Profesionalna obrada i izrada drvenih dijelova moguća je samo uz korištenje glodalice. Ovaj alat možete u potpunosti koristiti u posebnoj instalaciji. Ovo je stol za mljevenje. Ova instalacija je rijetka, a one opcije koje su u prodaji prilično su skupe. Nema smisla trošiti puno novca na kupnju ovog dizajna, jer ga možete sami napraviti.

Stol za mljevenje: svrha, vrste

Pogodnost korištenja glodalice smještene u stolu leži u optimizaciji i sigurnosti rada s drvetom, kao i brzini izrade dijelova. Načelo rada ove instalacije je prilično jednostavno, budući da se glodalica ne pomiče duž površine koja se obrađuje, već se dio pomiče u odnosu na nju. Glodalo, fiksirano u stolu, daje više mogućnosti za obradu dijelova. Kao rezultat toga, dobiveni su proizvodi kao u profesionalnim radionicama namještaja s odgovarajućom opremom. Prije izrade stola za glodanje morate odlučiti o izgledu i veličini. Potrebno je voditi računa o mogućnosti nadogradnje stola. Važno je da je stol pouzdan i stabilan u uporabi. Prisutnost ladica stvorit će dodatnu udobnost u radu.

Kompaktni domaći dizajn zamijenit će industrijski stroj

Postoje tri glavne vrste tablica usmjerivača:

1. Stacionarni - specijalizirani dizajn, obično glomazan i nepomičan.
2. Prijenosni - ima kompaktne dimenzije i relativno malu težinu. Ovaj stol je lako premjestiti.
3. Agregat - dizajn predviđa proširenje površine stola za piljenje.

Shema konstrukcije

Za samostalnu izradu radnih ploča obično se koriste MDF ploče, zalijepljene raznim plastičnim premazima, debelom šperpločom ili pločama. Ovi materijali su laki za obradu, lagani i izdržljivi.

Drvena konstrukcija jednostavna je za rukovanje i korištenje

Neki obrtnici vjeruju da je metalna radna ploča najizdržljivija i najizdržljivija. U pravu su, ali takav stol s električnim aparatom postat će izvrstan dirigent, što je nesigurno. Također, metal je sklon koroziji, pa se mora obojiti.

Ploče stolova za glodanje moraju biti glatke. Često su izrađeni od plastike ili metala. Ovi stolovi imaju savršeno ravnu površinu koja je otporna na vlagu. Fenolne plastike dobro se prerađuju. Ovo je vrlo zgodno pri izradi utora za aluminijski profil ili pri bušenju rupa za uzdužne graničnike. Poput MDF-a, šperploče i ploča, ovi materijali imaju razumne cijene.

U markiranim radnim pločama od čelika ili aluminija već su predviđene rupe za određeni model usmjerivača. Ako su proizvedeni modeli radnih ploča izrađeni od MDF ploča ili plastike, tada tvrtke pripremaju samo rupe za ploče. Iako se to ne događa uvijek.

U potplatu ploče nalaze se rupe kroz koje se ruter pričvršćuje vijcima na svoju bazu. Ove ploče mogu biti izrađene od metala, plastike, polikarbonata ili aluminija. Ploča za usmjerivač mora biti postavljena u ravnini s površinom radne površine. Ako bilo koji dio umetka strši iznad površine, obradak će zapeti za njega.

Ploča stola opremljena je vijcima za podešavanje ili drugim uređajima za izravnavanje ploče. Bolje je odabrati tanjur sa zamjenjivim prstenovima. Ovo je potrebno za odabir rupa prstenova prema veličini promjera rezača. To olakšava uklanjanje strugotine i drugih ostataka s radne površine stola za glodanje.

Stvorite pogodnost u odabiru promjera rezača

Prilikom izvođenja operacija glodanja često je potreban uzdužni graničnik za vođenje obratka pod željenim kutom. Da bi se rad mogao točno obaviti, mora biti ravnomjeran duž cijele duljine, smješten strogo okomito na površinu stola i lako se rekonfigurira za različite procese. Prednji dijelovi graničnika mogu biti izrađeni i čvrsti i u obliku nekoliko slojeva. Za nakupljanje strugotina i krhotina, bočni graničnik opremljen je cijevi. Na njega je spojeno crijevo usisavača.

Prednji dijelovi graničnika u obliku nekoliko fiksnih slojeva

Stol za mljevenje može se nadograditi s postoljem u koje će se učvrstiti mlin. Možete pročitati više o samostalnoj proizvodnji ovog dizajna.

Potreban alat i materijal

1. Stolarsko ljepilo.
2. Vijci s maticama.
3. Vijci.
4. MDF ploča i šperploča od breze
5. Električna ubodna pila.
6. viljuškasti ključevi.
7. Šmirgl papir.
8. Vladar.
9. Olovka

Crteži i proračun

Za izradu stola za usmjerivač možete koristiti zasebnu površinu koja je pričvršćena na drvene nosače ili između dva ormara. Najlakši način za izradu stolne ploče, baze i dijelova za stol za glodanje je korištenje MDF ploče ili šperploče od breze debljine od 16 do 25 mm. Ako je ploča prekrivena plastikom, tada će biti manje otpora tijekom rada. Ploča laminirana s obje strane neće se iskriviti tijekom rada. U našem slučaju, u izradi stola za mljevenje koristili smo:

1. 1 MDF ploča dimenzija 19x1000x1800 mm.
2. 1 list šperploče, dimenzija 19x1000x1650 mm.
3. 1 ploča, dimenzija 4x30x30 mm.
4. Aluminijske šine - 2,3 m.
5. Nosač kotača s kočnicom - 4 kom.

Fotogalerija: Sheme stolova za glodanje

Korak po korak upute

Konstrukcija gornje strane stola sastoji se od drvenih dijelova koji su piljeni od jedne MDF ploče debljine 19mm. Kao zamjena za ovaj materijal može se koristiti šperploča od breze.

• Listni materijal razrežite na dijelove prema navedenim dimenzijama.

1 - radna površina; 2 - baza naglaska; 3 - njegov zid zaustavljanja; 4 - šal (4 komada, dimenzije za šperploču od 19 mm); 5 - carga (2 kom.); 6 - bočna traka; 7 - spojna šipka (4 kom.)

Prije rezanja na dijelove potrebno je provjeriti debljinu MDF ploče, jer često ne odgovara navedenim parametrima ili je neispravna.

• Potrebno je ukloniti plastičnu oblogu s potplata rutera. U budućnosti će poslužiti kao predložak za označavanje rezača na površini radne površine.

Plastični sloj služit će kao predložak prilikom označavanja

• Na najvećem piljenom dijelu br. 1, veličine 90x70 cm, napravite oznake za rezač. Da biste to učinili, nacrtajte crtu u sredini na udaljenosti od 235 mm od ruba, stavljajući oznaku. Zatim postavite prekrivač tako da su mehanizmi za podešavanje usmjerivača bliže rubu stola. Nakon ravnomjernog postavljanja obloge, označite mjesta za bušenje rupa koje ćete pričvrstiti vijcima.

Montažne rupe moraju odgovarati oblogama

• Izmjerite promjer podstave i udaljenost od vanjskog ruba do izreza potplata, kao što je prikazano na slici.

Određivanje njegovog promjera

• Od sredine odsječenog dijela potplata povući crtu okomito na njegovo središte, gdje je: S = D/2-(D-H).

Mjerenja se uzimaju iz izreza potplata obloge

• Pomoću rupa u potplatu obloge označite buduće rupe za pričvrsne vijke.

Korištenje preklapanja kao predloška

• U dijelovima br. 2 i 3 izbušite rupe za pričvršćivače i rezače. Na podnožju i prednjem dijelu graničnika napravite oznake za polukružne izreze, kao što je prikazano na slici. Pomoću ubodne pile izrežite polukružne izreze. Obrusite površine.

Na dijagramu nema polukružnih izreza.

• Četiri daske (dijelovi br. 7) pričvrstite vijcima na donju stranu ploče stola.

Kao ljepilo koristite stolariju ili epoksid.

• Zalijepite ostatak praznina i pričvrstite ih vijcima. Instalirajte usmjerivač na dno stola.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje sa stezaljkama na kozama; 2 - carga; 3 - upuštene rupe za vodilice; 4 - prednji zid zaustavljanja; 5 - samorezni vijak s upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - baza za zaustavljanje

• Sada trebate napraviti nosivu konstrukciju stola. U našem slučaju, njegova visina će biti 820 mm. Za to je korišten list šperploče od breze 19x1000x1650 mm.

1 - vanjski bočni stalak; 2 - unutarnji stalak; 3 - stražnji stalak; 4 - baza

• Izrežite šperploču na komade prema veličini.
• Sastavite strukturu stola, pričvršćujući njegove dijelove samoreznim vijcima, vijcima, ljepilom. Rezultat je okvir sa slobodnim prostorom u ormarićima, koji su prikladni za pohranu alata i potrošnog materijala.

1 - bočni stalak; 2 - oslonac na kotačima; 3 - dno konstrukcije; 4 - unutarnja ploča; 5 - stražnji stup

• Zatim morate napraviti montažnu ploču, koja će pridonijeti većem prevjesu rezača zbog alata koji je na njega pričvršćen. Za izradu ploče potreban je duraluminij, getinax ili polikarbonat debljine od 4 do 6 mm. Od navedenog materijala izrežite kvadrat čije su stranice jednake 300 mm. Zalijepite potplat rutera na njega (pomoću dvostrane trake). U ovom slučaju, sloj će se koristiti kao predložak. Izbušite ploču kroz rupe u podstavi. Nakon toga skinite oblogu i velikom bušilicom napravite udubine za kapice u tanjuru.

Omogućuje rezaču da barata detaljima što je više moguće

• Kao što je prikazano na slici, morate postaviti ploču i iscrtati njezin obris. Na radnoj površini nacrtajte i izrežite izrez, čiji su rubovi obrađeni brusnim papirom.

Prethodno izbušena rupa olakšat će postupak

• Na mjestu pričvršćivanja rezača izbušite rupe i proširite ih sa stražnje strane ploče stola svrdlom od 11 mm. Položite montažnu ploču na pripremljenu rupu u radnoj ploči, poravnavajući ih za pričvršćivanje. Pričvrstite dio na potplat rutera. Umetnite alat u radnu ploču i pričvrstite ga vijcima.

Rupe radne ploče i ploče moraju odgovarati

• Radi praktičnosti rada na stroju, potrebno je modificirati bočni graničnik i opremiti ga rotirajućim. To će pomoći u daljnjoj obradi krajeva uskih dijelova. Da biste to učinili, morate izrezati vodilice iz profila u obliku slova T na površinu ploče.

Okretanje i bočni graničnik čine postupak praktičnim

• Ugradite profil vodilice u prednju ploču graničnika za pričvrsne stezaljke, obloge i zaštitne naprave.
• Za spajanje usisavača na stroj, potrebno je napraviti cijev za uklanjanje prašine. Da biste to učinili, morate od šperploče izrezati komad veličine 140x178 mm. U sredini dijela napravimo okruglu rupu za pričvršćivanje adaptera za usisivač.

Dio je izrađen od šperploče

• Za zaustavljanje dodajte sigurnosni štit od šperploče i pleksiglasa.

Krilate matice koriste se radi praktičnosti.

• Za glodanje malih fragmenata napravite stezaljke i stezaljke. Da biste to učinili, izrežite detalje od šperploče u skladu s dimenzijama na slici. Prilikom izrade stezaljke-češlja bolje je koristiti javorovo drvo. Za rezanje dijela morate odabrati dio s ravnim smjerom drvenih vlakana. Utore grebena najbolje je napraviti kružnom pilom na stroju.

Omogućuje vam da popravite detalje prilikom obrade malih fragmenata

• Pričvrstite vodilicu stezaljkama. Brusite sve površine stola, posebno na mjestima gdje će se izvoditi radovi glodanja. Sve drvene elemente očistiti od prašine i premazati uljem.

Sigurnost

Prilikom rada na glodalici moguće su nesreće i ozljede od dodira s rotirajućim mehanizmima rezača i česticama obradaka koji odlijeću s njega. Prije pokretanja usmjerivača morate ukloniti sve alate s površine radne površine, očistiti njegovu površinu od krhotina i sitnih čestica. Također je moguće stol za mljevenje opremiti zaštitnim zaslonom koji će spriječiti raspršivanje čestica.

Tijekom rada za stolom, neprihvatljivo je čišćenje i podmazivanje dijelova, uklanjanje zaštitnog zaslona i mjerenje obratka. Moraju se nositi zaštitne naočale kako bi se spriječilo da leteće čestice uđu u oči. To se posebno odnosi na brzo glodanje ili obradu brončanih elemenata, lijevanog željeza ili silumina.

Rezač je potrebno postupno rezati u dio. Mehanički pogon mora biti uključen sve dok dio ne dođe u dodir s bušilicom. Tijekom rotacije mehanizma za glodanje, neprihvatljivo je staviti ruke blizu zone rotacije alata. Prije ugradnje bušilica morate se uvjeriti da su pouzdane i izdržljive, kao i cjelovitost i ispravnost oštrenja. Svrdla ne smiju sadržavati metalne strugotine i pukotine. Ako se pronađu takvi nedostaci, moraju se zamijeniti.

Video: Izrada stola za glodanje "uradi sam".

Zahvaljujući relativno jeftinim materijalima i vašoj vještini, možete izgraditi kompaktni dizajn stola za glodanje. To će vam omogućiti da kod kuće proizvodite dijelove s visoko preciznim izrezima i visokokvalitetnom obradom.

JEDNOSTAVNE NAPRAVE ZA UČVRŠĆIVANJE RADNIH PREDMETA

Radni komad postavljen na glodalicu mora zauzeti određeni položaj u odnosu na rezač. Točnost obrade i relativni položaj obrađenih površina ovise prvenstveno o ugradnji izratka. Osim toga, obradak mora biti čvrsto i sigurno pričvršćen.
Treba imati na umu da tijekom glodanja zub rezača pritišće obradak i istiskuje ga. U nekim slučajevima, rezač može pokupiti obradak, uslijed čega dolazi do lomljenja zuba rezača, a ponekad je moguća i nezgoda s radnikom. Netočnost, nemar i netočna instalacija često dovode do braka.
U najjednostavnijem slučaju, obradak se fiksira izravno na stol stroja. To je moguće kada obradak ima dobru potpornu površinu. S pravilnim pričvršćivanjem, obradak bi trebao biti u bliskom kontaktu s ravninom stola s potpornom površinom. Stol stroja obično ima tri uzdužna utora u koje se umetnu pričvrsni vijci. Za pričvršćivanje obratka na stol koriste se stezaljke, koje su pritisnute vijcima.
Okrugle praznine su instalirane i učvršćene u prizmama, koje su zauzvrat vijcima pričvršćene na stol stroja.
U poslovanju s alatima (u proizvodnji nareznica, razvrtala, čeonih glodala) izradak se učvršćuje između središta razdjelne glave i konjića. Često je obradak fiksiran u samom vretenu razdjelne glave. Također koriste pričvršćivanje u ulošku, koji se stavlja na vreteno razdjelne glave.
Široko korišten način stezanja obratka je stezanje u strojnoj škripci. Takvo pričvršćivanje se nalazi u mnogim slučajevima glodanja. Kada je potrebno glodati iste izratke u velikim količinama, koriste se posebne glodalice koje omogućuju veću točnost postavljanja i obrade, te skraćuju vrijeme postavljanja i stezanja izradaka.

§ 13. UČVRŠĆIVANJE PRAZNIKA NA STOL STROJA

Uređaji za pričvršćivanje

Za pričvršćivanje obratka izravno na stol stroja koriste se stezaljke s vijcima i stezaljkama.
Na sl. 60 prikazuje razne vrste stezaljki. Tack ja je najčešći. Rupa 1 za vijak je duguljast, što omogućuje pomicanje stezaljke u odnosu na radni komad koji se učvršćuje. Takve su rupe napravljene za sve stezaljke prikazane na sl. 60. Vijak 2 na hvatištu II služi kao podstava ispod stezaljke. izbočina 3 na hvatištu III, kao i izbočina 5 na hvatištu IV omogućuju korištenje stezaljki bez obloga. izbočina 4 lijepljenje III pada na detalj. Na hvatištu IV skošena 6 tako da ne smeta radu glodala pri obradi pripadajućih površina obratka.

Često je potrebno koristiti čavlice s izduženim krajem (čavlice V, VI i VII). završava 7, 8 i 9 takve se stege obično zabijaju u udubljenja ili naliježu na izbočine izratka. Tack VIII može se koristiti bez jastučića.
Tack IX pogodno je u onim slučajevima kada postoje udubljenja ili udubljenja u izratku, gdje je stezaljka umetnuta s izbočinom 10. Vrlo zgodan i jednostavan za napraviti x. Da biste ga uklonili, ne morate potpuno smotati maticu, već olabavite gips i pomaknite stezaljku u stranu.
Na sl. 60, XI prikazano stezanje obratka 15 čavlić 12 , koji se jednim krajem oslanja na radni predmet 15 , a drugi - na oblogu 11 . Vijak 14 , čija ravna glava ulazi u T-utor stola, prolazi kroz stezaljku. Matica ključa 13 , pritisnite stezaljku na oblogu i tako fiksirajte obradak.
Kao obloge za stezaljke koriste se razne šipke i drugi dijelovi prikladni za visinu.
Vrlo prikladna u radu je stezaljka podesiva po visini, prikazana na sl. 60, XII. Preuređivanje lučne stezaljke 16 , s duguljastom rupom u sredini, pritišću se na izratke različitih visina.
Ista stezaljka podesiva po visini prikazana je na sl. 60, XIII. Obloga stezaljke izrađena je u obliku okruglog diska 17 , rotirajući na ekscentrično smještenoj osi 18 prolazeći kroz prorez stezaljke 19 . Na disku 17 izbušio šest rupa. Ovisno o potrebnoj visini ugradnje, zatik se ugrađuje u jednu ili drugu rupu. 21 , na kojem se temelji hvat 19 . Dakle, stezaljka ima tri oslonca: os 18 , pribadača 21 i stegnuti dio 20 . Na sl. 60, XIV stezaljka je prikazana u najnižem položaju montaže. Radni komad je stegnut vijkom poput stezaljke na sl. 60, XI.
Neki radni dijelovi mogu se sigurno stegnuti stezaljkama. Na sl. 61 prikazuje stezaljku 4 , čiji je donji kraj 6 stane u T-utor na stolu stroja. Potporna čeljust 1 ima isti donji kraj 6 uključen u utor stola. Radni komadi koje treba stegnuti 2 stegnut vijkom 5 , pritiskom na pokretnu spužvu 3 . Vijak 5 ima nagib za bolje pričvršćivanje obratka.

1 Napravite pomoćni stol s nultim razmakom. Standardni uložak stola za pilu može se zamijeniti novim s nultim razmakom, ali puno je lakše izraditi privremeni stol za koji je potrebno nekoliko sekundi za izradu (slika lijevo). Postavite paralelnu ogradu stroja kako je potrebno za rezanje. Zatim pričvrstite list lesonita debljine 6 mm na stol pile stezaljkama ili dvostrano ljepljivom trakom na tkanini. Daskom za rezanje lesonit pritisnite na stol, uključite stroj i polako podignite list pile na visinu potrebnu za rezanje.

2 Dvostupanjski graničnik postavlja širinu utora. Ako nemate disk s prorezima ili ako trebate izrezati prorez koji je širi od debljine oštrice, možete izrezati široke proreze u nizu pomoću dvostrukog graničnika. Širina utora određena je razmakom između krajeva dva graničnika. Oduzmite debljinu lista pile od potrebne širine utora. S radnim komadom uz prvi graničnik, napravite jedan rez, zatim pritisnite radni komad uz drugi graničnik i napravite sljedeći rez. Ako koristite običnu oštricu pile, morat ćete ukloniti višak drva između dva reza. Za veću točnost, uređaj smo opremili udubljenjem protiv prašine tako što smo na njega s donje strane s blagim pomakom pričvrstili odstojnik od 6 mm šperploče.

3 Obrezivanje prepusta rubnih navlaka. Prilikom podrezivanja uzdignutih rubova furnira ili rubova od drvenih dasaka, teško je držati glodalicu na uskom rubu police od šperploče. Da biste olakšali rad, napravite nadsloj visine 100-150 mm za paralelni (uzdužni) graničnik i u njemu propilite preklop čija širina ne smije biti manja od debljine lista pile. Pričvrstite jezičak na graničnik stroja poravnavanjem bočnog ruba u ravnini sa zupcima lista pile. Provjerite je li ugradnja ispravna trčanjem duž ynoDa ostataka ploče: ako disk dodirne okvir, pomaknite graničnik malo prema disku i provjerite ponovno. Držeći rub police prema dolje tako da izbočeni rub rubnog okvira ulazi u pregib učvršćenja (pogledajte fotografiju), isturpijajte ga u ravnini. Za najbolje rezultate koristite oštricu od tvrdog metala s 80 zubaca i uložak za pilu bez zazora.

4 Obrezivanje krajeva rubova. Slična tehnika također se može koristiti za rezanje drvenih dasaka u ravnini s rubovima polica. U tom slučaju koristite separator od daske za rezanje, u kojem napravite rez malo širi od debljine lista pile (fotografija). Ponovno postavite graničnik tako da vanjski rub odstojnika bude u ravnini sa zupcima lista pile i napravite probni rez. Zatim odrežite krajeve ruba koji strše, kao što je prikazano na fotografiji.

5 Kalibrirajte kutnu ogradu za rezove pod kutom od 90°. Kako biste bili sigurni da je mjerač kuta postavljen okomito na list pile, isprobajte sljedeći trik. Postavite kutnu ogradu pod kutom od 90° i izrežite poprečno komad daske širine najmanje 150 mm. Okrenite ploču naopako, pritisnite je uz kutni graničnik s istim rubom kao što je prikazano i otpilite drugi kraj ploče. Sada usporedite duljinu oba ruba izmjerivši ih točnim čeličnim ravnalom. Ako su dimenzije A i B potpuno iste, kutni graničnik postavljen je pod pravim kutom. Ako nije, podesite mjeru kuta i ponovite probne rezove dok dimenzije A i B ne budu jednake, a zatim podesite pokazivač ljestvice mjerača kuta.

6 Brza definicija "ekstremnih" zuba. S podesivim diskovima za proreze (koji se ponekad nazivaju i "pijana pila"), nije lako reći koji su zubi najudaljeniji lijevo, a koji najudaljenije desno. Možete pronaći takav "ekstremni" zub (ili zube, ako govorimo o dvostrukom podesivom utornom disku, kao na fotografiji) pomoću kvadrata. Označite ovaj zub markerom. Sada, kada postavljate širinu zareza, možete mjeriti ovaj zub, uzimajući ga kao referentnu točku.

7 Kalibrirajte kutnu ogradu za rez pod kutom od 45°.
Savjet 5 nije prikladan kada trebate postaviti kut na 45°. U tom slučaju, postavite provjereni stolarski kut na stol pile tako da rub kutnog graničnika prolazi kroz iste gradacije na oba kvadratna ravnala. (Na slici su oznake od 6" na unutarnjoj strani ravnala.) Nakon što otpustite mjerač kuta, postavite ga duž jednog od ravnala i ponovno zategnite nosač. Podesite kutni graničnik od 45° ako ga vaš kutni graničnik ima.

8 Ostavite točne otiske. Lijevano željezo je mekše nego što mislimo, a neravni pod može lako uzrokovati iskrivljenje vašeg stola pile. Stoga, nakon što pronađete ravnu površinu poda za stroj u radionici, prekrijte noge postolja samoljepljivom trakom i pošpricajte boju oko njih kako biste označili njihov položaj (vidi sliku). Sada možete premjestiti stroj i vratiti ga na isto mjesto.

9 Maknite recepciju s puta. U maloj radionici nema dovoljno mjesta za trajno ugrađeni stražnji nastavak. Sklopivi stol za sakupljanje prikazan na fotografiji omogućuje dodatnih 900 mm oslonca iza lista pile, a kada je preklopljen zauzima samo nekoliko centimetara iza stroja. U isto vrijeme, uvijek je spreman za rad, čak i ako je vaš stroj postavljen na postolje opremljeno kotačima.

10 Opremite stroj dodatnim krilima-policama. Kako posložiti sav pribor za piljenje tako da vam uvijek bude pri ruci, a da vam u isto vrijeme ne smeta? Uzmite dva komada čeličnog kutnika širine 25 mm i oko 50 mm kraće od širine stola pile. Pričvrstite ih vijcima sprijeda i straga na postolje stroja (fotografija). Ispilite police od šperploče širine jednake udaljenosti od krajeva uglova do postolja i pričvrstite ih vijcima odozgo na uglove. Kako predmeti ne bi padali s polica, na njihove rubove pričvrstite drvene letvice. Sada imate dodatni prostor za pohranu pribora.

11 Napravite dodatnu potporu za izratke. Dizajnirana da stane u sklopivi radni stol, ova jednostavna T-šipka može se izraditi od ostataka šperploče ili MDF-a. Nakon što ga postavite na visinu stola pile, izbušite rupe na dnu nosača i umetnite tiple u njih tako da ne gubite vrijeme na podešavanje visine svaki put. Takav univerzalni nosač također se može koristiti u kombinaciji s tračnim pilama i kutnim pilama, samo trebate izbušiti dodatne rupe kako biste ga postavili na odgovarajuću visinu.

12 Napravite novu bazu za stroj. Nije potrebno koristiti pilu sa standardnim postoljem od lima. Zamijenite ga jednostavnim noćnim ormarićem poput ovog na fotografiji za više prostora za pohranu i tišu pilu. Pojedinosti o ovoj promišljenoj i svestranoj ideji potražite na woodmagazine.com/tsbase.

Četiri jednostavna učvršćenja povećat će točnost i produktivnost

13 Kako poboljšati kvalitetu poprečnih rezova. Sanjke za poprečni rez bez razmaka sprječavaju pucanje prilikom rezanja šperploče i jeftine su za proizvodnju. Saonice prikazane na slici opremljene su podesivim graničnikom, ali to nije obavezno. Dizajn stražnje ograde omogućit će vam rezanje većih obradaka od ograde koja je bliža operateru. Prilikom sastavljanja pričvrstite kliznu tračnicu koja stane u utor na stolu pile tako da graničnik učvršćenja strši oko 5 mm izvan linije reza. Prije uporabe učvršćenja, provucite ga kroz oštricu pile kako biste uklonili ovaj višak i stvorili rub bez razmaka.

14 Obavezno odrežite suženje. Možete kupiti ili izraditi vlastite sofisticiranije konusne pile, ali sofisticirane konusne pile prikazane na i © također će obaviti većinu ovih poslova. Kreće se po paralelnoj ogradici, tako da nema potrebe za pričvršćivanjem klizača koji klize u utorima stola pile. Da biste koristili učvršćenje, izmjerite njegovu širinu i postavite graničnik na istu udaljenost od lista pile. Uklonite gornji vijak, otpustite vijak osovine i postavite vodilicu pod željenim kutom, zatim zategnite oba vijka. Pritisnite jedan rub obratka uz vodilicu i, naslonivši kraj obratka na klin, izrežite suženje.

15 Precizno rezanje s posebnim saonicama. Za savršene kutne spojeve mnogo je važnije da ukupni kut bude točno 90° nego točnost svakog od 45° kosina. Prikazani klizač pile od 45° osigurava dosljedan pravi kut u spoju. Za postavljanje kliznih tračnica na donju stranu sanjki, umetnite ih u utore na stolu pile, postavite saonice na vrh i pričvrstite ih na klizače vijcima. Zatim napravite rez za list pile. Duljina reza trebala bi biti otprilike polovica duljine tobogana. Pomoću kombiniranog kvadrata označite položaj desnog kosog graničnika pod kutom od 45° u odnosu na zarez i postavite graničnik duž označene linije. Primjenom točnog stolarskog kuta na desni graničnik odredite položaj lijevog graničnika. Pritisnite lijevi graničnik uz ravnalo ugla i pričvrstite ga vijcima. Napravite probni rez i, ako je potrebno, uklonite vijak koji je najudaljeniji od lista pile, podesite položaj graničnika, a zatim ga ponovno pričvrstite zavrtanjem novog vijka.

16 Kolica za piljenje šiljaka. Ako vas piljenje klinova u krajeve dijelova pilom čini nervoznim, ovaj će vas rascjepkač ograditi. Drži sve sočne pripreme u isto vrijeme bočno i straga. Sve što vam preostaje je pričvrstiti radni komad stezaljkom i pomaknuti učvršćenje duž paralelnog graničnika. Nanesite malo voska na dijelove učvršćenja koji su u kontaktu s ogradom kako bi se mogla lakše kretati.

17 Održavajte stroj čistim.
Prije nego što počnete piliti, očistite stol pile od reznih dijelova, alata, spojnih elemenata i drugih stranih predmeta (pod pretpostavkom da ne koristite ogradu protiv paranja kao ladicu za alat). Takvi predmeti ne samo da odvlače pažnju, već se mogu iznenada pretvoriti u projektil.

18 Zaštitite svoje oči. Bez zaštitnih naočala koje čvrsto prianjaju, ulazak prašine i piljevine u oči može uzrokovati oštećenje vida (nije baš ugodan osjećaj, pogotovo kada se to dogodi usred reza), au najgorem slučaju i ozbiljno oštećenje očiju. Dobre naočale koštat će mnogo manje od posjeta oftalmologu i naknadnog liječenja.

19 Ispravno postavite visinu diska. Postoje različita mišljenja o tome koja bi trebala biti optimalna visina lista pile. Jim Brewer iz Freuda preporučuje postavljanje oštrice tako da najviši zub strši oko pola svoje duljine iz obratka (vidi sliku). Naglasio je da u svakom slučaju disk ne smije stršati iznad obratka za najviše duljinu zuba.

20 Budite oprezni!
Priče o ozljedama zadobivenim tijekom rada na pili često počinju riječima: "Morao sam napraviti zadnji rez za danas...". Umor dovodi do pogrešaka u procjeni situacije, što može rezultirati ne samo oštećenjem obratka, već i težim posljedicama. Monotonija operacija također otupljuje vaš fokus, pa pravite česte pauze.

21 Nemojte riskirati. Svaki put kada vaša ruka dođe na manje od 15 cm od lista pile, u vama bi se trebao oglasiti alarm. Držite posebne smreke pri ruci i uvijek ih koristite za završetak rezanja ako postoji opasnost da vam se prsti nađu u opasnoj zoni.

22 Uvijek koristite zaštitnu ogradu ili kutnu ogradu, a ne oboje istovremeno. Nikada nemojte činiti dvije stvari: ne pokušavajte piliti rukama bez upotrebe paraličnog ili kosog graničnika i nemojte koristiti oba graničnika istovremeno. U oba slučaja postoji velika vjerojatnost da će list pile zapeti za izradak i baciti ga pravo na vas.

23 Koristite stezaljke. Češljaste stezaljke s oprugom čvrsto drže obradak uz graničnik, omogućujući vam da se usredotočite na isporuku dosljedne brzine napredovanja. Postavite stezaljku tako da njen radni kraj bude ispred lista pile, kao što je prikazano na fotografiji. To će spriječiti da se odrezani dio obratka uhvati i odbaci natrag.

Pitanje kako sami napraviti stol za mljevenje postavljaju mnogi domaći majstori. To je razumljivo: oprema na kojoj je usmjerivač fiksiran nepomično, a obradak se pomiče duž posebno opremljene radne površine, u mnogim je slučajevima mnogo praktičniji za korištenje. Često, kada radite s ručnim glodalom, obradak je fiksiran na običnom stolu, a sve manipulacije obavlja sam alat, što ne dopušta održavanje točnosti obrade.

Stol za glodanje značajno povećava produktivnost i učinkovitost rada s ručnom glodalom. Često je neisplativo kupiti serijski model takvog stola za vaš dom. Mnogo je ekonomičnije napraviti stol za mljevenje vlastitim rukama. Neće oduzeti puno vremena i zahtijevat će vrlo male financijske izdatke. Svaki domaći majstor može se nositi s takvim zadatkom ako želi.

Koristeći domaći stol za ručnu glodalicu pri obradi proizvoda od drva, možete postići rezultate koji vam omogućuju da dobijete profesionalne glodalice. Uz pomoć tako jednostavnog uređaja kvalitativno se izvodi čitav niz tehnoloških operacija: izrezivanje figuriranih rupa i izrada raznih rezova i utora u izratku, izrada spojnih elemenata, obrada i profiliranje rubova.

Tvornički izrađen uređaj stola za glodanje možete pronaći u videu ispod. Trudit ćemo se da ne bude lošiji, već na neki način još bolji i, što je vrlo važno, jeftiniji.

Stol za glodanje domaće izrade kojim opremite svoj kućni stroj pružit će vam mogućnost obrade ne samo drvenih obradaka, već i proizvoda koji su izrađeni od iverice, MDF-a, plastike itd. S ovim stolom za glodanje domaće izrade možete izrada utora i utora, obrada elemenata spojeva pero i utor, skošenje i izrada ukrasnih profila.

Domaći stol za ruter, čija izrada ne zahtijeva velike financijske troškove, omogućit će vam da svoju kućnu radionicu opremite pravim strojem za obradu drveta. Bit će potrebno samo popraviti sam alat - ručnu glodalicu, za koju možete koristiti stalak za bušenje ili radni stol. Nije slučajno da se mnoge proizvodne tvrtke bave proizvodnjom stolova za mljevenje i pribora za njih, ali za takav uređaj morat ćete platiti pristojan iznos novca. Domaći stol za opremanje glodalice, ako je izrađen u skladu s crtežima koje ćemo analizirati u ovom članku, po svojoj funkcionalnosti ni na koji način nije inferiorniji od modela proizvedenih u proizvodnim uvjetima, ali će koštati mnogo manje.

Crteži stola za glodanje: opcija broj 1

Nacrti stola za mljevenje s detaljnom analizom dizajna glavnih jedinica i njihovih dimenzija.

Crteži domaćeg stola za ručni ruter (kliknite za povećanje)

Dimenzije detalja Stol u presjeku Dvoslojna ploča stola Izrez u prvom sloju stola
Označavanje izreza drugog sloja stola Lijepljenje oba sloja Izrezivanje izreza prema oznaci drugog sloja Crtanje paralelne ograde
Zaustavna završna ploča Cijev za prašinu Sigurnosni štitnik od pleksiglasa Stezaljka s češljem i blok za zaključavanje

Dizajn stola za glodanje

Ako želite, možete napraviti domaći stol za glodanje od običnog radnog stola, ali bolje je napraviti poseban dizajn. To se objašnjava činjenicom da stroj s rezačem stvara jake vibracije tijekom rada, tako da okvir koji se koristi za fiksiranje rezača mora biti vrlo stabilan i pouzdan. Također treba uzeti u obzir da je sama glodalica pričvršćena na donji dio ploče stola za stol glodalice, tako da ispod njega mora biti dovoljno slobodnog prostora.

Prilikom pričvršćivanja uređaja na radnu površinu domaćeg stola za ručni usmjerivač, koristi se montažna ploča koja mora imati visoku čvrstoću i krutost ili posebne stezaljke za glodalicu. Takva ploča može biti izrađena od metalnog lima, tekstolita ili izdržljive šperploče. Na potplatima većine modela usmjerivača već postoje rupe s navojem, a one su potrebne za spajanje takvog uređaja na ploču stola i montažnu ploču. Ako nema takvih rupa, možete ih sami izbušiti i rezati navoje u njih ili koristiti posebne stezaljke za glodalicu.

Stezaljke za glodalicu ili montažnu ploču moraju biti u ravnini s pločom stola, za to su odgovarajuće dimenzije odabrane u potonjoj. U ploči je potrebno izbušiti nekoliko rupa, od kojih su neke potrebne za spajanje na ploču stola pomoću samoreznih vijaka, a druge kako bi se takva ploča mogla pričvrstiti na potplat rutera. Vijci i samorezni vijci koje ćete koristiti moraju biti upušteni.

Kako bi uključivanje uređaja bilo praktičnije, na ploču stola možete postaviti običnu tipku, kao i tipku u obliku gljive, što će vaš uređaj učiniti još sigurnijim za korištenje. Da biste povećali praktičnost vašeg kućnog stroja, možete vlastitim rukama pričvrstiti dugačko metalno ravnalo na površinu stola za glodanje napravljenog za ručnu glodalicu.

Prije nego počnete dizajnirati koordinatni stol za glodanje "uradi sam", morate odrediti mjesto na kojem će se nalaziti, kao i odlučiti koju vrstu opreme za glodanje želite napraviti. Dakle, možete napraviti agregatni usmjerivač vlastitim rukama (stol će se nalaziti sa strane opreme za piljenje, služiti kao njegov produžetak), kompaktni stolni stroj i samostojeća stacionarna oprema.

Odlučite se za kompaktnu stolnu opremu za obradu drva i drugih materijala ako joj pristupate rijetko ili je često koristite izvan svoje radionice. Ovakva instalacija, koja se odlikuje malom veličinom, zauzima vrlo malo prostora, a po želji se može objesiti na zid.

Ako veličina vaše radionice dopušta, onda je bolje prilagoditi bazu stacionarne glodalice usmjerivaču, što je mnogo prikladnije za rad nego na stolnoj opremi. Kako bi takav uređaj bio mobilniji, može se staviti na kotače, s kojima možete jednostavno promijeniti njegovu lokaciju.

Jednostavan domaći stol za mljevenje. Postoje pitanja o ukupnoj snazi, ali jeftino i veselo.

Najjednostavniji stol za glodanje ili stol za bušilicu može se napraviti vrlo brzo. Da biste napravili takav dizajn, koji se lako nalazi na običnoj radnoj površini, trebat će vam ploča od iverice na koju su pričvršćeni elementi vodilice. Kao takva vodilica, koja se može koristiti kao paralelni graničnik za stol za glodanje, prikladna je obična ploča male debljine, koja je pričvršćena na ploču stola vijcima. Ako je potrebno, paralelno se može pričvrstiti druga takva ploča, koja će služiti kao graničnik.

Da biste umetnuli ruter u stol u listu iverice, bit će potrebno napraviti rupu za njegovo postavljanje i pričvrstiti ga na ploču stola pomoću dvije stezaljke. Nakon toga se izrada stola za mljevenje može smatrati završenom. Kako bi korištenje ovog dizajna bilo praktičnije, jednostavne stezaljke za glodalicu mogu se postaviti na ploču stola.

Izrada kreveta i pulta

Krevet domaće glodalice mora imati visoku stabilnost i pouzdanost, jer će na njemu pasti glavna opterećenja. Strukturno, to je okvir s nosačima na kojima je pričvršćena ploča stola. Kao materijal za izradu okvira okvira mogu se koristiti metalni profili, iverica, MDF, drvo spojeno zavarivanjem. Preporučljivo je prvo pripremiti crteže takvog uređaja. Na njima je potrebno označiti sve konstrukcijske elemente i njihove dimenzije, ovisno o dimenzijama dijelova koji se planiraju obrađivati ​​na takvoj opremi za mljevenje.

Donji dio kreveta sa strane njegovog prednjeg dijela mora se produbiti za 100–200 mm tako da ništa ne smeta nogama operatera glodalice. Ako ćete obrađivati ​​obloge vrata i fasadne krajeve za njih na svom domaćem stroju, tada dimenzije kreveta mogu biti sljedeće: 900x500x1500 (visina, dubina, širina).

Jedna od značajnih karakteristika kreveta za kućnu glodalicu je njegova visina, o kojoj ovisi udobnost rada na takvoj opremi. Prema ergonomskim zahtjevima, najprikladnija visina opreme za koju ljudi rade stojeći je 850–900 mm. Donje dijelove nosača kreveta poželjno je podesiti. To će omogućiti ne samo kompenzaciju neravnih podova, već i, ako je potrebno, promjenu visine stola za glodanje. Da biste vlastitim rukama napravili gramofon, dovoljno je pričvrstiti posebne kotače na njegove noge.

Sastavljanje približno takvog stola razmatra se u opciji br. 2

Možete napraviti stol za glodanje, koji se odlikuje niskom cijenom, visokom pouzdanošću, od radne površine starog kuhinjskog stola. Takve ploče obično su izrađene od lima od iverice debljine 26 ili 36 mm, prekrivene plastikom otpornom na habanje. Njihova površina osigurava dobro klizanje izratka, a podloga od iverice savršeno prigušuje vibracije koje nastaju tijekom rada opreme. Ako napravite radnu površinu za stroj vlastitim rukama, tada su za te svrhe prikladne ploče od MDF-a i iverice (LDSP) debljine 16 mm ili više.

Crteži stola za glodanje: opcija broj 2

Detaljni crteži stola za mljevenje s dodatnim ladicama, koji se mogu izraditi od drveta i šperploče (ili MDF-a). Popis dijelova s ​​dimenzijama i preporučenim materijalom izrade prikazan je u tablici.

Tablica dijelova stola i njihovih dimenzija Okvir Gornji kut okvira Donji kut okvira
Klizna vodilica za ladice
Velika ladica Mala ladica Prednja strana male ladice Bočne stranice stola

Kako napraviti montažnu ploču

Budući da stolna ploča domaće glodalice ima prilično veliku debljinu, montažna ploča za montažu usmjerivača trebala bi imati minimalnu debljinu. To će maksimizirati doseg alata za rezanje. Jasno je da takvu ploču s minimalnom debljinom treba karakterizirati visoka čvrstoća i krutost.

Ploča može biti izrađena od metala ili materijala koji nije niži od njega u svojoj čvrstoći - tekstolita. Debljina lima tekstolita trebala bi biti u rasponu od 4-8 mm. Koristeći unaprijed pripremljene crteže, iz takvog lista izrezuje se pravokutni dio u čijem se središtu pravi rupa. Dimenzije potonjeg odgovaraju promjeru rupe u potplatu usmjerivača.

Veza ploče s potplatom glodala i samim stolom, kao što je gore spomenuto, osigurava se rupama napravljenim u njoj i odgovarajućim navojnim rupama u potplatu glodala. Na njihova četiri kuta napravljene su rupe za pričvršćivanje ploča na površinu stola, koje služe kao stezaljke za glodalicu.

Dimenzije i položaj rupa za spajanje ploče s glodalom moraju u potpunosti odgovarati rupama koje se nalaze na potplatu alata. Kako ne biste pogriješili u izradi ploče, potrebno je prvo pripremiti njezin crtež, na kojem je potrebno naznačiti ukupne dimenzije ovog dijela, promjere i položaj svih rupa na njemu. Po želji ga možete pričvrstiti na površinu stola pomoću stezaljki.

Video s detaljnom pričom o konstrukciji stola za mljevenje, čija je funkcionalnost i praktičnost vrlo visoka, ali je i složenost izrade vrlo ozbiljna. Za većinu obrtnika takav će stol biti nepotrebno kompliciran, ali možda će netko dobiti korisne ideje prilikom izrade vlastite opreme.

Montaža stola za glodanje

Univerzalni stol za mljevenje ili počnite sastavljati pričvršćivanjem ploče stola na gotov krevet. Montažna ploča postavlja se na mjesto radne površine gdje bi trebala biti postavljena prema crtežu, njezin obris se crta olovkom. Ovo je potrebno kako bi se odabrala udubina za ploču duž naznačene konture, za koju se koristi ručna glodalica s alatom promjera 6–10 mm. Veličina ovog udubljenja treba biti takva da tanjur leži u njemu na istoj razini s površinom radne površine.

Neće uspjeti napraviti udubljenje s pravim kutom s okruglim rezačem, stoga, na samoj ploči, uglovi također moraju biti zaobljeni turpijom. Nakon pričvršćivanja u ploču stola, potrebno je napraviti rupu u montažnoj ploči s dimenzijama koje odgovaraju promjeru potplata rutera. To se radi pomoću ravnog rezača, čija debljina treba biti veća od debljine same ploče.

Kada su zahtjevi za opremu niski i nema želje da se bavite domaćim proizvodima, možete kupiti nešto slično onome što je prikazano na donjoj fotografiji.

PROMA s cijenom od oko 6 tisuća rubalja jedan je od najjeftinijih tvorničkih stolova za mljevenje

Za izvođenje takve operacije nije vam potreban crtež, jer ne zahtijeva visoku točnost. Na poleđini ploče stola također morate odabrati neki materijal, budući da će kućište sakupljača prašine i drugi uređaji morati biti postavljeni na dno stola. Da biste brzo izvršili sve gore navedene operacije, možete se usredotočiti na crteže ili fotografije objavljene u ovom članku.

Posljednji korak u sastavljanju domaćeg stola za mljevenje je povezivanje svih njegovih strukturnih elemenata. Prvo se glodalo pokreće s dna ploče stola, njegov se potplat pričvrsti vijcima na montažnu ploču. Zatim se sama ploča pričvrsti na gornju površinu radne ploče vijcima s upuštenom glavom, koji moraju biti potpuno uvučeni u pripremljene rupe. Tek nakon izvođenja ovih operacija, sama ploča stola je sigurno pričvršćena na okvir.

Crteži stola za glodanje: opcija broj 3

Kompaktni stolni stol za glodanje i detaljna analiza njegovog stvaranja na fotografiji ispod.

Model računala Izgled sklop Pogled straga Pogled sprijeda
Rezač podignut, klapne razmaknute Rezač spuštene, klapne pomaknute Ručna glodalica Crijevo za uklanjanje prašine i strugotine iz usisavača
Montaža glodalice i uklanjanje strugotine Podešavanje uspona rezača Podizanje rezača se izvodi okretanjem vijka Podešavanje uspona rezača
Podešavanje izbočine rezača platforme od pleksiglasa prije ugradnje glodala Staklo precizno postavljeno na radnu ploču Glodalo pričvršćeno vijcima na potpornu platformu

Izrada gornje stezaljke

Postavljajući pitanje kako domaći stroj učiniti sigurnijim u radu i osigurati pogodnost obrade dimenzionalnih obradaka na njemu, takvu opremu možete opremiti gornjom stezaljkom. Za izradu ovog učvršćenja, izrađenog na temelju valjka, također je potrebno pripremiti crteže.

Kao valjak tlačnog uređaja često se koristi kuglični ležaj odgovarajuće veličine. Montirajte takav valjak na držač koji vam omogućuje da ga popravite na bilo kojoj udaljenosti od vrha stola. Uz pomoć ovog jednostavnog univerzalnog uređaja, izradak bilo koje debljine bit će sigurno fiksiran kada se kreće po površini radne površine.

U videu u nastavku, čovjek pokazuje svoju kućnu glodalicu koju je sastavio na balkonu vlastite kuće.

Pogon za kućnu glodalicu

Da bi se domaća drvena glodalica koju ste napravili odlikovala visokim performansama i funkcionalnošću, potrebno ju je opremiti električnim pogonom dovoljne snage. Ako svoj stroj planirate koristiti za plitku obradu drva, dovoljan je električni motor od 500 W. Međutim, oprema s pogonom male snage često će se isključiti, što će poništiti sve uštede od kupnje slabog elektromotora.

Najbolji izbor za takve strojeve su električni motori, čija snaga počinje od 1100 vata. Takav elektromotor snage od 1-2 kW omogućit će vam da svoj domaći uređaj koristite kao pravu glodalicu za obradu proizvoda od drva. Osim toga, na takvom stroju možete koristiti bilo koju vrstu rezača. Za opremanje pogona stroja možete koristiti elektromotore koji su instalirani na stacionarnoj opremi (na primjer, na strojevima za bušenje), kao i na ručnim alatima (bušilice, brusilice, ručne glodalice).

.. 11 12 14 ..

UREĐAJ ZA GRUPNU OBRADU RADNIH PREDMETA POSTAVLJENIH U NIZU (GLODANJE)

U učvršćenju (slika 15, a) može se istovremeno obraditi do 40 dijelova kao što su vijci, vilice, vijci itd. Tijelo 6 uređaja izrađeno je s uzdužnim utorom, čiji su izbočini 7 služe kao vodilice za izmjenjive košuljice 5. izbočine su odrezane, zbog čega se formira prozor za ulazak zamjenjivih košuljica u kućište. S nosačima 2, učvršćenje se postavlja na stol stroja.

Radni komadi promjera 10 ... 40 mm ugrađeni su u izmjenjive košuljice i pričvršćeni vijkom 1. Potporni dio košuljica izrađen je u obliku jednakokračne prizme, što osigurava dovoljnu točnost u bazi obratka koji se obrađuju, čije se osi automatski postavljaju paralelno s vodilicama stola stroja i tijela učvršćenja. To je prednost ovog uređaja u odnosu na niz drugih uređaja slične vrste.

Obloge se biraju ovisno o promjeru izratka koji se obrađuje (dimenzije košuljica date su u tablici 3) i kroz prozor u tijelu dovode se na njegove vodilice. Što je manji promjer izratka, to su više postavljeni za istovremenu obradu. Radni komadi dijelova s ​​ovratnikom, na primjer, igle, vilice, vijci, postavljaju se između obloga sve dok se ovratnik ne zaustavi na izbočini umetka (slika 15, b, veličina a).

Riža. 15. Uređaj za grupnu obradu obradaka postavljenih u nizu

Rezač 3 je postavljen na unaprijed određeni položaj u odnosu na površine 4, kao što su obrađeni vijci.

Stol je obaviješten o kretanju posmaka S, a vreteno stroja s glodalom se okreće frekvencijom n.

Obrada se može vršiti s jednim, dva ili setom rezača. Ovisi o konfiguraciji

pojedinosti. Utori vijaka, vijaka, vilica i drugih dijelova glodaju se jednim rezačem. Obrazi ili dva stana vijaka, klinova i drugih dijelova - s dva rezača. Radne komade složene konfiguracije, poput vilica s utorima i obrazima, obrađuju tri ili više rezača u isto vrijeme.

Ponekad nije moguće obraditi grupu praznina u jednom radnom potezu. Na primjer, za vilice je potrebno obraditi utor i obraze. Prvo se gloda utor, a zatim se glodaju obrazi ili s dva glodala u jednom radnom potezu ili s jednim glodalom u dva radna poteza.

Uređaj se može koristiti za obradu obradaka s više postavki, na primjer, za glodanje klinova s ​​utorom na jednom kraju i dvije plohe na drugom, na glavi. Prvo se obrađuje žlijeb, dok se obradak zaustavlja tako da glava klina naliježe na umetak odozdo, u tom položaju obradak je fiksiran. Zatim se praznine zatika postavljaju u učvršćenje s glavama od tri, dok glodanje utora treba biti paralelno s vodilicama stola stroja. Da biste usmjerili utore, možete koristiti ploču koja se uklapa u utore s malim razmakom. Pomicanjem ploče duž žljebova klinova, oni se ugrađuju u jednoj liniji, zatim se obradaci učvršćuju i na njima se glodaju dvije plohe.