მიუხედავად იმისა, რომ კარგად მუშაობდა, ჯერ კიდევ იყო მინიმალური თამაში ძირში (არაუმეტეს 0,3-0,5 მმ), რომელიც ისეთ დელიკატურ საკითხში, როგორიცაა გადახურვის ამოღება, ზოგჯერ სასტიკ ხუმრობდა ჩემთან.

მაშინვე ლომბარდში დამხვდა Makita 3707 დამჭერი მანქანა მხოლოდ 2500 რ, ასე რომ, უბრალოდ ვერ გავუძელი. მას არ გააჩნდა სპეციალური კიდეების საფუძველი გადახურვის მოსახსნელად, ისევე როგორც დანარჩენი აღჭურვილობა, ამიტომ ტრადიციულად საჭიროებდა დახვეწას. ანუ „ნაბიჯის“ ფორმირება.

ამ საფეხურის დასამზადებლად ამჯერად გამოიყენეს 8მმ პლექსიგლასის ნაჭერი, რომელიც ნაგავსაყრელში ვიპოვე)) ადრე სკამი იყო, ახლა როუტერი (ახლა ვნანობ, რომ არ მოვაგროვე. ყველა დიდი ნაჭერი). მარკირება ტარდება მკვეთრი ჩირით.

ლამაზად იჭრება მაგიდის ხერხზე. ანუ მართკუთხა ფორმას ვაძლევთ.

ჭრილის კიდეები გასწორებულია ქამრის საფქვავზე.

საჭრელთან მიმდებარე ბოლოს ჩვენ ვქმნით ტრაპეციას. საჭირო იქნებოდა სამკუთხედის გაკეთება ისე, რომ ნებისმიერი შიდა რადიუსი დამუშავებულიყო, მაგრამ შემდეგ ძირის სიმტკიცე დაზარალდებოდა, ამიტომ ვიმსჯელე, რომ მცირე რადიუსები იშვიათია და არ მაწუხებდა.

ძირზე მიმაგრება, მონიშნეთ და გაბურღეთ სამონტაჟო ხვრელები. ჩვენ ვაღრმავებთ მათ ხრახნიანი თავების დასამალად. ამ მომენტს ცალკე ვამოწმებთ, რომ არაფერი გამოვიდეს.

ჩვენ ვამაგრებთ ნაწილს ძირზე (ყველა ხელმისაწვდომ ტექნოლოგიურ ხვრელში).

ხელში მეჭირა - არც ისე მოსახერხებელია - ძირზე არ არის საკმარისი სახელური. მისი შესაძლებლობებით, მე ავიღე სახელური საღეჭი საჭრელიდან, რომელიც გამოიყენებოდა როგორც . ჩაქუჩის კაკალი.

თხილიც უნდა დამალულიყო. ამისათვის 25მმ Forstner-ის საჭრელით გავბურღე ნიშა 2მმ სიღრმეზე.

თხილის ანტენებისთვის 4 ხვრელი გავუბურღე. ფოტო არც თუ ისე კარგად გამოვიდა.
თხილი უკანა მხრიდან იყო გამოწეული, ხრახნის სიგრძე კი ზედმეტი იყო, ამიტომ ნამსხვრევებიდან გამოვჭრი და სახელურის ქვეშ გარსი წებოს მივაწებე... აღმოჩნდა არა ისეთი მოწესრიგებული, როგორც იყო განკუთვნილი, მაგრამ ღმერთმა დალოცოს იგი....

სახელური ასევე უნდა დაემატებინა ბრტყელი თხილით (იკეევის მაგიდიდან)

აღმოჩნდა ასეთი საკმაოდ ხისტი სტრუქტურა.

ეს არ არის ხარვეზების გარეშე (მე უკვე დავწერე "კუთხის" შესახებ ...) ესთეტიკური კომპონენტიც დაზარალდა ... ავტოფარეხი ღამით დაეცა - დრო არ მქონდა)))))

ახლა იქნება სატესტო სამუშაოების სერია. თუ წინამორბედის მსგავსად არ იმოქმედა, მაშინ უცვლელად დავტოვებ. თუ არ მოგეწონებათ, ორფენიან ძირს გავაკეთებ. პირველი ფენა მთელ ძირზე იქნება, მეორეს კი ქვემოდან ვაკრავ, ამავდროულად წვერი გავამახვილო. ასე უფრო საიმედო იქნება.

სამაგრი მასალის გადახურვის მოსახსნელი მანქანა შექმნილია ხელით ან კიდეების ზოლის მანქანებზე საღეჭი დანადგარის გარეშე, ცალ მხარეს და ბოლოდან (კუთხეს ახვევს). გადახურვის ამოღება ხდება ერთი საჭრელით, რომელიც მოძრაობს ერთი ელექტროძრავიდან. მოძრავი როლიკერი შეესაბამება საჭრელის დიამეტრს. საღარავი საჭრელი მიჰყვება სამუშაო ნაწილის კონტურს მოძრავი როლიკერის გამოყენებით. ბალიშის სისტემა ხელს უშლის საჭრელის დაცემას დაფქვის ციკლის შემდეგ. აფეთქების სისტემა ხელს უშლის ჩიპების დაგროვებას სამუშაო ნაწილზე.

5

განკუთვნილია ორმხრივი ფრეზირებისთვის სამაგრი მასალების გადახურვისთვის ერთი უღელტეხილით, გამოიყენება ხელით ან კიდეების ზოლის მანქანებზე საღეჭი დანადგარის გარეშე. პრეპარატების მიცემა - სახელმძღვანელო. ტექსტოლიტის დესკტოპი პლასტიკური გიდებით. მაღალი სიხშირის spindle milling ერთეულები. ზედა საღარავი დანადგარის ჯარიმა რეგულირება. ზედა და ქვედა როლიკებით დამჭერი. ზედა საღეჭი დანადგარის დაჭერა. ცენტრალური ქსეროქსი. მანქანის მართვის პანელი.

0

მექანიკური კოპირების მოწყობილობა BOBR 1 არის მექანიკური მანქანა, რომელიც აღჭურვილია თვითნებური ფორმის სამუშაო ნაწილის კუთხეების კონტურული დაფქვისთვის. ეს მანქანა განკუთვნილია მცირე წარმოების სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად ან დიდი წარმოების დამატებით.

0

საღარავი სათრევი მოწყობილობა BOBR 3.1 არის ნახევრად ავტომატური მანქანა. ეს მანქანა განკუთვნილია სამაგრი მასალების წვრილად დასაჭრელად მცირე ზომის წარმოებაში ან როგორც დანამატი ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის, სადაც საჭიროა სამუშაო ნაწილებზე წვრილად მოჭრა. მორთვა შეიძლება განხორციელდეს სამუშაო ნაწილებზე, რომლებიც განსხვავდება ტრადიციული სწორი კუთხიდან 90 ° - 36 ° -160 ° -დან, ანუ მწვავე და ბლაგვი კუთხით.

0

BOBR 4.1 საღარავი მანქანა შექმნილია იმისთვის, რომ მოაცილოს სამაგრი მასალების გადახურვა სახის გასწვრივ მცირე წარმოებისას ან როგორც დანამატი ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის, სადაც აუცილებელია სპეციალური სამუშაო ნაწილებზე გადახურვის ამოღება. აპარატის მთავარი უპირატესობა არის მისი სიმარტივე და ღირებულება, მაღალი ხარისხის დასრულების ხელმისაწვდომობა მაღალი სიხშირის ძრავის გამო, საჭრელი სიჩქარით 32,000 rpm. მანქანა სრულდება წისქვილით r=2 მმ.

გამყიდველი კოდი	სამუშაო ნაწილის სისქე, მმ	კიდის სისქე, მმ	სიმძლავრე, კვტ	სიაში დამატება	ფასი

დაფა არის ძირითადი ეტაპი კაბინეტის ავეჯის დაფის მასალებისგან წარმოების პროცესში. სტატიის შესახებ აჩვენა დაჭრის უმარტივესი გზა - ხელით, ჩვეულებრივი საყოფაცხოვრებო ხელსაწყოების გამოყენებით. არსებობს უაღრესად სპეციალიზებული ხელსაწყოები, რომლებიც შექმნილია კიდეების მორთვისთვის, რომლებსაც შეუძლიათ მნიშვნელოვნად გაამარტივონ და დააჩქარონ ავეჯის მწარმოებლის მუშაობა.

დასასრულის ჭრის ხელსაწყო WEGOMA KG94.

ხელსაწყო საშუალებას გაძლევთ სწრაფად და ზუსტად მოჭრათ მელამინის, PVC ან ABS კიდეები 1,2 მმ სისქის და 54 მმ სიგანემდე ერთი შეხებით.

KG94 დამზადებულია გამძლე პლასტმასისგან და აღჭურვილია ორი მოსახსნელი მაკრატლის პირით. საჭიროების შემთხვევაში, ქვედაბოლოები შეიძლება შეიცვალოს ახლით ან გამკაცრდეს. ფიქსირებული დანა რეგულირდება წვდომისა და დაყენების კუთხით, ეს საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ მინიმალური, ერთგვაროვანი უფსკრული დანების საჭრელ კიდეებს შორის მაღალი ხარისხის ჭრის მისაღებად.

KG94 მატერიის ფოტო სხვადასხვა კუთხით.

ბერკეტის და დანების მოქმედება.

ნაწილზე დამონტაჟებულია KG94 საჭრელი.
ჭრის შესასრულებლად, თქვენ უნდა დააჭიროთ ბერკეტს.

საჭრელი KG94 ჭრის პროცესში. ბერკეტი ნაწილობრივ დაჭერილია.

კიდე მოჭრილი ხელსაწყოთი KG94
ფოტოზე ყვითელი - მელამინის კიდე, "ვენგე" - ABS.

იმ შემთხვევაში, თუ ნაწილის მიმდებარე ბოლოს ჰქონდა წებოვანი კიდე, მორთვის შემდეგ, ზოგჯერ რჩება წებოს მცირე ნაკადი, რომელიც ადვილად იშლება. გამხსნელი ანმექანიკური საშუალებებით.

ხელსაწყო WEGOMA AU93-ის კიდის გრძივი ჭრისთვის.

ხელსაწყო განკუთვნილია 0,5 მმ სისქის და 40 მმ-მდე სიგანის კიდეების ორმხრივი გრძივი მოჭრისთვის. ორი დანა მუშაობს თითო კიდეზე გადახურვისთვის: მთავარი დანა ჭრის კიდის გადახურვას (ჭარბი) ნაწილის სახესთან ერთად, მეორე აშორებს კუთხის რქას კიდედან და/ან ასუფთავებს შესაძლო ხარვეზებს პირველი დანის მუშაობაში.

სტრუქტურულად, AU93 შედგება ორი სარკის მსგავსი პლასტმასის ელემენტისგან - ნახევრად ჭურვისაგან, რომლებიც ერთმანეთთან დაკავშირებულია ორი სახელმძღვანელო ბუჩქის მეშვეობით, შიგნით ზამბარებით. თითოეულ ნახევრად კორპუსს აქვს სამი მოსახსნელი, რეგულირებადი დანა, რაც საშუალებას გაძლევთ იმუშაოთ ხელსაწყოს ორივე მხარესთან, ან მოარგოთ გვერდები სხვადასხვა სისქის სამაგრ მასალებთან მუშაობისთვის. მთავარ ორმაგ დანას აქვს თეფშზე მორგების პარამეტრი. დამატებითი ორი ჩახლეჩილი დანა რეგულირდება მისადგომად.

საჭრელი AU93-ის ფოტო სხვადასხვა კუთხიდან.

გრძივი საჭრელი დაშლილი სახით. რაც უფრო მცირეა კიდის სიგანე, მით მეტი უნდა შეკუმშო ზამბარები. 18 მმ-მდე სისქის ჩიპბორთან მუშაობისას აზრი აქვს ზამბარების უფრო სუსტ დაყენებას, ან თუნდაც საერთოდ ამოღებას.

ნახევრად კორპუსი. მთავარი დანის რეგულირების ხრახნი ჩანს.

ერთ-ერთი დამატებითი დანის რეგულირების ხრახნი.

ახალი დანების ნაკრები AU93. მსგავსი ნაკრები ასევე ხელმისაწვდომია KG94 ბოლო საჭრელისთვის.

სამუშაო ნაწილის მინიმალური შესაძლო სისქეა 14 მმ.

WEGOMA AU93 მოქმედებაში. Edge melamine (ყვითელი) და ABS (Wenge).

მელამინისა და ABS-ის კიდეები მოჭრილია სიგრძეზე.

ამ WEGOMA ინსტრუმენტების გამოყენების შედეგებზე დაყრდნობით ლამინირებული ჩიპბორდიდან კაბინეტის ავეჯის წარმოებაში, შეგვიძლია შემდეგი დასკვნების გამოტანა.

WEGOMA KG94 ბოლო საჭრელი არის უნივერსალური, სასარგებლო და აუცილებელი ინსტრუმენტი. ის შეიძლება უსაფრთხოდ იყოს რეკომენდებული ნებისმიერი ავეჯის მწარმოებლისთვის, რომელიც ჯერ კიდევ იყენებს დანას. საჭრელი ერთნაირად კარგად მუშაობს მელამინის, PVC და ABS კიდეებთან, ასევე HPL პლასტმასთან, რომელიც გამოიყენება სამზარეულოს სამუშაო მაგიდის დასაკეციად. ბასრი და მორგებული დანებით, ჭრილი არის სრულყოფილი ან სრულყოფილთან ახლოს, საჭიროებს მხოლოდ მსუბუქ დაფქვას ზურმუხტის ზოლით.

გრძივი კიდეების საჭრელი WEGOMA AU93 პრაქტიკაში ყოველთვის არ აჩვენებს შესანიშნავ შედეგებს. მელამინის კიდეზე მუშაობისას ხელსაწყო ხშირად ტოვებს შეუმჩნეველ, მაგრამ ტაქტილურად იგრძნობა საფეხურს, რომელიც უნდა გაიწმინდოს. მთავარი საჭრელი დანების მორგებამ არ გამოიწვია სათანადო შედეგი. ABS კიდეზე, ნაბიჯის პრობლემა თითქმის არ არსებობს. დამატებითი დანები საერთოდ არ ამართლებენ თავს, ისინი მუშაობენ სხვადასხვა ხარისხის წარმატებით, რაც დამოკიდებულია ნახევრად კორპუსის მასალაზე დაჭერის ძალაზე და ამ ძალის გამოყენების წერტილზე. AU93 გრძივი საჭრელის მნიშვნელოვანი უპირატესობა ის არის, რომ ის საშუალებას გაძლევთ კომფორტულად იმუშაოთ გრძელ, დიდი ზომის ნაწილებთან ნებისმიერ სივრცულ მდგომარეობაში.

ყველამ იცის ფაქტი, რომელიც ხშირად ხდება კიდეების დახვევისას - ეს არის PVC კიდის დნობა, განსაკუთრებით 1 მმ სისქის კიდეებისთვის.

არის 2მმ სისქის კიდეებზე ტალღოვანი ფორმირების პრობლემა გამოფხეკის შემდეგ, კიდეების დაშლა ნაწილიდან, კიდეების უხეშობა 0,4მმ, მოთეთრო კიდეები და მრავალი სხვა პრობლემა.

აუცილებელია იმის გაგება, თუ რა არის მიზეზი თითოეულ კონკრეტულ შემთხვევაში უფრო ღრმა, ვიდრე ყველაფერი ჩამოწეროთ კიდეების ხარისხზე.

ასე რომ, ჯერ უნდა გაითვალისწინოთ კიდეების დახვევის პროცესი, კერძოდ, ამ ეტაპზე ქორწინების გამოჩენის მიზეზები დეტალურად, ჩვენ ვსაუბრობთ მხოლოდ PVC კიდეების გამოყენებაზე.

პროცესი შედგება რამდენიმე ეტაპისგან:

წებოვნება

პირისპირ

Overhangs milling

ველოსიპედით

გაპრიალება

PVC კიდეების შეკვრა.

დანადგარის ტიპის მიუხედავად, კიდეების შეკვრა ხორციელდება გამოყენებით წებო - დნება.

ამ ეტაპზე ქორწინების ალბათობა ძალიან მაღალია. პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, თქვენ უნდა:

გააკეთეთ ყველაზე შესაფერისი პარამეტრები საცდელი და ექსპერიმენტით

შეარჩიეთ შესაფერისი ცხელი დნობის წებო, აპარატის ტიპისა და სამუშაო ტემპერატურის გათვალისწინებით

გაითვალისწინეთ chipboard-ის პარამეტრები (ტენიანობა, ფრქვევა)

წებოს დროს კიდე დნება.

თუ იყენებთ კვების სიჩქარეს 2 - 5 მ/წთ, უნდა წაისვათ უფრო თბოგამძლე კიდე და მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული, რომ კიდეების მომწოდებლების მიერ გამოცხადებული დასაშვები ტემპერატურა მცირდება, თუ წებოვანი პირდაპირ ფირზე ვრცელდება. , და არა ნაწილზე. ჩვენ გირჩევთ შეცვალოთ წებოს აბაზანის სამუშაო ტემპერატურა.

0,4 მმ კიდეების წებოვნების შემდეგ ჩნდება ზედაპირის უხეშობა:

ძალიან გავრცელებული პრობლემა, რომელიც ასევე ყოველთვის არ არის დაკავშირებული კიდეების ხარისხთან. როგორც წესი, იგი შედგება წებოს არასწორი შერჩევისგან - დნება.

ფაქტია, რომ ჩიპბორდის სიმკვრივე დიდ გავლენას ახდენს წებოვნების პროცესზე და ამ პარამეტრიდან გამომდინარე, თქვენ უნდა აირჩიოთ სწორი წებო - დნება. ზედაპირზე მუწუკები ჩნდება დაფის დაბალი სიმკვრივის დროს შეუვსებელი დნობის ერთდროული გამოყენებით.

პრობლემის გამოსწორება შესაძლებელი იქნება შევსებული წებოს გამოყენებით გაზრდილი მოხმარებით. ამ შემთხვევაში არა მხოლოდ ტუბეროზი გაქრება, არამედ გაიზრდება ზედაპირების შემაკავშირებელი ძალაც.

წებოვნებისას, ჩიპბორდის სტრუქტურის ჩაღრმავების გამო წარმოიქმნება არათანაბარი ზედაპირი:

ასეთი პრობლემა ადვილად მოგვარდება. უბრალოდ გადაიტანეთ დამატებითი წნევის ლილვაკები.

ძალიან შესამჩნევი ნაკერი კიდესა და ნაწილის ბოლოებს შორის.

PVC კიდეების 1 მმ, 1.8 მმ, 2 მმ ან მეტი სისქის წებოვნებისას რეკომენდებულია შეუვსებელი დნობის წებოს გამოყენება, მაშინ ნაკერი იქნება რაც შეიძლება თხელი და თითქმის უხილავი, გარდა ამისა, საჭიროა ფრთხილად აირჩიეთ წებოვანი ტონი კიდეების წებოვანი ნაკერისა და ლამინირებული ჩიპბორდის ვიზუალური შერწყმისთვის.

კიდე დნება მრუდე ნაწილებზე.

ეს პრობლემა ასევე გასათვალისწინებელია გამოყენებული აღჭურვილობის ტიპისა და წებოს ტიპის მიხედვით.

ასე რომ, მაგალითად, მექანიკური მანქანებისთვის, როდესაც ნაწილი მოძრაობს ფიქსირებული წებოვანი ერთეულის გარშემო, რეკომენდებულია დნობის ფართო ტემპერატურის დიაპაზონის გამოყენება.

ავტომატური კვების მქონე აღჭურვილობისთვის, როდესაც სამუშაო ნაწილი მოძრაობს წებოვანი ერთეულის გარშემო მუდმივი სიჩქარით 10 - 30 მ/წთ, შეიძლება გამოყენებულ იქნას წებოები მცირე ტემპერატურის დიაპაზონით. პოლიურეთანის ადჰეზივების გამოყენება რეკომენდირებულია, როდესაც წებოვანი ერთეული ხელით მოძრაობს პროდუქტის გარშემო და წებოვანი გამოიყენება პირდაპირ კიდეზე.

გადახურვების დაფქვა, გახეხვა.

გადახურვების მოხსნის შემდეგ კიდეზე რჩება ტალღოვანი ბოლო.

ეს პრობლემა წარმოიქმნება იმ შემთხვევაში, თუ ხელსაწყო (საჭრელი დანები) დუნდება ან ბრუნვის სიჩქარე არასაკმარისია ერთიანი ამოღებისთვის.

გაზარდეთ საჭრელის სიჩქარე და შეამცირეთ კიდეების კვების სიჩქარე. იგივე შეიძლება მოხდეს გაფხეკის დროს: კიდეზე „ტალღა“ იქმნება, თუ საფხეკი (დანა) საკმარისად ბასრი არ არის.

ჩიპები ჩამოყალიბდა კიდეების კიდეებზე.

დაფქვის შემდეგ PVC კიდეზე ჩიპები არ ნიშნავს, რომ ნაპირების მასალა ძალიან მყარია ან ცარცის შემცველობა ძალიან მაღალია.

მათ შეუძლიათ მიუთითონ, რომ საჭრელის ბრუნვის სიჩქარე არასწორად არის დაყენებული და დანები საჭიროებს მორგებას ან სიმკვეთრეს. ალბათ პრობლემა ორივეს ერთდროულადაა.

გაპრიალება.

იმისთვის, რომ ნაპირი კარგად იყოს გაპრიალებული, მოიხსნას ჩიპების, წებოს და ა.შ ყველა ნარჩენი, ჩვენ გირჩევთ გაპრიალებას რადიუსის გასწვრივ ქსოვილის გასაპრიალებელი ბორბალით გამყოფი სითხით დატანილი ჩიპბორდის ზედაპირზე.

დასკვნა:

ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, ჩვენ გირჩევთ, რომ დაუყოვნებლივ არ ჩამოწეროთ ცუდი ზოლები მომწოდებლების შეცვლისას.

იმისათვის, რომ დარწმუნდეთ, რომ ზღვარი არ ჯდება, აუცილებელია შეამოწმოთ მისი გამოყენება რამდენიმე რეჟიმზე / მანქანაზე, შეამოწმოთ არის თუ არა ტემპერატურა და კვების სიჩქარე სწორად დაყენებული, გაითვალისწინოთ წებოვანი შემადგენლობა და მრავალი სხვა.

რა თქმა უნდა, კიდეების ხარისხი უპირველეს ყოვლისა გავლენას ახდენს ვინირების პროცესზე, კიდეების ზოლების მიწოდების მრავალწლიანი გამოცდილებიდან გამომდინარე, გირჩევთ აირჩიოთ მასალები არა მხოლოდ ღირებულების, არამედ სხვა მახასიათებლების საფუძველზე.

ასე რომ, იმისათვის, რომ არ გაფუჭდეს პროდუქტი/ნაწილი კიდეების დახვევის ეტაპზე, აუცილებელია:

აირჩიეთ სანდო პარტნიორი კიდეების მიწოდებისთვის

მიაქციეთ ყურადღება, რამდენად მუშაობს იმპორტიორი ბაზარზე

რამდენი მიმწოდებელი/ქარხანა ჰყავს იმპორტიორს (პარტიიდან პარტიაში ხარისხის განსხვავებების თავიდან ასაცილებლად).

ჩვენ ვთავაზობთ თქვენი პრობლემების გადაჭრას ზღვარზე ზოლის ეტაპზე.

თქვენ შეგიძლიათ, აღჭურვილობის ხელახალი კონფიგურაციის გარეშე, გამოიყენოთ "LUX" ზღვარი, დაზოგოთ ხარისხის დაკარგვის გარეშე, სტანდარტული PVC კიდის გამოყენებით. ().

ჩვენ სიამოვნებით მოვაგვარებთ წარმოქმნილ ყველა პრობლემას და საწყობის პროგრამაში/წარმოებაში ფერის ცვლილების შემთხვევაში ვიღებთ თანხის სრულ დაბრუნებას.

ჩვენ მოხარული ვიქნებით, რომ გავხდეთ თქვენთვის არა მხოლოდ სამაგრი მასალების მიმწოდებელი, არამედ საიმედო პარტნიორი, რომელიც ცდილობს დაგეხმაროთ თქვენი ბიზნესის განვითარებაში.