polivinil alkol. Polivinil Alkol: Özellikleri ve Uygulamaları Polivinil Alkol Üretiminde Jelsiz Yöntem

Polivinil alkolün kimyasal formülü (C2H4O)x'dir, burada x polimerizasyon derecesinden sorumludur. Bu madde, beyaz veya açık krem tozu şeklinde sunulur.

Polivinil alkolün belirli bir kokusu ve tadı yoktur. Termoplastik bir polimer olarak kabul edilir, bu nedenle çeşitli sıvılarda iyi çözünür: gliserin, su, üre, dimetilformaldehit. PVA'yı 228°C sıcaklıkta kaynatır, ancak zaten 200°C'de erimeye başlar.

Polivinil alkol agresif maddelerden etkilenmez:

. yağlar,
. benzin,
. alkali çözeltiler,
. gazyağı vb.

Ayrıca bu madde toksin yaymaz. Bileşiminde bu toz her zaman yaklaşık %5 su içerir. Böyle bir bileşen alkolü daha plastik yapar. Ayrıca, plastikleştirici özellikleri arttırmak için polivinil alkolün bileşimine aşağıdakiler eklenir:

. gliserol,
. butilen glikol,
. fosforik asit.

Endüstriyel ölçekte, bu toz, polimer-analog reaksiyonların bir sonucu olarak elde edilir. Polivinil eterlerin hem basit hem de karmaşık bileşikleri bunlara katılır. Pratikte bu işlem, polivinil asetatın bir alkol ortamında sabunlaşmasından dolayı meydana gelir. Ayrıca PVA, sudaki bazlar ve asitlerle reaksiyona girebilir.

Birkaç derece polivinil alkol vardır, bunlar ayrılır: tamamen hidrolize ve kısmen hidrolize. Tekstil sektörünün en popüler markalarından biri de 16. markadır. Polivinil alkol 16 beyaz bir renge sahiptir ve granül şeklinde üretilir. Kumaş ve derinin işlenmesi sırasında kullanılır.

PVA özellikleri

Polivinil klorürün özellikleri, hava neminden güçlü bir şekilde etkilenebileceğinden oldukça çeşitlidir. Artan nem ile yoğunluğunu kaybetmeye başlar. Normal iklim koşullarında, bu madde yüksek elastikiyet ve mukavemete sahiptir. Bu alkol, ham maddeye yapışkan özellikler kazandırabilir.

PVA ayrıca film oluşturma özelliklerine sahiptir, ancak aynı zamanda asitler, alkaliler ve çözücüler içinde çözünme yeteneğine sahip değildir. Kuru PVA tozunun üzerine su girerse, bu malzeme içinde tamamen çözülecektir.

Polivinil alkol bazlı yapıştırıcı, yüksek yoğunluk ve viskozite ile karakterizedir. Konteyner imalatında, terzilikte kullanılır. Benzin, yağ ve asitlere karşı dayanıklıdır.

PVA uygulaması

Bu toz, diğer polimer bileşiklerinin üretim sürecinde yer alır. Bununla birlikte şunları elde edersiniz:

. polivinil nitrat,
. polivinil asetal,
. polivinil asetat dispersiyonları.

Asya'da PVA, tekstil elyaflarının ve kumaşlarının üretiminde yer almaktadır. Bu malzemeyi evrensellik açısından düşünürsek, insan faaliyetinin hemen hemen tüm alanlarında kullanılır.

Tarım alanında, sentetik gübrelerin bileşimlerine eklenir, toprağın bileşimini niteliksel olarak iyileştirir.

Metalurji alanında, çelik metali sertleştirmek için PVA kullanılır.

Polivinil alkol, yapı malzemelerinin üretiminde vazgeçilmez bir bileşendir. Birçok malzemenin kaplamasının korunmasına yardımcı olur.

Bu malzeme parfüm ve kozmetik formülasyonlarında bulunabilir.

Yapıştırıcının bileşimindeki bir polivinil alkol çözeltisi, çeşitli kumaşları, deriyi, kağıdı ve diğer malzemeleri yapıştırmaya yardımcı olur. Etiketleri ve etiketleri eklemek için kullanılır.

Batı ülkelerinde bu madde, resim alanında bile uygulamasını bulmuştur. Yardımı ile ikonik antik sergilerin korunması gerçekleştirilir.
Polivinil alkol üretimi, doktorların numune toplarken düzeltmeleri için kan nakli yapmasına yardımcı olur.

Gıda üretim sürecinde düşük moleküler ağırlıklı PVA kullanılmaktadır. Ürün formülasyonlarına bir camlama maddesi olarak dahil edilir. Balık, deniz ürünleri, sosisleri işlerler.

Bu tozun bileşimlere dahil edildiğini de belirtmekte fayda var:

. Gözyaşı,
. kontakt lensler için yıkar,
. inşaat armatürleri,
. suda çözünür malzemelerin ambalajlanması,
. şampuanlar, jeller ve balsamlar.

Bazı İnternet kaynakları, daha önceki polivinil alkolün herhangi bir eczanede bulunabileceğini iddia ediyor. Şu anda, bu polimerin Rusya Federasyonu topraklarında gıda endüstrisinde kullanılması yasaktır. Dünyada gıda katkı maddesi E1203 olarak etiketlenebilirler.

Üreticiler ve maliyet

Polivinil alkolün ana dünya üreticileri şu ülkelerdir:

. Çin,
. Kore,
. AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ.
. Japonya,
. İspanya.

Rusya Federasyonu'nda bu malzeme şirketler tarafından üretilmektedir:

. OOO OdiKhim,
. VitaChem LLC,
. ekonomik Kimya LLC,
. OOO Durumu.

Polivinil alkolün ortalama fiyatı 2,5-3,5 dolar. PVA'nın paketlenmesi, 20 kg ağırlığındaki torbalarda gerçekleştirilir. Bu malzemeyi kuru ve iyi havalandırılmış odalarda saklamak gerekir. Hava sıcaklığı oda sıcaklığında olmalıdır.

PVA'lı depolarda yüksek nem kesinlikle yasaktır. Polivinil alkol yığınlarda saklanabilir. Bu malzemenin depolanması için tüm gereksinimler karşılanırsa, özelliklerini süresiz olarak koruyabilir.

Ateşe dayanıklı boya, bir bağlayıcı, pigment ve dolgu maddesi karıştırılarak oluşturulur. Sonuç olarak, yalnızca yangına karşı iyi bir koruma sağlamakla kalmayan, aynı zamanda dekoratif işlevler de gerçekleştiren bir film ortaya çıkar. Ateşe dayanıklı boyanın önemli bir bileşeni polivinil alkoldür.

ateşe dayanıklı boya nasıl kullanılır

İşlem, kuru karışımın sabit sıcaklıkta bir bağlayıcı ile karıştırılmasından oluşur (örneğin, yoğunluğu 1.3-1.4 g/cm3 olan sıvı benzeri bir kıvamda cam ve VN-30 tipi organosilikon boya). Bu eylem, boyama işinin yapıldığı yerde gerçekleşir. Her durumda 6-12 saat karıştırıldıktan sonra boyanın canlılığını koruduğuna dikkat edilmelidir.

Bu malzeme türü, çeşitli motor tiplerini (örneğin jet motorları), ısı değişim yapılarını, araba susturucularını, manifoldları, çeşitli boru tiplerini, alan ısıtma cihazlarının yanı sıra çeşitli amaçlara yönelik fırınları boyamak için uygundur.

Söz konusu boyanın avantajları nelerdir?

Dünyada yangından korunma işlevine sahip çok sayıda boya ürünü vardır. Ancak refrakter boya, çok sayıda avantaj açısından diğerlerinden sıyrılıyor:

Yangın geciktirici boyalarda polivinil alkol

Polivinil alkol, polivinil asetatın belirli bir ortam tipinde (alkali veya asidik) sabunlaştırılması sürecinde oluşturulan en basit bileşimin bir polivinil alkolüdür. Bu durumda, bozunma süreçleri hafifçe bastırılmış bir derecede gerçekleşir, bu nedenle IIBC moleküllerinin ağırlığı, pratik olarak polivinil asetat moleküllerinin (20-100 bin) ağırlığından farklı değildir.

Polivinil alkol formülü:

IIBC'nin ana endüstriyel ürünlerinin sentetik kökenli bir elyaf olan vinol oluşturmak için kullanıldığına dikkat edilmelidir. Boya ve verniklerin üretim sürecinde, polivinil alkol, su bazlı boyalar için koruyucu bir kolloid ve ayrıca film oluşturucu bir eleman görevi görür. İkinci uygulama yöntemi, verilen alkolde polivinil alkol filmlerinin belirli fiziksel ve mekanik özelliklerinin mevcudiyeti ile ilişkilidir, ayrıca, bu tür filmlerin üç boyutlu bir şekilde dönüştürülmesinin bir sonucu olarak bir bağımlılık vardır. ikame, esterifikasyon, oksidasyon - geri kazanım ve ayrıca komplekslerin oluşumu gibi reaksiyonlarda polivinil alkolün hidroksil gruplarının aktif işlemlerinin en yüksek başarısı.

Polivinil alkol dönüştürme işlemleri:

Polivinil alkolün viskoz olmayan çözeltileri, moleküllerinin ağırlığı küçük olan ve pH'ı 6-7 birim olan PVA ile yapılan işlemlerin bir sonucu olarak elde edilir. Bu durumda, bu tür çözeltilerin konsantrasyonu %10-13 aralığında belirlenir (%15'in üzerinde viskozite seviyesi keskin bir şekilde yükselir). Tortul bir yapıya sahip asetat grupları içeriği varsa< 5 мол. %, то реакция в воде (растворение) проходит при определенной температуре, которая нередко достигает 60-70 градусов. Сольвары, вещества, имеющие способность неполного омыления поливинилацетата и содержащие группы ацетата 13-20%, воздействуют с водой в ходе растворения при комнатном режиме температуры.

Polivinil alkol potasyum bromat, permanganat veya bikromat ile oksitlenirse (diğer oksitleyici ajanlar da meydana gelir), bir oksijen içeriğine sahip yeni grupların oluşturulduğu bir bozunma süreci meydana gelir. Bunlar arasında zincirin uçlarında bulunan aldehit ve karboksil bulunur. Yapının kendisi keton grupları içerir.
Üç boyutlu olarak dikilmiş bir yapı oluşturmak mümkündür. Bu, polivinil alkolün bozunma ürününün dehidrasyonu (oksidatif reaksiyon) sonucunda olur. Etki, suyu uzaklaştıran bir parçacık görevi gören sülfürik asidin etkisiyle arttırılır. Bu tür bir yapı, enine asetal veya ester tip bağların yaratılmasıyla elde edilir.
Bir su çözeltisinde polivinil alkolün türevler yardımıyla oksidasyonu sürecinde, iki dönüşüm yöntemi gerçekleşir (bu, ortamdaki doğal reaksiyona bağlıdır). Bunlardan biri, iyonların ek bir seviyede çapraz bağlanma düzenlemesidir, bunun sonucunda oksitlenmiş polivinil alkolün hidroksil ve keton grupları ile kombinasyon halinde karmaşık bileşikler oluştururlar. Bu seçeneğin daha çok tercih edildiğini belirtmek önemlidir.

Böylece, dikkate alınan dönüşüm süreçlerinin bir sonucu olarak, çeşitli nesnelerin yapımı için macun yapılarının yanı sıra, kuru kıvamda su bazlı boyalar oluşturuldu ve üretime alındı. Polivinil alkolün solvar ile, dikromatın ise kromik anhidrit ile değiştirilebileceğini bilmek önemlidir.

Kuru kıvamlı boyalar oluşturma süreci, bileşenlerin bir bilyalı değirmende veya raylarda kaydırılmasından oluşur. Boyama malzemeleri su veya asit ile seyreltilir (seyreltilmiş halde). Bu eylem, şantiyeden başka hiçbir yerde gerçekleştirilmez. Hafif alkali veya nötr özelliklere sahip yüzeylerde macun kullanılmadan standart yöntemler kullanılarak uygulanırlar. Bunlar arasında tuğla, beton veya eskimiş sıva vardır. Ayrıca, astarlanmış olmaları koşuluyla, kuvvetli alkali yüzeylere de uygulanabilir. Bu tip boya, işlevini doğrudan iç mekanlarda yerine getiren kaplamalar için kullanılır.

Masa. Uygulama alanına göre polivinil alkol sınıflarının dağılımı

Marka	uygulanabilirlik
	Referans baskı plakaları ve baskılı devre kartları için çinkoografik klişelerin üretimi için ışığa duyarlı kopyalama çözümlerinin bir bileşeni olarak
	Kombine pozitif yöntemle çift taraflı baskılı devre kartları için çift taraflı presleme ve açık delik kaplama ile çok katmanlı baskılı devre kartlarının üretimi için ışığa duyarlı çözümlerin bir bileşeni olarak
	Yağa dayanıklı dayanıklı yarı saydam kağıt üretiminde emprenye malzemesi
6/1, 8/1, 16/1, 20/1	Seramikler için ince kalıplama tozları ve döküm için maça kumları üretimi için bağlayıcı
16/1, 18/11, 20/1	Doğal, suni, sentetik liflerden yapılmış lifleri ve iplikleri haşıllamak için Pamuklu dikiş ipliklerinin peroksit ağartılmasında emülsiyonların hazırlanması için bir emülgatör olarak
6/1, 8/1, 11/2, 16/1, 20/1, 40/2	Vinil asetat ve diğer monomerlerin emülsiyon polimerizasyonunda bir emülgatör ve stabilizatör olarak polivinil asetallerin sentezi için
	Stirenin süspansiyon polimerizasyonunda ve vinil asetat bazlı bir kopolimer dispersiyonunun üretiminde stabilizatör olarak
6/1, 8/1, 11/2, 16/1, 5/9	Yapıştırıcıların üretiminde, deri, kumaş, kağıt yapıştırmak, etiketleri yapıştırmak için saf halde ve dolgu ile karıştırılmış halde
40/2 üst sınıf	Polaroidlerin üretiminde
	Tebeşir süspansiyonunda katkı maddesi olarak

Masa. Polivinil alkol - beyazlık değerlerine etkisi

Yol	Derece polimerizasyon	Derece hidroliz	Isıtma süresi (dk) ve beyazlık (%)
Yol	-	-	0	30	45	60	90	105	120	135	150
C1	2400	98,5	91,8	89,6	28,4	0	-	-	-	-	-
C2	500	98,5	92,6	89,6	43,1	0	-	-	-	-	-
C3	2400	88	91,9	89,0	77,7	61,2	22,2	0	-	-	-
E1	500	88	92,5	92,0	89,5	87,2	84,8	83,1	75,5	27,8	0,0
E2	500	75	92,3	92,9	89,5	87,1	82,8	61,4	0,0	-	-
E3	300	88	92,0	90,2	89,3	88,6	83,7	83,1	74,1	56,2	00
E 4	300	80	92,7	90,4	89,9	88,8	84,0	83,4	71,5	0,0	-
E5	300	75	91,9	91,0	89,3	88,7	84,4	84,1	69,9	0,0	-

Polivinil klorür - yangın geciktirici boyalarda uygulama

PVC malzeme, yangın geciktirici boyaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır ve buna ikna olmak için polivinil klorürün ana özelliklerini dikkate almak tavsiye edilir.

Beyaz toz - bu PVC'nin görünümüdür. Söz konusu malzemenin bir sınıflandırması vardır.

PVC Çeşitleri:

Plastikleştirilmiş (bir plastikleştirici kullanılması uygundur);
Plastikleştirilmemiş.

Polivinil klorürün kimyasal bileşimi üç ana madde içerir: hidrojen, karbon ve klor. PVC birçok kimyasala karşı son derece dayanıklıdır.

Bu element, üretimin ana ürünü olarak sadece yağı kullanmayan polimerler grubuyla doğrudan ilgilidir. Bu durumda hammaddeler, yağdan ekstrakte edilen etilen (% 43) ve sofra tuzunun işlenmesi sırasında elde edilen klor (% 57) gibi maddeler olabilir.

Polivinil klorürün uygulama alanları arasında birçok nokta vurgulanmalıdır:

Sonuç olarak, PVC'nin inşaat, otomotiv, tıbbi malzemeler ve tüketim malları gibi çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama alanına sahip olduğunu belirtmek önemlidir. Bu, PVC'nin toplumda çok popüler olduğunu ve zamanla neredeyse vazgeçilmez bir malzeme olduğunu gösteriyor.

ilgili malzemeler

Giderek artan bir şekilde insanlar evlerini, işlerini ve üretim tesislerini vb. koruma ihtiyacı konusunda endişeleniyorlar. ateşlemeden. Malzeme ve yapıların yangından korunması sıcak bir konu haline geldi. Çeşitli malzemelerden ve hatta metalden yapılmış bina yapılarında yangından korunma kullanımını kontrol ederken müşteriler tarafından giderek daha ciddi bir yaklaşım benimseniyor. İnşaatta kullanılan ve “yanmaz” olduğu iddia edilen boyalar en kapsamlı şekilde test edilir. Ancak ne yazık ki çoğu yapı malzemesi yalnızca kağıt üzerinde yangına dayanıklıdır. Aslında, her şey tamamen farklıdır.

HybridRED üreticilerine göre trenleri ve metro arabalarını yangın ve dumandan koruyabiliyor.

Finli şirket Finnester Coatings, yeni kaplamasının trenleri ve metroları yangın ve duman hasarından koruyabildiğini ve böylece yeni Avrupa yangın güvenliği standartlarını karşıladığını söylüyor.

5 üzerinden 5

Polivinil alkol (PVA), toz, pul veya tanecik şeklinde yapay katı beyaz (daha az yaygın olarak açık sarı veya krem) bir polimerdir. Maddenin kristalli bileşeni %68'e kadar ulaşabilir. Polivinil alkolün kimyasal formülü aşağıdaki gibidir: [- CH2 - CH (OH) -] n, burada n, polimerizasyon derecesidir. n'nin değeri 5000'e ulaşabilir, yani bir polivinil alkol molekülü 5000'e kadar özdeş birim içerebilir.

İlk kez, bu ısıya dayanıklı yapay polimer, Alman kimyagerler W. Hermann ve W. Gonel tarafından, polivinil eterin potasyum hidroksit (KOH) ile sabunlaştırılmasının reaksiyonu yoluyla elde edildi.

Bilinen polimerik maddelerin çoğu monomerlerin polimerizasyonu ile elde ediliyorsa, o zaman polivinil alkol elde etme sürecinin temel bir farkı vardır: bu maddeyi elde etmek için, polivinil asetatın tam veya kısmi hidroliz reaksiyonu gereklidir, bunun sonucunda etil asetat grubu çıkarılır.

PVA'nın modern endüstriyel sentezi, sulu veya alkollü bir ortamda, katalizör rolü oynayan asitler veya alkalilerin varlığında polivinil asetatın sabunlaştırılmasının çeşitli varyantları yoluyla gerçekleşir.

2002 yılında, polivinil alkol sentezinin maliyetini hızlandırmayı ve azaltmayı mümkün kılan önemli bir olay gerçekleşti. A. A. Kuznetsov liderliğindeki bir bilim adamları ekibi, PVA elde etmek için jel içermeyen bir yöntem keşfetti ve geliştirdi.

Polivinil alkolün özellikleri

Saf polivinil alkol kokusuz, tatsız ve toksik değildir. Su onun tek çözücüsüdür. Polivinil alkol organik çözücülerin hiçbirinde çözünmez. Tüm yağlara, benzine, gazyağı ve diğer hidrokarbonlara ve ayrıca seyreltilmiş alkalilere ve asitlere karşı özellikle dayanıklıdır.

PVA higroskopiktir ve her zaman maddeyi bir dereceye kadar plastikleştiren yaklaşık %5 su içerir. Ancak su kolay ve hızlı bir şekilde buharlaşır. Bu nedenle, bu polimer için plastikleştirici olarak etilen glikol, bütilen glikol, fosforik asit ve gliserin kullanılır. PVA için en iyi plastikleştirici gliserindir.

Özellikleri nedeniyle, polivinil alkol, gıda ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır., tıpta, ulusal ekonominin çeşitli dallarında.

polivinil alkol kullanımı

Tarif edilen madde fizyolojik olarak nötr olduğundan, polivinil alkolün gıda ve tıp endüstrilerinde yaygın kullanımı oldukça anlaşılabilir. PVA film oluşturucu, su tutucu ve parlatıcı gıda katkı maddesi olarak kullanılır ve uluslararası E1203 olarak atanmıştır. PVA kullanımı sayesinde çeşitli işleme yöntemlerine tabi tutulan ürünlerde gerekli nemin muhafaza edilmesi mümkündür. Ayrıca, polivinil alkol, taze dondurulmuş balık ve deniz ürünleri ile kaplanmış olan sırın bir parçasıdır. E1203, yemeye hazır yiyecekleri ve yarı bitmiş ürünleri kapsayan çoğu kabuk tipine dahildir. Örneğin, sosisler ve sosisler.

E1203, Ukrayna ve AET ülkelerinde kullanım için resmi olarak onaylanmıştır. Rusya'da, bu gıda katkı maddesi resmi olarak yasaklanmamıştır, ancak gıda ürünlerinin imalatında polivinil alkol kullanımına ilişkin resmi bir izin yoktur.

Polivinil alkolün özellikleri, tıbbi ekipman, alet ve aparat üretimi için bir malzeme olarak yaygın olarak kullanılmasına izin verir. Farmasötik endüstrisinde, çeşitli tabletler için kabuk ve dolgu maddelerinin üretiminde PVA kullanılmaktadır. Ek olarak, polivinil alkol bazen kan transfüzyonlarında plazma ikamesi olarak kullanılır. PVA'nın onkolojik hastalıkların tedavisinde (ameliyatın kontrendike olduğu veya gerekli olmadığı durumlarda) embolize edici bir ajan olarak kullanılması nadir değildir. Bu ısıya dayanıklı polimer, aynı zamanda, belirli bir süre içinde emilebilen dahili cerrahi dikişler için kullanılan özel liflerin üretiminde de kullanılır. PVA ayrıca kontakt lens sıvılarında ve göz damlalarında yağlayıcı olarak bulunur. Genellikle bu madde, çocuk ve kadın hijyen ürünleri, kremlerin imalatında kullanılır.

Polimer filmlerin ve liflerin üretimi için PVA kullanımı yaygındır. Hortumları agresif sıvılara karşı dirençli hale getirmek için plastikleştirilmiş polivinil alkol kullanılır.

Bazı kumaş boyama teknolojileri de PVA kullanımını gerektirir.

Popüler Makaleler

Kilo vermek hızlı bir süreç olmayabilir. Çoğu kilo vermenin ana hatası, birkaç gün boyunca açlık diyeti yaparak harika sonuçlar elde etmek istemeleridir. Ama sonuçta, kilo birkaç gün içinde alınmadı! Fazla kilolar...

polivinil alkol

Polivinil alkolün yapısal formülü

polivinil alkol(PVA, uluslararası PVOH, PVA veya PVAL) yapay, suda çözünür, termoplastik bir polimerdir. PVA'nın sentezi, polivinil esterlerin alkali/-asit hidrolizi veya alkolizinin reaksiyonu ile gerçekleştirilir. PVA üretimi için ana hammadde polivinil asetattır (PVA). Vinil monomerlerine dayalı çoğu polimerin aksine, PVA doğrudan ilgili monomer olan vinil alkolden (VA) elde edilemez. Asetilene su eklenmesi, monokloretilenin hidrolizi, etilen monoklorohidrinin NaOH ile reaksiyonu gibi monomerik BC üretmesi beklenen bazı reaksiyonlar, vinil alkol yerine asetaldehit oluşumuna yol açar. Asetaldehit ve VS, keto formunun (asetaldehit) çok daha kararlı olduğu aynı bileşiğin keto ve enol tautomerik formlarıdır, bu nedenle monomerden PVA sentezi imkansızdır:

Vinil alkolün keto-enol tautomerizmi

Hikaye

Polivinil alkol ilk olarak 1924 yılında kimyagerler Herman (Willi Herrmann) ve Gonel (Wolfram Haehnel) tarafından bir polivinil eter çözeltisinin stokiyometrik miktarda potasyum hidroksit KOH ile sabunlaştırılmasıyla sabunlaştırma reaksiyonu ile elde edildi. Geçen yüzyılın başında PVA elde etme alanındaki araştırmalar, bilim adamları Gonel, Hermann (Hermmann) ve Herbert Berg (Berg) tarafından gerçekleştirildi. Klasik sabunlaştırma yöntemi, mutlak (kurutulmuş) etil alkol içindeki bir ortamda, 1.0 mol PVA başına 0.8 mol sabunlaştırıcı madde oranında gerçekleştirilirken, PVA'nın neredeyse tamamen sabunlaşması meydana geldi. Polivinil alkolün, polivinil asetatın (PVA) katalitik miktarlarda alkali varlığında transesterifikasyon reaksiyonu ile elde edilebileceği bulunmuştur. Bu reaksiyon, bir polimer benzeri dönüşümün klasik bir örneğidir. 80 yılı aşkın araştırma, PVA elde etme probleminde oldukça büyük miktarda deneysel materyal birikmiştir. PVA ile ilgili literatürün ayrıntılı bir incelemesi, S.N. Ushakov (1960), A. Finch (1973, 1992), M.E. Rosenberg (1983) ve T. Sakurada (1985) tarafından monograflarda sunulmaktadır.

Sentez ve üretim

Şu anda, PVA'nın endüstriyel sentezi, özellikle polivinil eterler ve PVA gibi polivinil eterler, başlangıç polimerleri olarak kullanılarak, polimer-analog dönüşümler ile gerçekleştirilmektedir. PVA elde etmek için ana yöntemler, bir alkol ortamında veya su içinde bazlar ve asitler varlığında çeşitli PVA sabunlaştırma varyantlarını içerir. Kullanılan ortama ve katalizör tipine bağlı olarak, PVA sabunlaştırma işlemleri aşağıdaki genel şema ile temsil edilebilir:

Polivinil alkol üretimi için genel yöntemler

Yukarıdaki reaksiyon şemaları üç gruba ayrılabilir: alkoliz (1), alkalin veya asit hidrolizi (2.3) ve aminoliz (4.5). Asetaldehitten polialdol kondenzasyonunun reaksiyonu yoluyla PVA sentezi şimdiye kadar düşük moleküler ağırlıklı bir polimerin üretilmesiyle sonuçlanmıştır. PVA sentezi için yöntemlerin geliştirilmesine ayrılmış tüm literatür verilerinden beş ana alan ayırt edilebilir:

Polivinil esterlerin kurutulmuş düşük alifatik alkoller (Cı-C3) ortamında, özellikle metanolde, alkali metal hidroksitlerin mevcudiyetinde alkolizi. Alkali alkoliz sürecine jelleşme eşlik eder.
Asitlerin varlığında alkoliz. Bu yöntem için talep edilen çalışmaların sayısı, alkali sabunlaştırmaya göre çok daha azdır. PVA'nın alkali alkolizin reaksiyon mekanizması ile sabunlaştırılması durumunda olduğu gibi asit alkoliz işlemine jelleşme eşlik eder.
Düşük alifatik alkollerin diğer çözücülerle (dioksan, su, aseton, benzin veya esterler) karışımında alkali alkoliz ve hidroliz. Bileşeni su olan karışımları kullanırken, hemen hemen her durumda konsantrasyonu %10'u geçmez ve sabunlaşmaya bir jel oluşumu eşlik eder.
Suyun reaksiyon ortamı olarak hareket ettiği asidik veya alkali ajanların varlığında hidroliz reaksiyonu mekanizması ile PVA elde edilmesi.
PVA sabunlaştırma sürecinde jelleşme ile ilgili teknolojik problemlerin çözülmesine olanak sağlayan özel bir donanım tasarımının geliştirilmesi.

Kullanılan teknolojilerin ana ve ana dezavantajı, yaklaşık %50'lik bir dönüşüme ulaşıldığında ve tamamlanmamış derecede PVA hidrolizinde reaksiyon aparatının tam hacminde sert bir jel oluşmasıdır. Bu problemin teknolojik çözümü, reaksiyon sisteminin seyreltilmesinde veya PVA üretimi için bir akış şemasının kullanılmasında, sentez süresinde bir artışta ve ısıtmada yatmaktadır. Bununla birlikte, bu, çözücünün artan tüketimine yol açar ve buna bağlı olarak, sentezden sonra yenilenmesi ihtiyacına yol açar ve bir sabunlaştırıcı madde varlığında ısıtma, polimerin tahrip olmasına yol açar. Diğer bir yol, jeli öğütmek için özel olarak tasarlanmış karıştırıcılar (bıçaklarla donatılmış) kullanmaktır, ancak özel reaktörlerin veya karıştırıcıların bu kullanımı PVA'nın maliyetini artırır. Ek olarak, çok çeşitli polivinil asetat-polivinil alkol kopolimerleri elde etmek için yukarıdaki yöntemler kullanılır.

Vinil esterlerden alkali alkol

En yaygın olanı, alkali metal hidroksitlerin mevcudiyetinde kurutulmuş düşük alifatik alkoller (C1-C3), özellikle metanol ortamında vinil esterlerin alkolizidir. Alkali ajanlar olarak en yaygın olarak sodyum ve potasyum hidroksit, metilat, etilat ve propilat kullanılmaktadır. Alkolizin gerçekleştirilmesi için bir ön koşulun, alkolün tamamen kurutulması olduğuna inanılmaktadır.

Polivinil asetatın alkali alkoliz mekanizması

Alkoliz işlemleri, başlangıç sisteminin homojenliği (homojen bir PVA çözeltisine bir alkali eklenmesi) veya heterojenliği (bir PVA dağılımına bir alkali eklenmesi) temelinde bölünebilir. Alkali alkoliz sürecine jelleşme eşlik eder. PVA sulu dispersiyonlarının, bir aşamada gerçekleştirilebilen, alkalilerin sulu çözeltileri ile bilinen bir sabunlaştırma yöntemi. 1·106 - 2·106 moleküler ağırlığa sahip bir PVA dispersiyonunun alkali hidrolizi, bu durumda 0 - 20°C'lik bir sıcaklıkta 2 - 5 saat süreyle gerçekleştirilir.

Alkolsüz ortamda alkali alkoliz

Jelleşmenin PVA sabunlaştırma işlemini zorlaştırmasından dolayı, bu problem proses koşulları değiştirilerek çözülmeye çalışılmıştır. Bu nedenle, jel benzeri kütlenin yoğunluğunu azaltmak için, reaksiyon ortamına aşağıdakiler eklenir: "... metanol ile karşılaştırıldığında PVA için daha düşük bir termodinamik afiniteye sahip organik bir bileşik" . Polihidrik alkollerin ve yağ asitlerinin esterleri, metil asetat (MeAc), alifatik hidrokarbonlar, BC ve VA kopolimerleri için çökelticiler olarak önerilmiştir. Reaksiyon ortamına %40'a kadar metil asetat eklenmesi, faz geçişi sırasında PVA sabunlaşma derecesinin %60'tan %35'e düşürülmesini mümkün kılar. Jelleşme sırasında reaksiyon kütlesinin viskozitesinin azaltılması, örneğin OP-7, OP-10 veya proksanoller gibi yüzey aktif maddelerin eklenmesiyle de sağlanabilir. Literatürde sadece alkollerin değil, polivinil esterler için iyi çözücüler olan dioksan ve tetrahidrofuran (THF) ile karışımların da reaksiyon ortamı olarak kullanılabileceği bilgisi bulunmaktadır. Kağıt, ortam olarak THF kullanılarak düşük bir kalıntı asetat grubu içeriğine sahip yüksek moleküler ağırlıklı PVA elde etmeyi mümkün kılan sabunlaştırma işlemini anlatmaktadır. Bu buluş, sindiyotaktik PVA elde etmek için polivinil pivalatın sabunlaştırılmasına uygulanmıştır. Bu durumda örnekler, PVA'nın olası sabunlaşmasına ilişkin göstergeler sağlamamaktadır. Tepkime ortamı olarak dioksan kullanımı için endikasyonlar vardır.

Aminoliz mekanizması ile sabunlaşma

PVA elde etmek için yeni yöntemlerin geliştirilmesine adanmış Rus araştırmacıların, özellikle S. N. Ushakov ve meslektaşlarının çalışmalarını not etmek gerekir. PVA'nın bir monoetanolamin, etanol veya bir etanol-monoetanolamin karışımı ortamında sabunlaştırma maddesi olarak kullanılan monoetanolamin etkisi altında sabunlaştırılması için bir yöntem önerilmiştir. Bu yöntemle elde edilen PVA, %1'den daha az kalıntı asetat grubu içerir ve ince bir toz halinde elde edilir. Benzer şekilde, başvuru, bir PVA dispersiyonu oluşturmak üzere bir mono-, di-, trietanolaminler veya amonyak karışımının etkisi altında metanol içinde boncuklu PVA'nın heterojen sabunlaştırılmasını gerçekleştirmeyi önerir.

Vinil esterlerden asidik alkol

PVA ve diğer polivinil esterler, asitlerin varlığında alkoliz mekanizması ile sabunlaştırılabilir.

Polivinil Asetatın Asit Alkolizinin Mekanizması

En yaygın olarak kullanılan asitler sülfürik, hidroklorik ve perklorik asitlerdir. Bununla birlikte, bir katalizör olarak sülfürik asit kullanıldığında, PVA'nın hidroksil gruplarının bir kısmı, PVA'nın termal kararsızlığının nedeni olan sülfat esteri oluşturmak için sülfürik asit ile esterleştirilir. Hidroklorik asit kullanımı genellikle renkli PVA ile sonuçlanır. Perklorik asit, sabunlaşma koşulları altında PVA ile ester oluşturmaz, ancak kararsızlığı ve patlayıcı bozunma eğilimi nedeniyle kullanımı zordur. PVA'nın asitle sabunlaştırılması, bir alkol çözeltisinde (metil veya etil alkol) gerçekleştirilir. Hem %96 etil alkol hem de susuz etil veya metil alkol kullanılır, metanolün tercih edildiğine dikkat edilmelidir. PVA'nın "asit" sabunlaştırması, organik bir çözücü eklenmeden sulu bir ortamda da gerçekleştirilebilir.

Sabunlaştırma işlemleri için özel aletlerin geliştirilmesi

Yukarıda belirtildiği gibi, PVA sentezi sırasında jelleşme, polimerin karıştırılması ve izolasyonu ile bağlantılı ciddi teknolojik problemler yaratır. Bu sorunu çözmek için sabunlaştırma işleminin özel tasarım mikserlerle donatılmış reaktörlerde veya ekstrüderlerde 20-25°C'de yapılması önerilmektedir. Bu tür reaktörlerde sabunlaştırma, bir şemaya göre gerçekleştirilir: bir sabunlaştırıcı maddenin alkollü bir çözeltisinde boncuklu PVA'nın alkolizi. Bekleyen patentler, aparatın modifikasyonunda ve sabunlaştırma sırasında karıştırıcının/vidanın devir sayısının, reaktörün ve karıştırıcının/vidanın geometrisinin değişmesi gerçeğinde farklılık gösterir. Her durumda, yazarlar, bu teknolojiyle elde edilen PVA'nın, düşük miktarda kalıntı asetat grubu içeren beyaz bir toz olduğunu belirtmektedir. Bununla birlikte, sabunlaştırma sırasında jelleşmenin herhangi bir karıştırma cihazı tarafından engellenemeyeceği belirtilmelidir. PVA elde etme yöntemlerinin çoğu periyodiktir, ancak sürekli PVA sabunlaştırma teknolojisine ayrılmış yeterli sayıda patent vardır. Bu teknolojilerden biri NPO Plastpolimer'de (St. Petersburg) geliştirildi.

Metanol-benzin sisteminde PVA üretimi için teknoloji

PVA sabunlaştırmasının ara aşamalarında jelleşme ile ilgili teknolojik zorlukları çözmek için, reaksiyon sistemine bir çökeltici olarak benzinin dahil edilmesini içeren bir yaklaşım önerilmiştir. Genellikle ağırlıkça %1'e kadar içeren PVA'nın metanolik çözeltisine benzin eklerken. su, heterojen bir sistem oluşur. Sabunlaştırma banyosuna eklenen benzin miktarına bağlı olarak, PVA alkali alkoliz reaksiyonu homojen veya heterojen bir sistemde başlayabilir. Tüm sıvı fazın ağırlıkça %30'undan fazlasının bir metanolik PVA çözeltisine eklenmesiyle, kararsız bir emülsiyon oluşur. Sabunlaştırma banyosundaki benzin içeriğinin artmasıyla, jelleşmenin başlamasından önceki reaksiyonun süresi azalır ve salınan polimerin sabunlaşma derecesi azalır. Benzin içeriğinde ağırlıkça %45'e kadar artış. kaba bir toz oluşumuna yol açar. Sabunlaştırma banyosuna benzin verildiğinde, özellikle çözeltinin iki karışmaz faza ayrılmasından sonra, PVA alkali alkolizinin reaksiyon hızı artar. Yazarlara göre, reaksiyonun hızlanması, benzin varlığında metanol ile PVA asetat gruplarının çözünme derecesinin azalmasından kaynaklanabilir. Yazarlar tarafından önerilen PVA sabunlaştırma yöntemi, %25'ten (mol.) fazla asetat grubu ve ayrıca düşük moleküler ağırlıklı BC ve BA kopolimerleri içeren bir polimer (özellikle kurutma aşamasında) elde etme teknolojisinde bir avantaj sağlar. Kurutma aşamasında, sıvı fazın benzinle zenginleştirilmesi ve kopolimer parçacıklarının çökeltici ortamda olması, parçacıkların birbirine yapışmasını önleyerek serbest akışlı tozların oluşumuna yol açmasında yatmaktadır.

PVA almanın alternatif yolları

PVA elde etmenin umut verici ve umut verici bir yolu, VS'den PVA elde etmenin geliştirilmesi olabilir. Bununla birlikte, bilim ve teknolojinin mevcut gelişme düzeyi, dengenin VS-Acetaldehit çiftinde VS oluşumuna doğru kaymasına izin vermemektedir. Bu nedenle, "alternatif" kelimesi, önceki sentetik yöntemlerin dezavantajlarını azaltan veya ortadan kaldıran bir yöntem geliştirme bağlamında kullanılmaktadır. 1924'ten 2002'ye kadar, PVA elde etmek için birçok farklı yöntem icat edildi ve uygulandı, ancak ana çözünmez ve sürecin ana dezavantajı sabunlaştırma aşamasında jelleşmeydi. Yeni bir donanım tasarımı geliştirme veya çeşitli teknolojik yenilikleri uygulama ihtiyacına yol açan bu eksikliktir. Jelleşme sorununun çözümü yukarıda tartışılmıştır.

Polivinil alkol üretimi için jel içermeyen yöntem

2002 yılında Sentetik Polimer Malzemeler Enstitüsü'nün bilimsel grubunda. Viktor Viktorovich Boyko liderliğindeki Enikolopov (ISPM RAS, Moskova), yeni, yüksek verimli bir PVA sabunlaştırma yöntemi geliştirdi ve patentini aldı. Bu yöntemin özellikleri şunlardır:

Yüksek performans
Düşük enerji maliyetleri
Kısa sentez süresi
jelleşme yok
İşlemi yüksek konsantrasyonlu sistemlerde gerçekleştirme imkanı
% 5'ten fazla olmayan bir kristallik derecesine sahip amorf PVA örnekleri ilk kez elde edildi
Yöntem, polimerin moleküler ağırlığında keskin bir azalma olmaksızın yüksek moleküler ağırlıklı PVA'nın sabunlaştırılması için uygundur.

V.V. Boyko tarafından keşfedilen yöntem, “Alkol-Su” sistemindeki ilk, ara ve nihai ürün için faz diyagramlarının analizine dayanmaktadır. Faz diyagramlarına dayanarak (Benzin-Metanol sisteminde sabunlaştırmaya benzer), sentez koşulları sadece jelsiz modda (toz formunda ticari bir polimer elde edilirken) değil, aynı zamanda tamamen homojen bir modda da seçilmiştir. (bitmiş bir eğirme çözeltisinin elde edilmesi). Bu işlemin temel farkı, spinodal ayrışma bölgesindeki sentezdir (klasik yöntemler, binodal ayrışma bölgesindeki senteze dayanır). Bu modda, yeni polimer fazının oluşturulan parçacıklarının büyüme hızı, yeni parçacıkların oluşum hızını aşar ve bu da, reaksiyon hacminde, parçacıklarda düğümler bulunan uzamsal bir ağın (kristalleşme) oluşumuna yol açar. merkezler), ancak tek parçacıklar. Sentezde kullanılan çözücü ayrıca elde edilen PVA için bir plastikleştirici görevi görür. Bu tür PVA'nın kristallik derecesi yapay olarak %5 ila %75 arasında değişebilir. Bu yöntem kesinlikle yeni ve devrim niteliğindedir.

Yapı ve özellikler

Kimyasal yapı

Polivinil alkol üretimi için ilk polimerin (polivinil asetat) baştan sona polimerizasyon reaksiyonu ile elde edilmesi gerçeğinden dolayı, elde edilen PVA benzer bir yapıya sahiptir. Baştan başa monomerik birimlerin toplam sayısı %1-2 düzeyindedir ve tamamen nihai polivinil asetat içindeki içeriklerine bağlıdır. Baştan başa bağlantılar, polimerin fiziksel özelliklerinin yanı sıra sudaki çözünürlüğünde de önemli bir rol oynar. Kural olarak, PVA hafif dallanmış bir polimerdir. Dallanma, polivinil asetat elde etme aşamasında zincir transfer reaksiyonundan kaynaklanmaktadır. Dallanma merkezleri polimer zincirinin en zayıf noktalarıdır ve sabunlaşma reaksiyonu sırasında zincirin kırılması ve bunun sonucunda polimerin moleküler ağırlığının azalması bu merkezler aracılığıyla gerçekleşir. PVA'nın polimerizasyon derecesi 500-2500'dür ve orijinal PVA'nın polimerizasyon derecesi ile örtüşmez.

PVA'nın hidroliz derecesi, gelecekteki uygulamasına bağlıdır ve %70 - 100 mol aralığındadır. Kısmi sabunlaştırmanın koşullarına ve tipine bağlı olarak, kalıntı asetat grupları polimer zinciri boyunca veya bloklar halinde rastgele dağıtılabilir. Kalıntı asetat gruplarının dağılımı, erime noktası, sulu çözeltilerin veya koruyucu kolloidlerin yüzey gerilimi ve cam geçiş sıcaklığı gibi önemli polimer özelliklerini etkiler.

Polivinil asetattan türetilen polivinil alkol, taktik bir polimerdir. PVA'nın kristalliği, polimerde çok sayıda hidroksil grubunun varlığından kaynaklanmaktadır. Polimerin kristalliği ayrıca polimerin tarihçesinden, dallanmadan, hidroliz derecesinden ve kalıntı asetat gruplarının dağılım tipinden de etkilenir. Hidroliz derecesi ne kadar yüksek olursa, PVA numunesinin kristalliği de o kadar yüksek olur. Tamamen sabunlaştırılmış bir ürün ısıl olarak muamele edildiğinde kristalliği artar ve sudaki çözünürlüğünde bir azalmaya yol açar. PVA'daki kalıntı asetat gruplarının sayısı ne kadar yüksek olursa, kristal bölgelerin oluşumu o kadar düşük olur. Çözünürlük için bir istisna, Boyko V.V. yöntemiyle elde edilen PVA'dır. Düşük başlangıç kristalliği nedeniyle, polimer (molekül ağırlığına bakılmaksızın) suda mükemmel şekilde çözünür.

Fiziksel özellikler

Polivinil alkol mükemmel bir emülsifiye edici, yapışkan ve film oluşturucu polimerdir. Yüksek çekme mukavemetine ve esnekliğe sahiptir. Polimer nemi emdiği için bu özellikler havadaki neme bağlıdır. Su, polimer üzerinde bir plastikleştirici görevi görür. Yüksek nem ile PVA, çekme mukavemetini azaltır, ancak esnekliği arttırır. Erime noktası 230 °C (azot altında) civarındadır ve tamamen hidrolize form için cam geçiş sıcaklığı 85 °C'dir. 220 °C'de havada, PVA, CO, CO2, asetik asit salınımı ve polimerin renginin beyazdan koyu kahverengiye değişmesiyle geri dönüşümsüz olarak ayrışır. Cam geçiş sıcaklığı ve erime noktası, polimerin moleküler ağırlığına ve taktikliğine bağlıdır. Bu nedenle, sindiyotaktik PVA için, erime sıcaklığı 280 °C civarındadır ve %50 mol PVA birim içeriğine sahip bir PVA-PVA kopolimeri için cam geçiş sıcaklığı 20 °C'nin altındadır. Boyko yöntemiyle elde edilen amorf PVA, kristal fazın erimesinden sorumlu karakteristik bir endotermik bölgeye sahip değildir, ancak termal bozunması klasik yöntemle elde edilen PVA ile aynıdır.

Kimyasal özellikler

Polivinil alkol sıvı, katı yağlar ve organik çözücülere karşı stabildir.

Başvuru

Şampuanlarda, yapıştırıcılarda, latekslerde koyulaştırıcı ve yapışkan madde
PET (polietilen tereftalat) şişelerde CO2 için bariyer tabakası
Kadın ve çocuk bakımı için hijyen ürünleri bileşeni
Suni elyaf üretiminde koruyucu bir pansuman tabakası oluşturmak için ürün
Bir emülgatör olarak gıda endüstrisinde
Ambalaj malzemesi üretim sürecinde suda çözünür filmler
Mikrobiyolojide hücre ve enzimlerin immobilizasyonu
Polivinil butirallerin üretimi
Kayganlaştırıcı olarak göz damlası ve kontakt lens solüsyonlarında
Onkolojik hastalıkların cerrahi olmayan tedavisinde - embolize edici bir ajan olarak
Kapsüllenmiş nanopartiküller elde etmek için bir yüzey aktif madde olarak

Polivinil alkol markaları Alcotex®, Elvanol®, Gelvatol®, Gohsenol®, Lemol®, Mowiol®, Rhodoviol® ve Polyviol®.

Kaynaklar

Ushakov S.N. "Polivinil alkol ve türevleri" M.-L.; SSCB Bilimler Akademisi Yayınevi, 1960, v.1,2.
"Polivinil alkol, Özellikler ve Uygulama" // J. Wiley: Londra - NY - Sidney - Toronto, 1973.
Rozenberg M.E. "Polivinil asetat bazlı polimerler" - L.; Kimya Leningrad şubesi, 1983.
Finch C.A. "Polivinil Alkol - Gelişmeler", Wiley, John and Sons, Incorporated, 1992.
Yetki sertifika SSCB 267901
Yetki sertifika SSCB 211091
Yetki sertifika SSCB 711045
Pat. ABD 6162864, 2000 Polivinil alkol
kimlik doğrulama SSCB 141302
kimlik doğrulama SSCB 143552
Pat. US 2513488, 1950 Polivinil esterlerin metanolizi
Pat. Fransa 951160, 1949
Pat. US 2668810, 1951 Polivinil esterlerin sabunlaştırılması için proses
Pat. Almanya 3000750, 1986.
Pat. Almanya 19602901, 1997.
Pat. US 3072624, 1959 Polivinil alkolün hazırlanması için sabunlaştırma işlemi
Lee S., Sakurada I., “Lösung'da die reaksiyonlarıkinetik der Fadenmoleküle. I. Alkalische Verseifung des Polyvinylacetates”, Z.physic.Chem., 1939 cilt. 184A, s. 268
"Polimerlerin ansiklopedisi" - M.; Sovyet ansiklopedisi, 1972. v.1-3.
Linderman M. "Vinil monomerlerin polimerizasyonu" - M.; Kimya, 1973.
Rusya'nın yazar sertifikası RU12265617
Rusya'nın yazar sertifikası RU22234518
Rusya'nın yazar sertifikası RU32205191
Boyko Viktor Viktorovich Su-alkol ortamında polivinil alkol sentezi: Dis. ... cand. kimya Bilimler: 02.00.06: Moskova, 2004 112 s. RSL OD, 61:04-2/321

Polivinil alkol, suda çözünen sentetik bir yapay termoplastik polimerdir. Bileşiğin sentezi, bir alkoliz veya alkalin hidroliz değişim reaksiyonudur.

İlk kez, polimer kimyagerler Gonel ve Hermann tarafından 1924'te bir polivinil eter çözeltisinin potasyum hidroksit ile sabunlaştırılmasının reaksiyonuyla elde edildi. Bugüne kadar, polivinil alkolün sentezi, başlangıç malzemesi olarak polivinil eterler ve polivinil eterler kullanılarak polimer-analog dönüşümler yoluyla gerçekleştirilir. Ana üretim yöntemleri, asit ve bazların bulunduğu sulu veya alkollü bir ortamda sabunlaştırmanın çeşitli varyasyonlarıdır.

2002 yılında Moskova'da Kuznetsov'un önderliğinde, yüksek verimlilik, düşük maliyet ve kısa süreli sentez gibi diğer yöntemlere göre çeşitli avantajları olan alkol elde etmek için jelsiz bir yöntem keşfedildi.

Polivinil alkolün özelliklerinden biri yağlara, sıvı yağlara, organik çözücülere karşı stabilitedir. Ayrıca, polimer mükemmel bir yapıştırıcı, emülsifiye edici ve film oluşturucu madde olarak kabul edilir. Bir sonraki özellik, havadaki nem seviyesine bağlı olan yüksek derecede gerilme mukavemeti ve esnekliktir. Su, bileşik üzerinde bir plastikleştirici görevi görür. Yüksek nem koşullarında alkol çekme mukavemetini kaybeder, ancak elastikiyeti artar.

Kullanım alanları

Polivinil alkol, diğer polimerlerin üretimi için bir hammadde görevi görür:

polivinil asetal - aldehitler ve alkolün etkileşimi yoluyla elde edilir;
polivinil nitrat, alkol ve nitrik asidin bir esteridir.

Ajan, polivinil asetat yapıştırıcılarda bir değiştirici ve koyulaştırıcı olarak uygulamasını bulmuştur. Çin'de bileşik, polivinil asetat dispersiyonlarının üretimi için koruyucu bir kolloid ve ayrıca emülsiyon polimerizasyonu için bir stabilizatör olarak kullanılır. Tekstil üretimi alanında, polimer elyaf üretimi sırasında kullanılır.

Diğer uygulamalar:

yapıştırıcılarda, şampuanlarda, latekslerde yapıştırıcı madde ve koyulaştırıcı;
çocuk ve kadın bakımı için ürün bileşeni;
PET şişelerde karbondioksit için bir bariyer tabakası görevi görür;
gıda endüstrisinde emülgatör olarak;
yapay liflerin üretimi sırasında koruyucu bir tabaka oluşturmak için bir bileşen;
ambalaj malzemelerinin imalatı sırasında suda çözünür filmlerde;
polivinil butirallerin üretiminde;
mikrobiyolojide enzimlerin ve hücrelerin immobilizasyonunda;
kapsüllenmiş nanopartiküllerin oluşumu için bir yüzey aktif madde olarak;
bir kayganlaştırıcı olarak kontakt lensler ve göz damlaları için çözeltilerde;
gömlekler için kağıt kaplamada;
betonda takviye için lif olarak;
tıbbi olaylarda bir embolizasyon ajanı olarak;
numune toplama için bir fiksatif olarak;
Çözünen tabletlerde çamaşır deterjanı paketlemek için suda çözünür bir film olarak.

Gıda endüstrisinde polimer, bir cilalama maddesi ve bir su bağlayıcı bileşen olarak kullanılır. Alkol, deniz ürünleri ve balıkların sırlanması için bileşiklerde, peynir ve sosislerin yüzey işlemine yönelik film ve kaplamalarda bulunabilir.

Bir kişi üzerindeki etkisi

Tespit edildiği gibi, E1203 numarası altındaki gıda katkı maddesinin insan vücudu üzerinde olumsuz bir etkisi olamaz. Maddeye Ukrayna topraklarında ve Avrupa Birliği ülkelerinde izin verilir, ancak Rusya'da yasaktır.

Popüler Makaleler Daha fazla makale okuyun

02.12.2013