Тим не менш, він дозволяє майстру суттєво розширити свої можливості, оскільки дозволяє обробляти заготовки, надаючи їм заданої товщини. У цій статті ми розповімо як просто і швидко зробити такий верстат із застосуванням дриля.
Вступ
Конструкції рейсмусових пристроїв бувають дуже різні, але їх поєднує головний принцип і призначення верстата - це вирівнювання заготовки по товщині. Наприклад, якщо розпиляний масив дерева або листова деревна плита має різну товщину або дефекти поверхні, то за допомогою рейсмусового верстата можна їх нівелювати.
За принципом обробки деревини можна виділити два основні типи:
- ріжучі;
- шліфуючі.
У конструкції різальних рейсмусових верстатів використовується вал з декількома ножами, який при обертанні зрізає шар деревини, а в верстатах, що шліфують, застосовуються вали з абразивним покриттям (матеріалом), які, відповідно, шліфують поверхню заготовки до заданої товщини. У цій статті ми розберемо один із варіантів конструкцій саморобного шліфувально-рейсмусового верстата, буде описано покрокову інструкцію виготовлення такого верстата, що супроводжується описом, коментарями, фото. Виготовлення рейсмусового верстата своїми руками по відео, розміщеному наприкінці статті, суттєво спростить розуміння послідовності дій та технології виготовлення. Крім того, наприкінці буде наведено креслення рейсмусового саморобного верстата.
Оригінальна ідея
Суть оригінальної ідеї полягає в тому, що описуваний верстат робитиметься на базі . Крім того, на базі цього ж можна побудувати ще інші пристрої: і шліфувальні верстати. Їх опис наведено в наступних статтях:
У цих статтях, як і сьогодення, докладно розкрито всю послідовність їх створення та технологічні операції, розміщено фото та відео матеріали. Той факт, що можна зробити деяку універсальну основу і при необхідності надавати їй потрібний функціонал, замінюючи лише деякі елементи, при цьому отримуючи набір верстатів: , Рейсмусовий і шліфувальний верстати, робить цю ідею дуже цінною.
 |
 |
|
Таке рішення зручне, універсальне та уніфіковане.
Підготовка до роботи
Як завжди, підготовчий етап дуже важливий, оскільки саме до початку робіт потрібно повністю ознайомитися з усіма технологічними операціями, спланувати послідовність своїх дій. Важливо, щоб не вийшло так, що в якийсь момент з'ясується відсутність потрібного матеріалу та інструменту, тому весь матеріал у статті докладно розкрито, описано кожну технологічну операцію та додано інформаційні та довідкові матеріали (фото, відео, таблиці та ін.).
Інструменти
Для виготовлення рейсмусового верстата своїми руками у Вашому розпорядженні мають бути такі інструменти:
- або .
- Кутошліфувальна машинка (УШМ або просто «Болгарка»).
- Дриль або .
- Додатковий ручний інструмент: молоток, струбцини, косинець, викрутка, розмічальний олівець та ін.
Використовувані матеріали та кріплення
Щоб виготовити описуваний саморобний рейсмусовий верстат потрібно приготувати такі матеріали та кріплення:
- Фанера завтовшки 15 мм.
- Сосновий масив;
- Крильчаста гайка;
- Кріплення: болт М6, саморізи різної довжини.
Основні конструктивні елементи
Конструкція саморобного або складається з деталей:
- Підстава:
- Рама;
- Шпиндельна коробка;
- Станіна з рухомим столом;
- Шліфувальний вал;
- Дриль (або);
Виготовлення рейсмусу своїми руками
Щоб відобразити всю технологію створення саморобного рейсмусового верстата, ми розіб'ємо весь процес на набір послідовних технологічних операцій зі створення основних деталей та їх подальше складання.
Основа (Рама та шпиндельна коробка) верстата
Вище було сказано, що ці конструктивні елементи будуть використані від описаного раніше , тому не будемо повторюватися з докладним описом.
Тому вважаємо, що рама та шпиндельна коробка вже виготовлені і виглядають так.
Станіна з рухомим столом рейсмусового верстата
Для виготовлення боковинок станини потрібно взяти дві заготовки з товщиною 15мм розміром 120х160 мм і надати їм форму рівносторонньої трапеції.
Далі просвердлюємо наскрізні отвори під вісь валу. Важливо зауважити, що при свердлінні потрібно поставити заготовки в проектне положення - так, як вони стоятимуть під час роботи. А оскільки в нас як використовується майбутня основа та рама, то потрібні центри отворів можуть бути легко визначені. Для цього просто фіксуємо заготовки за допомогою струбцини.
Потім ці ж отвори потрібно розсвердлити або для того (але не на крізь!!!), щоб зробити посадкові місця під підшипники.
Тепер приступаємо до виготовлення основи станини. Воно є несучим, тому його потрібно зробити міцним та міцним. Для цього склеюємо дві заготовки розміром 230 х 200 мм між собою і встановлюємо до основи готові боковини. Кріпимо за допомогою столярного клею та саморізів.
Далі необхідно зробити рухомий стіл, яким повинна ковзати заготівля. Стіл робиться рухомим (підйомним) для того, щоб можна було регулювати відстань між ним і валом, що обертається. Ця відстань визначатиме товщину заготовки, що обробляється. Для виготовлення столу потрібно також як і при виготовленні основи станини взяти заготовку розміром 230 х 200 мм, але її можна зробити одношарової.
Для забезпечення її підйому потрібно зробити два отвори по кутах і встановити в них крильчасті гайки, попередньо роззенковані або щоб втопити їх «заподлицо».
І встановлюємо крильчасті гайки.
Кріплення столу до станини рейсмусового верстата має бути рухомим, тому з'єднання робимо на петлі, хоча найкращим варіантом було б кріплення на одну, а на дві петлі для більшої міцності конструкції (або використання однієї рояльної петлі).
Станина нашого саморобного рейсмусового верстата має надійно кріпитися до рами за допомогою спеціальної напрямної. Напрямна має розміри 330 х 30 х 40 мм. Вона кріпиться до станини за допомогою клею і додатково притискається шурупами.
Шліфувальний вал рейсмусового верстата
Шліфувальний вал робиться набірним з кількох шарів. Для цього потрібно вирізати (або в народі «коронкою») 7 заготовок у формі кола діаметром 85 мм.
Далі їх все потрібно склеїти, щоб вийшов шліфувальний барабан рейсмусового верстата. Як осі барабана буде використана шпилька М10 завдовжки 290 мм. Тому щоб щільно зафіксувати всі заготовки, їх можна зібрати прямо на майбутній осі. Для цього потрібно на крайніх заготовках запресувати крильчасті гайки.
Потім накручуємо першу заготовку, змащуємо поверхню столярним клеєм, надягаємо іншу заготовку і далі з усіма заготовками – збираємо, як у дитинстві пірамідку, нанизуючи кільця на штир.
Тепер необхідно проточити майбутній барабан, щоб надати йому точну геометрію - однаковий діаметр по всій його довжині, а також позбутися дефектів грубого свердління. Для цього встановлюємо барабан у посадкові місця підшипників боковин станини. При цьому необхідно встановити на осі дві законтрені гайки з кожного боку барабана, щоб зафіксувати його між підшипниками для виключення поперечного зміщення.
Важливо контролювати діаметр валу, щоб не вийшло у нього конусності, а також важлива рівність самої поверхні, інакше майбутня оброблена заготовка може мати вади. Після проточування валу потрібно виконати його невелике доопрацювання, щоб була можливість закріпити там наждачний папір (шкірку). Для цього потрібно зробити поздовжній паз на циркулярній пилці.
Паз валу необхідно засвердлити з обох кінців довгим, щоб потім можна було закріпити наждачний папір за допомогою шурупа або шурупа.
Щоб прилягання було найбільш щільним, можна обмотати вал скотчем або вдягнути кілька десятків гумових гум. Потім вкручуємо шурупи або шурупи в отвори, засвердлені раніше в пазу. При цьому саморіз, що вкручується, буде надійно фіксувати наждачний папір на валу.
Складання рейсмусового саморобного верстата
Тепер у нас виготовлені всі необхідні конструктивні елементи для остаточного складання нашого рейсмусу. Необхідно встановити шліфувальний вал в опорні підшипники, встановити дриль, затиснути вісь вала в патрон дриля та верстат готовий. Регулювання товщини оброблюваної заголовки відбувається за рахунок обертання регулювальних гвинтів, які розуміють та опускають рухомий стіл.
Висновок
Підсумок
Ми виконали всі операції і своїми руками виготовили справжній шліфувально-рейсмусовий верстат із дриля. У цій статті є всі необхідні фото технологічних операцій та креслення рейсмусового верстата, які допоможуть Вам легко зробити собі справжнього помічника в майстерні.
Габаритні розміри верстата
Наведемо таблицю з габаритними розмірами рейсмусового верстата, зробленого своїми руками з дрилі:
Креслення заготовок рейсмусового верстата
Нижче вкажемо креслення деталей, які необхідні виготовлення верстата.
Для початку давайте все ж таки розберемося що таке рейсмус, а точніше що таке розмічальний рейсмус!
Розмічальний рейсмус чи рейсмас(Нім. Reißmaß) - один з інструментів, який постійно використовується в майстерні і звичайно ж повинен бути під рукою у кожного. В англійському варіанті цей інструмент називається Marking Gauge.
Навіщо ж використовується рейсмус?
Рейсмус використовується для перенесення розмірів та нанесення розмічувальних ліній, паралельних краю заготовки. Також сучасні моделі з лінійкою можуть використовуватися, як глибиномір.Якого виду буваю рейсмуси?
По суті рейсмуси бувають двох типів, як було сказано вище для розмітки паралельних базі ліній та "спарені" рейсмуси з двома напрямними, спеціалізація яких розмітка шипів, гнізд та столярних пазів.Далі рейсмуси діляться на класичні дерев'яні рейсмуси та сучасні металеві розмічальні рейсмуси.
Трохи зупинимося на дерев'яних рейсмусах докладніше.
Дерев'яні рейсмуси розрізняються за квадратними або овальними упорами і одним або декількома жалами у вигляді ножа, що шкрябає (цвях/шпилька).
На що варто звернути увагу під час вибору класичного дерев'яного розмітного рейсмусу?
У більш дорогих версіях дерев'яних рейсмусів ніж буває зі стрілоподібної форми або хоча б заточування, так само ніж стрілоподібної форми часто застосовується в японських дерев'яних рейсмусах. Такий ніж часто використовується в маркетрі для розкрою шпону.На додачу дерев'яні рейсмуси часто доповнюють металевими вставками, наприклад з латуні для кращого ковзання та утримання правильної форми.
До того ж гвинти більш надійних версій виконані з латуні чи іншого металу на заміну пластику та дереву.
Більше того наворочені версії з двома ножами мають гвинт для установки прольоту між ножами.
Найчастіше дерев'яні рейсмуси виготовляють із, або більш стабільного, найчастіше філіппінського, який довгі століття використовувався місцевими для виготовлення човнів.
Далі у списку йдуть сучасні металеві рейсмуси, переважно із круглими (дисковими) ножами. Ось їх ми розглянемо з усім пристрастю.
На що варто звернути увагу під час вибору сучасного металевого рейсмусу для розмітки?
Знову ж основу стоять матеріали, завдяки яким зростає точність даного інструменту, та й зовнішній вигляд і функціональність теж тільки виграють.Чим же обумовлений вибір латуні та нержавіючої сталі?
У перших звичайно це їх не схильність до сильної корозії, що дозволяє інструменту справно служити довгі роки.
По друге це легкість в обробці для досягнення оптимального ковзання та ефектного зовнішнього вигляду.
А ось тепер найголовніше – ніж.
Особливу увагу варто приділити ножу рейсмусу, бо саме він відповідає за точність і чистоту лінії, що залишається, а також за функціонал нашого розмічального рейсмусу.Ножі бувають встановленими врівень з напрямною, як у випадку з рейсмусами і що дозволяє нам використовувати розмічальний рейсмус, як глибиномір!
Найбільш просунуті моделі комплектуються другим стопорним упором з і навіть напрямною.
Стопорний упор дозволяє "запам'ятовувати розміри", а мікрорегулювання ще більше підвищує точність інструменту.
Також приємним бонусом буде зберігання, рейсмус легко ставиться на попа, не падає і завжди на очах.
Менш технологічні версії рейсмусів позбавлені цієї особливості і кріпляться на гвинт, що виступає, що відразу урізає їх функціонал.
Для наочності я взяв два рейсмуси з нашого музею.
Ножі тут виконані чудово, а кріплення звичайно поступаються сучасним моделям.
Особливості ножів на цьому не закінчуються. У більш дешевих моделей ніж зазвичай товстіший і відповідно має більш виражену фаску, що вносить свої особливості.
Ніж може бути встановлений фаскою всередину або фаскою назовні, що теж позначається на фінальному результаті та призначенні.
Ніж із фаскою завжди злегка підминає волокна з боку фаски і відповідно тягнеться у бік фаски. Тим самим ніж з фаскою до упору автоматично підтискається і точно витримує лінію за умови, що затиск працює нормально.
Ніж встановлений фаскою назовні "вихилятиме" при розмітці.
Варто зазначити, що у розмічувальних рейсмусів з двома напрямними, для розмітки шпильок і гнізд, за наявності дискового ножа, ножі встановлюються фасками один до одного.
Ножі до рейсмусів
- Що вміє
- Різновиди
- Столярний
- Слюсарний
- Різниця
- Зробити чи купити
- Як зробити
Рейсмус - інструмент нанесення прямих ліній, розмітки майбутнього зрізу дерев'яної чи металевої заготовки.
Що вміє
Рейсмус було розроблено для столярних робіт. Він може:
- Розмічати майбутні лінії зрізу, паралельні чи перпендикулярні краю дошки.
- Позначати край для фугування.
- Розмічати різні з'єднання виробів.
- Визначати центр радіусу.
Інструмент служить для перенесення розмірів із креслення або еталонної деталі на заготівлю, пошуку центру радіусу круглого перерізу.
У креслярській справі рейсмус застосовується для нанесення на схеми паралельних ліній, що знаходяться на заданій відстані.
Робоча частина інструменту - заточене лезо або голка-драпінка. З їх допомогою на поверхні дерев'яної заготовки утворюється ризик для полегшення зрізу. Інженерний рейсмус оснащують грифелем, що забезпечує нанесення паралельних ліній.
Різновиди
Рейсмус не тільки класичний інструмент, але і механічний верстат, що здійснює розмітку, нарізку деталей.
Столярний
Конструкція – дерев'яна колодка, з двох боків якої прикріплені рухомі рейки з робочими голками та шпильками. Складові рейки та отвори в колодці мають прямокутний або квадратний переріз, що запобігає провертанню робочих органів при використанні. Заданий розмір фіксується перпендикулярно розташованому кілочку в колодці.
Інструмент універсальний, підходить для роботи з різними деталями. Голки та шпильки з обох боків зазвичай відрізняються, для роботи використовуються потрібні насадки.
Столярний рейсмус застосовують таяк центрошукач. Колодка та рейки з голками строго перпендикулярні один одному, між ними бісектрисою кріплять лінійку, виводять центр діаметра.
Столярний рейсмус буває одностороннім (на колодці закріплено лише одну рейку). Використовують при роботі з одним видом матеріалу та заготовок.
Інший вид – інструмент для ручної роботи зі схемами. Замість голки затискач для олівця. Використовують як циркуль для вимірювання та нанесення радіусів, паралельних ліній.
Слюсарний
Пристрій для розмітки має високу нерухому колодку з довгими стрижнями рис. Стійка кріпиться до основи, розмічувальні органи переміщуються по колу. Відстань між лініями встановлюється переміщенням стрижнів по стійці або перетягуванням креслення стрижнем. Одна з моделей – штангель-рейсмус.
Різниця
Столярний та слюсарний рейсмуси відрізняються лише способом переміщення щодо заготівлі:
- Столярний. Відбувається наголос на край заготовки. Робочий торець має бути якісно оброблений, дошка міцно притиснута до основи-тримача.
- Слюсарний. Переміщають разом з основою паралельно до заготівлі.
В обох випадках інструмент налаштовують перед застосуванням згідно з робочими схемами.
Обладнання з нанесеною шкалою дозволяє переносити розміри з креслень, робити виміри з точністю до десятих міліметрів.
Зробити чи купити
Навіть найпростіший універсальний розмічальний рейсмус коштує дорого. Купувати його слід тоді, коли робота потребує високої точності. Для столярної майстерні, особистого господарства можна самостійно зробити розмічальний рейсмус
Для виготовлення використовують деревину твердих порід, щоб виріб довше зберігав характеристики.
Для нанесення подряпин застосовують спеціальні штифти із заточеними голками.
Як зробити
Для виготовлення саморобного розмітного рейсмусу знадобляться:
- 2 рейки з дерева,
- штангенциркуль,
- фрезер,
- олівець,
- лінійка,
- штифти чи голки.
Для зручності проведення робіт можна скористатися схемою.
Розміри при обробці деревної заготовки дотримуються для отримання надійного та жорсткого з'єднання.
Крок 1: виготовлення штанги
Перетин штанги – 19 х 19 мм. Рейка береться зі сторонами не менше 20х20 мм, обробляється до заданих параметрів. Сторони мають вийти рівними. Після виготовлення габарити перевіряють штангенциркулем. Можна частково закруглити верхню площину штанги за допомогою частини фрези.
Крок 2: виточування колодки
При виготовленні колодки потрібно дотримати точність розмірів отвору, в який вставлятиметься штанга. Для фіксації передбачено клин. Він вставляється зверху, закріплює робочий орган у потрібному положенні.
Для зручності вирізування роблять паперовий шаблон, приклеюють його до заготівлі. По ньому вирізують вигляд колодки. Потім обробляють краї. Отвір виточують стамескоюта напилками різної форми. Постійно звіряють розміри контрольними інструментами. Верхня частина віконця має бути такою ж скошеною, як і у штанги.
У торцях заздалегідь виточують отвори під голки.
Крок 3: клин
Найменша деталь виточується із тонкої дошки. Обробка проводиться по волокнах для збереження міцності клину. Вирізують паперовий шаблон, по ньому виточують деталь.
Крок 4: складання
Коли деталі готові, їх з'єднують. У пази штанги вставляють заточені штифти з голками.
Рейсмусовий вимірювач простий у виготовленні, але потрібно дотримуватись розмірів заготівлі. Аналогічним способом можна створити інші різновиди пристосування.
Щоб ваша робота з перенесення креслень та створення рівних ліній проходила набагато швидше, зробіть рейсмус своїми руками. Цей інструмент стане вашим невід'ємним помічником та дозволить заощадити чимало особистого часу, сил та коштів.
Основні характеристики та використання рейсмусу
Багато будівельників та теслярів використовують рейсмус для створення заготовок, при розмітці ліній на дерев'яних площинах та поверхнях. Використання цього інструменту дозволить скоротити час багатьох робіт у кілька разів, особливо якщо у вашому арсеналі раніше були лише олівець та . Саме тут криється головна перевага. Незважаючи на те, що ви можете креслити лінії на дерев'яних поверхнях за допомогою олівця і вздовж, і поперек волокон, лінії, що наносяться, будуть мати різну товщину на різних етапах робіт, оскільки його грифель «затупляється».
Шпильки або леза рейсмусу залишають тонку лінію по всьому шляху «слідування» пристрою, виключаючи будь-які можливі коливання. Однак тут є й нестача. Наприклад, якщо ви використовуєте не грифель, а шпильки як інструмент для нанесення ліній, на оброблюваному матеріалі залишатимуться нехай і ледь видні, проте сліди, що не видаляються. Втім, їх досить легко приховати під іншими частинами і деталями заготовок. Рейсмус може використовуватися при:
- Розмітка середини дошки для фугування та розпуску;
- Розмітка різноманітних з'єднань.
Щоб дізнатися, як зробити деревообробний настільний верстат (рейсмус), навіть найпростішої конструкції, насамперед ознайомтеся з конструкцією інструменту. Пристрій складається з чотирьох елементів: штанги, фіксаторів, колодки та шпильок. За допомогою колодки, яка пересувається вздовж штанги, вимірюватиметься відстань від неї до шпильок, а фіксація здійснюється завдяки гвинтовому затиску. Штанга, найчастіше, має вимірювальну шкалу, завдяки якій можна легко налаштувати інструмент на необхідний розмір, не вдаючись до жодних додаткових маневрів з налаштуванням.
Робимо простий рейсмус по дереву своїми руками
Багатьом здається, що робити рейсмус самостійно – не так вигідно, оскільки доведеться витратити кошти на закупівлю деталей, матеріалів, витрачати час створення пристрою. Однак все не так очевидно, оскільки інструменти економ-класу значно гірші за якістю і не такі надійні, як пристрої, які виготовлені в «домашніх умовах».
Тим більше, що рейсмус можна використовувати в багатьох будівельних областях: при роботі з дерев'яними виробами, металом, для перенесення креслень на майбутні заготовки, у різноманітних теслярських роботах.
Для цього нам знадобиться латунний припій, мітчики по 4 мм, різноманітні гвинти, металева заготовка Т-подібної форми. З інструментів знадобиться паяльник, для прискорення роботи та плашки. Ми додаємо і креслення рейсмусу для наочності
Як зробити простий рейсмус по дереву своїми руками - покрокова схема
Крок 1: Створення основи рейсмусу
У центрі Т-подібної деталі з металу розміром 3,5*7 см за допомогою дриля акуратно просвердлюємо отвір з діаметром 0,8 см, після чого припаюємо до нього трубку, зовнішній діаметр якої повинен становити 1,6 см, а внутрішній відповідно 0,8 см. Таким чином, ми створимо наскрізний канал, для ковзання стрижня.
Крок 2: Затискач для шпильки або олівця
До одного кільця трубки прикріплюємо кільцевий затискач, який служитиме кріпленням для олівця – для нанесення розмітки. На іншому кінці робимо отвір діаметром 0,6 см з різьбленням для встановлення "гвинта-баранчика". Його основне завдання – фіксація стрижня у необхідному положенні. На кінці стрижня, де кріпиться затискач, встановлюємо кільце, яке оснащуємо притискним гвинтом.
Крок 3: Робота над змінним стрижнем та основою
Наступний крок – створення змінного стрижня, в якому ми створюємо кілька отворів. Один з них буде наскрізним – у ньому свердлиться дірка діаметром 0,3 см, другий отвір призначається для встановлення блокувальних гвинтів на 0,6 см (різьблення М4). У двох місцях свердлимо Т-подібну деталь з різьбленням М4. Сюди ми встановлюватимемо рифлений гвинт, що дозволить експлуатувати інструмент і як циркуль.
Крок 4: Оформлення рейсмусу
Після того, як ви зібрали рейсмус, його потрібно пофарбувати фарбою для металу, яка унеможливлює появу грибка та корозії. Не потрібно фарбувати лише робочу (нижню) частину, за допомогою якої безпосередньо і здійснюватиметься робота.
Крок 5: Удосконалення пристрою
Щоб ваш саморобний інструмент точніше і швидко виконував роботу, необхідно його вдосконалити. Для цього наносимо на стрижень міліметрову шкалу, використовуючи напилок. Тепер навіть найскладніші креслення будуть вам під силу.
Якщо ви вирішили використати рейсмус, потрібно пам'ятати два основні правила:
- Працюючи з деревом, потрібно обов'язково нахиляти грифель олівця трохи убік;
- Проводячи роботу на металевих поверхнях, пам'ятайте, що основа інструменту повинна плавно ковзати по ребру листа.
Підготовка до роботи – налаштовуємо та використовуємо інструмент
Не має значення, покупний у вас інструмент, або ви зробили рейсмус своїми руками, потрібно знати, як правильно підготувати пристрій для проведення робіт. Від цього залежатиме і ефективність самого інструменту, і ваша безпека під час роботи з рейсмусом. Незважаючи на те, що зовнішня та практична різниця між дорогими та дешевими моделями істотна, їхня робота здійснюється за єдиним принципом. Брусок зі шпилькою, олівцем або кількома ножами для розмітки пазів ковзає всередині колодки. Вона, у свою чергу, оснащена спеціальним механізмом для утримання бруска або металу в положенні.
Щоб лінії отримати вузькі і одночасно однорідні, шпильки або ножі для рейсмусу повинні бути дуже гострими. Більшість заводських моделей зазвичай оснащена конічної форми деталями, які залишають нерівний слід при розмітці поперек дерев'яних волокон. Саме тому слід здійснювати роботу не впоперек, а вздовж волокон. Щоб досягти кращих результатів, необхідно гостро та однаково наточувати шпильки перед кожним етапом розмітки.
Робота з рейсмус досить проста. Для цього встановлюємо шпильку на відстані від колодки, за рахунок сталевої лінійки або заготовок задається розмір, слідом фіксуємо брусок. Якщо ви використовуєте двосторонній рейсмус, довжину між шпильками регулюємо свердлом. Колодка тісно притискається до заготовок, після чого злегка нахиляємо інструмент у протилежний від себе бік, відкриваючи таким чином ріжучу частину шпильки, після чого тягнемо пристрій до себе.
Правила експлуатації: не наражай себе на небезпеку
Якщо ви вирішили зробити саморобний рейсмус з електрорубанку або інших пристроїв, обов'язково подбайте про те, щоб убезпечити себе під час проведення операцій. Нижче наведені кілька правил допоможуть вам не тільки зробити свою роботу більш ефективною, але й виключити можливі травми, що нерідко буває при неправильній експлуатації інструменту.
Перед тим, як розпочати роботу, необхідно перевірити, чи всі деталі встановлені правильно, і зафіксувати їх;
