Grinder (anglicky) doslova - drvič. Mlynček na mäso je mlynček na mäso, mlynček na kameň (kameň) je drvič kameňa; tyčový (drevený) mlynček - záhradný drvič konárov a prútov na štiepky. Ale je tu aj úplne jednoznačný význam slova brúska: v strojárstve a kovoobrábaní ide o brúsku. Užitočný predmet do domácnosti. Napríklad nie je možné ručne viesť tupý nôž mlynčeka na mäso na brúsku. Na ručnej brúske nožov - ako-tak sa dá, so solídnou pracovnou zručnosťou. A na brusku - bez problemov. To isté - ak potrebujete brúsiť časť zložitého tvaru bez porušenia jeho profilu. Alebo len nabrúste nožnice či profesionálny nôž. Všetky druhy fréz na drevo a kov sa najlepšie korigujú aj na brúske. Je celkom možné navrhnúť a zostaviť brúsku vlastnými rukami bez toho, aby ste na nej mali sofistikované vybavenie a zručnosti. Z hľadiska peňazí to bude znamenať úspory od 50 do 90 tisíc rubľov. do 3-6 tisíc USD.

Ak chcete vyrobiť brúsku sami, budete musieť objednať maximálne 4-5 sústružených dielov a často sa to dá urobiť bez otáčania zvonku. Napríklad, ako vyrobiť najjednoduchší mlynček doslova z odpadu, pozrite si video nižšie:

Video: pásková brúska pre domácich majstrov z odpadu

Alebo iná možnosť, ako urobiť brúsku pevnejšou a odolnejšou z kovového odpadu:

Video: mlynček na kovový šrot

Disk alebo páska? A jazdiť

V priemysle sa používa takmer viac druhov brúsok ako sústruhy. Všetkým remeselníkom známy Emery - motor s párom brúsnych kotúčov (alebo jedným kruhom) - to je tiež brúska. Pre seba doma má zmysel vyrobiť si buď kotúčovú koncovku (dosku) alebo pásovú brúsku. V prvom sa abrazíva nanáša na rotujúci pevný disk; v druhej - na elastickej páske obiehajúcej okolo systému kladiek a valčekov. Kotúč je vhodnejší na brúsenie jednoduchých drevených dielov a drsnej alebo strednej čistoty - kovu. Na pásovej brúske je možné vyrobiť aj presné a čisté opracovanie tvarovo zložitých profilovaných dielcov vr. veľké, pozri nižšie.

Kotúčová brúska sa veľmi jednoducho získa z rovnakého šmirgľa alebo motora s vhodným výkonom, pozri nižšie. Na stopku miskovitého brúsneho kotúča na kovovom podstavci je potrebné objednať adaptér z hriadeľa motora. Alebo pod skľučovadlom, potom na tom istom motore bude možné postaviť mini sústruh, pozri obr.:

Vhodná je opotrebovaná „doska“: kotúč vyrobený z tenkého (4-6 mm) vláknitého plastu je prilepený na okraj jeho strany a je naň umiestnený brusivo. Ako vyrobiť koncovú brúsku, pozri ďalej. videoklip.

Video: domáca koncová brúska

Rozdiel medzi kotúčovou a pásovou brúskou nie je len v možnostiach využitia. Ak vezmete bežné domáce remeslá, potom pre kotúčovú brúsku stačí výkon pohonu 250 - 300 W na hriadeli. Pre malé drevené časti - a 150-170 wattov. Ide o motor zo starej práčky, rovnú (obyčajnú) vŕtačku alebo skrutkovač. Ale pre pásovú brúsku potrebujete motor od 450-500 W: trojfázový s batériami štartovacích a prevádzkových kondenzátorov. Ak má spracovať veľkú veľkosť, potom je výkon motora od 1 do 1,2 kW. Navyše, kondenzátorové banky pre obe budú stáť o niečo menej ako samotný motor.

Poznámka: 100-200 W pohon využíva mini pásovú brúsku (pozri nižšie) na jemné opracovanie nožov, brúsenie / leštenie šperkov a pod.

Vŕtačka alebo skrutkovač ako pohon brúsky je tiež výhodný v tom, že umožňuje rýchlu zmenu rýchlosti brusiva (pozri nižšie) pomocou štandardného regulátora otáčok. Najprv je potrebné vytvoriť držiak na vŕtačku, ktorý pevne upevňuje nástroj. Po druhé, elastický adaptér z vŕtačky na stopku kotúča, pretože je ťažké dosiahnuť ich presné centrovanie bez špeciálneho vybavenia a hádzanie narúša presnosť spracovania a môže poškodiť pohon nástroja.

Výkresy držiaka vŕtačky na jeho použitie ako pohonu domáceho obrábacieho stroja sú uvedené vľavo na obrázku:

Keďže nárazové a nepravidelné striedavé zaťaženie pohonu v brúske je rádovo nižšie ako povedzme u sústruhu, je možné k nemu vyrobiť držiak vrtákov z tvrdého dreva, preglejky, drevotriesky, MDF, vpravo na obr. Priemer montážneho (veľkého) otvoru je pozdĺž hrdla vrtáka. Je veľmi žiaduce použiť vŕtačku bez príklepového mechanizmu a s oceľovým plášťom na krku (na inštaláciu prednej rukoväte).

Spojka

Na adaptér budete potrebovať kus oceľovej tyče (nemusí byť otočený) rovnakého priemeru ako driek hnacieho hriadeľa brúsky a kus vystuženej PVC hadice (zavlažovanie záhrady) s medzerou tak, aby bola pevne stiahnutá. cez tyč a stopku. Dĺžka „voľnej“ hadice (medzi koncami tyče a stopkou v nej) je 3-5 cm Dĺžka vyčnievajúcej časti tyče by mala byť dostatočná na spoľahlivé upnutie v skľučovadle. Po namontovaní spojky na miesto je hadica na drieku a tyči pevne utiahnutá svorkami; môže byť drôt. Takáto spojka úplne vyrovná nesúososť pohonu a hnaného hriadeľa až do 1-1,5 mm.

Stuha je stále lepšia.

Pásová brúska vám umožní robiť všetko, čo kotúčová brúska, a ešte viac. Preto sa ďalej zameriame na to, ako vyrobiť pásovú brúsku vlastnými rukami. Amatéri so zameraním na priemyselné vzory niekedy robia mlynčeky veľmi komplikovanými, pozri obr.:

A to je opodstatnené: konštrukcia a kinematika pásovej brúsky sú veľmi flexibilné, čo umožňuje úspešne používať improvizované materiály a starý kovový šrot. Stačí dodržať 3 zásady:

1. Nerobte to ako na druhej fotografii zľava: páska s brúsnou stranou by sa mala dotýkať iba obrobku. V opačnom prípade brusivo zožerie obtokové valce aj seba. Presnosť a čistota spracovania počas jednej pracovnej operácie bude nepredvídateľná;
2. Konštrukcia stroja musí zabezpečiť rovnomerné napnutie remeňa bez ohľadu na povahu vykonávanej operácie;
3. Rýchlosť pohybu pásu musí zodpovedať charakteru vykonávanej operácie.

Kinematika a dizajn

Ako už bolo spomenuté vyššie, existuje veľa dizajnov mlynčekov. Keď premýšľate o tom, čo a ako si postaviť brúsku pre seba, je lepšie zamerať sa na priemyselné vzory určené na plne mechanizované presné a čisté brúsenie veľkých profilovaných dielov: pretože list vrtule lietadla alebo veternej turbíny sa „odlupuje“ mal, potom sa vyrovná s akoukoľvek inou prácou.

Kinematické schémy brúsok pre zadaný účel sú uvedené na obr.

Základné kinematické schémy pásových brúsok (brúsky)

poz. A - najkomplexnejšie a najdokonalejšie, s tromi vahadlami. Ak je dĺžka vahadla napínacieho valca cca. 2 krát menej ako pracovný, potom nastavením napnutia pružín je možné dosiahnuť rovnomerné napnutie pásky, keď sa pracovná kolíska pohybuje o 20-30 stupňov nahor a nadol. Naklonením obtokového vahadla sa stroj najprv prekonfiguruje na pásky rôznych dĺžok. Po druhé, rovnakým spôsobom môžete rýchlo zmeniť napnutie remeňa pre rôzne operácie. Pracovná vetva pásky môže byť ľubovoľná, okrem tej, ktorá prebieha od hnacej kladky k napínaciemu valcu, t.j. brúska s 3 vahadlami je horizontálna aj vertikálna súčasne.

Schéma s koaxiálne výkyvným vahadlom (poz. 2) je jednoduchšia, lacnejšia a presnosť spracovania nie je horšia ako predchádzajúca, ak je dĺžka vahadla medzi osami najmenej 3 priemery obrobku. Aby sa profil zrazil brúsením, je priebeh vahadla obmedzený dorazmi v rozsahu 10 stupňov hore a dole. Upínanie pásky k dielu je najčastejšie gravitačné, pod váhou vahadla s obtokovou kladkou. Napnutie pásky je možné v určitých medziach rýchlo meniť vytiahnutím vahadla nahor pomocou slabej nastaviteľnej pružiny, čím sa čiastočne kompenzuje jeho tvrdosť. Brúska tejto schémy môže pracovať ako brúska na malé časti z posuvného stola. V tomto prípade je vahadlo pevne pripevnené vodorovne a bežnou plochou pásky bude obtoková kladka. Podľa schémy s koaxiálnym vahadlom bola napríklad vyrobená pomerne populárna brúska BTS50. Nevýhodou schémy je po prvé technologicky zložitý záves vahadla koaxiálneho s hnacím hriadeľom. Po druhé, potreba elastického pásu: ak urobíte obtokovú kladku posuvnú pružinu, presnosť obrábania klesne. Táto nevýhoda pri spracovaní malých dielov je úplne eliminovaná prídavným napínacím valcom, pozri nižšie.

Schéma s jedným nesprávne nastaveným vahadlom sa v priemysle používa pomerne zriedka, pretože. v zásade neumožňuje dosiahnuť rovnomerné napnutie pásky. Poskytuje však presnosť, ktorá je v domácich podmienkach úplne postačujúca a umožňuje postaviť veľmi dobrú jednoduchú brúsku.

Čo je na čo dobré

Teraz sa pozrime, čo je možné "vytlačiť" z tejto alebo tej schémy z pohľadu amatérskeho majstra. A potom sa pokúsime prísť na to, ako si sami vyrobiť pás pre brúsku a zaobísť sa bez sústružených dielov na mieru.

3 rockeri

Kompetentní amatéri stavajú svoje mlynčeky presne podľa schémy s 3 vahadlami, vľavo na obr. nižšie. Zďaleka nie všetky listy vrtule sú brúsené, ale v tomto prípade funguje ďalšia výhoda tejto schémy: ak sa brúska používa ako vertikálna, potom je pracovná vetva pásky elastická. To umožňuje napríklad zručnému majstrovi viesť rezné hrany a čepele doslova s ​​mikrónovou presnosťou.

V priemyselných brúskach na domáce použitie je z rovnakých dôvodov tiež široko používaný 3-rocker vzor (v strede). Ich opakovanie nezávisle vo väčšine prípadov je celkom možné. Dajú sa stiahnuť napríklad výkresy obľúbeného mlynčeka KMG v zahraničí.

Rozmery sú však palce - americký písací stroj. Na pohon je v každom prípade možné použiť uhlovú brúsku vŕtačku (vpravo na obrázku je výkonovo celkom vhodná) s podomácky vyrobenou kladkou a valčekmi, viď nižšie.

Poznámka: ak robíte stacionárny pohon, skúste zohnať 2-3 rýchlostný asynchrónny motor z bezcennej podložky s vodorovnou nádržou. Jeho výhodou je nízka obrátkovosť. To umožňuje vyrobiť hnaciu kladku s veľkým priemerom a tým eliminovať preklzávanie remeňa. Skĺznutie pásky v diele je takmer určite poškodená časť. Väčšina práčok s 2-3 rýchlostnými 220 V asynchrónnymi motormi je španielska. Výkon hriadeľa - 600-1000 wattov. Ak na nejaký narazíte, nezabudnite na štandardnú banku kondenzátorov s fázovým posunom.

Koaxiálny rocker

Vo svojej čistej forme brúsky s koaxiálnym vahadlom nevyrábajú amatéri. Koaxiálny záves je zložitá vec, nemôžete si vyrobiť elastický pás sami a zakúpený je drahý. Brúsky s koaxiálnym vahadlom doma sa najčastejšie používajú vo variante na jemnú presnú prácu od stola, t.j. s pevne upevneným vodorovným nosníkom. Potom však zmizne potreba jarma ako takého.

Príkladom je mini brúska, ktorej výkresy sú uvedené na obr.

Jeho vlastnosti sú predovšetkým horné lôžko pre pásku (poz. 7), čo značne rozširuje možnosti použitia. Napríklad hoblík sa na tejto brúske s uhlovým dorazom vyrovnáva doslova sám. Brúska v tomto prípade funguje takpovediac ako samohybný somárik (šmirgľová tyčinka). Po odstránení lôžka získame brúsku s gumičkou na presné brúsenie / leštenie zaoblených malých dielov. Po druhé, napínací hriadeľ (poz. 12). Upevnením pomocou drážky s maticami získame relatívne pevné napnutie pásky na prácu s lôžkom. A po uvoľnení matíc uvedieme brúsku do režimu gravitačného napätia pásu pre jemnú prácu. Pohon nie je nutne cez remenicu (poz. 11). Dá sa naskrutkovať priamo za hriadeľ hnacieho hriadeľa (pol. 16) z vŕtačky cez adaptér, pozri vyššie.

Špecializovaná brúska nástrojov (napríklad na zameriavanie a orovnávanie sústružníckych nástrojov) vo všeobecnosti stráca akúkoľvek podobu pôvodnej schémy. Na to je potrebný vysokorýchlostný motor (stačí výkon 200-300 W). Hnacia remenica má malý priemer. Naopak, obtoková kladka je z dôvodu zotrvačnosti väčšia a ťažšia. To všetko spolu umožňuje znížiť hádzanie pásky. Napínací valec na rovnaký účel, navyše pre väčšiu rovnomernosť napätia pásky, je odobratý a odpružený dlhou, nie príliš silnou pružinou. Ako vyrobiť frézu na brúsku, pozrite si video nižšie.

Video: fréza brúska

Jeden rocker

V amatérskej praxi sú dobré brúsky s nesprávne nastaveným vahadlom, pretože vôbec nepotrebujú presné detaily. Napríklad pánty môžu byť vyrobené z kartových slučiek. Zároveň zostáva presnosť spracovania dostatočná pre bežné amatérske požiadavky.

Pôvodná schéma je v tomto prípade tiež upravená: vahadlo je otočené o 90 stupňov, nesené a odpružené, vľavo na obr. Ukazuje sa jednoduchá vertikálna brúska. A čo je dôležité, s podomácky vyrobenou nerozťahovacou páskou to funguje bez problémov. Napnutie remeňa môže zabezpečiť ťažná pružina (v strede) aj tlačná pružina. Jeho pevnosť nie je dôležitá, pokiaľ sa páska počas prevádzky nadmerne neohýba. Počas používania nie sú potrebné žiadne úpravy.

Spotrebný materiál a diely

Jediným spotrebným materiálom pre pásovú brúsku je páska (nerátam mastnotu na ložiská a kĺby. Pásku je možné objednať v požadovanej dĺžke (viď na konci), ale môžete si ju vyrobiť aj svojpomocne zo šmirgľa na textilnej báze Je to veľmi žiaduce - flexibilné, neimpregnované Všeobecne Postup výroby pásky na brúsku vlastnými rukami je nasledujúci:

• Odrezali sme obrobok - pásik požadovanej dĺžky a šírky.
• Pripravíme tŕň (nie nevyhnutne okrúhly) s dĺžkou pozdĺž tvoriacej čiary o niečo menšou ako je dĺžka pásky.
• Kruhujeme tŕň s obrobkom naruby.
• Konce obrobku privádzame presne od konca ku koncu a bezpečne upevňujeme.
• Na spoj dáme kúsok lepiacej tyčinky na horúcu lepiacu pištoľ.
• Zahrievame stavebným fénom, kým sa lepidlo neroztopí.
• Na kĺb položíme záplatu tenkej látky.
• Cez teflónovú fóliu pretlačíme niečo tvrdé, kým lepidlo nevytvrdne.

Sú tu tri dôležité body. Prvým je použitie hrubej PET fólie s hrúbkou 25-50 mikrónov (predáva sa) namiesto látky na náplasti. Je veľmi odolný, no skúste prejsť prstom po PET fľaši. Nie je veľmi šmykľavý? Hrubú PET fóliu pod napätím nemožno natiahnuť na leštený kov. A namiesto náplasti je lepšie zalepiť nesprávnu stranu pásky súvislým pásom PET fólie s presahom 2-3 cm. Porážka pásky nebude väčšia ako 0,05-0,1 mm. To je menej ako pri najtenšom kaliku a ešte menej ako chyba v hrúbke polotovaru.

Druhý - naplňte hotovú pásku do stroja a bez silného tlaku s ním rozdrvte niečo obscénne. Lem na šve sa spojí a páska nebude horšia ako značková.

Najdôležitejšie však je, že z hľadiska elasticity nie je najlepšie lepidlo na lepenie brúsnej pásky drahé a ťažko použiteľné tepelné alebo montážne, ale obyčajné PVA. Ak je páska prelepená podšívkou po celej dĺžke vnútornej strany, jej pevnosť pre PVA je viac než dostatočná. Ako nalepiť pásku pre PVA brúsku, pozrite si video

Video: lepenie brúsnej pásky lepidlom PVA

Kladka

Tvoriaca čiara (v reze bočná plocha) hnacej remenice brúsky musí byť rovná. Ak použijete kladku-hlaveň, páska sa po celej dĺžke ohne ako koryto. Valčeky jej neumožňujú skĺznuť, pozri nižšie, ale tvoriaca os kladky musí byť rovná.

Kladka pre brúsku, ktorá nie je určená na obzvlášť presnú prácu, sa po prvé nemusí otáčať. V schéme s 3 vahadlami zhasne úder pásky z jej vychýlenia na valcoch skôr, ako dosiahne pracovnú vetvu. V jednoduchej vertikálnej brúske bude hádzanie pásu dostatočne tlmené ťažnou pružinou. Preto je celkom možné vyrobiť kladku pre brúsku bez stroja, pozri video:

Video: hnacie koleso na brúske bez sústruhu

Druhým je, že kladka, valčeky a vo všeobecnosti všetky detaily domácej brúsky môžu byť vyrobené z preglejky. Vo výrobe to určite neprichádza do úvahy, aj keď je brúska na preglejky ponúkaná zadarmo s doplatkom: brúska potrebuje mzdu a drevená brúska v dielni sa úplne opotrebuje skôr, ako sa sama zaplatí. Ale nebudete voziť mlynček doma deň čo deň na 3 zmeny. A žiadna páska nekĺže po preglejkovej kladke. Vrátane domáce. Takže môžete bezpečne vyrobiť kladku brúsky z preglejky:

Video: kladka brúsky z preglejky

Oveľa dôležitejšie je správne vypočítať priemer kladky podľa otáčok motora a požadovanej rýchlosti remeňa. Príliš pomalý chod pásu roztrhne spracovaný materiál; príliš rýchlo - vymaže sa sám, bez toho, aby niečo skutočne spracoval. V takom prípade, aká rýchlosť pásky je potrebná, je špeciálny rozhovor a veľmi náročný. Vo všeobecnosti platí, že čím jemnejšie je brusivo a čím tvrdší je materiál na spracovanie, tým rýchlejšie by sa mal pás pohybovať. Ako závisí rýchlosť pásu od priemeru remenice a rýchlosti motora, pozri obrázok:

Našťastie pre väčšinu párov brúsneho materiálu sú prípustné limity rýchlosti pásu dosť široké, takže výber brúsnej kladky môže byť jednoduchší:

Video: aký kotúč je potrebný pre pásovú brúsku

Valčeky

Valce mlynčeka, na prvý pohľad dosť zvláštne, sú jeho najdôležitejšími detailmi. Práve valčeky zabraňujú skĺznutiu pásky a zabezpečujú jej rovnomerné napnutie po celej šírke. Navyše v kinematike môže byť iba jedno video, pozri napríklad vyššie uvedené video o fréze. S touto úlohou sa vyrovnajú iba valce, pozri nižšie. Ale „žľab“ pásky po akomkoľvek valci by sa mal narovnať skôr, ako dosiahne pracovnú oblasť.

Valčeky s prírubami (strany, okraje) pásku neudržia. Nejde tu len o vychýlenie osí valcov, a nie až tak o to: brúsny pás, na rozdiel od hnacieho remeňa, musí bez skĺznutia vydržať zaťaženie z obrobkov. Ak vytvoríte valčeky s prírubami, potom sa páska len dotkne niečoho, čo sa dostane na prírubu. V mlynčeku musíte použiť valcové valce typu 3 (na obrázku vľavo zvýraznené červenou farbou).

Sú tam uvedené aj rozmery valčekov typu 3. Odporúča sa odoberať priemer valčekov maximálne 0,5 šírky pásky (aby „korýtko“ nezachádzalo ďaleko), ale nie menej ako 20 mm. sústruženej ocele a najmenej 35-40 mm preglejky. Napínací valec (pravdepodobnosť skĺznutia pásky z neho je najväčšia), ak ho pracovná vetva pásky neopustí, môže mať priemer 0,7-1,2 šírky. Preglejkové valčeky sú vyrobené vo forme hrubej škrupiny, do ktorej je ložisko vtlačené; potom sa valec nasadí na osku (v strede na obrázku) a dočistí sa, pozri napr. trať. video:

Video: sudový valec pre brúsku

Nie každý sústružník dokáže opracovať profilový valec presne podľa GOST. Medzitým existuje spôsob, ako vyrobiť valčeky pre brúsku bez výrazných ťažkostí. Pomôže vám rovnaká záhradná vystužená PVC hadica, vpravo na obr. predtým. Na polotovar valca s priamou tvoriacou čiarou je jeho segment pevne stiahnutý a odrezaný s okrajom pozdĺž okrajov na hrúbku steny hadice. Ukazuje sa valček so zložitým profilom generatrix, ktorý ešte lepšie drží pásku a dáva jej menšie „koryto“. neveríš? Pokúste sa dostať do cintorína lietadiel alebo rakiet a kopať do nich. Nájdete valčeky s presne rovnakým profilom generatrix. Ide len o to, že hromadná výroba valcov zložitého profilu je oveľa drahšia ako sudy typu 3.

A ešte jedna možnosť

Všetky kritické časti brúsky - jednodielny pás, protišmykové potiahnuté kladky, valčeky - je možné zakúpiť samostatne. Budú stáť nie tak lacné, ale stále nie v tisíckach zahraničných a nie v desiatkach domácich "kožených búnd". Zvyšné časti brúsky, buď ploché alebo z profesionálnych rúr, sú vyrobené pomocou bežnej stolovej vŕtačky alebo vŕtačky. Tu si môžete objednať diely na mlynčeky:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 - páska. Urobte dĺžky a šírky na želanie zákazníka. Poradenstvo o abrazívach a spôsoboch spracovania. Ceny sú prijateľné. Dodacia lehota - otázky na Ruspost.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm - náhradné diely (príslušenstvo) pre brúsky. Je tam všetko, ceny sú božské. Dodávka - viď predch.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ - to isté, ale vyrobené v zahraničí. Ceny sú vyššie, dodanie rovnaké.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ - hnacie kolesá. Môžete nájsť vhodné pre mlynček.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – náhradné diely na brúsky. Stuhy nie sú vyrábané na objednávku - vyberte si z katalógu. Valčeky bez osí; nápravy sa predávajú samostatne. Kvalita je bezchybná, ale všetko je veľmi drahé. Odoslanie - do 2 týždňov na hranicu. Potom - ich zvyky, naše zvyky, Ruspost. Celkom ok. 2 mesiace Nemusí sa dostať, ak nejaký miestny byrokrat považuje tovar za sankcie. V tomto prípade neexistujú žiadne problémy s vrátením platby kvôli úplnej absencii skutočných príležitostí pre bežného občana na jej získanie.
(2 hodnotenie, priemer: 5,00 z 5)

Páska sa používa v prípadoch, keď je potrebné vykonať konečnú úpravu dielov, to znamená ako zariadenie na vykonávanie dokončovacích technologických operácií. Najčastejšie sa takéto stroje používajú v nábytkárskom priemysle, používajú sa na spracovanie dielov vyrobených z dreva rôznych druhov. Na opracovanie kovových dielov je ale možné použiť aj pásovú brúsku, na ktorú sa používa pás s príslušným brúsnym materiálom.

Aplikácie stroja

Hlavné úlohy, ktoré pásová brúska vykonáva, sú: konečné vyrovnanie ošetreného povrchu, uvedenie drsnosti povrchu na požadovanú úroveň, uvedenie ošetrených povrchov na úroveň hladkosti pred ich nanesením laku a iných dokončovacích materiálov. Páskový stroj sa tiež používa na odstránenie drobných defektov na ošetrenom povrchu: priehlbiny, vyvýšeniny a otrepy, spracovanie povrchovej úpravy: odstraňovanie usadenín základného náteru a laku, otrepov, brúsenie vnútorných povrchov, opracovanie zaoblení na povrchu dielu.

Továrensky vyrobená možnosť, ktorej výkresy možno použiť na vytvorenie podobného domáceho zariadenia.

Pásový stroj možno použiť na spracovanie dielov vyrobených z rôznych materiálov: dreva, obyčajných a neželezných kovov. Čo je pohodlné, môžete spracovať diely pomocou pásového stroja, ktoré majú iný tvar: štvoruholníkový, okrúhly a plochý. Pomocou takéhoto zariadenia je možné spracovať okrúhle a rúrkové diely, ktoré sa vyznačujú veľkým priemerom ich prierezu.

Konštrukčné vlastnosti stroja

Pracovným nástrojom každej pásky je páska, na ktorej povrchu je nanesený brúsny prášok. Je vyrobený vo forme krúžku a je umiestnený medzi dvoma rotujúcimi bubnami, z ktorých jeden je master a druhý je slave.

Otáčanie na hnacom hriadeli páskového stroja sa prenáša z elektromotora, ktorý je s ním spojený pomocou remeňového pohonu. Rýchlosť pásového mechanizmu je možné nastaviť, čím sa menia režimy spracovania dielov. Pás povrchovej brúsky môže byť umiestnený horizontálne alebo vertikálne, ako aj pod určitým uhlom, ktorý umožňujú niektoré modely zariadení v tejto kategórii.

Pri výbere modelu pásovej brúsky na spracovanie konkrétneho dielu je dôležité zvážiť dĺžku povrchu, ktorý je potrebné brúsiť. Je oveľa pohodlnejšie spracovávať diely na takýchto strojoch, ktorých povrchová dĺžka je menšia ako dĺžka brúsneho pásu a pracovnej plochy. Za takýchto podmienok bude kvalita spracovania oveľa vyššia.

Pásová brúska môže byť rôzneho prevedenia: s pohyblivým a pevným pracovným stolom, s voľným pásom. Samostatnou kategóriou sú zariadenia so širokým pásom, ktorých zvláštnosťou je, že ich pracovná plocha, ktorá je tiež podávacím prvkom, je vyrobená vo forme húsenice. V tých modeloch zariadení, ktoré majú vo svojom dizajne pracovný stôl, je brúsny pás umiestnený v horizontálnej rovine a v zariadeniach s voľným pásom, v ktorom nie je zabezpečený pracovný stôl, môže mať inú priestorovú polohu.

Povinným konštrukčným prvkom každej pásovej brúsky, vrátane stolovej, je odsávacie zariadenie, ktoré je potrebné na odstraňovanie prachu, ktorý sa pri spracovaní tvorí vo veľkých množstvách. Profesionálna aj akákoľvek domáca brúska používaná v domácej dielni alebo garáži je poháňaná elektromotorom.

Princíp činnosti

Hlavnými parametrami pásovej brúsky sú rýchlosť posuvu a sila, ktorou je pás pritlačený k obrobku. Parametre, ako je stupeň zrnitosti brúsneho pásu, by sa mali voliť v závislosti od toho, z akého materiálu je obrobok vyrobený, ako aj od stupňa drsnosti, ktorý by mal mať povrch obrábaného výrobku.

Charakteristiky spracovávaného materiálu, najmä jeho tvrdosť, ovplyvňujú predovšetkým veľkosť zrna brúsneho pásu. Režimy spracovania, ktoré spolu priamo súvisia, sú rýchlosť posuvu a tlak pásu. Ak sa teda brúsenie vykonáva pri vysokej rýchlosti, ale s miernou prítlačnou silou brúsneho pásu, niektoré časti povrchu dielu sa môžu ukázať ako neošetrené. Ak naopak zvýšite prítlačnú silu a znížite rýchlosť posuvu, môžete sa stretnúť s tým, že na určitých miestach ošetrovaného povrchu sa môžu objaviť popáleniny a sčernanie materiálu.

Ďalšou variáciou stroja je pohľad zo strany na pracovnú plochu pásky

Výsledky brúsenia ovplyvňuje aj to, ako dobre je brúsna páska zlepená. Aby ste dosiahli vysokokvalitnú povrchovú úpravu a aby nedošlo k poruche pásového stroja, nepoužívajte brúsne pásy, ktoré nie sú správne nalepené alebo majú natrhnuté okraje. Pri nasadzovaní pásky na hriadele zariadenia by mala byť umiestnená tak, aby sa koniec švu, ktorý sa prekrýva, nezdvíhal na povrchu obrobku, ale skĺzol pozdĺž neho. Viac o lepení pásky sa dozviete vo videu nižšie.

Každá, vrátane ručnej brúsky, by mala poskytovať možnosť nastavenia napnutia remeňa, čo je zabezpečené pohybom pohyblivého hriadeľa, ktorý nie je poháňaný. Napnutie pásky je veľmi dôležitý parameter, ktorého výber by sa mal riadiť pravidlom „zlatého priemeru“. Ak je pás brúsky príliš napnutý, môže to viesť k jeho pretrhnutiu počas prevádzky a príliš malé napätie spôsobí skĺznutie a v dôsledku toho jeho nadmerné zahrievanie. Hlavnou charakteristikou pre určenie stupňa napnutia pásky je šípka jej priehybu, ktorá sa meria ľahkým tlakom na jej povrch v napnutom stave.

Ručnú pásovú brúsku skupiny môže obsluhovať jeden operátor, ktorý posúva pracovnú plochu s obrobkom a otáča ho tak, aby sa všetky časti jeho povrchu dostali pod brúsny pás.

Ako vyrobiť pásovú brúsku

Mnoho domácich remeselníkov a odborníkov sa pýta, ako si vyrobiť brúsku vlastnými rukami. Dôvod tejto otázky je celkom jednoduchý: vysoké náklady na sériovo vyrábané brúsne zariadenia, ktoré sa pri nepravidelnom používaní nemôžu vrátiť každému. Na výrobu takéhoto zariadenia budete potrebovať niekoľko základných komponentov: elektromotor, valčeky a spoľahlivý rám. Prirodzene, kresby takéhoto zariadenia alebo jeho fotografie nebudú zbytočné. Na konci článku si tiež môžete pozrieť videá o zostavovaní páskového stroja sami.

Motor pre pásové brúsne zariadenie sa dá ľahko nájsť, dá sa vybrať z použitej práčky. Posteľ bude musieť byť vyrobená nezávisle, na to môžete použiť plech s rozmermi 500x180x20 mm. Jedna strana rámu by mala byť rezaná veľmi rovnomerne, pretože bude potrebné pripevniť plošinu, na ktorú bude elektromotor namontovaný. Plošina pre elektromotor by mala byť tiež vyrobená z plechu s rozmermi 180x160x10 mm. Takáto plošina musí byť veľmi bezpečne pripevnená k posteli pomocou niekoľkých skrutiek.

Ďalšia verzia postele

Účinnosť pásovej brúsky priamo závisí od charakteristík elektromotora, ktorý je na nej nainštalovaný. Ak sa chystáte vyrobiť brúsku vlastnými rukami, potom je pre vás celkom vhodný elektromotor s výkonom 2,5–3 kW, ktorý vyvíja približne 1500 ot./min. Aby bolo možné použiť takýto motor na pohyb brúsneho pásu rýchlosťou 20 m/s, musia mať bubny priemer asi 200 mm. Čo je výhodné, ak si vyberiete motor s takými vlastnosťami, nemusíte pre svoju brúsku vyrábať prevodovku.

Hnací hriadeľ je pripojený priamo k hriadeľu motora a druhý - poháňaný - sa musí voľne otáčať na osi, ktorá je inštalovaná v ložiskových jednotkách. Aby sa brúsny pás hladko dotýkal povrchu obrobku, časť lôžka, na ktorej je inštalovaný poháňaný hriadeľ, by mala byť vyrobená s miernym skosením.

Z drevotrieskovej dosky je možné vyrobiť hriadele pre pásovú brúsku s minimálnymi finančnými nákladmi. Z takejto platne jednoducho vyrežete štvorcové prírezy o veľkosti 200x200 mm, vyvŕtate do nich stredové otvory a nasadíte ich na osku s balíkom o celkovej hrúbke 240 mm. Potom už stačí výsledný balík zbrúsiť a vyrobiť z neho okrúhly hriadeľ s priemerom asi 200 mm.

Výkresy a podrobný rozbor niektorých častí stroja z dreva.

Pásová brúska na drevo (kliknutím zväčšíte)

Mechanizmus nastavenia sklonu stola Jednotka dosky Napínač pásu Kompletný stroj

Aby bola páska umiestnená presne v strede hriadeľa, priemer jej strednej časti musí byť o 2–3 mm väčší ako na okrajoch. A aby sa páska na bubne nešmýkala, je potrebné ju po celej dĺžke omotať vrstvou tenkej gumy, na ktorú môžete použiť starú pneumatiku z kolesa bicykla.

Výrobe nožov sa venujem už niekoľko rokov a vo svojom podnikaní vždy používam pásové brúsky 2,5 x 60 cm a 10 x 90 cm. Dlho som si chcel zaobstarať ešte jeden s 5 cm páskou, lebo by mi to uľahčilo prácu. Keďže takýto nákup by bol na faktúru, rozhodol som sa to urobiť sám.

Problémy pri konštrukcii budúceho stroja:
Bolo potrebné prekonať tri obmedzenia. Jednak na mieste nebola páska široká 10 cm, dala sa objednať len cez internet. Pre mňa sa táto možnosť zdala nie príliš prijateľná, keďže niet väčšieho sklamania ako zistenie, že páska doslúžila a treba ju vymeniť a na novú si treba počkať týždeň-dva. Po druhé, vyskytol sa problém s valcami. Hľadal som, ale nenašiel som žiadne vhodné 10 cm pásky. Po tretie, motor. Pásová brúska potrebuje pomerne výkonný elektromotor a ja som na tento projekt nechcel zbytočne míňať peniaze. Najlepšou možnosťou pre mňa bolo použiť ojazdený motor.

Riešenie problémov s dizajnom:
Prvý problém s páskou našiel jednoduché riešenie. Keďže opasok 20 x 90 cm bol voľne dostupný v železiarňach za rozumnú cenu, mohol som z neho vyrobiť dva 10 cm, čo obmedzilo veľkosť môjho stroja, ale z hľadiska nákladov bola táto možnosť najlepšia. Druhý problém bol vyriešený pomocou sústruhu. Aby som to urobil, pozrel som si video na internete a uvedomil som si, že videá, ktoré potrebujem, dokážem natočiť sám. S motorom bola úloha náročnejšia. V garáži som mal niekoľko elektromotorov, ale z nejakého dôvodu som ich musel opustiť. Nakoniec som sa rozhodol pre starú rezačku dlaždíc, ktorá mala nainštalovaný 6 ampérový elektromotor. Vtedy som si uvedomil, že táto sila nemusí stačiť. Ale keďže práca bola v experimentálnej fáze, rozhodol som sa najskôr dosiahnuť pracovnú verziu stroja a motor je možné neskôr vymeniť. V skutočnosti je motor vhodný pre malé množstvo práce. Ale ak na ňom budete robiť intenzívnejšie brúsenie, odporučil by som minimálne 12 ampérov.

Nástroje a materiály

Nástroje:

• Uhlová brúska s reznými kotúčmi.
• Vŕtať a vŕtať.
• Kľúče pre 11, 12 a 19.
• Sústruh.
• Vice.

Materiály:

• Elektromotor (minimálne 6A alebo odporúčaný 12A).
• Rôzne ložiská.
• Matice, skrutky, podložky, poistné podložky rôznych veľkostí.
• Kovový roh.
• Brúsny pás 20 cm.
• 10 cm kladky.
• Silná pružina.
• Oceľová tyč 4 x 20 cm.
• Rezivo 2,5 x 10 x 10 cm vyrobené z dreva alebo MDF.

Elektromotor pre stroj

Mal som na výber z viacerých motorov, ale elektromotor ktorý bol na rezačke obkladačiek mal vhodnejší plášť. Práca na stroji bola do istej miery ako experiment, pretože som si nebol istý dostatočným výkonom motora. Preto som sa rozhodol pre modulárne riešenie s pásovým rámom ako jediným prvkom, ktorý je možné odstrániť a prestavať na výkonnejšiu základňu. Rýchlosť otáčania motora mi celkom vyhovovala, ale obával som sa, že 6 A dá slabý výkon. Po menšom skúšaní som videl, že na jednoduchú prácu je tento elektromotor vhodný, no na intenzívnejšiu prácu treba zvoliť niečo výkonnejšie. Pri navrhovaní vášho stroja venujte pozornosť tomuto bodu.

Ako som už spomínal, kryt motora bol veľmi vhodný, keďže umožňoval vytvorenie vertikálneho stroja, ktorý by sa dal ľahko presúvať.

Najprv ho musíte uvoľniť odstránením pracovnej plochy, píly, ochrany, zásobníka na vodu, pričom zostane iba elektromotor. Ďalšou výhodou použitia tohto motora bolo závitové jadro a matica na držanie píly na mieste, čo umožnilo namontovať kladku bez použitia kľúča (čo je kľúč vysvetlím neskôr).

Keďže som mal kladku, ktorá bola príliš široká, rozhodol som sa použiť veľké tlakové čističe, ktoré pílu zvyčajne držia, a jednu otočiť hore nohami, aby medzi nimi bola klinovitá drážka. Zistil som, že priestor medzi nimi je príliš úzky a aby som ho rozšíril, dal som medzi ne poistnú podložku. Výhodou tohto spôsobu je, že tlakové čističe majú plochý okraj, ktorý je upevnený plochým okrajom pre súčasné otáčanie s jadrom.

Opasok

Hnací remeň, ktorý som použil, bol 7 x 500 mm. Dá sa použiť štandardná 12mm, ale tenšia je pružnejšia a menej zaťažuje motor. Nepotrebuje otáčať brúsnym kotúčom.

Zariadenie pásovej brúsky

Zariadenie je jednoduché. Elektrický motor poháňa remeň, ktorý otáča „hlavnú“ kladku s rozmermi 10 x 5 cm, ktorá poháňa brúsny pás. Ďalšia kladka 8 x 5 cm je umiestnená 40 cm nad hlavnou a 15 cm za ňou a je uložená na ložisku. Tretia kladka 8 x 5 cm sa otáča na páke a funguje ako napínací valec, ktorý pevne drží brúsny pás. Na druhej strane je páka pripevnená k rámu pružinou.

Určenie typu pohonu

Hlavným problémom bolo otáčanie hlavnej kladky priamo elektromotorom alebo pomocou prídavnej kladky a hnacieho remeňa. V prvom rade som si vybral remeňový pohon, pretože som chcel mať možnosť vymeniť motor za výkonnejší, bol tu však aj iný dôvod. Pri intenzívnom obrábaní kovov existuje riziko, že narazíte na problémy. Remeňový pohon v takýchto prípadoch skĺzne, zatiaľ čo priamy pohon spôsobí veľké problémy. S opaskom bude zariadenie bezpečnejšie.

Výroba a montáž rámu

Je dôležité spomenúť, že použitie kovového uholníka ako rámu môže mať výhody aj nevýhody. Zjavnou výhodou je, že je vhodné ho zostaviť ako dizajnér v detstve. Ale hlavnou nevýhodou je, že je silný iba v dvoch smeroch, ale slabý pri krútení. Takže musíte vziať do úvahy túto slabinu a vypočítať, aký krútiaci moment sa môže preniesť z kladiek na rám, a kompenzovať to pomocou ďalších prepojok.

Rezanie:
Na rezanie rohu môžete použiť pílku na železo, ale uhlová brúska s rezným kotúčom prácu urýchli. Po odrezaní všetkých prvkov by som odporučil obrúsiť všetky ich ostré hrany, aby ste sa pri montáži neporezali. Otvory je možné vŕtať pomocou bežnej vŕtačky a reznej kvapaliny.

Hlavný valec

Hlavný valec je najdôležitejšou súčasťou projektu, pretože prijíma krútiaci moment z motora a prenáša ho na pás. Na montáž som použil starú priechodku, ale odporúčam radšej použiť ložisko. Puzdrá plnia svoju prácu, no neustále sa prehrievajú a vyžadujú pravidelné mazanie. Okrem toho môžu rozptýliť špinavú mastnotu, ktorá je počas prevádzky nepríjemná.

Šachta:
Na bokoch hriadeľa sú závity s rôznymi smermi, aby sa upevňovacie skrutky počas otáčania neodskrutkovali. Ak odrežete jednu zo závitových strán, ako som to urobil ja, nechajte tú, ktorá ide proti smeru hodinových ručičiek, inak si budete musieť vyrobiť zaisťovaciu skrutku (ako to popíšem neskôr) a závlačku. Hlavná kladka sa nasadí na odrezanú hranu.

kladka:
Pokračovaním v téme opätovného použitia som našiel starú kladku z iného projektu. Žiaľ, pripravil som ho pre ten závitový kolík, ktorý mal držať, ale v podstate to nie je problém. V tejto kladke som urobil obdĺžnikový výrez. Potom som pomocou uhlovej brúsky vyrezal drážku do konca hriadeľa. Umiestnením kľúča do otvoru tvoreného drážkou hriadeľa a pravouhlým výrezom kladky som ich bezpečne zafixoval voči sebe.

Výroba valčekov do brúsky

Valčeky som vyrobil z niekoľkých kusov tvrdého dreva s hrúbkou 2,5 cm, ale môžete použiť MDF, preglejku alebo iný materiál. Pri ukladaní vrstiev je potrebné dbať na to, aby vlákna boli kolmé, to dodá valčekom dodatočnú pevnosť a vrstvy sa nebudú štiepiť.

Je potrebné vyrobiť tri valčeky: hlavný valec, horný valec a napínací valec. Hlavný valec je vyrobený z dvoch kusov 13 x 13 cm s hrúbkou 2,5 cm, vrchný a vodiaci valec sú vyrobené z dvoch kusov dreva s rozmermi 10 x 10 cm.

Proces:
Začnite lepením párov 13 cm a 10 cm kúskov dreva a ich zovretím pomocou svoriek. Po zaschnutí lepidla odrežte rohy pokosovou pílou a potom nájdite stred každého kusu. Upevnite ich na sústruhu a obrábajte, kým nedosiahnu rozmery 5 x 10 cm a 5 x 8 cm.

Horné a napínacie valce:
Ďalej je potrebné namontovať ložiská do valčekov s rozmermi 5 x 8 cm Vyberte jadrovú alebo rýľovú vŕtačku a do stredu vyvŕtajte vybranie na šírku ložiska. Vnútorný krúžok ložiska sa musí voľne otáčať, preto treba cez valček vyvŕtať otvor cez vnútorný krúžok ložiska. To umožní, aby skrutka prešla s minimálnym otvorom.

Hlavné video:
Tento detail sa robí trochu inak. Nie sú na ňom ložiská, ak je však hriadeľ menej ako 5 cm od valčeka, bude potrebné valček prebrúsiť na šírku. Zmerajte priemer hriadeľa a vyvŕtajte rovnaký otvor v strede valčeka. Pokúste sa vložiť hriadeľ, musí pevne držať, inak sa valček bude triasť.

Skrutkovacie valčeky

Ďalej by ste mali upevniť dve polovice valcov pomocou skrutiek, nemali by ste sa spoliehať iba na lepidlo. Nezabudnite, že hlavy skrutiek musia byť zapustené do dreva, pretože valec sa otáča v tesnej blízkosti rámu.

Napínacia páka

Páka je vyrobená z kovovej tyče s rozmermi 10 x 30 x 200 mm so zaoblenými hranami. Potrebuje vyvŕtať pomerne veľké otvory, takže na to odporúčam použiť vŕtačku a veľa maziva. Celkovo budete potrebovať 4 otvory. Prvý je v otočnom bode. Nie je v strede lišty, ale 8 cm od jej okraja. Druhý otvor bude na okraji najbližšie k otočnému bodu. Poslúži na pripevnenie pružiny. Na opačnom konci je potrebné vyvŕtať ďalšie dva otvory, približne 5 cm od seba. Mali by mať trochu širší priemer, pretože sa použijú na nastavenie, ktoré pokryjem ďalej.

Keď sú všetky otvory vytvorené, môžete rameno pripevniť na zvislý roh medzi horným valčekom a základňou. Koniec, kde bude pružina pripevnená, smeruje k hlavnému valcu. Mal by sa voľne otáčať, preto odporúčam použiť na upevnenie dve matice, hlavnú nedoťahovať úplne a druhú použiť ako poistnú maticu.

Inštalácia valčekov

Horný valec je upevnený staticky a musí byť jasne v rovnakej rovine ako vodiaci valec a hlavný valec. Všetko zvládnete od oka, ale odporúčam si všetko dobre skontrolovať levelom. Na vyrovnanie valčeka môžete pridať podložku alebo, ak to nestačí, skrutku. Vkladajú sa medzi rám a valček.

Nie je potrebné úplne inštalovať napínací valec. Ešte treba vyrobiť stabilizačné zariadenie.

Stabilizácia pásky

Opotrebenie valčekov alebo nerovný povrch môžu spôsobiť, že brúsny pás sa počas prevádzky postupne z valčekov odlepí. Stabilizátor je zariadenie na napínacom kolese, ktoré umožňuje jeho naklonenie, aby bol brúsny pás vycentrovaný. Jeho usporiadanie je oveľa jednoduchšie, ako vyzerá a pozostáva z upevňovacej skrutky, malej vôle na napínacej kladke a nastavovacej skrutky.

Vŕtanie otvorov do skrutiek:
Na tento účel som vyrobil zariadenie vo forme klinového zárezu v doske, ktorý pomôže udržať skrutku na mieste v čase vŕtania. Môžete to urobiť ručne, ale neodporúčam to.

upevňovacia skrutka

Upevňovacia skrutka je jednoduchá skrutka s vyvŕtaným otvorom, ktorá je inštalovaná na tyči cez široký otvor, ktorý je bližšie k bodu otáčania páky. Keďže sa nachádza medzi pákou a valčekom, jeho hlavu treba odbrúsiť, aby sa k nemu valček neprilepil. Skrutka musí byť upevnená tak, ako je znázornené na obrázku.

Valček na držanie skrutky

Treba ho trochu povoliť, aby mal napínací valec malú vôľu. Ale aby sa to neodvíjalo, musíte urobiť kastelový orech. Aby ste to dosiahli, stačí urobiť rezy na okrajoch bežnej matice tak, aby vyzerala ako koruna. V samotnej skrutke budú dva vyvŕtané otvory: jeden pre nastavovaciu skrutku a bude zarovnaný s otvorom pripevňovacej skrutky a druhý na upevnenie hradovej matice pomocou závlačky.

Skrutka na nastavenie:
Keď je napínacia kladka na svojom mieste, je možné nainštalovať nastavovaciu skrutku, ktorá prejde cez otvory upevňovacej skrutky a skrutky, na ktorej sa napínacia kladka otáča. Systém funguje tak, že utiahnete nastavovaciu skrutku, čo spôsobí, že os otáčania napínacieho kolesa posunie svoj uhol otáčania smerom von, čím sa remeň priblíži k mechanizmu. Pružina na druhom konci ramena nastavuje napätie v opačnom smere. Nastavovaciu skrutku odporúčam zaistiť poistnou maticou, pretože vibrácie ju môžu uvoľniť.

Poznámka: Je možné pridať pružinu na zadnú stranu vodiacej kladky, ale nenašiel som dôvod, prečo by sa to oplatilo urobiť. Miernou výhodou je, že týmto spôsobom bude mať valček menšiu vôľu. Ale dodám, že som to neurobil a nemal som žiadne problémy.

Dokončenie práce na výrobe stroja vlastnými rukami

Keď je všetko hotové, musíte znova skontrolovať všetky skrutky a uistiť sa, že stabilizačný mechanizmus je správne zostavený. Potom musíte zariadenie prvýkrát zapnúť, čo môže byť desivé. Je to ako jazda v aute, kde nefunguje volant a prevodovka. Odporúčam zapnúť a vypnúť motor na veľmi krátky čas, aby sa strojček neroztočil na plné otáčky.

Popravde, najťažšie bolo pre mňa nastavenie pružiny. Ak potiahnete príliš silno, páska sa nebude môcť otáčať ... Príliš slabá - a nie je možné ju udržať, letí, čo je samo o sebe nebezpečné.

Pripravený!

To je všetko. Mali by ste skončiť so slušnou pásovou brúskou so stredným výkonom, ktorú je možné v prípade potreby prerobiť na výkonnejšiu.

Dúfam, že sa vám tento návod páčil. Ďakujem za tvoju pozornosť.

Pásová brúska je veľmi praktický stroj do dielne. S ním sa môžete venovať brúseniu, vyrábať rôzne zaujímavé a užitočné veci. Takýto stroj bude veľmi dobrý pri výrobe nožov, je vhodné, aby odstránil úkosy, vytvoril rukoväť atď.

Takéto stroje sú dosť drahé a lacné možnosti majú dosť obmedzený výkon. Preto má zmysel zostaviť takýto stroj sami a vybrať si výkon motora, ktorý potrebujete. Výber materiálov pre takýto stroj je pomerne široký, môžete si buď kúpiť hotové komponenty, alebo si ich vyrobiť sami, napríklad vlastnými rukami.

Čo sa týka motora pre takýto stroj, ten musí spotrebovať prúd aspoň 6A, v zásade ide o motor, ktorý autor použil. Pre výkonnejší stroj, na ktorom možno pracovať rýchlejšie, môžete použiť motor do 12A.

Použité materiály a nástroje

Zoznam materiálov:
- elektrický motor;
- rôzne skrutky, podložky a matice;
- ložiská;
- osi;
- kladky;
- roh;
- brúsny pás;
- rôzne oceľové plechy a iné kovy.

Zoznam nástrojov:
- ;
- ;
- kľúče, skrutkovače atď.;
- sústruh atď.

Výrobný proces pásovej brúsky:

Krok jedna. Príprava motora
Ako pohonnú jednotku autor použil 6A motor. Tento motor je dosť slabý, ale na ľahké brúsenie je výborný. Autor nemal inú a táto bola vybraná ako experiment. Zdrojom motora bol starý stroj na rezanie dlaždíc. Výsledkom bolo, že telo pre stroj bolo takmer pripravené, sú tu umiestnené potrebné tlačidlá na ovládanie, motor je dobre upevnený atď.

V prvom rade autor zo svojho rezacieho stroja na obklady odstraňuje všetko nadbytočné, ostať by mala len karoséria s motorom. Nasleduje inštalácia prvej hnacej remenice a osi, ktorá bude prenášať pohyb na všetky ostatné. Zosúladením veľkosti remenice namontovanej na motore a na hnacej náprave môžete dosiahnuť požadovanú rýchlosť brúsneho pásu.

Celá konštrukcia je namontovaná na oceľových rohoch, vŕtame otvory a všetko montujeme na skrutky a matice.
Aby ste nestratili silu, použite pás čo najtenší a najkratší.

Krok dva. Ako to celé funguje
Na obrázku vidíte, ako je nasadený brúsny pás. Je poháňaný kladkou, ktorá je upevnená na tele.
Ako prenos pohybu z motora na hnaciu remenicu použil autor remeňový pohon. A to všetko má svoj dôvod, pretože pri brúsení vždy existuje riziko, že sa stroj zasekne. Ak je to remeň, motor jednoducho začne šmýkať. A ak použijete reťaz alebo prevody, potom buď motor vyhorí, alebo sa celá konštrukcia zlomí, ak je motor dostatočne výkonný. Môžete však použiť automat, ktorý pri veľkom zaťažení vypne motor.

Krok tri. Z čoho je rám vyrobený?
Autor robí rám z rohu s otvormi, vo výsledku je to celé zostavené ako dizajnér. Nie je potrebné zváranie, pretože všetko je namontované na skrutkách s maticami a podložkami. Rezanie rohu tiež nie je ťažké, tu budete potrebovať brúsku. Väčšina spojov sa však dá zvárať, nie je to však potrebné. Hlavne dbajte na to, aby bola konštrukcia pevná. Pri brúsení majú nápravy značné zaťaženie.

Krok štyri. hnacie koleso
Hnacie koleso je takmer najdôležitejšou súčasťou tohto stroja. Prenáša pohyb z motora na brúsny pás. Autor sa rozhodol vyrobiť koleso z dreva, keďže je lacné alebo dokonca zadarmo, ak máte sústruh. Vyberieme požadovaný priemer a vyvŕtame otvor na inštaláciu na hriadeľ. Koleso je potrebné upevniť bezpečne, optimálne tak, aby bol hriadeľ navlečený tak, aby bolo možné koleso naskrutkovať maticou.

Pokiaľ ide o hnaciu nápravu, je mimoriadne dôležité použiť pre ňu ložiská. Puzdrá budú tiež fungovať, ale treba ich neustále premazávať a nenechať ich prehriať, čo môže drevené koleso ľahko zničiť.

Pokiaľ ide o kladky, sú nevyhnutne upevnené kľúčom, ktorý zabraňuje ich skĺznutiu na hriadeli.

Krok päť. Výroba poháňaných kolies
Poháňané kolesá menšieho priemeru, vyrábajú sa aj z dreva pomocou sústruhu. Na získanie požadovanej šírky kolesa autor jednoducho prilepí materiál. Ďalej vybrúsime kolesá na sústruhu a v strede vyvŕtame otvor pre osku. Okrem toho je potrebné v každom kolese vyvŕtať sedlo pre ložiská, na ktorých sa budú kolesá otáčať.

Krok šiesty. Výroba napínacej konzoly
Napínací držiak je pri pásovej brúske mimoriadne dôležitý, pretože brúsny pás sa časom naťahuje a potrebuje pravidelné napínanie. Na výrobu takejto konzoly budete potrebovať kus hrubého oceľového plechu. Dôkladne ho očistíme od hrdze a vyvŕtame otvory na správnych miestach.

Krok sedem. Inštalácia kolies
Kolesá je možné namontovať. Tu budete potrebovať skrutky s maticami a puzdrami, ktoré vám nedovolia pritlačiť koleso k rámu. Aby ste zachovali požadovanú vôľu medzi rámom a kolesom, vložte medzi ne ďalšie matice. Nastavte kolesá tak, aby boli vo vzájomnej rovine. Je tiež dôležité, aby ste sa uistili, že kolesá sú umiestnené striktne vodorovne a nie zošikmené.

Krok osem. Napínač
Aby sa pás pri naťahovaní automaticky utiahol, budete musieť nainštalovať špeciálnu pružinu. Táto pružina je umiestnená na napínacom držiaku. Kde presne sa nachádza, pozrite sa na fotografiu. Vďaka tomu bude váš opasok vždy správne napnutý. Tuhosť pružiny volíme experimentálne, je potrebné zabezpečiť, aby hnacie koleso pri zaťažení neprekĺzlo.

Krok deväť. Nainštalujte brúsny pás a skontrolujte systém
Po inštalácii pásu je možné stroj konečne spustiť. Zároveň sa uistite, že sa všetky kolesá hladko otáčajú, nikde nie sú žiadne údery, inak pás rýchlo zlyhá. Skúste niečo prebrúsiť, pri zaťažení by hnacie koleso nemalo prekĺznuť. Ak k tomu dôjde, potom je pružina príliš slabá. Nerobte to však príliš silné, pretože ide o stratu výkonu a rýchle opotrebovanie všetkých komponentov vrátane brúsneho pásu.

Pri stavebných a opravárenských prácach muži často potrebujú spracovať drevo, kameň alebo kov. Pre kvalitnú prácu je vhodné zakúpiť pásovú brúsku. Čo však robiť, keď vám financie neumožňujú takýto nákup? Na to stačí postaviť pásovú brúsku vlastnými rukami.

Účel pásovej brúsky

Drevo je široko používané v rôznych priemyselných organizáciách. Drevo sa používa na výrobu mnohých druhov detailov a výrobkov. Aby bolo možné správne spracovať drevený polotovar a dať mu vzhľad hotového výrobku, je zvykom používať rôzne zariadenia vrátane pásových brúsok.

Pásové brúsne zariadenie sa spravidla používa v záverečných fázach výroby, keď sú diely podrobené jemnému opracovaniu. Takéto zariadenia sú vhodné na použitie pri výrobe nábytku a rôznych spotrebných drevených výrobkov. V závislosti od použitého materiálu pracujú pásové brúsky s drevom alebo kovom.

Hlavnými cieľmi použitia brúsok na drevo je konečné vyrovnanie povrchu, dosiahnutie úrovne ich drsnosti na požadovanú úroveň, získanie rovných a hladkých povrchov dreva a výrobkov z dreva pred dyhovaním alebo po nátere lakom a inými dokončovacími materiálmi, odstránenie miestnych nepravidelnosti v podobe vybraní a prevýšení, odhrotovanie a odstraňovanie lokálnych usadenín laku a základného náteru, odhrotovanie, vnútorné brúsenie a brúsenie zaoblení.

Pásové brúsky na kov pracujú s rôznymi materiálmi a formátmi, ktoré sú obľúbené v kovoobrábaní: hladká a legovaná oceľ, neželezné kovy vo forme štvorcových, okrúhlych a plochých polotovarov. Brúsky umožňujú brúsenie guľatiny a rúr s veľkým priemerom racionálne as minimálnym časom.

Pásové brúsky sú v závislosti od druhu spracovania a druhu krmiva určené pre:

• na brúsenie zakrivených plôch voľným brúsnym pásom;
• na spracovanie rovnej plochy s pevným stolom, ručný pohyb žehličky a stola, ako aj mechanizovaný pohyb pracovného stola a ručný pohyb žehličky;
• na spracovanie panelových a tyčových častí, ich koncov a bočných hrán;
• na medzibrúsenie náterov farieb a lakov.

Dizajn pásovej brúsky

Pásové brúsky vyrábajú moderní zahraniční a domáci výrobcovia v širokom sortimente. Ceny brúsok sa značne líšia. Líšia sa tiež možným výkonom a dizajnom. Majú však aj niečo spoločné. Spája ich fakt, že úplne všetky stroje majú ako pracovné teleso brúsny pás, ktorý je najčastejšie spojený do prstenca a umiestnený medzi rotujúce bubny.

Jeden bubon je vodca a druhý je otrok. To znamená, že prvý z nich je vybavený mechanickou prevodovkou, ktorá je najčastejšie založená na remeňovom pohone, cez ktorý sa na ňu prenáša krútiaci moment od elektromotora. Akákoľvek pásová brúska je navrhnutá tak, aby sa dala meniť rýchlosť hnacieho bubna a tým aj rýchlosť pohybu brúsneho pásu, čím sa poskytujú rôzne spôsoby povrchovej úpravy.

Brúsny pás môže byť umiestnený vertikálne alebo horizontálne. Okrem toho sú v predaji úpravy zariadení, v ktorých je pracovné telo inštalované pod určitým uhlom. Brúsny pás je namontovaný na lôžku, na ktorom sú zvyčajne umiestnené obrobky. Obrobky môže pridržiavať ručne obsluha alebo pomocou špeciálnych zariadení, ktoré uľahčujú prácu používateľom a zefektívňujú a zvyšujú bezpečnosť spracovania.

Stôl stroja je vyrobený z kovových plechov alebo hrubých dosiek. Ak dizajn zabezpečuje výrobu stola presne z kovu, ukáže sa, že zaostrí zložitejšie výrobky. Dĺžka pracovnej časti pásovej brúsky a samotného brúsneho pásu závisí predovšetkým od dĺžky výrobkov, ktoré sa budú na stroji brúsiť.

Ak má časť kratšiu dĺžku ako pracovná plocha stroja, bude oveľa pohodlnejšie ju spracovať a spracovanie sa ukáže byť kvalitnejšie. Napríklad s dĺžkou brúsneho pásu 4,5 metra sa dajú ľahko spracovať drevené prírezy, ktoré majú dĺžku 200 centimetrov.

Pásové brúsky sa delia na zariadenia s pevným a pohyblivým pracovným stolom a zariadenia s voľným pásom. Špeciálnou skupinou sú širokopásové brúsky, pri ktorých je podávacím orgánom aj stôl, ktorý je vyrobený vo forme húsenice. Na strojoch so stolmi je páska umiestnená vodorovne, na dizajnoch s voľnou páskou sa inštaluje rôznymi spôsobmi.

Keďže pri procese brúsenia nevyhnutne vzniká veľké množstvo prachu, všetky pásové brúsky sú zvyčajne vybavené špeciálnymi výkonnými krytmi, ktoré väčšinu z neho odstránia počas samotného procesu. Brúsky sú poháňané elektromotorom, ktorý má výkon asi 2,8 kilowattu. S vysoko výkonným motorom dosahuje bežná rýchlosť pásu 20 metrov za sekundu.

Brúsne pásy pre brúsky

Rezným nástrojom pásových brúsok je brúsny pás, ktorý pozostáva z látkového alebo papierového podkladu a brúsnych zŕn, ktoré sú naň pripevnené lepidlami. Brúsne pásy sa vyrábajú dvoma spôsobmi: mechanickým a elektrickým. Prvý spôsob spočíva v rovnomernom nasypaní brúsnych zŕn na podklad, ktorý je pokrytý lepidlom a druhý spôsob prebieha v elektrickom poli, ktoré orientuje zrná nahor s najostrejšími hranami, aby sa zlepšili rezné vlastnosti brúsky.

Brúsne zrná sa nasypú na podklad vo zväzku husto alebo zriedkavo. Najúčinnejší je brúsny pás so vzácnym zásypom, kedy zrná zaberajú menej ako 70 % plochy, pretože drevný prach vznikajúci pri procese brúsenia nie je schopný upchať medzi ich zrnami. Ako brúsny materiál možno použiť prírodné minerály alebo umelé materiály s vysokou tvrdosťou, ako je zelený a čierny karbid kremíka, biely a normálny monokorund a normálny elektrokorund.

Na účely lepenia zŕn sa používajú syntetické živice a kožné lepidlo. Ako základ použite tkaninu, ako je kaliko a kepr, alebo špeciálny druh papiera. Veľkosť brúsnych zŕn je označená číslom, ktoré zodpovedá veľkosti ôk sita, v ktorom sú tieto zrná zachytené, a je zobrazené v stotinách milimetra.

Ak vás zaujíma, ako vyrobiť pásovú brúsku, mali by ste venovať pozornosť nasledujúcim veľkostiam brúsnych práškov a brúsnych zŕn a ich klasifikácii: brúsne zrno - od 2000 do 160 mikrónov, brúsne prášky - od 125 do 40 mikrónov; mikroprášky - od 60 do 14 mikrónov, veľmi jemné mikroprášky - od 10 do 3 mikrónov.

Brúsny papier sa dodáva drevospracujúcim podnikom v listoch alebo kotúčoch. Na nepracujúcom povrchu kože je označenie so špecifikovanými charakteristikami kože a výrobcom. Pre pásovú brúsku sa kože používajú v kotúčoch a narežú sa na pásy určitej dĺžky a šírky. Dĺžka rezného nástroja sa určuje v závislosti od spôsobu jeho pripojenia - prekrytie alebo tupo pod uhlom.

Konce sa odrežú pod uhlom 45 stupňov a potom sa nalepia na ľanový podklad široký 80 až 200 milimetrov. Na jednom konci pásky sa pri lepení s presahom odstránia brúsne zrná horúcou vodou na vzdialenosť 80 až 100 milimetrov, potom sa druhý koniec pásky priloží na holú základňu natretú lepidlom. Spojené konce stlačte a vysušte pomocou špeciálneho nástroja alebo lisu.

Plechy plechu sa používajú pre kombinované pásové brúsky. Pri brúsnych kotúčoch je zvykom rezať kožu vo forme kruhu podľa vzoru, ktorého priemer je o 60 - 80 milimetrov väčší ako priemer kotúča. Pomocou obdĺžnikovej šablóny sa vyrežú polotovary pre cievku. Po narezaní majú hladké okraje bez trhania. Prítomnosť nezlepených koncov alebo tesnení pri lepení pások môže spôsobiť predčasné pretrhnutie pásky.

Koža je pre široké pásové brúsky narezaná na listy podľa šablóny, ktorá je vyrobená z preglejky alebo hliníkového plechu. Koža je rezaná tak, aby okraje boli rovné a rozdiel v dĺžke bočných okrajov nie je väčší ako 1 milimeter. Jedna zo skosených hrán sa vyčistí, pričom sa odstráni brusivo v šírke 20 milimetrov. Očistený okraj a pozdĺžne okraje prelepíme pásikom pauzovacieho papiera, ktorý má šírku 40 milimetrov a presahuje okraj kože asi o 10 milimetrov.

Skosenú hranu namažte pauzovacím papierom s lepidlom a držte ho na vzduchu v závislosti od viskozity a typu lepidla. Potom sa spoja skosené okraje a na spoj sa aplikuje pásik kože, spoj sa stlačí a drží v lise. Hotové nekonečné pásky sa zvyčajne zavesia na špeciálne konzoly a pred inštaláciou na brúsku sa uchovávajú najmenej jeden deň v suchej miestnosti.

Princíp činnosti pásovej brúsky

Pásová brúska pozostáva z pracovnej dosky s pracovným stolom na pripevnenie rezného nástroja. Tento stôl je upevnený v rôznych polohách vzhľadom na dosku stola. Materiál na dosku je zvyčajne laminovaná drevotrieska s hrúbkou 25 milimetrov. Pracovný stôl na valčekoch sa pohybuje ručne alebo v priečnom smere pomocou mechanického pohonu na kruhových vodidlách, ktoré sú pripevnené na strmene.

Nad stolom je pracovná páska, nasadená nehnacia a hnacia kladka. Brúsny pás sa napína a nastavuje pomocou skrutkového zariadenia s pneumatickým valcom. Dvojpásové brúsky majú dva rovnaké brúsne nástroje, ktoré sú umiestnené v sérii na lôžku a majú brúsne pásy, ktoré sa pohybujú k sebe.

Brúsenie sa vykonáva priečnym pohybom pracovného stola a pozdĺžnym pohybom krátkej žehličky, ktorá pritláča pásku k spracovávanému materiálu. Brúsne pásy sú poháňané elektromotorom cez remeňový pohon. Odpad, ktorý vzniká pri mletí, je zachytávaný zberačom prachu, ktorý je napojený na sieť odsávačov.

Pri priraďovaní režimu brúsenia sa odporúča podľa určitej drsnosti a vlastností spracovávaného materiálu zvoliť zrnitosť šupky, rýchlosť posuvu a silu pritlačenia pásky k výrobku. Zrnitosť šupky je zvykom voliť v závislosti od tvrdosti spracovávaných materiálov a požadovanej drsnosti povrchu. Upínacia sila a rýchlosť posuvu sú vzájomne závislé veličiny. S malou námahou a vysokou rýchlosťou posuvu kože sa niektoré miesta na povrchu nedajú prebrúsiť, pri vysokom tlaku a nízkom posuve sú možné popáleniny a sčernanie materiálu.

Pred inštaláciou pásky skontrolujte kvalitu jej lepenia. Nepoužívajte nesprávne nalepené a roztrhané brúsne pásy s nerovným okrajom. Pomocou ručného kolieska môžete zmenšiť vzdialenosť medzi kladkami a nalepiť pásku. Miesto lepenia je umiestnené tak, aby vonkajší koniec švu na strane brusiva smeroval proti pracovnému pohybu brúsneho pásu.

Napnutie remeňa je možné nastaviť pohybom napínacieho valca pásovej brúsky alebo nehnacej kladky. Pásku nie je vhodné príliš naťahovať, pretože to vedie k jej pretrhnutiu. Ale brúsny pás sa pri nízkom napätí prešmykuje cez kladky a veľmi rýchlo sa zahrieva. Napínacia sila je nastavená v závislosti od pevnosti základne rezného nástroja a je určená šípkou jej vychýlenia s miernym tlakom na ňu.

Správny chod pásky je možné skontrolovať manuálnym otočením kladky alebo krátkym zapnutím elektromotora. Os kladky, keď páska skĺzne, je otočená rukoväťou pod malým uhlom a fixovaná blokovacím zariadením. Po nastavení pásovej brúsky sa zapne odsávanie prachu, vykoná sa skúšobné spracovanie dielov a skontroluje sa ich kvalita.

Pásová brúska s ručným posuvom môže slúžiť jednému pracovníkovi. Pohybom produktu vzhľadom na rezný nástroj v pozdĺžnom smere a otáčaním dielu okolo osi operátor postupne uvádza do kontaktu s páskou všetky časti, ktoré tvoria povrch, ktorý sa má obrábať. Pri spomalení alebo neopatrnom pohybe sa môže vytvoriť brúsenie.

Je zvykom brúsiť jednotlivé časti dielu v niekoľkých prechodoch. Kvalitné vyrovnanie je možné dosiahnuť správnou reguláciou tlaku, ktorý je vyvíjaný na žehliacu rukoväť, a rýchlosti pohybu stola a žehlenia. Pri približovaní sa k okrajom je potrebné znížiť tlak, aby sa zabránilo ich obrusovaniu. Pre zvýšenie kvality a produktivity brúsenia sú na stôl umiestnené malé tyče v rade, niekoľko kusov naraz.

Pásové brúsky s mechanickým podávaním produktov obsluhujú dvaja operátori. Jeden z nich umiestni diel na dopravník, nasmeruje ho pozdĺž šírky pracovného stola a nasmeruje výrobok pod upínacie prvky stroja. Diely sa pri naberaní dopravníkom nesmú posúvať do strán.

Do stroja nie je dovolené vkladať polotovary, ktoré majú nerovnakú hrúbku a diely s hrubými povrchovými chybami. Rýchlosť posuvu a tlak upínacieho nosníka sa spravidla počas spracovania neregulujú. Druhý operátor sa stará o príjem hotových dielov a zabezpečuje, aby nedochádzalo k neprípustnému skoseniu alebo brúseniu.

Výroba pásovej brúsky

Cena pásových brúsok od priemyselného výrobcu je pomerne vysoká, takže keď sa používajú zriedka, remeselníci nedobrovoľne premýšľajú o tom, či kúpiť zariadenie alebo nie. Alternatívou k nákupu drahého stroja je zostaviť si ho sami. Hlavnými časťami stroja sú rám, valce a motor.

Motor je možné vybrať zo starej práčky. Vystrihnite posteľ z hrubého železa s rozmermi 500 x 180 x 20 milimetrov. Na kovovej fréze rovnomerne odrežte jednu stranu, je potrebné namontovať plošinu s motorom. Rozmery pracovnej plošiny - približne 180 x 160 x 10 milimetrov. Urobte označenie a vyvŕtajte tri otvory do čelnej plochy plochého rezu. Plošinu je potrebné pritiahnuť k rámu pomocou troch skrutiek.

Pamätajte, že čím je pracovná plocha dlhšia, tým viac možností získate pri výbere technologického spôsobu brúsenia a spracovania produktu. Ak je dĺžka obrobku menšia alebo rovná dĺžke pracovného stola, potom dosiahnete dokonalé brúsenie oveľa jednoduchšie ako pri presúvaní veľkého obrobku.

Motor musí byť pevne umiestnený na ráme. Mal by mať výkon cca 2,5-3,0 kW a otáčky cca 1500 otáčok za minútu.Ak zvolíte pre brúsny pás rýchlosť cca 20 m/s, tak priemer bubnov by mal byť cca 200 milimetrov. Pri dostatočných otáčkach motora teda nie je potrebná prevodovka pre brúsku.

Jeden z dvoch bubnov bude hrať úlohu vodcu, ktorý by mal byť pevne pripevnený k hriadeľu motora, a druhý napínací bubon by sa mal voľne otáčať okolo pevnej osi na ložiskách. Stôl na strane poháňaného bubna musí mať určité skosenie, ktoré zabezpečí hladký dotyk brúsneho pásu na ploche pracovnej plochy, to platí najmä pre lepený spoj.

Z drevotriesky si môžete vyrobiť napínací bubon a bubon, ktorý vedie brúsny pás. Aby ste to dosiahli, musíte vyrezať prírezy z dosky s celkovými rozmermi 200 x 200 milimetrov a zostaviť z nich balík 240 milimetrov. Štvorcové dlaždice alebo ich balenie by sa malo poskladať na os a opracovať na priemer asi 200 milimetrov.

Pamätajte, že v strede by mal byť priemer bubna o 2-3 milimetre väčší ako na okrajoch. Pri takejto geometrii povrchu bude pružný brúsny pás umiestnený v strede bubna. Optimálna šírka pásky je indikátor 200 milimetrov. Z rolky šmirgľového plátna, ktorá má šírku 1 meter, je ľahké nalepiť 5 podobných pások.

Je potrebné prilepiť rezací nástroj od konca ku koncu tak, že zospodu umiestnite tenký hustý materiál, napríklad plachtu. Lepidlo sa odporúča použiť v najvyššej kvalite, akú môžete získať. Na valcoch bez problémov natiahnite gumu, ktorej šírka dosahuje 30 milimetrov. Guma sa dá odobrať z kamier mopedu alebo bicykla.

Na podomácky vyrobenej pásovej brúske je okrem brúsenia drevených výrobkov, na ktoré je vlastne určená, veľmi vhodné brúsiť nástroje s reznými plochami - dláta, nože, sekery, záhradnícke nožnice. Ďalšou výhodou tejto brúsky je schopnosť pracovať s časťami, ktoré majú zakrivený povrch - na to musíte obrobok brúsiť zadnou stranou pracovného pásu.