Მეორე ნაწილი:
ნაწილი მესამე:
ნაწილი მეოთხე:
ნაწილი მეხუთე:
ნაწილი მეექვსე: მანქანების ელექტრონიკა

ისე, ცალკე პლიუსია ხაზოვანი საკისრები დაუყოვნებლივ საცხოვრებელში, რადგან უფრო ადვილია მათი დაყენება სახლში დამზადებულ სტრუქტურებზე. მარტივი LM08UU უფრო იაფია, მაგრამ თქვენ უნდა გააკეთოთ დამჭერი მათთვის (შეგიძლიათ დაბეჭდოთ პრინტერზე) - ეს ცალკე საუბარია.

ასე რომ, რამდენიმე სიტყვა ახალი Y-ღერძის კომპონენტების ნაკრების შესახებ, შემდეგ დახვეწის შესახებ. ამანათი მივიღე შეკვეთიდან 3 კვირის შემდეგ, საფოსტო ჩანთაში და ვიწრო მუყაოს ყუთში სიმტკიცისთვის. ეს არის პლუსი, უბრალოდ ცილინდრული ლილვები ამოვარდება ჩემი შეფუთვიდან, რატომღაც გამყიდველები ამაზე არ ფიქრობენ ალიზე. მაგრამ ამაოდ.


ნაკრებიდან თითოეული ნომენკლატურა შეფუთულია ცალ-ცალკე ჩანთაში. საკისრებში ზეთის კვალია


მასშტაბის შესაფასებლად სახაზავი მივამაგრე გიდებს და ხრახნს. სახაზავი 30 სმ, რკინა 40 სმ


ხრახნის ბოლოები და ლილვები თავისუფალია ბურღულებისგან. როგორც ჩანს, ლილვები სტანდარტულ ზომებად არის გაჭრილი დიდი მათრახიდან, რადგან ბოლოში შესამჩნევია ცოტაოდენი ჭვარტლი. მაგრამ დამუშავებული ჭრის შემდეგ. პრინციპში მეც შემიძლია იგივე ოპერაციის ჩატარება დამოუკიდებლად, ამიტომ ვცდილობ, რაც შეიძლება გრძელი სეგმენტები ავიღო.


ბოლოები ჩახერგილია. თუ თქვენ თავს მოიჭრით (და მე დავჭრი პატარას ზომაზე), მაშინ საფქვავი შეიძლება მოიხსნას საფქვავზე / ხელით. ძირითადად დეკორატიულია ისე, რომ არ იყოს ბუჩქები და საკისრების დამონტაჟებისას არ ეხებოდეს ბურთულებს.


მიკრონი არ დავიჭირე, ლილვის დიამეტრი საკმაოდ 8 მმ. ცილინდრული ლილვების დამზადების სიზუსტეზე კითხვები არ არის, მთავარია, რომ ისინი არ არის მოხრილი მიწოდების დროს. უფრო მეტი პრეტენზია მაქვს საკისრებთან დაკავშირებით. მე ავიღე რამდენიმე უამრავი იაფი LM08UU ალიზე და ამიტომ ზოგი მჭიდროა, ზოგიც ოდნავ ფხვიერი. საკისრებზე, ეს შესამჩნევად ძლიერია, განსაკუთრებით თუ დამონტაჟებულია იმავე ლილვზე.


SK8 კალიბრები მოსახერხებელია. ისინი დამონტაჟებულია დაუყოვნებლივ პროფილზე (ნებისმიერი), ხოლო ლილვი დამაგრებულია. თუ სასურველია, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამოყვარულო დიზაინში, 8 მმ დიამეტრის ნებისმიერი ნივთის დასამაგრებლად (მაგალითად, ჩარხების ცენტრი).


საერთო და სამონტაჟო ზომების პოვნა არ არის პრობლემა, ისინი სტანდარტულია. საჭიროების შემთხვევაში - ჩაწერეთ პირადში ან გადახედეთ პირველ ორ თემას, იყო ნახატები.


თავდაპირველად, დიზაინის მცდელობისას და შეკვეთამდე ვიყენებდი 3D პრინტირებულ კალიპერებს. ახლა წაშლილია უსარგებლობის გამო. მეტალთან ერთად გამოდის ბევრი yoსქემის დიზაინი


კალიპერები-საკისრები KP08 ტყვიის ხრახნის დასამაგრებლად. დასამაგრებლად არის ორი 1.5 თექვსმეტიანი ხრახნი.
ეს კალიპერები ძალიან მოსახერხებელია სამოყვარულო დიზაინში გამოსაყენებლად: ისინი გამოიყენება 3D პრინტერებში Z ღერძისთვის, ასევე შეგიძლიათ გააკეთოთ ხელნაკეთი ქამრების დისკები ამ საკისრში 8 მმ ლილვის სეგმენტის დაჭერით და ლილვზე მექანიზმის დაყენებით. შენიშვნა: CNC2417-ის ეს ასლი იყენებს KFL08 საკისრებს ფლანგის სახით, რათა დაამონტაჟოს T8 ხრახნი ფირფიტაზე X ღერძზე.


და ბოლოს, მაგრამ არანაკლებ მნიშვნელოვანი, SC08UU კორპუსის ხაზოვანი საკისარი. ღირს ოდნავ მეტი (ორჯერ) ვიდრე მარტივი LM08UU, მაგრამ მას აქვს M4 ძაფი სამონტაჟო ხრახნების დასაყენებლად. ასევე ძალიან მოსახერხებელია სამოყვარულო დიზაინში გამოყენება ინსტალაციის სიმარტივის გამო. არის ვარიანტი SC08LUU, გაფართოებული, რომელსაც ვიყენებ z-ღერძის სლაიდერში.

ყველაფერი ნაკრების შესახებ, ახლა დახვეწის შესახებ.

აწყობა დავიწყე X და Y ცულებით და ვაგონებით.
პირველ რიგში, ჩვენ ვაწყობთ Y ღერძს: ძრავას, კალიპერს, ხრახნიანი თხილით და შეერთებით.
ძრავას ვამონტაჟებთ დამჭერზე. ეს მარტივია: ოთხი M3 ხრახნი. სიგრძე მცირეა, ძირითადად დამოკიდებულია გამოყენებული ფირფიტაზე (სისქეზე) და საყელურებზე.


ძრავა ფირფიტით პროფილზე დაყენებამდე.


შემდეგ დააინსტალირეთ KP08 მოპირდაპირე მხარეს, შეინარჩუნეთ მანძილი ძრავის ღერძის ცენტრიდან და კალიბრის ღერძის ცენტრიდან იგივე.




შემდეგი, დააინსტალირეთ SK8 ლილვის საყრდენები, ოთხი ცალი, წყვილი თითო ლილვზე. ლილვების დამონტაჟებისას არ დაივიწყოთ საკისრები.

შემდეგ ვაწყობთ ფირფიტას X ძრავით, ასევე ფირფიტას KFL08 კალიბრით


ფირფიტები დამზადებულია სიმეტრიულად და შესაძლებელია KFL08-ზე ხრახნის აწყობა ორივე მხრიდან, ძრავის წინასწარ დაყენების შემდეგ (M3 Brass Spacer - მოსახერხებელია კომპლექტებში აღება).


თავიდან იყო 3D დაბეჭდილი KFL08, მაგრამ სანამ ვაგროვებდი და ვცდი, მოვახერხე შეკვეთა და ნორმალურის მიღება)))

X ღერძს შემდგომ ვაწყობთ. ფირფიტები ჩარჩოზე დავაყენოთ


დააინსტალირეთ მეორე ფირფიტა.
ფირფიტები უზრუნველყოფენ დამატებით კონსტრუქციულ სიმყარეს, ამავდროულად ისინი არიან X ღერძის დამჭერი. გამაგრებისთვის გამოიყენება 3 ცილინდრული ლილვი 8მმ.


შემდეგი, ჩვენ ვამონტაჟებთ ლილვებს (სამი ცალი) პლუს SC08UU საკისრები (სამი წყვილი, შესაბამისად) ფირფიტების ხვრელებში.




უფრო ახლოს ფოტო. 10 მმ ცილინდრული ლილვი თითოეულ მხარეს არის დამაგრებული SHF08 კალიპერში. და სასურველია დატოვოთ ტყვიის ხრახნი დაახლოებით 20 მმ სახელურის დასაყენებლად (ვაგონის ხელით მოძრაობა).


საკისრებზე ვამონტაჟებთ ფირფიტა-ვაგონს X-ს. ნუ დაგავიწყდებათ თხილი. მე გამოვიყენე 3D დაბეჭდილი თხილის დამჭერი. დამჭერის ყიდვა საკმაოდ პრობლემურია. შესყიდვის ვარიანტებიდან არის ან ბრტყელი პლასტმასის თხილი (POM) ხვრელებით დაუყოვნებლივ დასამაგრებლად (ოფციები და). ვნახე გასაყიდად, მაგრამ ფული ძვირია. ასე რომ, სანამ ბეჭდვის დამჭერი…




ვამოწმებთ ვაგონის თავისუფალ დაკვრას ღერძის თავიდან ბოლომდე, ვამაგრებთ ხრახნებს.


ფირფიტაზე უკვე დამაგრებულია Z-ღერძის სლაიდერი. შეგიძლიათ გააკეთოთ ისინი 2080 პროფილის განყოფილებიდან და SK8-ის საყრდენებიდან, შეგიძლიათ თავად გააკეთოთ.

რიცხვითი კონტროლით, სამუშაო ხელსაწყოს წარმოების მახასიათებლების გაზრდა. ეს საშუალებას გაძლევთ დაამუშაოთ არასტანდარტული სამუშაო ნაწილები, აწარმოოთ რთული ფორმის პროდუქტები. მოწყობილობა შესაძლებელს ხდის CNC მანქანებზე სრულფასოვანი 3D და 4D დამუშავების განხორციელებას. ყველაზე ხშირად, ერთეული გამოიყენება ხეზე სამუშაოდ, მაგრამ მას შეუძლია სხვა მასალების დამუშავება.

თავისებურებები

მბრუნავი ღერძი არ არის დამახასიათებელი ყველა მანქანისთვის. ამ ელემენტის მთავარი ამოცანაა უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილის ბრუნვა მისი ღერძის გარშემო. იგი გამოიყენება სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, რომლებიც დაფუძნებულია:

• ტყე;
• ალუმინის, ფერადი და სპილენძის შენადნობები;
• პლასტმასის.

ძრავა პასუხისმგებელია ღერძის მუშაობაზე. ის შეიძლება იყოს მანქანის ორიგინალური დიზაინის ნაწილი, ან შეიძლება ცალკე დამონტაჟდეს. ცალკე დაყენებისას, ელემენტი მოქმედებს როგორც მეოთხე ღერძი.

ოთხღერძიან დამუშავებას, განსხვავებით სამღერძიანი დამუშავებისგან, აქვს მთელი რიგი უპირატესობები. სამღერძიანი მეთოდი შესაძლებელს ხდის სამუშაო ნაწილის ერთ მხარეს 3D დამუშავებას, რადგან მეორე მაგიდაზე იქნება მიმაგრებული. მეორე მხარის დასამუშავებლად, თქვენ უნდა შეასრულოთ დამატებითი ნაბიჯები პროდუქტის ხელახლა ინსტალაციისთვის. მბრუნავი ღერძი ამ პრობლემის გადაჭრის საშუალებას აძლევდა. მისი დახმარებით, სამუშაო ნაწილის დამუშავება შესაძლებელია ყველა მხრიდან დამატებითი ნაბიჯების გარეშე.

ამ ფუნქციის წყალობით, შეგიძლიათ მიიღოთ პროდუქტები, რომლებსაც აქვთ რთული დიზაინი:

• ავეჯის აქსესუარები;
• სამკაულები;
• დეკორატიული ხის ნიმუშები.

მბრუნავი ღერძის მქონე მანქანები ფართოდ გამოიყენება დეკორაციისას. ინსტრუმენტის სათანადო დაყენება საშუალებას მისცემს ოფლაინ დამუშავებას. ბლანკები ხელნაკეთი პროდუქტების მსგავსი იქნება.

დიზაინი

არსებობს სხვადასხვა ვარიანტი მბრუნავი ღერძის მქონე მანქანებისთვის. უმაღლესი ხარისხის არის. ჩვეულებრივ მოწყობილობებზე, შესრულება უფრო დაბალია.

მაღალი ხარისხის ერთეულებზე დამონტაჟებულია ქამარი. ზოგიერთი მოდელი აღჭურვილია მეხუთე ღერძით. დესკტოპის ზომები შეიძლება განსხვავდებოდეს, მაგრამ სიგანე და სიგრძე არ უნდა იყოს ერთ მეტრზე ნაკლები. სახლში წარმოებული მოწყობილობები ხასიათდება მბრუნავი ღერძზე ხრახნიანი ჩამკეტის ან წინაპირის დამონტაჟებით. ქარხნულ ინსტრუმენტებზე გავრცელებულია სამყბიანი ხრახნიანი ჩამკეტები.

ძრავის ყველაზე პოპულარული ტიპია ორფაზიანი ოთხსადენიანი ძრავა.

აღჭურვილობის ზომები და ღირებულება დამოკიდებულია კონკრეტულ მოდელზე. დიდი ზომის ვარიანტები გამოიყენება სამრეწველო პირობებში. უფრო კომპაქტური მოდელები შეიძლება გამოყენებულ იქნას საყოფაცხოვრებო სამუშაოებისთვის და მცირე ბიზნესისთვის. მაგრამ ყველას არ შეუძლია შეიძინოს თუნდაც ყველაზე იაფი ვარიანტი. ამიტომ, ბევრი აწარმოებს CNC მანქანებს დამოუკიდებლად.

გააკეთეთ საკუთარი ხელით მანქანა მბრუნავი ღერძით

გამოუცდელ მომხმარებლებს არ ურჩევენ ლითონის მბრუნავი ღერძის მქონე მანქანის დამზადებას. თავდაპირველად, თქვენ უნდა შეეცადოთ გააკეთოთ ერთეული პლაივუდისგან. პირველ ეტაპზე შედგენილია ნახაზი და საკონტროლო დაფქვის პროგრამა. ეს ნაბიჯი შეიძლება გაკეთდეს Rhinoceros სერვისის გამოყენებით. პლაივუდის სისქე უნდა იყოს მინიმუმ 15 მილიმეტრი. ის უნდა დაფიქსირდეს მაგიდაზე, რის შემდეგაც CNC მანქანა გააკეთებს საჭირო ბლანკებს.

მეორე ნაბიჯი არის მიღებული ნაწილების აწყობა. ამის შემდეგ, თქვენ უნდა შეიძინოთ წყლის ტუმბოს საკისარი. ეს ნივთი იყიდება ავტონაწილების მაღაზიებში. საკისრის დამონტაჟებამდე ნაწილები უნდა იყოს დაფარული საღებავისა და ლაქის ნივთიერებით. საკისარი შეიძლება დამაგრდეს ჭანჭიკებით. მოწყობილობის მუშაობისთვის დაგჭირდებათ კომპონენტების ჯგუფი, მათ შორის:

• მაგიდა მანქანაზე;
• ქამარი;
• ბიჯური ძრავი.

დამატებითი ნაწილები მზადდება ხორცზე. დანადგარის აწყობის დასრულების შემდეგ, თქვენ ცალკე უნდა შეიძინოთ დრაივერი, რომელიც პასუხისმგებელია სტეპერ ძრავის კონტროლზე. ახალი დრაივერი უნდა იყოს დაინსტალირებული მანქანის მართვის განყოფილებაში.

სანამ საკუთარი ხელით CNC მბრუნავი ღერძი ამოქმედდება, თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ კომპონენტები კარგად არის დამაგრებული.

გამოყენება

მბრუნავ ღერძთან მუშაობის ორი გზა არსებობს:

• ინდექსი;
• უწყვეტი.

პირველი მეთოდი მოიცავს ეტაპობრივ დამუშავებას, დაწყებული თავისუფალი მოძრაობებით და დამთავრებული სტაციონარული პირობებით. ერთი დამუშავებიდან მეორეზე გადასვლას თან ახლავს გაჩერება და ფიქსაცია. მეორე მეთოდისთვის დამატებითი ნაბიჯები არ არის საჭირო. სწორი დამუშავება დამოკიდებულია პროგრამის ხელმისაწვდომობაზე და სამუშაო ხელსაწყოს შესაბამის მოდელზე.

სრული დამუშავებისთვის მანქანა უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ოთხკოორდინატიანი მართვის სისტემით. შპინდლის წონის კომპენსაციის მიზნით, Z-ღერძი აღჭურვილია გაზის ზამბარით.

ეფექტური პროგრამირების საფუძვლები

ბრუნვის ღერძთან მუშაობა (მე-4 კოორდინატი)

ხშირია შემთხვევები, როდესაც კონტროლირებადი მბრუნავი მაგიდა (გამყოფი თავი) დამატებით დამონტაჟებულია სამ კოორდინატიან CNC მანქანაზე. კონტროლირებადი გრუნტი არის მოწყობილობა, რომელსაც შეუძლია მასში დამაგრებული ნაწილის როტაცია საჭირო კუთხით კონკრეტული ბრძანებით. ჩვეულებრივ, მე-4 ღერძი კონტროლდება A ან B მისამართით, ხოლო რიცხვითი მნიშვნელობა განსაზღვრავს ბრუნვის კუთხეს გრადუსებში.

ბრინჯი. 10.4. HAAS კონტროლირებადი მბრუნავი მაგიდები

კონტროლირებად მბრუნავ მაგიდასთან მუშაობის ორი ვარიანტი არსებობს. პირველი ვარიანტი არის ის, რომ ჩვენ უბრალოდ უნდა მოვატრიალოთ იგი გარკვეულ კუთხით და შემდეგ შევასრულოთ რაიმე ტექნოლოგიური ოპერაცია (ინდექსირება). მეორე ვარიანტი არის დაფქვის შესრულება მაგიდის შემობრუნებასთან ერთად. ამ შემთხვევაში გვაქვს აპარატის აღმასრულებელი ორგანოს სინქრონული წრფივი მოძრაობა სამ (ან ნაკლებ) კოორდინატში ცხრილის ბრუნვით. მანქანის კონტროლმა უნდა უზრუნველყოს ამ ტიპის ინტერპოლაცია.

მბრუნავი მაგიდის გასაკონტროლებლად საკმარისია ჩარჩოს A (B) მისამართის დამატება წრფივი ინტერპოლაციით, პოზიციონირებით ან დაკონსერვებული ციკლით:

• G00 X_Y_Z_A_ - პოზიციონირება;
• G01 X_Y_Z_A_F_ არის წრფივი ინტერპოლაცია.

დაკონსერვებულ ციკლთან მუშაობის ტიპიური ფორმატია:

G81 X0 Y0 Z-5 A0 F45 R0.5
A15
A30
A45
G80

მე-4 ღერძის დაპროგრამება დიდ სირთულეს არ უნდა შეგიქმნათ. უბრალოდ, კონტროლირებად მბრუნავ მაგიდასთან მუშაობისას რამდენიმე ტექნიკური მახასიათებლის გათვალისწინებაა საჭირო. პირველ რიგში, გრუნტის მაგიდას შეუძლია ბრუნოს როგორც დადებითი, ასევე უარყოფითი მიმართულებით. ბრუნვის მიმართულება და შესაბამისი ნიშანი განისაზღვრება მარჯვენა ხელის წესით. მეორეც, ცხრილის ბრუნვა შეიძლება დაპროგრამდეს როგორც აბსოლუტურ, ისე ფარდობით კოორდინატებში. მესამე, ბევრ მანქანას აქვს შეზღუდვა ბრუნვის კუთხის რიცხვითი მნიშვნელობის შესახებ. მაგალითად, თქვენ უნდა მოატრიალოთ ცხრილი 400°-ით, მაგრამ კონტროლი საშუალებას გაძლევთ მიუთითოთ კუთხე არაუმეტეს 360°. თქვენ მოგიწევთ დამატებითი ბლოკის დაპროგრამება 40° კუთხით წინა მაგიდის პოზიციასთან შედარებით. და ბოლოს, გახსოვდეთ, რომ რაც უფრო შორს ვშორდებით ბრუნვის ცენტრს, მით უფრო დიდი იქნება წრფივი გადაადგილების შეცდომა.

შემდეგი მაგალითები დაგეხმარებათ გაიგოთ, თუ როგორ არის დაპროგრამებული ბრუნვის დამატებითი ღერძი. პირველ შემთხვევაში, აუცილებელია ხვრელების გაბურღვა დისკის პერიფერიაზე. მეორე შემთხვევაში, თქვენ უნდა მიიღოთ სპირალური ღარი ლილვის ზედაპირზე, საჭრელის ერთდროული ხაზოვანი მოძრაობისა და მბრუნავი მაგიდის ბრუნვის გამოყენებით.

ბრინჯი. 10.5. საჭიროა 4 ხვრელის გაბურღვა დისკის პერიფერიაზე დამაგრებული გრუნტის კამერებში. ასეთი ხვრელების გასაბურღად, თქვენ უნდა მოაბრუნოთ მაგიდა 90 ° -ით

ბრინჯი. 10.6. საჭიროა ლილვის ზედაპირზე ხვეული ღარი მივიღოთ. ლილვი ფიქსირდება კონტროლირებადი მბრუნავი მაგიდის კამერებში. ასეთი ღარის დამუშავების უმარტივესი გზაა CAD/CAM გაანგარიშება.

% O0001 N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X-16.612 Y0. A-2.993 S1000 M3 N108 G43 H1 Z125.171 M8 N110 Z35.605 A-10.578 N112 G1 Z33.932 A13.459 F200. N234 G0 Z123.253 A3.674 N236 M5 N238 G91 G28 Z0. M9 N240 G28 X0. Y0. A0. N242 M30%

ჩვენთვის ნაცნობ სამგანზომილებიან კოორდინატულ სისტემაში არის სამი ერთმანეთის პერპენდიკულარული ღერძი (X, Y, Z), რომლებიც საფუძველს ქმნიან.
CNC მანქანების უმეტესობა თავდაპირველ საბაზისო ვერსიაში აკეთებს მხოლოდ 3 ღერძიან დამუშავებას.
თუმცა, რთული ფორმის ზოგიერთი პროდუქტისთვის ეს საკმარისი არ არის. დამატებითი მოდიფიკაციის გამო - მბრუნავი ღერძის დამონტაჟება, CNC გრავირებისა და საღეჭი მანქანებს შეუძლიათ შეასრულონ 4 ღერძიანი დამუშავება.
ოთხღერძიანი დამუშავება გრავიურა-საღეჭ მანქანაზე CNC მანქანაზე მბრუნავი ღერძის გამოყენებით, როგორც წესი, არის როგორც სიმეტრიული, ასევე არასიმეტრიული სხეულების უწყვეტი დამუშავება.
3D მოდელის ჩვეულებრივი 3-ღერძიანი დამუშავებისგან განსხვავებით, სადაც ნაწილი ერთ მხარეს უნდა იყოს მიმაგრებული CNC აპარატის მაგიდაზე, 4-ღერძიანი ფრეზირება შესაძლებელს ხდის პროდუქტის ყველა მხრიდან განუწყვეტლივ დამუშავებას, ნაწილის გადაკეთების დამატებითი ოპერაციების გარეშე. სამუშაო მაგიდა. ეს შესაძლებელს ხდის რთული ფორმის პროდუქტების მიღებას. ბალუსტერების, კაპიტელების, სვეტების, სვეტების, მაგიდების და სკამების ფეხების, ჭადრაკის ფიგურების, აგრეთვე სხვადასხვა ფიგურების, სხვა სამკაულების ბეჭდების და სარეკლამო სუვენირების დამზადება ასეთი დამუშავების ყველაზე გავრცელებული მაგალითია.
ფორმების მრავალფეროვნება, კონტურები - ნებისმიერი ფანტაზიის ფრენა განსახიერდება ნაწილების დამუშავებისას გრავიურასა და ფრეზ მანქანაზე მე-4 მბრუნავი ღერძის გამოყენებით.
როგორც უკვე აღვნიშნეთ, 3 ღერძიანი მანქანის 4 ღერძიან მანქანაზე მოდიფიცირების მთავარი ვარიანტია მბრუნავი ღერძის გამოყენება, ფიგურები 1 და 2.

სურათი 1 გვიჩვენებს მბრუნავი ღერძის ფოტოს CNC აპარატისთვის, რომელიც მრავალმხრივი დამუშავების საშუალებას იძლევა.

სურათი 1 მბრუნავი ღერძი CNC აპარატისთვის.

CNC milling modeler3040

რთული ფორმის მოჭრის ვიდეო მბრუნავი ღერძის გამოყენებით ჭადრაკის რაინდის მაგალითის გამოყენებით

მბრუნავი ღერძის დაყენება 3-ღერძიან ღერძზე CNC cnc-3040al300

სურათი 2 4 ღერძი CNC milling მანქანა

გარდა ამისა, 4 ღერძის გასწვრივ უწყვეტი დამუშავებისთვის, აპარატის CNC სისტემას კვლავ უნდა შეეძლოს მასზე დამონტაჟებული განმეორებითი ღერძის კონტროლი. ამრიგად, 4-ღერძიანი დამუშავება გულისხმობს არა მხოლოდ მბრუნავი ღერძის არსებობას, არამედ შესაბამისი CNC სისტემის გამოყენებას. ყველაზე ხშირად, ამისათვის გამოიყენება სტეპერ ძრავის კონტროლერი 4 საკონტროლო არხით ან, უფრო მარტივად, 4 ღერძიანი კონტროლერი. კონტროლერის მაგალითი ნაჩვენებია სურათზე 3. ამ კონტროლერის არხი A შეიძლება გამოყენებულ იქნას მანქანაზე დაყენებული მბრუნავი ღერძის გასაკონტროლებლად.

სურათი 3

არსებობს 4 ღერძიანი დამუშავების ორი ტიპი: პირველი არის უწყვეტი და მეორე არის პოზიციური დამუშავება (დამუშავება ინდექსირებით). უწყვეტი დამუშავება - ამ შემთხვევაში საჭრელი ერთდროულად მოძრაობს თავისუფლების ყველა ხარისხით.
პოზიციური დამუშავება - მბრუნავი ღერძი გამოიყენება მხოლოდ სამუშაო ნაწილის პოზიციის შესაცვლელად, ხოლო დანარჩენი ოპერაციები ხორციელდება სამგანზომილებიანი დამუშავების რეჟიმში.

მბრუნავ ღერძთან მუშაობისთვის აუცილებელია საკონტროლო პროგრამის კონფიგურაცია. ქვემოთ მოცემულია Mach3-ის პარამეტრები 6:1 და 4:1 მბრუნავი ღერძებისთვის. სურათი 4 გვიჩვენებს LPT პორტის პინის პარამეტრებს ალუმინის კორპუსიანი სტეპერ ძრავის კონტროლერისთვის, რომელიც ნაჩვენებია სურათზე 3.

სურათი 4

სურათი 5 - პარამეტრები მბრუნავი ღერძისთვის 4:1 თანაფარდობით.

სურათი 5

სურათი 6 - პარამეტრები მბრუნავი ღერძისთვის 6:1 თანაფარდობით.

სურათი 6

სურათი 7

მრავალმხრივი დამუშავებით მუშაობის საკონტროლო პროგრამები ხელმისაწვდომია DeskProto-ში, PowerMill-ში და ა.შ.

ნახაზი 8 გვიჩვენებს მრავალმხრივი დამუშავების შედეგს 4 ღერძიანი საფრეზით CNC CNC-3040AL2

სურათი 8. მრავალმხრივი დამუშავება 4 ღერძიანი დესკტოპის CNC-ზე მბრუნავი ღერძის გამოყენებით

ზოგადი მახასიათებლები და მიზანი

მბრუნავი ღერძი შექმნილია იმისათვის, რომ უზრუნველყოს ნაწილების ბრუნვა საჭირო კუთხით. ეს არის მბრუნავი მექანიზმი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ მოატრიალოთ სამუშაო ნაწილი საჭირო მიმართულებით და გარკვეული კუთხით. 4 მბრუნავი ღერძი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასალებისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა პლასტმასი და ხის. გარდა ამისა, ღერძი ასევე გამოიყენება ლითონების გრავირებისთვის. მბრუნავი ღერძი CNC საღარავი მანქანისთვის საშუალებას გაძლევთ შექმნათ სხვადასხვა სირთულის პროდუქტები: მისი დახმარებით შეგიძლიათ გააკეთოთ ბალუსტერები, სახელურები, გრავირებული დეკორი ელემენტები, სხვადასხვა ფიგურები და სხვა რთული ფორმები.

არსებობს მბრუნავი ღერძებიქამარზე და ჰარმონიულ გადაცემათა კოლოფზე. რა განსხვავებაა მათ შორის? პირველი ვარიანტი უფრო შესაფერისია პლასტმასის და ხის დასამუშავებლად, ხოლო მეორე უფრო შესაფერისია მძიმე მასალებთან, კერძოდ, მეტალთან მუშაობისთვის. გარდა ამისა, ღერძები იყოფა 3 და 4 cam ღერძად. პირველი ტიპის ღერძი განკუთვნილია მრგვალი სამუშაო ნაწილების ცენტრირებისთვის, ხოლო 4 ყბის ღერძი არის მართკუთხა სამუშაო ნაწილებისთვის.

მბრუნავი ღერძის უპირატესობები საღეჭი მანქანისთვის,

რა სარგებელი მოაქვს მბრუნავი ღერძი? ეს ნაწილი მნიშვნელოვნად აფართოებს CNC მანქანების შესაძლებლობებს: სამუშაო ნაწილის სივრცეში პოზიციონირების წყალობით, ხელმისაწვდომი ხდება რთული პროდუქტების წარმოება. მბრუნავი ღერძის გამოყენება წყვეტს შესრულებული სამუშაოს ავტომატიზაციის პრობლემას: მისი ინსტალაციის შემდეგ, სამუშაო ნაწილების დამუშავება იწყება ავტომატურად. გარდა ამისა, მბრუნავი ღერძი cncმნიშვნელოვნად შეამცირებს პროდუქტის დამზადების დროს. და, რა თქმა უნდა, მბრუნავი ღერძი CNC მანქანაზე მუშაობას ხდის არა მხოლოდ უფრო სწრაფად, არამედ უფრო კომფორტულს: ღერძის დამონტაჟების შემდეგ ქრება სამუშაო ნაწილის გადაკეთების საჭიროება, რადგან დამუშავებისთვის საჭიროა მხოლოდ ერთხელ დამაგრება. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ მბრუნავი ღერძის დამონტაჟება არ არის რთული: როგორც წესი, ღერძები შესაფერისია ნებისმიერი მანქანისთვის, ხოლო სტანდარტული პროგრამები ამ მოწყობილობების დაკავშირების საშუალებას იძლევა, ასე რომ თქვენ არ გჭირდებათ მათი ხელახლა კონფიგურაცია.

Ამგვარად, CNC მბრუნავი ღერძიჩარხებისთვის შესაძლებელს ხდის უმოკლეს დროში მაღალი ხარისხის პროდუქციის წარმოებას, რომელიც მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს. შესაბამისად, მბრუნავი ღერძის დამონტაჟება მნიშვნელოვნად გაზრდის პროდუქტიულობას და გაზრდის მოგებას.