Ядролық материалдарды өндіру. Кокс, мұнай өнімдерін және ядролық материалдарды өндіру Тақырып бойынша көмек қажет

Кокс өндіру өнеркәсібі өнеркәсіптік мақсатта көмірдің осы түрін өндіруді ғана емес, сонымен қатар шымтезек пен қоңыр көмір кен орындарын игеруді де қамтиды. Бұған коксты газды және көмір немесе қоңыр көмір шайырын өндіретін кәсіпорындар да кіреді.

Мұнай өнімдерін өндіруді өз кезегінде келесідей жіктеуге болады:

– шикі мұнайдан автомобиль және басқа да отын түрлерін (бензин, керосин) өндіру;

– жеңіл және ауыр айдау арқылы отын өндіру (дизель, мазут);

– газдарды өндіру (пропан, этан және бутан);

– мұнай өнімдерінен тек дистилляция өнімдері ғана емес, сонымен қатар басқа өнеркәсіптік процестердің қалдықтары пайдаланылатын шикізат түріндегі майлау өнімдерін өндіру;

– жол жамылғысын ұйымдастыруға арналған асфальт бөлшектерін өндіру;

– уайт спирт, вазелин және парафин өнімдерін өндіру;

— мұнай коксын өндіру.

Түсіну керек, бұл сала жоғарыда сипатталған газдарды тікелей өз кен орындарында өндірумен айналыспайды. Сондай-ақ, мұнай өнімдерінің үлесі жетпіс пайызға жетпейтін немесе битумдық материал негізіндегі жағармайларды шығармайды.

Үшіншісі, бірақ өнеркәсіп пен экономика үшін маңыздылығы кем емес, ядролық материалдарды өндіру. Өнімнің бұл түрі атом энергетикасы саласының дамуының өте жақында басталғанына байланысты өте жас. Атом өнеркәсібі өндіреді:

- электр станцияларына отын ретінде қызмет ететін байытылған уран;

- ядролық реакторға арналған отын элементтері;

- кейбір өнеркәсіп пен медицинаға қажетті радиоактивті материалдар.

Сонымен қатар, ядролық өндіріс кәсіпорындары өз өндірісінің қалдықтарын өңдеуге жауапты. Көбінесе бұл ұзақ ыдырауына байланысты өте проблемалы және тым қымбат. Бірақ кез келген жағдайда, мұндай материалдарды кәдеге жарату немесе жою үшін мүлдем басқа орган жауапты.

Украинадағы кокс өндірісі

Украинадағы кокстелетін көмірдің негізгі жеткізушісі «Укркокс» бірлестігі болып табылады. Жыл сайын шамамен он алты миллиард тонна кокс өндіреді, орташа ылғалдылығы алты пайызды құрайды. Рас, қазір оны өндірудің сәл төмендеу тенденциясы байқалады, өйткені оны тұтынатын кейбір кәсіпорындар өнеркәсіптік кешен үшін оның құнының төмендеуіне байланысты табиғи газды пайдалануға көшуге мүмкіндік берді.

Кокс өндірісінің екінші мәселесі отынды айдаудың ұнтақ-көмір әдісін енгізу қажеттілігі болып табылады. Ескі технология қазірдің өзінде айтарлықтай тозған және ескірген, ал біртіндеп қайта жабдықтау ақша мен уақытты инвестициялауды талап етеді. Сонымен қатар, бұл тәсіл жоғары сапалы деңгейдегі кокстелетін көмірдің үлкен көлемінің болуын қамтамасыз етеді. Енді алғашқы төрт домна пешіне ұнтақталған көмірді айдау жоспарлануда, жұмыс нәтижесі нәтижелі болса, жаңғырту жұмыстары жеделдетілген қарқынмен жалғасады.

Өзбекстандағы ядролық өндіріс

Өзбекстанда уран өндіру мен байыту екі есеге ұлғайғанына үш жемісті жыл болды. Бұл бүгінде салада абсолютті монополия болып табылатын Науаи зауытының еңбегі. Ол жыл сайын үш мың тонна уран өндіреді, ол тек ТМД-ның экономикалық дамыған елдеріне ғана емес, сонымен қатар Азияға, мысалы, Қытайға сәтті экспортталады.

Шетелдік инвесторлардың Өзбекстан аумағында орналасқан және уран кенінің жалпы қоры отыз тоннаны құрайтын үш кен орнын бірлесіп игеруді бастау туралы ұсынысы ядролық материалдар өндірісін дамытуға жасалған қадам болды. Ынтымақтастық тәжірибесі алғаш рет сынақтан өтті және оның нәтижесі тау-кен байыту техникасын жаңғырту мүмкіндігі болды.

Кокс, мұнай өнімдері және ядролық материалдар өндірісіндегі әлемдік мәселелер

Атом өнеркәсібінің белсенді дамуына кедергі келтіретін негізгі проблемалардың бірі ретінде өндірілген және байытылған уран бағасының тез төмендеуін атауға болады. Жақында нарықта осы отынның артық болуына байланысты көптеген кәсіпорындар өздерінің өндірістік қуатын шамамен он алты пайызға қысқартуға мәжбүр болды.

Қазіргі уақытта атом өнеркәсібі, мысалы, Ресей мен Қытайда қолданылатын іріктелген мемлекеттік несиелеу жағдайында ғана өмір сүре алады.

Коксты, мұнай өнімдерін және ядролық материалдарды өндіретін өнеркәсіптер үшін ортақ мәселе – мұндай кәсіпорындардың қоршаған ортаны қатты ластауы. Соңғы жылдары қоршаған ортаны қорғау саласында қаншама жұмыстар атқарылғанымен, әлі де жеткіліксіз және қатты, сұйық және газ тәріздес қалдықтардың шығарылуынан жақын маңдағы аймақтардың экологиясы үлкен зардап шегуде. Тіпті кокс пен уранның өнеркәсіптік өндірісінің төмендеуі де жағдайды айтарлықтай өзгерте алмады, өйткені дүниежүзілік ауқымда ластану деңгейі небәрі төрт жарым пайызға төмендеді.

Жер шары тұрғындарының энергия ресурстарына деген сұранысы күн сайын артып отырғандықтан, қазіргі экологиялық жағдайдан шығудың бір ғана жолы бар. Ол жаңа баламалы энергия көздерін іздеуден тұрады, мысалы, күн батареялары мен су электр станцияларының мүмкіндіктерін белсендірек пайдалану керек. Ластануды азайтудың тағы бір қадамы жабдықты жаңарту болуы керек, өйткені кейбір кәсіпорындарда ол тек жөндеу және техникалық қызмет көрсетуден отыз жылдан астам жұмыс істейді.

Әсіресе, мұнай өнімдерін өндіретін кәсіпорындардың сұйық қалдықтарымен тұщы судың ластануы адамзат үшін қауіпті. Оған қалқымалы заттар, шикі мұнайдың толық өңделмеген қалдықтары, нитриттер мен фосфаттар түседі. Мұның бәрі судың кермектігінің жоғарылауына әкеліп қана қоймай, оны адам пайдалануына мүлдем жарамсыз етеді. Экологияны дәл қазір ойластырған жөн, әйтпесе ертең тым кеш болуы мүмкін, бұл жаһандық апатқа әкелетіні сөзсіз.

КІРІСПЕ

ЯДРОЛЫҚ МАТЕРИАЛДАР

ЯДРОЛЫҚ ОТЫН ЦИКЛІ

1 АЭС алдындағы ядролық отын циклі

3 АЭС-тен кейінгі ядролық отын циклі

ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ

ҚОЛДАНБАЛАР


КІРІСПЕ


Қазіргі уақытта өндірістің өсуіне және адамзаттың қажеттіліктерінің артуына байланысты энергияны тұтынудың өсуі байқалады.

Осыған байланысты кез келген елдің өнеркәсіп саласы кокс, мұнай өнімдері мен ядролық материалдар өндірісін арттыруға ұмтылады. Мысалы, 2011 жылдың қаңтар-шілде айларында Беларусьте кокс, мұнай өнімдері мен ядролық материалдар өндірісінің көлемі өткен жылдың сәйкес деңгейімен салыстырғанда 22,6 пайызға өсіп, 26 885,7 миллиард беларусь рубліне (шамамен 5,4 миллиард доллар) жетті.

Кокс – көмірді өңдеу өнімі (оттегісіз шамамен 1000 градусқа дейін қыздыру арқылы. Кокс өндіру өнеркәсібіне өнеркәсіптік мақсатта көмірдің осы түрін алу ғана емес, сонымен қатар шымтезек пен қоңыр көмір кен орындарын игеру кіреді. Бұған көмір өндіруші кәсіпорындар да кіреді. кокс газы және көмір немесе қоңыр шайыр. Кокс жасанды түрде кокс батареяларында өндіріледі және ол Донбасста көп кездесетін кокстелетін көмірлерден жасалады.

Мұнай өнімдерін өндіруді өз кезегінде келесідей жіктеуге болады:

шикі мұнайдан автомобиль және басқа да отын түрлерін (бензин, керосин) өндіру;

жеңіл және ауыр айдау арқылы отын өндіру (дизель, мазут);

газдарды өндіру (пропан, этан және бутан);

мұнай өнімдерінен майлау материалдарын өндіруде шикізат түріндегі айдау өнімдері ғана емес, сонымен қатар басқа өндірістік процестердің қалдықтары да қолданылады;

жол жамылғысын ұйымдастыруға арналған асфальт бөлшектерін өндіру;

ақ спиртті, вазелинді және парафинді өнімдерді өндіру;

мұнай коксын өндіру.

Үшіншісі, бірақ өнеркәсіп пен экономика үшін маңыздылығы кем емес, ядролық материалдарды өндіру.

Олай болса, қайталап айтамыз, өндірістің өсуіне және адамзат қажеттіліктерінің артуына байланысты энергия тұтынудың артуы байқалады. Дегенмен, ішкі энергия көздерін аяусыз пайдалану жолы экологиялық таза емес. Жаңа энергия көздерін іздестіру мен игерудің келешегі зор екені сөзсіз. Оның біріншісі – ядролық энергетика.


1. ЯДРОЛЫҚ МАТЕРИАЛДАР


ЯДРОЛЫҚ МАТЕРИАЛДАР – құрамында бөлінетін (бөлінетін) ядролық заттар бар немесе қайта өндіруге қабілетті материалдар.

Ядролық материалдарға мыналар жатады:

таусылған уран – уран-235 изотопының пайызы табиғи уранға қарағанда төмен болатын уран;

сәулеленген ядролық материал - ядролық реактордағы немесе басқа ядролық қондырғыдағы нейтрондық сәулеленудің салдарынан биологиялық қорғаныссыз 1 м қашықтықта сәулелену дозасының баламалы жылдамдығы 100 рем/сағ-тан асатын ядролық материал;

байытылған уран - уран-235 изотопының пайызы табиғи уранға қарағанда жоғары уран;

пайдаланылған ядролық отын - одан әрі ядролық реакторда пайдалану көзделмеген сәулеленген ядролық отын;

табиғи уран – құрамында уран-238 изотопының шамамен 99,28%-ы, уран-235 изотопының шамамен 0,71%-ы және уран-234 изотопының шамамен 0,01%-ы бар уран;

радиоактивті қалдықтар - одан әрі пайдалану көзделмеген ядролық материал;

Әлсіз сәулеленген ядролық материал - ядролық реакторда немесе басқа ядролық қондырғыда сәулелену салдарынан 1 м қашықтықта 1 Зв/сағ (100 рем/сағ) аз немесе оған тең сәулелену дозасының баламалы дозасы бар ядролық материал. биологиялық қорғаныссыз.

Өнімнің бұл түрі атом энергетикасы саласының дамуының өте жақында басталғанына байланысты өте жас.

Атом өнеркәсібі өндіреді:

электр станциялары үшін отын ретінде пайдаланылатын байытылған уран;

ядролық реакторға арналған отын элементтері;

кейбір өнеркәсіп пен медицинаға қажетті радиоактивті материалдар.

Сонымен қатар, ядролық өндіріс кәсіпорындары өз өндірісінің қалдықтарын өңдеуге жауапты. Көбінесе бұл ұзақ ыдырауына байланысты өте проблемалы және тым қымбат. Бірақ кез келген жағдайда, мұндай материалдарды кәдеге жарату немесе жою үшін мүлдем басқа орган жауапты.


2. ЯДРОЛЫҚ ОТЫН ЦИКЛІ


Ядролық материалдар өндірісі ЯДРОЛЫҚ ОТЫН ЦИКЛімен тығыз байланысты.

Ядролық отын циклі – отынды алудан бастап радиоактивті қалдықтарды көмуге дейінгі қайталанатын өндірістік процестердің бүкіл тізбегі. Ядролық отынның түріне және нақты жағдайларға байланысты ядролық отынның циклдері егжей-тегжейлі түрде ерекшеленуі мүмкін, бірақ олардың жалпы түсінігі өзгеріссіз қалады, 1-сурет.


1-сурет

Атом өнеркәсібі мен энергетика ядролық отын циклі деп аталатын күрделі өндірістік кешенге біріктірілген (2-сурет) және келесі технологияларды қамтамасыз етеді:

уран кенін өндіру және уран қосылыстарын өндіру;

отын элементтерін (TVELs) байыту және өндіру;

жылу және электр энергиясын өндіруге арналған реакторларда ядролық отынды пайдалану;

радиоактивті қалдықтарды өңдеу және көму.


2-сурет

радиоактивті ядролық уран отыны

Ядролық отын циклі туралы айтқанда:

АЭС-ке дейінгі ядролық отын айналымы;

атом электр станциясынан кейінгі ядролық отын циклі.

Бұл бөлуге қарамастан, ядролық отын циклін бір схема түрінде көрсетуге болады, 3-сурет

3-суретте кен өндіруден пайдаланылған отын мен радиоактивті қалдықтарды көмуге дейінгі процесс көрсетілген.


3-сурет

2.1 АЭС алдындағы ядролық отын циклі


АЭС-ке дейінгі ядролық отын айналымын толығырақ қарастырайық:

Кен өндіру:

Отын айналымының бастапқы кезеңі тау-кен, яғни. уран кені өндірілетін уран кеніші.

Жер қыртысындағы уранның орташа мөлшері айтарлықтай жоғары және 75*10-6 деп есептеледі. Уран алтыннан 1000 есе, күмістен 30 есе артық. Уран кендері құрамының ерекше әртүрлілігімен ерекшеленеді. Көп жағдайда рудалардағы уран бір емес, бірнеше минералды түзілімдермен ұсынылған. 200-ге жуық уран және құрамында уран бар пайдалы қазбалар белгілі. Практикалық маңызы зор уранинит, шайыр, қара уран және т.б.

Уран кенін, сондай-ақ басқа да пайдалы қазбаларды өндіру қабаттардың тереңдігіне қарай негізінен не шахталық, не карьерлік әдіспен жүзеге асырылады. Соңғы жылдары кенді жер бетіне шығаруды болдыртпауға және кендерден уранды олардың пайда болған жерінде тікелей алуға мүмкіндік беретін жерасты шаймалау әдістері қолданыла бастады.

Кенді өңдеу:

Жерден алынған уран рудасының құрамында рудалық минералдар мен бос жыныстар бар. Ендігі міндет – кенді өңдеу – бос жыныстардан пайдалы қазбаларды бөліп, уранның химиялық концентраттарын алу. Уран химиялық концентраттарын өндірудің міндетті кезеңдері бастапқы руданы ұсақтау және ұнтақтау, шаймалау (уранды рудадан ерітіндіге ауыстыру) болып табылады. Көбінесе сілтісіздендіру алдында кен байытылады – уранның құрамы әртүрлі физикалық әдістермен көбейтіледі.

Тазалау (нейрондардың үлкен түсіру қимасы бар элементтерді соңғы тазалау):

Уран кендерін өңдеудің барлық кезеңдерінде уранды оның ілеспе қоспаларынан белгілі бір тазарту жүреді. Дегенмен, толық тазалауға қол жеткізу мүмкін емес. Кейбір концентраттардың құрамында тек 60 - 80%, басқаларында 95 - 96% уран оксиді, ал қалғандарында әртүрлі қоспалар болады. Мұндай уран ядролық отын ретінде жарамайды. Ядролық отын циклінің келесі міндетті кезеңі – тазарту, онда уран қосылыстарын қоспалардан және әсіресе нейтронды ұстау қимасы үлкен элементтерден (гафний, бор, кадмий және т.б.) тазарту аяқталады.

Уран байыту:

Жылу нейтронды реакторлары бар қазіргі заманғы атом энергетикасы әлсіз байытылған (2 - 5%) уран отынына негізделген. Жылдам нейтронды реактор құрамында бұдан да жоғары уран-235 (93%-ға дейін) бар уранды пайдаланады. Сондықтан отын өндіру үшін құрамында тек 0,72% уран-235 бар табиғи уранды байыту керек; уран-235 және уран-238 изотоптарын бөлу. Изотоптарды бөлудің физикалық әдістері қажет.

Байытылған уранды өндірудің негізгі өнеркәсіптік әдісі газ диффузиясы болып табылады. Сондай-ақ жоғары жылдамдықты газ центрифугаларын қолдануға негізделген орталықтан тепкіш әдіс бар.

Жанармай өндірісі:

Байытылған уран ядролық реакторларға отын өндіру үшін шикізат ретінде пайдаланылады. Ядролық отын реакторларда металдар, карбидтер оксидтерінің қорытпалары, нитридтер және басқа да отын құрамдары түрінде қолданылады, оларға белгілі бір құрылымдық пішін беріледі. Реактордағы ядролық отынның құрылымдық негізі отын элементі – отын мен жабыннан тұратын ТВЕЛ болып табылады. Барлық TVELs құрылымдық түрде отын жинақтарына біріктірілген.

Реакторлық отынды өндіретін кәсіпорындар технологиялық циклі келесі кезеңдерді қамтитын өнеркәсіптік кешендер болып табылады: гексафторидтен уран диоксиді ұнтағын өндіру, агломерацияланған түйіршіктер өндіру, отын таяқшасының құбырлы қаптамаларын және шеткі бөліктерін дайындау, отын түйіршіктерін қабықшаларға орау, орнату. шеткі бөлшектерді, герметизациялау (дәнекерлеу арқылы), отын жинақтарына бөлшектерді дайындау және құрастыру, жанармай түйіршіктерін қабықшаларға орау, отын түйіндерін дайындау, отынның қабылданбаған штангаларын, отын түйіндерін бөлшектеу және қалдықтарды өңдеу. Отын циклінің осы кезеңіндегі тауарлық өнім реакторда тікелей қолдануға жарамды нысандағы ядролық отын болып табылады.



Атом электр станцияларын – атом электр станцияларын ядролық отын циклінің бөлігі ретінде қарастырайық.

Атом электр станцияларында жұмыс ортасының (бу) құрамындағы энергияны электр энергиясына айналдыру процесі жүзеге асырылады.

Атом электр станцияларының жұмысы технологиялық схемаға негізделген, оған сәйкес уран ядроларының ыдырау реакциясында бөлінетін энергия будың жылу энергиясына, содан кейін механикалық және электр энергиясына айналады. Ядролық реакторды өнеркәсіптік нысандар мен жылу жүйелері үшін жылу көзі ретінде пайдалануға болады, 3-сурет.

Ядролық реактор – ядролық энергияның бөлінуімен ауыр ядролардың ыдырауының өздігінен жүретін тізбекті реакциясы жүзеге асырылатын техникалық қондырғы.

3-сурет


Атом электр станцияларына арналған отын – бұл отын жинақтары (ОЖ) болып табылатын жанармай өзектеріндегі ядролық отын. Қазіргі қуатты реакторлар үшін жүктеме 40-тан 190 тоннаға дейін жетеді.

Атом электр станциясын құру туралы шешім көптеген факторларға байланысты, соның ішінде басқа әдістермен салыстырғанда атом электр станцияларынан электр энергиясын өндіру құны, энергетикалық жүйенің қуаттылығы, ядролық бағдарламаны жүзеге асырудың технологиялық және экономикалық мүмкіндіктері, тапшы немесе импорттық отынға тәуелділік. Бірақ Беларусь үшін Чернобыль апатынан кейінгі атом энергетикасының болашағын айқындайтын басты фактор - кең қоғамдық пікір. АҚШ-тағы Три миль аралындағы атом электр станциясы мен Беларусьтегі Чернобыль атом электр станциясындағы апаттардан кейін қоғамда атом энергетикасының келешегіне сақтық пен күмәнді көзқарас пайда болды.

Осыған қарамастан, объективті факторларға сүйене отырып, Беларуссияда органикалық энергия тасымалдаушылардың өткір тапшылығы жағдайында атом энергиясын нақты балама ретінде қарастыруға болады деп айтуға болады. Экологиялық таза энергия көздерін (күн, жел, геотермалдық сулар және т. Сонымен қатар, бұл энергия көздері адамдар үшін мүлдем қауіпсіз емес. Статистикалық мәліметтерге сәйкес, атом электр станцияларынан электр энергиясын өндіруде адамдардың өлу ықтималдығы жел электр станцияларына қарағанда 25 есе, ал күн станцияларына қарағанда 10 есе төмен.


2.3 АЭС-тен кейінгі ядролық отын циклі


Атом энергетикасы пайда болғаннан кейінгі алғашқы жылдарда радиоактивті қалдықтардың барлығы дерлік кәдімгі қоқыс секілді сыртқа шығарылды дегенге сену қиын.

Дегенмен, қалдықтар мәселесі алғаш рет атом өнеркәсібінде танылып, шын мәнінде байыпты түрде шешіле бастады. Радиоактивті қалдықтардың жалпы әлемдік көлемі кәдімгі қалдықтармен салыстырғанда өте аз. Жыл сайын әлемде шамамен 300 тонна радиоактивті қалдықтар (РҚ) жинақталады. Атом суасты қайықтарының және т.б. электр станцияларының қалдықтарын қоссақ, олардың жалпы мөлшері ондаған және жүздеген миллион тонна дәстүрлі қалдықтармен салыстырғанда шамалы болады.

Атом электр станциясынан кейінгі ядролық отын циклын қарастырайық, ол мыналарды қамтиды:

Қолданылған отын қоймасы:

Өртенген отын элементтері – реактордан жаңа ғана шығарылған жанармай өзектерінде жоғары белсенді изотоптар бар. Мұндай материалмен жұмыс істеу өте қауіпті. Сондықтан отын штангалары ең алдымен әрбір атом электр станциясында бар салқындату бассейніне – (қойма) жіберіледі. Онда олар 3 жылдан 10 жылға дейін қысқа мерзімді нуклидтер ыдырағанша өмір сүреді. Осыдан кейін пайдаланылған ядролық отынның белсенділігі ұзақ ыдырау уақыты бар бөліну өнімдерімен анықталады. Олардың ішінде негізгі үлесті стронций – 90 (жартылай ыдырау периоды Т = 29,2 жыл), криптон – 85 (10,8 жыл), технеций – 99 (213 мың жыл) және цезий – 137 (28,6 жыл) қосады. Ал ұзақ өмір сүретін бөліну өнімдерінен басқа трансуран элементтері – актинидтер: нептуний, плутоний, америций, курий; олардың барлығы радиоактивті, жартылай ыдырау мерзімі өте ұзақ (ондаған және жүздеген мың жылдар) екені белгілі.

Ал жүк түсіргеннен кейін 10 жыл ішінде отын штангаларының құрамындағы белсенділік алты айдан кейінгімен салыстырғанда шамамен 10 есе төмендегенімен, оның өзінде ол тоннасына 325 мың кюриді құрайды.

Қалған уранды өндіру:

Бассейнге сіңгеннен кейін пайдаланылған отын қалған уранды, сондай-ақ плутонийді қалпына келтіру үшін радиохимиялық зауытқа тасымалданады. Бұл үшін, әдетте, суды еріту технологиясы қолданылады, нәтижесінде барлық дерлік RW сұйық болады.

Оларды бұл пішінде ұзақ уақыт бойы, тіпті арнайы контейнерлерде сақтау қауіпті. Шынында да, қалған радионуклидтердің арқасында бұл сұйықтықтар үнемі қызады.

RW белсенділігі бастапқымен салыстырғанда кем дегенде алты ретке төмендесе, елеусіз болады. 10 жартылай ыдырау кезеңінен кейін Т 1024 есе, ал 20Т кейін сол мөлшерге төмендейтінін есептеу оңай. Бұл, мысалы, стронций мен цезий бақыланатын жағдайларда 300 - 600 жыл сақталуы керек дегенді білдіреді. Мұндай орасан зор терминдер күмән тудырмайды - мұндай алыс болашақтағы жағдай тым белгісіз болып көрінеді. Өңдеу мен сақтаудың күрделілігі мен қымбаттығына қарамастан, радиоактивті қалдықтар мәселесін толығымен шешілді деп санауға болмайды. Толық қалдықсыз немесе жабық циклге қол жеткізілмегенін айтпағанда, қауіпті өнімдерді бейтараптандырудың негізгі әдісі олардың өздігінен ыдырауын күту болып табылады.

Пайдаланылған отын мен радиоактивті қалдықтарды кәдеге жарату

Қалдықтар үш санатқа бөлінеді:

) Жартылай ыдырау кезеңі (30 жылдан аз) және радиоактивтілігі төмен А типті материалдар.

) Қоқыс В түрі, оның да жартылай шығарылу кезеңі қысқа және радиоактивтілігі төмен.

Бірінші типті ҚҚ сақтау мәселесі іс жүзінде шешілді. Шынында да, біз сүзгілер, салқындату жүйелерінің бөліктері және т.б. сияқты өзіндік радиоактивтілікке ие емес - тек индукцияланған компоненттер туралы айтып отырмыз. Мұндай блоктардың сәулеленуі табиғи фонға тең болады бар болғаны үш онжылдықтан кейін, оның барысында байыпты бақылау қажет.

В және С қалдықтары атом электр станцияларында тікелей электр энергиясын өндіру кезінде түзіледі. Олармен не істеу керек? Барлығын сол күйінде қалдыруға болады – қаптамаға салынған пайдаланылған отын траншеяларда сақталады, түпкілікті сақтауды күтеді. Отын арнайы зауыттарда сұрыпталады, олар күрделі химиялық-механикалық операциялардан кейін уран, плутоний және ...бетон мен шыны блоктарын шығарады. Блоктар зауытта желдетілетін ұңғымаларда сақталады.

В класының қалдықтары - отын және қайта өңдеу қалдықтары - металл қораптарға салынады, содан кейін бетонға құйылады. Егер сіз қысыммен престеуді қолдансаңыз, қалдықтардың көлемін 4 есе азайтуға болады.

Жартылай ыдырау периоды ұзақ болғандықтан В және С типті қалдықтарды сақтау жер бетінде қалуы мүмкін емес, олар қауіпсіз күйде болғанша үш жүз емес, жүздеген мың жыл күту керек.

Ғалымдар арасындағы ұзақ пікірталастардан кейін (кейбір Еуропа елдерінде) қалдықтарды мыңжылдықтар бойы сыртқы зақымдардан (эрозия, жер сілкінісі, климаттың өзгеруі) және антропогендік әсерлерден сенімді жабу үшін геологиялық қабаттардың қалыңдығында сақтау туралы шешім қабылданды.


Қазіргі уақытта жер бетінде ең дамыған және кеңінен қолданылатын энергия көздері мыналар екені белгілі:

органикалық шыққан минералдар,

сондай-ақ органикалық шыққан жаңартылатын энергия көздері (ағаш отыны және т.б.),

гидравликалық энергия көздері (осы мақсатқа жарамды өзендер мен басқа да су қоймалары).

Бұл көздер жалпы адамзаттың энергияға деген қазіргі қажеттіліктерін шамамен 80%-ға қанағаттандырады.

пайдалы қазбалардың қоры айтарлықтай шектеулі және жер бетінде таралған геосаяси тұрғыдан біркелкі таралмаған;

ағаш отынын бүгінгі күннің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін кеңінен пайдалану айқын экологиялық апат қаупін тудырады;

су объектілерінің энергиясын пайдалану мүмкіндіктері де өте шектеулі және қоршаған ортаға теріс әсер етумен байланысты.

Сондықтан атом электр станциялары үшін негізгі отын ретінде радиоактивті материалдарды пайдаланумен байланысты ықтимал қауіптерге қарамастан, атом энергетикасы жақын болашақта энергетикалық жүйелерді дамытудың перспективалық бағыты болып қала береді.

Мамандардың айтуынша, қазіргі уақытта қоршаған ортаға аз әсер ететін электр энергиясын өндіру жағынан атом электр станцияларына балама жоқ.

Атом өнеркәсібінің белсенді дамуына кедергі келтіретін негізгі проблемалардың бірі ретінде өндірілген және байытылған уран бағасының тез төмендеуін атауға болады. Жақында нарықта осы отынның артық болуына байланысты көптеген кәсіпорындар өздерінің өндірістік қуатын шамамен он алты пайызға қысқартуға мәжбүр болды.

Коксты, мұнай өнімдерін және ядролық материалдарды өндіретін салалар үшін ортақ мәселе қоршаған ортаның қатты ластануы болып табылады. Соңғы жылдары қоршаған ортаны қорғау саласында қаншама жұмыстар атқарылғанымен, әлі де жеткіліксіз және қатты, сұйық және газ тәріздес қалдықтардың шығарылуынан жақын маңдағы аймақтардың экологиясы үлкен зардап шегуде. Тіпті кокс пен уранның өнеркәсіптік өндірісінің төмендеуі де жағдайды айтарлықтай өзгерте алмады, өйткені дүниежүзілік ауқымда ластану деңгейі небәрі төрт жарым пайызға төмендеді.

Әсіресе, мұнай өнімдерін өндіретін кәсіпорындардың сұйық қалдықтарымен тұщы судың ластануы адамзат үшін қауіпті. Оған қалқымалы заттар, шикі мұнайдың толық өңделмеген қалдықтары, нитриттер мен фосфаттар түседі. Мұның бәрі судың кермектігінің жоғарылауына әкеліп қана қоймай, оны адам пайдалануына мүлдем жарамсыз етеді. Экологияны дәл қазір ойластырған жөн, әйтпесе ертең тым кеш болуы мүмкін, бұл жаһандық апатқа әкелетіні сөзсіз.

Жер шары тұрғындарының энергия ресурстарына деген сұранысы күн сайын артып отырғандықтан, қазіргі экологиялық жағдайдан шығудың бір ғана жолы бар. Ол жаңа баламалы энергия көздерін іздеуден тұрады, мысалы, күн батареялары мен су электр станцияларының мүмкіндіктерін белсендірек пайдалану керек. Ластануды азайтудың тағы бір қадамы жабдықты жаңарту болуы керек, өйткені кейбір кәсіпорындарда ол тек жөндеу және техникалық қызмет көрсетуден отыз жылдан астам жұмыс істейді.

ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ


1 Марғұлова Т.Х., Порушко Л.А. Атом электр станциялары. - Техникалық оқу орындарына арналған оқулық. - М.: Энергоиздат, 1982. - 264 б., сырқат.

Дементьев Б.А. Ядролық энергетикалық реакторлар: ЖОО-ға арналған оқулық - М.: Энергоатимиздат, 1984. - 280 б., илл.

Атом электр станциялары / Ред. Л.М.Воронина. Мәскеу: Энергетика, 1977 ж

4


Репетиторлық

Тақырыпты үйренуге көмек керек пе?

Біздің мамандар сізді қызықтыратын тақырыптар бойынша кеңес береді немесе репетиторлық қызметтерді ұсынады.
Өтінім жіберіңізКонсультация алу мүмкіндігі туралы білу үшін дәл қазір тақырыпты көрсету.

В.П. Сидоренко,

география ғылымдарының кандидаты, кафедра доценті

Беларусь және БГУ Достастық мемлекеттерінің экономикалық географиясы
№46 сабаққа арналған материалдар.

Кокс, мұнай өнімдерін өндіру

және ядролық материалдар.

Пластмасса және резеңке бұйымдарын өндіру.

Химиялық өндіріс
Беларусьте кокс және ядролық материалдар өндірісі жоқ.

Мұнай өнімдерін өндіруді екі кәсіпорын жүзеге асырады: «Нафтан» ААҚ және «Мозыр мұнай өңдеу зауыты» ААҚ. Белоруссиядағы мұнай өңдеу тарихы «Дружба» – Альметьевск (Татарстан) – Унеча (Брянск облысы) – Мозырь, Унеча – Полоцк тармағы бар магистральдық мұнай құбырының тартылуынан басталады. Яғни, Белоруссияның мұнай өңдеу өнеркәсібі «құбырға отырғызылды». 1990 жылы Белоруссияда мұнай өңдеу көлемі 40 миллион тоннаға жуықты құрады, ал жан басына шаққандағы мұнай өңдеу көлемі бойынша республика дүние жүзінде бірінші орында (адам басына 4 тонна дерлік).

Беларуссияда осындай қуатты мұнай өңдеу өнеркәсібін орналастыру әскери-стратегиялық фактормен байланысты болды - кеңес әскерлерінің қуатты броньды топтарын отынмен қамтамасыз ету.

Беларусь әскери округінде және Германиядағы Кеңес әскерлері тобында. Сонымен бірге Беларусьтің мұнай өңдеу өнеркәсібі де халық шаруашылық мәселелерін шешті - республиканың аймақтарын және Ресейдің, Украинаның және Балтық жағалауы елдерінің іргелес облыстарын мотор отынымен және мазутпен қамтамасыз ету. Кеңес Одағы кезінде Беларуссияда мұнай өңдеудің негізгі кемшілігі - жеңіл мұнай өнімдерінің: мотор отыны мен химия өнеркәсібіне арналған шикізаттың шығымдылығымен анықталатын мұнай өңдеу тереңдігінің төмендігі (1990 жылы мұнай өңдеу тереңдігі шамамен 60%).

Посткеңестік кеңістіктегі саяси және экономикалық дағдарыс 90-жылдары Белоруссияда мұнай өңдеу көлемінің күрт төмендеуіне әкелді. Мұнай өңдеудің ең аз көлемі 1999 жылы – бар болғаны 11,5 млн тонна болды, бұл 1990 жылғы деңгейден небәрі 29,2% құрады.2000 жылдан 2005 жылы 19,8 млн тоннаға және 2012 жылы 21,7 млн ​​тоннаға дейін.Мұнай өңдеу көлемінің сандық өсуімен қатар , сала кәсіпорындарында жоғары сапалы мотор бензиндерін, дизель отынын және органикалық синтез химиясы шикізатын өндіру есебінен мұнай өңдеу тереңдігін арттыруға бағытталған технологиялық процестерді іске қосу бойынша бірқатар жобалар жүзеге асырылды. Осылайша, «Нафтан» ААҚ-да қуаттылығы 65 мың тонна параксилол өндірудің технологиялық процесі («Могилевхимволокно» ААҚ жеткізілді), «Мозыр мұнай өңдеу зауыты» ААҚ-да қуаттылығы 120 мың тонна бензол өндірісі іске қосылды ( «Гродно азот» ААҚ жеткізілді». «Мозыр мұнай өңдеу зауыты» ААҚ гидрокрекинг қондырғысын орнатуда. Мұнай өңдеу кәсіпорындарын қайта құру және техникалық қайта жарақтандыру жөніндегі осы және басқа да шаралар саладағы мұнай өңдеу тереңдігін 80%-ға жеткізуге мүмкіндік берді. Мұнай өнімдерін өндіру Беларусьтің валюталық түсімінің маңызды бабы болып табылады. Жыл сайын республика өндірілген мұнай өнімдерінің жартысынан астамын экспортқа шығарады. 2012 жылы мұнай өнімдерін экспорттаудан түскен валюталық түсім көлемі 14 млрд АҚШ долларын құрады. Бұл ретте мұнай өнімдерінің басым бөлігі ТМД-дан тыс елдерге жеткізіледі. Беларусь мұнай өнімдерін негізгі импорттаушылар Нидерланды, Латвия, Италия және Ұлыбритания болып табылады.

Резеңке бұйымдарын өндірутехникалық және тұрмыстық мақсаттағы өнімдердің кең ассортиментін қамтиды. Дегенмен, негіз

бұл өндірістің шиналарды өндіру болып табылады. Беларусьтегі шина өндірісін «Белшина» АҚ ұйымдастырады. Бірлестікке шиналарды өндіруге қажетті негізгі материалдар Беларусьтен (металл шнур, нейлон шнур), Ресейден (синтетикалық каучук) және Вьетнамнан (табиғи каучук) жеткізіледі. Бірлестік жүк көліктері мен автобустарға арналған шиналар, жеңіл автокөліктерге арналған дөңгелектер және ауыл шаруашылығы және орман шаруашылығы көліктеріне арналған дөңгелектер шығарады. Шина өндірісі де айқын экспорттық бағдарға ие – өндіріс көлемінің 80%-ға жуығы жақын және алыс шет елдерге жеткізіледі. 2012 жылы шина экспортынан түскен валюталық түсім көлемі шамамен 500 млн АҚШ долларын құрады. ТМД-дағы Беларусь шиналарының негізгі импорттаушылары Ресей, Қазақстан, Украина болып табылады. ТМД-дан тыс елдердің ішінде ең көп өнім көлемі Бразилия мен Кубаға жеткізіледі.

Беларусьте шиналардан басқа резеңке бұйымдарының кең ассортименті шығарылады - түтіктер, гильзалар, шлангтар, белдіктер, тығыздағыштар және т.б. Резеңке бұйымдарын шығаратын ірі кәсіпорын «Беларусрезинотехника» ААҚ (Бобруйск). Резеңке бұйымдарын шығаратын маңызды орталықтар да Минск, Гомель, Могилев болып табылады.

Пластмасса бұйымдарын өндіруБеларусьте ол ішінара өзінің шикізат базасына негізделген - «Полимир» зауытында (Новополоцк), пластмассалардың негізгі түрлерінің бірі полиэтилен айтарлықтай көлемде шығарылады (жылдық өндіріс көлемі 130 мың тоннадан астам). бастап өнім өндіру бойынша ірі кәсіпорындар

пластмассалар «Борисов пластмасса бұйымдары зауыты» ААҚ және «Термопласт Минск зауыты» ААҚ». Пластмасса бұйымдарының өндірісі Молодечно, Верхнедвинск, Волковыскі, Буда Кошелев, Лунинец қалаларында да локализацияланған.

Химиялық өндіріс.Жаңа OKED жіктеуішіне сәйкес химиялық өндіріс келесі экономикалық қызмет түрлерін қамтиды:


  • минералды тыңайтқыштар өндіру;

  • химиялық талшықтар мен жіптерді өндіру;

  • пластмасса өндірісі;

  • бояулар мен лактар ​​өндірісі;

  • жуғыш және тазалау құралдарын өндіру;

  • парфюмерия және косметика өндірісі;

  • фармацевтикалық өнімдерді өндіру;

  • жарылғыш заттарды өндіру.
Дегенмен, химия өндірісінің негізін негізгі химия (қышқылдар, сілтілер және минералды тыңайтқыштар өндіру) және органикалық синтез химиясы (синтетикалық талшықтар мен жіптер, пластмассалар мен синтетикалық шайырлар өндіру) бойынша қуаттылығы жоғары технологиялық желілер мен қондырғылар құрайды.

Даму тарихы. Республиканың химия өнеркәсібі, яғни ірі тонналық өндіріс, салыстырмалы түрде қысқа мерзімге ие. Революцияға дейінгі кезеңде Беларусь аумағында ағаш-химиялық шағын өнеркәсіп орындары ғана орналасты. Олардың ең ірілері Ново-Белицкий ағаш-химия комбинаты мен Борисов ағаш-химия комбинаты болды. Ағаш химия өнеркәсібінің негізгі өнімдері: скипидар, канифоль, скипидар майы болды.

Республиканың «үлкен» химиясының тарихы шын мәнінде 1930 жылы Могилев жасанды талшық зауытының іске қосылуынан басталады. Зауыт импорттық целлюлозаны пайдаланды, ал оның өнімдері республиканың тоқыма және тоқыма фабрикаларына жеткізіліп, одан тыс жерлерге экспортталды. 1940 жылы Могилевтегі жасанды талшық зауыты 3000 тонна химиялық талшық шығарды. Соғыстан кейінгі алғашқы жылдарда зауыт қалпына келтіріліп, 50-ші жылдары соғысқа дейінгі өндіріс деңгейі айтарлықтай асып түсті: 1960 жылы жасанды талшық өндірісі 15 мың тоннаны құрады.

Белоруссияда химия өнеркәсібін дамытудың жаңа кезеңі 60-жылдары басталады. Кеңес үкіметі қабылдаған халық шаруашылығын химияландыру бағдарламасы республикада бірқатар ірі өнеркәсіп орындарын орналастыруды қарастырды. Белоруссияда ірі химиялық өндірістер іске қосылды: бірінші, екінші және үшінші Солигорск калий зауыттары, Гродно азот-тыңайтқыштар зауыты, Гомель химия зауыты, Светлогорск жасанды талшық зауыты, Могилев синтетикалық талшық зауыты, Борисов пластмасса бұйымдары зауыты, және Новополоцк химия зауыты. 1970 жылдары Гродно синтетикалық талшықтар зауыты, Брест тұрмыстық химия комбинаты, төртінші Солигорск калий зауыты іске қосылды. 1980 жылдары жаңа өндіріс орындары жұмыс істеп тұрған химия кәсіпорындарында ғана енгізілді. Сонымен қатар, жаңа қуаттар республиканың бүкіл химия өнеркәсібінде де, оның жекелеген кәсіпорындарында да қалыптасқан мамандандыруды растайды. Жалғыз ерекшелік - синтетикалық жіптер өндірісін енгізу арқылы мамандануын кеңейткен Светлогорск өндірістік бірлестігі Химволокно.

Осылайша, кеңестік кезеңде химия өнеркәсібінің дамуының келесі кезеңдерін бөліп көрсетуге болады:

I – 60-жылдар – алғашқы ірі химия өнеркәсібінің пайда болуымен, олардың территорияға таралуымен сипатталады.

республикалар, саланың құрылымы мен мамандануының қалыптасуы;

II – 70-жылдар – химиялық өндірістің аумақтық шоғырлануы, өнеркәсіп құрылымының түпкілікті қалыптасуы, бар

мамандықтар;

III – 80-жылдар – аумақтық шоғырланудың күшеюі жалғасуда, құрылым тұрақтануда және сала мамандануда.

1990 жылы республиканың химия кешені өнеркәсіптік және өндірістік персонал санының 6,4%, өндірістік қорлар құнының 8,0% және КСРО химия өнеркәсібінің тауарлық өнімдері көлемінің 7,1% құрады. Бұл ретте Белоруссияда 453 мың тонна химиялық талшықтар мен жіптер өндірілді, бұл олардың КСРО-дағы шығарылымының 20%-дан астамын құрады. Химиялық талшықтар мен жіптер өнеркәсібінің жоғары дамуы олардың жан басына шаққандағы өндірісінің көрсеткішімен дәлелденеді, бұл көрсеткіш бойынша Беларусь Батыстың дамыған елдерінен: Франциядан - 5 еседен, Италиядан - 3 еседен, АҚШ-тан алда болды. және Германия – 2 есе. Белоруссияда 6 миллион тонна (қоректік заттардың 100%) минералды тыңайтқыштар өндірілді - олардың КСРО-дағы шығарылымының 18% (жан басына шаққандағы республикалық өндіріс орташа кеңестік өндірістен 5 есе жоғары), 702,2 мың тонна пластмасса және синтетикалық шайырлар - 10 КСРО-да олардың шығарылған өнімінің % (жан басына шаққандағы өндірістің республикалық көрсеткіші республикалық орташа көрсеткіштен 3 есе жоғары болды).

Осылайша, 1990 жылы Белоруссияның химия өнеркәсібі қуатты, жоғары дамыған, әртараптандырылған өнеркәсіптік кешен болды, онда минералды тыңайтқыштар, химиялық талшықтар мен жіптер, пластмасса және синтетикалық шайырлар өнеркәсібі жетекші рөл атқарды.

90-шы жылдары өзгерген саяси және экономикалық жағдайларға байланысты Белоруссияның химиялық кешені күрделі трансформация кезеңінен өтті. Осы кезеңнің оң нәтижелеріне мыналар жатады:


  • өндірістік әлеуетті сақтау (1999 жылы химия өнімдерінің негізгі түрлерін өндіру көлемі 1990 жылғы деңгейден 50-70 % құрады), бұл Беларусь химия өнеркәсібіне өндіріс көлемі бойынша ТМД-да екінші орынға шығуға мүмкіндік берді. , Украинаның қуатты химия өнеркәсібінің алдында;

  • басқару шешімдерінің тиімділігін арттыратын саланы басқару жөніндегі республикалық орган – «Белмұнай» концернін құру;

  • саланың экспорттық бағдарын сақтау (1999 жылы ТМД-ның екі елінде, Әзірбайжан мен Беларусьте ғана химия және мұнай-химия өнімдерінің сыртқы сауда айналымында оң сальдо болды).
2000 жылдан бастап Беларусь химия кешені өндірістің тұрақты өсуімен, инвестициялық және инновациялық белсенділіктің көрінісімен сипатталатын жаңа кезеңге шықты. Бұл ретте 2008 жылғы әлемдік қаржы дағдарысынан туындаған үдемелі өсу динамикасының айқын «сәтсіздігі» бар. Осылайша, минералды тыңайтқыштар өндірісінің көлемі 2000 жылғы 4056 мың тоннадан (қоректік заттардың 100%) өсті. 2012 жылы 5858 мың тоннаға дейін (2009 ж. – барлығы 3290 мың тонна), химиялық талшықтар мен жіптерді өндіру көлемі 2000 жылғы 218,7 мың тоннадан 2012 жылы 239,4 мың тоннаға дейін өсті (2009 ж. – 200, 4 мың тонна). Осы кезеңде республиканың химия өнеркәсібінде ірі инвестициялық жобалар жүзеге асырылды: Краснослободский кенішін іске қосу (бесінші,

кені «Беларускали» ААҚ екінші реактор зауытының қайта өңдеу зауытына жеткізіледі, «Гомель химия зауыты» ААҚ-да күкірт қышқылының ауқымды өндірісі (450 мың тонна).

2006-2010 жылдар аралығында Беларусьтің химия өнеркәсібін инновациялық дамытудың мемлекеттік бағдарламасы аясында. бірқатар маңызды инновациялық жобалар да жүзеге асты. Осылайша, «Могилевхимволокно» АҚ шатыр материалдарына арналған полиэфирлі негіздердің өндірісін және екі компонентті талшықтарды өндіруді құрды, «Светлогорск ПО Химволокно» РЭУ өрт сөндірушілерге арналған ыстыққа төзімді киім өндірісінде қолданылатын Арселон-S талшығын өндіру технологиясын жасады, танк экипаждары, ұшқыштар.

Орналастыру факторлары және ресурстық база.КСРО-да қабылданған халық шаруашылығын химияландырудың мемлекеттік бағдарламасы Батыс елдерімен салыстырғанда химия өнеркәсібінің даму деңгейіндегі артта қалуды еңсеруге бағытталды. Бұл бағдарлама Белоруссияны ірі химия өнеркәсібін орналастырудың негізгі бағыттарының бірі ретінде анықтады. КСРО-да химиялық өнімдердің барлық дерлік түрлерінің тұрақты тапшылығы болды. Сондықтан Белоруссияда химия кәсіпорындарын орналастырудың негізгі факторы тұтыну факторы болды (КСРО-ның бүкіл халық шаруашылық кешеніне қатысты). Басқа ықпал етуші факторлар: қолайлы көліктік географиялық жағдай, республикада ауыр өнеркәсіп кәсіпорындарының болмауы, еңбек ресурстарының артық болуы, ірі шикізат көздерінің болуы және өнеркәсіптік инфрақұрылымның жеткілікті дамыған желісі болды.

Жеке химия кәсіпорындарын тікелей Беларусь аумағында локализациялау кезінде техникалық-экономикалық факторлар шешуші рөл атқарды - материал сыйымдылығы, энергия сыйымдылығы және су сыйымдылығы.

Химия өнеркәсібі өндірістің жоғары материалдық сыйымдылығымен сипатталады. Әдетте, дайын өнімнің бір тоннасына бірнеше тонна шикізат пен материалдар жұмсалады. Орта есеппен республиканың химия кешенінде шикізат пен материалдардың өзіндік құны өнімнің өзіндік құнында шамамен 50% құрайды. Химия өнеркәсібінде қолданылатын шикізаттардың ішінде табиғи және өндірістік ресурстарды бөліп көрсету керек. Табиғи - бұл табиғатпен жасалған және әлі өңделмеген. Белоруссияның табиғи химиялық ресурстарының негізгі және негізгі түрі калий тұздары болып табылады. Өнеркәсіптік шикізат тек химия өнеркәсібінде ғана емес, сонымен қатар мұнай өңдеуде (көмірсутектер) және ағаш өңдеуде (целлюлоза) жасалатын өнеркәсіптік аралық өнімдер болып табылады. Мұнай өңдеу өнеркәсібі өнеркәсіптік шикізаттың келесі түрлерін қамтамасыз етеді: тікелей айдалатын бензин, толуол, бензол, параксилол. Өндірістік шикізаттың бір бөлігі химия өнеркәсібінің өзінде өндіріледі – аммиак, этилен, пропилен, күкірт және азот қышқылдары, капролактам, диметилтерефталат, акрил қышқылы нитрил, полиэтилен.

Химия кәсіпорындарының орналасуын талдау олардың көпшілігі табиғи немесе өнеркәсіптік шикізатқа бағытталғанын көрсетеді. Мәселен, «Беларускали» ААҚ – жергілікті калий тұздары үшін, «Полимир» зауыты – тікелей айдалатын бензинге «Нафтан» ААҚ, меншікті этилен, пропилен және акрил қышқылының нитрилі үшін, «Гродно Химволокно» ААҚ - капролактамға «Гродно Азот» ААҚ, «Могилевхимволокно» ААҚ - паракс үшін. «Нафтан» және өзінің диметилтерефталаты, «Светлогорск ПО «Химволокно»» РМК – Могилев полиэтилентерефталаты үшін, «Борисов пластмасса бұйымдары зауыты» АҚ – «Полимир» зауытының полиэтилені үшін. Химия өнеркәсібінің ірі кәсіпорындарының ішінен «Гродно Азот» (табиғи газ) ААҚ және «Гомель химия зауыты» (апатит және күкірт) ААҚ импорттық шикізатты басшылыққа алады.

Беларусьтің энергияны көп қажет ететін салалары химиялық талшықтар мен жіптер, пластмассалар мен синтетикалық шайырлар өнеркәсібі болып табылады. Химиялық өнімдердің энергияны көп қажет ететін түрлерінің ішінде полиэфирлі химиялық талшықтар мен жіптерді атап өтеміз, олардың бір тоннасын өндіру үшін электр энергиясын тұтыну нормасы 8 мың кВт/сағ.. Жоғары энергия сыйымдылығы пластикалық өнімдерге де тән, өйткені 4,5 кВт/сағ. электр энергиясы бір тонна полиэтилен өндіруге жұмсалады, бірақ бір тонна

тонна капролактам – 3,3 мың кВт/сағ электр энергиясы. Жылдық көлемі 1 млрд кВтсағ асатын химия өнеркәсібі кәсіпорындарының арасында электр энергиясын ең ірі тұтынушылар «Гродно Азот» АҚ, «Беларускали» АҚ және «Могилевхимволокно» АҚ болып табылады.

Суды көп қажет ететін химия өнеркәсібі химиялық талшықтар мен жіптерді өндіру болып табылады. Осыған байланысты химиялық талшықтар мен жіптер кәсіпорындары ірі Беларусь өзендерінде – Днепрде (Могилев), Батыс Двинада (Новополоцк), Неманда (Гродно), Березинада (Светлогорск) локализацияланды. Технологиялық процестің ерекшеліктері (калий тұздарын байыту су ортасында жүреді), сондай-ақ «Беларускали» ААҚ өндірісінің үлкен көлемі Солигорск аймағында үлкен су көзін құру қажеттілігін туғызды. Осы мақсатта өзенде. Іс көлемі 63 млн м3 су қоймасымен реттелді. Қазіргі уақытта тұщы суды ең ірі тұтынушылар «Могилевхимволокно» ААҚ, «Химволокно» Светлогорск өндірістік бірлестігі республикалық унитарлық кәсіпорны және «Полимир» зауыты болып табылады. Сонымен бірге, Беларусь Республикасының химия кәсіпорындары айналмалы сумен қамтамасыз етудің жоғары коэффициентімен (айналымдағы су көлемінің айналымдағы және тұщы су көлемінің қосындысына қатынасы) сипатталатынын атап өтеміз, бұл орташа кешен үшін 90%-дан астам.

Химиялық өндірістің құрылымы.

Беларусь химия өнеркәсібінің негізін минералды тыңайтқыштар, химиялық талшықтар мен жіптер, пластмасса және синтетикалық шайырлар өнеркәсібі құрайды.

Минералды тыңайтқыштар өнеркәсібі 3 кәсіпорын құрылды: «Беларускали» ААҚ, «Гродно Азот» ААҚ, «Гомель химия зауыты» ААҚ. Минералды тыңайтқыштардың барлық үш негізгі түрі Беларусьте өндіріледі: калий, азот және фосфат. 2012 жылы минералды тыңайтқыштар өндірісінің көлемі 5858 мың тоннаны (қоректік заттардың 100%) құрады, оның 4831 мың тоннасы калийдің, 814 мың тоннасы азоттың, 213 мың тоннасы фосфорлы тыңайтқыштардың үлесіне тиді. Жоғарыда келтірілген мәліметтерден көрініп тұрғандай, республикалық минералды тыңайтқыштар өнеркәсібінің негізгі мамандануы калий тыңайтқыштарын өндіру болып табылады. «Беларускали» АҚ төрт тау-кен басқармаларын қамтиды, олардың әрқайсысында кеніш пен өңдеу зауыты арасындағы байланыс бар. Бірінші, екінші және үшінші кен бөлімшелерінде сильвинит кенін байыту үшін флотациялық технология, төртінші шахта бөлімінде галургиялық технология қолданылады. АҚ шығаратын тыңайтқыштың негізгі түрі хлорлы калий болып табылады. Бірлестік сонымен қатар калий сульфаты (хлорсыз калий тыңайтқышы), калий-мыс тыңайтқыштары мен аралас тұзды шығарады. Калий хлориді ұсақ түйіршікті, ұсақ кристалды және түйіршіктелген күйде шығарылады. Флотациялық калий хлоридінің құрамында 90-92% KCl, галургиялық - 93-95%. Сильвинит рудасының (22% KCl) бір тонна калий хлоридіне (95% KCl) жұмсалу нормасы 5,3-5,6 т аралығында.Яғни, бірлестік орасан зор өндіріс қалдықтарының түзілуімен сипатталады. Сильвинит кенін байыту процесінде қалдықтардың екі түрі – сазды-тұзды шлам және галиттік қалдық түзіледі. Шлам – ерімейтін тұнба мен аналық тұзды ерітіндіден тұратын целлюлоза. Галит қалдықтары негізінен KCl (4-5%) және ерімейтін тұнба (4-5%) қоспасы бар NaCl (89-90%) болып табылады. Сильвинит кенін байыту қалдықтары шлам қоймаларында және тұз үйінділерінде сақталады. Қазіргі уақытта жинақталған галит қалдықтарының көлемі шамамен 800 млн тонна, ал сазды-тұзды шлам – 100 млн тоннаға жуық.НПК – 240 мың тонна сыйымдылықтағы тыңайтқыштар.Болашақта калий өндірісін арттыру жоспарлануда. республикада тыңайтқыштар - Березинский (алтыншы) шахтасының құрылысы жүріп жатыр, Петриковский калий зауытының құрылысы басталды.

«Гродно Азот» АҚ тыңайтқыштардың келесі түрлерін шығарады: аммоний селитрасы, аммоний сульфаты, аммиак суы және несепнәр. Өндірілетін тыңайтқыштың негізгі түрі несепнәр болып табылады, ол жалпы өнімнің шамамен 70% құрайды. Азот тыңайтқыштарын өндіруге арналған негізгі негізгі шикізат түрі – табиғи газ магистральдық газ құбыры арқылы Ресейден келеді. Табиғи газ аммиакты синтездеуде қолданылады, оның бір тонна аммиак шығыны 1200-1250 м3 құрайды. Қазіргі уақытта АҚ аммиак өндіру қондырғыларының жалпы қуаттылығы 1200 мың тоннадан асады, ал табиғи газға жалпы сұраныс жылына шамамен 1,5 млрд м3 құрайды. Беларусьтегі фосфатты тыңайтқыштар «Гомель химия зауыты» АҚ-да өндіріледі. Зауыт өндіретін минералды тыңайтқыштардың ассортименті аз: қос суперфосфат, өнімнің негізгі түрі болып табылатын аммофос (жалпы шығарылатын өнімнің 90%-дан астамы) және азот-фосфор-калий тыңайтқыштары. Фосфатты тыңайтқыштар өндірісінің шикізаты Хибин апатиті болып табылады, ол зауытқа теміржол арқылы жеткізіледі.

Химиялық талшықтар мен жіптерБеларусь Республикасында төрт кәсіпорында өндіріледі: «Могилевхимволокно» ААҚ, «Гроднохимволокно» ААҚ, Светлогорск «Химволокно» ӨБ, «Нафтан» ААҚ «Полимир» зауыты. 2012 жылы Беларусьте химиялық талшықтар мен жіптер өндірісінің көлемі 239,4 мың тоннаға жетті, оның негізгі өндірісі синтетикалық – 239,0 мың тонна. Негізгі синтетикалық талшықтар мен жіптердің барлық үш түрі Беларусьте өндіріледі: полиэфир (лавсан), полиамид (нейлон) және полиакрил (нитрон). Полиэстерде

«Могилевхимволокно» ОАО және «Светлогорск ПО Химволокно» РҰП иірілген жіптер мен талшықтарға, «Гроднохимволокно» ОАО полиамидті талшықтар мен жіптерге, ал «Полимир зауыты» полиакрил талшықтарына маманданған. Жасанды талшықтар мен жіптер «Могилевхимволокно» ААҚ және «Химволокно» Светлогорск өндірістік бірлестігінде шығарылады.

Пластмасса және синтетикалық шайыр өнеркәсібіБеларусьтің өзіндік ерекшеліктері бар. Біріншіден, өндірістің жалпы көлемінде шикізаттық бағыт басым, яғни өнеркәсіп өнімдерінің басым бөлігі жартылай фабрикаттар болып табылады және республиканың өз химия кешенінде өңделеді. Екіншіден, сала өнімдері бірқатар кәсіпорындарда – «Гродноазот» ААҚ-да – апролактам, «Могилевхимволокно» ААҚ-да – диметилтерефталат, полиэтилентерефталат, «Лида» «Лакокраска» өндірістік бірлестігінде – алкидті және полиэфирлі шайырлар өндіріледі.

Негізгі өндірістік кәсіпорын бояу және лак өнімдеріЛида ОАО Lakokraska болып табылады. Бірлестік 1990 жылы 182 мың тонна лак-бояу материалдарын шығарды, бұл олардың КСРО-да шығарылатын өнімінің 5%-ға жуығын құрады. Бірлестік өнеркәсіптік тұтыну үшін үлкен қуатты өнім шығаруға маманданған. Халықтың қажеттілігіне арналған шағын қаптамадағы лак-бояу бұйымдарын шығару көлемі жалпы өндіріс көлемінің 14 пайызын ғана құрады. 90-шы жылдардағы экономикалық дағдарыс, қалыптасқан шаруашылық байланыстардың үзілуі бірлестіктегі өндіріс көлемінің күрт төмендеуіне әкелді. 1995 жылы өндіріс көлемі 35,2 мың тоннаны құрады, алайда соңғы жылдары өндіріс көлемінің тұрақты өсуі байқалды және 2012 жылы ол 76,2 мың тоннаны құрады.Конденсациялық және полимеризациялық шайырлар үлкен сыйымдылықтағы және шағын- масштабты қаптама. Нарықтық экономика жағдайында Белоруссияда лак-бояу бұйымдарын шығаруға маманданған көптеген жеке өндірістер пайда болды. Лак-бояу өнеркәсібінің басқа орталықтары арасында кеңестік кезеңнен бері Минск бояу-лак зауыты жұмыс істеп тұрған Минск қаласын, сондай-ақ бірнеше жаңа өндіріс орындары – «Эстит» ЖШС, «Спектран» ЖШҚ және т.б.. Бояулар мен лак материалдары да шығарылады. Дзержинскіде, Ивацевичте, Кобринде және Пружаныда.

Тұрмыстық химия өнеркәсібінің негізгі мамандануы болып табылады синтетикалық жуғыш және тазартқыштар өндірісі. 1990 жылы Белоруссиядағы тұрмыстық химия өнеркәсібіндегі ең ірі кәсіпорын Брест тұрмыстық химия зауыты болды. 1990 жылы зауыт 31,7 мың тонна синтетикалық жуғыш заттарды шығарды - бұл олардың КСРО-дағы шығарылымының 1%. Зауыт шығарған SMS ассортиментіне өнімнің үш түрі кірді - пасталық, сұйық және көбікті жуғыш заттар, олардың әрқайсысы үштен жетіге дейін шығарылды. 1990 жылдары зауыт өндіріс көлемінің айтарлықтай төмендеуін бастан кешірді: 1995 жылы ЦМК өндірісінің көлемі небәрі 4,8 мың тоннаны құрады.

парфюмериялық және косметикалық өнімдер. Республиканың жуғыш және тазалау құралдарын шығаратын басқа кәсіпорындарының арасында кір жуғыш ұнтақтарды ірі өндіруші «Бархим» ААҚ (Барановичи) мен сұйық жуғыш және дезинфекциялық құралдарды өндіруге маманданған «Эстко» ААҚ (Минск облысы) атап өтіледі.

Артық май көптен бері эстетикалық талғамның жетіспеушілігінен күрделі медициналық дилеммаға айналды. Май қабаты жасырын және қауіпті! Шаршаған спорт пен қатаң диеталар ойдан шығарылған құтқарылу сияқты көрінеді: олардың көмегімен сіз тек бір-екі келі салмақты жоғалта аласыз, содан кейін олар қайтадан оралады. Сарапшылар Reduslim соңғы өнімін әзірледі, ол артық салмақпен күресіп қана қоймай, мүмкіндігінше тез және қауіпсіз жұмыс істейді.

Диеталық қоспалардың оң сипаттамалары. Жыл сайын семіздікпен бетпе-бет келетін адамдардың саны артып келеді. Аурудың көріністерін ғалымдар бұрын жариялаған:

  • - баспалдақпен көтерілу кезінде ентігу;
  • - бел аймағындағы сорғыш ауырсыну;
  • - тіпті айқын себептерсіз шамадан тыс терлеу;
  • - төменгі аяқтың ісінуі, ең айқын күннің соңында;
  • - қан қысымының төмендеуі;
  • - цефалгия;
  • - психикалық жағдайдың жиі өзгеруі;
  • - ұйқының бұзылуы;
  • - сергектік кезеңіндегі летаргия.

Егер 46 жастан асқанда осы белгілердің бірнешеуі ғана табылса, дәрігерлер артық салмақтың қауіптілігін және оның әсерін өте үлкен деп санайтындықтан, салмақ жоғалтуды кейінге қалдырмауға кеңес береді. Егер сіз бұл мәселеге уақтылы назар аудармасаңыз, маңызды тіндердің семіздігінің дамуы ықтимал.

РЕДУСЛИМ - майды жағатын таблеткалар 100% салмақ жоғалту үшін!

REDUSLIM - Майды жағудағы ЖЕТІЛІС!Препараттың резорбциялану сәтінде липидтерді жағудың және энергия өндірудің қарқынды термогендік процесі басталады.

Белсенді ингредиенттер қолайсыз қышқыл ортаға түсіп, өзінің тиімділігін 88% жоғалтатын стандартты өнімдерден айырмашылығы, Reduslim компоненттері бірден әрекет етпейді, сондықтан ол жасалады. ТҰРАҚТЫ САЛМАҚТЫ АЗАЙТУбарлық метаболикалық процестер жеделдетілген және МАЙ ҚАЙТПАЙДЫрежим аяқталғаннан кейін де.


ЕРЕКШЕ ТАБИҒИ КЕШЕН ТИІМДІ МАЙ ЖАУ ҮШІН!

REDUSLIM құрамында ағзаға зиян келтірместен артық майды кетіруге көмектесетін ТЕК табиғи ингредиенттер бар. Табиғи сығындылар ағзада жақсы метаболизденеді, сонымен қатар олар резервтік белсенділікті қосады!

HOODIA GORDONII
(Гликозид R-57)

Азайтадытәбет
Жануды арттырадылипидтер
Құтқаруды қолдайды
бастап артық салмақ

Степсин және протеаза

Жүрек бұлшықетінің жұмысын жеңілдетеді
Метаболизмді жақсартады
бағдарламалар. Манифесттер
қалпына келтіретін
әрекет

coleus forskohlii
(Plectranthus barbatus)

Жоядыартық сұйықтық
Тазартады, қорғайды және белсендіреді

ішек моторикасы.

Якон тамырының сығындысы

Мазмұнды арттырады
серотонин түзеді
энергияның жарылуы, құмарлықты азайтады
тәтті

конъюгацияланған линол қышқылы 84%
(мақсары майы)

Холестерин деңгейін төмендетеді
47,4%-ға,
Жақсартады
қан қозғалысы Қозғалыс дағдыларын арттырады
ас қорыту жолы

Глюкоманнан (Конжакоманнан)

Пайда болу процесін басады
май жасушалары
азайтуға көмектеседі
липозды шөгінділердің көлемі.

Ирвингия Габун

Токсиндер мен уларды кетіреді
Жалпы күшейтуді қамтамасыз етеді
Денеге әсері

Кешкі примула сығындысы

Гормоналды қалыпқа келтіреді
фон, тургорды арттырады және
терінің жұмсақтығы

Reduslim Еревандағы дәріханада сатуға болады.

Салмақ жоғалту үшін Reduslim қолдану мыналарды қамтамасыз етеді:

  • - майды сәтті азайту;
  • - барлық мүшелерді улы заттар мен шлактардан толық жою;
  • - жылдам салмақ жоғалту;
  • - зат алмасуды жақсарту;
  • - кептелістерден құтылу;
  • - дене майын 100% тоқтату.

Диеталық қоспа санаға аштық туралы ескертуді жеткізуге жауап беретін гликогенді өндіретіндіктен, тәбеттің табиғи төмендеуі және дұрыс емес тамақтанудан арылу бар. Уақыт өте келе ол гликемиялық индексі жоғары тағамдарда, жеңіл тағамдар мен кеш тағамдарда толығымен жоғалады, порция мөлшері бірнеше есе азаяды, қанықтыру тезірек жүреді.

Салмақ жоғалтуға арналған басқа препараттардан айырмашылығы, Reduslim май жағатын таблеткалар кезең-кезеңімен әсер етеді, соның арқасында май мөлшерінің тұрақты азаюы пайда болады және ас қорытуды қалыпқа келтіру басталады. Сонымен қатар, органикалық жасушаларды жаңарту жүйесін іске қосатын тағамдық қоспалардың жасартатын қасиеттерінің арқасында терінің сапасы жақсарады. Препараттың тартымды ерекшелігі - ұзақ мерзімді суретке әсері. Бұл курстың соңында әсер жойылмайды, ал салмақ ұзақ уақыт бойы өзгермейді.

  • Артық дене салмағының 10% -дан астамының болуы.
  • Белсенді емес өмір салты.
  • Тәттілер мен фаст-фудқа шамадан тыс бейімділік.

Еревандағы дәріханалардағы Reduslim таблеткаларының бағасы - ақпаратты мына жерден біліңіз. Диеталық қоспалармен тек 1 кезең сымбатты фигураны алуға және семіздіктің ауыр зардаптарын болдырмауға мүмкіндік береді. Бұл дене салмағына және денеге бір уақытта әсер ететін инновациялық дәріхана өнімі. Дәрігерлердің Reduslim туралы пікірлері және салмақ жоғалту диеталық қоспалардың жоғары тиімділігін растайды.

Reduslim - бұл майды кетіруге және тәбетті азайтуға арналған, Ресей Федерациясында бекітілген және барлық қажетті сапа сертификаттарымен қамтамасыз етілген диеталық қоспалар тобының өнімі. Аз ғана апта ішінде препарат 10 кг майды жоя алады! Ыңғайлы қолдану үшін препарат пленкамен қапталған ашық-ментол түсті таблеткалар түрінде шығарылады.

МАМАНДЫН ПІКІРІ

Табиғи құрамымен REDUSLIM 100% қауіпсіздене майынан құтылу үшін. REDUSLIM кешенінің құрамындағы компоненттердің органикалық комбинациясы липидті шөгінділерді шектен тыс жағуға, өмірлік бағдарламаны жеделдетуге, аштықты басуға және ағзадағы улы молекулалардан арылуға бағытталған. Кешенді қолданудың арқасында салмақ өзгеруді тоқтатады, белгіленген метаболикалық процеске байланысты.

Алехина Наталья,
диетолог