Herhangi bir ağaç işleme işletmesi, ahşap kurutma gibi bir prosedür olmadan yapamaz. Ve işlemde herhangi bir kusur olmaması için kereste için özel bir kurutma odası kullanılmalıdır. Böyle bir kurutucu, evde ahşap ürünlerin üretimi ile uğraşanlar için de faydalı olacaktır, bu gibi durumlarda kendi başınıza yapılabilir.

Ahşap için kurutmanın önemi

Çeşitli ürünlerin üretimi için ahşap, daha sonra kullanıma uygun olması için önce kurutulmalıdır. Bu nedenle, mobilyalarınız çok ıslak ahşap temelinde yapılırsa, hızla kurur ve kullanılamaz hale gelir. Ve ağaç çok kuruysa, örneğin kapı hızla şişer ve kapanmaz.

Ayrıca, bir ağacı kurutmak aşağıdaki nedenlerle yararlıdır:

• malzeme mantar saldırısından korunur;
• boyut ve şekil değişikliği önlenir;
• malzemenin mekanik ve fiziksel özelliklerini iyileştirir.

Kurutma uzun bir işlemdir, odun sıcak hava veya kızgın buharla ısıtılır. Kuruduktan sonra ağaç daha uzun süre saklanabilir ve taşınabilir, deforme olmaz.

Kereste kurutma odası

Fırında kurutma, ahşabı kurutmanın önemli bir yoludur. Kurutucular yardımıyla yaprak döken ve iğne yapraklı türler farklı kalitelerde kurutulur. En yaygın ve ekonomik kurutma tekniği aşağıdaki gibidir. Nemli ahşaba sıcak hava ile ısı verilerek ahşabın serbest ve bağlı nemi uzaklaştırılır. Ayrıca, fazla buharlaşan nemin uzaklaştırılması, nemlendirilmiş ve kısmen soğutulmuş havanın yardımıyla gerçekleşir.

Kurutma odası, iş için gerekli tüm ekipmanlarla donatılmış, tamamen bitmiş bir kurulumdur. Tasarımları gereği, bu tür odalar prefabrike metaldir veya yapı malzemelerinden monte edilir. İkincisi doğrudan atölyelerde veya endüstriyel malzemelere dayalı bağımsız binalar olarak yapılır.

Oda tamamen monolitik betonarme, duvarlar katı kırmızı tuğladan ve tavan betonarme olarak yapılabilir.

Üretimde birkaç oda kullanılıyorsa, ısı besleme kabloları ve otomatik kontrol sistemi olan bir koridoru olan tek bir blokta birleştirilebilirler. Yüklenen ahşabın hacmine bağlı olarak hava sirkülasyonu yatay-enine veya dikey-enine olabilir.

Kereste, demiryolu hattı boyunca arabalarla veya bir forklift kullanılarak paketler halinde hazneye yüklenebilir. Isı, ahşaba şu yollarla aktarılır:

• hava yoluyla;
• yanma ürünleri yoluyla;
• aşırı ısıtılmış buhar kullanarak;
• radyan sıcaklık;
• sağlam vücut;
• akım yoluyla;
• bir elektromanyetik alan aracılığıyla.

Bu cihaz için ekipman temel ve isteğe bağlıdır. Ana aşağıdakileri içerir:

• fan sistemi;
• Isıtma sistemi;
• nemlendirme ve besleme ve egzoz havalandırması.

Ek ekipman şunları içerir:

• bloklar (kapı, psikrometrik ve yalıtımlı);
• fan tahrikli elektrik motoru;
• yığılmış arabalar.

Kurutma kontrol süreci otomatikleştirilebilir, bu da oda içindeki sıcaklık ve nemin belirli bir seviyede tutulmasına yardımcı olur. Sıcaklık, ısıtıcılara soğutma sıvısı besleyerek veya elektrikli ısıtıcıyı açıp kapatarak düzenlenir.

Nem, uzaktan nem ölçer kullanılarak ayarlanabilir, bu da malzemenin durumunu aynı anda birkaç noktadan uzaktan kontrol etmenizi sağlar. Harici ısı kaynağı kaynakları yoksa, elektrik, kömür, gaz, kereste veya dizel yakıtla çalışan otonom ısıtma araçları kullanılabilir.

Yapı sınıflandırması

Konveksiyon tipi odalarda, enerji hava döngüsü yoluyla ahşaba girer ve ısı transferi konveksiyon yoluyla gerçekleşir. Bu tür yapılar tünel veya odadır.

Tünel kurutucular daha büyük bir derinliğe sahiptir, yığın yığınlarını bir uçtan (daha ıslak) kurumaya iterler. Bir ucundan doldurulması, diğer ucundan boşaltılması zorunludur. Yığınlar 4-12 saatte bir teker teker itilir. Bu kurutucular, büyük kereste fabrikaları için kullanılır ve nakliye kurutmasının yapılmasına yardımcı olur.

Hazneli kurutucular daha kısadır; kurutma işlemi sırasında hazne boyunca aynı parametreler korunur. Üfleme derinliği 2 metreden ise, kurutma koşullarını eşitlemek için havalandırma yönünü tersine çevirme yöntemi kullanılır. Tek kapı varsa oda tek taraftan doldurulur ve boşaltılır. Kereste kurutulabilir herhangi bir ila farklı nem göstergeleri. Ülkemizde en sık kullanılan bu tasarımlardır.

Yoğuşma tipi kurutucu, havada oluşan nemin özel soğutucularda yoğuşmaya başlaması ve ardından sıvının uzaklaştırılması bakımından farklıdır. Buradaki verim yüksektir, ancak yüksek sıcaklığa sahip cihazlar çalışmadığından ve büyük ısı kayıpları gözlendiğinden döngü uzundur. Bu tür ekipman, küçük hacimli malzemelerin işlenmesi veya yoğun türlerin - dişbudak, kayın veya meşe - kurutulması için daha uygundur. Ancak yoğuşma odalarının bir takım avantajları da vardır:

• kazan dairesine gerek yok;
• kamera maliyeti ve işletme maliyeti düşüktür.

Kurutma odaları ayrıca dolaşım şekli ve kurutma maddesinin doğası, çalışma prensibi ve çit tipi bakımından da farklılık gösterir.

Örneğin, dolaşım doğal veya zorunlu olabilir. İlk tipin tasarımları eski ve verimsiz, modları kontrol etmek neredeyse imkansız ve malzemenin kurutulmasının tekdüzeliği arzulanan çok şey bırakıyor. Modern gereksinimlerle, bu tür kurutucuları kullanmamak daha iyidir.

Kurutma maddesinin doğası gereği, hazneler şunlardır:

• hava;
• gaz;
• Yüksek sıcaklık.

Kurutma modları

Kalite gereksinimlerine bağlı olarak kereste kurutma özel bir aparatta farklı modlarda gerçekleştirilir, Sıcaklık bakımından birbirinden farklı olan. Bu bir mini oda ise, bu durumda sıcaklık yavaşça yükselir ve maddenin bağıl nemi azalır.

Aşağıdaki faktörler dikkate alınarak bir veya başka bir mod seçilir:

Yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık işlemi modları vardır. Düşük sıcaklıklı uygulamalarda ajan olarak nemli hava kullanılır, başlangıç ​​sıcaklığı 100 dereceden azdır. Bu mod türlerinin üç kategorisi vardır:

• yumuşak - kurutma hatasız gerçekleştirilir, rengi ve gücü dahil olmak üzere ahşabın mekanik ve fiziksel özellikleri korunur;
• normal - kurutma da hatasız gerçekleştirilir, mukavemet neredeyse tamamen korunur, renk biraz değişebilir;
• zorlanmış - statik eğilme, gerilim ve sıkıştırma mukavemeti korunur, ancak kararma ile ufalanma ve yarılma mukavemeti düşebilir.

Yüksek sıcaklık koşullarında ajan göstergelerinde iki aşamalı bir değişiklik var, ancak ahşap yüzde 20'lik bir geçiş nem içeriğine ulaştığında ilk aşamadan ikinci aşamaya geçmek mümkündür.

Bu modlar ahşabın türüne ve kalınlığına bağlı olarak atanır ve binaların taşıyıcı yapılarının üretiminde kullanılan kurutma malzemelerine ve düşük mukavemetli koyu renkli ahşabın kullanılabileceği ürünlere atanır.

Bir veya başka bir modda çalışmaya başlamadan önce, kereste, fanlar çalışırken, kapalı egzoz kanalları ve ısıtma cihazlarıyla nemlendirme borularından sağlanan buharla ısıtılmalıdır.

Kereste odasını hesapladığınızdan emin olun. Kurutma maddesinin ısıtma başlangıcındaki sıcaklığı, modun ilk aşamasından 5 derece daha yüksek olmalı, ancak 100 dereceden yüksek olmamalıdır. İlk nem içeriği %25 olan bir malzeme için ortamın doygunluk seviyesi 0,98-1'dir ve nem bu göstergenin altındaysa sırasıyla 0,9-0,92'dir.

İlk dönemin süresi ağacın türüne bağlıdır. Kozalaklı ağaçlar için, kalınlık santimetre başına 1,5 saate kadardır. Yumuşak sert ağaçlar için yüzde 25 daha fazla olacak ve sert sert ağaçlar için yumuşak ağaçlara göre yarı yarıya daha fazla olacaktır.

Ön ısıtmadan sonra, kurutma maddesinin göstergelerini çalışma modunun ilk aşamasına getirmek gerekir. Ardından, seçilen moda uygun olarak doğrudan kurutma başlatılır. Nem ve sıcaklık, buhar hatlarındaki vanalar veya besleme ve egzoz kanallarındaki damperler kullanılarak kontrol edilebilir.

Kızılötesi kurutucunun çalışması sırasında, yüksek nem ve sıcaklık ortamında ara ve son nem ve ısıl işlemle giderilebilen malzemelerde artık gerilimler ortaya çıkar. Kurutulan kerestenin performans göstergelerine göre işlenmesi ve ardından işlenmesi gerekir.

Ara nem ısıl işlemi, ikinci aşamadan üçüncü aşamaya geçiş sırasında veya yüksek sıcaklık kullanıldığında 1 ila 2 arasında gerçekleştirilmelidir. 60 mm kalınlığında iğne yapraklı türler veya 30 mm veya daha fazla kalınlığa sahip sert ağaç bu işleme tabi tutulur. Ortamın sıcaklığı, doygunluğun 0.95-0.97 olması koşuluyla, ikinci aşamaya göre 8 derece daha yüksek, ancak 100 dereceden fazla olmamalıdır.

Malzemenin nihai ortalama nem içeriğine ulaşıldığında, nihai nem ısıl işlemi gerçekleştirilebilir. Önceki aşamanın 8 derece üzerinde, ancak 100 dereceden yüksek olmayan bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Daha öte, ağaç 2-3 saat daha odada tutulmalıdır modun son aşamasının parametrelerinde ve ancak o zaman işlemi durdurun.

Kurutma odası imalatı

Evde ahşap ürünlerin imalatıyla uğraşıyorsanız, malzemeyi kendiniz kurutmanız gerekecektir. Kendi kurutma makinenizi de yapabilirsiniz., ancak tüm çalışma kurallarına uymalısınız. Üretim için ihtiyacınız olacak:

• kamera;
• ısıtma cihazı;
• fan;
• yalıtım.

Odanın bir duvarı ve tavanı betondan, kalan duvarlar ahşaptan yapılacak, yalıtılması gerekecek. Birkaç katman olacak:

• strafor;
• folyoya sarılmış levhalar.

Şimdi bir ısıtma elemanı takmanız gerekiyor, pil şeklinde olabilir. Onlara sobadan 60 ila 95 derecelik bir sıcaklıkta ısıtılmış bir şekilde su sağlanabilir. Sürekli bir süreç sağlamak en iyisidirısıtma elemanındaki su pompaları vasıtasıyla suyun sirkülasyonu. Ayrıca, odaya sıcak havanın dağıtılacağı odaya bir fan takmanız gerekecektir.

Odaya odun yüklemek için bir yöntem sağlamak zorunludur. Örneğin, bir demiryolu arabası olabilir. Çalışma alanındaki sıcaklık ve nemi kontrol etmek için ıslak ve kuru termometreler kurmanız gerekir. Ve ayrıca kurutucunun içindeÇalışma alanını genişletmek için raflar koymanız gerekir.

İşleme sırasında sıcaklıkta keskin bir değişime izin verilmemelidir, aksi takdirde ahşap çatlayabilir veya bükülebilir.

Odanın inşası ile ilgili çalışmalar yangın yönetmeliklerine uygun olarak yapılmalıdır, bu nedenle yangın söndürücüler taktığınızdan emin olun.

Ve bir ısıtma elemanı yerine iki brülörlü bir elektrikli soba kullanabilirsiniz. Odanın duvarları ahşap talaşı ile yalıtılabilir ve folyo yerine duvarların yüzeyinden ısıyı iyi yansıtabilen penofol alabilirsiniz. Böyle bir odada kurutma 1-2 hafta içinde gerçekleştirilir.

Bu nedenle, ahşap kurutma odalarının çok sayıda farklı modifikasyonu vardır. Malzemenin kendisine ve beklenen sonuçlara bağlı olarak bir veya başka bir seçenek seçilmelidir. Ve evde çeşitli ahşap ürünlerin üretiminden bahsediyorsak, kamerayı kendi ellerinizle yapmak kolaydır.

Arkadaşlar!
Ahşabı ele alan, işleyen ve herhangi bir şekilde kullananlar, kurutma sorunu ile karşı karşıya kalmaktadır. Odun kurutmak her zaman önemlidir ve karşılığını verir, çünkü “ıslak” bir ağaç çok daha ucuzdur ve kuru bitmiş bir ağaç çok pahalıdır. Uzunlamasına ve enine lifler boyunca ahşap yapısının heterojenliği ile ilişkili olan su ve meyve sularının düzensiz buharlaşma sürecinin meydana gelmemesi için ahşaptan fazla nemin uzaklaştırılması gerekir. Ve ıslak ahşap, ciddi işlemler için ve hatta inşaat için uygun değildir, aksi takdirde deforme olur, çatlar, bükülür, “yol açar”. Kendi elinizle ahşap için bir kurutucu nasıl yapabilirsiniz?

Evde veya ülkede kendi elinizle ahşap kurutma makinesi nasıl yapılır

Alan izin veriyorsa, şöyle bir şey:

1. İlk olarak, mutfakta soba veya elektrikli soba, şömine vb. Her şeyin nasıl çalışacağını ve görüneceğini dikkatlice hesaplamanız ve ölçmeniz gerekir.
2. Bölmeler, eski kapılardan ve pencere çerçevelerinden, diğer mevcut malzemelerden kurulur, sızdırmazlık için her şeyin ayarlanması ve kapatılması gerekir. Boyut, olasılıklara ve ihtiyaçlara bağlı olarak örneğin 2x2 veya 3x3 olabilir.
3. Elbette, giriş kapılarını ve havalandırma deliklerini bırakmak ve kurutma sırasında aşırı cereyan veya aşırı hava hareketi olmaması için sıkıca kapalı tutmak gerekir. Aksi takdirde, bu daha az öngörülebilir bir kurutma işlemine, işlem üzerindeki kontrol kaybına ve sonunda ahşabın kalitesine yol açabilir.
4. Çitle çevrili yer bir ısıtıcı ile sıkıştırılmalı, tüm çatlaklar kapatılmalı, tıkanmalı, kapatılmalıdır vb. Yani, alanı kapatmak ve kurutma kalitesini iyileştirmek için gelecekteki kurutucunun alanını mümkün olduğunca kapatmak.
5. Soba veya ısıtma cihazının yakınında yüksek bir sıcaklık olduğundan, gerekirse, ısıyı biriktirecek ve kapalı bir odaya verecek olan tuğlalarla kaplamak daha iyidir. Havanın yeterince aktif olarak sirküle etmemesi durumunda, bir fan takılmalıdır.
6. Ondan çok fazla ahşap veya bitmiş ürün kurutmayı planlıyorsanız, güçlü metal raflar inşa etmeniz gerekir. Ciddi ağırlıkla yükleyebilmeniz için ankrajlarla sabitlemek daha iyidir.
7. Boşlukların bükülmesini önlemek için malzemenin kenarlarını saplamalarla tutturmanız gerekir. Ahşabın uzunluğu büyükse, birkaç çift saplama (3-4) kullanılır. Tabii ki, aynı tür, kalınlık, boyut ve ağırlıktaki ahşabı kullanmak daha iyidir, aksi takdirde kurutma çok düzensiz olacaktır. Kurutma için malzemeyi daha iyi havalandırma için ince şeritler, çubuklar, contalar ile döşediğinizden emin olun. Sıcaklık ve hava akışının homojenliğini dikkatlice izlemek gerekir, daha sonra kurutma daha yumuşak olacak ve çıkıştaki malzemenin kalitesi daha yüksek olacaktır. Ayrıca, çok büyük olmayan birkaç kurutucu inşa etmek, bir büyük olandan daha karlı.

Ayrı bir tasarım olarak kendin yap ahşap kurutma makinesi

1. İlk olarak, alüminyum profilden bir çerçeve yapılır, paslanmaz, hafif ve dayanıklıdır.
2. Daha sonra alüminyum levhalarla da kaplanmalı ve üstüne 10-15 cm kalınlığında ısı yalıtımı sabitlenmeli, bu yalıtım yangına dayanıklı, sağlam ve esnek olmalıdır. Çatı malzemesi zemine serilmeli ve üstüne talaş dökülmelidir.
3. Ardından, binanın sızdırmazlığını sağlamanız ve ısıtılmış havanın çıkışı için olası tüm yolları kapatmanız gerekir. Yapının sıkılığı, yüksek kaliteli kurutma için büyük önem taşımaktadır.
4. Kurutma amaçlı levhalar, dar (1-1,5 m) yığınlar halinde yerleştirilmeli ve çubuklardan şeritlerin sıraları ve levhaları arasına yerleştirilmelidir. Ve yığının yüksekliği odanın yüksekliğine karşılık gelebilir.
5. Kurutma, örneğin hava hareketi boyunca kurulması gereken fanlı ısıtıcılar kullanılarak yapılabilir. Veya bireysel ihtiyaçlarınıza ve olanaklarınıza uygun başka bir kurutma aleti seçin.

1 tahtadan ahşabı tüpsüz kızılötesi kurutmanın basit ve etkili bir yolu

Kendiniz bir kurutucu yapmak istemiyorsanız veya bunun için fırsatınız yoksa, hazır bir çözüm kullanabilirsiniz.

Kızılötesi radyasyon kullanarak ahşabı kurutmak için nispeten yakın zamanda kullanılan bir yöntem vardır. İşlemin kendisi şu şekildedir: ahşap, tüpsüz bir kaset kurutucu kullanılarak kızılötesi ışınlarla ısıtılır. Böyle bir kurutucunun tasarımı nedir? 1,5 mm kalınlığında birkaç termoaktif kasetten oluşur. Kasetler, conta çubukları ile dönüşümlü olarak, kurutma için hazırlanmış bir ahşap yığınına istiflenir. Yani, soğutucu zaten kurutma amaçlı kereste arasındadır. Bu nedenle, ayrı bir ısı kaynağına, havalandırmaya, doğru parametrelerin korunmasına, karmaşık elektroniklere ve otomasyona gerek yoktur. Kurutma, yığının ayrı katmanları için gerekli sıcaklığı ayarlayan bir termostat tarafından kontrol edilir. Kurutma yapısının daha optimal bir şekilde çalışması için, yığın, kondensatın yığının dışına akması için yansıtıcı bir tabakaya sahip bir malzeme ile kaplanmıştır. İşlemin hem açık havada (muhtemel yağışları önlemek için tercihen bir gölgelik altında) hem de içeride gerçekleşebilmesi önemlidir.

Bu kurutma türünün avantajları şunlardır:

• Bakım kolaylığı
• ekipman hareketliliği,
• yüksek performans (%8 nem elde edilebilir).
• nihai malzemenin yüksek kalitesi (esneme ve iç gerilim yok),
• hız (3 ila 7 gün arası),
• değişkenlik, yani hem tek tek panoları hem de sadece bir tane veya tüm büyük yığınları kurutabilirsiniz.

Bu teknolojiyle ilgili bir videoyu buradan izleyebilirsiniz:

Doğaçlama malzemelerden ahşap kurutucu. FlexiHIT.

Tüpsüz kaset kurutucuda kereste kurutma

Yani, sürekli kuru oduna ihtiyacınız varsa, o zaman bir kurutucu yapabilirsiniz, o kadar zor değil. Veya hazır satın alın ve çeşitli gerekli ve ilginç ürünleri yapmak için kullanılabilecek hazır kuru kerestenin tadını çıkarın.

Taze kesilmiş ahşap, çok miktarda nem içerdiğinden üretimde ve inşaatta kullanılmaz. Böyle bir ağaca ıslak denir. Mekanik ve fiziksel performansını iyileştirmek için bir kereste kurutma odası kullanılır. Bu süreçte biyolojik stabilite artar, mukavemet indeksi artar ve ahşabın diğer nitelikleri iyileşir.

Ahşap nem kavramı

İçerdiği sıvının ağırlığının belirli bir hacimdeki tamamen kuru odun kütlesine yüzde oranına mutlak nem denir. Ahşabın orijinal ağırlığına göre çıkarılan su kütlesinin (iki tartımla belirlenir) yüzdesine bağıl nem denir.

Kullanıma uygunluk derecesi bağıl nem indeksi dikkate alınarak belirlenir. Değer, malzemenin% 30'dan fazla bir değere sahip yapıştırma, büzülme için hazır olduğunu gösterir, mantar enfeksiyonu geliştirme tehlikesi vardır.

Göstergeye bağlı olarak, ahşap kategorilere ayrılır:

• ıslak - %23'ten fazla bağıl nemde;
• yarı kuru - %18 ila %23 aralığında;
• kuru - nem değeri %6 ila 18 arasında.

Ahşabın doğal koşullarda kurutulması

Bu nemi giderme yöntemiyle, kereste için bir kurutma odası kullanılmaz, sıvı atmosferik havanın etkisi altında buharlaşır. Malzemeyi bir taslakta bulunan bir gölgelik altında kurutun. Güneş ışınları ağacın dış ve iç tabakasını eşit olmayan şekilde ısıtır, bu da deformasyonların ve çatlakların ortaya çıkmasına neden olur.

Sitede kereste için bir kurutma odası yoksa, bir çatı katı odası, havalandırmalı bir kulübe ve donanımlı bir kulübe, kurutma için çok uygundur. Malzeme bir yığın halinde depolanır, ilk kat herhangi bir dayanıklı malzemeden en az 50 cm yükseklikte stantlara yerleştirilmelidir. Kereste sıraları, kurutulmuş çıtalarla kaydırılır, sonraki tüm tahtalar ve kütükler, dikey hava kuyularının görünmesi için önceki boşlukların üzerine yerleştirilir.

Biçilmiş kütükler ve bitmiş levhalar, deformasyonun boyutunu azaltmak için içleri yukarı gelecek şekilde yerleştirilir. Aynı amaçla, ağır bir yük ile yukarıdan bir odun yığını preslenir. İş parçasının uçlarında çatlama oluşması nedeniyle malzemenin kurutulması sırasında iş parçasının boyu amaçlanan parçadan 20-25 cm daha uzun seçilir.

Kerestenin uçları, çatlakları önlemek için yağ bazlı boya, kuruyan yağ veya sıcak bitüm ile dikkatlice işlenir. İstiflemeden önce, ağaç böceklerinin üreme olasılığını azaltmak için kütüklerin gövdeleri kabuklardan temizlenir. Ahşabın nemini doğal bir şekilde gidermek ekonomik bir yöntem olarak kabul edilir.

Güneş Ahşap Kurutucu

Maliyeti hızla amorti eden ikinci yöntem, kereste kurutma fırınlarıdır. İmalat çizimleri oldukça basittir, sadece böyle bir cihazın çalışma prensibini anlamanız yeterlidir. Hazne, çatısı şeffaf malzemelerden yapılmış, monte edilmiş bir kontrplak veya metal kaptır.

Çatının camlı yüzeyinin boyutunun hesaplanması, kurutma için serilmiş tüm kerestelerin toplam yatay alanına bağlı olarak yapılır. Şeffaf kaplamanın alanı, levhaların toplam yüzeyinin onda biri olmalıdır. Binanın çatısı eğimli yapılır, eğim miktarı bölgenin coğrafi konumuna bağlıdır. Güneşin ufkun üzerinde yükselmediği kuzey soğuk bölgelerde çatı eğimi dik yapılır. Güney güneşi hafif eğimli yüzeyleri iyi ısıtır.

Kereste için bir kurutma odası nasıl yapılır?

Binanın çerçevesi, basınç altında antiseptik ile işlenmiş metal veya ahşaptan yapılmıştır. Odanın duvarlarının ve zemininin astarı neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır, çitler mineral yün veya sert köpük levhalarla yalıtılmıştır. Duvarların iç yüzeyleri su itici bileşiklerle işlenir, üzerlerine alüminyum tozu uygulanır, ardından siyaha boyanır.

Taze hava üfleyiciler, sünek eriyebilir malzemelerden yapılmış bıçaklar içermemelidir. Kereste kurutma odası sürekli kullanılmazsa, oda otları, sebzeleri, meyveleri veya mevsimlik bir serayı kurutmak için kullanılır. Tüm ahşap boşlukları kurutmak için döşedikten sonra, yığın ile duvar arasında her tarafta yaklaşık 30-40 cm mesafe bırakılmalıdır.

Ahşabın yapay olarak yaratılmış koşullarda kurutulması

Nem doğal olarak uzaklaştırıldığında yaklaşık %18'lik bağıl nem değerleri elde edilir. Değeri arttırmak için, kerestenin sıcaklığın, cebri hava beslemesinin hızının ve neminin kontrol edildiği kurutma odalarında kurutulması kullanılır.

Kurutma makineleri için temel ekipman

Hangi tip ahşap cebri kurutma odası kullanılırsa kullanılsın, hepsi için standart ekipman grupları tahsis edilmiştir.

Taşıma ekipmanı, kütüklerin veya tahtaların kurutma odasına yüklenmesi ve boşaltılması için tasarlanmıştır. Bir yığın veya pakette boşlukları depolamak, keresteyi kaldırmak ve indirmek için makineler ve mekanik cihazlar içerir.

Odanın termal ekipmanı, odadaki iç havanın sıcaklığını yükseltmeye hizmet eder ve ısı üretimi ve aktarımı ile ilgili birbirine bağlı çalışmaları belirleyen birçok sistemden oluşur. Bunlara ısı değişim tankları, ısıtıcılar, buhar veya sıcak su geçişi için borular, yoğuşma suyu tahliye cihazları, kapatma vanaları ve kontrol cihazları dahildir.

Yakıt gaz, sıvı yakıttır. Küçük hacimli işler için odun ateşinde kereste için bir kurutma odası donatılmıştır. Isı taşıyıcı doymuş buhar, su, fırının yanmasından elde edilen gaz, yüksek kaynama noktasına sahip sistemin organik dolgu maddeleridir. Mevcut enerjinin termal bir bileşene dönüştürüldüğü elektrikli ısıtıcılar yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sirkülasyon ekipmanı, kurutma odasındaki hava kütlelerinin organize hareketi için tasarlanmıştır. Sistemin elemanları fanlar, enjektörler ve bu elemanların mafsal tesisatlarıdır. Odun kurutmanın verimliliğini artırmak için kereste kurutma odalarının otomasyonu kullanılır.

Kurutma odası koruması

Ahşabı çevreden izole etmek için zemin, tavan, duvarlar ve ara bölmelerden oluşan bir oda muhafazası kurulur. Bölme gereksinimleri:

• buharı atlamamalı;
• çitler düşük ısı iletkenliğine sahip olmalıdır;
• uzun bir hizmet ömrüne sahip olmalıdır.

Çitler, çeşitli yapı malzemelerinden ayrı olarak yapılır veya bir dizi standart metal elemanla prefabrike edilir.

İlk oda tipi daha uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, ancak her zaman haklı olmayan daha uzun bir devreye alma süresine sahiptir. Prefabrike metal çerçeveler hızlı bir şekilde monte edilir, kontrol ve termal cihazlarla donatılmıştır, ancak çelik ıslak ve termal koşulların yıkıcı etkisine maruz kalır.

Vakum kurutmanın çalışma prensibi

Ahşabı bir yığın halinde istifledikten sonra haznenin kapısı hava geçirmez şekilde kapatılır ve kurutma işlemi başlar. Otomatik cihazlar yardımıyla, içeride 8-10 barlık bir basınç oluşana kadar havanın bir kısmı hazneden çıkarılır. Bu bilimsel yaklaşım sayesinde, ahşaptan salınan nem, haznenin merkezinden dış muhafazalarına daha hızlı hareket ederek, homojen ve kaliteli bir kurutma sağlar. Kereste için vakumlu fırınlar bu şekilde çalışır.

Kendiniz bir kurutma odası yapmak

Özel geliştiriciler ahşabı avluda kurutur, bunun için kereste için kendin yap kurutma odası bulunur. Cihazı, büyük bir oda, bir ısı kaynağı ve ahşap boşlukların kurutma paketleri arasında hava dağıtmak için bir cihaz gerektirecektir.

Tabii ki, kereste için kullanılmış kurutma odaları satın alabilirsiniz, ancak aşınma derecesinin doğru bir şekilde belirlenmesi her zaman mümkün değildir, ahşabı kurutmak için odayı kendiniz ayarlamak çok daha karlı. Bu, düşük maliyetle harika sonuçlar elde etmek için bir fırsattır.

İnşaat aşamaları

Çerçeve için malzemeye ihtiyacınız olacak, genellikle bunlar bir köşeden veya kanaldan metal raflardır, antiseptik ile dikkatli bir işlemden sonra ahşap bir çubuk kullanılır. Duvar kaplaması olarak metal levhalar, neme dayanıklı kontrplak paneller ve profilli çelik kullanılır. Isı yalıtımı, mineral neme dayanıklı yün, polistiren köpük kullanılarak gerçekleştirilir.

İnşaat başlamadan önce, beton temel için bir plan görevi gören bir veya daha fazla kurutucunun yeri belirlenir. Taban, yapının stabilitesi ve yükün zemine eşit dağılımı için yapılmıştır. Oda için hazır bir demiryolu konteyneri alınırsa, arabanın köşelerinin altına dört sütunlu temel yapılır.

Metal çerçeve kaynak veya cıvatalama ile monte edilir. Cihaz sırasında, geometrik boyutları kesinlikle gözlemlemeye çalışarak dikeyliği ve yataylığı bina seviyesi ile kontrol ederler. Çerçeveyi montaj konumuna sabitledikten sonra, aynı anda kapıları ve havalandırma pencerelerini yerleştirerek dış duvarları kaplamaya başlarlar.

Zeminin, duvarların ve tavanın ısı yalıtım tabakası en az 12-15 cm olmalıdır, taban haddelenmiş malzeme ile nemden yalıtılır. Bundan sonra, odanın sızdırmazlığı kontrol edilir. İlk katın döşenmesi için metal veya ahşaptan yapılmış sabit destekler kurulur. Genellikle güçlü bir fanlı ısıtıcı olan bir ısı kaynağı kurulur ve sıcak havanın yönü döşeme tahtalarına paralel olacak şekilde konumlandırılır.

Ahşabın kurutulması, yüksek kaliteli hammaddeler elde etmek için bir ön koşuldur. Bir ev inşa etmek veya ıslak keresteden açıklıklar için dolgular yapmak, bozulmalar ve bütünlüğün ihlali ile doludur. Ahşapla sorunsuz çalışmak için, malzemeden fazla nemin alınmasını ciddiye almanız gerekir.

Ve fiziksel ve mekanik özellikler geliştirildi. Hazırlanmamış ahşap kullanırsanız, üründeki kusurlardan kaçınılamaz: nem eşit olmayan şekilde buharlaşır ve bu da çatlaklara, deformasyonlara ve kırılmalara neden olur.

Ahşap kurutma yöntemleri

Daha önce, kereste kurutma, ahşabı çok dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı hale getiren buharlaştırma ve cilalama ile gerçekleştiriliyordu. Günümüzde, modern teknolojiler çok daha düşük maliyetlerle mükemmel sonuçlar elde etmemizi sağladığından, bu yöntemler pratik olarak kullanılmamaktadır.

Atmosferik, doğal kurutma, yöntemin şüphesiz bir avantajı olan özel ekipman gerektirmez, ancak kuruma süresinin kendisi birkaç aydan iki yıla kadar oldukça uzundur. Bu yöntemle ahşap dış mekana, gölgelik altına veya iyi havalandırılan bir odaya yerleştirilir. Boşluklar, hava akışlarının girmesi için boşluklar olacak şekilde özel stantlarda istiflenir.

Kural olarak, kenar levhaları daha hızlı kurur ve deforme olma olasılığı daha yüksektir, uçlarda çatlaklar görünebilir - odun hasat edilirken tüm bunlar dikkate alınmalıdır.

Odada kurutma en etkili olarak kabul edilir: farklı oda türleri ve süreç otomasyonu, belirli bir ağaç türü türü için en iyi kurutma seçeneğini seçmenize olanak tanır, ancak bu yöntem yalnızca büyük veya küçük endüstrilerde kullanılır.

Odun için kurutma odası, çıktıda belirli bir nem derecesine sahip kereste üretir, bu da diğer yöntemlerle elde edilemez, ancak işlemin kendisi genel olarak önemli miktarda enerji ve finansal maliyet gerektirir.

Kendi elinizle bir kurutucu nasıl yapılır?

Endüstriyel kurutma kullanma imkanı yoksa, kendi ellerinizle bir kurutma odası oluşturmaya çalışmalısınız.

DIY ahşap kurutma makinesi- minimum nakit maliyeti ile iyi sonuçlar elde etme yeteneği.

Kurutucunun yapımı için ihtiyacınız olacak: alüminyum profil, metal levhalar, ısı yalıtımı, su yalıtımı, talaş, ısı tabancası.

Yapım ve kullanım aşamaları

Alüminyum levhalarla çerçeve kaplama, kapı montajı.

15 cm kalınlığa kadar ısı yalıtımı döşeme.

Zemini su yalıtım malzemesi ve talaşla kapladı.

Yapının sızdırmazlığını kontrol etmek ve hava sızıntılarını ortadan kaldırmak.

Yığın desteklerinin yapımı. Alt sıradaki levhaları zemin yüzeyinin üzerine çıkarmak için, çubuklardan veya diğer malzemelerden yapılmış desteklerin takılması gerekir.

İç mekanlarda tahta döşeme. Kereste, çubuklardan ara parçalar kullanılarak sıralar halinde yerleştirilir, böylece hava, yığının herhangi bir yerindeki levhalar arasında serbestçe nüfuz edebilir. Tahtaları tavana kadar yerleştirebilirsiniz.

Fanlı ısıtıcı veya diğer ısıtma ekipmanının montajı. Cebri hava sirkülasyonu daha hızlı bir kurutma işlemine katkıda bulunur. Akış yönü, levhaların konumuna dik olmalıdır.

Panolar için kendin yap kurutma makinesi hazır!

Kendi elinizle bir kurutucu yaratmanın başka bir yolu daha var - evin veya kulübenin içinde. Küçük hacimli keresteler için uygundur.

Her şeyden önce, kurutma makinesinin yerleştirileceği şömineli, ocaklı veya elektrikli fırınlı bir odaya ihtiyacınız olacak.

Ardından bölmeler, kapılar ve havalandırma delikleri kurulur. Odanın sızdırmazlığı mükemmel olmalıdır, aksi takdirde cereyanlar ve hava akımları kurutma kalitesini etkileyebilir. Tüm çatlaklar, yarıklar, delikler dolgu macunu ile kapatılır ve duvarlar yalıtımla sıkılır.

Sobadan gelen ısıyı korumak için odayı tuğlalarla kaplayabilirsiniz.

Yetersiz sıcak hava sirkülasyonu durumunda, bir fan kurulur.

Kereste döşemek için, yapının çökmesini önlemek için güvenilir bağlantı elemanları ile metal raflar yapılır. Levhaların kendileri aynı prensibe göre düzenlenmiştir: çubuklardan boşluklar ve ara parçalar içeren sıralar halinde.

Ahşap için bir kurutma odası ahşabın özelliklerini iyileştirecek, gücünü ve dayanıklılığını artıracak, yani inşaat için en kaliteli hammaddeleri elde etmenizi sağlayacaktır.

Fotoğraf kaynakları: sawwood.ru, yugmassiv.ru, zharbond.ru, makilplus.ru, dnepro.com.ua, house-lab.ru, hobiblog.org, stroydrev.by, sushkadrevesiny.com, saw-wood.com, strport.ru

Satın almak ısı yalıtımı için malzemeler DOM.BY'de

Odun kurutma prosedürü olmadan yapabilecek tek bir ağaç işleme işletmesi yoktur. Çeşitli kusurların ortaya çıkmasını önlemek için, bir kurutma odasında ahşabı kurutmak için özel bir teknoloji kullanmak gelenekseldir. Kendiniz ahşap ürünlerin üretimine katılmak istiyorsanız, ahşabı kurutmak için bir kurutma odasına da ihtiyacınız olacak. Bugün nasıl doğru yapılacağı hakkında konuşacağız.

odun kurutma ihtiyacı

Bir tahta nasıl verimli ve hızlı bir şekilde kurutulur? Bu soru, eski zamanlardan beri her marangozun ilgisini çekmiştir. Eski zamanlardan beri insanlar, eşit şekilde kurutmak için zamana sahip olmak için uzun yıllardır ormanları depoluyorlar. Büyükbaba, büyükbabasının ona bıraktığı malzemeyi kullanarak torunu için bir ağaç hazırladı.

Düzgün kurutulmuş ahşabın önemi çok büyük! Örneğin, odadaki ahşap mobilyalar çok ıslak ve henüz kesilmiş ahşaptan yapılmışsa, zamanla kurur, çünkü ağaç küçülebilir ve küçülebilir, bu da bozulacağı anlamına gelir!

Evin kapısı aşırı kuru ahşaptan yapılmışsa, zamanla şişer ve kapanamaz! Hacimce eşit olmayan şekilde kurutulan boşluklardan bir kapı paneli monte edilirse, patlayabilir veya çarpabilir! Bu nedenle, tüm ahşap boşlukların kurutulması önerilir. Ayrıca kurutma, malzemeyi ahşabı tahrip eden bir mantarın zarar görmesinden korur, ahşabın boyutunu ve şeklini engeller ve ahşabın fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirir.

Ahşabı kurutmak uzun, karmaşık ve pahalı bir işlemdir. Geleneksel teknolojilere göre ahşap, aşırı ısıtılmış buhar veya sıcak hava ile ısıtılır. Kurutulmuş ahşap daha uzun süre taşınabilir ve depolanabilir. Ayrıca çalışma sırasında deforme olmaz. Levhaların kurutulması, iç hasar olasılığının hariç tutulduğu buhar odalarında gerçekleştirilir.

Ahşap nem kavramı

Kurutma işleminin özünün tam olarak algılanması için teoriye biraz dalmaya değer. Ahşabın nemini giderme prosedürü tamamen basit değildir, çünkü malzemenin kendisinde iki tür nem vardır. Ahşap, uzun bitki hücrelerinden oluşur. Nem, hücrelerin duvarlarında ve boşluklarında olabilir ve mikrokapiller sistemi doldurabilir. Hücreler arasındaki boşluklarda ve boşluklarında bulunan neme serbest hücreler arası, hücre duvarlarındaki neme ise bağlı hücre içi denir.

Ahşabın bağlı nem içeriği sınırlıdır. Hücre duvarlarının sıvı nem ile temas halinde maksimum nem ile karakterize edildiği duruma doyma limitleri denir. Genel olarak doyma sınırının nem içeriğinin kayaya bağlı olmadığı ve ortalama %30 olduğu kabul edilmektedir. Bir ağacın nem içeriği %30'un üzerindeyse, serbest hücreler arası nem içerir. Yeni kesilmiş veya büyüyen bir ağacın ahşabı, doyma sınırından daha büyük bir nem içeriğine sahiptir, yani hamdır.

Ahşap boşlukların amacına bağlı olarak, ahşabı farklı şekillerde kurutmak gelenekseldir. Performansı etkileyen yüksek hassasiyetli kritik bağlantılar (kayak, parke veya müzik aletleri) için ürünlerin mekanik işlenmesi ve montajı için malzeme gerektiğinde, ahşap %6-8 nem içeriğine kadar kurutulur.

Nakliye nemi %18 - 22'dir. Bu su içeriği ile kereste, sıcak havalarda uzun mesafelerde nakliye için uygundur. Böyle bir nem içeriğine kadar kurutulan ahşap esas olarak standart konut yapımında, sıradan kapların üretiminde ve montaj sırasında değiştirilebilirliğe gerek olmadığında kullanılır.

Marangozluk nemi birkaç alt türe ayrılır. Kalıplanmış ürünler (teras tahtası, mantolama, döşeme tahtası, kasa) %15 ± 2 nem içeriğine sahip olmalıdır. Masif veya yapıştırılmış ahşaptan yapılmış ahşap ürünler (pencereler, kapılar, merdivenler ve iç elemanlar), %8 ila %15 arasındaki nem dalgalanmalarına dayanır.

Ürünün seviyesine ve katı veya yapıştırılmış ahşap kullanımına bağlı olarak mobilya nemi %8 ± 2'dir, çünkü bu nemde ahşap işleme, yapıştırma ve sonraki işlemler için en uygun özellikleri gösterir. Ancak, ahşabın kısmi sterilizasyonunu yaparak ve ağaç boyunca nemin homojenliğini, malzemenin mekanik özelliklerinin korunmasını, yüzey ve iç çatlakların olmamasını dikkate alarak nemi% 7-10'a düşürmek genellikle gelenekseldir.

Ahşap kurutma modları

Ahşabın kalitesine uygulanan gereksinimlere bağlı olarak, kereste, sıcaklık seviyesinde farklılık gösteren farklı modlarda kurutulabilir. Mini ahşap kurutma odasında, kurutma işlemi sırasında hava sıcaklığı kademeli olarak artar ve maddenin bağıl nemi azalır. Kurutma modları kerestenin kalınlığı, ahşabın türü, nihai nem içeriği, kurutulmuş ahşabın kalite kategorisi ve odanın tasarımı dikkate alınarak seçilir.

Düşük ve yüksek sıcaklıkta işlem modları vardır. İlk modlar, ilk aşamada sıcaklığı 100 dereceden az olan bir kurutma maddesi olarak nemli havanın kullanılmasını içerir. Bu modların üç kategorisi vardır:

• Yumuşak mod, ahşabın ihraç kerestesinin nakliye nem içeriğine kadar kurutulması için önemli olan renk ve dayanıklılık dahil ahşabın doğal fiziksel ve mekanik özelliklerini korurken malzemenin hatasız kurumasını sağlayabilir.
• Normal mod, keresteyi nihai nem içeriğine kadar kurutmak için uygun olan hafif renk değişiklikleriyle malzemenin mukavemetinin neredeyse tamamen korunmasıyla ahşabın hatasız kurumasını garanti eder.
• Zorlanmış mod, statik bükülme, sıkıştırma ve gerilim için gücü korur, ancak ahşabın operasyonel neme kadar kurutulması için amaçlanan, ahşabın koyulaşmasıyla yarılma veya ufalanma mukavemetinde bir miktar azalma mümkündür.

Düşük sıcaklık rejimlerine göre, kurutma maddesinin parametrelerinde üç aşamalı bir değişiklik olduğu varsayılır ve her aşamadan diğerine geçiş ancak malzeme belirli bir nem seviyesine ulaştıktan sonra gerçekleştirilebilir. rejim tarafından sağlanmıştır.

Yüksek sıcaklık rejimleri, kurutma maddesinin göstergelerinde iki aşamalı bir değişiklik sağlar ve ahşabın %20'lik bir geçiş nem içeriğine ulaşmasından sonra birinci aşamadan ikinciye geçmek mümkündür. Yüksek sıcaklık rejimi, kerestenin kalınlığına ve tipine bağlı olarak belirlenir. Ahşabın karartılmasına ve mukavemetin azalmasına izin verilen binaların ve yapıların taşıyıcı olmayan elemanlarının imalatında kullanılan ahşabı kurutmak için yüksek sıcaklık rejimleri kullanılabilir.

Kurutma odası konsepti

Odada kurutma, ahşap kurutmanın ana yöntemidir. Yumuşak ve sert ahşabın farklı kalite kategorilerinde kurutulması için kurutma odaları gereklidir. Kerestenin yapay dehidrasyonunun en popüler ve ekonomik yöntemlerinden biri, nemli ağaca sıcak hava ile ısı vererek ve buharlaşan fazla nemi nemlendirilmiş ve kısmen soğutulmuş hava ile uzaklaştırarak bağlı ve serbest nemin ağaçtan uzaklaştırılmasıyla kurutmadır.

Kurutma odası, ahşabı kurutmak için gerekli tüm ekipmanlarla donatılmış, tamamen bitmiş bir kurulumdur. Cihaza göre, ahşap kurutma odaları prefabrike metallere bölünmüştür ve yapı malzemelerinden yapılmıştır. İkincisi, doğrudan atölyelerde veya endüstride yaygın olarak kullanılan malzemelerden ayrı binalar olarak inşa edilir. Hazne tamamen monolitik betonarme yapılabilir. Duvarları yekpare kırmızı tuğladan ve tavanı monolitik betonarme olarak döşenebilir.

Birkaç kurutucu kullanılıyorsa, bunlar genellikle tek bir ünitede birleştirilir ve tüm odalar için ısı besleme kablolarının ve otomatik kontrol sisteminin bulunduğu ortak bir kontrol koridoru oluşturur. Hazneye yüklenen ahşabın hacmine bağlı olarak yatay veya dikey enine hava sirkülasyonu olabilir.

Kerestenin hazneye yüklenmesi aşağıdaki şekillerde gerçekleştirilebilir: forkliftli paketler gibi, bir demiryolu hattı boyunca yığınlar şeklinde arabalarda. Ahşaba ısı transferi gerçekleştirilebilir: hava, yanma ürünleri veya aşırı ısıtılmış buhar; özel yayıcılardan gelen radyan ısı; ısıtılmış bir yüzey ile temas yapılırsa katı bir gövde; ıslak ahşaptan geçen akım; ıslak ahşaba nüfuz eden yüksek frekanslı elektromanyetik alan.

Ahşap kurutma odası için ekipman, temel ve ek olarak ayrılmıştır. Ana olanlar fan sistemi, ısıtma sistemi, besleme ve egzoz havalandırma ve nemlendirmeyi içerir, ek olanlar ise yalıtımlı kapı ve psikrometrik ünite, istif arabaları ve fan tahrikli elektrik motorunu içerir.

Ahşabın haznede kurumasını kontrol etme işlemi otomatikleştirilebilir. Otomasyon, kurutucudaki ortamın nemini ve sıcaklığını belirli bir seviyede tutabilmektedir. Isıtıcılara soğutucu verilmesi veya elektrikli ısıtıcının açılıp kapanması ile sıcaklık ayarlanır ve besleme ve egzoz havalandırma ve nemlendirme sistemi kullanılarak nem kontrol edilir.

Odun kurutma kontrol sistemi, odadaki nem ve sıcaklığın uzaktan kontrolünü sağlayabilir. Keresteyi bir kurutma odasında kuruturken, ahşabın nem içeriğini odaya girmeden birkaç noktada kontrol etmenizi sağlayan uzaktan nem ölçerin kullanıldığı ahşabın nem içeriğini kontrol etmek gerekli hale gelir. Kurutucu için harici ısı kaynağı kaynaklarının yokluğunda, otonom ısıtma modülleri kullanılabilir ve gaz, kömür, odun atığı, elektrik ve dizel yakıt kullanılabilir.

Kurutma odası çeşitleri

Gerçek hayatta, aşağıdaki kurutma odalarının kullanılması gelenekseldir. Konvektif fırınlarda gerekli olan enerji hava döngüsü ile malzemeye taşınır ve konveksiyon ile ahşaba ısı transferi gerçekleşir. Konveksiyon odaları iki tiptir - tünel ve oda.

Tünel konveksiyon fırınları, yığın yığınlarının ıslak uçtan kuru uca itildiği derin fırınlardır. Bu odaların bir ucundan doldurulması ve diğer ucundan boşaltılması gerekir. Bacaların itilmesi (odaların doldurulması ve boşaltılması işlemi) 4 - 12 saat ara ile tek tek yapılır. Bu bölmeler, büyük kereste fabrikaları için tasarlanmıştır ve yalnızca ahşabın nakliye ile kurutulmasına izin verir.

Oda konveksiyonlu fırınlar, ahşap için tünel ve vakum fırınlarından daha kısadır, çalışma sırasında fırın boyunca aynı parametreler korunur. 2 metreden fazla üfleme derinliği ile, odun kurutma koşullarını eşitlemek için havalandırma yönünü tersine çevirme yöntemi kullanılır. Bir kapısı varsa, haznenin boşaltılması ve doldurulması bir taraftan gerçekleşir. Tünel odaları yükleme prosedürüne benzer başka yükleme sistemleri bilinmektedir. Herhangi bir kereste herhangi bir nihai nem içeriğine kadar kurutulabilir, bu nedenle Avrupa ve Rusya'daki ahşabın %90'ı hazneli kurutucularda kurutulur.

Yoğuşmalı kurutma odası, havadaki nemin özel soğutucularda yoğuşması ve kurutma işleminden suyun çıkması ile öncekilerden farklıdır. Böyle bir işlemin verimliliği büyüktür, ancak döngü uzundur, çünkü cihazlar yüksek sıcaklıklarda çalışmaz ve toplam ısı kaybı da önemlidir. Yoğuşma odası esas olarak küçük hacimli ahşabı kurutmak veya meşe, kayın veya dişbudak gibi yoğun ahşabı kurutmak için uygundur. Bu tür odaların en büyük avantajı kazan dairesine ihtiyaç olmaması, odun için kurutma odasının fiyatı ve kurutma maliyetinin daha az olmasıdır.

Kurutma odaları ayrıca sirkülasyon yöntemine ve kullanılan kurutma maddesinin doğasına, mahfaza tipine ve çalışma prensibine göre de sınıflandırılır. Periyodik eylem kurutma odaları, tüm malzemelerin aynı anda kurutulması için tam olarak yüklenebilmeleri ve ahşabın kurutma modu, tüm oda için aynı kaldığı anda zamanla değişir.

Sirkülasyon yöntemine göre teşvikli ve doğal sirkülasyonlu odalar bulunmaktadır. Doğal sirkülasyonlu kurutucular modası geçmiş, verimsiz, içlerindeki kurutma modu neredeyse kontrol edilemez, ahşap kurutmanın homojenliği tatmin edici değil. Modern inşaat için bu tür cihazlar önerilmez ve mevcut olanların yükseltilmesi gerekir. Kurutma maddesinin doğasına göre, aşırı ısıtılmış buhar ortamında çalışan gaz, hava ve yüksek sıcaklık odaları ayırt edilir.

ahşap kurutma işlemi

Seçilen moda göre kurutmadan önce ahşap, nemlendirme borularından verilen buharla fanlar çalıştırılarak, ısıtıcılar çalıştırılarak ve egzoz kanalları kapatılarak ısıtılır. İlk önce ahşap için kurutma odasını hesaplamanız gerekir. Odun ısıtmasının başlangıcındaki ajanın sıcaklığı, rejimin ilk aşamasından 5 derece daha yüksek olmalı, ancak 100 santigrat dereceden fazla olmamalıdır. Başlangıç ​​nem içeriği %25'ten fazla olan malzeme için ortamın doygunluk seviyesi 0,98 - 1 ve nem içeriği %25'ten az olan ahşap için 0,9 - 0,92 olmalıdır.

İlk ısınmanın süresi ahşabın türüne bağlıdır ve kozalaklı ağaçlar (çam, ladin, köknar ve sedir) için kalınlık santimetre başına 1 - 1.5 saattir. Yumuşak sert ağaçların (titrek kavak, huş, ıhlamur, kavak ve kızılağaç) ısınma süresi, yumuşak ağaçların ısınma süresine kıyasla %25 ve sert sert ağaçlar (akçaağaç, meşe, dişbudak, gürgen, kayın) için - %50 artar .

Ön ısıtmadan sonra, kurutma maddesinin parametrelerini rejimin ilk aşamasına getirmek gelenekseldir. Ardından, yerleşik rejime bağlı olarak keresteyi kurutmaya başlayabilirsiniz. Nem ve sıcaklık, buhar boru hatlarındaki vanalar ve şeker egzoz kanallarının damperleri ile düzenlenir.

Ahşap için kızılötesi kurutma odasının çalışması sırasında, artan sıcaklık ve nem ortamında ara ve son nem ısıl işlemiyle ortadan kaldırılabilen ahşapta artık gerilimler ortaya çıkar. Operasyonel neme kadar kurutulan ve gelecekte mekanik işleme tabi tutulan kerestenin işlenmesi gelenekseldir.

Ara nem ısıl işlemi, yüksek sıcaklık koşullarında ikinci aşamadan üçüncü aşamaya veya birinciden ikinciye geçiş sırasında gerçekleştirilir. 60 milimetre veya daha fazla kalınlığa sahip iğne yapraklı türler ve 30 milimetre veya daha fazla kalınlığa sahip sert ağaçlar nem ısıl işlemine tabi tutulur. Isı ve nem işlemi sürecinde ortamın sıcaklığı, ikinci aşamanın sıcaklığından 8 derece daha yüksek olmalı, ancak 100 dereceden yüksek olmamalıdır, 0.95 - 0.97 doygunluk seviyesinde.

Ahşabın nihai ortalama nem içeriğine ulaştığında, nihai nem ısıl işlemi gerçekleştirilebilir. Bu işlemde ortamın sıcaklığı, son aşamanın 8 derece üzerinde tutulur, ancak 100 dereceden yüksek değildir. Nihai nem ısıl işlemi sonunda, kurutulan ağaç, rejimin son aşamasının sağladığı parametrelerde 2-3 saat odacıklarda tutulmalıdır. Ardından kurutma odası durdurulur.

Kurutma odası imalatı

Ahşap ürünleri kendi elinizle yapmaya karar verirseniz, ahşap için bir kurutma odasına ihtiyacınız vardır. Ancak kurutucunun yapımı sırasında gerekli tüm standartlara uyulmalıdır. Bir kameraya, bir fana, bir ısıtıcıya ve bir ısıtma cihazına ihtiyacınız olacak.

Bir kurutucu inşa edin veya bir duvarı ve tavanı betondan yapılacak ve diğer duvarları yalıtılması gereken ahşap olan ayrı bir oda tahsis edin. Bunu yapmak için, birkaç katman oluşturmak gelenekseldir: birincisi köpük plastik, ikincisi genellikle önceden folyoya sarılmış ahşap tahtalardır.

Bundan sonra, pil şeklinde yapılabilecek bir ısıtma elemanı takmalısınız. Pillere, 60-95 santigrat dereceye kadar ısıtılacağı sobadan su verilmelidir. Isıtma elemanındaki su pompaları vasıtasıyla suyun sürekli olarak sirküle edilmesi arzu edilir. Ayrıca, oda boyunca sıcak havanın dağılımına katkıda bulunan, ahşap için ev yapımı bir kurutma odasına bir fan yerleştirilmelidir.

Ahşabın kurutma odasına nasıl yükleneceğini düşünün. Yükleme seçeneklerinden biri bir ray arabası olabilir. Kurutma odasının odasındaki nemi ve sıcaklığı düzenlemek için, çalışma alanında ıslak ve kuru uygun termometrelerin kullanılması gerekir. Çalışma alanını artırmak için kurutucunun içinde raflar sağlayın.

Kereste kurutma sürecinde, çalışma odasında sıcaklıkta keskin bir değişikliğe izin verilmez, aksi takdirde ahşabın bükülmesine veya içinde çatlakların oluşmasına neden olur. Bir kurutma odası inşa ederken, yangın güvenliği gerekliliklerine uymak son derece önemlidir. Bu nedenle, kurutucunun yakın çevresine yangın söndürücüler kurulmalıdır.

Ve son olarak, evde bir ısıtma elemanı yerine iki brülörlü bir elektrikli soba kullanabileceğinizi unutmayın. Odun talaşı kullanarak kurutma odasının duvarlarını kendi ellerinizle yalıtabilirsiniz. Isı yüzeyinden iyi yansıma sağlayabilen penofol ile haznede folyo yerine kullanılabilir. Böyle bir kurutucuda odun 1-2 hafta önceden kurutulur.