კოქსის წარმოების ინდუსტრია მოიცავს არა მხოლოდ ამ ტიპის ქვანახშირის მოპოვებას სამრეწველო გამოყენებისთვის, არამედ ტორფის და ლიგნიტის საბადოების განვითარებას. ეს ასევე მოიცავს საწარმოებს, რომლებიც აწარმოებენ კოქსის ღუმელის გაზს და ქვანახშირის ან ლიგნიტის ტარს.
ნავთობპროდუქტების წარმოება, თავის მხრივ, შეიძლება დაიყოს შემდეგნაირად:
– საავტომობილო და სხვა სახის საწვავის წარმოება ნედლი ნავთობიდან (ბენზინი, ნავთი);
– საწვავის წარმოება მსუბუქი და მძიმე დისტილაციით (დიზელი, მაზუთი);
- აირების წარმოება (პროპანი, ეთანი და ბუტანი);
- ნავთობპროდუქტებისგან საპოხი პროდუქტების წარმოება, ნედლეულის სახით, გამოიყენება არა მხოლოდ დისტილაციის პროდუქტები, არამედ სხვა სამრეწველო პროცესების ნარჩენები;
– გზის საფარის ორგანიზებისთვის ასფალტის კომპონენტების წარმოება;
– თეთრი სპირტის, ვაზელინისა და პარაფინის პროდუქტების წარმოება;
- ნავთობის კოქსის წარმოება.
უნდა გვესმოდეს, რომ ეს ინდუსტრია არ არის დაკავებული ზემოთ აღწერილი გაზების მოპოვებით, უშუალოდ მათ საბადოებში. ის ასევე არ აწარმოებს საპოხი მასალებს, რომლებშიც ნავთობპროდუქტების წილი არ აღწევს სამოცდაათ პროცენტს ან თუ ისინი დაფუძნებულია ბიტუმიან მასალაზე.
მესამე, მაგრამ არანაკლებ მნიშვნელოვანია მრეწველობისა და ეკონომიკისთვის, არის ბირთვული მასალების წარმოება. ამ ტიპის პროდუქტი საკმაოდ ახალგაზრდაა, ბირთვული ენერგეტიკის სფეროს განვითარების ძალიან ბოლო დაწყების გამო. ბირთვული ინდუსტრია აწარმოებს:
- გამდიდრებული ურანი, რომელიც ემსახურება ელექტროსადგურების საწვავს;
- საწვავის ელემენტები ბირთვული რეაქტორისთვის;
- რადიოაქტიური მასალები, რომლებიც საჭიროა ზოგიერთი ინდუსტრიისთვის და მედიცინაში.
გარდა ამისა, ბირთვული წარმოების საწარმოები პასუხისმგებელნი არიან მათი წარმოებიდან ნარჩენების გადამუშავებაზე. ხშირად ეს საკმაოდ პრობლემურია ხანგრძლივი გაფუჭების გამო და ძალიან ძვირია. მაგრამ ნებისმიერ შემთხვევაში, სრულიად განსხვავებული ორგანოა პასუხისმგებელი ასეთი მასალების განკარგვაზე ან განკარგვაზე.
კოქსის წარმოება უკრაინაში
უკრაინაში კოქსირების ნახშირის მთავარი მიმწოდებელია ასოციაცია „უკრკკოქსი“. იგი ყოველწლიურად აწარმოებს დაახლოებით თექვსმეტ მილიარდ ტონა კოქს, საშუალო ტენიანობით ექვს პროცენტს. მართალია, ახლა გამოიკვეთა მისი წარმოების უმნიშვნელო კლების ტენდენცია, რადგან ზოგიერთმა საწარმომ, რომელიც მას მოიხმარს, საკუთარ თავს უფლება მისცა გადასულიყო ბუნებრივი აირის გამოყენებაზე, ინდუსტრიული კომპლექსისთვის მისი ღირებულების შემცირების გამო.
კოქსის წარმოების მეორე პრობლემა არის საწვავის ინექციის დაფხვნილი ნახშირის მეთოდის დანერგვის აუცილებლობა. ძველი ტექნოლოგია უკვე მნიშვნელოვნად გაცვეთილია და მოძველებულია, ეტაპობრივი ხელახალი აღჭურვა კი ფულისა და დროის ინვესტიციას მოითხოვს. გარდა ამისა, ეს მიდგომა ითვალისწინებს მაღალი ხარისხის დიდი რაოდენობით კოქსირების ნახშირის ხელმისაწვდომობას. პირველ ოთხ აფეთქებულ ღუმელზე ახლა დაგეგმილია დაფქული ნახშირის ინექციის დამონტაჟება და თუ სამუშაოს შედეგი ეფექტური იქნება, მოდერნიზაცია დაჩქარებული ტემპით გაგრძელდება.
ბირთვული წარმოება უზბეკეთში
უკვე სამი ნაყოფიერი წელია, რაც უზბეკეთში ურანის მოპოვება და გამდიდრება განახევრდა. ეს მთლიანად ნავოის ქარხნის დამსახურებაა, რომელიც დღეს ინდუსტრიაში აბსოლუტური მონოპოლიაა. იგი ყოველწლიურად აწარმოებს სამ ათას ტონა ურანს, რომელიც წარმატებით გადის ექსპორტზე არა მხოლოდ დსთ-ს ეკონომიკურად განვითარებულ ქვეყნებში, არამედ აზიაში, მაგალითად, ჩინეთში.
ბირთვული მასალების წარმოების განვითარებისკენ გადადგმული ნაბიჯი იყო უცხოელი ინვესტორების წინადადება, დაეწყოთ უზბეკეთის ტერიტორიაზე მდებარე სამი საბადოს ერთობლივი განვითარება და ურანის მადნის მთლიანი მარაგი ოცდაათი ტონა. თანამშრომლობის პრაქტიკა პირველად გამოცდა და მისი შედეგი იყო სამთო და გადამამუშავებელი ტექნიკის მოდერნიზაციის შესაძლებლობა.
მსოფლიო პრობლემები კოქსის, ნავთობპროდუქტების და ბირთვული მასალების წარმოებაში
ბირთვული ინდუსტრიის აქტიური განვითარების შემაფერხებელ ერთ-ერთ მთავარ პრობლემად შეიძლება ეწოდოს მოპოვებული და გამდიდრებული ურანის ფასების სწრაფი ვარდნა. ბაზარზე ამ საწვავის ბოლოდროინდელი ჭარბი რაოდენობის გამო, ბევრ საწარმოს მოუწია საკუთარი წარმოების სიმძლავრის შემცირება თითქმის თექვსმეტი პროცენტით.
ამ დროისთვის, ბირთვული ინდუსტრია გადარჩება მხოლოდ შერჩევითი სახელმწიფო დაკრედიტების პირობით, რომელიც გამოიყენება, მაგალითად, რუსეთსა და ჩინეთში.
კოქსის, ნავთობპროდუქტების და ბირთვული მასალების მწარმოებელი ინდუსტრიების საერთო პრობლემაა ასეთი საწარმოების მიერ გარემოს ძლიერი დაბინძურება. რამდენიც არ უნდა გაკეთდეს ბოლო წლებში გარემოს დაცვის სფეროში, ეს მაინც არ არის საკმარისი და მიმდებარე ტერიტორიების ეკოლოგია ძალიან განიცდის მყარი, თხევადი და აირისებრი ნარჩენების გამოყოფას. კოქსისა და ურანის სამრეწველო წარმოების შემცირებაც კი დიდად არ შეცვლილა ვითარებას, რადგან გლობალური მასშტაბით დაბინძურების დონე მხოლოდ ოთხნახევარი პროცენტით შემცირდა.
ვინაიდან პლანეტის მოსახლეობის მოთხოვნები ენერგორესურსების სფეროში ყოველდღიურად იზრდება, არსებული ეკოლოგიური მდგომარეობიდან გამოსავალი მხოლოდ ერთია. იგი მოიცავს ენერგიის ახალი ალტერნატიული წყაროების ძიებას, მაგალითად, უფრო აქტიურად უნდა იქნას გამოყენებული მზის პანელების და ჰიდროელექტროსადგურების შესაძლებლობები. დაბინძურების შემცირებისკენ გადადგმული კიდევ ერთი ნაბიჯი უნდა იყოს აღჭურვილობის მოდერნიზაცია, რადგან ზოგიერთ საწარმოში ის სამ ათეულ წელზე მეტია ფუნქციონირებს და მხოლოდ რემონტსა და მოვლას გადის.
კაცობრიობისთვის განსაკუთრებით საშიშია მტკნარი წყლის დაბინძურება ნავთობპროდუქტების მწარმოებელი საწარმოების თხევადი ნარჩენებით. მასში ხვდება შეჩერებული მყარი ნივთიერებები, ნედლი ნავთობის სრულიად დაუმუშავებელი ნარჩენები, ნიტრიტები და ფოსფატები. ყოველივე ეს იწვევს არა მხოლოდ წყლის სიხისტის მატებას, არამედ ადამიანის გამოყენებისათვის აბსოლუტურად უვარგისს ხდის მას. ღირს ეკოლოგიაზე ფიქრი ახლავე, თორემ ხვალ შეიძლება გვიანი იყოს, რაც რა თქმა უნდა გლობალურ კატასტროფას გამოიწვევს.
შესავალი
ბირთვული მასალები
ბირთვული საწვავის ციკლი
1 ბირთვული საწვავის ციკლი ატომური ელექტროსადგურის წინ
3 ბირთვული საწვავის ციკლი ატომური ელექტროსადგურის შემდეგ
ბიბლიოგრაფია
აპები
შესავალი
დღეისათვის, წარმოების ზრდასთან და კაცობრიობის მოთხოვნილებების ზრდასთან დაკავშირებით, იზრდება ენერგიის მოხმარება.
ამ მხრივ, ნებისმიერი ქვეყნის ინდუსტრიული სექტორი ცდილობს გაზარდოს კოქსის, ნავთობპროდუქტების და ბირთვული მასალების წარმოება. მაგალითად, 2011 წლის იანვარ-ივლისში ბელორუსიაში კოქსის, ნავთობპროდუქტების და ბირთვული მასალების წარმოების მოცულობა 22,6%-ით გაიზარდა გასული წლის ანალოგიურ მაჩვენებელთან შედარებით, 26 885,7 მილიარდ ბელორუსულ რუბლამდე (დაახლოებით 5,4 მილიარდი დოლარი).
კოკა არის ქვანახშირის გადამუშავების პროდუქტი (დაახლოებით 1000 გრადუსამდე გაცხელებით ჟანგბადის გარეშე. კოქსის წარმოების ინდუსტრია მოიცავს არა მხოლოდ ამ ტიპის ქვანახშირის მოპოვებას სამრეწველო გამოყენებისთვის, არამედ ტორფის და ლიგნიტის საბადოების განვითარებას. ეს ასევე მოიცავს მწარმოებელ საწარმოებს. კოქსის ღუმელის გაზი და ქვანახშირი ან ლიგნიტის ტარი. კოქსი იწარმოება ხელოვნურად კოქსის ბატარეებში და იგი მზადდება კოქსის ნახშირისგან, რომელიც უხვად არის დონბასში.
ნავთობპროდუქტების წარმოება, თავის მხრივ, შეიძლება დაიყოს შემდეგნაირად:
საავტომობილო და სხვა სახის საწვავის წარმოება ნედლი ნავთობიდან (ბენზინი, ნავთი);
საწვავის წარმოება მსუბუქი და მძიმე დისტილაციით (დიზელი, მაზუთი);
აირების წარმოება (პროპანი, ეთანი და ბუტანი);
ნავთობპროდუქტებისგან საპოხი მასალების წარმოებაში, ნედლეულის სახით, გამოიყენება არა მხოლოდ დისტილაციის პროდუქტები, არამედ სხვა სამრეწველო პროცესების ნარჩენები;
გზის საფარის ორგანიზებისთვის ასფალტის კომპონენტების წარმოება;
თეთრი სპირტის, ვაზელინისა და პარაფინის პროდუქტების წარმოება;
ნავთობის კოქსის წარმოება.
მესამე, მაგრამ არანაკლებ მნიშვნელოვანია მრეწველობისა და ეკონომიკისთვის, არის ბირთვული მასალების წარმოება.
ასე რომ, ვიმეორებთ, წარმოების ზრდასთან და კაცობრიობის მოთხოვნილებების ზრდასთან დაკავშირებით, იზრდება ენერგიის მოხმარება. თუმცა, შიდა ენერგიის წყაროების უმოწყალო ექსპლუატაციის გზა არ არის ეკოლოგიურად სუფთა. უდავოა, ახალი ენერგიის წყაროების ძიება და განვითარება იმედისმომცემია. პირველი მათგანი არის ბირთვული ენერგია.
1. ბირთვული მასალები
ბირთვული მასალები - მასალები, რომლებიც შეიცავენ ან შეუძლიათ გაამრავლონ ნაპრალი (დაშლილი) ბირთვული ნივთიერებები.
ბირთვული მასალები მოიცავს:
გაფუჭებული ურანი - ურანი, რომელშიც ურანი-235 იზოტოპის პროცენტი უფრო დაბალია, ვიდრე ბუნებრივ ურანში;
დასხივებული ბირთვული მასალა არის ბირთვული მასალა, რომელსაც ბირთვულ რეაქტორში ან სხვა ბირთვულ დანადგარში ნეიტრონული დასხივების გამო აქვს 100 რემ/სთ-ზე მეტი რადიაციის დოზის ექვივალენტი, ბიოლოგიური დაცვის გარეშე 1 მ მანძილზე;
გამდიდრებული ურანი - ურანი, რომელშიც ურანი-235 იზოტოპის პროცენტი უფრო მაღალია, ვიდრე ბუნებრივ ურანში;
დახარჯული ბირთვული საწვავი - დასხივებული ბირთვული საწვავი, რომლის შემდგომი გამოყენება ატომურ რეაქტორში არ არის გათვალისწინებული;
ბუნებრივი ურანი - ურანი, რომელიც შეიცავს ურანი-238-ის იზოტოპის დაახლოებით 99,28%-ს, ურანი-235-ის იზოტოპის დაახლოებით 0,71%-ს და ურანი-234-ის იზოტოპის დაახლოებით 0,01%-ს;
რადიოაქტიური ნარჩენები - ბირთვული მასალა, რომლის შემდგომი გამოყენება არ არის გათვალისწინებული;
სუსტად დასხივებული ბირთვული მასალა - ბირთვული მასალა, რომელსაც ბირთვულ რეაქტორში ან სხვა ბირთვულ ინსტალაციაში დასხივების გამო აქვს გამოსხივების ექვივალენტური დოზის სიჩქარე 1 სვ/სთ-ზე (100 რემ/სთ) ნაკლები ან ტოლი 1 მ მანძილზე. ბიოლოგიური დაცვის გარეშე.
ამ ტიპის პროდუქტი საკმაოდ ახალგაზრდაა, ბირთვული ენერგეტიკის სფეროს განვითარების ძალიან ბოლო დაწყების გამო.
ბირთვული ინდუსტრია აწარმოებს:
გამდიდრებული ურანი, რომელიც გამოიყენება ელექტროსადგურების საწვავად;
საწვავის ელემენტები ბირთვული რეაქტორისთვის;
რადიოაქტიური მასალები, რომლებიც საჭიროა ზოგიერთი ინდუსტრიისთვის და მედიცინაში.
გარდა ამისა, ბირთვული წარმოების საწარმოები პასუხისმგებელნი არიან მათი წარმოებიდან ნარჩენების გადამუშავებაზე. ხშირად ეს საკმაოდ პრობლემურია ხანგრძლივი გაფუჭების გამო და ძალიან ძვირია. მაგრამ ნებისმიერ შემთხვევაში, სრულიად განსხვავებული ორგანოა პასუხისმგებელი ასეთი მასალების განკარგვაზე ან განკარგვაზე.
2. ბირთვული საწვავის ციკლი
ბირთვული მასალების წარმოება მჭიდრო კავშირშია ბირთვული საწვავის ციკლთან.
ბირთვული საწვავის ციკლი არის წარმოების განმეორებადი პროცესების მთელი თანმიმდევრობა, საწვავის მოპოვებიდან რადიოაქტიური ნარჩენების განადგურებამდე. ბირთვული საწვავის ტიპისა და სპეციფიკური პირობების მიხედვით, ბირთვული საწვავის ციკლები შეიძლება განსხვავდებოდეს დეტალურად, მაგრამ მათი ზოგადი კონცეფცია იგივე რჩება, სურათი 1.
სურათი 1
ბირთვული ინდუსტრია და ენერგია გაერთიანებულია კომპლექსურ საწარმოო კომპლექსში, რომელსაც ეწოდება ბირთვული საწვავის ციკლი (სურათი 2) და უზრუნველყოფს ტექნოლოგიებს:
ურანის მადნის მოპოვება და ურანის ნაერთების წარმოება;
საწვავის ელემენტების (TVEL) გამდიდრება და წარმოება;
ბირთვული საწვავის გამოყენება რეაქტორებში სითბოს და ელექტროენერგიის წარმოებისთვის;
რადიოაქტიური ნარჩენების დამუშავება და განკარგვა.
სურათი 2
ბირთვული ურანის საწვავი რადიოაქტიურია
ბირთვული საწვავის ციკლზე საუბრისას არსებობს:
ბირთვული საწვავის ციკლი ატომურ ელექტროსადგურამდე;
ბირთვული საწვავის ციკლი ატომური ელექტროსადგურის შემდეგ.
მიუხედავად ამ განცალკევებისა, ბირთვული საწვავის ციკლი შეიძლება წარმოდგენილი იყოს როგორც ერთი სქემა, სურათი 3
სურათი 3 გვიჩვენებს მადნის მოპოვებიდან დახარჯული საწვავის და რადიოაქტიური ნარჩენების განკარგვის პროცესს.
სურათი 3
2.1 ბირთვული საწვავის ციკლი ატომური ელექტროსადგურის წინ
მოდით განვიხილოთ უფრო დეტალურად ბირთვული საწვავის ციკლი NPP-მდე:
მადნის მოპოვება:
საწვავის ციკლის საწყისი ეტაპი მაინინგია, ე.ი. ურანის მაღარო, სადაც მოიპოვება ურანის საბადო.
ურანის საშუალო შემცველობა დედამიწის ქერქში საკმაოდ მაღალია და ითვლება 75*10-6. ურანი დაახლოებით 1000-ჯერ მეტია ვიდრე ოქრო და 30-ჯერ მეტი ვიდრე ვერცხლი. ურანის მადნები გამოირჩევა შემადგენლობის განსაკუთრებული მრავალფეროვნებით. უმეტეს შემთხვევაში, მადნებში ურანი წარმოდგენილია არა ერთი, არამედ რამდენიმე მინერალური წარმონაქმნით. ცნობილია დაახლოებით 200 ურანი და ურანის შემცველი მინერალი. უდიდესი პრაქტიკული მნიშვნელობისაა ურანიტი, პიჩბლენდი, ურანის შავი და ა.შ.
ურანის მადნის, ისევე როგორც სხვა სასარგებლო წიაღისეულის მოპოვება ხდება ძირითადად მაღაროს ან კარიერის მეთოდით, ფენების სიღრმის მიხედვით. ბოლო წლებში დაიწყო ადგილზე გამორეცხვის მეთოდების გამოყენება, რაც შესაძლებელს ხდის გამორიცხოს მადნის ზედაპირზე ამოღება და მადნებიდან ურანის მოპოვება უშუალოდ მათი აღმოჩენის ადგილზე.
მადნის დამუშავება:
დედამიწიდან მოპოვებული ურანის საბადო შეიცავს მადნის მინერალებს და ნარჩენ ქანებს. შემდეგი ამოცანაა მადნის გადამუშავება - სასარგებლო წიაღისეულის გამოყოფა ნარჩენი ქანებისგან და ურანის ქიმიური კონცენტრატების მიღება. ურანის ქიმიური კონცენტრატების წარმოების სავალდებულო ეტაპებია ორიგინალური მადნის დაქუცმაცება და დაფქვა, გამორეცხვა (ურანის გადატანა მადნიდან ხსნარში). ძალიან ხშირად, გაჟონვამდე ხდება მადნის გამდიდრება - ურანის შემცველობა სხვადასხვა ფიზიკური მეთოდით იზრდება.
დახვეწა (ელემენტების საბოლოო გაწმენდა ნეირონების დიდი ჯვრის მონაკვეთით):
ურანის მადნების დამუშავების ყველა ეტაპზე ხდება ურანის გარკვეული გაწმენდა მისი თანმხლები მინარევებისაგან. თუმცა, სრული გაწმენდა შეუძლებელია. ზოგიერთი კონცენტრატი შეიცავს მხოლოდ 60 - 80%, სხვები 95 - 96% ურანის ოქსიდს, ხოლო დანარჩენი - სხვადასხვა მინარევებს. ასეთი ურანი არ არის შესაფერისი, როგორც ბირთვული საწვავი. ბირთვული საწვავის ციკლის შემდეგი სავალდებულო ეტაპია გადამუშავება, რომელშიც სრულდება ურანის ნაერთების გაწმენდა მინარევებისაგან და განსაკუთრებით დიდი ნეიტრონის დაჭერის ჯვარის მქონე ელემენტებისაგან (ჰაფნიუმი, ბორი, კადმიუმი და ა.შ.).
ურანის გამდიდრება:
თანამედროვე ატომური ენერგეტიკა თერმული ნეიტრონული რეაქტორებით ეფუძნება სუსტად გამდიდრებულ (2-5%) ურანის საწვავს. სწრაფი ნეიტრონული რეაქტორი იყენებს ურანს ურანი-235-ის კიდევ უფრო მაღალი შემცველობით (93%-მდე). ამიტომ, ბუნებრივი ურანი, რომელიც შეიცავს მხოლოდ 0,72% ურანს-235, უნდა გამდიდრდეს საწვავის წარმოებამდე; ურანი-235-ისა და ურანი-238-ის იზოტოპების გამოყოფა. საჭიროა იზოტოპების გამოყოფის ფიზიკური მეთოდები.
გამდიდრებული ურანის წარმოების მთავარი სამრეწველო მეთოდი გაზის დიფუზიაა. ასევე არსებობს ცენტრიფუგა მეთოდი, რომელიც ეფუძნება მაღალსიჩქარიანი გაზის ცენტრიფუგების გამოყენებას.
საწვავის წარმოება:
გამდიდრებული ურანი გამოიყენება ბირთვული რეაქტორების საწვავის წარმოებისთვის. ბირთვული საწვავი გამოიყენება რეაქტორებში ლითონების, კარბიდების ოქსიდების შენადნობების, ნიტრიდების და სხვა საწვავის კომპოზიციების სახით, რომლებსაც ენიჭებათ გარკვეული სტრუქტურული ფორმა. ბირთვული საწვავის სტრუქტურული საფუძველი რეაქტორში არის საწვავის ელემენტი - TVEL, რომელიც შედგება საწვავის და საფარისგან. ყველა TVEL სტრუქტურულად გაერთიანებულია საწვავის შეკრებებში.
საწარმოები, რომლებიც აწარმოებენ რეაქტორის საწვავს, წარმოადგენენ სამრეწველო კომპლექსებს, რომელთა ტექნოლოგიური ციკლი მოიცავს შემდეგ ეტაპებს: ურანის დიოქსიდის ფხვნილის წარმოება ჰექსაფტორიდიდან, აგლომერირებული მარცვლების წარმოება, საწვავის ღეროების მილაკოვანი მოპირკეთება და ბოლო ნაწილების მომზადება, საწვავის მარცვლების ჭურვიში შეფუთვა, მონტაჟი. ბოლო ნაწილების დალუქვა (შედუღებით), ნაწილების მომზადება და აწყობა საწვავის შეკრებებისთვის, საწვავის მარცვლების ჭურვიში შეფუთვა, საწვავის შეკრებების დამზადება, დაწუნებული საწვავის ღეროების დემონტაჟი, საწვავის შეკრებები და ნარჩენების დამუშავება. სასაქონლო პროდუქტი საწვავის ციკლის ამ ეტაპზე არის ბირთვული საწვავი რეაქტორში პირდაპირი გამოყენებისთვის შესაფერისი ფორმით.
განვიხილოთ ატომური ელექტროსადგურები - ატომური ელექტროსადგურები, როგორც ბირთვული საწვავის ციკლის ნაწილი.
ატომურ ელექტროსადგურებში ტარდება სამუშაო გარემოში (ორთქლის) შემცველი ენერგიის ელექტრო ენერგიად გადაქცევის პროცესი.
ატომური ელექტროსადგურების მუშაობა ეფუძნება ტექნოლოგიურ სქემას, რომლის მიხედვითაც, ურანის ბირთვების დაშლის რეაქციაში გამოთავისუფლებული ენერგია გარდაიქმნება ორთქლის თერმულ ენერგიად, შემდეგ კი მექანიკურ და ელექტრო ენერგიად. ბირთვული რეაქტორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სითბოს წყარო სამრეწველო ობიექტებისა და გათბობის სისტემებისთვის, სურათი 3.
ბირთვული რეაქტორი არის ტექნიკური დანადგარი, რომელშიც ტარდება მძიმე ბირთვების დაშლის თვითშენარჩუნებული ჯაჭვური რეაქცია ბირთვული ენერგიის გამოყოფით.
სურათი 3
ატომური ელექტროსადგურების საწვავი არის ბირთვული საწვავი, რომელიც შეიცავს საწვავის ღეროებს, რომლებიც წარმოადგენს საწვავის შეკრებებს (FAs). თანამედროვე ძლიერი რეაქტორებისთვის დატვირთვა 40-დან 190 ტონამდე მერყეობს.
ატომური ელექტროსადგურის შექმნის გადაწყვეტილება დამოკიდებულია ბევრ ფაქტორზე, მათ შორის ატომური ელექტროსადგურებიდან ელექტროენერგიის გამომუშავების ღირებულებაზე სხვა მეთოდებთან შედარებით, ენერგეტიკული სისტემის სიმძლავრეზე, ბირთვული პროგრამის განხორციელების ტექნოლოგიურ და ეკონომიკურ შესაძლებლობებზე და ხარისხზე. მწირი ან იმპორტირებული საწვავზე დამოკიდებულება. მაგრამ მთავარი ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრავს ბელორუსის ატომური ენერგიის მომავალს ჩერნობილის ავარიის შემდეგ, არის ფართო საზოგადოებრივი აზრი. შეერთებულ შტატებში სამი მილის კუნძულის ატომურ ელექტროსადგურზე და ბელორუსში ჩერნობილის ატომურ ელექტროსადგურზე მომხდარი ავარიების შემდეგ, გამოჩნდა საზოგადოების ფრთხილი და სკეპტიკური დამოკიდებულება ბირთვული ენერგიის პერსპექტივების მიმართ.
მიუხედავად ამისა, ობიექტური ფაქტორებიდან გამომდინარე, შეიძლება ითქვას, რომ ბელორუსში ორგანული ენერგიის მატარებლების მწვავე დეფიციტის პირობებში, ბირთვული ენერგია შეიძლება ჩაითვალოს რეალურ ალტერნატივად. ეკოლოგიურად სუფთა ენერგიის წყაროების (მზე, ქარი, გეოთერმული წყლები და ა.შ.) გამოყენების ფართოდ გავრცელებული იდეის მიმზიდველობის მიუხედავად, მომავალში ისინი სერიოზულად ვერ იმოქმედებენ რესპუბლიკის ენერგეტიკული ბალანსის სტრუქტურაზე. გარდა ამისა, ენერგიის ეს წყაროები საერთოდ არ არის უსაფრთხო ადამიანისთვის. სტატისტიკის მიხედვით, ატომური ელექტროსადგურებიდან ელექტროენერგიის წარმოებაში ადამიანების სიკვდილის ალბათობა 25-ჯერ ნაკლებია, ვიდრე ქარის ელექტროსადგურებზე, ხოლო 10-ჯერ ნაკლებია, ვიდრე მზის სადგურებზე.
2.3 ბირთვული საწვავის ციკლი ატომური ელექტროსადგურის შემდეგ
ახლა ძნელი დასაჯერებელია, რომ ბირთვული ენერგიის დაბადებიდან პირველივე წლებში, თითქმის ყველა რადიოაქტიური ნარჩენი თითქმის ჩვეულებრივი ნაგვის მსგავსად იყო გადაყრილი.
თუმცა, ბირთვულ ინდუსტრიაში პირველად იქნა აღიარებული ნარჩენების პრობლემა და დაიწყო მისი მოგვარება მართლაც სერიოზული გზით. რადიოაქტიური ნარჩენების მთლიანი გლობალური მოცულობა ჩვეულებრივ ნარჩენებთან შედარებით ძალიან მცირეა. მსოფლიოში ყოველწლიურად დაახლოებით 300 ტონა რადიოაქტიური ნარჩენი (RW) გროვდება. თუ დავუმატებთ ატომური წყალქვეშა ნავების ელექტროსადგურების ნარჩენებს და ა.შ., მათი საერთო რაოდენობა ათობით და ასეულობით მილიონი ტონა ტრადიციულ ნარჩენებთან შედარებით უმნიშვნელო იქნება.
განვიხილოთ ბირთვული საწვავის ციკლი ატომური ელექტროსადგურის შემდეგ, ის მოიცავს:
დახარჯული საწვავის შენახვა:
დამწვარი საწვავის ელემენტები - საწვავის წნელები, რომლებიც ახლახან ამოიღეს რეაქტორიდან, შეიცავს უაღრესად აქტიურ იზოტოპებს. ასეთ მასალასთან მუშაობა ძალიან საშიშია. ამიტომ, საწვავის ღეროები უპირველეს ყოვლისა იგზავნება გაგრილების აუზში - (საწყობი) ხელმისაწვდომი თითოეულ ატომურ ელექტროსადგურზე. იქ ისინი ატარებენ 3-დან 10 წლამდე, სანამ მოკლევადიანი ნუკლიდები არ გახრწნიან. ამის შემდეგ, დახარჯული ბირთვული საწვავის აქტივობა განისაზღვრება დაშლის პროდუქტებით ხანგრძლივი დაშლის დროით. მათ შორის ძირითადი წვლილი შეაქვს სტრონციუმს - 90 (ნახევარგამოყოფის პერიოდი T = 29,2 წელი), კრიპტონს - 85 (10,8 წელი), ტექნეტიუმს - 99 (213 ათასი წელი) და ცეზიუმს - 137 (28,6 წელი). და გარდა ხანგრძლივი დაშლის პროდუქტებისა, ასევე არსებობს ტრანსურანის ელემენტები - აქტინიდები: ნეპტუნიუმი, პლუტონიუმი, ამერიციუმი, კურიუმი; ისინი ყველა ცნობილია, როგორც რადიოაქტიური, ძალიან გრძელი ნახევარგამოყოფის პერიოდით (ათობით და ასობით ათასი წელი).
და მიუხედავად იმისა, რომ გადმოტვირთვის შემდეგ 10 წელიწადში საწვავის ღეროების შიგთავსის აქტივობა მცირდება დაახლოებით 10-ჯერ, ვიდრე ექვსი თვის შემდეგ, მაშინაც კი, ეს არის 325 ათასი კური ტონაზე.
დარჩენილი ურანის მოპოვება:
აუზში გაჟღენთის შემდეგ, დახარჯული საწვავი ტრანსპორტირდება რადიოქიმიურ ქარხანაში დარჩენილი ურანისა და პლუტონიუმის დასაბრუნებლად. ამისათვის, როგორც წესი, გამოიყენება წყლის დაშლის ტექნოლოგია და შედეგად, თითქმის ყველა RW ხდება თხევადი.
სარისკოა მათი ამ სახით დიდხანს შენახვა, თუნდაც სპეციალურ კონტეინერებში. მართლაც, დარჩენილი რადიონუკლიდების გამო, ეს სითხეები მუდმივად თბება.
RW აქტივობა უმნიშვნელო გახდება, თუ საწყისთან შედარებით მინიმუმ ექვსი ბრძანებით შემცირდება. ადვილია გამოთვალოთ, რომ 10 ნახევრადგამოყოფის შემდეგ T ის 1024-ჯერ შემცირდება, ხოლო 20T-ის შემდეგ - იგივე რაოდენობით. ეს ნიშნავს, რომ, მაგალითად, სტრონციუმი და ცეზიუმი უნდა ინახებოდეს კონტროლირებად პირობებში 300-600 წლის განმავლობაში. ასეთი უზარმაზარი ტერმინები არ იწვევს ეჭვს - სიტუაცია ასეთ შორეულ მომავალში ძალიან გაურკვეველი ჩანს. მიუხედავად დამუშავებისა და შენახვის სირთულისა და მაღალი ღირებულებისა, რადიოაქტიური ნარჩენების პრობლემა ბოლომდე გადაწყვეტად ვერ ჩაითვლება. რომ აღარაფერი ვთქვათ იმ ფაქტზე, რომ ნარჩენებისგან თავისუფალი ან დახურული ციკლი არ არის მიღწეული, საშიში პროდუქტების განეიტრალების მთავარი მეთოდია მათი სპონტანური გახრწნის მოლოდინი.
დახარჯული საწვავის და რადიოაქტიური ნარჩენების განადგურება
ნარჩენები იყოფა სამ კატეგორიად:
) A ტიპის მასალები მოკლე ნახევარგამოყოფის პერიოდით (30 წელზე ნაკლები) და დაბალი რადიოაქტიურობით.
) ნაგავი ტიპი B, რომელსაც ასევე აქვს მოკლე ნახევარგამოყოფის პერიოდი და დაბალი რადიოაქტიურობა.
პირველი ტიპის RW-ის შენახვის საკითხი პრაქტიკულად მოგვარებულია. მართლაც, სინამდვილეში, ჩვენ ვსაუბრობთ ისეთ კომპონენტებზე, როგორიცაა ფილტრები, გაგრილების სისტემების ნაწილები და ა.შ., რომლებსაც არ აქვთ საკუთარი რადიოაქტიურობა - მხოლოდ ინდუცირებული. ასეთი ბლოკების გამოსხივება ბუნებრივი ფონის ტოლი იქნება მხოლოდ სამი ათწლეულის შემდეგ, რომლის დროსაც საჭიროა სერიოზული დაკვირვება.
B და C ტიპის ნარჩენები წარმოიქმნება უშუალოდ ატომურ ელექტროსადგურებში ელექტროენერგიის წარმოებისას. რა ვუყოთ მათ? შესაძლებელია ყველაფერი ისე დარჩეს, როგორც არის - შეფუთვაში ჩასმული დახარჯული საწვავი ინახება თხრილებში, საბოლოო შენახვის მოლოდინში. საწვავის დახარისხება ხდება სპეციალურ ქარხნებში, რომლებიც რთული ქიმიური და მექანიკური ოპერაციების შემდეგ აწარმოებენ ურანს, პლუტონიუმს და ... ბეტონს და მინის ბლოკებს. ბლოკები ინახება ქარხანაში ვენტილირებადი ჭაბურღილებში.
B კლასის ნარჩენები - საწვავი და გადამუშავების ნარჩენები - მოთავსებულია ლითონის გარსაცმებში, შემდეგ კი ბეტონში ჩაყრილი. თუ ზეწოლას იყენებთ, მაშინ ნარჩენების მოცულობა შეიძლება შემცირდეს 4-ჯერ.
B და C ტიპის ნარჩენების შენახვა ხანგრძლივი ნახევარგამოყოფის გამო არ შეიძლება დარჩეს დედამიწის ზედაპირზე, მოუწევს ლოდინი არა სამასი, არამედ ასობით ათასი წელი, სანამ ისინი უსაფრთხო მდგომარეობაში იქნებიან.
მეცნიერებს შორის ხანგრძლივი კამათის შემდეგ (ევროპის ზოგიერთ ქვეყანაში), გადაწყდა ნარჩენების შენახვა გეოლოგიური ფენების სისქეში, რათა საიმედოდ დაფაროს ისინი ათასწლეულების განმავლობაში გარე დაზიანებისგან (ეროზია, მიწისძვრები, კლიმატის ცვლილება) და ანთროპოგენური.
ცნობილია, რომ დღეისათვის დედამიწაზე ყველაზე განვითარებული და ფართოდ გამოყენებული ენერგიის წყაროებია:
ორგანული წარმოშობის მინერალები,
ასევე ორგანული წარმოშობის განახლებადი ენერგიის წყაროები (ხის საწვავი და ა.შ.),
ჰიდრავლიკური ენერგიის წყაროები (მდინარეები და ამ მიზნით შესაფერისი წყლის სხვა ობიექტები).
ეს წყაროები ერთად აკმაყოფილებენ კაცობრიობის ამჟამინდელ მოთხოვნილებებს ენერგეტიკულ საკითხებში დაახლოებით 80%-ით.
მინერალური მარაგი საკმაოდ შეზღუდულია და დედამიწაზე განაწილებული გეოპოლიტიკური თვალსაზრისით თანაბრად არ არის განაწილებული;
ხის საწვავის ფართოდ გამოყენება დღევანდელი მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად ემუქრება აშკარა ეკოლოგიურ კატასტროფას;
წყლის ობიექტების ენერგიის გამოყენების შესაძლებლობები ასევე ძალიან შეზღუდულია და დაკავშირებულია გარემოზე უარყოფით ზემოქმედებასთან.
ამრიგად, ბირთვული ენერგია დარჩება პერსპექტიული მიმართულება ენერგეტიკული სისტემების განვითარებისთვის უახლოეს მომავალში, მიუხედავად რადიოაქტიური მასალების, როგორც ატომური ელექტროსადგურების ძირითადი საწვავის გამოყენებასთან დაკავშირებული შესაძლო საფრთხისა.
ექსპერტების აზრით, გარემოზე მინიმალური ზემოქმედების მქონე ელექტროენერგიის გამომუშავების კუთხით ატომურ ელექტროსადგურებს ამჟამად ალტერნატივა არ გააჩნია.
ბირთვული ინდუსტრიის აქტიური განვითარების შემაფერხებელ ერთ-ერთ მთავარ პრობლემად შეიძლება ეწოდოს მოპოვებული და გამდიდრებული ურანის ფასების სწრაფი ვარდნა. ბაზარზე ამ საწვავის ბოლოდროინდელი ჭარბი რაოდენობის გამო, ბევრ საწარმოს მოუწია საკუთარი წარმოების სიმძლავრის შემცირება თითქმის თექვსმეტი პროცენტით.
კოქსის, ნავთობპროდუქტების და ბირთვული მასალების მწარმოებელი ინდუსტრიების საერთო პრობლემაა გარემოს ძლიერი დაბინძურება. რამდენიც არ უნდა გაკეთდეს ბოლო წლებში გარემოს დაცვის სფეროში, ეს მაინც არ არის საკმარისი და მიმდებარე ტერიტორიების ეკოლოგია ძალიან განიცდის მყარი, თხევადი და აირისებრი ნარჩენების გამოყოფას. კოქსისა და ურანის სამრეწველო წარმოების შემცირებაც კი დიდად არ შეცვლილა ვითარებას, რადგან გლობალური მასშტაბით დაბინძურების დონე მხოლოდ ოთხნახევარი პროცენტით შემცირდა.
კაცობრიობისთვის განსაკუთრებით საშიშია მტკნარი წყლის დაბინძურება ნავთობპროდუქტების მწარმოებელი საწარმოების თხევადი ნარჩენებით. მასში ხვდება შეჩერებული მყარი ნივთიერებები, ნედლი ნავთობის სრულიად დაუმუშავებელი ნარჩენები, ნიტრიტები და ფოსფატები. ყოველივე ეს იწვევს არა მხოლოდ წყლის სიხისტის მატებას, არამედ ადამიანის გამოყენებისათვის აბსოლუტურად უვარგისს ხდის მას. ღირს ეკოლოგიაზე ფიქრი ახლავე, თორემ ხვალ შეიძლება გვიანი იყოს, რაც რა თქმა უნდა გლობალურ კატასტროფას გამოიწვევს.
ვინაიდან პლანეტის მოსახლეობის მოთხოვნები ენერგორესურსების სფეროში ყოველდღიურად იზრდება, არსებული ეკოლოგიური მდგომარეობიდან გამოსავალი მხოლოდ ერთია. იგი მოიცავს ენერგიის ახალი ალტერნატიული წყაროების ძიებას, მაგალითად, უფრო აქტიურად უნდა იქნას გამოყენებული მზის პანელების და ჰიდროელექტროსადგურების შესაძლებლობები. დაბინძურების შემცირებისკენ გადადგმული კიდევ ერთი ნაბიჯი უნდა იყოს აღჭურვილობის მოდერნიზაცია, რადგან ზოგიერთ საწარმოში ის სამ ათეულ წელზე მეტია ფუნქციონირებს და მხოლოდ რემონტსა და მოვლას გადის.
ბიბლიოგრაფია
1 Margulova T. Kh., Porushko L. A. ბირთვული ელექტროსადგურები. - სახელმძღვანელო ტექნიკური სასწავლებლებისთვის. - მ.: ენერგოიზდატი, 1982. - 264გვ., ილ.
Dementiev B. A. ბირთვული ენერგიის რეაქტორები: სახელმძღვანელო უნივერსიტეტებისთვის - M .: Energoatomizdat, 1984. - 280 გვ., ილ.
ატომური ელექტროსადგურები / რედ. L. M. ვორონინა. მოსკოვი: ენერგია, 1977 წ
4
რეპეტიტორობა
გჭირდებათ დახმარება თემის შესწავლაში?
ჩვენი ექსპერტები გაგიწევენ კონსულტაციას ან გაგიწევენ რეპეტიტორულ მომსახურებას თქვენთვის საინტერესო თემებზე.
განაცხადის გაგზავნათემის მითითება ახლავე, რათა გაიგოთ კონსულტაციის მიღების შესაძლებლობის შესახებ.
გეოგრაფიულ მეცნიერებათა კანდიდატი, კათედრის ასოცირებული პროფესორი
ბელორუსის ეკონომიკური გეოგრაფია და თანამეგობრობის BSU სახელმწიფოები
მასალა 46 გაკვეთილისთვის.
კოქსის, ნავთობპროდუქტების წარმოება
და ბირთვული მასალები.
პლასტმასის და რეზინის ნაწარმის წარმოება.
ქიმიური წარმოება
ბელორუსიაში კოქსისა და ბირთვული მასალების წარმოება არ ხდება.
ნავთობპროდუქტების წარმოებას ახორციელებს ორი საწარმო: OAO Naftan და OAO Mozyr Oil Refinery. ბელორუსში ნავთობის გადამუშავების ისტორია იწყება მაგისტრალური ნავთობსადენის "დრუჟბა" - ალმეტიევსკი (თათარსტანი) - უნეჩა (ბრიანსკის ოლქი) - მოზირი, განშტოებით უნეჩა - პოლოცკი. ანუ ბელორუსის ნავთობგადამამუშავებელი მრეწველობა „მილზე იყო დარგული“. 1990 წელს ბელორუსიაში ნავთობის გადამუშავების მოცულობამ შეადგინა თითქმის 40 მილიონი ტონა, ხოლო ნავთობის გადამუშავების მოცულობით ერთ სულ მოსახლეზე, რესპუბლიკამ პირველი ადგილი დაიკავა მსოფლიოში (თითქმის 4 ტონა ერთ ადამიანზე).
ასეთი მძლავრი ნავთობგადამამუშავებელი ინდუსტრიის განლაგება ბელორუსიაში დაკავშირებული იყო სამხედრო-სტრატეგიულ ფაქტორთან - საბჭოთა ჯარების ძლიერი ჯავშანტექნიკის საწვავით მომარაგება.
ბელორუსის სამხედრო ოლქში და საბჭოთა ჯარების ჯგუფში გერმანიაში. ამავდროულად, ბელორუსის ნავთობგადამამუშავებელმა მრეწველობამ ასევე გადაჭრა ეროვნული ეკონომიკური პრობლემები - ამარაგება რესპუბლიკის რეგიონებს და რუსეთის, უკრაინის და ბალტიისპირეთის ქვეყნების მიმდებარე რეგიონებს საავტომობილო საწვავითა და მაზუთით. საბჭოთა პერიოდში ბელორუსში ნავთობის გადამუშავების მთავარი მინუსი არის ნავთობის გადამუშავების დაბალი სიღრმე, რომელიც განისაზღვრება მსუბუქი ნავთობპროდუქტების მოსავლიანობით: საავტომობილო საწვავი და ნედლეული ქიმიური მრეწველობისთვის (1990 წელს ნავთობის გადამუშავების სიღრმე იყო. დაახლოებით 60%).
პოსტსაბჭოთა სივრცეში პოლიტიკურმა და ეკონომიკურმა კრიზისმა 90-იან წლებში ბელორუსში ნავთობის გადამუშავების მოცულობის მკვეთრი ვარდნა გამოიწვია. ნავთობის გადამუშავების ყველაზე მცირე მოცულობა იყო 1999 წელს - მხოლოდ 11,5 მილიონი ტონა, რაც იყო 1990 წლის დონის მხოლოდ 29,2%. 2000-დან 19,8 მილიონ ტონამდე 2005 წელს და 21,7 მილიონ ტონამდე 2012 წელს. ნავთობის გადამუშავების მოცულობის რაოდენობრივი ზრდასთან ერთად. ინდუსტრიის საწარმოებში არაერთი პროექტი განხორციელდა ტექნოლოგიური პროცესების ამოქმედების მიზნით, რომლებიც მიზნად ისახავს ნავთობის გადამუშავების სიღრმის გაზრდას უმაღლესი ხარისხის საავტომობილო ბენზინის, დიზელის საწვავის და ორგანული სინთეზის ქიმიის ნედლეულის წარმოებით. ამრიგად, 65 ათასი ტონა სიმძლავრის პარაქსილენის წარმოების ტექნოლოგიური პროცესი (მიწოდებული OJSC მოგილევხიმვოლოკნო) OJSC Naftan-ში ამოქმედდა, ხოლო ბენზოლის წარმოება 120 ათასი ტონა სიმძლავრის მქონე OJSC Mozyr Oil Refinery-ში ( მიეწოდება OJSC Grodno Nitrogen“). Mozyr Oil Refinery OJSC ამონტაჟებს ჰიდროკრეკინგის ბლოკს. ნავთობგადამამუშავებელი საწარმოების რეკონსტრუქციისა და ტექნიკური აღჭურვის ამ და სხვა ღონისძიებებმა შესაძლებელი გახადა ინდუსტრიაში ნავთობის გადამუშავების სიღრმე 80%-მდე მიგვეყვანა. ნავთობპროდუქტების წარმოება ბელორუსის სავალუტო შემოსავლის მნიშვნელოვანი ნაწილია. ყოველწლიურად რესპუბლიკა ახორციელებს წარმოებული ნავთობპროდუქტების ნახევარზე მეტს. ნავთობპროდუქტების ექსპორტიდან მიღებული სავალუტო შემოსავლების მოცულობამ 2012 წელს 14 მილიარდ აშშ დოლარზე მეტი შეადგინა. ამავდროულად, ნავთობპროდუქტების უმეტესი ნაწილი მიეწოდება დსთ-ს არაწევრ ქვეყნებს. ბელორუსის ნავთობპროდუქტების ძირითადი იმპორტიორები არიან ნიდერლანდები, ლატვია, იტალია და დიდი ბრიტანეთი.
რეზინის ნაწარმის წარმოებამოიცავს პროდუქციის ფართო ასორტიმენტს როგორც ტექნიკური, ასევე საყოფაცხოვრებო მიზნებისთვის. თუმცა, საფუძველი
ამ წარმოებიდან არის საბურავების პროდუქტების წარმოება. საბურავების წარმოება ბელორუსიაში ორგანიზებულია სს ბელშინას მიერ. საბურავების წარმოებისთვის ძირითადი მასალები ასოციაციას მიეწოდება ბელორუსიიდან (ლითონის კაბელი, ნეილონის კაბელი), რუსეთიდან (სინთეზური რეზინი) და ვიეტნამიდან (ბუნებრივი რეზინი). ასოციაცია აწარმოებს საბურავებს სატვირთო მანქანებისთვის და ავტობუსებისთვის, საბურავები სამგზავრო მანქანებისთვის და საბურავები სასოფლო-სამეურნეო და სატყეო მანქანებისთვის. საბურავების წარმოებას ასევე აქვს გამოხატული საექსპორტო ორიენტაცია - წარმოების მოცულობის დაახლოებით 80% მიეწოდება ახლო და შორეულ საზღვარგარეთის ქვეყნებს. 2012 წელს საბურავების ექსპორტიდან მიღებული სავალუტო შემოსავლის მოცულობამ დაახლოებით 500 მილიონი აშშ დოლარი შეადგინა. დსთ-ში ბელორუსული საბურავების ძირითადი იმპორტიორები არიან რუსეთი, ყაზახეთი, უკრაინა. დსთ-ს არაწევრ ქვეყნებს შორის ყველაზე დიდი მოცულობის პროდუქცია მიეწოდება ბრაზილიასა და კუბას.
საბურავების გარდა ბელორუსიაში იწარმოება რეზინის ნაწარმის ფართო ასორტიმენტი - მილები, სამაჯურები, შლანგები, ქამრები, შუასადებები და ა.შ. რეზინის ნაწარმის წარმოების მსხვილი საწარმოა Belarusrezinotekhnika OJSC (Bobruisk). რეზინის პროდუქტების წარმოების მნიშვნელოვანი ცენტრებია ასევე მინსკი, გომელი, მოგილევი.
პლასტმასის ნაწარმის წარმოებაბელორუსიაში, იგი ნაწილობრივ ეფუძნება საკუთარ ნედლეულ ბაზას - პოლიმირის ქარხანაში (ნოვოპოლოცკი), პლასტმასის ერთ-ერთი მთავარი სახეობა, პოლიეთილენი, იწარმოება მნიშვნელოვანი მოცულობით (წლიური წარმოების მოცულობა 130 ათას ტონაზე მეტია). პროდუქციის წარმოების უმსხვილესი საწარმოები
პლასტმასი არის OJSC "ბორისოვის პლასტმასის ქარხანა" და OJSC "მინსკის ქარხანა "ტერმოპლასტი". პლასტმასის პროდუქციის წარმოება ასევე ლოკალიზებულია მოლოდეჩნოში, ვერჰნედვინსკში, ვოლკოვისკში, ბუდა კოშელევში, ლუნინეცში.
ქიმიური წარმოება.ახალი OKED კლასიფიკატორის შესაბამისად, ქიმიური წარმოება მოიცავს ეკონომიკური საქმიანობის შემდეგ ტიპებს:
მინერალური სასუქების წარმოება;
ქიმიური ბოჭკოების და ძაფების წარმოება;
პლასტმასის წარმოება;
საღებავებისა და ლაქების წარმოება;
სარეცხი და საწმენდი საშუალებების წარმოება;
პარფიუმერიის და კოსმეტიკური საშუალებების წარმოება;
ფარმაცევტული პროდუქტების წარმოება;
ასაფეთქებელი ნივთიერებების წარმოება.
განვითარების ისტორია. რესპუბლიკის ქიმიურ მრეწველობას, რაც ნიშნავს დიდი ტონაჟის წარმოებას, შედარებით მოკლე ისტორია აქვს. რევოლუციამდელ პერიოდში ბელორუსის ტერიტორიაზე მხოლოდ რამდენიმე მცირე ხე-ქიმიური საწარმო იყო განთავსებული. მათგან ყველაზე დიდი იყო ნოვო-ბელიცკის ხე-ქიმიური ქარხანა და ბორისოვის ხე-ქიმიური ქარხანა. ხის ქიმიური მრეწველობის ძირითადი პროდუქტები იყო: ტურპენტინი, როზინი, ტურპენტინის ზეთი.
რესპუბლიკის "დიდი" ქიმიის ისტორია ფაქტობრივად იწყება 1930 წელს, მოგილევის ხელოვნური ბოჭკოვანი ქარხნის ამოქმედებით. ქარხანა იყენებდა იმპორტირებულ რბილობს, ხოლო მისი პროდუქცია მიეწოდებოდა რესპუბლიკის ტექსტილისა და ქსოვის ფაბრიკებს და ექსპორტს მის ფარგლებს გარეთ. 1940 წელს მოგილევის ხელოვნური ბოჭკოვანი ქარხანა აწარმოებდა 3000 ტონა ქიმიურ ბოჭკოებს. ომისშემდგომ პირველ წლებში ქარხანა აღადგინეს, ხოლო 50-იან წლებში საგრძნობლად გადააჭარბეს ომამდელ წარმოების დონეს: 1960 წელს ხელოვნური ბოჭკოს წარმოებამ შეადგინა 15 ათასი ტონა.
ბელორუსიაში ქიმიური მრეწველობის განვითარების ახალი ეტაპი იწყება 60-იან წლებში. საბჭოთა ხელისუფლების მიერ მიღებული ეროვნული მეურნეობის ქიმიიზაციის პროგრამა ითვალისწინებდა რესპუბლიკაში არაერთი მსხვილი საწარმოების განთავსებას. ბელორუსში ამოქმედდა დიდი ქიმიური წარმოება: პირველი, მეორე და მესამე სოლიგორსკის კალიუმის ქარხანა, გროდნოს აზოტ-სასუქის ქარხანა, გომელის ქიმიური ქარხანა, სვეტლოგორსკის ხელოვნური ბოჭკოვანი ქარხანა, მოგილევის სინთეზური ბოჭკოვანი ქარხანა, ბორისოვის პლასტმასის პროდუქტების ქარხანა, და ნოვოპოლოცკის ქიმიური ქარხანა. 1970-იან წლებში ამოქმედდა გროდნოს სინთეზური ბოჭკოვანი ქარხანა, ბრესტის საყოფაცხოვრებო ქიმიკატების ქარხანა და მეოთხე სოლიგორსკის კალიუმის ქარხანა. 1980-იან წლებში ახალი საწარმოო ობიექტები დაინერგა მხოლოდ არსებულ ქიმიურ საწარმოებში. ამავდროულად, ახალი შესაძლებლობები ადასტურებს უკვე დამკვიდრებულ სპეციალიზაციას როგორც რესპუბლიკის მთელ ქიმიურ მრეწველობაში, ასევე მის ცალკეულ საწარმოებში. ერთადერთი გამონაკლისი არის სვეტლოგორსკის წარმოების ასოციაცია ხიმვოლოკნო, რომელმაც გააფართოვა თავისი სპეციალიზაცია სინთეზური ძაფების წარმოებით.
ამრიგად, ქიმიური მრეწველობის განვითარების საბჭოთა პერიოდში შეიძლება განვასხვავოთ შემდეგი ეტაპები:
I - 60-იანი წლები - ხასიათდება პირველი დიდი ქიმიური მრეწველობის გაჩენით, მათი გაფანტვით ტერიტორიაზე.
რესპუბლიკები, დარგის სტრუქტურისა და სპეციალიზაციის ფორმირება;
II - 70-იანი წლები - ადგილი აქვს ქიმიური წარმოების ტერიტორიულ კონცენტრაციას, მრეწველობის სტრუქტურის საბოლოო ფორმირებას, არსებულის კონსოლიდაციას.
სპეციალიზაციები;
III - 80-იანი წლები - გრძელდება ტერიტორიული კონცენტრაციის გაძლიერება, სტრუქტურის სტაბილიზაცია და მრეწველობის სპეციალიზაცია.
1990 წელს რესპუბლიკის ქიმიურ კომპლექსს შეადგენდა სამრეწველო და საწარმოო პერსონალის 6,4%, წარმოების აქტივების ღირებულების 8,0% და სსრკ ქიმიური მრეწველობის კომერციული პროდუქციის მოცულობის 7,1%. ამავდროულად, ბელორუსიაში იწარმოებოდა 453 ათასი ტონა ქიმიური ბოჭკოები და ძაფები, რაც შეადგენდა სსრკ-ში მათი წარმოების 20%-ზე მეტს. ქიმიური ბოჭკოების და ძაფების ინდუსტრიის განვითარების მაღალ დონეს მოწმობს მათი წარმოების მაჩვენებელი ერთ სულ მოსახლეზე, რომლის მიხედვითაც ბელორუსია წინ უსწრებდა დასავლეთის განვითარებულ ქვეყნებს: საფრანგეთი - 5-ჯერ, იტალია - 3-ჯერ, აშშ. ხოლო გერმანია - 2-ჯერ. ბელორუსმა აწარმოა 6 მილიონი ტონა (100% საკვები ნივთიერებები) მინერალური სასუქები - სსრკ-ში მათი წარმოების 18% (რესპუბლიკური წარმოება ერთ სულ მოსახლეზე 5-ჯერ აღემატებოდა საბჭოთა წარმოებას საშუალოდ), 702,2 ათასი ტონა პლასტმასი და სინთეზური ფისები - 10. მათი პროდუქციის % სსრკ-ში (ერთ სულ მოსახლეზე წარმოების რესპუბლიკური მაჩვენებელი 3-ჯერ აღემატებოდა ეროვნულ საშუალო მაჩვენებელს).
ამრიგად, 1990 წელს ბელორუსის ქიმიური მრეწველობა იყო ძლიერი, მაღალგანვითარებული, დივერსიფიცირებული სამრეწველო კომპლექსი მასში წამყვანი როლი მინერალური სასუქების, ქიმიური ბოჭკოების და ძაფების, პლასტმასის და სინთეზური ფისების ინდუსტრიაში.
90-იან წლებში, შეცვლილი პოლიტიკური და ეკონომიკური პირობების გამო, ბელორუსის ქიმიურმა კომპლექსმა ტრანსფორმაციის რთული ეტაპი გაიარა. ამ ეტაპის დადებითი შედეგები მოიცავს შემდეგს:
წარმოების პოტენციალის შენარჩუნება (1999 წელს ქიმიური პროდუქტების ძირითადი ტიპების წარმოების მოცულობა იყო 1990 წლის დონის 50-70%), რამაც საშუალება მისცა ბელორუსის ქიმიურ მრეწველობას დაეკავებინა მეორე ადგილი დსთ-ში წარმოების თვალსაზრისით. უსწრებს უკრაინის მძლავრ ქიმიურ მრეწველობას;
დარგის მართვის რესპუბლიკური ორგანოს შექმნა - Belneftekhim კონცერნი, რამაც გაზარდა მენეჯმენტის გადაწყვეტილებების ეფექტურობა;
მრეწველობის საექსპორტო ორიენტაციის შენარჩუნება (1999 წელს დსთ-ს მხოლოდ ორ ქვეყანას, აზერბაიჯანსა და ბელორუსიას ჰქონდა დადებითი ბალანსი ქიმიური და ნავთობქიმიური პროდუქტების საგარეო სავაჭრო ბრუნვაში).
რომლის საბადო მიეწოდება მეორე რეაქტორის გადამამუშავებელ ქარხანას ბელორუსკალის OJSC-ში, გოგირდმჟავას ფართომასშტაბიანი წარმოება (450 ათასი ტონა) გომელის ქიმიურ ქარხანაში OJSC.
ბელორუსის ქიმიური მრეწველობის ინოვაციური განვითარების სახელმწიფო პროგრამის ფარგლებში 2006-2010 წლებში. ასევე განხორციელდა რამდენიმე მნიშვნელოვანი ინოვაციური პროექტი. ამრიგად, სს მოგილევხიმვოლოკნომ შექმნა გადახურვის მასალების პოლიესტერის ბაზების წარმოება და ორკომპონენტიანი ბოჭკოების წარმოება, RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno-მ შეიმუშავა ტექნოლოგია Arselon-S ბოჭკოს წარმოებისთვის, რომელიც გამოიყენება მეხანძრეებისთვის სითბოს მდგრადი ტანსაცმლის წარმოებაში. სატანკო ეკიპაჟები და პილოტები.
განთავსების ფაქტორები და რესურსების ბაზა.სსრკ-ში მიღებული ეროვნული ეკონომიკის ქიმიიზაციის სახელმწიფო პროგრამა მიზნად ისახავდა ქიმიური მრეწველობის განვითარების დონის ჩამორჩენის დაძლევას დასავლეთის ქვეყნებთან შედარებით. ამ პროგრამამ გამოავლინა ბელორუსია, როგორც მსხვილი ქიმიური მრეწველობის ადგილმდებარეობის ერთ-ერთი მთავარი სფერო. სსრკ-ში თითქმის ყველა სახის ქიმიური პროდუქტის მუდმივი დეფიციტი იყო. მაშასადამე, ბელორუსიაში ქიმიური საწარმოების განთავსების მთავარი ფაქტორი იყო სამომხმარებლო ფაქტორი (სსრკ-ის მთელ ეროვნულ ეკონომიკურ კომპლექსთან შედარებით). სხვა ხელშემწყობი ფაქტორები იყო: ხელსაყრელი სატრანსპორტო გეოგრაფიული მდებარეობა, რესპუბლიკაში მძიმე ინდუსტრიის საწარმოების არარსებობა, შრომითი რესურსების სიჭარბე, დიდი შეტანის წყაროების არსებობა და სამრეწველო ინფრასტრუქტურის საკმაოდ განვითარებული ქსელი.
უშუალოდ ბელორუსის ტერიტორიაზე ცალკეული ქიმიური საწარმოების ლოკალიზაციისას გადამწყვეტი როლი ითამაშა ტექნიკურმა და ეკონომიკურმა ფაქტორებმა - მატერიალური ინტენსივობა, ენერგიის ინტენსივობა და წყლის ინტენსივობა.
ქიმიური მრეწველობა ხასიათდება წარმოების მაღალი მატერიალური ინტენსივობით. როგორც წესი, მზა პროდუქტზე რამდენიმე ტონა ნედლეული და მასალა იხარჯება. საშუალოდ რესპუბლიკის ქიმიურ კომპლექსში ნედლეულისა და მასალის ღირებულება წარმოების ღირებულებაში დაახლოებით 50%-ია. ქიმიურ მრეწველობაში გამოყენებულ ნედლეულს შორის უნდა გამოიყოს ბუნებრივი და სამრეწველო რესურსები. ბუნებრივი - ისინი შექმნილია ბუნების მიერ და ჯერ არ არის დამუშავებული. ბელორუსის ბუნებრივი ქიმიური რესურსების ძირითადი და ძირითადი ტიპია კალიუმის მარილები. სამრეწველო ნედლეული არის სამრეწველო შუალედური ნივთიერებები, რომლებიც იქმნება არა მხოლოდ ქიმიურ ინდუსტრიაში, არამედ ნავთობის გადამუშავებაში (ნახშირწყალბადები) და ხის (ცელულოზა) დამუშავებაში. ნავთობგადამამუშავებელი მრეწველობა აწვდის სამრეწველო ნედლეულს შემდეგ სახეობებს: პირდაპირი ბენზინი, ტოლუოლი, ბენზოლი, პარაქსილენი. წარმოების ნედლეულის ნაწილი იწარმოება თავად ქიმიურ მრეწველობაში - ამიაკი, ეთილენი, პროპილენი, გოგირდის და აზოტის მჟავები, კაპროლაქტამი, დიმეთილტერეფტალატი, აკრილის მჟავა ნიტრილი, პოლიეთილენი.
ქიმიური საწარმოების ადგილმდებარეობის ანალიზი აჩვენებს, რომ მათი უმრავლესობა ორიენტირებულია ბუნებრივ ან სამრეწველო ნედლეულზე. ამგვარად, ბელორუსკალი OJSC - ადგილობრივი კალიუმის მარილებისთვის, პოლიმირის ქარხანა - პირდაპირი ბენზინი OJSC Naftan, საკუთარი ეთილენი, პროპილენი და აკრილის მჟავა ნიტრილი, OJSC Grodno Khimvolokno - კაპროლაქტამისთვის OJSC Grodno Azot, OJSC "Mogilevkhimvolene of paravolokno". "ნაფტანი" და საკუთარი დიმეთილის ტერეფტალატი, RUE "Svetlogorsk PO "Khimvolokno"" - მოგილევის პოლიეთილენის ტერეფტალატისთვის, სს "ბორისოვის პლასტიკური პროდუქტების ქარხანა" - ქარხანა "პოლიმირის" პოლიეთილენისთვის. ქიმიური მრეწველობის მსხვილი საწარმოებიდან, OJSC Grodno Azot (ბუნებრივი გაზი) და OJSC Gomel Chemical Plant (აპატიტი და გოგირდი) ხელმძღვანელობენ იმპორტირებული ნედლეულით.
ბელორუსის ყველაზე ენერგო ინტენსიური ინდუსტრიებია ქიმიური ბოჭკოების და ძაფების, პლასტმასის და სინთეზური ფისების ინდუსტრია. ყველაზე ენერგოინტენსიურ ქიმიურ პროდუქტებს შორის აღვნიშნავთ პოლიესტერის ქიმიურ ბოჭკოებს და ძაფებს, რომელთა ელექტროენერგიის მოხმარების მაჩვენებელი ერთი ტონა წარმოებისთვის აღემატება 8 ათას კვტ/სთ-ს. მაღალი ენერგიის ინტენსივობა ასევე თანდაყოლილია პლასტმასის პროდუქტებში, როგორც 4,5 კვტ/სთ. ელექტროენერგია იხარჯება ერთი ტონა პოლიეთილენის წარმოებისთვის, მაგრამ ერთი
ტონა კაპროლაქტამი - 3,3 ათასი კვტ/სთ ელექტროენერგია. ელექტროენერგიის უმსხვილესი მომხმარებელი ქიმიური მრეწველობის საწარმოებს შორის, წლიური მოცულობით 1 მილიარდ კვტ/სთ-ზე მეტია, არის სს გროდნო აზოტი, სს ბელორუსკალი და სს მოგილევხიმვოლოკნო.
ყველაზე წყლის ინტენსიური ქიმიური მრეწველობა არის ქიმიური ბოჭკოების და ძაფების წარმოება. ამასთან დაკავშირებით, ქიმიური ბოჭკოების და ძაფების საწარმოები ლოკალიზებული იყო ბელორუსის დიდ მდინარეებზე - დნეპერზე (მოგილევი), დასავლეთ დვინაზე (ნოვოპოლოცკი), ნემანზე (გროდნო), ბერეზინაზე (სვეტლოგორსკი). ტექნოლოგიური პროცესის თავისებურებებმა (კალიუმის მარილების გამდიდრება ხდება წყლის გარემოში), ისევე როგორც წარმოების დიდი მოცულობები ბელორუსკალის OJSC-ში, საჭირო გახდა სოლიგორსკის რეგიონში წყლის დიდი წყაროს შექმნა. ამ მიზნით მდ. საქმეს არეგულირებდა 63 მლნ მ3 მოცულობის წყალსაცავი. მტკნარი წყლის უმსხვილესი მომხმარებელი ამჟამად არის OAO მოგილევხიმვოლოკნო, რესპუბლიკური უნიტარული საწარმო სვეტლოგორსკის წარმოების ასოციაცია ხიმვოლოკნო და პოლიმირის ქარხანა. ამავდროულად, ჩვენ აღვნიშნავთ, რომ ბელორუსის რესპუბლიკის ქიმიურ საწარმოებს ახასიათებთ მოცირკულირე წყალმომარაგების მაღალი კოეფიციენტი (მოცირკულირე წყლის მოცულობის თანაფარდობა მოცირკულირე და მტკნარი წყლის მოცულობების ჯამს), რაც საშუალოდ 90%-ზე მეტი კომპლექსისთვის.
ქიმიური წარმოების სტრუქტურა.
ბელორუსის ქიმიური მრეწველობის საფუძველია მინერალური სასუქების, ქიმიური ბოჭკოების და ძაფების, პლასტმასის და სინთეზური ფისების ინდუსტრია.
მინერალური სასუქების ინდუსტრიაიქმნება 3 საწარმო: ბელორუსკალის OJSC, Grodno Azot OJSC, Gomel Chemical Plant OJSC. ბელორუსიაში იწარმოება მინერალური სასუქების სამივე ძირითადი ტიპი: კალიუმი, აზოტი და ფოსფატი. 2012 წელს მინერალური სასუქების წარმოების მოცულობამ შეადგინა 5858 ათასი ტონა (ნუტრიენტების 100%), საიდანაც 4831 ათასი ტონა დაეცა კალიუმის, 814 ათასი ტონა აზოტის, 213 ათასი ტონა ფოსფატულ სასუქებს. ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, მინერალური სასუქების რესპუბლიკური ინდუსტრიის ძირითადი სპეციალიზაციაა კალიუმის სასუქების წარმოება. სს „ბელარუსკალი“ მოიცავს ოთხ სამთო განყოფილებას, რომელთაგან თითოეულს კავშირი აქვს შახტსა და გადამამუშავებელ ქარხანას შორის. პირველ, მეორე და მესამე მაღაროში გამოიყენება სილვინიტის მადნის გამდიდრების ფლოტაციური ტექნოლოგია, მეოთხე მაღაროში - ჰალურგიული ტექნოლოგია. სს-ის მიერ წარმოებული სასუქის ძირითადი სახეობაა კალიუმის ქლორიდი. ასოციაცია ასევე აწარმოებს კალიუმის სულფატს (უქლორის კალიუმის სასუქი), კალიუმის სპილენძის სასუქებს და შერეულ მარილს. კალიუმის ქლორიდი იწარმოება წვრილმარცვლოვანი, წვრილკრისტალური და მარცვლოვანი სახით. ფლოტაციური კალიუმის ქლორიდი შეიცავს 90-92% KCl, ჰალურგიულს - 93-95%. სილვინიტის მადნის (22% KCl) მოხმარების მაჩვენებელი კალიუმის ქლორიდზე (95% KCl) 5,3-5,6 ტონა დიაპაზონშია, ანუ ასოციაცია ხასიათდება უზარმაზარი წარმოების ნარჩენების წარმოქმნით. სილვინიტის მადნის გამდიდრების პროცესში წარმოიქმნება ორი სახის ნარჩენი - თიხა-მარილის შლამი და ჰალიტის ნარჩენები. ტალახი არის რბილობი, რომელიც შედგება უხსნადი ნალექისა და მარილწყალისგან. ჰალიტის ნარჩენები ძირითადად არის NaCl (89-90%) KCl-ის (4-5%) და უხსნადი ნალექის (4-5%) შერევით. სილვინიტის მადნის გამდიდრების ნარჩენები ინახება ლამის საწყობებში და მარილის ნაგავსაყრელებში. დღეისათვის დაგროვილი ჰალიტის ნარჩენების მოცულობა დაახლოებით 800 მლნ ტონაა, ხოლო თიხა-მარილის შლამი - დაახლოებით 100 მლნ ტონა. NPK - 240 ათასი ტონა ტევადობის სასუქები. სამომავლოდ იგეგმება კალიუმის წარმოების გაზრდა. სასუქები რესპუბლიკაში - მიმდინარეობს ბერეზინსკის (მეექვსე) მაღაროს მშენებლობა, დაიწყო პეტრიკოვსკის კალიუმის ქარხნის მშენებლობა.
სს გროდნო აზოტი აწარმოებს შემდეგი სახის სასუქებს: ამონიუმის ნიტრატს, ამონიუმის სულფატს, ამიაკის წყალს და შარდოვანას. წარმოებული სასუქის ძირითადი ტიპია შარდოვანა, რომელიც მთლიანი გამომუშავების დაახლოებით 70%-ს შეადგენს. აზოტოვანი სასუქების წარმოებისთვის ნედლეულის ძირითადი ძირითადი ტიპი - ბუნებრივი აირი - მოდის რუსეთიდან მაგისტრალური გაზსადენით. ბუნებრივი აირი გამოიყენება ამიაკის სინთეზში, მისი მოხმარების მაჩვენებელი ტონა ამიაკზე არის 1200-1250 მ3. დღეისათვის სს-ში ამიაკის წარმოების ერთეულების ჯამური სიმძლავრე 1200 ათას ტონას აღემატება, ხოლო ბუნებრივ აირზე მთლიანი მოთხოვნა წელიწადში დაახლოებით 1,5 მილიარდ მ3-ს შეადგენს. ბელორუსიაში ფოსფატური სასუქები იწარმოება სს გომელის ქიმიურ ქარხანაში. მცენარის მიერ წარმოებული მინერალური სასუქების ასორტიმენტი მცირეა: ორმაგი სუპერფოსფატი, ამოფოსი, რომელიც წარმოადგენს პროდუქციის ძირითად სახეობას (მთლიანი გამომუშავების 90%-ზე მეტი) და აზოტ-ფოსფორიან-კალიუმიანი სასუქები. ფოსფატური სასუქების წარმოებისთვის ნედლეული ხიბინის აპატიტია, რომელიც ქარხანას რკინიგზით მიეწოდება.
ქიმიური ბოჭკოები და ძაფებიბელორუსის რესპუბლიკაში იწარმოება ოთხ საწარმოში: Mogilevkhimvolokno OJSC, Grodnohimvolokno OJSC, RUE სვეტლოგორსკის წარმოების ასოციაცია ხიმვოლოკნო, Naftan OJSC პოლიმირის ქარხანა. 2012 წელს ბელორუსში ქიმიური ბოჭკოების და ძაფების წარმოების მოცულობამ მიაღწია 239,4 ათას ტონას, რომლის ძირითადი წარმოება იყო სინთეზური - 239,0 ათასი ტონა. სამივე ძირითადი სინთეტიკური ბოჭკო და ძაფი იწარმოება ბელორუსიაში: პოლიესტერი (ლავსანი), პოლიამიდი (ნეილონი) და პოლიაკრილი (ნიტრონი). პოლიესტერზე
OAO Mogilevkhimvolokno და RUE Svetlogorsk PO Khimvolokno სპეციალიზირებულია ძაფებსა და ბოჭკოებში, OAO Grodnokhimvolokno სპეციალიზირებულია პოლიამიდის ბოჭკოებსა და ძაფებში, ხოლო Polymir Plant სპეციალიზირებულია პოლიაკრილის ბოჭკოებში. ხელოვნური ბოჭკოები და ძაფები იწარმოება OAO Mogilevkhimvolokno-სა და RUE Svetlogorsk Production Association Khimvolokno-ში.
პლასტმასის და სინთეტიკური ფისოვანი მრეწველობაბელორუსს აქვს სპეციფიკური მახასიათებლები. პირველ რიგში, ნედლეულის მიმართულება ჭარბობს წარმოების მთლიან მოცულობაში, ანუ, უმეტესწილად, ინდუსტრიის პროდუქცია არის ნახევარფაბრიკატი და მუშავდება თავად რესპუბლიკის ქიმიურ კომპლექსში. მეორეც, ინდუსტრიის პროდუქცია იწარმოება მთელ რიგ საწარმოებში - Grodnoazot OJSC-ში - აპროლაქტამი, მოგილევხიმვოლოკნო OJSC - დიმეთილ ტერეფტალატი, პოლიეთილენ ტერეფტალატი, Lida Production Association Lakokraska - ალკიდის და პოლიესტერის ფისები.
მთავარი საწარმოო საწარმო საღებავი და ლაქი პროდუქტებიარის ლიდა OAO Lakokraska. 1990 წელს ასოციაციამ გამოუშვა 182 ათასი ტონა საღებავი და ლაქი, რაც სსრკ-ში მათი წარმოების დაახლოებით 5%-ს შეადგენდა. ასოციაცია სპეციალიზირებული იყო სამრეწველო მოხმარებისთვის დიდი სიმძლავრის პროდუქციის წარმოებაში. მოსახლეობის საჭიროებისთვის მცირე შეფუთვაში საღებავებისა და ლაქების პროდუქტების გამოშვების მოცულობა მთლიანი წარმოების მოცულობის მხოლოდ 14%-ს შეადგენდა. 90-იანი წლების ეკონომიკურმა კრიზისმა, არსებული ეკონომიკური კავშირების გაწყვეტამ გამოიწვია ასოციაციაში წარმოების მოცულობის მკვეთრი ვარდნა. 1995 წელს წარმოების მოცულობამ შეადგინა 35,2 ათასი ტონა, თუმცა ბოლო წლებში უკვე შეინიშნება წარმოების სტაბილური ზრდა და 2012 წელს შეადგინა 76,2 ათასი ტონა. მასშტაბის შეფუთვა. საბაზრო ეკონომიკის პირობებში ბელორუსიაში გამოჩნდა მრავალი კერძო ინდუსტრია, რომელიც სპეციალიზირებულია მცირე შეფუთვით საღებავებისა და ლაქების პროდუქციაში. საღებავისა და ლაქების მრეწველობის სხვა ცენტრებს შორის აღვნიშნავთ მინსკს, სადაც საბჭოთა დროიდან ფუნქციონირებს მინსკის საღებავებისა და ლაქების ქარხანა, ასევე რამდენიმე ახალი საწარმოო ობიექტი - შპს ესტიტი, შპს სპექტრანი და ა.შ. ასევე იწარმოება საღებავები და ლაქები. ძერჟინსკში, ივაცევიჩში, კობრინში და პრუჟანში.
საყოფაცხოვრებო ქიმიის მრეწველობის ძირითადი სპეციალიზაციაა სინთეზური სარეცხი და საწმენდი საშუალებების წარმოება. 1990 წელს ბელორუსში საყოფაცხოვრებო ქიმიის მრეწველობის უმსხვილესი საწარმო იყო ბრესტის საყოფაცხოვრებო ქიმიკატების ქარხანა. 1990 წელს ქარხანამ აწარმოა 31,7 ათასი ტონა სინთეზური სარეცხი საშუალება - მათი წარმოების 1% სსრკ-ში. ქარხნის მიერ წარმოებული SMS-ების ასორტიმენტი მოიცავდა სამი სახის პროდუქტს - პასტის, თხევადი და ქაფიანი სარეცხი საშუალებები, რომელთაგან თითოეული აწარმოებდა სამიდან შვიდ პროდუქტს. 1990-იან წლებში ქარხანამ განიცადა წარმოების მოცულობის მნიშვნელოვანი ვარდნა: 1995 წელს CMC-ის წარმოების მოცულობა მხოლოდ 4,8 ათასი ტონა იყო.
პარფიუმერია და კოსმეტიკური პროდუქტები. რესპუბლიკის სხვა საწარმოებს შორის, რომლებიც აწარმოებენ სარეცხი და საწმენდი საშუალებებს, აღვნიშნავთ Barkhim OJSC (Baranovichi), სარეცხი ფხვნილების მთავარი მწარმოებელი და Estko OJSC (მინსკის რეგიონი), სპეციალიზირებულია თხევადი სარეცხი და სადეზინფექციო საშუალებების წარმოებაში.
ჭარბი ცხიმი დიდი ხანია გადავიდა ესთეტიკური გემოვნების ნაკლებობიდან სერიოზულ სამედიცინო დილემად. ცხიმოვანი ფენა მზაკვრული და საშიშია! დამქანცველი სპორტი და მკაცრი დიეტები წარმოსახვით ხსნად გვეჩვენება: მათი დახმარებით შეგიძლიათ მხოლოდ რამდენიმე კილოგრამის დაკლება, შემდეგ კი ისინი დაბრუნდებიან. ექსპერტებმა შეიმუშავეს უახლესი პროდუქტი Reduslim, რომელიც არა მხოლოდ ებრძვის ჭარბ წონას, არამედ მუშაობს რაც შეიძლება სწრაფად და უსაფრთხოდ.
დიეტური დანამატების დადებითი მახასიათებლები. ყოველწლიურად იზრდება სიმსუქნის მქონე ადამიანების რიცხვი. დაავადების გამოვლინებები ადრე გამოაცხადეს მეცნიერებმა:
- - ქოშინი კიბეებზე ასვლისას;
- - წოვის ტკივილი წელის არეში;
- - ჭარბი ოფლიანობა, თუნდაც აშკარა მიზეზების გარეშე;
- - ქვედა კიდურების შეშუპება, ყველაზე მკაფიოდ დღის ბოლოს;
- - არტერიული წნევის ვარდნა;
- - ცეფალგია;
- - ფსიქიკური მდგომარეობის ხშირი ცვლილება;
- - ძილის დარღვევა;
- - ლეთარგია სიფხიზლის პერიოდში.
თუ 46 წელს გადაცილებულ ასაკში ამ ნიშნებიდან მხოლოდ რამდენიმე გამოვლინდა, ექიმები გვირჩევენ არ გადადოთ წონის დაკლება, რადგან ჭარბი წონის საშიშროებას და მის გავლენას ძალიან დიდად მიიჩნევენ. თუ ამ საკითხს დროულად არ მიაქცევთ ყურადღებას, სავარაუდოა მნიშვნელოვანი ქსოვილების სიმსუქნის განვითარება.
REDUSLIM - ცხიმის დამწვარი აბები 100% წონის დაკლებისთვის!
REDUSLIM - გარღვევა ცხიმების წვის საქმეში!პრეპარატის რეზორბციის მომენტში იწყება ლიპიდების წვის და ენერგიის გამომუშავების ინტენსიური თერმოგენული პროცესი.
სტანდარტული პროდუქტებისგან განსხვავებით, სადაც აქტიური ინგრედიენტები არახელსაყრელ მჟავე გარემოში მოხვედრისას კარგავენ საკუთარ ეფექტურობას 88%-ით, Reduslim-ის კომპონენტები დაუყოვნებლივ არ მოქმედებს და ამიტომ იქმნება. წონის მდგრადი შემცირებაყველა მეტაბოლური პროცესი დაჩქარებულია და ცხიმი არ დაბრუნდებარეჟიმის დასრულების შემდეგაც კი.
უნიკალური ბუნებრივი კომპლექსი ცხიმების ეფექტური წვისთვის!
REDUSLIM შეიცავს ექსკლუზიურად ბუნებრივ ინგრედიენტებს, რომლებიც დაგეხმარებათ მოიცილოთ ზედმეტი ცხიმი ორგანიზმისთვის ზიანის მიყენების გარეშე. ბუნებრივი ექსტრაქტები კარგად მეტაბოლიზდება ორგანიზმის მიერ და ასევე ამატებენ სარეზერვო აქტივობას!
HOODIA GORDONII
(გლიკოზიდი R-57)
ამცირებსმადა
აძლიერებს წვასლიპიდები
ხელს უწყობს ხსნას
საწყისი ჭარბი წონა
სტეპსინი და პროტეაზა
აადვილებს გულის კუნთის მუშაობას
აუმჯობესებს მეტაბოლიზმს
პროგრამები. გამოხატავს
აღდგენითი
მოქმედება
coleus forskohlii
(პლექტრანტუს ბარბატუსი)
აღმოფხვრისჭარბი სითხე
ასუფთავებს, იცავს და ააქტიურებს
ნაწლავის მოძრაობა.
იაკონის ფესვის ექსტრაქტი
ზრდის შინაარსს
სეროტონინი და ქმნის
ენერგიის მოზღვავება, ამცირებს ლტოლვას
ტკბილი
კონიუგირებული ლინოლის მჟავა 84%
(საყვავილე ზეთი)
ამცირებს ქოლესტერინის დონეს
47.4%-ითუმჯობესდება
სისხლის მოძრაობა ზრდის საავტომობილო უნარებს
საჭმლის მომნელებელი ტრაქტი
გლუკომანანი (კონჯაკომანანი)
თრგუნავს აღმოცენების პროცესს
ცხიმოვანი უჯრედები
შემცირებას უწყობს ხელს
ლიპოზური დეპოზიტების მოცულობა.
ირვინგია გაბუნი
შლის ტოქსინებს და შხამებს
უზრუნველყოფს ზოგად გაძლიერებას
ეფექტი სხეულზე
საღამოს პრაიმროს ექსტრაქტი
ახდენს ჰორმონების ნორმალიზებას
ფონი, ზრდის ტურგორს და
კანის სირბილეს
Reduslim აფთიაქში ერევანში, იყიდება.
წონის დაკლებისთვის Reduslim-ის გამოყენება უზრუნველყოფს:
- - ცხიმის წარმატებული შემცირება;
- - ყველა ორგანოს სრული განკარგვა ტოქსიკური ნივთიერებებისა და წიდებისგან;
- - წონის დაჩქარება;
- - მეტაბოლიზმის გაუმჯობესება;
- - შეშუპებისგან თავის დაღწევა;
- - სხეულის ცხიმის 100% გაჩერება.
ვინაიდან დიეტური დანამატი გამოიმუშავებს გლიკოგენს, რომელიც პასუხისმგებელია შიმშილის ცნობიერების მიწოდებაზე, მადის ბუნებრივი დაქვეითება და არაჯანსაღი კვებისგან თავის დაღწევა ხდება. დროთა განმავლობაში ის მთლიანად ქრება მაღალი გლიკემიური ინდექსის მქონე საკვებში, საჭმელში და გვიან კვებაში, პორციის ზომა რამდენჯერმე მცირდება და გაჯერება უფრო სწრაფად ხდება.
წონის დაკლების სხვა პრეპარატებისგან განსხვავებით, ცხიმის დამწვარი აბები Reduslim მოქმედებს ეტაპობრივად, რის გამოც იქმნება ცხიმის რაოდენობის ხანგრძლივი შემცირება და იწყება საჭმლის მონელების ნორმალიზება. გარდა ამისა, კანის ხარისხი უმჯობესდება დიეტური დანამატების გამაახალგაზრდავებელი თვისებების წყალობით, რომლებიც ააქტიურებენ ორგანული უჯრედების განახლების სისტემებს. პრეპარატის მიმზიდველი თვისებაა ეფექტი გრძელვადიან სურათზე. ეს ნიშნავს, რომ კურსის ბოლოს ეფექტი არ ქრება და წონა დიდი ხნის განმავლობაში იგივე რჩება.
- სხეულის ჭარბი წონის 10%-ზე მეტის არსებობა.
- არააქტიური ცხოვრების წესი.
- ტკბილეულის და სწრაფი კვების მიმართ არაზომიერი მიდრეკილება.
Reduslim ტაბლეტების ფასი ერევნის აფთიაქებში - გაეცანით ინფორმაციას აქ. დიეტური დანამატებით მხოლოდ 1 პერიოდი საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ გამხდარი ფიგურა და თავიდან აიცილოთ სიმსუქნის სერიოზული შედეგები. ეს არის ინოვაციური სააფთიაქო პროდუქტი, რომელიც ერთდროულად მოქმედებს სხეულის წონაზე და სხეულზე. ექიმების მიმოხილვები Reduslim-ის შესახებ და წონის დაკლება ადასტურებს დიეტური დანამატების მაღალ ეფექტურობას.
Reduslim არის დიეტური დანამატების ქვეჯგუფის პროდუქტი, რომელიც შექმნილია ექსკლუზიურად ცხიმების აღმოსაფხვრელად და მადის შესამცირებლად, დამტკიცებულია რუსეთის ფედერაციაში და დაჯილდოებულია ყველა საჭირო ხარისხის სერთიფიკატით. მხოლოდ რამდენიმე კვირაში, პრეპარატს შეუძლია გაანადგუროს 10 კგ-მდე ცხიმი! კომფორტული გამოყენებისთვის პრეპარატი იწარმოება ღია მენთოლის ფერის ტაბლეტების სახით, დაფარული გარსით.
სპეციალისტის აზრი
ბუნებრივი შემადგენლობით REDUSLIM არის 100% უსაფრთხოსხეულის ცხიმის მოსაშორებლად. REDUSLIM კომპლექსში ნაპოვნი კომპონენტების ორგანული კომბინაცია მიზნად ისახავს ლიპიდური დეპოზიტების ექსტრემალურ წვას, სიცოცხლის პროგრამის დაჩქარებას, შიმშილის ჩახშობას და ორგანიზმში ტოქსიკური მოლეკულების მოცილებას. კომპლექსის გამოყენების გამო წონა წყვეტს მერყეობას, დადგენილი მეტაბოლური პროცესის გამო.
ალეხინა ნატალია,დიეტოლოგი
