utor na njihovoj površini u jednom prolazu.
Glavni nedostatak koji razlikuje uređaj gornjeg dizajna je to što nije lako točno popraviti šipku u odnosu na liniju budućeg reza. Uređaji za vođenje dva dolje predložena dizajna lišeni su tog nedostatka.
Prvi od ovih uređaja je uređaj izrađen od međusobno povezanih ploča i ploča od šperploče. Kako bi se osiguralo poravnanje ovog učvršćenja s obzirom na rub utora koji se pravi, moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti: udaljenost od ruba graničnika do ruba šperploče (baze) mora točno odgovarati udaljenosti na kojoj korišteni alat nalazi se od krajnje točke baze rutera. Prilagodba predloženog dizajna koristi se ako se drvo obrađuje glodalicama istog promjera.
Za operacije glodanja koje se izvode s alatima različitih promjera, preporučljivo je koristiti učvršćenja različitog dizajna. Posebnost potonjih leži u činjenici da, kada ih koristite, glodalo dolazi u dodir s graničnikom cijelim potplatom, a ne samo njegovim srednjim dijelom. U dizajnu takvog naglaska nalazi se preklopna ploča sa šarkama, koja osigurava ispravan prostorni položaj uređaja u odnosu na površinu proizvoda od obrađenog drva. Svrha ove ploče je osigurati da graničnik bude fiksiran u željenom položaju. Nakon što je takav postupak završen, ploča se naslanja unazad i time oslobađa prostor za radnu glavu rutera.
Prilikom izrade takvog učvršćenja za glodalicu vlastitim rukama, treba imati na umu da udaljenost od središta korištenog alata do krajnje točke baze glodalice mora odgovarati širini preklopne ploče i razmaku između ploča i graničnik, ako je to predviđeno u dizajnu učvršćenja. U slučaju da ste se pri izradi ovog uređaja usredotočili samo na rub rezača i rub utora koji se njime treba oblikovati, takav uređaj moći ćete koristiti samo s rezačima istog promjera.
Često, žljebovi za glodanje u drvenim oblozima moraju biti preko vlakana materijala, što dovodi do stvaranja neravnina. Uređaji koji, pritiskom na vlakna na mjestu izlaska rezača, sprječavaju da se odlome s površine obrađenog drva, omogućuju smanjenje količine neravnina. Dizajn jednog od ovih uređaja sastoji se od dvije ploče, koje su međusobno povezane vijcima pod kutom od 90 °. Širina utora napravljenog u takvom uređaju mora odgovarati širini udubljenja stvorenog u drvenom proizvodu, za koji se koriste rezači različitih promjera na različitim stranama graničnika.
Još jedno učvršćenje za glodanje, čija se konstrukcija sastoji od dva elementa u obliku slova L pričvršćena stezaljkama na obradak od drva, potrebna je za glodanje otvorenih utora i osigurava minimalnu količinu kidanja tijekom obrade.
Kopirajte prstenje i šablone
Kopirna čahura za glodalicu je naprava s izbočenom stranom koja klizi po šabloni i tako podešava kretanje rezača u željenom smjeru. Na potplatu rutera takav se prsten može pričvrstiti na različite načine: pričvrstiti vijcima, uvrnuti u otvor s navojem, umetnuti posebnim antenama u rupe u potplatu alata.
Promjeri kopirnog prstena i alata koji se koristi trebaju biti jednaki, ali je važno da prsten ne dodiruje rezni dio rezača. Ako promjer prstena premašuje poprečnu dimenziju rezača za kopiranje, tada takav šablon za kompenzaciju razlike između njegove veličine i promjera alata ne smije premašiti veličinu izratka.
Šablona za glodanje, izrađena u obliku prstena, može se pričvrstiti na drveni izradak pomoću dvostrane ljepljive trake i stezaljki, kojima se oba dijela pritišću na radnu površinu. Nakon glodanja prema šabloni, provjerite da li je prsten bio čvrsto pritisnut uz rub šablone tijekom operacije glodanja.
Šablone za glodanje mogu se koristiti ne samo za obradu cijelog ruba proizvoda, već i za davanje zaobljenog oblika njegovim kutovima. Pomoću takvog šablona za glodalo moguće je izvesti zaobljenja različitih radijusa na uglovima izratka od drva.
Predlošci koji se koriste s usmjerivačem mogu biti opremljeni ležajem ili prstenom. U potonjem slučaju moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti: prsten mora točno odgovarati promjeru rezača ili u dizajnu učvršćenja moraju biti predviđeni graničnici koji vam omogućuju da šablonu odmaknete od ruba obratka i time eliminirate razlika između polumjera alata i prstena.
Uz pomoć šablona, koje također mogu biti podesive, možete ne samo glodati rubove proizvoda od obrađenog drva, već i stvoriti kovrčave utore na njegovoj površini. Osim toga, ako napravite predložak odgovarajućeg dizajna, što nije jako teško, bit će moguće brzo i točno izrezati utore za šarke vrata.
Rezanje utora u okruglim i eliptičnim oblicima
Za rezanje utora u stablu u obliku kruga ili elipse s ručnim mlinom koriste se kružni uređaji. Najjednostavniji šestar za glodalo sastoji se od šipke. Jedan od njegovih krajeva spojen je na bazu rutera, a drugi je opremljen vijkom i iglom. Zatik se umetne u rupu, koja djeluje kao središte kruga, duž konture koje se formira utor. Da biste promijenili polumjer kruga utora, za koji se koristi takav kompas za usmjerivač, dovoljno je pomaknuti šipku u odnosu na bazu usmjerivača. Prikladniji za korištenje su kružni uređaji, u čijem dizajnu su predviđene dvije šipke, a ne jedna.
Alati, koji rade na principu kompasa, prilično su uobičajena vrsta uređaja koji se koristi za rad s usmjerivačem. Uz njihovu pomoć, vrlo je prikladno glodati kovrčave utore s različitim polumjerima zakrivljenosti. Kao što je gore spomenuto, tipični dizajn takvog uređaja, koji se može izraditi ručno, uključuje vijak s klinom koji se može kretati duž utora uređaja i na taj način vam omogućiti podešavanje polumjera stvorenog utora.
U slučajevima kada glodalo za drvo ili drugi materijal treba napraviti rupu malog promjera, koristi se druga vrsta alata. Značajka dizajna takvih uređaja, koji su pričvršćeni na donji dio baze glodalice, je da se njihov klin, koji je ugrađen u središnju rupu na izratku koji se obrađuje, nalazi ispod baze korištenog električnog alata, a ne izvan njega.
Bazne kutne vodilice
Zatik za centriranje Sklop kompasa. Pogled odozdo Sklop kompasa. Pogled odozgo
Pomoću posebnih uređaja ručna glodalica može stvoriti ne samo okrugle, već i ovalne rupe u stablu. Dizajn jednog od ovih uređaja uključuje:
- postolje koje se može učvrstiti na obradak izrađen od drva vakuumskim vakuumskim čašicama ili vijcima;
- dvije cipele koje se kreću uzduž križnih vodilica;
- dvije montažne šipke;
- nosač koji povezuje bazu učvršćenja s usmjerivačem.
Zbog posebnih utora u nosaču takvog uređaja, njegova osnovna ploča se lako poravnava s bazom rutera. Ako se ova oprema koristi za izvođenje glodanja duž kružne konture, tada se koristi jedna cipela, a ako duž ovalne, onda obje. Rez napravljen takvim uređajem je kvalitetniji nego da je rađen ubodnom ili tračnom pilom. To se objašnjava činjenicom da se obrada glodalom koja se u ovom slučaju koristi vrši alatom koji se okreće velikom brzinom.
Uređaji za brzo i kvalitetno glodanje utora na uskim površinama
Svaki domaći majstor može odgovoriti na pitanje kako napraviti utore za šarke vrata ili bravu. U ove se svrhe u pravilu koriste bušilica i konvencionalno dlijeto. U međuvremenu, takav se postupak može izvesti mnogo brže i s manje troškova rada ako uzmete glodalo opremljeno posebnim uređajem za to. Dizajn takvog uređaja, uz pomoć kojeg se mogu stvoriti utori različitih širina na uskim površinama, je ravna baza pričvršćena na potplat rutera. Na bazu, koja može biti okrugla ili pravokutna, ugrađena su dva klina čija je zadaća osigurati pravocrtno kretanje glodala tijekom obrade.
Glavni zahtjev koji mora zadovoljiti mlaznica na glodalu gornjeg dizajna je da osi klinova za vođenje moraju biti poravnate sa središtem glodala koje se koristi za obradu drva. Ako je ovaj uvjet ispunjen, tada će utor napravljen na kraju obratka biti smješten strogo u njegovom središtu. Za pomicanje utora na jednu od strana, dovoljno je staviti čahuru odgovarajuće veličine na jednu od vodilica. Kada koristite takvu mlaznicu na ručnom mlinu, morate osigurati da su klinovi za vođenje pritisnuti na bočne površine obratka tijekom obrade.
Moguće je osigurati stabilnost glodalice pri obradi uskih površina bez posebnih uređaja. Ovaj problem se rješava uz pomoć dvije daske, koje su pričvršćene s obje strane izratka na način da čine jednu ravninu s površinom na kojoj je napravljen utor. Samo glodalo, kada se koristi ova tehnološka metoda, postavlja se pomoću paralelnog graničnika.
Glodalice za obradu tijela okretaja
Mnogi uređaji za ručnu glodalicu, koje su izradili korisnici prema svojim potrebama, nemaju serijskih analoga. Jedan od tih uređaja, čija se upotreba često javlja, je uređaj koji olakšava proces rezanja utora u tijelima rotacije. Korištenjem takvog uređaja, posebno, moguće je jednostavno i točno rezati uzdužne utore na stupovima, balusterima i drugim proizvodima od drva slične konfiguracije.
Glodalo i sklop okvira Nosač za glodalicu Razdjelna ploča
Dizajn ovog uređaja je:
- okvir;
- pokretna kolica za glodanje;
- disk s kojim se postavlja kut rotacije;
- vijci koji pričvršćuju radni komad koji se obrađuje;
- granični vijak.
Ako je takav uređaj dodatno opremljen jednostavnim pogonom, koji se može koristiti kao uobičajena bušilica ili odvijač, tada glodanje na njemu može uspješno zamijeniti obradu koja se izvodi na tokarilici.
Alat za glodanje sa šiljcima
Uređaj za rezanje klinova za glodalo omogućuje vam da izvršite obradu dijelova spojenih prema principu klin-utor s visokom točnošću. Najsvestraniji od ovih uređaja omogućuju vam glodanje raznih vrsta šiljaka ("lastin rep" i ravni). U radu takvog uređaja uključen je kopirni prsten koji, krećući se duž utora u posebnom šablonu, osigurava točno kretanje rezača u zadanom smjeru. Da biste ga napravili vlastitim rukama, prvo morate odabrati uzorke utora za koje će se koristiti.
Nekoliko dodatnih opcija za proširenje funkcionalnosti usmjerivača
Zašto je potrebno stvoriti dodatne uređaje za opremanje ručnog usmjerivača, koji je već prilično funkcionalan uređaj? Činjenica je da će vam takvi uređaji omogućiti da svoj ručni mlin pretvorite u punopravni obradni centar. Dakle, pričvršćivanjem ručnog mlina na vodilicu (može biti), ne samo da možete olakšati postupak njegove upotrebe, već i povećati točnost izvedenih operacija. Dizajn takvog korisnog uređaja ne sadrži složene elemente, tako da ga neće biti teško napraviti za ruter i bušilicu vlastitim rukama.
Mnogi domaći obrtnici, pitajući se kako raditi s ručnim glodalom s još većom učinkovitošću, izrađuju funkcionalnu radnu površinu za ovaj alat. Naravno, takav se stol može koristiti i za drugu opremu (na primjer, za kružnu pilu ili električnu bušilicu).
Ako nemate na raspolaganju ručnu glodalicu, tada se i ovaj problem rješava uz pomoć posebnih uređaja koji vam omogućuju uspješno glodanje na serijskom tokarilici. Koristeći učvršćenje za glodanje za tokarski stroj, možete značajno proširiti funkcionalnost serijske opreme (osobito ga koristiti za obradu ravnina, napraviti izbor utora i utora, obraditi razne dijelove duž konture). Također je važno da takvo učvršćenje za tokarski stroj nije složeno u dizajnu, a da ga sami napravite neće biti veliki problem.
Podaci o proizvođaču konzolne glodalice 6r12, 6r12B
Proizvođač serije univerzalnih glodalica 6r12, 6r12B, osnovan 1931. godine.
Tvornica je specijalizirana za proizvodnju širokog spektra univerzalnih strojeva za glodanje, kao i strojeva za glodanje s DRO i CNC, te je jedno od najpoznatijih poduzeća alatnih strojeva u Rusiji.
Od 1932. god Tvornica glodalica Gorky bavi se proizvodnjom alatnih strojeva te je stručnjak za razvoj i proizvodnju razne metalorezačke opreme.
Univerzalne glodalice serije P proizvodi tvornica glodalica Gorky (GZFS) od 1972. godine. Strojevi su sličnog dizajna, široko unificirani i daljnje su poboljšanje sličnih strojeva serije M.
Danas poduzeće proizvodi konzolne glodalice LLC "Strojni park" osnovana 2007. godine.
Povijest proizvodnje alatnih strojeva u tvornici Gorky, GZFS
NA 1972 6R 6R12 , 6R12B , 6R13 , 6R13B , 6R13F3 , 6R82 , 6R82G , 6R82Sh , 6R83 , 6R83G , 6R83Sh .
NA 1975 U 2008. godini puštene su u proizvodnju kopirne konzolne glodalice: 6R13K.
NA 1978 godine puštene su u proizvodnju kopirne konzolne glodalice 6R12K-1, 6R82K-1.
NA 1985 godine kada je serija puštena u proizvodnju 6T-1 konzolne glodalice: 6T12-1 , 6T13-1 , 6T82-1 , 6T83-1 i GF2171 .
NA 1991 godine kada je serija puštena u proizvodnju 6T konzolne glodalice: 6T12 , 6T12F20 , 6T13 , 6T13F20 , 6T13F3 , 6T82 , 6T82G , 6T82sh , 6T83 , 6T83G , 6T83Sh .
6P12 vertikalna konzolna glodalica. Svrha, opseg
Konzolna glodalica s vertikalnim pinolastim vretenom ima poprečno pomični stol u vodoravnoj ravnini, koji je montiran na konzolu koja se pomiče okomito po tračnicama zupčanika.
Stroj 6P12 razlikuje se od stroja 6P13 instaliranom snagom motora glavnog kretanja i posmaka, dimenzijama radne površine stola i veličinom kretanja stola. Brzohodni strojevi 6R12B, za razliku od strojeva 6R12, imaju povećan raspon broja okretaja vretena i posmaka stola te povećanu snagu motora glavnog kretanja.
Konzolni vertikalni stroj za glodanje 6P12 namijenjen je za obradu svih vrsta dijelova od čelika, lijevanog željeza, teško rezljivih i obojenih metala, uglavnom čeonih i čeonih glodala. Na strojevima možete obrađivati okomite, vodoravne i nagnute ravnine, utore, kutove, okvire, zakrivljene površine.
Za obradu zakrivljenih površina, stroj je opremljen posebnim fotokopirnim strojem. Obrada zakrivljenih površina provodi se na fotokopirnim strojevima čija se kontura osjeća vrhom elektrokontaktnog senzora kretanja stola.
Rashladno sredstvo dovodi motor vertikalne centrifugalne pumpe kroz cjevovode kroz mlaznicu do alata.
Okretna glava vretena strojeva opremljena je mehanizmom za ručno aksijalno pomicanje rukavca vretena, što omogućuje obradu rupa čija se os nalazi pod kutom do ±45° u odnosu na radnu površinu. stol. Pogonska snaga i velika krutost strojeva omogućuju korištenje rezača izrađenih od brzoreznog čelika, kao i alata opremljenih pločama od tvrdih i supertvrdih sintetičkih materijala.
Strojevi se koriste u pojedinačnoj i serijskoj proizvodnji.
Klasa točnosti alatnog stroja H prema GOST 8-77.
Ruski i strani analozi stroja 6P12
FSS315, FSS350MR, (FSS450MR)- 315 x 1250 (400 x 1250) - proizvođač Gomel Machine Tool Plant
VM127M- (400 x 1600) - proizvođač Votkinsk tvornica strojeva GPO, Savezno državno jedinstveno poduzeće
6D12, 6K12- 320 x 1250 - proizvođač Dmitrovsky tvornica glodalica DZFS
X5032, X5040- 320 x 1320 - proizvođač Shandong Weida Heavy Industries, Kina
FV321M, (FV401)- 320 x 1350 (400 x 1600) - proizvođač Arsenal J.S.Co. - Kazanlak, Arsenal AD, Bugarska
Podnožja za slijetanje i spajanje glodalice 6R12B
Podnožja za slijetanje i spajanje glodalice 6r12B
6P12 Opći pogled na glodalicu s vertikalnom konzolom
Fotografija vertikalne konzolne glodalice 6r12
6P12 Raspored komponenti konzolne glodalice
Položaj komponenti glodalice 6r12
- Krevet - 6R12-1
- Okretna glava - 6R12-31
- Mjenjač - 6M12P-3
- Kutija za hranjenje - 6R82-4
- Razvodna kutija - 6R82-5
- Konzola - 6P12-6
- Stol i saonice - 6R82G-7
- Električna oprema - 6R12-8
Položaj komandi za konzolnu glodalicu 6P12
Popis kontrola za konzolnu glodalicu 6R12
- Gumb "Stop" (duplikat)
- Tipka za pokretanje vretena (duplikat)
- Strelica brzine vretena
- Indikator brzine vretena
- Gumb "Brza tablica" (duplikat)
- Tipka za puls vretena
- Prekidač za svjetlo
- Rotacija glave
- Stezaljka rukavca vretena
- Automatski ciklus lančanika
- Ručka za uključivanje uzdužnih pomaka stola
- Stolne stezaljke
- Ručni kotač za ručno uzdužno pomicanje stola
- Gumb "Brzi stol".
- Tipka za pokretanje vretena
- Gumb "Stop".
- Prekidač za ručnu ili automatsku kontrolu uzdužnog pomicanja stola
- Zamašnjak za ručne poprečne pomake stola
- Limb mehanizma poprečnih kretanja stola
- vernier prsten
- Ručka za ručno okomito pomicanje stola
- Gumb za popravljanje gljivice prebacivanja feedova
- feed switch fungus
- Indikator uvlačenja stola
- Pokazivač uvlačenja tablice
- Ručka za uključivanje križnog i okomitog davanja stola
- Klizna kopča na nosačima konzole
- Ručka za uključivanje uzdužnih pomaka stola (duplikat)
- Ručka za uključivanje poprečnih i okomitih posmaka stola (dupliciranje)
- Ručni kotač za ručno uzdužno pomicanje stola (duplikat)
- Prekidač za smjer vrtnje vretena "lijevo-desno"
- Prekidač za uključivanje/isključivanje pumpe rashladne tekućine
- Ulazni prekidač za uključivanje/isključivanje
- Vretenasta ručica mjenjača
- Automatski ili ručni upravljački prekidač i rad okruglog stola
- Stezanje konzole na okvir
- Ručni kotač produžetka rukavca vretena
- Stezanje glave na krevet
Kinematički dijagram konzolne glodalice 6P12
Kinematički dijagram konzolne glodalice 6r12
Kinematički dijagram je dat za razumijevanje veza i međudjelovanja glavnih elemenata stroja. Broj zuba (g) zupčanika je naznačen na oblačićima (broj posjeta puža označen je zvjezdicom).
Pogon glavnog kretanja izvodi se od prirubnog elektromotora preko elastične spojke.
Brzina vretena mijenja se pomicanjem triju nazubljenih blokova duž osovina s klinovima.
Mjenjač daje vretenu 18 različitih brzina.
Pogon davanja vrši se od prirubničkog elektromotora montiranog u konzoli. Pomoću dva bloka s tri krune i pomičnog zupčanika s bregastom spojkom, kutija za dovod osigurava 18 različitih posmaka, koji se putem kuglaste sigurnosne spojke prenose na konzolu, a zatim, kada je odgovarajuća bregasta spojka uključena, do vijci uzdužnog, poprečnog i okomitog kretanja.
Ubrzani pokreti se postižu kada je uključena spojka za velike brzine, čija se rotacija vrši kroz srednje zupčanike izravno iz pogonskog elektromotora.
Spojka je spojena s radnom dovodnom spojkom, što eliminira mogućnost njihovog istovremenog aktiviranja.
Grafikoni koji objašnjavaju strukturu mehanizma za pomicanje stroja prikazani su na sl. 6 i 7. Za alatne strojeve modela 6R12B (slika 7), vertikalni posmaci su 3 puta manji od uzdužnih posmaka.
krevet je osnovna jedinica na koju su montirane ostale jedinice i mehanizmi stroja.
Krevet je čvrsto fiksiran na podnožju i fiksiran klinovima.
Crtež rotacijske glave konzolne glodalice 6r12
Okretna glava(Sl. 8) centriran je u prstenastom udubljenju vrata okvira i pričvršćen je na njega s četiri vijka uključena u 1-različiti utor prirubnice okvira.
Vreteno je osovina s dva ležaja postavljena u uvlačnu čahuru. Regulacija aksijalne zračnosti u vretenu provodi se brušenjem prstenova 3 i 4. Povećana zračnost u prednjem ležaju uklanja se brušenjem poluprstenova 5 i zatezanjem matice.
Podešavanje se provodi sljedećim redoslijedom:
- rukavac vretena je produžen;
- prirubnica 6 je demontirana;
- pola prstena se uklanjaju;
- čep je odvrnut na desnoj strani tijela glave;
- kroz rupu, odvrtanjem vijka 2, matica 1 se otključava;
- matica 1 je zaključana čeličnom šipkom. Okretanjem vretena za praskalicu, matica se zateže i to pomiče unutarnji prsten ležaja. Nakon provjere zazora u ležaju, vreteno se uhodava maksimalnom brzinom. Kada radite sat vremena, zagrijavanje ležajeva ne smije prelaziti 60 ° C;
- mjeri se veličina razmaka između ležaja i ramena vretena, nakon čega se poluprstenovi 5 poliraju na potrebnu vrijednost;
- pola prstena se stavljaju na mjesto i fiksiraju;
- prirubnica je pričvršćena vijcima 6.
Kako bi se uklonio radijalni zazor od 0,01 mm, poluprstenovi se moraju brusiti za približno 0,12 mm.
Rotacija vretena prenosi se od mjenjača kroz par koničnih i par cilindričnih zupčanika ugrađenih u glavu.
Ležajevi i zupčanici rotacijske glave podmazuju se iz pumpe okvira, a ležajevi vretena i mehanizam za kretanje čahure podmazuju se ubrizgavanjem.
Mjenjač montiran izravno na okvir. Veza kutije s osovinom motora izvedena je elastičnom spojkom, koja omogućuje odstupanje u instalaciji motora do 0,5-0,7 mm.
Pregled mjenjača može se obaviti kroz prozor s desne strane.
Podmazivanje mjenjača vrši se klipnom pumpom (slika 9), koju pokreće ekscentar. Učinak pumpe je oko 2 l/min. Ulje se dovodi do pumpe kroz filter. Iz pumpe ulje ulazi u razdjelnik ulja iz kojeg se kroz bakrenu cijev odvodi do špijunke za nadzor rada pumpe i savitljivim crijevom do rotacijske glave. Elementi mjenjača se podmazuju prskanjem ulja koje dolazi iz otvora cijevi razvodnika ulja koja se nalazi iznad mjenjača.
Mjenjač omogućuje odabir željene brzine bez uzastopnog prolaska međufaza.
Tračnica 19 (Sl. 10), pomaknuta preklopnom ručkom 18, kroz sektor 15 kroz vilicu 22 (Sl. 11) pomiče glavni valjak 29 s preklopnim diskom 21 u aksijalnom smjeru.
Disk mjenjača može se okretati pomoću pokazivača brzine 23 kroz konusne zupčanike 28 i 30. Disk ima nekoliko redova rupa određene veličine koji se nalaze nasuprot klinovima nosača 31 i 33.
Tračnice su zahvaćene u paru sa zupčanikom 32. Vilica za mjenjač je pričvršćena na jedan od svakog para tračnica. Kada se disk pomiče pritiskom na zatik jednog od para, osigurano je recipročno kretanje tračnica.
U tom slučaju vilice na kraju hoda diska zauzimaju položaj koji odgovara zahvatu određenih parova zupčanika. Kako bi se isključila mogućnost tvrdog zaustavljanja zupčanika pri prebacivanju, klinovi 20 nosača su opterećeni oprugom.
Fiksiranje kotačića pri odabiru brzine osigurava kuglica 27, koja skače u utor zupčanika 24.
Podešavanje opruge 25 vrši se čepom 26, uzimajući u obzir preciznu fiksaciju uda i normalnu silu kada se okreće.
Ručka 18 (vidi sliku 10) u uključenom položaju drži opruga 17 i kugla 16. U ovom slučaju, šiljak ručke ulazi u utor prirubnice.
Podudarnost brzina s vrijednostima naznačenim na pokazivaču postiže se određenim položajem koničnih zupčanika duž zahvata. Ispravan zahvat se uspostavlja pomoću jezgri na krajevima spojnog zuba i šupljine ili postavljanjem kazaljke na položaj brzine od 31,5 o/min i diska s vilicama na položaj brzine od 31,5 o/min (za alatne strojeve modela 6R12B, odgovarajuća brzina je 50 o/min). Razmak u ozubljenju konusnog para ne smije biti veći od 0,2 mm, jer se disk zbog toga može okrenuti do 1 mm.
Podmazivanje mjenjača vrši se iz sustava za podmazivanje mjenjača raspršivanjem ulja.
Kutija za dovod glodalice 6P12, 6P12B
Fotografija dovodne kutije konzolne glodalice 6r12
Shematski dijagram glodalice 6P12
Shematski dijagram glodalice 6r12
Bilješke
- * - samo za strojeve 6R82Sh, 6R83Sh
- ** - na dijagram ožičenja mehanizma za stezanje alata
- *** - samo za strojeve 6R13B
Električna oprema stroja 6R12
Napajanje: Napon 380 V, izmjenična struja, frekvencija 50 Hz
Upravljački krugovi: Napon 110 V, vrsta struje je promjenjiva
Upravljački krugovi: Napon 65 V, vrsta struje konstantna
Lokalna rasvjeta: napon 24 V.
Nazivna struja (zbroj nazivnih struja elektromotora koji rade istovremeno) 20 A.
Nazivna struja zaštitnog uređaja (osigurači, automatski prekidač) na mjestu napajanja je 63 A.
Električna oprema je izrađena prema sljedećim dokumentima: shema 6P13.8.000E3. dijagram spajanja proizvoda R13.8.000E4.
Konzolna glodalica 6P12. Video.
Tehničke karakteristike konzolne glodalice 6P12
| Naziv parametra | 6N12 | 6M12 | 6R12 | 6T12 |
|---|---|---|---|---|
| Glavni parametri stroja | ||||
| Klasa točnosti prema GOST 8-71 i GOST 8-82 | H | H | H | H |
| Dimenzije površine stola, mm | 1250 x 320 | 1250 x 320 | 1250 x 320 | 1250 x 320 |
| Najveća masa obratka, kg | 250 | 250 | 400 | |
| Udaljenost od vrha vretena do stola, mm | 30..400 | 30..400 | 30..450 | 30..450 |
| Udaljenost od osi vretena do okomitih vodilica kreveta (doseg), mm | 350 | 350 | 350 | 380 |
| Radna površina | ||||
| Najveći uzdužni hod stola rukom (duž X osi), mm | 700 | 700 | 800 | 800 |
| Najveći poprečni hod stola rukom (duž Y osi), mm | 240/ 260 | 240/ 260 | 250 | 320 |
| Najveći okomiti hod tablice rukom (duž Z osi), mm | 370 | 370 | 420 | 420 |
| Granice uzdužnih posmaka stola (X), mm/min | 40..2000 | 12..1250 | 12,5..1600 | 12,5..1600 |
| Granice poprečnog posmaka tablice (Y), mm/min | 27..1330 | 12..1250 | 12,5..1600 | 12,5..1600 |
| Granice okomitog posmaka tablice (Z), mm/min | 13..665 | 8,3..416,6 | 4,1..530 | 4,1..530 |
| Broj uzdužnih / poprečnih / okomitih dodavanja | 18 | 18 | 22 | 22 |
| Brzina brzih uzdužnih pomaka stola (duž X osi), m/min | 4 | 3 | 4 | 4 |
| Brzina brzih poprečnih kretanja stola (duž Y-osi), m/min | 4 | 3 | 4 | 4 |
| Brzina brzih vertikalnih kretanja stola (duž Z osi), m/min | 1 | 1 | 1,330 | 1,330 |
| Vreteno | ||||
| Brzina vretena, o/min | 63..3150 | 31,5..1600 | 40..2000 | 31,5..1600 |
| Broj brzina vretena | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Hod pinola vretena, mm | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Konus vretena za glodanje | №3 | №3 | №3 | №3 |
| Kraj vretena GOST 24644-81, red 4, verzija 6 | 50 | |||
| Provrt vretena za glodanje, mm | 29 | 29 | 29 | |
| Okret glave vretena udesno i ulijevo, tuča | ±45 | ±45 | ±45 | ±45 |
| Mehanika strojeva | ||||
| Prebacivanje graničnika posmaka (uzdužno, poprečno, okomito) | Tamo je | Tamo je | Tamo je | Tamo je |
| Blokada ručnih i mehaničkih posmaka (uzdužno, poprečno, okomito) | Tamo je | Tamo je | Tamo je | Tamo je |
| Blokiranje zasebnog uključivanja davanja | Tamo je | Tamo je | Tamo je | Tamo je |
| Kočenje vretena | Tamo je | Tamo je | Tamo je | Tamo je |
| preopterećenje spojke | Tamo je | Tamo je | Tamo je | Tamo je |
| Automatsko isprekidano napajanje | Tamo je | Tamo je | Tamo je | Tamo je |
| Elektro oprema, pogon | ||||
| Broj elektromotora na stroju | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Glavni pogonski elektromotor, kW | 7 | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
| Pogonski elektromotor, kW | 1,7 | 2,2 | 2,2 | 3,0 |
| Motor stezaljke alata, kW | - | - | - | 0,25 |
| Motor pumpe rashladnog sredstva, kW | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Ukupna snaga svih elektromotora, kW | 9,825 | 9,825 | 1,87 | |
| Dimenzije i težina stroja | ||||
| Dimenzije stroja (duljina širina visina), mm | 1745 x 2260 x 2000 | 2395 x 1745 x 2000 | 2305 x 1950 x 2020 | 2280 x 1965 x 2265 |
| Težina stroja, kg | 3000 | 3000 | 3120 | 3250 |
U prisustvu glodalice, rad na umetanju petlji, oblikovanju složenih rupa, udubljenja, rezbarenju drveta itd. je stvarno pojednostavljen. Ali to uopće ne znači da je potrebno imati profesionalnu i skupu opremu: dovoljno je imati jednostavan ručni uređaj.
Jedino što trebate je znati rukovati drvetom i koristiti električne alate. Osim toga, morate imati želju, inače bez toga nikada neće biti rezultata. Oni koji nemaju želju za radom jednostavno kupe namještaj ili angažiraju majstore da, primjerice, ugrade nova vrata i ugrade brave. Svaki rad, posebno s električnim alatom, zahtijeva određeno znanje, a posebno sigurnosne mjere.
Glodalica je namijenjena za obradu drva i metala. Uz njegovu pomoć moguće je oblikovati udubljenja ili rupe bilo koje konfiguracije. Ovo uvelike pojednostavljuje zadatke kao što su nabijanje šarki i navojnih bravica. Učiniti to s dlijetom i električnom bušilicom nije tako lako i potrebno je puno vremena.
Postoje stacionarni uređaji za mljevenje i prijenosni (ručni). Ručni električni rezači smatraju se univerzalnim uređajima, uz pomoć kojih je, uz prisutnost mlaznica, moguće izvoditi operacije za različite svrhe, dovoljno je samo promijeniti položaj dijela u odnosu na uređaj ili obrnuto.
Stacionarni uređaji koriste se u tvornicama ili tvornicama u kojima se uspostavlja masovna proizvodnja proizvoda od drva ili metala. U takvim uvjetima, rezna mlaznica miruje, a obradak se kreće duž željene putanje. Kod korištenja ručnog alata, naprotiv, dio se fiksira nepomično i tek tada se obrađuje, iako postoje dijelovi koji zahtijevaju fiksiranje ručnog alata. To je predviđeno dizajnom, stoga se smatra univerzalnijim. To je osobito istinito kada trebate obraditi veliki broj dijelova, a nije moguće koristiti stacionarni stroj.
Domaća glodalica - vodoravna platforma s rupom u sredini, odozdo na koju je pričvršćeno ručno učvršćenje. Postoje mnoge vrste glodalica, ali za korištenje kod kuće ili za pokretanje posla prikladniji su univerzalni modeli. U pravilu su opremljeni setom rezača i raznim uređajima za izvođenje raznih vrsta operacija. Jedina stvar je da s ručnim usmjerivačem jednostavne operacije mogu trajati mnogo više vremena nego sa stacionarnim strojem.
S uređajem za ručno glodanje moguće je:
- Napravite utore ili udubljenja proizvoljnog oblika (kovrčavi, pravokutni, kombinirani).
- Izbušite prolazne i neprolazne rupe.
- Obradite krajeve i rubove bilo koje konfiguracije.
- Izrežite složene oblike.
- Izvedite crteže ili uzorke na površini dijelova.
- Napravite kopiju pojedinosti, ako je potrebno.
Kopiranje dijelova jedna je od funkcija svake električne glodalice. Prisutnost takvih funkcija omogućuje pojednostavljenje proizvodnje iste vrste namještaja ili proizvodnju identičnih dijelova koji nisu povezani s proizvodnjom namještaja. Ovo je jedna od glavnih prednosti ovog alata. U pravilu, za proizvodnju iste vrste dijelova, potrebno je instalirati kopirne strojeve koji su dizajnirani za obavljanje samo jedne operacije, što nije uvijek isplativo, posebno u malim poduzećima.
Početak rada i briga o instrumentu
Da biste razumjeli kako ovaj uređaj radi, trebali biste se upoznati s njegovim glavnim dijelovima i njihovom svrhom.
Sastav i svrha glavnih čvorova
Ručna glodalica sastoji se od metalnog kućišta i motora koji se nalazi u istom kućištu. Iz tijela strši osovina na koju se stavljaju različite stezne čahure koje služe kao adapteri. Omogućuju vam ugradnju rezača različitih veličina. Rezač je umetnut izravno u steznu čauru koja je fiksirana posebnim vijkom ili gumbom koji se nalazi na nekim modelima.
Glavni elementi ručne glodalice i njihova namjena. Dizajn učvršćenja za mljevenje osigurava metalnu platformu koja ima krutu vezu s tijelom. Na tijelo je pričvršćen s dvije šipke. S vanjske strane ploča ima glatku presvlaku koja osigurava glatkoću kretanja tijekom rada.
Ručna glodalica ima neke karakteristike koje se mogu prilagoditi:
- Zahvaljujući ručki i skali podešavanje dubine glodanja. Podešavanje se provodi u koracima od 1/10 mm.
- Podešavanjem brzine vrtnje glodala.
U početnim fazama, kada se alat savlada, bolje je pokušati raditi pri niskim ili srednjim brzinama. Iako uvijek trebate zapamtiti da što je veća brzina, to je bolji rad. Pogotovo kada su u pitanju odgovorna, vidljiva mjesta koja se ne mogu maskirati.
Osim ovih polugica, tu je i tipka za paljenje i gašenje proizvoda, kao i tipka za zaključavanje. Ovi se elementi smatraju glavnima koji osiguravaju kvalitetu i sigurnost rada. Tu je i paralelni graničnik, što doprinosi jednostavnosti korištenja. Može biti kruto fiksiran ili s mogućnošću podešavanja pomaka radnog područja, u smjeru od središta.
Briga za vaš ručni ruter
Obično tvornički proizvod padne u ruke ispitanoj i podmazanoj osobi, pa ne treba poduzimati dodatne mjere. Samo u procesu njegovog rada potrebno je pratiti njegovu čistoću i ispravnost. Istodobno ga treba redovito čistiti od prašine i mijenjati mazivo, ako tako piše u putovnici. Podmazivanje je posebno potrebno za pokretne dijelove. Alternativno, možete koristiti aerosolne lubrikante, ali možete proći s uobičajenim, kao što je Litol. Ne preporučuje se korištenje gustih maziva jer se na njih lijepe strugotine i prašina. Ako se koriste aerosolna maziva, tada se ovaj faktor može eliminirati.
Za podmazivanje je potreban i potplat - glatki dio tijela. Redovito podmazivanje osigurat će željenu glatkoću kretanja.
Unatoč tome, kupljeni predmet svakako treba provjeriti na kvalitetu izrade i prisutnost podmazivanja.
Nažalost, ne brinu svi proizvođači, a posebno domaći, o kvaliteti izrade. Postoje slučajevi kada se nakon prvih sati rada vijci ili vijci odvrnu iz proizvoda jer nisu pravilno zategnuti.
Podešavanje brzine rotacije
Rad bilo kojeg alata povezan je s određenim uvjetima koji se odnose, prije svega, na prirodu materijala koji se obrađuje. To može biti šperploča, kompozitni materijal ili obično drvo. Ovisno o tome, postavlja se brzina vrtnje na električnom uređaju. Tehnički list u pravilu uvijek označava radne parametre uređaja, ovisno o tehničkim karakteristikama i karakteristikama površina koje se obrađuju, kao i korištenih rezača.
Pokazatelji brzine obrade pri korištenju raznih rezača. Fiksacija rezača
Prva stvar s kojom počinje rad je instalacija i fiksiranje rezača. U isto vrijeme, treba se pridržavati osnovnog pravila - svi radovi se izvode s kabelom uklonjenim iz utičnice.
Rezač je postavljen prema određenim oznakama, a ako ih nema, onda na dubinu ne manju od ¾ duljine samog rezača. Kako instalirati rezač na određeni model, možete naučiti iz uputa koje moraju biti prisutne u tehničkim dokumentima za uređaj. Činjenica je da svaki model može imati svoje karakteristike dizajna i o tome nije moguće govoriti u članku.
Ugradnja rezača na uređaj prije početka rada. Postoje modeli i jednostavni i "napredniji", kako kažu. Neki modeli imaju gumb za zaključavanje rotacije osovine, što olakšava ugradnju rezača. Neki, posebno skupi modeli, opremljeni su čegrtaljkama. Stoga je nemoguće konkretno opisati proces ugradnje rezača, a nema ni smisla, budući da će svatko tko je upoznat s radom takvih uređaja to odmah shvatiti.
Podešavanje dubine glodanja
Svaki model ima svoju maksimalnu dubinu rezanja. Istodobno, nije uvijek potrebna maksimalna dubina, već određena dubina, koja se postavlja prije rada. Čak i ako je potrebna maksimalna dubina, tada je, kako se uređaj ne bi preopteretio, proces mljevenja podijeljen u nekoliko faza, mijenjajući dubinu mljevenja u koracima. Za podešavanje su predviđeni posebni graničnici - graničnici. Strukturno, izrađeni su u obliku diska koji se nalazi ispod šipke, na kojem su fiksirani graničnici različitih duljina. Broj takvih nogu može biti od tri do sedam, a to ne znači da što ih je više, to bolje. Bolje je ako je moguće prilagoditi svaku nogu, čak i ako je njihov broj minimalan. Da biste fiksirali ovaj graničnik u optimalnom položaju, trebali biste koristiti bravu u obliku zastavice.
Postupak podešavanja dubine glodanja je sljedeći:
Tako se izradak gloda na unaprijed određenu dubinu. Na visokokvalitetnim skupim modelima postoji kotač za fino podešavanje dubine glodanja.
Pomoću ovog kotača možete točnije postaviti dubinu bez narušavanja prethodne postavke. Ovaj kotačić (zelen na gornjoj fotografiji) omogućuje vam malo podešavanje dubine.
Glodala za ručne alate za glodanje
Glodalo je alat za rezanje koji može imati oštricu složenog oblika. U pravilu su svi rezači dizajnirani za rotacijska kretanja, stoga imaju cilindrični oblik. Držak glodala, koji je stegnut u steznu čauru, ima isti oblik. Neka rezača opremljena su potisnim valjkom, tako da udaljenost između površine za rezanje i obratka ostaje konstantna.
Glodala se izrađuju samo od visokokvalitetnih metala i njihovih legura. Ako želite obrađivati meko drvo, tada će odgovarati HSS rezači, a ako trebate obrađivati tvrdo drvo, bolje je koristiti rezače iz tvrđih HM razreda.
Svaki rezač ima svoje tehničke karakteristike koje mu osiguravaju kvalitetan i dug rad. Glavni pokazatelj je maksimalna brzina njegove rotacije, koja se nikada ne smije precijeniti, inače je njezin kvar neizbježan. Ako je rezač tup, ne pokušavajte ga sami naoštriti. Oštrenje rezača provodi se na posebnoj, skupoj opremi. Uostalom, potrebno je ne samo izoštriti rezač, već i održavati njegov oblik, što nije manje važno. Stoga, ako je rezač iz nekog razloga postao tup, tada će biti jeftinije kupiti novi.
Najpopularniji rezači
Postoje rezači koji se u radu koriste češće od drugih. Na primjer:
Kalupi s utorima su dizajnirani za stvaranje udubljenja na proizvoljnom mjestu izratka. Postoje jednostavni rezači, monolitni, izrađeni od jednog komada metala, a postoje i tipski. Rezači za tipkanje sastoje se od drške, koja služi kao osnova za set reznih elemenata. Odabirom reznih ravnina i njihovim postavljanjem na dršku, podloškama različitih debljina, moguće je oblikovati proizvoljan reljef na površini izratka.
Rezač za tipkanje je skup reznih površina i podložaka, koji vam omogućuje sastavljanje rezača željenog oblika. Zapravo, rezača ima mnogo, a ovo je samo mali dio onoga što se proizvodi. Sva glodala se razlikuju po promjeru drške, promjeru rezne površine, visini rezanja, položaju noža itd. Što se tiče opreme za ručno glodanje, dovoljno je imati set od pet najpopularnijih glodala. Ako je potrebno, mogu se kupiti u bilo kojem trenutku.
Pravila za rad s ručnim alatima za glodanje
Rad s električnim alatima zahtijeva posebna pravila, posebno kada postoje elementi koji se brzo okreću. Osim toga, kao rezultat rada nastaju strugotine koje se raspršuju u svim smjerovima. Unatoč činjenici da je većina modela opremljena zaštitnim štitom, on ne štiti u potpunosti od protoka strugotine. Stoga je bolje raditi s takvim alatom u zaštitnim naočalama.
Fotografija prikazuje model na koji je spojen usisavač za uklanjanje strugotine. Opći zahtjevi
Ako ispunjavate osnovne uvjete za siguran rad s električnom ručnom glodalom, tada će vas krajnji rezultat zadovoljiti kvalitetom rada i sigurnim rezultatom. Evo uvjeta:
Zahtjevi nisu jako teški i sasvim su izvedivi, a ignorirati ih znači dovesti se u opasnost. I još nešto, ne manje važno, mogućnost da držite alat za glodanje u rukama i osjetite kako radi. Ako se osjete ozbiljne vibracije, morate stati i analizirati razloge. Moguće je da je rezač tup ili da je zapeo čvor. Ponekad je potrebno ispravno postaviti brzinu rotacije rezača. Ovdje možete eksperimentirati: ili povećati brzinu ili je smanjiti.
Obrada rubova: korištenje predložaka
Obrada ruba drvene ploče najbolje je obaviti na mjeraču debljine. Ako to nije moguće, možete koristiti ručni ruter, iako će to potrajati neko vrijeme. Ovi radovi se izvode i bez predloška i sa predloškom. Ako nema vještina ili ih je vrlo malo, onda je bolje koristiti predložak. Za obradu rubova koriste se ravni rezači, kako s jednim ležajem na kraju reznog dijela, tako i s ležajem na početku (vidi sliku).
Rezači rubova. Za predložak možete uzeti već obrađenu ploču ili neki drugi, čak i predmet. Štoviše, duljina predloška mora biti veća od duljine izratka, kako na početku tako i na kraju izratka. Time ćete izbjeći neravnine na početku ruba i na njegovom kraju. Ovdje je najvažnije da šablona ili predmet koji djeluje kao šablona ima glatku i ravnu površinu. Osim toga, njegova debljina ne smije biti veća od razmaka između ležaja i reznog dijela.
Širina dijela je manja od duljine reznog dijela
Istodobno, što je dulji rezni dio, to je teže raditi s alatom, jer je potrebno više napora. U tom smislu, bolje je započeti rad s rezačima koji imaju prosječnu duljinu reznog dijela. Princip rada za obradu rubova je sljedeći:
- Predložak je pričvršćen tako da bude na željenoj visini i ima ravnu vodoravnu površinu.
- Predložak je čvrsto pričvršćen na stol ili drugu površinu.
- Rezač s valjkom postavlja se tako da se valjak kreće duž predloška, a rezač (rezajući dio) duž izratka. Da biste to učinili, izvršite sve potrebne manipulacije s predloškom, radnim komadom i alatom.
- Rezač je postavljen u radni položaj i stegnut.
- Nakon toga, alat se uključuje i kreće duž predloška. U ovom slučaju potrebno je odrediti brzinu kretanja koja je određena dubinom obrade.
- Jedinica za mljevenje može se i gurati i vući: kako kome odgovara.
Nakon prvog prolaska treba stati i procijeniti kvalitetu rada. Ako je potrebno, može se napraviti još jedan prolaz podešavanjem položaja alata. Ako je kvaliteta zadovoljavajuća, tada se stezaljke uklanjaju, oslobađajući obradak.
Ovim pristupom moguće je ukloniti četvrtinu duž ruba ili u nekim njegovim dijelovima. To se postiže postavljanjem oštrice tako da ide do potrebne dubine u dio.
Četvrtina snimljena na fasadi namještaja. Ako zamijenite rezač figuriranim i pomaknete vodilicu, kao i upotrijebite graničnik, zapravo možete primijeniti uzdužni uzorak na dio (na slici ispod).
Crtanje uzdužnog figuriranog uzorka na obratku. Ako koristite sličnu tehniku glodanja (sa šablonom), lako ćete savladati tehniku rada s drvetom općenito. Nakon nekog vremena možete napustiti predloške jer njihova instalacija oduzima puno korisnog vremena.
Kako napraviti glatku ivicu bez šablone: iskustvo je ovdje neophodno. Širina dijela veća je od duljine reznog dijela
Često je debljina izratka veća od duljine reznog dijela glodala. U tom slučaju postupite na sljedeći način:
- Nakon prvog prolaza, predložak se uklanja i radi se drugi prolaz. U ovom slučaju, već obrađeni dio poslužit će kao predložak. Da biste to učinili, ležaj se vodi preko obrađene površine. Ako rezni dio ponovno nije bio dovoljan, morat ćete napraviti još jedan prolaz.
- Za završnu obradu trebate uzeti rezač s ležajem na kraju, a radni komad mora biti okrenut naopako, nakon čega se fiksira stezaljkama. Kao rezultat toga, ležaj će se pomicati preko obrađene površine. Ovaj pristup omogućuje obradu debelih dijelova.
Ležaj se vodi preko obrađene površine dok oštrica obrađuje ostatak obratka. Da biste svladali rad ručnog alata za glodanje, trebat će vam mnogo grubih obradaka, koje kasnije ne mislite baciti. Nitko nije uspio iz prvog puta. Da bi nešto uspjelo, morate naporno trenirati.
Dobivanje raznih kovrčavih rubova
Ako je potreban kovrčavi rub, što će najvjerojatnije biti potrebno, prvo obratite pozornost na stanje ovog ruba. Ako je neravnomjeran, tada će se morati izravnati i tek onda nastaviti s oblikovanjem kovrčavog ruba, odabirom odgovarajućeg rezača.
Zaobljeni rub. Potrebno je pripremiti površinu tako da rezač ne kopira zakrivljenost duž koje će se valjak kretati. U ovom slučaju potreban je niz radnji, inače pozitivan rezultat neće uspjeti.
Ako želite obraditi iskreno zakrivljenu površinu, onda ne možete bez predloška. Može se izrezati od šperploče, debljine oko 10 mm, prethodno nanijeti crtež i izrezati predložak električnom ubodnom pilom. Rub šablone mora se ručnom glodalom dovesti u idealno stanje.
