Пристрій для заточування ланцюгових пилок своїми руками. Саморобний верстат для заточування ланцюгів

Для того щоб за допомогою бензопили можна було ефективно працювати, її ланцюг має бути постійно гострим. Пристрій для заточування ланцюгів бензопил допоможе вам у цьому.

Параметри зубів ланцюга: 1 - основа ланки, 2 - лопатка зуба, 3 - обмежувач глибини, 4 - торцеве лезо, 5 - верхнє лезо.

Як і коли треба заточувати ланцюг?

Гострий ланцюг гарантуватиме те, що ви зможете не тільки швидше та легше виконувати роботу, але й безпечніше. Професіонали стверджують, що гострота ланцюга навіть важливіша, ніж потужність бензопили, тому процесу заточування робочого інструменту необхідно приділяти особливу увагу. Виконати цю роботу власноруч зможе будь-який домашній майстер.

Для того щоб розуміти, коли інструмент затупився і необхідне виконання його заточування, слід звертати увагу на основні ознаки:

  • відбувається значне зниження швидкості роботи бензопили;
  • під час роботи пилку починає водити убік;
  • треба звертати увагу на тирсу - стружку у вигляді дрібного пилу та голок.

Не можна точно сказати, через який час необхідно проводити таку операцію, як заточування ланцюгів. Все залежатиме від того, як часто ви використовуєте бензопилу та з якими породами дерева працюєте.

Вам досить просто уважно стежити за станом своїх пилок, і за описаними вище характерними ознаками ви зможете зрозуміти, що виникла потреба заточування.

Для того щоб ув'язнити зуби, не треба мати спеціальних знань, але повинні бути спеціальні пристрої. Певну складність становить те, що форма зуба складна. Він має бічну та скошену ріжучі кромки, це треба враховувати під час процесу заточування.

Для виконання робіт, в залежності від обраного способу, вам знадобиться:

  • напилок;
  • струбцина;
  • лекало;
  • ручний або автоматизований верстат;
  • болгарка.

Повернутись до змісту

Заточення за допомогою напилка

Вам буде достатньо придбати напилок певного діаметра, він залежатиме від розміру ланцюга:

  • якщо розмір 1,3 мм, то напильник треба брати діаметром 4 мм;
  • якщо 1,6 мм, то напильник діаметром 5,2 мм;
  • Для того, щоб зняти з зубів «обмежувачі», використовують плоский напилок.

Під час виконання роботи треба дотримуватись кута обробки. На кожному зубі є спеціальна насічка, вона обмежує максимальний кут заточування. Щоб не допускати входження зубів глибоко в деревину, існують обмежувачі. Заточувати їх треба набагато рідше. Це робиться в тому випадку, коли висота зуба зменшилася і ланцюг проникає у дерево на недостатню глибину.

Для того, щоб полегшити процес заточування за допомогою напилка, можна використовувати струбцину. З її допомогою ви зможете фіксувати шину, а якщо вона надійно закріплена, це набагато спрощує і прискорює процес заточування, а також підвищує її якість.

Для виконання зазначеної роботи можна використовувати такий пристрій, як лекало. Воно кріпиться на шині та має можливість переміщення. Після того, як визначили оптимальний кут заточування, ви його фіксуєте за допомогою лекала і далі просто водите напилком у пазі лекала. В цьому випадку ризик неправильного заточування зводиться до мінімуму, всі зубці заточуються рівномірно, процес спрощується та прискорюється.

Даний метод дешевий, але вимагає досить багато часу і досить часто купівлі нового напилка.

Повернутись до змісту

Заточення за допомогою ручного та автоматичного верстата

Якщо відбулося значне зношування ланцюга, то заточити його за допомогою напилка буде складно. У таких випадках можна використовувати ручний верстат. Це точніший і менш трудомісткий метод.

Процес заточування за допомогою верстата:

  • послаблюємо гвинт, за допомогою якого регулюється затискач ланцюга;
  • направляємо ланки пилки у бік заточувального каменю;
  • встановлюємо необхідний кут.

Можна послідовно заточувати зуби, тільки міняти полярність, а можна заточувати спочатку правосторонні, а потім лівосторонні зуби. У цьому випадку робота проводиться через один зуб і змінювати полярність немає необхідності.

При визначенні оптимального ступеня заточування треба орієнтуватися на зношений зуб. Глибоке заточування проводити не рекомендується, тому що в цьому випадку зменшується міцність зубів і вони швидше зношуються. Після того, як ви зробили вказану роботу, ланцюг треба добре прочистити, для цього його продувають стисненим повітрям і добре змащують (кладуть в масло на пару годин).

Даний метод дозволяє точно і швидко виконувати заточування, але вимагає багато часу та витрат праці.

Можна вказану роботу виконувати на автоматизованих верстатах. В цьому випадку пилка вставляється в верстат, фіксується і верстат закривається. Після цього запускають бензопилу на повну потужність, і під час руху ланцюг заточується об точильний камінь, встановлений усередині верстата.

Це дуже простий і швидкий метод для його застосування досить 1-2 хвилин. Але вам доведеться придбати спеціальне обладнання, а ланцюги мають бути того ж виробника, що й верстат.

Бензопила, або мотопила відноситься до категорії ланцюгових пилок, забезпечених двигуном внутрішнього згоряння. Таке обладнання потребує правильної експлуатації та догляду. Для заточування ланцюгів будь-якої бензопили найчастіше використовується заточувальний верстат.

Верстат для заточування ланцюгів бензопил

Придбання таких верстатів стає актуальним при регулярній експлуатації бензопили, а також якщо заточування пиляльного ланцюга своїми руками за допомогою напилка стає технічно складним процесом і займає багато часу.

Ручні та електричні

Усі верстати, що використовуються для заточування ланцюга, умовно поділяються за функціональними характеристиками:

  • аматорський варіант;
  • Професійний варіант.

Крім цього, обладнання класифікується за показниками автоматизації:

  • автоматичні пристрої представлені основним елементом, що обертається за допомогою електродвигуна. Устаткування пристосоване для виправлення ріжучих зубців швидко та максимально точно. Наявність особливих навичок не потрібна – досить надійно зафіксувати ланцюг бензопили всередині тримача та запустити електричний двигун;
  • механічний апарат може бути як стаціонарним, і переносним. Ручний процес заточування здійснюється без джерела живлення. Устаткування може експлуатуватися в будь-якому місці, а після роботи достатньо продути ланки ланцюга компресором і опустити в олію.

Заточення ланцюга за допомогою ручного верстата - процес досить тривалий і вимагає вправності та акуратності. З цієї точки зору найкраще вибрати якісне автоматичне обладнання. Однак ланцюги, заточені вручну, здатні прослужити набагато довше.

Популярні виробники

Верстати для заточування конструктивним особливостям трохи нагадують дискову пилку, але на місці пильного кола розташовується абразивний елемент. Професійне обладнання випускається такими великими компаніями, як Oregon і Stihl. Найкраще зарекомендували себе такі верстати для заточування:

  • модель Oregon-519789 дозволяє шліфувати значну кількість матеріалу та оптимально підходить для інтенсивної експлуатації;
  • модель Stihl Hos підходить для заточування як ланцюгів бензопил, так і різних ріжучих поверхонь, включаючи садовий інструмент. Не підходить для заточування твердосплавних металів. Відсутність поворотного пристрою дозволяє виставляти нахил відповідно до рекомендацій виробника;
  • модель Champion C-2000 характеризується високою якістю заточування та оптимальним співвідношенням функціональності з невисокою ціною. Відмінною особливістю є значна кількість оборотів, що дозволяє швидке та якісне виконання роботи.

Як заточити ланцюг бензопили (відео)

Аматорське заточувальне обладнання з відмінними показниками якості випускається добре відомою фірмою Sadko. Заточний круг має діаметр 10,5 см при швидкості обертання в 3,0-7,5 тис. оборотів за хвилину.

Визначення необхідності заточування та наслідки роботи зношеним ланцюгом

Параметри ефективності, якості та безпеки роботи бензопилою безпосередньо залежать від стану ріжучої кромки, яка складається зі складних конфігурації зубів. Процес експлуатації супроводжується притупленням зубів, що негативно позначається на швидкості та якості робіт, що проводяться. Термін виконання заточування не може бути нормований та встановлений заздалегідь, тому визначається за результатами аналізу наступних показників:

  • некомфортні відчуття під час виконання робіт;
  • збільшення часу виконання роботи;
  • збільшення необхідних зусиль для подачі ріжучого інструменту;
  • наявність вібрації при роботі та «гуляння» бензопили в різні боки;
  • візуально помітне зношування зубів.

Важливим правилом при необхідності правильно оцінити стан ланцюга і визначити термін заточування є контролювання виду стружки, що отримується в процесі експлуатації інструменту. При добре заточених зубцях стружка має однорідний зовнішній вигляд,досить великі розміри і ближче до квадратної форми. При зносі зубів, стружка набуває занадто дрібні, практично пилоподібні розміри, і стає темнозабарвленішою.

Як зробити заточувальний верстат для ланцюга бензопили своїми руками

Пильна гарнітура є частиною будь-якої моделі бензопили, що зношується. Зробити універсальний заточувальний верстат, придатний для бензопильних ланцюгів своїми руками не надто складно. Необхідно виготовити міцну основу,з надійними фіксаторами, які за розмірами відповідають моделі пили. Потім кріпиться рухома частина, на яку фіксується робоча деталь у вигляді звичайної променевої пилки або ручний диск.

Особливістю рухомої частини в такій конструкції є здатність не тільки виконувати горизонтальні рухи, а й можливість налаштовувати показники висоти робочої поверхні у вертикальній площині. Для максимальної функціональності бажано доповнити основу установки лінійкою,за допомогою якої можна контролювати висоту пильних зубців. Також можна обладнати такий саморобний верстат підсвічуванням економічними та надійними світлодіодними лампами.

Верстат для заточування ланцюгів Stihl: принцип роботи (відео)

Кути заточування ланцюгів бензопил на верстаті

Ріжуча кромка характеризується такими параметрами, як товщина, ширина та кут заточування. Кути заточування деяких видів пиляльних ланцюгів мають часткові відмінності, які залежать від умов використання агрегату. Правильно вибрати кут заточування дозволяє наведена нижче таблиця.

Товщина мм

Діаметр напилка

Кут заточування

Градус нахилу

Глибина різу мм

Як вибрати професійний пристрій для заточування

В якості сучасного професійного обладнання найчастіше розглядаються верстати з автоматичним типом управління і спеціальними заточувальними колами. Для професійного обладнання характерна оцінка таких параметрів:

  • показники потужності;
  • показники швидкості обертання валу на шпинделі;
  • рівень шумності роботи та вага агрегату.

Середня вартість сучасного, якісного та надійного автоматичного обладнання у більшості випадків залежить від технічних характеристик пристрою, а також цінової політики фірми-виробника. Найбільш значущі параметри представлені:

  • видом шпинделя;
  • комплектацією обладнання;
  • показниками потужності установки;
  • наявністю додаткових функцій;
  • наявністю спеціальних пристроїв.

На показники продуктивності впливають насамперед рівень швидкості обертання валу.Можливість регулювання кута заточування сприяє мінімізації кількості переустановок ланцюга. Поворотна головка робить заточування вдвічі швидше, а обмежувач нахилу не дозволить виконати надто глибокий зріз на ланці.

Найпопулярнішими в даний час є моделі від таких виробників, як Sthil, Makita, Oregon і Sadko. Відмінно характеризуються побутові верстати PRORAB, "Калібр-Майстер ЕЗС-90-М", Champion C-2000, а також професійне обладнання OREGON-542654 та OREGON-542654.

Правильна експлуатація пиляльної гарнітури сприяє значному зносу зубів і дозволяє заощадити кошти на заточуванні робочого інструменту:

  • бажано купувати пару ланцюгів, а їх періодична заміна місцями дозволяє отримати рівномірне зношування всіх гарнітурних елементів гарнітури і сприяє найбільш повному використанню заводського ресурсу;
  • систематично потрібно перевертати шину з метою забезпечення рівномірного зносу шинних пазів та роликів у підшипнику на веденій зірочці;
  • підшипники на провідній та веденій зірочках потрібно періодично змащувати, що допоможе продовжити експлуатаційний термін, а також зробить роботу легшою та зручнішою;
  • для періодичної правки притупленої ланцюгової гарнітури з незначними ознаками деформації можна використовувати спеціальний напилок та оправлення, що задає правильний кут заточування;
  • у процесі заточування обов'язково потрібно контролювати правильну висоту обмежувача по глибині пропилу;
  • регулярно потрібно перевіряти правильність ланцюгового натягу, тому що перетягнута або недотягнута гарнітура здатна зменшити термін експлуатації та викликає збій у роботі обладнання;
  • приблизно через пару хвилин після початку роботи перевірте, потрібно обов'язково перевірити натяг ланцюга і відрегулювати цей параметр пиляльної гарнітури.

Важливорегулярно перевіряти наявність у баку агрегату мастила, а також контролювати правильність функціонування маслонасосу. Категорично забороняється використовувати у бензопилах відпрацювання. Також не можна встановлювати непередбачувані виробником шини. Довга шина збільшує навантаження на пилку і здатна швидко вивести обладнання з ладу.

Як зробити верстат для заточування ланцюгів бензопил (відео)

Попит на якісні та високопродуктивні бензопили в нашій країні неухильно зростає, тому все більше споживачів замислюються про можливість виконувати обслуговування пиляльної гарнітури самостійно. З метою прискорення процесу ланцюгового заточування та дотримання всіх технологічних норм, рекомендується використовувати спеціальні сучасні верстати, вартість яких цілком доступна навіть для пересічного споживача.

- Універсальний пристрій, який повертає життя ланцюгам для різального обладнання. Сучасні апарати здатні одночасно обробляти одразу кілька виробів. Вони найчастіше використовуються в дерев'яному будівництві та промисловості. Виконати верстат для заточування ланцюгів бензопил своїми руками нескладно, але заняття є трудомістким.

Пристрій та основні характеристики виробу

Будь-який пристрій повинен мати підставу, у якому розташовані затискні лещата, у місцях розташовується і закріплюється ланцюг. На робочій поверхні розташовується спеціальний інструмент, за допомогою його відбувається заточування матеріалу. При цьому адаптований з урахуванням висоти кожного конкретного зубця.

У складі апарату є круглий і плоский напилок, шаблон для калібрування, гачок для усунення тирси. Перший вид напилка застосовується для внутрішньої поверхні зубця.

Такий верстат має такі основні параметри:

  • Потужність – оптимальним показником 220 Вт. На меншу потужність звертати увагу не слід.
  • Розміри робочого кола – діаметр інструменту коливається не більше 105–400 мм. Все залежить від матеріалу, який обробляється.
  • Великі кола встановлюються на промислові апарати.
  • Додаткові властивості – якщо пристрій забезпечує поворот шліфувальної головки. Заточування при цьому робиться якісніше.
  • Швидкість обертання шпинделя – потрібно враховувати, де саме використовуватиметься верстат.

Якщо він вибирається для домашньої майстерні, то вистачить апарата, що забезпечує 3 тис. оборотів за хвилину. Для промисловості цього мало. І тут знадобляться пристрої зі швидкістю від 4,8 тис. оборотів.

Подібна апаратура потрібна не в кожному господарстві, але якщо вона потрібна, то важливо правильно вибрати відповідний верстат. Тут все залежить від потреб виробництва чи індивідуального господарства.

Особливості вибору

Якщо ланцюг бензопили вийде з ладу, його ремонт обійдеться недешево. Але її заточування часто здійснюється у домашніх умовах. Але спочатку слід правильно вибрати обладнання.

І тому майстрами враховуються кілька параметрів.

Продуктивність – для роботи в домашніх умовах не потрібний потужний пристрій. Іноді спеціалісти застосовують ручний виріб. Для промисловості підійде потужніший варіант.

Габарити - стаціонарні пристрої, використовувані для ланцюгів бензопил, можуть мати великі розміри, вони розраховані на велику кількість виробів. Для будинку така апаратура не потрібна. В цьому випадку постає питання, де вона зберігатиметься, чи має господар окреме приміщення для роботи з деревом.

Кількість виробів, що обробляються – якщо верстат не купується для роботи на виробництві, то достатньо пристрою, який обробляє 1 ланцюг за один раз.

Необхідно додатково знати, яку було придбано бензопилу, це стосується виробника. Популярними виробниками є:

  • Stihl;
  • Stern;
  • Калібр.

Попередньо потрібно пошукати відгуки про обладнання.

Особливості виготовлення саморобного верстата

Якщо у господаря працює кмітливість і йому не хочеться витрачати гроші на новий апарат, він легко зробить його самостійно. Процес виготовлення саморобки досить простий:

  • Підготовка основи: його легко взяти зі старого обладнання (слюсарних лещат).
  • В основі робляться отвори для кріплення. Їхній діаметр залежить від того, яке обладнання буде кріпитися на підставі.
  • Установка поворотної шини – вона має бути оснащена фіксаторами. Саме на неї надівається ланцюг, що вимагає заточування.
  • Монтаж заточувального пристрою, він кріпиться на кронштейни. У цьому слід забезпечити регулювання їх нахилу.
  • Установка електропривода: у цьому процесі знадобиться звичайний електродвигун на 220 вольт.
  • Для домашнього використання досить пристрою, потужність якого становить 85 Вт.
  • Монтаж заточувального диска. Оптимальний діаметр виробу – 12,5 см.
  • Підключення кабелю живлення до двигуна краще вибрати провід перетином 3×2,5 мм.
  • Встановлення кнопки увімкнення або вимкнення живлення, але робити це необов'язково.
  • Монтаж опорної ручки на корпус двигуна, вона робить використання пристрою зручнішим.
  • Кріплення світлодіодного ліхтаря: необхідно поставити захисний екран на верстат. Він захистить людину від дії механічного пилу.
  • Установка шкали із градусами повороту, вона кріпиться на поворотній шині. Такий фокус необхідний максимально точної обробки ланцюга.

Тільки в цьому випадку бензопила працюватиме ефективно та справно. Додатково має бути точка відліку від 0 до 35 градусів в обидві сторони.

Бензопила – унікальний пристрій, який застосовується для обробки дерева. Але згодом зубці ріжучого ланцюга починають стиратися, затуплятися. Навіть саморобний верстат дозволить повернути їй колишній вигляд.

Правила заточування

Щоб процедура була проведена правильно, необхідно дотримуватися деяких правил заточування:

  • Ланцюг треба встановлювати під необхідним кутом, для кожного пристрою існують свої показники.
  • Після цього диск точно поєднується з кромкою.
  • Слід вмикати верстат, але зубці обладнання автоматично фіксуються у заданому положенні.

Заточення ланцюгів дозволить продовжити їхнє життя та придатність, але робити його слід своєчасно.

Для того щоб бензопила працювала справно протягом тривалого часу, необхідно дотримуватись деяких рекомендацій фахівців:

  • Перед кожним використанням ланцюга потрібно проводити його обкатування.
  • Періодично за апаратом треба стежити, особливо важливо робити правильну натяжку ланцюга, інакше вона порветься.
  • Потрібне регулярне мастило бензопили.
  • Потрібно своєчасно заточувати ланцюг. Якщо зубці затупляться повністю, її слід викинути.
  • Після процедури заточування ланцюга треба дати охолонути. Для цього вона обдувається холодним повітрям.

Подібна процедура дозволить усунути механічний пил.

Зуби ланцюга бензопили тупляться досить швидко. При безперервній роботі правити їх своїми руками доводиться кілька разів на день. Якщо ж на них потрапляє земля або дрібне каміння, проблема погіршується деформацією. Замість стружки з-під зубів ланцюгів полетять дрібна тирса і ефективність роботи помітно знизиться. При своєчасних заточеннях знімається мінімальний шар металу, збільшується термін експлуатації пилки.

Коли потрібно заточення

Найчастіше користувач не помічає затуплення зубів ланцюгів бензопили та продовжує роботу. Знижується продуктивність роботи, збільшується витрата палива та навантаження на механізми, швидше руйнуються шина та провідна зірочка. Щоб уникнути цих неприємностей під час роботи треба дивитися на стан тирси. Про необхідність виправлення ланцюга говорять такі ознаки:

  • розмір стружки зменшується;
  • тирса темніє;
  • утворюється велика кількість пилу.

Про проблеми говорить і зміна зусилля подачі. Гострі зуби ланцюгів починають різати за мінімальних подач. Коли бензопилу доводиться «примушувати» працювати – зуби затупилися. Вона ріже повільніше, вимагає більше зусиль користувача. Уважний господар із першого погляду на ланцюг помітить проблему.

Форма зубців ланцюга

Робочі ланки будь-якої бензопили мають кілька елементів:

  • основа;
  • стопор глибини;
  • лопатки.

Лопатка зуба забезпечена двома робочими кромками: верхньою горизонтальною та торцевою, яка розташована вертикально. Найкращі результати пиляння можливі за певних кутів правки ріжучих кромок. Кут верхньої ріжучої кромки створюється спинкою зуба - цим місцем бензопила врізається в дерево. Лопатка, ширина якої зменшується назад, створює кут ріжучої кромки з торця, який відрізає стружку з боків.

Площина ковзання, що створюється краєм торцевої ріжучої кромки, повинна розташовуватися під кутом 65 - 85 градусів. Нахил назад має становити кут у межах 55 - 60 градусів. Основна робоча кромка – верхня, тут основну роль відіграє верхній кут. Оптимальна форма верхнього кута формується поєднанням всіх параметрів.

Чим вище показник кута заточування, тим легше піддається пилянню м'яка деревина. При роботі з мерзлими або щільними пиломатеріалами краще менший кут, який робить рухи ланцюга м'якшими, знижує биття.

Заточення у будь-якому випадку здійснюється в межах 25 - 35 градусів. Тільки для поздовжнього пиляння зубці заточують під 10 градусів.

Правила заточування зубів

  • Показники гостроти кута робочої ланки та висоти обмежувача повинні збігатися із зазначеними у паспорті;
  • Габарити зубів мають бути однаковими;
  • Зуби заточують напилком круглого перерізу малого поперечника, так як ланцюг виготовляється з відносно м'якого матеріалу, а форма внутрішньої поверхні зубів ланцюгів округла;
  • Під час роботи напилок встановлюють під кутом 90 градусів по вертикалі та 10 (30) градусів по горизонталі. Щоб правильно заточити ланцюг одним напилком потрібно багато часу і майстерність. Тому зазвичай для цього використовують спеціальні верстати та пристрої.

Коли бензопила використовується час від часу, достатньо буде набору заточника: два тонких напилки круглого перерізу, плоский, фіксатор (тиски) і шаблон.

Види обладнання

Спеціалізоване обладнання для виправлення ланцюгів своїми руками може бути мобільним або стаціонарним.

Мобільний ручний механізм

Конструкція ручних механізмів схожа на лучкову пилку, тільки замість пильної кромки використовується напилок круглого перерізу. Перевага роботи з таким пристроєм: усі робочі краї кола вирівнюються під єдиний стандарт. Параметри заточування виставляють своїми руками перед початком роботи.

Для обробки кожного зубця потрібно зробити кілька рухів. Під час редагування ланцюг фіксується в спеціальному пристрої, що зручно подає його ланки. Зробити саморобний механізм досить складно, для цього потрібні токарний та фрезерний верстат, навички обробки металу. Можна спробувати скопіювати деталі заводських пристроїв, взявши модель з магазину за зразок. Викликає сумніви, доцільність витрачених зусиль, адже ціна ручних верстатів невелика, а купити його можна в будь-якому магазині.

Серйозний недолік ручного набору в тому, що він розрахований на ланцюги з кроком 38 дюйми і товщиною робочих ланок 1,3 міліметра. Заточення ручним способом потребує тимчасових витрат. Якщо ланки серйозно пошкоджені, виправити вручну не вийде.

Тому для професіоналів краще працювати на автоматичних та напівавтоматичних верстатах. Якість заточування та продуктивність на них значно вища.

Стаціонарний верстат

Стаціонарний верстат з електроприводом дозволяє встановити всі налаштування, підводить абразивне коло до зубів і деякі моделі самі затягують лещата на ланках. Це досить складне обладнання, саморобних аналогів якого немає. Своїми руками можна зробити простіше саморобну конструкцію. Основні елементи верстата: робоча поверхня та електромотор, на вал якого надівається точильне коло.

Найбільш складний у виготовленні вузол - саморобний робочий стіл, на якому ланцюг закріплюється та подається під потрібним кутом до точильного кола.

Положення ланок бензопили своїми руками регулюється кількома гвинтами, а щоб досягти найкращої точності саморобний верстат оснащується шкалою.

Якщо конструкцію станини освоєно, можна підбирати електромотор:

  • потужність двигуна 250 - 550 Вт;
  • частота кручення 3000 - 6000 оборотів за хвилину;
  • напруга в мережі 220 - 230 В, частота струму 50 Гц.

У верстаті використовуються алмазні диски завтовшки не більше 3,2 міліметра.

Відеоролики з демонстрацією саморобних верстатів:

Бензопила – інструмент, оснащений двотактним двигуном внутрішнього згоряння. Заточення ланцюга бензопили своїми руками здійснюється за допомогою спеціальних пристроїв.Фахівці рекомендують заточувати ланцюг кілька разів за інтенсивної роботи пристрою.

Основні вимоги

Якщо своєчасно та правильно, тоді збільшиться термін її служби. Фахівці виділяють кілька ознак, коли проводиться заточування ланцюга. Основною причиною є зусилля подання. Наточити ланцюг буде потрібно у випадку, коли з різи вилітає дрібна тирса.

Періоди між двома заточуваннями залежать від частоти використання агрегату. Перед тим як заточити ланцюг бензопили, потрібно запастися такими інструментами:

  • напилком;
  • державкою з лініями.

Щоб обробити різальний зуб, потрібно круглий напилок. До нього додають державку з лініями, які вказують, як правильно ув'язнити ланцюг. Гачок застосовують для очищення пристрою від тирси. Для того, щоб знадобилися спеціальні ручні або механічні верстати. На 1-х агрегатах попередньо виставляють параметри. Заточення 1-го зуба здійснюється за допомогою 2-3 рухів.

Перед тим, як вирішити, як заточити ланцюг, рекомендується розібратися в пристрої зуба. Він складається з верхньої та бічної кромки. Висота обмежувача зуба легко змінюється. Кут заточування - основний показник, якого необхідно дотримуватись для досягнення необхідних ріжучих властивостей. Задній кут верхнього леза забезпечує врізання бензопили в деревину. З його допомогою проводиться бічне обрізання стружки. Параметр переднього кута знаходиться в межах 60-85 °, а заднього - в межах 50-60 °.

Повернутись до змісту

Головні моменти

Визначити кут заточування можна, вимірявши відстань від верхньої ріжучої кромки до шини. Від його значення залежить продуктивність бензопили при розпиленні м'якого дерева. Інакше спостерігається плавний перебіг агрегату.

Товщина стружки залежить від відстані глибини обмежувача. Значення останнього показника має бути в межах 0,5-0,8 мм. В іншому випадку при роботі з бензопилою спостерігатиметься підвищена віддача та вібрація. Якщо цей показник буде нижче вказаного значення, тоді впаде продуктивність агрегату, що розглядається.

Перед тим, як заточити ланцюг бензопили, потрібно ознайомитися з основними правилами. Круглий напилок необхідно розташувати так, щоб верхній край виступав за верхню грань зуба на 1/5 діаметра використовуваного інструменту. Від кроку ланцюга залежить вибір напилка. Його необхідно розташувати під кутом 90° у вертикальній площині і 30 (10)° у горизонтальній площині. Так як виконати ці умови складно, фахівці рекомендують заточувати бензопилу за допомогою спеціальних інструментів, що входять до комплекту основного агрегату.

Повернутись до змісту

Покрокова інструкція

Попередньо шина фіксується. Рухи точення відбуваються від себе і повинні мати плавний характер. Під час заточування ланцюга напилок рекомендується постійно повертати (для запобігання односторонньому зносу). Аналогічним чином заточують усі зуби пили. Попередньо заточують зуби однакового напрямку.

Для заточування ланцюга бензопили необхідно здійснювати напилком однакову кількість рухів при постійному тиску.

Дотримання таких умов дозволить отримати зуби рівної довжини. В іншому випадку ланцюг рухатиметься нерівномірно.

Щоб сточити обмежувач глибини, застосовують шаблон. Його накладають так, щоб обмежувач розташовувався у прорізі. Кінчик, який виступає за прорізи, сточується за допомогою плоского напилка. Якщо у ріжучої кромки немає форми або ланцюг зачепила грунт, тоді для заточування потрібно спеціальний ручний або електричний верстат.

Компанія «Stihl» виготовляє 2 модифікації ручних агрегатів:

  • FG2 - стаціонарний пристрій;
  • FG1 - мобільний пристрій.

Ці вузли встановлюють на шину. Їхня робоча частина представлена ​​у вигляді лучкової пили з круглим довгим напилком. За допомогою FG1 та FG2 підганяється довжина верхньої кромки зубів під розмір меншого контрольного зуба.

Після заточування 1-го зуба аналогічні кроки виконуються по відношенню до іншого зуба, при цьому зберігаються налаштування для контрольного елемента.

За допомогою електричного верстата із вбудованою системою налаштування ланцюг встановлюється під ухилом (додається кут заточування). Ця робота виконується болгаркою чи верстатом з лещатами. Попередньо необхідно з'ясувати принцип пристрою верстатів та бензопили. За відсутності належних навичок роботи з бензопилою та електричними верстатами не рекомендується самостійно проводити заточування пилки. У цьому випадку буде потрібна допомога професіоналів.