Z tohto článku sa dozviete, ako si vyrobiť frézku na drevo vlastnými rukami doma, aby ste mohli vykonávať základné operácie s obrobkami. V texte je načrtnutá technológia krok za krokom na vytvorenie nástroja: analýza konštrukčných prvkov zariadenia a všetkých komponentov potrebných na jeho inštaláciu, výkresy s rozmermi a podrobný popis, ktorý vám pomôže vytvoriť každý z týchto prvkov a umiestniť ich spolu.
Frézky na drevo môžu mať rôzne účely. Niektoré zariadenia sú navrhnuté tak, aby vykonávali iba jednu operáciu, iné sú multifunkčné. Nákup profesionálneho nástroja je drahé potešenie, takže veľa remeselníkov sa uchýli k výrobe drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami. Najčastejšie sa takýto router používa v malých nábytkárskych dielňach.
Frézy sa zvyčajne používajú na spracovanie dreva pozdĺž rovného alebo zakriveného obrysu. Ako pracovný prvok v dizajne pôsobí rezacia hlava, ktorá vykonáva rotačné pohyby. Vo väčšine prípadov je táto časť umiestnená vertikálne. Existuje veľa druhov fréz, z ktorých každá má svoje vlastné konštrukčné prvky.
Najpopulárnejšie typy zariadení:
- štandardné jednovretenové (vreteno je umiestnené vertikálne);
- jednovretenové prevedenia, kde sa naklápa vreteno alebo podomácky vyrobený frézovací stôl;
- kopírovacie frézky s vretenom s horným umiestnením;
- kopírovacie konštrukcie s vretenom s horizontálnym umiestnením (nástroj je určený na spracovanie vrtúľ vyrobených z dreva).
Poznámka! Vo všetkých uvedených prevedeniach, okrem posledného, je materiál podávaný ručne.
Zariadenie frézky: jednovretenové konštrukcie
Konštrukcia jednovretenového stroja obsahuje horizontálny stôl s párom pero-drážkových zásuviek určených na upevnenie vodiacich pravítok. Je osadený na liatinovom ráme. Pod stolom sú sane, ktoré sa pohybujú po vodidlách. Majú vreteno na axiálnom ložisku a dvojicu ložísk. V hornej časti tohto prvku je ďalšie vreteno - zásuvný modul. Je určený na montáž rezných dielov.
Šmýkadlo s vretenom je možné v prípade potreby zdvihnúť. Na to sa používa kužeľový prevod s ručným kolesom alebo skrutkou. Remeňový pohon umožňuje pohon vretena. Okrem toho sa na to môže použiť protipohon, motor alebo hriadeľ motora.
Ak chcete vyrobiť takýto drevený smerovač vlastnými rukami, musíte vziať do úvahy niektoré nuansy. V niektorých prípadoch sa nezaobídete bez dodatočného vystuženia vretena. Takáto potreba vzniká, ak je potrebné spracovať obrobky veľkej výšky alebo ak na diel pôsobí veľké zaťaženie. Aby ste to dosiahli, musíte nainštalovať a upevniť horný doraz na stôl stroja. Tento prvok je upevnený na držiaku. Na riadenie pohybu obrobku počas procesu frézovania je žiaduce použiť vodiaci krúžok alebo pravítko.
Stroje, v ktorých sa vreteno alebo stôl nakláňa, vám umožňujú robiť širšiu škálu drevených prác vlastnými rukami. Okrem štandardných operácií vám takéto návrhy umožňujú získať vyššiu kvalitu spracovania a získať čistý a jednotný povrch. Tento výsledok je možné dosiahnuť rezaním dreva pod uhlom pomocou fréz s veľmi malým priemerom. Nástroj so sklopným vretenom je oveľa bezpečnejší a pohodlnejší.
Zariadenie domácej kopírky na drevo s horným vretenom
Tieto zariadenia sa používajú na vykonávanie kopírovacích prác. Nevyžaduje vysoký výkon. Takéto konštrukcie umožňujú frézovanie a vŕtanie na vytváranie prelamovaných výrobkov.
Kopírka je schopná nahradiť tri nástroje naraz:
- Frazier.
- Vŕtačka.
- Jigsaw.
Spracovanie dreva sa vykonáva pomocou rezacích mlynov. Vreteno vyvíja veľký počet otáčok, takže obrábaný povrch je veľmi čistý.
Domáci drevoobrábací stroj možno použiť na rôzne účely:
- kalibrácia šéfa;
- výroba prelamovaných rámov;
- vypracovanie stien rebier a pod.
Ako základ pre tento dizajn sa používa posteľ vyrobená z liatiny. Jeho horná časť je zakrivená v tvare kosáka. Táto oblasť sa používa na montáž elektromotora.
Poznámka! Posteľ plní funkciu spojky, na ktorej sú nainštalované všetky prvky domácej frézy na drevo. Čím pevnejší a spoľahlivejší je jeho dizajn, tým lepšie.
Motor je namontovaný na koľajniciach. Vďaka systému pák môže tieto prvky pohybovať hore a dole. Táto sekcia sa uvádza do pohybu stlačením pedálu, ktorý je vybavený špeciálnou zátkou. Hriadeľ rotora motora je spojený s vretenom, kde je upevnené skľučovadlo s nástrojom. Táto kazeta môže byť samostrediaca alebo americká.
V spodnej zóne rámu je na pohyblivom držiaku namontovaný stôl. Tento dizajn sa môže pohybovať pozdĺž vodidiel vertikálne pomocou ručného kolesa. Existujú aj iné možnosti na výrobu domácej frézy na drevo vlastnými rukami, kresba tohto dizajnu zahŕňa vertikálny pohyb stola aj v procese práce stlačením pedálu. V takýchto modeloch zostáva elektromotor a vreteno nehybné.
Ako vyrobiť sústruh na drevo vlastnými rukami: výkresy a technológie
Najjednoduchší spôsob, ako si vyrobiť nástroj sami doma, je zostrojiť sústruh alebo frézku z vŕtačky alebo elektromotora prevzatého z iného nástroja. Tento proces nie je taký zložitý, takže každý majster je schopný zvládnuť jeho implementáciu. To si bude vyžadovať elektrický motor, ktorého výkon nepresahuje 500 W, a improvizované materiály. Ako pohon je možné použiť aj vŕtačku. Samozrejme, na výrobu sústruhu sú potrebné určité zručnosti.
Na konštrukciu stroja sú potrebné tieto prvky:
- kovová posteľ;
- elektrický motor;
- kutil;
- späť babička.
Nie je na škodu získať výkres, ktorý vám pomôže orientovať sa vo veľkosti a správne vyrobiť všetky konštrukčné prvky pre jeho následnú montáž.
Ako si vyrobiť domácu vŕtačku vlastnými rukami s motorom
Najprv musíte pripraviť hriadeľ elektromotora. Na tento účel je na ňom nainštalovaná čelná doska a vhodný je aj stred so závitom. Inštalácia druhého centra sa vykonáva v rúrke koníka. Na výrobu postele budete potrebovať pár rohov o rozmere 5x3 cm, ich dĺžka je 15 cm.Motor je k posteli pripevnený skrutkovým spojom.
Poznámka! Stredná časť koníka sa musí nevyhnutne zhodovať so stredom hriadeľa motora.
V ďalšej fáze výroby domáceho stroja vlastnými rukami sa zostaví vreteník. Tento prvok je tvorený dvojicou vodorovných a dvojicou zvislých rohov. K nemu je pripevnená rúrka určená pre vreteno. Do nej musíte vložiť skrutku, ktorej priemer je 1,2 cm. Predtým bola jeho hlava naostrená v pravom uhle. Takto je označená stredná časť vretena. Potom sa vreteník nainštaluje na posteľ. Na hornom stojane, ktorý je spojený s vodorovnými rohmi, je potrebné rúrku pripevniť zváraním.
Ak chcete vyrobiť násadec, musíte si vziať oceľovú tyč so skosením. Tento prvok musí mať tiež otvor, ktorý sa použije na upevnenie referenčného pravítka. Rúru je potrebné zvisle privariť poistnou skrutkou na dlhý uhol. Potom sa do nej vloží tyč násadca.
Ako vreteno vreteníka bude použitý rotor motora, na ktorom je upevnená čelná doska. Je potrebné urobiť niekoľko otvorov. V strednej časti bude vložená vidlica. Otvory pozdĺž okrajov sú určené na upevnenie dielu pomocou skrutiek.
Ako vyrobiť sústruh na drevo z vŕtačky vlastnými rukami
Ak máte po ruke pracovný stôl s pevným a rovným pracovným povrchom, môžete si postaviť sústruh bez toho, aby ste sa museli uchýliť ku konštrukcii postele. Elektrická vŕtačka v tomto prípade bude vykonávať funkciu rotačného pohonu a vreteníka. Podľa najjednoduchšieho výkresu stroja stačí tento nástroj pripevniť na povrch pracovného stola cez krk. Na upevnenie sú vhodné svorky a golier.
Tento prvok je namontovaný oproti vŕtačke. Na jeho vytvorenie si môžete vziať dve tyče dreva a nastavovaciu skrutku, naostrenú na jednom konci pod kužeľom. Ak je určený na použitie stroja na spracovanie masívnych drevených prírezov, potom je vhodné pripevniť zarážku na stôl pomocou svoriek.
Na výrobu nástroja vlastnými rukami stačia lacné materiály. Sústruh na báze vŕtačky možno použiť na sústruženie rôznych častí:
- kľučky dverí;
- konštrukčné detaily schodov;
- dekoračné predmety a pod.
Poznámka! Stroj s drevenou svorkou je vhodný výhradne na spracovanie drevených prírezov. Nie je dovolené používať takýto nástroj na prácu s kovom.
Na rozšírenie funkčnosti nástroja môže byť jeho dizajn doplnený o dýzy a ďalšie zariadenia, ktoré môžu zlepšiť kvalitu práce.
Tieto vylepšenia zahŕňajú:
- vinutie na transformátoroch;
- nanesenie farbiacej kompozície na rotujúcu časť na vytvorenie vzorov;
- nanášanie špirálových zárezov na obrobok atď.
Inštalácia špeciálnej predpony vo forme kopírky vám umožní použiť stroj na vytvorenie celej série identických dielov alebo výrobkov podľa šablóny.
Ako vyrobiť frézku na drevo vlastnými rukami: výkresy, videá, pokyny
- Rozhodnite sa pre typ konštrukcie a aké úlohy bude nástroj vykonávať.
- Rozhodnite sa o materiáloch, ktoré budú použité na konštrukciu každého prvku, a spôsobe upevnenia.
- Vypočítajte technické a prevádzkové parametre potrebné pre plné fungovanie.
- Vyberte si pre svojpomocne výkresy CNC frézky na drevo s rozmermi všetkých dielov.
Na prácu so zložitými prvkami budete potrebovať router s vysokou úrovňou výkonu a veľkým počtom otáčok. Odborníci odporúčajú uprednostniť zariadenia, ktoré majú manuálne nastavenie vretena a automatickú stabilizáciu. Užitočné budú funkcie ako rýchle zastavenie a mäkký štart. V ideálnych prevedeniach si výmena motorových kief nevyžaduje demontáž tela nástroja.
Súvisiaci článok:
Inštrukcie na používanie. Príslušenstvo. Odporúčania pre výber dizajnov a prehľad najlepších modelov.
Konštrukcia frézy pozostáva z nasledujúcich prvkov:
- pracovné dosky;
- postele;
- vreteno
- paralelný doraz;
- kŕmne sane;
- vysávač.
Užitočná rada! Odporúčaný výkon motora pre stroj je 2 kW alebo viac. Nástroj s nižším výkonom nebude schopný spracovať polotovary z tvrdého dreva.
Výber materiálov na výrobu drevoobrábacieho stroja vlastnými rukami
Aby posteľ mohla vydržať vysoké dynamické zaťaženie, je žiaduce použiť kov ako materiál na jej výrobu. Najvhodnejšou možnosťou je potrubie so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom. Je povolené použiť masívny kovový roh.
Výber takýchto materiálov vám umožňuje vytvoriť dizajn bez použitia zváracieho stroja. Všetky prvky sú spojené skrutkami. Dizajn je skladací, čo uľahčuje jeho prenášanie a prepravu. Okrem toho pomocou vhodného výkresu frézovacieho stola môžete vlastnými rukami vytvoriť nastaviteľné nohy. Pohyblivé podpery umožňujú horizontálne nastavenie stroja.
Na výrobu dosiek sú vhodné tieto materiály:
- viacvrstvové preglejkové dosky;
- hobľovaná doska;
- MDF, OSB alebo drevotrieska.
Doska stola musí mať hladký povrch. Akékoľvek nezrovnalosti ovplyvnia kvalitu práce. Okrem toho je potrebné vylúčiť všetky faktory, ktoré môžu spôsobiť škrabance pri spracovaní obrobkov.
Pri výrobe stola pre router vlastnými rukami je možné dosiahnuť rovný povrch niekoľkými spôsobmi:
- povrchová úprava plastom;
- starostlivé nastavenie a brúsenie hobľovaných dosiek;
- kovová úprava.
Na výrobu smerovača vlastnými rukami môžete použiť asynchrónny alebo komutátorový motor. Prvá možnosť je v prevádzke celkom nenáročná a nekladie obmedzenia na veľkosť použitých fréz. Medzi nevýhody patrí vysoká hlučnosť. Komutátorový motor je dostupnejší, no jeho kefky sa rýchlejšie opotrebúvajú.
Ako si vyrobiť bity do routera vlastnými rukami
Domáce rezačky dreva dokážu efektívne spracovať drevo, avšak pri kontakte s tvrdými materiálmi sa rezné prvky rýchlo otupí. Preto je rozsah použitia takýchto dielov výrazne obmedzený.
Ak chcete vyrobiť rezačku dreva vlastnými rukami, musíte si vziať valcový polotovar a odrezať polovicu jeho priemeru v oblasti, kde bude rezná zóna. Potom je potrebné vyhladiť výsledný prechod. Z vyrezanej časti obrobku musíte odstrániť ďalšiu 1/4 priemeru a vykonať podobnú operáciu. Potom by ste mali dať spracovanej časti frézy obdĺžnikový tvar. Za týmto účelom odrežte jeho spodnú časť. Hrúbka výslednej pracovnej plochy by mala byť 2-5 mm.
Užitočná rada! Na rezanie kovového obrobku pre frézu môžete použiť vŕtačku alebo brúsku, ktorá prispôsobí tento nástroj na vykonávanie tejto úlohy. Rezná hrana môže byť vyrobená s .
- Je žiaduce zaostriť reznú časť pod uhlom 7-10 °. Ostrejšia hrana bude rezať oveľa horšie a rýchlo stratí ostrosť.
- Pomocou uhlovej brúsky vybavenej kovovými kotúčmi môžete reznej časti frézy dodať potrebnú konfiguráciu. Na tieto účely sú vhodné aj ihlové pilníky potiahnuté diamantom.
- Ak má fréza zložitú konfiguráciu, môžete ju sploštiť alebo ohnúť.
Ako vyrobiť frézku vlastnými rukami
Najjednoduchšia fréza môže byť vyrobená rovnakým spôsobom ako sústružnícky nástroj opísaný vyššie. Existuje niekoľko spôsobov, ako navrhnúť popredné centrum dizajnu.
V prvom prípade je na hriadeli namontovaná oceľová rúrka s tenkými stenami. Táto metóda sa považuje za najjednoduchšiu, ale nie je bez nevýhod. Obsluha nebude schopná spracovať obrobky, ktorých priemer je menší ako vnútorný prierez rúry. Okrem toho sa takáto konštrukcia v prípade potreby nedá rýchlo demontovať.
V druhom prípade bude obrobok pripevnený k čelnej doske. Na to môžete použiť skrutky, pre ktoré musíte najskôr urobiť otvory. Táto metóda má aj nevýhody. Priemer spracovávaných obrobkov je obmedzený veľkosťou čelnej dosky. Na zjednodušenie tohto procesu môžete vytvoriť špeciálnu kazetu, aj keď v tomto prípade nebude možné vyhnúť sa niektorým obmedzeniam.
Zadný stred, ktorý sa bude používať na uchytenie dlhých obrobkov, musí byť nainštalovaný na koníku. Elektromotor je namontovaný na ráme. Vo všeobecnosti sú najjednoduchšie konštrukcie sústružníckych a frézovacích nástrojov v mnohých smeroch podobné. Ak chcete získať funkčnejšie zariadenie, môžete si vyrobiť CNC frézku vlastnými rukami, ale bude to vyžadovať ďalšie technické znalosti.
Urob si svojpomocne technológiu výroby stola pre router s výkresmi
Existuje niekoľko možností dizajnu, ktoré možno použiť na inštaláciu stolného CNC smerovača. Stoly môžu byť pevné alebo prenosné. Okrem toho existuje aj agregátna odroda. Tento dizajn umožňuje rozšíriť povrch stola pre použitie smerovača.
Najčastejšie remeselníci uprednostňujú stacionárne konštrukcie s kovovým rámom. Holandská preglejka je vhodná ako materiál na dosku.
Poznámka! Pri výrobe stola pre ručný router s vlastnými rukami musíte určite brať do úvahy výšku osoby, ktorá na ňom bude pracovať.
Zoznam potrebných nástrojov a materiálov obsahuje:
- kovové časti rámu (rúrka alebo roh);
- hliníkové vodidlá;
- os na upevnenie smerovača;
- tmely, ako aj základné a farbiace kompozície;
- samorezné skrutky;
- nábytkové skrutky (60x6 mm);
- šesťhranné nastavovacie skrutky s maticami (4 ks);
- Fínska laminovaná preglejka s vlastnosťami odolnými voči vlhkosti (hrúbka plechu 1,8 cm);
- materiál na výrobu paralelnej zarážky (preglejka alebo dosky);
- vŕtačka a súprava vrtákov;
- skrutkovač a elektrická priamočiara píla;
- zváračka;
- príslušenstvo (kefy, handry, špachtle).
So všetkým, čo potrebujete, môžete ľahko vytvoriť dizajn frézovacieho stola vlastnými rukami, videorecenzie technológie, ktorých je na internete veľa, vám pomôžu vizuálne sa zoznámiť s týmto procesom.
Urob si svojpomocne Technológia výroby CNC strojov: výkresy a montáž
CNC fréza sa líši od bežného nástroja prítomnosťou programu, ktorý riadi jej činnosť. V mnohých videách sú domáce stroje vyrobené na základe nosníka s obdĺžnikovou časťou, ktorý je upevnený na koľajniciach. CNC router nie je výnimkou. Pri montáži nosnej konštrukcie je vhodné nepoužívať zvárané spoje, je lepšie ju upevniť skrutkami.
Faktom je, že zvary sú citlivé na vibrácie, v dôsledku čoho sa rám v priebehu času postupne ničí. V dôsledku zmeny geometrických rozmerov zariadenie stratí presnosť a kvalitu spracovania. Je žiaduce, aby nákres stola poskytoval možnosť vertikálneho pohybu nástroja. Na tieto účely je vhodný skrutkový pohon. Rotačný pohyb bude prenášaný pomocou ozubeného remeňa.
Vertikálna os je najdôležitejším konštrukčným prvkom. Na jeho výrobu môžete použiť hliníkovú dosku. Zároveň je veľmi dôležité, aby rozmerové parametre osi zodpovedali rozmerom budúceho stroja.
Užitočná rada! Pomocou muflovej pece je možné odlievať zvislú os z hliníka, berúc do úvahy rozmery uvedené na výkrese.
Montáž stroja by mala začať inštaláciou dvoch krokových elektromotorov. Sú inštalované za zvislou osou priamo na tele. Jeden motor bude ovládať horizontálny pohyb frézovacej hlavy, druhý bude ovládať vertikálny pohyb. Potom musíte pristúpiť k inštalácii zostávajúcich komponentov konštrukcie.
Rotačný pohyb bude prenášaný na kľúčové prvky nástroja pomocou remeňových pohonov. Pred pripojením softvérového ovládania k hotovému smerovaču musíte určite skontrolovať jeho výkon a v prípade nedostatkov ich odstrániť. Mnoho remeselníkov používa video recenzie na zostavenie stroja vlastnými rukami, kde je tento proces podrobne diskutovaný.
Zariadenie na vytvorenie CNC frézky na drevo vlastnými rukami
Na vytvorenie CNC frézky doma je nevyhnutné použiť krokové motory. Poskytujú možnosť pohybu nástroja v 3 rovinách. Na vytvorenie domáceho stroja sú elektromotory prítomné v ihličkovej tlačiarni ideálne. Je potrebné zabezpečiť dostatočný výkon motorov. Okrem motorov budú potrebné oceľové tyče.
Ihličková tlačiareň má len pár motorov, no na vytvorenie smerovača sú potrebné tri. Preto bude potrebných niekoľko starých tlačových zariadení. Je žiaduce, aby motory mali 5 riadiacich vodičov. To zvyšuje funkčnosť nástroja.
Dôležité sú aj ďalšie parametre motora:
- stupeň otáčania na krok;
- odpor vinutia;
- úroveň napätia.
Na zostavenie pohonu budete potrebovať čap a maticu. Veľkosť týchto častí sa vyberá podľa výkresu. Na upevnenie hriadeľa motora a čapu môžete použiť silné gumové vinutie z elektrického kábla. Ako príchytka je vhodná nylonová objímka, do ktorej treba vložiť skrutku. Ako pomocný nástroj môžete použiť vŕtačku a pilník.
Prístroj bude riadený softvérom. Povinným prvkom stroja je LPT port, ktorý zabezpečuje prepojenie riadiaceho systému s routerom prostredníctvom elektromotorov. Kvalita komponentov použitých pri montáži stroja určuje jeho životnosť a kvalitu vykonávaných technologických operácií. Preto by sa k výberu detailov malo pristupovať dôkladne. Keď sú všetky elektronické komponenty stroja nainštalované a pripojené, zostáva už len stiahnuť ovládače a softvér.
Koľko bude stáť kúpa CNC frézky: ceny nástrojov
Ak takmer každý remeselník zvládne výrobu ručného smerovača a stacionárneho stola, potom sa montáž CNC stroja bude pre mnohých javiť ako nemožná úloha. Navyše, domáce dizajny nemajú možnosti, ktoré môže ponúknuť nástroj vyrobený v továrni.
Užitočná rada! Ak plánujete použiť router na zložité spracovanie dreva, je lepšie uprednostniť továrenské návrhy, ktoré sú presne kalibrované a majú veľa funkcií.
Ceny za ne sa líšia v závislosti od funkčnosti, veľkosti stola, výkonu, výrobcu a ďalších parametrov.
Priemerné ceny továrenských CNC frézok:
| Názov stroja | Dĺžka stola, mm | cena, rub. |
| LTT-K0609 (LTT-K6090A) | 900 | 228970 |
| WoodTec MH-6090 | 246780 | |
| LTT-P6090 | 329120 | |
| R.J.1212 | 1300 | 317000 |
| WoodTec MH-1212 | 347350 | |
| RUIJIE RJ 1200 | 399200 | |
| WoodTec MH 1325 | 2500 | 496350 |
| WoodTec MH-1625 | 540115 | |
| WoodTec VH-1625 | 669275 | |
| RJ 2040 | 3000 | 1056750 |
| WoodTec VH-2030 | 1020935 | |
| WoodTec VH-2040 | 1136000 |
Zostavenie stroja so softvérom je pomerne komplikovaný proces, ktorý si vyžaduje určité zručnosti a znalosti. Táto práca sa nezaobíde bez vhodného nákresu a potrebných detailov. Položky, ako sú signálne káble, krokové motory a dosky mikroprocesorov, možno odstrániť zo starého zariadenia alebo zakúpiť online. Mnohé internetové obchody ponúkajú hotové súpravy na zostavenie frézok pre domáce dielne.
Výroba frézky na drevo vlastnými rukami: videonávod
ELEKTROSPETY
ELEKTROSPETY
Elektrické zariadenia kovoobrábacích strojov,
schéma zapojenia riadenia EP vertikálnej frézky
Schematický diagram riadiaceho EP vertikálneho frézovania
stroj (obr. 4.5-4)
Účel. Na ovládanie prevádzkových režimov a EO frézky Model 654.
Poznámky:
1. Vreteno stroja je poháňané 13 kW HELL uhlovou rýchlosťou 141 rad/s cez prevodovku s 18 stupňami a zmenou otáčok od 2,5 do 125 rad/s. Rýchlosti prepínania - manuálne.
2. Pozdĺžny a priečny pohyb stola v rozsahu riadenia rýchlosti posuvu od 10 do 1000 mm/min a vertikálny pohyb vreteníka v rozsahu riadenia od 4 do 400 mm/min - od jednosmerného motora (DP) cez posuv box s plynulou elektrickou reguláciou uhlových rýchlostí v rozsahu 10:1. Elektromechanická regulácia otáčok zabezpečuje pracovné posuvy a rýchle pohyby stola a vreteníka stroja.
3. Zmena smeru pohybu sa vykonáva pomocou elektromagnetických spojok zabudovaných do tela podávacej skrine. Elektromagnetické spojky poskytujú nezávislé zaradenie všetkých troch pohybov a ich súčasné pôsobenie.
Hlavné prvky schémy.
DS, DS, DO- pohon IM s vretenovým rotorom nakrátko,
čerpadlo mazania, čerpadlo chladenia.
DP- DC motor pre posuvné pohyby.
MU- magnetický zosilňovač pre napájanie a reguláciu DP.
Poznámky:
1. Trojfázový magnetický zosilňovač má vinutia:
- pracovníci (w p), pripojení cez diódy (D1 ... dB);
- ovládacie prvky (w y) pripojené k regulátoru otáčok (PC).
2. Spätná väzba sa robí v dvoch verziách:
- záporná spätná väzba napätia (Uon) na svorkách kotvy;
- pozitívna spätná väzba na prúd (Upt) prijatý z usmerňovača (VP2) pripojeného k prúdovému transformátoru (CT)
KSh, KP a CT- stýkače vretena, štartovanie a brzdenie.
ROP a RN- relé nedostatku energie v budiacom vinutí motora
jednosmerný prúd (OVDP) a napäťové relé na kotve DP.
RM- maximálne relé, na obmedzenie prúdu kotvy na hodnotu Iа=2Inom
RP1- medziľahlé relé, na znásobenie kontaktov nastavovacích obvodov.
RP2- medzirelé, na spínanie obvodov rýchleho nastavovacieho pohybu stolovej alebo vretenovej hlavy stroja.
VS, VP2, VPZ- usmerňovače pre brzdenie, riadiace obvody,
vzrušenie.
Tr.- transformátor brzdového okruhu.
riadiace orgány.
VS- prepínač vretena, na výber smeru otáčania ("vľavo" - "vypnuté" - "vpravo").
Kn.P1 a Kn.P2- tlačidlá "štart" DSh a DP.
Kn.B a Kn.T- tlačidlá "rýchle" a "jog" na ovládanie rýchleho pohybu stola (vreteník vretena) a v režime krokovania.
Kn.CI a Kn.C2- tlačidlá "stop" DSh a DP.
Režimy ovládania.
Pracovné (poloautomatické) - od Kn.P1, Kn.GO a VSH.
Úprava - od Kn.T.
Na rozšírenie funkčnosti ručného elektrického náradia, aby bolo jeho používanie pohodlnejšie, pohodlnejšie a bezpečnejšie, umožňujú zariadenia pre ručnú frézu. Sériové modely takýchto zariadení sú pomerne drahé, ale môžete ušetriť na ich nákupe a vyrobiť zariadenia na vybavenie dreveného smerovača vlastnými rukami.
Rôzne druhy zariadení môžu z ručného smerovača vytvoriť skutočne všestranný nástroj.
Hlavnou úlohou, ktorú zariadenia pre frézu riešia, je zabezpečiť, aby bol nástroj umiestnený vo vzťahu k obrábanej ploche v požadovanej priestorovej polohe. Niektoré z najbežnejšie používaných nástavcov na frézky sú štandardne súčasťou takéhoto vybavenia. Rovnaké modely, ktoré majú vysoko špecializovaný účel, sú zakúpené samostatne alebo vyrobené ručne. Zároveň má veľa zariadení pre drevený router taký dizajn, že ich výroba vlastnými rukami nepredstavuje žiadne zvláštne problémy. Pre domáce zariadenia pre ručnú frézu nebudú potrebné ani výkresy - ich výkresy budú stačiť.
Medzi zariadeniami pre drevený router, ktoré si môžete vyrobiť sami, existuje množstvo populárnych modelov. Zvážme ich podrobnejšie.
Trhacie pravítko pre rovné a zakrivené rezy
Roztrhávacie oplotenie alebo iný základný povrch, ktorý umožňuje priame rezy do dreva v porovnaní s týmito povrchmi, je jedným z najpopulárnejších zariadení a je súčasťou štandardnej výbavy mnohých modelov. Pomocou takéhoto zariadenia sa základným prvkom, pre ktorý môže byť okrem pracovnej plochy aj strana obrobku alebo vodiaca lišta, na obrobku obrobené drážky a vyfrézovaná aj jeho okrajová časť.
Konštrukcia paralelného dorazu pre router obsahuje nasledujúce komponenty:
- tyče, ktoré sú vložené do špeciálnych otvorov v tele frézy;
- zaisťovacia skrutka, cez ktorú sú tyče upevnené v požadovanej polohe;
- skrutka jemného nastavenia, ktorá je potrebná na presnejšie nastavenie vzdialenosti, v ktorej bude os frézy od základnej plochy;
- oporné podložky, pomocou ktorých sa prípravok opiera o základnú plochu (u niektorých modelov paralelných dorazov je možné zmeniť vzdialenosť medzi podpernými podložkami).
Ak chcete pripraviť zarážku pre smerovač na prácu, musíte vykonať nasledujúce kroky:
- zasuňte dorazové tyče do otvorov v základni frézky a upevnite ich v požadovanej polohe pomocou zaisťovacej skrutky;
- uvoľnením poistnej skrutky a pomocou skrutky jemného nastavenia upravte vzdialenosť medzi osou frézy a oporným povrchom prípravku.
Pridaním paralelného dorazu s jedným jednoduchým detailom môžete pomocou takéhoto zariadenia vytvárať nielen rovné, ale aj zakrivené rezy v strome. Takýmto detailom je drevený blok, ktorého jedna strana je rovná a druhá strana má vybranie zaobleného alebo hranatého tvaru. Nachádza sa medzi nosnými podložkami dorazu a základnou plochou obrobku vyrobeného z dreva, ktorý má zakrivený tvar.
V tomto prípade, samozrejme, by sa tyč mala svojou rovnou stranou opierať o podporné podložky svietidla a so zapustenou stranou o zakrivenú základnú plochu. S paralelnou zarážkou, dodatočne vybavenou takouto tyčou, je potrebné pracovať s mimoriadnou opatrnosťou, pretože poloha samotného smerovača bude v tomto prípade dosť nestabilná.
Vodiaca lišta
Vodiaca lišta, podobne ako paralelný doraz, zabezpečuje priamy pohyb frézky vzhľadom na základnú plochu pri spracovaní dreva. Medzitým, na rozdiel od paralelného dorazu, môže byť takéto vedenie pre frézku umiestnené v akomkoľvek uhle k okraju obrobku. Vodiaca lišta tak môže fréze umožniť presný pohyb pri spracovaní dreva takmer v akomkoľvek smere v horizontálnej rovine. Vodiaca lišta vybavená ďalšími konštrukčnými prvkami je užitočná aj pri frézovaní otvorov umiestnených v strome s určitým sklonom.
Upevnenie vodiacej lišty na pracovnom stole alebo obrobku je zabezpečené špeciálnymi svorkami. Ak v základnej konfigurácii zariadenia takéto svorky nie sú, na tento účel sú vhodné bežné svorky. Niektoré modely vodiacich tyčí môžu byť vybavené špeciálnym adaptérom, často nazývaným topánka. Adaptér, spojený so základňou frézky pomocou dvoch tyčí, sa pri opracovaní posúva po profile pneumatiky a zabezpečuje tak pohyb pracovnej hlavy frézky v danom smere.
Takéto zariadenie na frézovanie ako vodiaca lišta sa najlepšie používa v spojení s frézami, ktorých nosná plošina je vybavená výškovo nastaviteľnými nohami. Toto je vysvetlené nasledovne. V prípadoch, keď sú dosadacie plochy frézky a pneumatiky v rôznych horizontálnych rovinách, čo sa môže stať, keď je prípravok príliš blízko k drevenému obrobku, umožňujú nastaviteľné nohy nástroja takýto nesúlad odstrániť.
Vodiace zariadenia na vybavenie smerovača, ktoré budú napriek jednoduchosti svojej konštrukcie vysoko efektívne pri používaní, je možné bez väčších ťažkostí vyrobiť ručne. Najjednoduchšie z týchto zariadení môže byť vyrobené z dlhého kusu dreva, ktorý je pripevnený k obrobku pomocou svoriek. Aby bolo takéto zariadenie ešte pohodlnejšie, môžete ho doplniť bočnými zarážkami. Ak nasadíte a upevníte lištu súčasne na dva (alebo aj viac) drevených prírezov, môžete na ich povrchu vyfrézovať drážku jedným prechodom.
Hlavnou nevýhodou, ktorá odlišuje zariadenie vyššie uvedeného dizajnu, je to, že nie je ľahké presne upevniť tyč vzhľadom na líniu budúceho rezu. Vodiace zariadenia dvoch nižšie navrhnutých konštrukcií sú zbavené takejto nevýhody.
Prvým z týchto zariadení je zariadenie vyrobené zo vzájomne prepojených dosiek a preglejkového plechu. Aby sa zabezpečilo zarovnanie tohto prípravku vzhľadom na okraj vyrábanej drážky, musia byť splnené nasledujúce podmienky: vzdialenosť od okraja dorazu k okraju preglejky (základne) musí presne zodpovedať vzdialenosti, v ktorej použitý nástroj je umiestnený od krajného bodu základne frézky. Prispôsobenie navrhovaného dizajnu sa používa, ak je strom spracovaný frézami rovnakého priemeru.
Pri frézovacích operáciách vykonávaných nástrojmi rôznych priemerov je vhodné použiť prípravky inej konštrukcie. Zvláštnosť posledne menovaných spočíva v tom, že pri ich použití prichádza fréza do kontaktu s dorazom s celou podrážkou, a nie len s jej strednou časťou. V dizajne takéhoto dôrazu je sklopná sklopná doska, ktorá zabezpečuje správnu priestorovú polohu zariadenia vo vzťahu k povrchu opracovaného dreveného výrobku. Účelom tejto dosky je zabezpečiť fixáciu dorazu v požadovanej polohe. Po dokončení takéhoto postupu sa doska nakloní dozadu a tým sa uvoľní priestor pre pracovnú hlavu smerovača.
Pri výrobe takéhoto príslušenstva pre frézku vlastnými rukami je potrebné mať na pamäti, že vzdialenosť od stredu použitého nástroja po krajný bod základne frézky musí zodpovedať šírke skladacej dosky a medzere medzi doska a doraz, ak je to uvedené v dizajne svietidla. V prípade, že ste sa pri výrobe tohto zariadenia zamerali len na hranu frézy a hranu drážky, ktorú je potrebné ňou vytvarovať, bude možné takéto zariadenie použiť len s frézami rovnakého priemeru.
Frézovacie drážky v drevených polotovaroch musia byť často naprieč vláknami materiálu, čo vedie k tvorbe otrepov. Zariadenia, ktoré stláčaním vlákien v mieste, odkiaľ fréza vychádza, bránia ich odlupovaniu z povrchu ošetreného dreva, umožňujú znížiť množstvo otrepov. Konštrukcia jedného z týchto zariadení pozostáva z dvoch dosiek, ktoré sú navzájom spojené skrutkami pod uhlom 90 °. Šírka drážky vytvorenej v takomto zariadení sa musí zhodovať so šírkou vybrania vytvoreného v drevenom výrobku, pre ktoré sa na rôznych stranách dorazu používajú frézy rôznych priemerov.
Ďalší frézovací prípravok, ktorého konštrukcia pozostáva z dvoch prvkov v tvare L upevnených na obrobku dreva svorkami, je potrebný na frézovanie otvorených drážok a zabezpečuje minimálne trhanie pri spracovaní.
Kopírovanie krúžkov a šablón
Kopírovacia objímka pre frézku je zariadenie s vyčnievajúcou stranou, ktorá sa posúva po šablóne a nastavuje tak pohyb frézy v požadovanom smere. Na podrážke smerovača môže byť takýto krúžok pripevnený rôznymi spôsobmi: priskrutkovaný, zaskrutkovaný do závitového otvoru, vložený špeciálnymi anténami do otvorov v podrážke nástroja.
Priemery kopírovacieho krúžku a použitého nástroja by mali byť blízko, ale je dôležité, aby sa krúžok nedotýkal reznej časti frézy. Ak priemer krúžku presahuje priečny rozmer kopírovacej frézy, potom by takáto šablóna na kompenzáciu rozdielu medzi jej veľkosťou a priemerom nástroja nemala presiahnuť veľkosť obrobku.
Frézovaciu šablónu, vyrobenú vo forme krúžku, je možné upevniť na drevený obrobok pomocou obojstrannej lepiacej pásky a svoriek, pomocou ktorých sú obe jej časti pritlačené k pracovnej ploche. Po vyfrézovaní podľa šablóny by ste mali skontrolovať, či bol krúžok počas frézovania pevne pritlačený k okraju šablóny.
Frézovacie šablóny možno použiť nielen na spracovanie celého okraja výrobku, ale aj na získanie zaobleného tvaru jeho rohov. Pomocou takejto šablóny pre frézu je možné vykonávať zaoblenia rôznych polomerov v rohoch obrobku z dreva.
Šablóny používané s routerom môžu byť vybavené ložiskom alebo krúžkom. V druhom prípade musia byť splnené nasledujúce podmienky: krúžok sa musí presne zhodovať s priemerom frézy, alebo musia byť v konštrukcii upínacieho zariadenia vybavené zarážky, ktoré vám umožnia posunúť šablónu preč od okraja obrobku a tým eliminovať rozdiel medzi polomermi nástroja a prstenca.
Pomocou šablón, ktoré môžu byť aj nastaviteľné, môžete nielen frézovať okraje opracovaného dreveného výrobku, ale aj vytvárať kučeravé drážky na jeho povrchu. Okrem toho, ak vytvoríte šablónu vhodného dizajnu, čo nie je príliš ťažké, bude možné rýchlo a presne vyrezať drážky pre závesy dverí.
Rezanie drážok v okrúhlych a eliptických tvaroch
Na vyrezanie drážok v strome vo forme kruhu alebo elipsy ručnou frézou sa používajú kruhové zariadenia. Najjednoduchšie kružidlo pre frézu pozostáva z tyče. Jeden z jeho koncov je pripojený k základni smerovača a druhý je vybavený skrutkou a kolíkom. Čap sa vloží do otvoru, ktorý pôsobí ako stred kruhu, pozdĺž ktorého obrysu je vytvorená drážka. Na zmenu polomeru kruhu drážky, pre ktorý sa používa takýto kompas pre frézku, stačí posunúť tyč vzhľadom na základňu frézky. Výhodnejšie na použitie sú kruhové zariadenia, v ktorých dizajne sú k dispozícii dve tyče, a nie jedna.
Tooling, pracujúci na princípe kompasu, je pomerne bežný typ zariadenia používaného na prácu s routerom. S ich pomocou je veľmi vhodné frézovať kučeravé drážky s rôznymi polomermi zakrivenia. Ako je uvedené vyššie, typický dizajn takéhoto zariadenia, ktoré je možné vyrobiť ručne, obsahuje skrutku s kolíkom, ktorý sa môže pohybovať pozdĺž drážky zariadenia a tým vám umožňuje nastaviť polomer vytvorenej drážky.
V prípadoch, keď fréza na drevo alebo iný materiál potrebuje vytvoriť otvor s malým priemerom, používa sa iný typ nástroja. Konštrukčným znakom takýchto zariadení, ktoré sú upevnené na spodnej časti základne frézky, je, že ich kolík, ktorý je inštalovaný v stredovom otvore na spracovávanom obrobku, je umiestnený pod základňou použitého elektrického náradia, a nie mimo neho.
Základné rohové vodidlá
Strediaci kolík Zostava kompasu. Pohľad zospodu Zostava kompasu. Pohľad zhora
Pomocou špeciálnych zariadení dokáže ručná fréza vytvoriť v strome nielen okrúhle, ale aj oválne otvory. Konštrukcia jedného z týchto zariadení zahŕňa:
- základňa, ktorú je možné pripevniť na obrobok vyrobený z dreva pomocou vákuových prísaviek alebo skrutiek;
- dve topánky, ktoré sa pohybujú pozdĺž pretínajúcich sa vodítok;
- dve montážne tyče;
- držiak spájajúci základňu svietidla s routerom.
Vďaka špeciálnym drážkam v držiaku takéhoto zariadenia je jeho základná doska ľahko zarovnaná so základňou frézky. Ak sa toto zariadenie používa na frézovanie pozdĺž kruhového obrysu, potom sa použije jedna topánka, a ak pozdĺž oválu, potom obe. Rez urobený takýmto zariadením je kvalitnejší, ako keby bol robený priamočiarou pílou alebo pásovou pílou. Vysvetľuje to skutočnosť, že spracovanie frézou použitou v tomto prípade sa vykonáva nástrojom, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou.
Zariadenia na rýchle a kvalitné frézovanie drážok na úzkych plochách
Každý domáci majster môže odpovedať na otázku, ako urobiť drážky pre závesy dverí alebo zámok. Na tieto účely sa spravidla používa vŕtačka a konvenčné dláto. Medzitým je možné takýto postup vykonať oveľa rýchlejšie a s menšími nákladmi na prácu, ak si vezmete frézu vybavenú špeciálnym zariadením. Konštrukcia takéhoto zariadenia, pomocou ktorého je možné na úzkych povrchoch vytvárať drážky rôznych šírok, je plochá základňa upevnená na podrážke smerovača. Na základni, ktorá môže byť okrúhla alebo obdĺžniková, sú nainštalované dva kolíky, ktorých úlohou je zabezpečiť priamočiary pohyb frézky pri spracovaní.
Hlavnou požiadavkou, ktorú musí tryska na fréze vyššie uvedenej konštrukcie spĺňať, je, že osi vodiacich kolíkov musia byť v jednej rovine so stredom frézy používanej na spracovanie dreva. Ak je táto podmienka splnená, drážka vytvorená na konci obrobku bude umiestnená presne v jej strede. Na posunutie drážky na jednu zo strán stačí na jeden z vodiacich kolíkov nasadiť objímku vhodnej veľkosti. Pri použití takejto dýzy na ručnom mlyne je potrebné zabezpečiť, aby boli vodiace kolíky počas spracovania pritlačené k bočným povrchom obrobku.
Je možné zabezpečiť stabilitu smerovača pri spracovaní úzkych plôch bez špeciálnych zariadení. Tento problém je vyriešený pomocou dvoch dosiek, ktoré sú pripevnené na oboch stranách obrobku tak, aby tvorili jednu rovinu s povrchom, na ktorom je drážka vytvorená. Samotná fréza sa pri tejto technologickej metóde polohuje pomocou paralelného dorazu.
Frézovacie prípravky na spracovanie rotačných telies
Mnoho zariadení pre ručnú frézku vyrobených používateľmi podľa ich potrieb nemá sériové analógy. Jedným z týchto zariadení, ktorých potreba použitia vzniká pomerne často, je zariadenie, ktoré uľahčuje proces rezania drážok v rotačných telesách. Najmä pomocou takéhoto zariadenia je možné ľahko a presne rezať pozdĺžne drážky na stĺpoch, stĺpikoch a iných drevených výrobkoch podobného usporiadania.
Fréza a zostava rámu Vozík pre frézku Deliaci kotúč
Dizajn tohto zariadenia je:
- rám;
- mobilný frézovací vozík;
- disk, pomocou ktorého je nastavený uhol natočenia;
- skrutky, ktoré upevňujú obrobok, ktorý sa má spracovať;
- dorazová skrutka.
Ak je takéto zariadenie navyše vybavené jednoduchým pohonom, ktorý možno použiť ako bežnú vŕtačku alebo skrutkovač, potom frézovanie na ňom môže úspešne nahradiť spracovanie vykonávané na sústruhu.
Nástroj na frézovanie hrotov
Čapovacie zariadenie pre frézu umožňuje vykonávať opracovanie dielov spojených podľa princípu čap-drážka s vysokou presnosťou. Najuniverzálnejšie z týchto zariadení vám umožňujú frézovať rôzne typy hrotov („rybinové“ a rovné). Pri prevádzke takéhoto zariadenia je zapojený kopírovací krúžok, ktorý sa pohybuje pozdĺž drážky v špeciálnej šablóne a zabezpečuje presný pohyb frézy v danom smere. Ak si ho chcete vyrobiť vlastnými rukami, musíte najskôr vybrať vzory drážok, pre ktoré sa použije.
Niekoľko ďalších možností na rozšírenie funkčnosti smerovača
Prečo je potrebné vytvárať ďalšie zariadenia na vybavenie manuálneho smerovača, ktorý je už pomerne funkčným zariadením? Faktom je, že takéto zariadenia vám umožnia premeniť váš ručný mlyn na plnohodnotné obrábacie centrum. Takže upevnením ručného mlyna na vodidlo (môže byť) môžete nielen uľahčiť proces jeho používania, ale aj zvýšiť presnosť vykonávaných operácií. Konštrukcia takého užitočného zariadenia neobsahuje zložité prvky, takže robiť to pre router a vŕtačku vlastnými rukami nebude ťažké.
Mnohí domáci remeselníci, ktorí sa pýtajú, ako pracovať s ručným routerom s ešte väčšou účinnosťou, vytvárajú pre tento nástroj funkčnú pracovnú plochu. Prirodzene, takýto stôl je možné použiť aj na iné zariadenia (napríklad na kotúčovú pílu alebo elektrickú vŕtačku).
Ak nemáte k dispozícii ručnú frézku, tak je tento problém riešený aj pomocou špeciálnych zariadení, ktoré umožňujú úspešne vykonávať frézovanie na sériovom sústruhu. Pomocou frézovacieho prípravku pre sústruh môžete výrazne rozšíriť funkčnosť sériového zariadenia (najmä ho použiť na obrábanie rovin, výber drážok a drážok, obrábanie rôznych častí pozdĺž obrysu). Je tiež dôležité, aby takéto príslušenstvo pre sústruh nebolo zložité v dizajne a vyrobiť ho sami nebude veľkým problémom.
Informácie o výrobcovi konzolovej frézky 6r12, 6r12B
Výrobca série univerzálnych fréz 6r12, 6r12B, založený v roku 1931.
Závod sa špecializuje na výrobu širokej škály univerzálnych frézok, ako aj fréz s DRO a CNC a je jedným z najznámejších podnikov obrábacích strojov v Rusku.
Od roku 1932 Gorkého závod frézovacích strojov sa zaoberá výrobou obrábacích strojov a je odborníkom na vývoj a výrobu rôznych kovoobrábacích zariadení.
Univerzálne frézky radu P vyrába Gorkého závod frézovacích strojov (GZFS) od roku 1972. Stroje sú dizajnovo podobné, široko unifikované a sú ďalším vylepšením podobných strojov radu M.
Dnes podnik vyrába konzolové frézky LLC "Machine Park" založená v roku 2007.
História výroby obrábacích strojov v závode Gorky, GZFS
AT 1972 6R 6Р12 , 6R12B , 6Р13 , 6R13B , 6R13F3 , 6Р82 , 6R82G , 6R82Sh , 6Р83 , 6R83G , 6R83Sh .
AT 1975 V roku 2008 boli uvedené do výroby kopírovacie konzolové frézky: 6R13K.
AT 1978 roku boli uvedené do výroby kopírovacie konzolové frézky 6R12K-1, 6R82K-1.
AT 1985 rok uvedenia série do výroby 6T-1 konzolové frézky: 6T12-1 , 6T13-1 , 6T82-1 , 6T83-1 a GF2171 .
AT 1991 rok uvedenia série do výroby 6T konzolové frézky: 6T12 , 6T12F20 , 6T13 , 6T13F20 , 6T13F3 , 6T82 , 6T82G , 6T82sh , 6T83 , 6T83G , 6T83Sh .
Vertikálna konzolová frézka 6P12. Účel, rozsah
Konzolová fréza so zvislým vretenom brka má priečne pohyblivý stôl v horizontálnej rovine, ktorý je namontovaný na konzole, ktorá sa vertikálne pohybuje po koľajniciach regálu.
Stroj 6P12 sa od stroja 6P13 líši inštalovaným výkonom motorov hlavného pohybu a posuvov, rozmermi pracovnej plochy stola a veľkosťou pohybu stola. Rýchlobežné stroje 6R12B majú na rozdiel od strojov 6R12 zväčšený rozsah otáčok vretena a posuvov stola a zvýšený výkon motora hlavného pohybu.
Konzolová frézka vertikálna 6P12 je určená na opracovanie všetkých druhov dielov z ocele, liatiny, ťažkoobrobiteľných a neželezných kovov, hlavne čelných a stopkových fréz. Na strojoch môžete spracovávať vertikálne, horizontálne a naklonené roviny, drážky, rohy, rámy, zakrivené plochy.
Na spracovanie zakrivených plôch je stroj vybavený špeciálnou kopírkou. Spracovanie zakrivených plôch sa vykonáva na kopírovacích strojoch, ktorých obrys je cítiť špičkou elektrokontaktného snímača pohybu stola.
Chladiaca kvapalina je dodávaná zvislým motorom odstredivého čerpadla potrubím cez trysku do nástroja.
Otočná vretenová hlava strojov je vybavená mechanizmom pre ručný axiálny pohyb objímky vretena, čo umožňuje obrábať otvory, ktorých os je umiestnená pod uhlom až ±45° k pracovnej ploche objímky. tabuľky. Výkon pohonu a vysoká tuhosť strojov umožňujú použitie fréz z rýchloreznej ocele, ako aj nástrojov vybavených doskami z tvrdých a supertvrdých syntetických materiálov.
Stroje sa používajú v kusovej a sériovej výrobe.
Trieda presnosti obrábacieho stroja H podľa GOST 8-77.
Ruské a zahraničné analógy stroja 6P12
FSS315, FSS350MR, (FSS450MR)- 315 x 1250 (400 x 1250) - výrobca Gomel Machine Tool Plant
VM127M- (400 x 1600) - výrobca Votkinsk strojársky závod GPO, Federal State Unitary Enterprise
6D12, 6K12- 320 x 1250 - výrobca Dmitrovský závod frézok DZFS
X5032, X5040- 320 x 1320 - výrobca Shandong Weida Heavy Industries, Čína
FV321M, (FV401)- 320 x 1350 (400 x 1600) - výrobca Arsenal J.S.Co. - Kazanlak, Arsenal AD, Bulharsko
Pristávacie a spojovacie základne frézky 6R12B
Pristávacie a spojovacie základne frézky 6r12B
6P12 Celkový pohľad na vertikálnu konzolovú frézku
Fotografia vertikálnej konzolovej frézky 6r12
6P12 Usporiadanie komponentov konzolovej frézky
Umiestnenie komponentov frézky 6r12
- Posteľ - 6Р12-1
- Otočná hlava - 6Р12-31
- Prevodovka - 6M12P-3
- Krmivo - 6Р82-4
- Spínacia skrinka - 6Р82-5
- Konzola - 6P12-6
- Stôl a sane - 6R82G-7
- Elektrické zariadenia - 6Р12-8
Umiestnenie ovládacích prvkov pre konzolovú frézku 6P12
Zoznam ovládacích prvkov pre konzolovú frézku 6Р12
- tlačidlo "Stop" (duplicitné)
- Tlačidlo spustenia vretena (duplikát)
- Šípka rýchlosti vretena
- Indikátor otáčok vretena
- Tlačidlo „Rýchly stôl“ (duplicitné)
- Tlačidlo pulzu vretena
- Svetelný spínač
- Rotácia hlavy
- Objímka vretena
- Ozubené koleso s automatickým cyklom
- Rukoväť zahrnutia pozdĺžnych pohybov stola
- Stolové svorky
- Ručné koliesko pre ručný pozdĺžny pohyb stola
- Tlačidlo "Rýchly stôl".
- Štartovacie tlačidlo vretena
- tlačidlo "Stop".
- Prepínač pre manuálne alebo automatické ovládanie pozdĺžneho pohybu stola
- Zotrvačník pre ručné priečne pohyby stola
- Rameno mechanizmu priečnych pohybov stola
- nóniový krúžok
- Rukoväť pre ručný vertikálny pohyb stola
- Tlačidlo na opravu podhubia prepínania podávania
- huba prepínača krmiva
- Indikátor podávania stola
- Ukazovateľ posuvu tabuľky
- Rukoväť zahrnutia kríža a vertikálneho podávania tabuľky
- Posuvná spona na koľajničkách konzoly
- Rukoväť zahrnutia pozdĺžnych pohybov stola (duplikát)
- Rukoväť na zapnutie priečneho a zvislého posuvu stola (duplikácia)
- Ručné koliesko na manuálny pozdĺžny pohyb stola (duplikát)
- Prepínač smeru otáčania vretena "doľava-doprava"
- Spínač zapnutia/vypnutia čerpadla chladiacej kvapaliny
- Prepínač vstupu On/Off
- Radiaca páka vretena
- Automatický alebo ručný ovládací spínač a ovládanie okrúhleho stola
- Upínanie konzoly na rám
- Ručné koleso predĺženia objímky vretena
- Upnutie hlavy na posteľ
Kinematická schéma konzolovej frézky 6P12
Kinematická schéma konzolovej frézky 6r12
Kinematický diagram slúži na pochopenie prepojení a interakcie hlavných prvkov stroja. Počty zubov (g) ozubených kolies sú uvedené na popisoch (počet návštev červíka je označený hviezdičkou).
Pohon hlavného pohybu sa vykonáva od prírubového elektromotora cez elastickú spojku.
Otáčky vretena sa menia pohybom troch ozubených blokov pozdĺž drážkovaných hriadeľov.
Prevodovka informuje vreteno o 18 rôznych rýchlostiach.
Pohon podávania sa vykonáva z prírubového elektromotora namontovaného v konzole. Pomocou dvoch trojkorunkových blokov a pohyblivého ozubeného kolesa s vačkovou spojkou zabezpečuje podávacia skriňa 18 rôznych posuvov, ktoré sú prenášané cez guľôčkovú bezpečnostnú spojku na konzolu a následne po zapnutí príslušnej vačkovej spojky do skrutky pozdĺžnych, priečnych a vertikálnych pohybov.
Zrýchlené pohyby sa dosahujú, keď je zapnutá vysokorýchlostná spojka, ktorej rotácia sa vykonáva cez medziľahlé prevody priamo z podávacieho elektromotora.
Spojka je prepojená s pracovnou spojkou posuvu, čo vylučuje možnosť ich súčasnej aktivácie.
Grafy vysvetľujúce štruktúru podávacieho mechanizmu stroja sú znázornené na obr. 6 a 7. Pre obrábacie stroje modelov 6R12B (obr. 7) sú vertikálne posuvy 3-krát menšie ako pozdĺžne posuvy.
posteľ je základná jednotka, na ktorej sú namontované zvyšné jednotky a mechanizmy stroja.
Posteľ je pevne pripevnená k základni a upevnená kolíkmi.
Výkres rotačnej hlavy konzolovej frézky 6r12
Otočná hlava(obr. 8) je vycentrovaný v prstencovom podrezaní hrdla rámu a je k nemu pripevnený štyrmi skrutkami v 1-rôznej drážke príruby rámu.
Vreteno je dvojložiskový hriadeľ uložený vo výsuvnom puzdre. Regulácia axiálnej vôle vo vretene sa vykonáva brúsením krúžkov 3 a 4. Zväčšená vôľa v prednom ložisku je eliminovaná brúsením polkrúžkov 5 a dotiahnutím matice.
Úprava sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- objímka vretena je predĺžená;
- príruba 6 je demontovaná;
- polovičné krúžky sú odstránené;
- na pravej strane tela hlavy je odskrutkovaná skrutková zátka;
- cez otvor odskrutkovaním skrutky 2 sa matica 1 odblokuje;
- matica 1 je zaistená oceľovou tyčou. Otáčaním vretena pre cracker sa matica utiahne a tým sa posunie vnútorný krúžok ložiska. Po kontrole vôle v ložisku sa vreteno zabehne na maximálne otáčky. Pri hodinovej práci by ohrev ložísk nemal prekročiť 60 ° C;
- meria sa veľkosť medzery medzi ložiskom a ramenom vretena, potom sa polkrúžky 5 vyleštia na požadovanú hodnotu;
- polovičné krúžky sú umiestnené a upevnené;
- príruba je priskrutkovaná 6.
Aby sa eliminovala radiálna vôľa 0,01 mm, musia byť polkrúžky zbrúsené približne o 0,12 mm.
Otáčanie vretena sa prenáša z prevodovky cez dvojicu kužeľových a dvojicu valcových ozubených kolies namontovaných v hlave.
Ložiská a ozubené kolesá rotačnej hlavy sú mazané z rámového čerpadla a ložiská vretena a mechanizmus pohybu puzdra sú mazané vstrekovaním.
Prevodovka namontované priamo na ráme. Spojenie skrinky s hriadeľom motora sa vykonáva elastickou spojkou, ktorá umožňuje nesúosovosť v inštalácii motora až do 0,5-0,7 mm.
Kontrolu prevodovky je možné vykonať cez okienko na pravej strane.
Mazanie prevodovky sa vykonáva z plunžrového čerpadla (obr. 9), poháňaného excentrom. Výkon čerpadla je cca 2 l/min. Olej sa dodáva do čerpadla cez filter. Z čerpadla sa olej dostáva do rozdeľovača oleja, z ktorého je vypúšťaný medenou rúrkou do priezoru na sledovanie chodu čerpadla a pružnou hadicou do rotačnej hlavy. Prvky prevodovky sú mazané striekaním oleja vychádzajúceho z otvorov rúrky rozdeľovača oleja umiestnenej nad prevodovkou.
Prevodovka umožňuje zvoliť požadovanú rýchlosť bez následného prechodu medzistupňov.
Koľajnica 19 (obr. 10), posúvaná spínacou rukoväťou 18, cez sektor 15 cez vidlicu 22 (obr. 11), posúva hlavný valec 29 s prepínacím kotúčom 21 v axiálnom smere.
Radiacim kotúčom je možné otáčať indikátorom otáčok 23 cez kužeľové kolesá 28 a 30. Kotúč má niekoľko radov otvorov určitej veľkosti umiestnených proti kolíkom ozubených kolies 31 a 33.
Koľajnice sú v pároch s ozubeným kolesom 32. K jednej z každého páru koľajníc je pripevnená radiaca vidlica. Keď sa disk pohybuje stlačením čapu jedného z páru, je zabezpečený vratný pohyb koľajníc.
V tomto prípade vidlice na konci zdvihu disku zaujmú polohu zodpovedajúcu záberu určitých párov ozubených kolies. Aby sa vylúčila možnosť tvrdého zastavenia prevodov pri prepínaní, čapy 20 hrebeňov sú odpružené.
Fixáciu číselníka pri voľbe rýchlosti zabezpečuje guľôčka 27, ktorá skáče do drážky ozubeného kolesa 24.
Nastavenie pružiny 25 sa vykonáva zátkou 26, pričom sa berie do úvahy presná fixácia končatiny a normálna sila pri jej otáčaní.
Rukoväť 18 (pozri obr. 10) v zapnutej polohe je držaná pružinou 17 a guľôčkou 16. V tomto prípade hrot rukoväte vstupuje do drážky príruby.
Korešpondencia rýchlostí s hodnotami uvedenými na ukazovateli sa dosiahne určitou polohou kužeľových kolies pozdĺž záberu. Správny záber zaistia jadrá na koncoch protikusu a dutiny alebo nastavením ukazovateľa do polohy otáčok 31,5 ot./min a kotúča s vidlicami do polohy otáčok 31,5 ot./min (pre obrábacie stroje modelov 6R12B je zodpovedajúca rýchlosť je 50 ot./min.). Medzera v ozubení kužeľového páru by nemala byť väčšia ako 0,2 mm, pretože vďaka tomu sa kotúč môže otočiť až o 1 mm.
Mazanie prevodovky sa vykonáva zo systému mazania prevodovky rozprašovaním oleja.
Podávacia skriňa frézky 6P12, 6P12B
Foto podávacej skrinky konzolovej frézky 6r12
Schematický diagram frézky 6P12
Schematický diagram frézky 6r12
Poznámky
- * - len pre stroje 6R82Sh, 6R83Sh
- ** - k schéme zapojenia upínacieho mechanizmu nástroja
- *** - len pre stroje 6R13B
Elektrické vybavenie stroja 6Р12
Napájanie: Napätie 380 V, typ prúdu striedavý, frekvencia 50 Hz
Riadiace obvody: Napätie 110 V, druh prúdu je variabilný
Riadiace obvody: Napätie 65 V, typ prúdovej konštanty
Miestne osvetlenie: napätie 24V.
Menovitý prúd (súčet menovitých prúdov súčasne pracujúcich elektromotorov) 20 A.
Menovitý prúd ochranného zariadenia (poistky, automatický spínač) v mieste napájania je 63 A.
Elektrické zariadenie je vyrobené podľa nasledujúcich dokumentov: schematický diagram 6P13.8.000E3. schéma zapojenia produktu R13.8.000E4.
Konzolová frézka 6P12. Video.
Technické vlastnosti konzolovej frézky 6P12
| Názov parametra | 6H12 | 6M12 | 6Р12 | 6T12 |
|---|---|---|---|---|
| Hlavné parametre stroja | ||||
| Trieda presnosti podľa GOST 8-71 a GOST 8-82 | H | H | H | H |
| Rozmery plochy stola, mm | 1250 x 320 | 1250 x 320 | 1250 x 320 | 1250 x 320 |
| Najväčšia hmotnosť obrobku, kg | 250 | 250 | 400 | |
| Vzdialenosť od špičky vretena k stolu, mm | 30..400 | 30..400 | 30..450 | 30..450 |
| Vzdialenosť od osi vretena k zvislým vodidlám lôžka (dosah), mm | 350 | 350 | 350 | 380 |
| Desktop | ||||
| Najväčší pozdĺžny pojazd stola rukou (po osi X), mm | 700 | 700 | 800 | 800 |
| Najväčší priečny pohyb stola rukou (pozdĺž osi Y), mm | 240/ 260 | 240/ 260 | 250 | 320 |
| Najväčší zvislý zdvih stola ručne (po osi Z), mm | 370 | 370 | 420 | 420 |
| Hranice pozdĺžnych posuvov stola (X), mm/min | 40..2000 | 12..1250 | 12,5..1600 | 12,5..1600 |
| Hranice priečneho posuvu stola (Y), mm/min | 27..1330 | 12..1250 | 12,5..1600 | 12,5..1600 |
| Hranice vertikálneho posuvu stola (Z), mm/min | 13..665 | 8,3..416,6 | 4,1..530 | 4,1..530 |
| Počet pozdĺžnych / priečnych / zvislých posuvov | 18 | 18 | 22 | 22 |
| Rýchlosť rýchlych pozdĺžnych pohybov stola (pozdĺž osi X), m/min | 4 | 3 | 4 | 4 |
| Rýchlosť rýchlych priečnych pohybov stola (pozdĺž osi Y), m/min | 4 | 3 | 4 | 4 |
| Rýchlosť rýchlych vertikálnych pohybov stola (pozdĺž osi Z), m/min | 1 | 1 | 1,330 | 1,330 |
| Vreteno | ||||
| Otáčky vretena, ot./min | 63..3150 | 31,5..1600 | 40..2000 | 31,5..1600 |
| Počet otáčok vretena | 18 | 18 | 18 | 18 |
| Zdvih vretena, mm | 70 | 70 | 70 | 70 |
| Kužel frézovacieho vretena | №3 | №3 | №3 | №3 |
| Koniec vretena GOST 24644-81, rad 4, verzia 6 | 50 | |||
| Vŕtanie frézovacieho vretena, mm | 29 | 29 | 29 | |
| Otočenie hlavy vretena doprava a doľava, krupobitie | ±45 | ±45 | ±45 | ±45 |
| Strojová mechanika | ||||
| Prepínanie dorazov posuvu (pozdĺžne, priečne, vertikálne) | Existuje | Existuje | Existuje | Existuje |
| Blokovanie ručných a mechanických posuvov (pozdĺžne, priečne, vertikálne) | Existuje | Existuje | Existuje | Existuje |
| Blokovanie samostatného zaraďovania dávania | Existuje | Existuje | Existuje | Existuje |
| Brzdenie vretena | Existuje | Existuje | Existuje | Existuje |
| spojka proti preťaženiu | Existuje | Existuje | Existuje | Existuje |
| Automatické prerušované podávanie | Existuje | Existuje | Existuje | Existuje |
| Elektrické zariadenia, pohon | ||||
| Počet elektromotorov na stroji | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Elektromotor hlavného pohonu, kW | 7 | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
| Elektromotor pohonu posuvu, kW | 1,7 | 2,2 | 2,2 | 3,0 |
| Motor na upínanie nástrojov, kW | - | - | - | 0,25 |
| Motor čerpadla chladiacej kvapaliny, kW | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Celkový výkon všetkých elektromotorov, kW | 9,825 | 9,825 | 1,87 | |
| Rozmery a hmotnosť stroja | ||||
| Rozmery stroja (dĺžka šírka výška), mm | 1745 x 2260 x 2000 | 2395 x 1745 x 2000 | 2305 x 1950 x 2020 | 2280 x 1965 x 2265 |
| Hmotnosť stroja, kg | 3000 | 3000 | 3120 | 3250 |
Za prítomnosti frézky sa naozaj zjednoduší práca pri vkladaní slučiek, formovaní zložitých otvorov, vybraní, drevorezby atď. To však vôbec neznamená, že je potrebné mať profesionálne a drahé vybavenie: stačí mať jednoduché manuálne zariadenie.
Jediné, čo potrebujete, je vedieť manipulovať s drevom a používať elektrické náradie. Okrem toho musíte mať túžbu, inak bez nej nikdy nebude výsledok. Tí, ktorí nemajú chuť pracovať, si jednoducho kúpia nábytok alebo si najmú remeselníkov, ktorí napríklad namontujú nové dvere a osadia zámky. Akákoľvek práca, najmä s elektrickým náradím, si vyžaduje určité znalosti a najmä bezpečnostné opatrenia.
Frézovacie zariadenie je určené na spracovanie dreva aj kovu. S jeho pomocou je možné vytvárať vybrania alebo otvory akejkoľvek konfigurácie. To výrazne zjednodušuje úlohy, ako sú narážacie pánty a zámky na poklepanie. Urobiť to pomocou dláta a elektrickej vŕtačky nie je také jednoduché a zaberie to veľa času.
Existujú stacionárne frézovacie zariadenia a prenosné (manuálne). Ručné elektrické frézy sa považujú za univerzálne zariadenia, pomocou ktorých je možné v prítomnosti trysiek vykonávať operácie na rôzne účely, stačí len zmeniť polohu dielu vzhľadom na zariadenie alebo naopak.
Stacionárne zariadenia sa používajú v továrňach alebo továrňach, kde je zavedená hromadná výroba drevených alebo kovových výrobkov. Za takýchto podmienok je rezná dýza nehybná a obrobok sa pohybuje po požadovanej dráhe. Naopak, pri použití ručného náradia je diel nehybne upevnený a až potom sa spracováva, aj keď sú diely, ktoré vyžadujú upevnenie ručného nástroja. Toto je stanovené v dizajne, preto sa považuje za univerzálnejšie. To platí najmä vtedy, keď potrebujete spracovať veľké množstvo dielov a nie je možné použiť stacionárny stroj.
Domáca frézka - horizontálna plošina s otvorom v strede, ku ktorému je pripevnený ručný prípravok. Existuje veľa typov fréz, ale na použitie v domácnosti alebo na začatie podnikania sú vhodnejšie univerzálne modely. Spravidla sú vybavené sadou fréz a rôznych zariadení na vykonávanie rôznych druhov operácií. Jediná vec je, že s manuálnym routerom môžu jednoduché operácie trvať oveľa viac času ako so stacionárnym strojom.
Pomocou ručného frézovacieho zariadenia je možné:
- Vytvorte drážky alebo vybrania ľubovoľného tvaru (kučeravé, obdĺžnikové, kombinované).
- Vyvŕtajte priechodné a nepriechodné otvory.
- Spracujte konce a okraje akejkoľvek konfigurácie.
- Vystrihnite zložité tvary.
- Vykonajte kresby alebo vzory na povrchu dielov.
- V prípade potreby urobte kópiu podrobností.
Kopírovanie dielov je jednou z funkcií každej elektrickej frézky. Prítomnosť takýchto funkcií umožňuje zjednodušiť výrobu rovnakého typu nábytku alebo výrobu identických dielov, ktoré nesúvisia s výrobou nábytku. Toto je jedna z hlavných výhod tohto nástroja. Na výrobu dielov rovnakého typu je spravidla potrebné inštalovať kopírovacie stroje, ktoré sú určené na vykonávanie iba jednej operácie, čo nie je vždy ziskové, najmä v malých podnikoch.
Ako začať a starať sa o prístroj
Aby ste pochopili, ako toto zariadenie funguje, mali by ste sa oboznámiť s jeho hlavnými časťami a ich účelom.
Zloženie a účel hlavných uzlov
Ručný frézovací prípravok pozostáva z kovového puzdra a motora, ktorý je umiestnený v rovnakom puzdre. Z tela vystupuje hriadeľ, na ktorý sú nasadené rôzne klieštiny slúžiace ako adaptéry. Umožňujú vám inštalovať frézy rôznych veľkostí. Priamo do klieštiny je vložená fréza, ktorá je upevnená špeciálnou skrutkou alebo tlačidlom, ktoré je súčasťou niektorých modelov.
Hlavné prvky ručného frézovacieho zariadenia a ich účel. Konštrukcia frézovacieho prípravku poskytuje kovovú platformu, ktorá má pevné spojenie s telom. Je pripevnený k telu pomocou dvoch tyčí. Z vonkajšej strany má doska hladký kryt, ktorý zabezpečuje plynulosť pohybu pri práci.
Ručné frézovacie zariadenie má niektoré vlastnosti, ktoré je možné nastaviť:
- Vďaka rukoväti a mierke nastavenie hĺbky frézovania. Nastavenie sa vykonáva v krokoch po 1/10 mm.
- Úpravou rýchlosti otáčania frézy.
V počiatočných fázach, keď je nástroj zvládnutý, je lepšie pokúsiť sa pracovať pri nízkych alebo stredných rýchlostiach. Aj keď by ste mali vždy pamätať na to, že čím vyššia rýchlosť, tým lepšia práca. Najmä pokiaľ ide o zodpovedné, viditeľné oblasti, ktoré sa nedajú zamaskovať.
Okrem týchto páčok je tu aj tlačidlo na zapnutie a vypnutie produktu, ako aj blokovacie tlačidlo. Tieto prvky sa považujú za hlavné, ktoré zabezpečujú kvalitu a bezpečnosť práce. Nechýba ani paralelný doraz, ktorý prispieva k jednoduchosti používania. Môže byť pevne pripevnený alebo s možnosťou nastavenia posunu pracovnej plochy v smere od stredu.
Starostlivosť o váš ručný router
Továrenský výrobok zvyčajne padne do rúk testovanej a mazanej osoby, takže by sa nemali prijímať žiadne ďalšie opatrenia. Iba v procese jeho prevádzky je potrebné sledovať jeho čistotu a prevádzkyschopnosť. Zároveň by sa malo pravidelne čistiť od prachu a meniť mazivo, ak to pas hovorí. Predovšetkým je potrebné mazanie pre pohyblivé časti. Prípadne môžete použiť aerosólové lubrikanty, ale vystačíte si s tými bežnými, ako je Litol. Neodporúča sa používať husté mazivá, pretože sa na nich lepia triesky a prach. Ak sa používajú aerosólové mazivá, potom je možné tento faktor eliminovať.
Mazanie si vyžaduje aj podrážku – hladkú časť tela. Pravidelné mazanie zabezpečí požadovanú plynulosť pohybu.
Napriek tomu by sa mala zakúpená položka určite skontrolovať na kvalitu zostavenia a prítomnosť mazania.
Žiaľ, nie všetci výrobcovia a najmä domáci si dávajú záležať na kvalite vyhotovenia. Existujú prípady, keď sa po prvých hodinách prevádzky z výrobku odskrutkujú skrutky alebo skrutky, pretože neboli správne utiahnuté.
Nastavenie rýchlosti otáčania
Prevádzka akéhokoľvek nástroja je spojená s určitými podmienkami, ktoré súvisia predovšetkým s povahou spracovávaného materiálu. Môže to byť preglejka, kompozitný materiál alebo obyčajné drevo. V závislosti od toho sa nastavuje rýchlosť otáčania na elektrickom spotrebiči. V technickom liste sú spravidla vždy uvedené prevádzkové parametre zariadenia v závislosti od technických charakteristík a vlastností spracovávaných povrchov, ako aj od použitých fréz.
Indikátory rýchlosti spracovania pri použití rôznych fréz. Fixácia frézy
Prvá vec, s ktorou práca začína, je inštalácia a upevnenie frézy. Zároveň by ste mali dodržiavať základné pravidlo - všetky práce sa vykonávajú s káblom vytiahnutým zo zásuvky.
Fréza je nastavená podľa určitých značiek, a ak chýbajú, potom do hĺbky nie menšej ako ¾ dĺžky samotnej frézy. Ako nainštalovať frézu na konkrétny model, môžete sa naučiť z pokynov, ktoré musia byť uvedené v technických dokumentoch k zariadeniu. Faktom je, že každý model môže mať svoje vlastné dizajnové prvky a nie je možné o tom hovoriť v článku.
Inštalácia frézy na zariadenie pred začatím práce. Ako sa hovorí, existujú modely jednoduché aj „pokročilejšie“. Niektoré modely majú tlačidlo uzamknutia otáčania hriadeľa, čo uľahčuje inštaláciu frézy. Niektoré, najmä drahé modely, sú vybavené račňou. Nie je teda možné konkrétne opísať proces inštalácie frézy a nedáva to zmysel, pretože každý, kto je oboznámený s prevádzkou takýchto zariadení, na to v súčasnosti príde.
Nastavenie hĺbky frézovania
Každý model má svoju vlastnú maximálnu hĺbku rezu. Zároveň nie je vždy potrebná maximálna hĺbka, ale určitá hĺbka, ktorá sa nastavuje pred prácou. Aj keď je potrebná maximálna hĺbka, potom, aby nedošlo k preťaženiu zariadenia, je proces frézovania rozdelený do niekoľkých etáp, pričom sa hĺbka frézovania mení v krokoch. Na nastavenie sú k dispozícii špeciálne zarážky - obmedzovače. Štrukturálne sú vyrobené vo forme disku umiestneného pod tyčou, na ktorej sú upevnené zarážky rôznych dĺžok. Počet takýchto nôh môže byť od troch do siedmich, a to neznamená, že čím viac, tým lepšie. Je lepšie, ak je možné upraviť každú z nôh, aj keď je ich počet minimálny. Na upevnenie tejto zarážky v optimálnej polohe by ste mali použiť zámok vo forme vlajky.
Proces nastavenia hĺbky frézovania je nasledovný:
Takto sa obrobok frézuje do vopred stanovenej hĺbky. Na kvalitných drahých modeloch je koliesko na jemné doladenie hĺbky frézovania.
Pomocou tohto kolieska môžete presnejšie nastaviť hĺbku bez porušenia predchádzajúceho nastavenia. Toto koliesko (zelené na fotografii vyššie) vám umožňuje nastaviť hĺbku malým spôsobom.
Frézy pre ručné frézovacie nástroje
Fréza je rezný nástroj, ktorý môže mať zložito tvarovanú reznú hranu. Všetky frézy sú spravidla určené na rotačné pohyby, preto majú valcový tvar. Rovnaký tvar má aj stopka frézy, ktorá je upnutá v klieštine. Niektoré frézy sú vybavené prítlačným valcom, takže vzdialenosť medzi reznou plochou a obrobkom zostáva konštantná.
Frézy sú vyrábané len z kvalitných kovov a ich zliatin. Ak chcete spracovať mäkké drevo, potom sa vám hodia HSS frézy a ak potrebujete spracovať tvrdé drevo, potom je lepšie použiť frézy z tvrdších tried HM.
Každá fréza má svoje vlastné technické vlastnosti, ktoré jej poskytujú kvalitnú a dlhú prácu. Hlavným ukazovateľom je maximálna rýchlosť jeho otáčania, ktorá by sa nikdy nemala preceňovať, inak je jeho porucha nevyhnutná. Ak je fréza tupá, nemali by ste sa ju pokúšať brúsiť sami. Ostrenie fréz sa vykonáva na špeciálnom, drahom zariadení. Koniec koncov, je potrebné nielen nabrúsiť frézu, ale aj zachovať jej tvar, čo je nemenej dôležité. Preto, ak sa fréza z nejakého dôvodu otupí, bude lacnejšie kúpiť si novú.
Najobľúbenejšie frézy
Existujú frézy, ktoré sa pri práci používajú častejšie ako iné. Napríklad:
Drážkové formy sú určené na vytváranie vybraní na ľubovoľnom mieste na obrobku. Existujú jednoduché frézy, monolitické, vyrobené z jedného kusu kovu a sú typizované. Typové frézy pozostávajú zo stopky, ktorá slúži ako základ pre sadu rezných prvkov. Výberom rezných rovín a ich inštaláciou na stopku pomocou podložiek rôznych hrúbok je možné vytvoriť ľubovoľný reliéf na povrchu obrobku.
Typová fréza je súprava rezných plôch a podložiek, ktorá umožňuje zostaviť frézu požadovaného tvaru. V skutočnosti existuje veľa fréz a to je len malý zlomok toho, čo sa vyrába. Všetky frézy sa líšia priemerom stopky, priemerom reznej plochy, výškou rezu, polohou noža atď. Čo sa týka ručného frézovacieho zariadenia, stačí mať súpravu piatich najobľúbenejších fréz. V prípade potreby je možné ich kedykoľvek zakúpiť.
Pravidlá pre prácu s ručnými frézovacími nástrojmi
Práca s elektrickým náradím si vyžaduje špeciálne pravidlá, najmä ak sú tam rýchlo rotujúce prvky. Okrem toho sa v dôsledku práce vytvárajú triesky, ktoré sa rozptyľujú vo všetkých smeroch. Napriek tomu, že väčšina modelov je vybavená ochranným štítom, tento úplne nechráni pred tokom triesok. Preto je lepšie pracovať s takýmto nástrojom v ochranných okuliaroch.
Na fotografii je model, v ktorom je pripojený vysávač na odstránenie triesok. Všeobecné požiadavky
Ak splníte základné požiadavky na bezpečnú prácu s elektrickou ručnou frézkou, potom vás konečný výsledok poteší kvalitou práce a bezpečným výsledkom. Tu sú podmienky:
Požiadavky nie sú veľmi ťažké a celkom realizovateľné a ich ignorovanie znamená vystaviť sa nebezpečenstvu. A ešte jedna vec, nemenej dôležitá, je možnosť držať frézu v rukách a cítiť, ako funguje. Ak pocítite vážne vibrácie, musíte sa zastaviť a analyzovať dôvody. Je možné, že je fréza tupá alebo je zachytený uzol. Niekedy je potrebné správne nastaviť rýchlosť otáčania frézy. Tu môžete experimentovať: buď pridajte rýchlosť, alebo ju znížte.
Spracovanie okrajov: Používanie šablón
Spracovanie okraja drevenej dosky sa najlepšie vykonáva na hrúbkomere. Ak to nie je možné, môžete použiť manuálny smerovač, aj keď to bude chvíľu trvať. Tieto práce sa vykonávajú bez predlohy aj s predlohou. Ak neexistujú žiadne zručnosti alebo je ich veľmi málo, je lepšie použiť šablónu. Na opracovanie hrán sa používajú rovné frézy, a to ako s jedným ložiskom na konci reznej časti, tak aj s ložiskom na začiatku (pozri fotografiu).
Okrajové frézy. Pre šablónu si môžete vziať už spracovanú dosku alebo iný, dokonca aj predmet. Okrem toho musí byť dĺžka šablóny väčšia ako dĺžka obrobku, a to ako na začiatku, tak aj na konci spracovávaného obrobku. Vyhnete sa tak nerovnostiam na začiatku hrany a na jej konci. Najdôležitejšie je, aby šablóna alebo objekt, ktorý pôsobí ako šablóna, mal hladký a rovný povrch. Okrem toho by jeho hrúbka nemala byť väčšia ako medzera medzi ložiskom a reznou časťou.
Šírka časti je menšia ako dĺžka reznej časti
Zároveň platí, že čím dlhšia je rezná časť, tým ťažšie je pracovať s nástrojom, pretože je potrebné vynaložiť väčšie úsilie. V tomto ohľade je lepšie začať pracovať s frézami, ktoré majú priemernú dĺžku reznej časti. Princíp činnosti spracovania hrán je nasledujúci:
- Šablóna je pripevnená tak, aby bola v požadovanej výške a mala rovný vodorovný povrch.
- Šablóna je pevne pripevnená k stolu alebo inému povrchu.
- Fréza s valčekom je inštalovaná tak, že valec sa pohybuje pozdĺž šablóny a fréza (rezná časť) pozdĺž obrobku. Za týmto účelom vykonajte všetky potrebné manipulácie so šablónou, obrobkom a nástrojom.
- Fréza je nastavená do pracovnej polohy a upnutá.
- Potom sa nástroj zapne a pohybuje sa pozdĺž šablóny. V tomto prípade je potrebné určiť rýchlosť pohybu, ktorá je určená hĺbkou spracovania.
- Frézovaciu jednotku možno tlačiť aj ťahať: ako je to výhodné pre každého.
Po prvom prechode by ste sa mali zastaviť a zhodnotiť kvalitu práce. V prípade potreby je možné vykonať ďalší prechod úpravou polohy nástroja. Ak je kvalita uspokojivá, potom sa svorky odstránia, čím sa obrobok uvoľní.
S týmto prístupom je možné odstrániť štvrtinu pozdĺž okraja alebo v niektorých jeho častiach. To sa robí nastavením reznej hrany tak, aby zašla do požadovanej hĺbky do dielu.
Štvrtina odfotená na fasáde nábytku. Ak vymeníte frézu za tvarovanú a posuniete vodidlo, ako aj použijete zarážku, môžete skutočne použiť pozdĺžny vzor na diel (na fotografii nižšie).
Kreslenie pozdĺžneho tvarovaného vzoru na obrobok. Ak použijete podobnú techniku frézovania (so šablónou), ľahko zvládnete techniku práce s drevom vo všeobecnosti. Po určitom čase môžete šablóny opustiť, pretože ich inštalácia zaberá veľa užitočného času.
Ako urobiť hladký okraj bez šablóny: skúsenosti sú tu nevyhnutné. Šírka časti je väčšia ako dĺžka reznej časti
Pomerne často je hrúbka obrobku väčšia ako dĺžka reznej časti frézy. V tomto prípade postupujte nasledovne:
- Po prvom prechode sa šablóna odstráni a vykoná sa ďalší prechod. V tomto prípade bude už spracovaná časť slúžiť ako šablóna. K tomu je ložisko vedené cez obrobený povrch. Ak rezná časť opäť nestačila, budete musieť urobiť ďalší prechod.
- Na konečné spracovanie by ste si mali vziať frézu s ložiskom na konci a obrobok musí byť otočený hore nohami, potom je pripevnený svorkami. V dôsledku toho sa ložisko bude pohybovať po obrobenom povrchu. Tento prístup umožňuje spracovanie hrubých častí.
Ložisko je vedené cez obrobený povrch, zatiaľ čo rezná hrana obrába zvyšok obrobku. Aby ste zvládli prácu ručného frézovacieho nástroja, budete potrebovať veľa hrubých obrobkov, ktoré vám neskôr nevadí vyhodiť. Nikomu sa to nepodarilo na prvý raz. Aby niečo fungovalo, musíte tvrdo trénovať.
Získanie rôznych kučeravých okrajov
Ak je potrebný kučeravý okraj, čo je s najväčšou pravdepodobnosťou potrebné, potom najprv venujte pozornosť stavu tohto okraja. Ak je nerovnomerný, bude potrebné ho vyrovnať a až potom pristúpiť k vytvoreniu kučeravého okraja a zvoliť vhodnú frézu.
Zaoblený okraj. Je potrebné pripraviť povrch tak, aby fréza nekopírovala zakrivenie, po ktorom sa bude valček pohybovať. V tomto prípade je potrebná postupnosť akcií, inak pozitívny výsledok nebude fungovať.
Ak chcete spracovať úprimne zakrivený povrch, potom sa bez šablóny nezaobídete. Dá sa vyrezať z preglejky s hrúbkou asi 10 mm, po predchádzajúcej aplikácii výkresu a vyrezaní šablóny elektrickou priamočiarou pílou. Okraj šablóny je potrebné uviesť do ideálneho stavu ručnou frézkou.
