Якщо у вас є свердлильний кондуктор для таких з'єднань або ви тільки збираєтеся його придбати, наші поради допоможуть вам використовувати його зі 100% ефективністю.

Підготовка деталей

Точність розмірів, контроль прямокутності. Якщо виріб або його частина має прямі кути (наприклад, корпус або фасадна рама), розпили під прямим кутом гарантують прямокутність складання. Перш ніж пиляти літали до остаточної довжини, встановіть пиляльний диск точно під кутом 90° до столу і переконайтеся, що поперечний (кутовий) упор також налаштований на кут 90° щодо диска. Навіть невелике відхилення призведе до появи зазорів на стиках чи перекосів. Якщо ви використовуєте пилку торцювання, її також слід точно налаштувати.

Ретельно плануйте роботу і працюйте за планом.Коли всі деталі випиляні, але в них ще немає отворів, розташуйте їх у потрібному порядку, а потім поставте мітки на задній стороні, як показано на фото внизу.Не забудьте також зробити інші мітки, наприклад, для вирівнювання середніх перекладин щодо стійок. Потім можна приступати до свердління косих отворів на розмічених гранях, щоб не зробити їх випадково на лицьовій стороні.

Враховуйте напрямок волокон.Бажаючи забезпечити максимальну міцність, розташовуйте отвори в деталях так, щоб шурупи входили в суміжну деталь упоперек волокон. Уникайте повертати їх у торець, як показано на фото внизу.

Шурупи, вкручені в торець, не зроблять міцним з'єднання. Свердліть косі отвори в поперечинах, щоб повернути шурупи в кромки стійок поперек волокон.

Свердління косих отворів-кишень

Правильно налаштуйте глибину свердління.Щоб з'єднання були міцними, відрегулюйте положення стопорного кільця за рекомендаціями виробника. Між напрямним кінчиком східчастого свердла та торцем деталі повинно залишатися близько 3 мм (див. малюнок унизу).Щоразу, починаючи роботу зі свердлильним кондуктором, перевіряйте налаштування, щоб не зробити надто глибокі отвори.

Чим більше обертів, тим краще.Мережевий електродриль робить чистіші отвори, ніж акумуляторний шуруповерт, так як з нею свердло обертається набагато швидше. Численні сколи та задирки на краях отворів-кишень вказують на те, що свердло затупилося. Майте напоготові запасне свердло, щоб продовжити роботу, якщо перше втратить гостроту.

Полегшіть роботу свердлу.Перед свердлінням напиліть з аерозольного балона так зване сухе мастило, наприклад Bostik DriCotc, щоб зменшити тертя та збільшити стійкість ріжучих кромок. Зробивши приблизно 20 отворів, повторіть процедуру.

Чаші видаляйте стружку.Пройшовши отвір наполовину, виймайте свердло з напрямної втулки, щоб видалити стружку та тирсу, потім продовжуйте свердління. Це дозволить зменшити тертя, що призводить до нагрівання та швидкого зносу свердла.

Враховуйте товщину деталей.З'єднуючи дві дошки різної товщини кромкою до краю або торцем до кромки, налаштовуйте глибину отворів-кишень відповідно до товщини більш тонкої деталі. Якщо з'єднання робляться торцем до пласті або кромкою до пласті (наприклад, при кріпленні кришки до царгів), налаштування проводиться за товщиною деталі, в якій будуть розташовані отвори-кишені, незалежно від того, яка деталь тонша, а при складанні використовують, якщо необхідно , Коротші шурупи.

Складання з'єднань

Правильний вибір шурупів.Шурупи з великим різьбленням краще застосовувати для м'яких порід, таких як сосна або тополя, а також для хвойної фанери; дрібне різьблення призначене для твердих порол та березової фанери. Довжина шурупа визначається завтовшки деталей (див. таблицю).

З'єднуючи царги з кришкою, забезпечте деяку свободу для шурупів, щоб вони могли трохи зміщуватися в напрямних отворах, коли кришка змінюватиме свої розміри через коливання вологості. Для цього просвердліть косий отвір-кишеню, як завжди, потім вкрутіть шуруп у царгу до кінця. Виверніть його та розсвердліть напрямний отвір, щоб збільшити його діаметр на 2-3 мм. Нарешті прикріпіть складання з ніжок та царг до кришки.

Більшість шурупів для косих отворів має широку голівку з так званою прес-шайбою для збільшення площі контакту з дном отвору. Але випускаються також шурупи з невеликою циліндричною головкою, які підходять для неглибоких отворів, з яких головка з широкою прес-шайбою виступатиме над поверхнею. Для садових меблів та будівель вибирайте нержавіючі або оцинковані шурупи. Ніколи не застосовуйте в косих отворах звичайні шурупи для гіпсокартону - вони легко ламаються при вкручуванні, а їхня конічна головка може розколоти дно отвору.

Не забувайте про клей.З'єднання будуть досить міцними, навіть якщо скріпити деталі лише шурупами, але додаткове склеювання допомагає запобігти розкриттю стиків через сезонні коливання вологості.

Фіксуйте деталі, перш ніж повернути шурупи.Складання з'єднань проводиться на рівній площині. Якщо можливо, щільно стягніть літали поперек стику , щоб вони не зрушили при повертанні шурупів. Натисніть їх на робочу поверхню, щоб вирівняти передні сторони. Якщо одна з деталей повинна мати відступ (плат), підкладіть знизу підкладку відповідної товщини. З'єднуючи деталі кромкою до пласті, як при складанні столу , завжди надійно фіксуйте їх струбцинами, перш ніж повернути шурупи.

Регулюйте зусилля затягування шурупів.Незважаючи на те, що імпульсний шуруповерт дуже зручний для роботи зі звичайними шурупами, уникайте користуватися ним при складанні з'єднань з косими отворами. Так як ви не можете бачити головку шурупа в глибині, високий момент, що крутить, здатний легко зруйнувати дно отвору-кишені. Застосовуйте звичайний акумуляторний шуруповерт із фрикційною муфтою, регулюючи зусилля так, щоб стик щільно зімкнувся, а деталі не були пошкоджені.

При складанні меблів застосовують різні типи з'єднань деталей та вузлів. Це шип - паз, шканти, "косий шуруп", прямий саморіз або конфірмат. Всі столяра-початківці, або просто любителі майструвати меблі своїми руками, для свого домашнього вжитку, до яких приписую і себе, починають пізнавати ази і навички в столярній справі, з класичного з'єднання шип і паз.

І така робота робиться ручними інструментами , ножівкою, пасуванням, стамескою, щоб набути практичних навичок у поводженні з інструментом, твердості руки, розвитку окоміру, відчувати матеріал, полюбити столярну справу, тільки пройшовши таку підготовку, стають справжніми майстрами. Та я люблю працювати з масивом, запах стружки, тирси, дерева він надає навіть якусь романтику.

Але в наш час доводиться працювати з сучасними матеріалами, без романтичних запахів, а навіть навпаки, такі реалії сучасного буття. Наше життя вже не уявляється без корпусних меблів з ДСП, і ми робимо та купуємо різні пристосування для її збирання.

Одним з найпоширеніших видів з'єднання при складанні корпусних меблів є шканти і конфірмати. Я люблю, так би мовити, чисте з'єднання, ми бачимо лише ДСП і жодних пластикових чи дерев'яних накладок, чи заглушок. Ось для таких вимог і використовується з'єднання на шкант.

Для з'єднання на шкант застосовуються різні пристрої, саморобні, покупні, бюджетні та дорогі. Я у своїй статті ” ” описав недорогі, але працездатні пристосування під різні діаметри шкантів. З'єднання меблевих деталей на шкант потребує значного часу, але набагато менше, ніж шип та паз. І застосовується у видимих ​​вузлах меблевих елементів, міцне та надійне з'єднання.

І нарешті сучасне з'єднання вузлів меблів, як заведено говорити, на "косий шуруп", або саморіз. Це швидке та надійне кріплення, але потребує спеціального пристосування. А такий дивайс можна замовити з Китаю у магазині Аліекспрес .

З'єднання на "косий шуруп" застосовується в основному, в моїй практиці, в невидимих ​​місцях, при складанні якого-небудь каркаса або основи, займає мінімум часу, порівняно зі складанням на шкант. Можна збирати і видимі елементи меблів на таке з'єднання, просто видимі отвори, що залишилися, заглушити спеціальними заглушками, пластиковими або дерев'яними, їх можна так само купити на AliExpress ,під будь-який колір дерева. Фішка такого з'єднання, швидкість роботи і надійність кріплення.

Комплектність посилки з Китаю із пристосуванням для з'єднання на “косий шуруп”.

Пристосування під косою саморіз.
Ступінчасте свердло діаметром 9,5 мм.
Обмежувач глибини із шестигранним ключем.
Довга бита.
Картонна коробка.

Опис і як працює китайський пристрій куплений в Аліекспрес.

Сама пристосування з алюмінію, якісного виготовлення, гідного фірмового, причому в адекватній ціні. Складається із двох розбірних частин. Базова частина з двома косими отворами, в отвори вставлені і фіксуються гуженами під шестигранник, що направляють для свердла діаметром 9,5 мм. У верхній частині основи є два отвори, навпроти косих, для виходу стружки при свердлінні. Рухлива частина рухається напрямними, і має хід в 50 мм., може фіксуватися в будь-якій точці, двома болтиками з прапорцями, для зручності фіксації без ключа.

Такий дивайс дозволяє з'єднувати заготовки завтовшки до 50 мм. У комплекті йде східчасте свердло 9,5 мм, і на кінці має тонке свердло під товщину шурупа, ось чому і східчасте. На рухомій частині є якісне градуювання до 50 мм, і стрілочка, наприклад, потрібно з'єднати ДСП 16 мм, виставляємо шкалу 16 мм навпроти цієї стрілочки, фіксуємо болтиками з прапорцями, і можемо працювати з матеріалом такої товщини.

Перед застосуванням дивайса, заводимо свердло в отвір, і не доходячи різальним кінцем до металу частини, що рухається, на два міліметри, фіксуємо обмежувач глибини на свердлі, таким чином не буде свердлитися метал рухомої частини.
Встановлюємо пристосування на заготівлю, упираючись у її край рухомою частиною, і фіксуємо струбциною. Свердлимо два отвори, переставляємо вздовж кромки та свердлимо знову, стільки вважаємо потрібно для надійного кріплення.

Потім шуриком з довжиною битої з комплекту, скріплюємо дві деталі шурупами, типу крег, або з плоским капелюшком. На видимі отвори в деталях, ставимо пластикові заглушки, але є і дерев'яні різних порід дерева, їх також можна замовити Аліекспрес.Такий процес збирання меблів відбувається швидко, можна зібрати каркаси з дерев'яних брусків, фанери, ДСП, МДФ, полиці, столи, тумбочки та багато інших столярних виробів з надійною якістю кріплення деталей. Ось таке воно сучасне поєднання на "косий саморіз".

Як купити дешевше китайський пристрій у магазині AliExpress.

Так, безумовно пристосування для з'єднання на “ косий шуруп “, зручне та функціональне при складанні меблів та будь-якого листового матеріалу. І воно стане в нагоді не тільки професіоналам, а й майстрам любителям, робити меблі для своїх потреб. Ціна на цей дивайс, я вважаю прийнятною для кожного, але можна ще заощадити, просто купивши цей інструмент через сервіс кешбекта безкоштовні . Починайте економити вже прямо на покупці цього пристрою.

Відгуки про пристрій для збирання меблів на "косий шуруп".

Класна пристосування, що полегшує життя.
Хороша пристосування, навіть кілька разів на рік використовувати, має бути в наборі.
Клас, хороша пристосу, а головне дешевше за аналоги відомих фірм.

Це частина відгуків від реальних користувачів даного дивайсу, і я приєднуюсь до цих коментарів. Якість і чистота виготовлення приємно дивує, а також доступна цінова політика. Полегшення при складанні меблів відчутне, у рази знижується витрата часу на складання. Тішать знижки. Ну і як завжди замовив із квартири, і доставили до квартири, заощадив не лише гроші, а й час, а це практично одне й те саме.

У столярній справі застосовуються різні сполуки. Не будемо перераховувати їх, тому що ви напевно їх все знаєте. З появою з'єднання на косий шуруп цей діапазон розширився.

Що ж це за з'єднання, яке легко монтується і добре маскується, тому з'єднання називають ще й шуруп у кишені, але повна назва з'єднання та найбільш правильне – косо з'єднання шурупами в потаї.

Хочеться сказати, що цей спосіб з'єднання дерев'яних деталей використовується незаслужено рідко, хоча відомий вже досить давно. У назвах з'єднання дерев'яних деталей навкруги вкрученими шурупами можна назвати одним з найуніверсальніших. При всьому цьому використовувати його можна навіть у тих ситуаціях, де традиційним столярним способом з'єднати деталі важко або незручно, причому по міцності це з'єднання не тільки не поступається традиційним з'єднанням на шкантах і шпонках, але і в більшості випадків перевершує їх.

При такому з'єднанні, необхідно правильно вибрати відповідні матеріалу і розмірам деталі, що з'єднуються, шурупи, по-друге, бездоганно точно обробити поверхні деталей, що поєднуються, по-третє, точно висвердлити отвори-«кишені» і правильно вибрати їх глибину. І, нарешті, правильно виставити та надійно закріпити деталі при складанні.

Саме при з'єднанні в косий шуруп потрібно правильно визначити розміри і тип шурупів. При цьому довжина шурупа, що використовується, залежить від товщини деталей, які треба з'єднати. Якщо брати меблеві плити, які найчастіше виготовлені з панелей, плит, щитів і рейок завтовшки 16 або 19 мм, зазвичай використовують шурупи довжиною 25 і 32 мм відповідно. Крім цього, шурупи з дрібним різьбленням в основному застосовують для з'єднання деталей з твердих порід, а з великої - для деталей з м'яких порід деревини, ДСП, МДФ та ДВП.

При такому з'єднанні ніколи не слід визначати довжину шурупа на вічко. Дуже довгий шуруп пройде деталь наскрізь і пошкодить її лицьову сторону, тоді як занадто короткий - не забезпечить з'єднанню необхідну міцність. Для перевірки достатньо вставити шуруп в отвір і прикласти деталь, в яку шуруп буде ввинчений, при цьому довжина виступаючого кінчика повинна дорівнювати приблизно 2/3 товщини деталі.

Для точності свердління під потрібним кутом на задану глибину необхідно застосовувати спеціальний кондуктор, який можна зробити самому або придбати готовий. Такі кондуктори випускають багато фірм, при цьому більшість з них прикладають у комплекті до кондуктора двоступінчасте свердло з обмежувачем глибини, яке за один прохід дозволяє висвердлити одночасно і «кишеню» для капелюшка шурупа і співвісно з ним тонкий отвір для тіла шурупа - швидко, точно та акуратно.

Безумовно, при складанні цього типу з'єднання для точного суміщення та фіксації деталей необхідно використовувати як кліщові струбцини з широкими губками, так і звичайні струбцини столярні, якщо є можливість притиснути деталі до рівної плоскої поверхні. Це потрібно для того, щоб кріплення при вкручуванні шурупів деталі не могли зміститися один щодо одного.