Čo potrebujete na výrobu domáceho škárovača vlastnými rukami? Najprv sa musíte rozhodnúť o odrodách tohto nástroja.

Spojky sú troch typov.

1. Prvý je ručný, pripomínajúci podlhovastý hoblík.
2. Druhý je elektrický hoblík, vyzerá ako kotúčová píla s horizontálnym nožom.
3. A tretí je hoblík.

Jeho hlavnými časťami sú statín a hriadeľ hoblíka.

Ako vyrobiť škárovačku vlastnými rukami?

Navrhovaná verzia škárovača vám umožní ľahko spracovávať obrobky s dĺžkou viac ako 60 cm Základom tohto drevoobrábacieho stroja je ručný elektrický hoblík ruskej výroby - Interskol.

Elektrické náradie bolo mierne upravené. Napríklad boli odstránené natívne podrážky. A v plastovom puzdre sú vyrezané ďalšie otvory pre ľahší výstup triesok z hoblíka.

Na vytvorenie spojky budete potrebovať stôl, na ktorý sa zospodu pripevní elektrický hoblík Základ dosky stroja tvoria dva rohy navzájom spájkované. Celková dĺžka pracovnej plochy je 130 cm.

Na fotografii sú zobrazené otvory, s ktorými bude hoblík následne pripevnený.

1) Pre presné a kvalitné spracovanie dreva je potrebný dôraz. Musí byť zváraný kolmo na pracovnú plochu. Rovnaký dôraz je zváraný na druhej strane.

2) Potom môže byť vedenie priskrutkované k privareným dorazom. Ako vodidlo môžete použiť ploché dosky. V našom prípade ide o kus drevotriesky.

Veľmi dôležitým bodom je, že podávacie a prijímacie časti stola sú na rôznych úrovniach. Presnejšie, celá zásobovacia časť je o 1 mm nižšia. Tento rozdiel vám umožňuje odrezať z obrobku vrstvu s hrúbkou 1 mm. Podávacia a prijímacia časť sú po stranách prepojené dvoma časťami. Spojovacie časti sú v našom prípade vyrezaný kanál.

Stôl je zostavený dohromady zváraním elektródami. Elektródy boli použité 2,5 mm, aby neprepálili kov. Zváranie sa vykonávalo bodovým zváraním.

Stroj stojí na 3 nohách. Na jednej strane sú dve tenké nohy vyrobené z kovových rúrok a na druhej strane je noha hrubšia. Ak chcete odpovedať na otázku, prečo práve 3 nohy, musíte si zapamätať geometriu. Koniec koncov, rovina môže byť nakreslená cez ľubovoľné tri body. Stroj s tromi nohami bude stabilne stáť aj na nerovných podlahách, zatiaľ čo štvornohý stroj sa v tomto prípade bude kolísať.

A aby sa celý stroj nerozpadol, po dvoch uhlopriečkach boli privarené dve kovové rúry. Tým sa zvýšila pevnosť konštrukcie.

Keď je stôl zostavený a pripravený, môžete začať pripájať elektrické náradie. Ako spojovacie prvky sa používajú štandardné montážne skrutky. Boli pripevnené k natívnej podrážke.Hoblík je pripevnený zospodu. Pre tesnejšie prispôsobenie môžete použiť kompenzačnú podložku. Fotografia jasne ukazuje, že tesnenie pridáva na hrúbke.

Opretím lietadla o spodok a zarovnaním skrutiek s otvormi môžete zabaliť upevňovacie skrutky. Mali by byť bezpečne zabalené. Aby lietadlo neskôr nespadlo. Teraz môžete zostavenú domácu škárovku zapnúť a bezpečne na nej pracovať.

Video: domáca škárovka.

Video: druhá časť.

Video: tretia časť.

Hobľovacie zariadenie je nevyhnutnou súčasťou plnohodnotného procesu spracovania dreva. Továrenské výrobky sú dosť drahé, takže domáci hoblík je celkom vhodný na domáce použitie.

Účelom tohto nástroja je pozdĺžne zarovnanie kusu dreva alebo drevotriesky (lakované materiály alebo materiály obsahujúce lepidlo môžu otupiť rezné prvky zariadenia). Po hobľovaní na frézke sa opracovaná strana obrobku stáva hladkou a rovnomernou, čo je potrebné pre následnú kalibráciu na hrúbkovačke alebo frézovanie.

Priemyselné možnosti sa líšia veľkosťou a značnou hmotnosťou, čo zaisťuje potlačenie vibrácií vznikajúcich z rýchlo rotujúcich častí stroja (až 12 000 ot./min.). Celková dĺžka pracovnej plochy takéhoto zariadenia je 2–2,5 m.Šírka stola, ktorá určuje maximálnu šírku spracovávaného obrobku, je v rozmedzí 400–600 mm.

Jednoduchšie škárovacie stroje, ktoré si môžete vyrobiť sami doma, majú menšiu hmotnosť, rozmery a teda aj otáčky hriadeľa (nie viac ako 6000 ot./min.). Celková dĺžka pracovných dosiek na takýchto zariadeniach je 1–1,5 m so šírkou 200–300 mm.

Hlavné zložky škárovačky

• Posteľ. Masívny prvok, ktorý zabezpečuje tuhosť konštrukcie, odvod triesok a umiestnenie elektrického pohonu.
• Pracovné stoly (servírovacie a prijímacie).
• Tvrdohlavá línia. Na rezanie pod uhlom.
• Hriadeľ s reznými prvkami (nožmi).
• Elektrický pohon. Zabezpečuje otáčanie hriadeľa cez remeňový pohon a remenice.
• Typ stojana s ochranným mechanizmom alebo ventilátora.

Hlavné zložky škárovačky

Dodatočne môže byť vaša spojka vybavená mechanizmom podávania obrobku a systémom odsávania triesok.

Vlastnoručne vyrobená škárovka

Pred začatím akejkoľvek vlastnej výroby strojov budete potrebovať tri veci: projekt, materiály a nástroje. Všetky sú navzájom prepojené, pretože projekt priamo závisí od toho, aké materiály sú k dispozícii a aké nástroje sú k dispozícii. Ak nie je k dispozícii zvárací stroj a zručnosti na prácu s ním, nemá zmysel uvažovať o projekte zahŕňajúcom zváranú konštrukciu.

Kovovú konštrukciu je možné zmontovať aj pomocou skrutkových spojov. Táto možnosť bude mať niektoré pozitívne vlastnosti: skrutkovaný hoblík je možné v prípade potreby bez veľkého úsilia rozobrať.

Pre tesára je najvhodnejšou možnosťou drevená konštrukcia, ale v tuhosti a životnosti niektorých prvkov stroja je horšia ako kov. Okrem toho niektoré uzly nemožno vytvoriť zo stromu.

Časť komponentov bude potrebné zakúpiť alebo objednať. Sú to časti ako:

• hriadeľ s nožmi, upevňovacie kliny, súprava ložísk, strmene;
• elektrický motor;
• kladky;
• pás;
• štartovacie zariadenie.

Na vypracovanie projektu sa musíte rozhodnúť, aké funkcie bude zariadenie vykonávať. Možné sú nasledujúce možnosti:

• Škárovací stroj. Zariadenie, ktorého účelom je naplánovať súčiastku na jednej strane bez kalibrácie.
• Dvojpracovný stroj, ktorý plní funkciu a spojovačku.
• viacoperačný stroj. Takéto zariadenia je možné použiť na pílenie, hobľovanie, drážkovanie a frézovanie, ako napríklad hrúbkovací stroj.

Škárovačka je najjednoduchšia na výrobu, vyžaduje menej nástrojov, materiálu a zručností.

Výroba postelí

Hlavným prvkom hoblíka budú pracovné stoly, hriadeľ s nožmi a dorazové pravítko. Do korpusu lôžka bude osadený pohon, zrealizuje sa aj odstraňovanie triesok. Aby bol dizajn pevný, budete potrebovať vhodný materiál.

• pre hornú časť, na ktorej sú umiestnené stolové dosky, je vhodná pre výšku 100 mm a hrúbku steny 5 mm;
• nohy a spodná plošina môžu byť vyrobené z kovového rohu (50 mm);
• konštrukcia je upevnená zváraním alebo skrutkovaním.

Schéma montáže lôžka stroja

Hriadeľ s nožmi

Túto jednotku je potrebné zakúpiť ako súpravu. Súprava by mala obsahovať:

• nože;
• ložiská s puzdrami (strmeňmi);
• kliny, ktorými sú nože upevnené.

Kvalita materiálu a vyváženie takýchto prvkov vyrobených v továrni sú oveľa vyššie ako domáce exempláre.

Túto jednotku je možné objednať u sústružníka, ktorý mu poskytne výkresy a špecifikuje podrobnosti. Je dobré, ak sústružník pracuje v podniku a má prístup k vyvažovaciemu zariadeniu.

Pracovné stoly

Priemyselné škárovačky sú vybavené masívnymi liatymi stolovými doskami s výstuhami, ktoré zabraňujú deformáciám počas prevádzky. S výrobou vlastných rúk je to nedosiahnuteľné. Preto je lepšie použiť listový materiál ako optimálne riešenie na usporiadanie plošiny hoblíka. V ideálnom prípade by to mala byť plochá kovová doska s hrúbkou 10 mm, v najextrémnejšom prípade - list preglejky.

Preglejka musí mať dostatočnú hrúbku (najmenej 10 mm), navyše treba dbať na kvalitu povrchu – rovina musí byť rovná. Odporúča sa použiť brúsenú vodovzdornú preglejku bez malých hrbolčekov alebo voľných uzlov. Ak chcete predĺžiť životnosť preglejkovej dosky, môžete na jej pracovnú plochu pripevniť plech z pozinkovaného kovu vlastnými rukami.

Servírovací stôl je vyrobený 2 krát dlhší ako prijímací stôl. To uľahčuje vyrovnanie obrobku pri spájaní.

elektrický motor

Hlavné parametre, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere elektrického pohonu pre váš hoblík:

• moc;
• počet otáčok;
• prevádzkové napätie napájacej siete (220, 380 V).

Čím dlhší a väčší priemer je rezný nástroj, tým výkonnejší bude motor potrebovať. Je možné použiť pohon s nízkym výkonom, ktorý kompenzuje nedostatok výkonu pomocou remeníc, ale v tomto prípade nebude možné dosiahnuť rýchlosť potrebnú na čisté spracovanie.

Ako príklad uvažujme hriadeľ s priemerom 100 mm a dĺžkou 300 mm. Pre stabilnú nepretržitú prevádzku pri rýchlosti okolo 6000 za minútu budete potrebovať pohon s výkonom aspoň 3 kW. Ak zmeníte dĺžku na vstupe na 200 mm, môžete použiť motor s minimálnym výkonom 2 kW.

Čo sa týka otáčok motora: racionálnejšie je použiť pohon, ktorý má aspoň 3000 ot./min. V opačnom prípade bude potrebné použiť remenice, aby sa dosiahli dostatočné otáčky rezného nástroja.

Prevádzkové napätie pohonu závisí od sieťového napätia v dielni. Motor, ktorý beží na 380 V, bude výkonnejší a spoľahlivejší ako motor s rovnakým menovitým výkonom, ale navrhnutý na prácu v sieti 220 V. Ale v domácej dielni je 380 V vzácnosťou a pripojenie stojí toľko že tieto prostriedky môžu kúpiť lacnú továrenskú spojku.

Treba mať na pamäti, že ide o domácu škárovačku na domáce použitie a netreba ju bezohľadne zaťažovať, prísne na celú šírku nožov 5 mm na jeden prechod. Nie každá priemyselná jednotka (najmä moderná) dokáže vydržať takéto zaťaženie.

Hriadeľ s reznými prvkami je pripevnený k hornej časti lôžka v strede, presné umiestnenie závisí od veľkosti pracovných stolov, medzi ktorými musí byť umiestnený. Hriadeľ a doska stola musia byť umiestnené v rovnakej rovine, aby sa horný bod nožov rezného nástroja zhodoval s horným povrchom prijímacieho stola.

Podávací stôl je namontovaný v rovnakej rovine ako prijímací stôl, ale o 1–2 mm nižšie. Táto vzdialenosť určuje hrúbku triesky odobratej pri jednom prechode. Kvalita hobľovania závisí od toho, ako presne sa budú roviny povrchov zhodovať, konkrétne od toho, ako bude hobľovaný obrobok rovnomerný.

Schéma strojovej montáže

K dispozícii sú možnosti nastavenia výšky roviny posuvu pomocou excentrov alebo skrutkového mechanizmu.

Pri montáži hoblíka vlastnými rukami doma je veľmi ťažké kvalitatívne implementovať takýto mechanizmus. Za neuveriteľný úspech možno považovať, ak bude toto zariadenie hobľovať rovnomerne s pevnými pracovnými doskami.

Elektrický pohon je namontovaný na spodnej plošine postele. Na inštaláciu motora sa odporúča použiť nastaviteľnú plošinu, aby sa zabezpečilo pohodlnejšie napnutie remeňa. Napínací mechanizmus je možné realizovať pomocou technologického otvoru v plošine a skrutky s maticou ako regulačných prvkov.

Spojovacie mechanizmy

Rotácia sa prenáša z motora na hriadeľ pomocou remeňového pohonu cez remenice. Remenice sú dimenzované podľa výkonu a otáčok motora.

Pre pohon s otáčkami 3000 ot/min možno považovať za normálny pomer 1 ku 2. Napríklad priemer remenice rezného nástroja je 100 mm, na pohone je to 200 mm. Optimálny pomer pri montáži vlastnými rukami je možné získať experimentálne a do značnej miery závisí od kvality a vyváženia rotujúcich častí škárovky.

Pohon sa pripája k sieti pomocou štartovacieho zariadenia, podľa návodu k elektromotoru.

Alternatívna možnosť

Jednoduchší a rýchlejší spôsob, ako si vyrobiť hobľovací stroj pre domácich majstrov, je použiť ručný elektrický hoblík, ktorý bol predtým trochu inovovaný. Každý domáci tesár, ktorý rešpektuje seba, musí mať takýto nástroj k dispozícii. Všetko, čo je potrebné urobiť, je vyrobiť zariadenie na jeho opravu.

Najjednoduchšou možnosťou na výrobu stroja vlastnými rukami je použiť ako základ listový materiál.

Vyrobiť škárovačku vlastnými rukami, ak máte aspoň základné znalosti o štruktúre tohto nástroja, nie je vôbec ťažké. Úloha je výrazne zjednodušená, ak máte vo svojom arzenáli starý elektrický hoblík - stane sa hlavnou súčasťou domáceho hoblíka.

Škárovačka je široko používaná pri spracovaní dreva - s jej pomocou sa dá ľahko vyhladiť povrch, zbaviť sa nerovností a nerovností a dodať rezu úhľadný vzhľad. S takýmto multifunkčným nástrojom po ruke výrazne rozšírite svoje možnosti v oblasti spracovania dreva. So škárovačom je ľahké zbierať nábytok vlastnými rukami, robiť obklady alebo parkety.

Účelová spojka

Práca s drevom môže byť nielen príjemným koníčkom, ale aj príležitosťou na zabezpečenie všetkých potrebných interiérových predmetov. V prítomnosti špecializovaných nástrojov sa domáci nábytok z hľadiska kvality a vzhľadu nebude veľmi líšiť od analógov vyrobených v továrni. Hoblík je jedným z týchto nástrojov, ktorý umožňuje dokonale vyrovnať povrch dreva, pripraviť ho na lepenie, lakovanie alebo nanášanie dekoračného vzoru.

Škárovačka, alebo škárovačka, je nástroj na konečnú úpravu reziva veľkých dĺžok a šírok. Spracovanie sa vykonáva odstránením malej (1-2 mm) vrstvy materiálu pomocou otočného hriadeľa, v ktorom sú namontované ostré čepele z tvrdeného kovu.

Princíp činnosti škárovačky je identický s hoblíkom s tým rozdielom, že škárovačka je upevnená na mieste a spracovávaný materiál sa pohybuje. Extra dĺžka svietidla umožňuje jeho použitie na poskytnutie krásneho vzhľadu širokým plochým povrchom.

Výber príslušenstva pre škárovačku

Na zostavenie škárovačky z elektrického hoblíka nie je vôbec potrebné rozoberať nový nástroj. Hoblík, ktorý sa predtým používal na zamýšľaný účel, je celkom vhodný. Nevýhodou niektorých moderných modelov takýchto zariadení je, že ich plastové telo sa časom uvoľňuje, objavujú sa na ňom praskliny a triesky. Práca s takýmto hoblíkom sa stáva nebezpečnou, ale plne spĺňa požiadavky na vytvorenie hoblíka. Všetko, čo musíte urobiť, je otočiť hoblík a upevniť ho v tejto forme na vopred pripravenom pracovnom stole.

Výber modelu elektrického hoblíka je jedným z dôležitých bodov pri montáži stroja. Väčšina modelov má hobľovaciu šírku 82 mm, čo je celkom vyhovujúce pre domáce použitie. Drahšie a výkonnejšie hoblíky sú vybavené hriadeľom 100 alebo 110 mm. V druhom prípade takéto parametre umožňujú vraziť dosky a tyče o šírke 10 cm cez nástroj bez toho, aby zostali neošetrené oblasti.

Stojí za to venovať pozornosť doplnkovým funkciám elektrického hoblíka: niektoré modely sú už z výroby vybavené špeciálnymi zariadeniami, ktoré umožňujú premeniť nástroj na plnohodnotný hoblík. Takýto hoblík je možné upevniť podrážkou hore, pričom bezpečnosť práce zaisťuje odpružený ochranný kryt.

Ak je potrebné spracovať materiály, ktorých šírka presahuje 110 mm, potom bude veľmi nepohodlné to urobiť pomocou elektrického hoblíka, pretože doska bude musieť byť niekoľkokrát poháňaná, čo zvyšuje čas a znižuje presnosť práce. V tomto prípade stojí za zváženie možnosť zostavenia výkonnej spojky, ktorej hlavnými komponentmi bude samostatný hriadeľ a výkonný elektromotor. Cena hriadeľa je síce často viac ako polovica ceny všetkých materiálov, no s takýmto náradím vo vašom arzenáli už nebudete obmedzovaní v možnostiach spracovania dreva.

Šírka hobľovania plnohodnotnej škárovačky vybavenej hriadeľom je v rozmedzí od 25 do 85 cm a viac, treba však počítať s tým, že zvýšenie tohto parametra so sebou nesie zvýšenie spotreby motora.

Optimálny výkon motora závisí od niekoľkých parametrov:

• šírka hriadeľa;
• počet nožov;
• šírka opracovaného reziva.

Závislosť je priama: čím väčšia je hodnota uvedených parametrov, tým vyšší by mal byť výkon motora. Pre domáce stroje sa osvedčili motory s výkonom 1,5-2 kW. Rýchlosť otáčania hriadeľa takýchto strojov je 4-4,5 tisíc otáčok za minútu, šírka spracovávaného materiálu je 25-40 cm.

Montáž hoblíka

Montáž spojky sa vykonáva v niekoľkých etapách. Najprv musíte zostaviť telo pracovného stola, do ktorého sa následne namontuje elektrický hoblík. Puzdro vyzerá ako obyčajná drevená krabica bez dna. Zhora je pokrytá silnou vrstvou preglejky, v ktorej je vyrezaný otvor na inštaláciu hoblíka. Preglejka unesie hmotnosť nástroja a na prácu s materiálom musí byť pokrytá ďalšími dvoma listami, ktorých hrúbka sa bude líšiť o 1-2 mm. Inštalujú sa na pravú a ľavú stranu hoblíka. V tomto prípade hrá tenká preglejka úlohu kŕmneho stola a hrubá preglejka hrá úlohu prijímacieho stola.

Princíp interakcie medzi podávacím a prijímacím stolom je mimoriadne jednoduchý: rezivo, pohybujúce sa pozdĺž jednej polovice pracovného stola, sa dostane k hoblíku, pričom sa z neho odstráni vrstva triesok s hrúbkou 1-2 mm. Už opracované drevo na jednom konci padá na prijímaciu časť stola, kde zaujíma stabilnú polohu a umožňuje tak zvyšku dosky prejsť cez hoblík. Okrem podpornej funkcie to poskytuje zníženie vibrácií a umožňuje spoľahlivé zastavenie počas práce.

Zostavenie škárovačky s hriadeľom je trochu náročnejšie, ale so skúsenosťami to tiež nezaberie veľa času. Takýto stroj pozostáva z podobných častí - tela, podávacieho a prijímacieho stola, priehradky na zber triesok. V takomto modeli domáceho zariadenia by nebol zbytočný reduktor rýchlosti, ktorý vám umožní znížiť rýchlosť otáčania hriadeľa pri prechode cez problémové oblasti - výrazné hrbole, uzly atď. Veľký význam má výpočet a presné lícovanie všetkých prvkov karosérie k sebe, zaisťujúce spoľahlivé uloženie motora a dokonalé vyrovnanie pracovných stolov.

Bezpečnostné opatrenia pri práci

Spojka v dôsledku kombinácie nebezpečných faktorov - vysokej rýchlosti otáčania hriadeľa a prítomnosti ostrých nožov patrí k potenciálne traumatickým zariadeniam. Práca s ním si vyžaduje prísne dodržiavanie množstva bezpečnostných pravidiel. To platí najmä pre domáce nástroje: nesprávny výpočet prvkov, ktoré ich tvoria, často vedie k smrteľným následkom. Aby ste predišli problémom pri práci so spojkou, musíte dodržiavať nasledujúce požiadavky:

1. Pred začatím práce musíte počkať, kým hriadeľ nenaberie maximálnu rýchlosť.
2. Pracovný nástroj by ste v žiadnom prípade nemali počas prevádzky kontrolovať, premazávať alebo čistiť od triesok. Aby ste to dosiahli, musíte stroj zastaviť, vypnúť ho a až potom pokračovať v údržbe.
3. Pri spracovaní malých častí, ktorých dĺžka nepresahuje 40 cm a šírka je 5 cm, by ste mali použiť špeciálnu zvislú zarážku. Vyzerá to ako hrubá doska, ktorá je pevne pripevnená k doske na kŕmenie.
4. Pre zvýšenie bezpečnosti práce môže byť hriadeľ frézy vybavený špeciálnym ochranným tlmičom. Translačným pohybom materiálu sa vzďaľuje a po ukončení spracovania sa pomocou systému pružín vráti do pôvodnej polohy. Čepele hriadeľa zároveň zostávajú zatvorené pred náhodným kontaktom.
5. Osvetlenie má veľký význam - všetky práce sa musia vykonávať pod svetlom výkonnej lampy alebo na ulici.

Na našej webovej stránke www.site boli viac ako raz uverejnené materiály o drevoobrábacích strojoch - „cirkulároch“ s kotúčovou pílou a škárovkou, ktoré sú tak potrebné pre domácich majstrov.

Na základe týchto publikácií som si pre seba vyrobil podobný stroj. Ale keď som to urobil, uvedomil som si, že nie všetko mi v ňom vyhovuje. Najmä mechanizmus na zdvíhanie a spúšťanie stola. Áno, a zariadenie by sa dalo nazvať mechanizmom len s veľkým rozpätím.

Postup prác na výrobe drevoobrábacieho stroja

Stôl bol namontovaný na štyroch čapoch, stojanoch a pre jeho vertikálny pohyb bolo potrebné odskrutkovať a utiahnuť až osem matíc. Okrem toho bolo potrebné nastaviť rovinu stola rovnobežne s osou hoblíka (a kotúčovej píly) „od oka“. Nakoniec som sa rozhodol vyrobiť ďalší stôl s „pokročilejším“ mechanizmom na jeho zdvíhanie a spúšťanie (stôl).

Základom zdvíhacieho stola je rám. Jeho rozmery sú v súlade s rozmermi hornej časti kruhového rámu.

Rám je vyrobený z oceľového rovnopolicového uholníka č. 6.3 a je skladací: jeho priečne prvky (mám ich 425 mm dlhé) sú pripevnené k pozdĺžnym (ich dĺžka je 560 mm) Mb skrutkám. K zváraniu však nedošlo. Na koncoch pozdĺžnych prvkov sú privarené koncové dosky, vyrezané z 5 mm ocele a rezané pozdĺž vnútorného profilu rohu. V doskách sú vytvorené tri otvory s priemerom 6,2 mm a vo zvislých poličkách priečnikov sú príslušné závitové otvory Mb, cez ktoré sa prvky upevňujú skrutkami Mb. V pozdĺžnych prvkoch sú vo vzdialenosti 60 mm od koncov a 15 mm od hornej hrany zvislej príruby vyvŕtané dva otvory s priemerom 18 mm pre oporné puzdrá hriadeľa.

Nosné puzdrá sú opracované z kusov polpalcovej vodovodnej rúry, vložené do otvorov a privarené k rohom. Je však lepšie to urobiť súčasne s inštaláciou hriadeľov - potom je ľahšie udržať zarovnanie puzdier a zabezpečiť ľahké otáčanie hriadeľov v nich, pre ktoré by bolo užitočné naniesť na trenie mazivo. povrchy.

Hriadele (sú dve) sú plné oceľové tyče dĺžky 430 mm, opracované z valcovej tyče s priemerom 18 mm. Jeden z koncov každého hriadeľa je otočený do štvorca so stranou 12 mm - je naň nasadená páka, pomocou ktorej sa stôl zdvíha a spúšťa.

Páka je rukoväť privarená k valcovému náboju so stredovým (axiálnym) štvorcovým otvorom zodpovedajúcim štvorcu na konci hriadeľa.

K dispozícii sú tiež dve páky, ako aj hriadele. Pre rovnomerné zdvíhanie stola sú páky vzájomne prepojené tyčou z oceľového pásu s prierezom 3x20 mm. Tyč je voľne osadená na osiach privarených k pákam.

Hlavnými prvkami, ktoré zdvíhajú a spúšťajú stôl, sú výstredníky. Sú opracované z oceľovej kruhovej tyče s priemerom 46 mm. Do každého z nich boli na sústruhu vyvŕtané aj otvory s excentricitou 5 mm. Za týmto účelom sa pri upínaní dielu do skľučovadla pod jednu z vačiek umiestnil oceľový plech s hrúbkou 10 mm. Priebeh stola (jeho vertikálny pohyb) potom bol tiež 10 mm.
Excentry sú namontované na hriadeli a upevnené na ňom zváraním. Pred zváraním sa uistite, že všetky excentry smerujú rovnakým smerom s rovnakou polohou pák.

Predtým sa však na excentry nasadia puzdrá s privarenými konzolami na upevnenie stola. Na foto je stolík pre prehľadnosť celej konštrukcie vyrobený z plexiskla a pripevnený k lodžiam skrutkami s veľkými (nie zapustenými) hlavami. V prírode je samotný stôl veľký a jeho okraje presahujú rám (dostupný bol však len taký plát plexiskla).

Rám zdvíhacieho stola je namontovaný na hornej časti rámu stroja a obe konštrukcie sú spolu zoskrutkované cez zodpovedajúce otvory vyvŕtané súčasne.

Obsah:

Aby bola každá práca úspešná, musíte mať dobré vybavenie a nástroje. Rovnaké tvrdenie je vhodné aj pre amatérov (alebo profesionálov) na „šmejdenie“ so stromom. Majstri vo výrobe nábytku alebo iných drevených výrobkov sa vždy snažia získať rôzne nástroje a zariadenia, ktoré im môžu pomôcť v ich práci.

Napríklad hoblík. Toto zariadenie výrazne zvyšuje produktivitu a kvalitu spracovania dreva. Ale nie všetci fanúšikovia si ho môžu kúpiť, pretože jeho cena je dosť vysoká. A ako z takejto ťažkej situácie von? Existuje riešenie a je celkom jednoduché - vyrobiť si stolovú spojku vlastnými rukami. A samotný výrobný proces bude diskutovaný v článku.

Prečo potrebujete hoblík

Drevospracujúca dielňa môže mať rôzne stroje, ale najčastejšie používané (samozrejme, okrem kotúčovej píly) sa dajú nazvať hobľovacie a hobľovacie zariadenia. Tieto dva typy agregátov sú vo svojej funkcii do istej miery podobné, líšia sa však spôsobom ich použitia.

Ak potrebujete vyrobiť drevený polotovar vo forme dosky, nosníka alebo štítu, potom je lepšie použiť hrúbkovací stroj. Takéto zariadenie, ktorého hlavným nástrojom je ten istý nôž, je schopné rozrezať zdrojový materiál na dve paralelné časti. V tomto prípade budú obe upravené na určité veľkosti.

Hrúbkovacie stroje sú dostupné v jednostrannom aj obojstrannom prevedení. V prvom prípade sa pri jednom priechode spracováva iba jedna strana obrobku. Produktívnejší je obojstranný hrúbkovací stroj. Tu je výstupom už získaný takmer hotový diel.

Pre hrúbkovacie stroje je hriadeľ umiestnený nad doskou stola. Navyše je vyrobený masívne, aby sa vyhladili veľké vibrácie. Mechanizmus je navyše vybavený špeciálnym plášťom, ktorý je určený na pohlcovanie hluku.

Škárovačka má trochu inú úlohu. Toto zariadenie sa používa na vytvorenie hladkého povrchu obrobku bez výraznej drsnosti. Takýto stroj, rovnako ako predchádzajúca verzia, je vybavený hriadeľom s nožmi, iba v spojke je umiestnený pod doskou stola.

Obrobok je privádzaný na pracovnú plochu z jednej strany, výstup z opačnej strany je už čiastočne spracovaný. Týmto spôsobom sa dosiahne požadovaná rovnomernosť vrstva po vrstve. Po spracovaní na hoblíku je možné súčiastku podávať do hoblíka.

Základné pojmy

V takomto zariadení bude veľa rotujúcich častí. Z toho môžeme vyvodiť záver, že nebude také ľahké vyrobiť takýto stroj vlastnými rukami. Preto, keď ho začnete vyrábať, musíte vypočítať svoju silu. Ak už máte nejaké podobné skúsenosti, potom sa s úlohou vyrovnáte.
Hneď je potrebné poznamenať, že škárovačku nebudete môcť vyrobiť úplne z dielov vlastnej výroby. Samozrejme, možno vo vašich „zásobníkoch“ je veľký sortiment rôznych zariadení, ale zriedka sa to stáva. V prvom rade ide o hriadeľ s nožmi a ložiskami. S najväčšou pravdepodobnosťou budú musieť byť zakúpené navyše alebo dokonca objednané. Ale ak je k dispozícii všetko, čo potrebujete, môžete bezpečne prejsť na dizajn.

Niektoré diely pre hoblík: hriadeľ frézy, ložiská nožov, budete musieť kúpiť alebo objednať

V prvom rade stojí za to pochopiť, aký druh „kompletnej sady“ chcete dostať. Tu môže byť niekoľko možností:

1. len mlynček. Bude slúžiť iba jednej funkcii;
2. súprava škárovačky a kotúčovej píly. V tomto prípade sa funkčnosť stroja zdvojnásobí;
3. zariadenia schopné vykonávať úlohu škárovača a kotúčovej píly a brúsneho zariadenia a brúsky a vŕtačky. Takéto zariadenie bude veľmi užitočné pre vašu dielňu, ale bude ťažké to urobiť sami.

Najoptimálnejšou a najjednoduchšou možnosťou na vykonanie je vyrobiť škárovačku a kotúčovú pílu na jednom lôžku. Navyše, oba nástroje sa budú otáčať z jedného elektromotora. Táto funkcia výrazne uľahčuje našu úlohu.

Zvážte hlavné komponenty našej budúcej stolovej škárovačky. Bude zahŕňať:

• Posteľ. Tento dizajn udrží celý stroj a zariadenie na ňom nainštalované. Na jeho výrobu je najlepšie použiť odolné kanály s hrúbkou steny v rozmedzí 8-10 milimetrov. Posteľ môže byť vyrobená ako skladacia, tak aj kapitálová. V prvom prípade budú všetky jeho komponenty spojené skrutkami a maticami. Ak nepotrebujete prenosný stroj, kanály je možné spojiť zváraním. Táto možnosť bude spoľahlivejšia. Môžete to urobiť bez postele, ak jej úlohu zohráva pracovná plocha;
• Pracovný nástroj. Toto je jedna z najdôležitejších súčastí stroja. Škárovacie nože a samotná píla - s ich pomocou budete dosky píliť a spracovávať. Nože sú pevne pripevnené k hriadeľu. Musia byť vyrobené zo spoľahlivej a pevnej ocele. Kotúčová píla s víťazným spájkovaním. Takýto nástroj vám bude slúžiť oveľa dlhšie;
• Rotor - k nemu budú pripojené všetky nástroje. Bez tohto dielu nie je možné vyrobiť žiadny stroj, hrúbkomer alebo kotúčovú pílu. Nájdenie vhodného rotora môže byť dosť ťažké, takže je lepšie ho objednať od profesionálneho sústružníka po dodaní výkresov;
• Desktop. Pre normálne fungujúci stroj budete potrebovať tri plochy. Jeden bude slúžiť ako pracovná plocha pre kotúčovú pílu a ďalšie dva pre škárovačku. Hrúbka materiálu pre pracovnú plochu musí byť najmenej päť milimetrov. Na tieto účely sú vhodné viacvrstvové preglejky alebo plechy. V tomto prípade je žiaduce urobiť malý rozdiel vo výške pre povrchy určené na škárovanie. Strana, na ktorú sa bude obrobok podávať, by mala byť o niekoľko milimetrov nižšia ako strana, na ktorú pôjde už spracovaná strana. Takýto rozdiel uľahčí prácu a výrazne zníži vibrácie.

Elektrický pohon hoblíka

A samozrejme netreba zabúdať na pohon. Všetky mechanizmy sa musia otáčať. To znamená, že pohon bude „srdcom“ stroja. Tu je niekoľko odporúčaní pre tento dizajnový prvok:
- Najprv pripravte elektromotor.

Hobľovací motor

Na tieto účely je najlepšie použiť trojfázovú jednotku. Samozrejme, v tomto prípade možno budete musieť prerobiť elektrickú sieť vo vašej dielni, potom to stojí za to. Trojfázové elektromotory pracujúce pri napätí 380 V sú schopné vyvinúť vysoký výkon. Navyše krútiaci moment takýchto zariadení je vhodný pre naše účely. Minimálna hodnota výkonu by mala byť 3 kW, ale maximum je podľa vášho uváženia;

• na prenos krútiaceho momentu z elektromotora na pracovný hriadeľ sa musí vykonať pomocou pásov. Na tieto účely sa najlepšie hodí dvojvláknový klinovitý tvar. Takéto pásy sú spoľahlivejšie;
• samotný elektromotor je možné namontovať na konzolu, priamo do rámu stroja. Táto metóda pomôže vyriešiť problém spojený s napnutím remeňa. Ak chcete motor pevnejšie posilniť, musíte do konštrukcie pridať posúvač, pomocou ktorého sa vykoná úprava;
• na zvýšenie otáčok hriadeľa sa oplatí použiť dve kladky. Jeden s väčším priemerom je inštalovaný na elektromotore. Na hriadeli je namontovaná kladka s menším prierezom.

Buďte veľmi opatrní s napájaním stroja. Trojfázový prúd sa dodáva cez štvorvodičový kábel. V tomto prípade musí byť zorganizované spoľahlivé uzemnenie. Tieto požiadavky pomôžu predísť nehodám pri práci na stroji.

Kreslenie. Hlavné fázy vytvárania spojky

Stolný hoblík - modrotlač

Stolný hoblík - výkres (časť 2)

Škárovačka, jej najjednoduchšia verzia bez ďalších funkcií, sa dá celkom jednoducho vyrobiť ručne. Všeobecný priebeh práce v tomto prípade bude vyzerať takto:

• najprv pripravte všetky potrebné časti, nástroje a materiály;
• vytvoríme výkres budúceho stroja. Bez tohto "dokumentu" nie je možné začať pracovať. Pomocou výkresu môžete vypočítať všetky nuansy a pripraviť sa na ne. Okrem toho takýto plán výrazne uľahčí a zjednoduší úlohu;
• ďalej prenášame všetky rozmery budúcich dielov na obrobok a vyrábame ich;
• veľmi dôležitým detailom je miesto na inštaláciu ložísk rotora. Je vyrobený z niekoľkých prírezov.

Pri lepení sa používa lepidlo a svorka. Priehlbina musí ideálne zodpovedať veľkosti ložiska;

• Ďalej nainštalujeme elektromotor. Na tento účel, ako je uvedené vyššie, môžete použiť konzolový držiak alebo nainštalovať jednotku na lyžinu;
• ďalším krokom je zostaviť rotor s ložiskom a nainštalovať ich na svoje miesto. Súčasne sa pripojenie k elektromotoru uskutočňuje pomocou remeňového pohonu. Skontrolujte, či sa rotor voľne otáča v ložisku;
• ďalej sa vykonáva montáž a inštalácia pracovnej plochy. Bude pozostávať z dvoch častí – podávania a prijímania. V tomto prípade by mala byť druhá o niekoľko milimetrov vyššia ako prvá. Pracovná plocha môže byť vyrobená z preglejky a pre väčšiu pevnosť a dlhšiu životnosť čalúnená železným plechom.

Po vytvorení systému, zapnutí a vypnutí elektromotora je stroj pripravený na použitie. Aby však váš nový nástroj priniesol len úžitok a radosť z práce, oplatí sa ho používať správne a bezpečne.

Rotačný stroj, ako každý mechanizmus, potrebuje správnu prevádzku. Ak nedodržíte určité pravidlá, zariadenie môže rýchlo zlyhať. A v najhoršom prípade sa zraníte aj vy. Preto by ste pri používaní mali dodržiavať odporúčania odborníkov:

• Aby stroj spoľahlivo fungoval, je potrebné pravidelne vykonávať preventívnu údržbu. Takýto komplex zahŕňa nasledujúce opatrenia - kontrola spoľahlivosti umiestnenia nožov na hriadeli, vstrekovanie ložísk, kontrola elektromotora, kontrola dostatočnosti napnutia remeňového pohonu, kontrola všetkých kontaktov atď.;
• rotujúce časti sú vždy nebezpečné. A ak sú vybavené aj ostrými čepeľami, potom je riziko získania byliniek veľmi vysoké. Pre zvýšenie bezpečnosti prevádzky je lepšie zakryť hriadeľ nožmi s plášťom. Otvorí sa, keď drevený kus vznikne, a pri nečinnosti sa opäť zatvorí;
• Pri prevádzke stroja dodržujte všetky bezpečnostné opatrenia. To platí najmä pre kvalitu osvetlenia pracoviska. Zaveste nad stroj výkonnú lampu a miestnosť vašej dielne by mala byť svetlá. Dbajte aj na kvalitu podlahy. Ak je príliš šmykľavý, potom je lepšie nainštalovať drevenú plošinu alebo gumenú podložku;
• pri hobľovaní alebo rezaní materiálu nepoužívajte nadmernú silu. Nadmerná sila prácu nezrýchli, ale iba pokazí obrobok alebo povedie k poruchám samotného stroja;
• pri spracovaní dlhých obrobkov neváhajte pozvať asistenta. Takže práca bude vykonaná rýchlejšie, lepšie a bezpečnejšie pre vaše zdravie.

Pracovnú plochu by ste samozrejme mali udržiavať čistú. Po ukončení práce pri vypnutom a odpojenom stroji očistite zariadenie od triesok. To isté je potrebné robiť pravidelne, ak chcete vykonávať veľké objemy. Vypnite stroj a odstráňte všetky nahromadené triesky zo všetkých mechanizmov a povrchov. Čistota vám uľahčí prácu a pomôže udržať vašu rastlinu v prevádzke dlhšie.

Video bude podrobne diskutovať o jednej z možností domáceho hoblíka.

Video: domáci hoblík