Оның парақтары 12,2x12,2 см ең аз өлшемі бар екеніне қарамастан, фанерді қалай кесуге болады.Шынында, құрылыс және жөндеу жұмыстары кезінде кішірек параметрлер мен әртүрлі пішіндердің фрагменттері қажет, кейде тіпті қисық. Бұл материалды кесуден аулақ болу мүмкін емес, өйткені бұл көптеген қолданбалар үшін қажеттілікке айналды.

Қол құралы

Үйде фанерді қалай кесуге болатынын кім білмейді, төмендегі ақпаратты қарау керек. Фанерді кесуге арналған негізгі құралдарды бөліңіз:

• қол ара;

• таспа немесе дөңгелек ара;

• джигсо.

Фанера өте тығыз материал болып саналады, сондықтан оны қолмен кесу кезінде физикалық күш салу керек. Құрылғы әдетте парақтарды бірдей фрагменттерге бөлу үшін қолданылады. Материалдың құрылымына зақым келтірмеу үшін тістер кішкентай болуы керек.

• Фанер парағынан түрлі пішіндегі элементтер жолақты немесе дөңгелек аралармен де жасалады. Кесетін дөңгелектердің айналу жылдамдығы жоғары болғандықтан, ұқыпты мінсіз кесуді алу қиын. Сондықтан жұмыста тек ағаштан жасалған жұмыс процестеріне арналған кішкентай тістермен жабдықталған кескіш дөңгелектерді пайдалану ұсынылады.
• Кез келген фанерді жұқа ара дискісі бар джигсамен оңай кесуге болады. Мұны істеу үшін сізге тек құралды тақтайшаға басып, оны серпілмей, мұқият бағыттау керек. Кесу процесі аяқталғаннан кейін парақтардың шеттерін тегістеуішпен өңдеу ұсынылады.

Фанерді және қандай мөлшерде кесу жақсы. Егер сізге аздаған күрделі элементтерді жасау қажет болса, қолмен джигсо тамаша құрал болып саналады. Белгілі бір дағдылармен ол сізге ұқыпты кесулерді алуға мүмкіндік береді. Қолмен кесу әдісін өнімді деп атауға болмайды, әсіресе ол өте шаршатады.

• Кесулердің түзу сызықты формаларын жасау кезінде жұқа тісті кесу дөңгелектері бар дөңгелек ара қолданылады. ДСП үшін кесу дөңгелектері фанера парақтарын кесу міндетін тез жеңе алады. Бұл жағдайда ара аз мөлшердегі қысыммен баяу жылдамдықпен қозғалады.
• Қолда бар құралдардың арасында джигсалар мен электр құралдары болмаса, материалды қарапайым арамен қолмен кесуге тырысқан жөн. Құрал кішкентай тістермен және жақсы қайраумен болуы керек. Кесу процесінде пышақ фанер парағының бетіне өткір бұрышпен бағытталады. Қозғалыс үлкен қысыммен және серпілмей тегіс болуы керек. Дәл жұмыс әсіресе кесудің соңында болуы керек, өйткені ең аз қате қозғалыс үлкен чиптің пайда болуына әкелуі мүмкін, осылайша қазірдің өзінде дайын элементті қабылдамайды.

Назар аударыңыз!Ара өрескел кесу жасайды, сондықтан осы процестен кейін парақтардың ұштарын тегістеуішпен өңдеу керек.

Лазермен фанерді қалай кесуге болады және осы құралмен материалдың қандай параметрлерін кесуге болады. Фанерді осылайша қалыңдығы 8-10 мм-ге дейін кесуге болады. Бұл процесс ағаш түрлеріне, желім түріне және өңдеу опциясына байланысты болуы мүмкін. Жұмсақ ағаш фанерінен шайырсыз парақтарды кесу жақсы. Қайың фанерін кесу ұсынылмайды, ал формальдегид шайыры бар материалды кесу одан да қиын. Кесудің жоғарғы бөлігі әрқашан қараңғы көлеңке болып табылады. Фанердің барлық сорттары үшін кесу сапасының режимі мен деңгейі тәжірибе арқылы анықталады.

Лазерлік кесу процесі парақтарға механикалық әсер етпестен бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді. Осының арқасында шеттерде чиптер мен қадалар пайда болмайды. Лазер сәулесінің диаметрі соншалықты кішкентай, ол бірнеше миллиметрлік параметрлері мен күрделі геометриялық пішіндері бар элементтерді кесуге мүмкіндік береді.

Лазер кесетін материалдың максималды қалыңдығы лазерлік сәуле шығарғыштардың қуат деңгейіне байланысты және көбінесе 15-20 мм қалыңдықпен шектеледі.

Маңызды!Лазермен жұмыс аяқталғаннан кейін кесу материалдың күйіп кетуіне байланысты түсін өзгертуге қабілетті. Дегенмен, бұл қажетті нәтижеге және алынған бөліктердің мақсатты мақсатына байланысты жұмыстың оң және теріс нәтижесі болуы мүмкін.

Жұмыс принципі дайындық деңгейін қажет етеді. Өйткені, ағаш өте жанғыш материал, сондықтан оны үнемі салқындату керек. Ол үшін құрал қолмен реттелетін кесетін бөлікке үрлейді. Осылайша сіз көміртегі шөгінділерін қалыптастырмай өңдеудің максималды тазалығына қол жеткізе аласыз. Бұл ретте техникалық элементтер өңделеді, олар ұзағырақ жұмыс істей алады.

Лазер - фанерді қалай кесуге болатынын білгісі келетіндер үшін ең жақсы нұсқа.

Фанерді чипсіз қалай кесуге болады, ол оқығаннан кейін түсінікті болады Жұмыс үрдісінің негізгі нұсқаулары:

• Фанера парақтарын кесу абсолютті қолдау арқылы еденде жүзеге асырылады;
• Кесу сапасының деңгейіне әсер етуі мүмкін кесу тереңдігін реттеу қажет;
• Кесудің бойлық бағытында бағыттаушы құрал ретінде ұзын түзу зат қолданылады;
• Кесуді жасамас бұрын нұсқаулықты тексеру керек;
• Жоғары жылдамдықпен кесу ұсынылады, оны өзгертуге болмайды;
• Дөңгелек арамен кесу кезінде дискілер ең көп тістермен таңдалуы керек;
• Көлденең кесіндіні жабысқақ таспамен жасау ұсынылады.

Фрезерлеу

Қолмен маршрутизатормен 10 мм фанерді қалай кесуге боладықалың, келесі ұсыныстарды ұсыныңыз:

• Кескіш шұңқырға бекітілген.
• Осы жұмыс процесіне қолайлы қозғалтқыш айналымдарының саны белгіленген.
• Қажетті фрезерлік тереңдік батырмалы кескіштермен жұмыс істегенде батыру шектегішінің көмегімен орнатылады немесе табанға қатысты кескіштің асып түсуінің белгілі бір мәні бекітіледі - жиек кескіштермен жұмыс істегенде).
• Кескіштің қажетті жолын қамтамасыз ету үшін бағыттаушы мойынтірек немесе жиекті кескіш сақина немесе басқа жабдық орнатылған.

Маршрутизаторды пайдалану кезінде осындай негізгі қауіпсіздік шараларын ескеріңіз фанера парақтарын кесу кезінде:

• Кескіш қуат сымын розеткадан суырылған күйде бекітіп, реттеу керек.
• Тасымалдағыш маршрутизатормен жұмыс істеу сақтық пен зейінді қажет етеді. Фрезерлеу кезінде сіз аяқтарыңызда анық тұрып, маршрутизаторды қолыңызбен мықтап ұстауыңыз керек. Шаршаған күйде немесе жарақаттанбау үшін жұмыс істеуге жол берілмейді.
• Өңдеу элементі мықтап бекітілген болуы керек, әйтпесе ол кескішті орнынан үзіп, үлкен күш пен жылдамдықпен асығады.
• Құрал материалға тиген кезде ықтимал әсерлерден сақ болу керек. Соққыға жол бермеу үшін маршрутизаторды мықтап ұстап, оны негізге мықтап басып, тегіс қозғалыстармен жылжыту керек. Жұмыс үшін киімді құралды ұстап алатын бос бөлшектері жоқ таңдау керек.
• Фрезерлеу кезінде пайда болатын ұсақ шаңды жұтудан аулақ болған жөн.Оны шаңсорғышпен сорып алады. Сіз респираторды пайдалана аласыз.

Осылайша, фанерді қалай кесуге болатыны және кесу кезінде жұмыс принциптері бар негізгі ұсыныстар анықталды.

Ағашты өңдеу, ілмектерді салу, технологиялық тесіктер мен ойықтар жасау, ағаш ою - мұның барлығын фрезерлік кескіш сияқты құрылғымен жасауға болады. Оның үстіне, мұны кәсіби жабдықпен ғана емес, сонымен қатар салыстырмалы түрде арзан қол үлгілерімен де жасауға болады. Бірақ қолмен ағаш маршрутизатормен жұмыс істеу кейбір әдістер мен ережелерді білуді талап етеді. Мұның бәрі мақалада.

Кескіш дегеніміз не және ол не үшін қажет?

Фрезер - ағаш немесе металды өңдеуге арналған құрылғы. Олар тегіс және пішінді беттерді өңдейді, сонымен қатар технологиялық ойықтарды құрайды - ойық, тарақ, топсаларды орнатуға арналған ойықтар және т.б. Орнату әдісіне сәйкес стационарлық станоктар (әртүрлі операцияларды орындау үшін әртүрлі типтері бар), қолмен фрезерлік станоктар бар. Қолмен электрлік фрезерлер кез келген операцияны орындауға мүмкіндік беретін әмбебап құрал болып табылады. Жұмысты өзгерту үшін сізге саптаманы - кескішті және/немесе оның бөліктегі орнын өзгерту қажет.

Станоктар негізінен жаппай өндірісте қолданылады. Оларда кескіш қозғалыссыз орнатылады, ал дайындама белгілі бір траектория бойынша қозғалады. Қолмен фрезерлік кескішпен жұмыс істегенде, жағдай керісінше болады - дайындама қозғалыссыз бекітіледі, фрезерлік кескіш қозғалады. Бірдей бөлшектердің үлкен көлемін өңдеу кезінде фрезерлік станокқа ұқсас нәрсені жасай отырып, қолмен роутерді көлденең бетке бекіту ыңғайлы.

Үйдегі фрезер - ортасында тесігі бар көлденең жазықтық, оған төменнен қолмен маршрутизатор бекітілген.

Фрезерлік станоктардың көптеген түрлері бар, бірақ үйдегі DIYer немесе жартылай кәсіби пайдалану үшін әмбебап машиналар қолайлы. Олар әртүрлі кескіштермен және кез келген операцияны орындауға мүмкіндік беретін арнайы құрылғылармен жабдықталған. Арнайы машинаға қарағанда, оларды аяқтау үшін көбірек уақыт пен шеберлік қажет.

Қолмен кескішпен не істеуге болады:

Ұқсас операциялар ағаш ұстасында, жиһаз жасауда және құрастыруда қолданылады. Тіпті есікке құлыпты немесе ілмектерді ендіріңіз - мұны қолмен фрезерлік кескішпен де жасауға болады. Оның үстіне, ол қол құралымен орындалатын ұқсас операцияларға қарағанда әлдеқайда жылдам және талғампазырақ болады.

Жұмысқа дайындық және күтім жасау

Қолмен маршрутизатормен жұмыс істеу принциптерін түсіну үшін оның құрылымы мен бөліктерінің мақсаты туралы кем дегенде жалпы түсінік болған жөн.

Негізгі түйіндердің құрылымы мен мақсаты

Қолмен жұмыс істейтін электрлік фрезер қозғалтқыш жасырылған корпустан тұрады. Ұстағыш корпустан шығып тұрады, онда коллеткалар салынған. Коллеттер – әртүрлі шандырлары бар кескіштерді пайдалануға мүмкіндік беретін шағын адаптерлер. Кескіш коллеткаға салынған және қысқыш болтпен бекітілген (кейбір үлгілерде ол түймемен бекітілген).

Қол маршрутизаторының тағы бір маңызды детальдары - бұл корпусқа екі штангамен қосылған платформа. Платформа әдетте металдан жасалған. Платформаның астыңғы жағында жылжымалы табақ бар. Ол тегіс материалдан жасалған, ол бөлік арқылы қозғалған кезде құралдың біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Фрезаның параметрлерін орнату мыналарды қолдану арқылы жүзеге асырылады:

• Фрезерлеу тереңдігін орнатуға арналған тұтқалар мен шакалдар. Реттеу қадамы 1/10 мм.
• Айналым санын реттеу. Кескіштің айналу жылдамдығын өзгертеді. Жаңадан бастағандар үшін төмен немесе орташа жылдамдықта жұмыс істеуге тырысқан жөн - алдымен құралды басқару оңайырақ.

Сондай-ақ, корпуста қосу / өшіру түймесі болуын ұмытпаңыз, құлыптау түймесі де болуы мүмкін. Мұнда, қысқаша айтқанда, барлық түйіндер. Сонымен қатар, пайдалануға өте ыңғайлы параллельді аялдама да бар. Ол қарапайым немесе реттелетін болуы мүмкін - кесу бөлігін оңға немесе солға сәл жылжытуға болады.

Қамқорлық

Зауыттан жабдық майланады, сондықтан негізінен қосымша операциялар қажет емес. Бірақ жабдықты таза ұстау керек - шаңды жиі тазалау керек, қажет болған жағдайда майлауды өзгерту керек. Жылжымалы бөлшектер - бағыттағыштар үшін майлау қажет. Сіз сұйық аэрозольді жағар майларды пайдалана аласыз (мүмкіндігінше), сонымен қатар қарапайым «Литол» майын қолдануға болады. Бірақ қалың жағармайларды пайдаланған кезде оларды мезгіл-мезгіл алып тастау керек, өйткені чиптер мен шаң жабысады, жұмыс істеу қиынға соғады. Жеңіл аэрозольді құрамдарды қолданғанда іс жүзінде жабысу болмайды.

Табан оңай сырғып кетуі үшін оны силиконды маймен майлауға болады. Бұл үлгілермен жұмыс істегенде әсіресе пайдалы. Содан кейін құрал шын мәнінде сырғып, тегіс және серпілмей жүреді.

Айналу жылдамдығы

Ағаш, композит, фанера және т.б. қолмен фрезермен жұмыс істеу. негізгі параметрлерді орнатудан басталады. Алдымен сіз айналу жылдамдығын орнатуыңыз керек. Ол таңдалған кескіш пен материалдың қаттылығына және маршрутизатордың сипаттамаларына байланысты таңдалады, сондықтан нұсқаулықта нақты ұсыныстарды іздеу керек.

Кескішті бекіту

Әрі қарай кескіш орнатылады. Көптеген фирмалық кескіштерде шарлауға болатын белгілер бар. Егер олар жоқ болса, онда минимум штанганың (цилиндрлік бөлік) ұзындығының кем дегенде 3/4 бөлігінде қысқышпен бекітілуі керек. Кескішті қажетті тереңдікке салыңыз (қажет болса, бұрын коллетканы - әртүрлі кескіш диаметрлеріне арналған адаптер патронын орнатқан болсаңыз), білікті бекітіңіз, оны тоқтағанша ашық кілтпен қатайтыңыз (бірақ шамадан тыс тартпаңыз).

Модель қарапайым болса, екі кілт қажет. Олар білікке тосқауыл қою механизмін қамтамасыз етпейді, екінші кілт оны ұстап тұру керек. Орта класс құрылғыларында құлыптау түймесі бар. Оны қысып, кескішті ашық кілтпен қатайтыңыз. Қымбат модельдерде бұғаттаудан басқа, сіз шарлауға болатын ротчет бар.

Фрезерлеу тереңдігін орнату

Қолмен маршрутизатордың әрбір моделінде белгілі бір асып кету бар - бұл бұл құрылғы материалды өңдеуге қабілетті максималды тереңдік. Фрезерлеудің максималды тереңдігі әрқашан талап етілмейді, содан кейін оны реттеу қажет. Кескіш пен агрегатты шамадан тыс жүктемеу үшін үлкен тереңдікте фрезерлеу қажет болса да, оны бірнеше деңгейге бөлуге болады. Бұл үшін револьвер бар. Бұл әртүрлі биіктіктегі бірнеше аялдамалары бар жолақтың астындағы шағын диск - аяқтары. Аяқтардың саны үштен жетіге дейін, ал одан көп дегені жақсы дегенді білдірмейді. Әрбір аяқтың биіктігін реттеу мүмкіндігі болса, әлдеқайда ыңғайлы. Бұл жабдықтың сыныбын көрсетеді. Мұнараны қажетті күйде бекіту үшін әдетте жалауша түрінде жасалған ысырма бар.

Қолмен роутерде фрезерлік тереңдікті орнату бірнеше кезеңде жүзеге асырылады:

• Құрал тегіс бетке қойылады, қысқыштар босатылады, кескіш бетіне тірелетіндей қолмен басылады.
• Мұнараның тоқтауы оның құлпын бұрау арқылы босатылады.

• Фрезерлеудің қандай тереңдігі қажет екеніне байланысты мұнара тоқтағышының аяғын таңдаңыз. Аяқтары бар диск қажетті орынға бұрылады.
• Бұранда бекітілмеген, бірақ жолақ саусақпен ұсталады, жылжымалы меңзер нөлге сәйкес келетін етіп жылжытылады (жоғарыдағы фотода).
• Жолақ фрезерлік тереңдік белгісіне дейін көтеріледі, содан кейін мұнара құлпы төмендетіледі (төмендегі суретте).

Енді дайындамаға орнатылып, үстіңгі бөлікке басқанда, кескіш белгіленген қашықтықта бөлікке кіреді.

Жақсы маршрутизаторларда фрезерлеу тереңдігін дәл реттеуге арналған дөңгелек бар. Бұл параметрлерді бұзбай тереңдікті реттеуге мүмкіндік береді (бүкіл операцияны қайталаудың қажеті жоқ), бірақ шағын шектеулерде (жоғарыдағы фотода бұл жасыл дөңгелек).

Қолмен маршрутизаторға арналған фрезерлер

Фрезерлер - бетті өңдейтін және пішіндейтін кескіш құралдар. Олар цилиндрлік бөліктен тұрады, ол қондырғы ұстағышындағы ілмектермен бекітіледі және кескіш бөліктен тұрады. Цилиндрлік бөлік әртүрлі диаметрлі болуы мүмкін. Құрылғыңызда бар ілгегі бар біреуін таңдаңыз. Кесетін бөліктің пышақтарының пішіні мен орналасуы ағаш өңдеуден кейін алатын көріністі анықтайды. Кейбір кескіштерде (жиектер үшін) итергіш ролик бар. Ол кесу бетінен дайындамаға дейінгі қашықтықты белгілейді.

Қолмен ағаш маршрутизатормен жұмыс істеу фрезерлердің белгілі бір санының болуын қамтиды. Бұл бар нәрсенің кішкене бөлігі

Әртүрлі металдар мен қорытпалардан кескіштерді жасаңыз. Жұмсақ ағаштарды өңдеу үшін - қарағай, шырша және т.б. - кәдімгі саптамаларды (HSS) қолданыңыз, қатты жыныстар үшін - емен, бук және басқалары - қатты қорытпалардан (HM).

Әрбір кескіш белгілі бір ресурс пен максималды жылдамдыққа ие, бұл минималды ағып кетумен қалыпты жұмысты қамтамасыз етеді. Ұсынылған жылдамдықтан асырмаңыз - бұл маршрутизаторға зақым келтіруі мүмкін. Сондай-ақ, кескіш түтіккен болса, оны қайраудың мағынасы жоқ. Олар мұны арнайы жабдықта (шамамен $ 1000) жасайды, онда қажетті қайрау бұрышын орнатуға болады. Қолмен жақсы ештеңе жасауға болмайды. Осылайша, доғалдарды ауыстыру оңайырақ (және арзанырақ), өйткені олардың құны салыстырмалы түрде аз.

Танымал түрлері

Ең жиі қолданылатын маршрутизатор биттерінің бірқатар түрлері бар.

Бір металдан жасалған қарапайым фрезалар бар, теру бар. Тип-параметрде шанақ - негіз, әртүрлі кескіш жазықтықтардың белгілі бір жиынтығы, әртүрлі қалыңдықтағы шайбалар жиынтығы бар. Осы бөлшектерден сіз қажетті рельефті дербес жасай аласыз.

Типтік кескіш - қажетті пішіндегі кескішті жасауға болатын бірнеше кескіш беттер мен шайбалар жиынтығы

Бұл кескіштердің ең танымал түрлері, бірақ іс жүзінде олардың көпшілігі бар. Саңылаулардың әртүрлі диаметрлерінен басқа, кесу беттерінің әртүрлі диаметрлері, олардың биіктігі, пышақтардың бір-біріне қатысты орналасуы және т.б. Жалпы алғанда, өз қолыңызбен фрезерлеу үшін әдетте ең көп таралған бес фрезерлік кескіш қажет. Әдетте олар үнемі қатысады, ал қалғандары белгілі бір жұмыс түрлері үшін сатып алынады.

Қолмен фрезерлік кескішпен жұмыс істеу принциптері

Электрлік фрезер өте қауіпті нәрсе - жоғары жылдамдықпен айналатын өткір кескіш бөлшектер ауыр жарақаттарға әкелуі мүмкін, сонымен қатар құралдың астынан жоңқалар ұшып кетеді. Көптеген модельдерде чиптердің негізгі ағынын көрсететін қорғаныс қалқаны болса да, көзілдірік кедергі жасамайды. Сондықтан қолмен ағаш маршрутизаторының жұмысы назар аударуды және шоғырлануды талап етеді.

Модельдердің бірі - чиптерді кетіру үшін қосылған шаңсорғышпен

Жалпы талаптар

Қолмен ағаш маршрутизатормен жұмыс істеу оңайырақ және жағымды болады, егер белгілі бір шарттар орындалса, өнімдер қалыпты сапада болады:

Мұндай күрделі талаптар емес, бірақ олардың орындалуы жақсы жұмыс пен қауіпсіздіктің кепілі болып табылады. Ал, негізгі талап - фрезер тегіс, серпілмей, соққысыз жүруі керек. Қатты соққы сезілсе, жылдамдықты өзгертіңіз. Көбінесе оны азайту керек, бірақ тұтастай алғанда өндірушінің ұсыныстарына назар аударған жөн (қаптамада бар).

Жиектерді өңдеу – шаблонмен жұмыс істеу

Кәдімгі тақтаның шетін өңдеу қалыңдатқышта оңай және жылдамырақ, бірақ ол жоқ болса, қолмен фрезер де жеңеді, бірақ ол көп уақытты алады. Екі жол бар: шаблонсыз және үлгімен. Егер бұл маршрутизатормен бірінші тәжірибе болса, үлгіні қолданған дұрыс. Тақталардың шеттерін өңдеу кезінде түзу жиекті кескіштер қажет және, ең алдымен, екеуі қажет болады - кесу бөлігінің басында және соңында мойынтірегі бар (суретте).

Жиектерді өңдеу үшін - тегіс бетті жасаңыз

Үлгі ретінде сіз әлдеқашан өңделген тақтаны немесе, мысалы, құрылыс ережесін пайдалана аласыз. Шаблонның ұзындығы дайындаманың ұзындығынан сәл ұзағырақ болуы керек - әр жағынан 5-6 кескіш радиусы. Бұл кескіштің материалға басында және соңында «сүңгуін» болдырмауға мүмкіндік береді. Бір маңызды сәт: көлденең жазықтық (дайындауға перпендикуляр) тегіс болуы керек. Кез келген жағдайда, оның қисаюы мойынтірек пен кесу бөлігінің арасындағы алшақтықтан артық болмауы керек, әйтпесе кескіш шаблонға тиіп кетеді және бұл өте нашар - ол жетілмеген болады және нәтижесінде пайда болған бұзушылықтар басқа көшірмелерде пайда болады.

Бөлшектің ені кескіш жиектің ұзындығынан артық болмаса

Кескіштердің кесу бөлігінің ұзындығы әртүрлі, бірақ кесу бөлігі неғұрлым үлкен болса, соғұрлым оның жұмыс істеуі қиынырақ болады - қондырғыны ұстау үшін көп күш жұмсау керек. Сондықтан орташа кескіштен бастау оңайырақ. Маршрутизатормен (үлгімен) жиекті өңдеу тәртібі келесідей:

• Үлгіні қажетті тегіс бетті орнататындай етіп орнатыңыз - шетінен қажетті қашықтықты артқа шегіндіріңіз.
• Үлгі бар дайындама үстелге немесе кез келген басқа көлденең бетке мықтап бекітілген.
• Ортаңғы бөлігінде роликпен кескішті орнатыңыз. Ол шығыршық шаблон бойымен, ал кесу бөлігі бөліктің бойымен қозғалатын етіп орнатылады. Ол үшін кескішті шаблонмен бекітілген бекітілген дайындамаға орнатады, желіден ажыратылған фрезаны орналастырады, саптаманың орналасуын түзетеді және оны қысқышпен бекітеді.
• Кескішті жұмыс жағдайына қойыңыз - корпусты төмендетіңіз, оны қысыңыз.
• Қолмен фрезаны қосыңыз, оны үлгіге сәйкес бағыттаңыз. Қозғалыс жылдамдығы өңдеу тереңдігімен анықталады. Сіз бәрін өзіңіз сезінесіз.
• Және фрезаны қалай жүргізу керек? Тарту немесе итеру? Қай жақта екеніңізге байланысты. Дайындама сол жақта болса, итеріңіз, оң жақта болса тартыңыз. Сондай-ақ, чиптердің асып кетуі арқылы шарлауға болады - ол алға қарай ұшуы керек.

Бұл туралы, шын мәнінде, бәрі. Өткізуді аяқтағаннан кейін нәтижені бағалаңыз, қысқыштарды алыңыз.

Айтпақшы, бұл дайындаманың жиегі бойынша немесе оның кейбір бөлігінде төрттен бір бөлігін алып тастаудың тағы бір жолы. Төрттен бір бөлігін алып тастау үшін кесу бөлігін өңдеу берілген тереңдікте болатындай етіп орнатыңыз.

Кескішті бұйра пішінге (филе) өзгерту және шаблонды ауыстыру немесе жинақпен бірге келетін тоқтатуды пайдалану арқылы дайындамаға бойлық үлгіні қолдануға болады (төмендегі сурет).

Жалпы алғанда, бұл фрезерлік техника өте ыңғайлы. Ағаш өңдеудегі алғашқы қадамдар үшін бұл «қолыңызды толтырудың» ең жақсы тәсілі, содан кейін шеттерді бағыттауышсыз да тегістеуге болады.

Ені кесу бөлігінің ұзындығынан үлкен

Дайындаманың қалыңдығы кескіштің кесетін бөлігінің ұзындығынан артық болмаса, не істеу керек? Бұл жағдайда қолмен ағаш маршрутизаторымен жұмыс жалғасады:

Енді жиегі бір жағынан толығымен өңделеді. Қажет болса, екінші жағымен қайталаңыз. Жалпы, қолмен ағаш маршрутизаторының жұмысын меңгеру үшін сізге бірнеше «дөрекі» бланкілер қажет болады. Қоқысқа тастауға қарсы емес нәрсені таңдаңыз - алдымен кептеліс көп болады, содан кейін бірте-бірте үйреніңіз.

Бұйра және қисық жиектерді алу

Егер сізге біркелкі емес, дөңгелектелген немесе жиектің кез келген басқа пішіні қажет болса, бар жиектің күйін қарау керек. Егер дайындама біркелкі немесе аз болса, қажетті жиекті кескішті алыңыз, оны орнатыңыз және жоғарыда сипатталғандай бетті өңдеңіз. Егер беті тым қисық болса, оны алдымен қалыпты жағдайға келтіреді, содан кейін фрезерлейді.

Бұл қажет, өйткені мойынтіректердің роликтері бетін айналдырады және кемшіліктер болса, олар көшіріледі. Сондықтан дәйекті түрде әрекет етіңіз - бірінші деңгей, содан кейін - қисықтық беріңіз.

Егер қисық бет мүлдем скучно болса, шаблон кесіледі. Сызба қалыңдығы 8-12 мм болатын фанераға қолданылады, алдымен оны электрлік джигсамен кесуге болады, сондықтан жиегі фрезермен идеалды күйге келтіріледі.

Бұл жағдайда сізге маршрутизатормен де жұмыс істеуге тура келеді, бірақ әлі күнге дейін үлгісіз. Беткі қабат мінсіз болған кезде, шаблон дайындамаға бекітіледі, содан кейін қолмен ағаш маршрутизатормен жоғарыда сипатталған жұмыс. Бір ғана нүкте: кейбір жерлерде үлкен көлемдегі материалды түсіру қажет болса, оны мысалы, джигсомен жасаған дұрыс. Әйтпесе, кескіш тез түтіккен болады.

Қолмен маршрутизатормен жұмыс істеу бойынша бейне оқулықтар

Есіктерді орнатқан кезде топсаларды кесу керек, мұны маршрутизатормен қалай жасауға болады - келесі бейнеде (сонымен қатар, ойықты қалай жасау керектігі туралы нұсқаулық бар, мысалы, кеңейтімді орнату үшін).

Ламинат үлгілерінен үйдегі фрезерлік станокты қалай жасауға болады (сіз фанерді қолдануға болады) және жәшіктерге (мысалы, үстел) шыбық қосылымын қалай жасауға болады - келесі бейнеде

Қолмен ағаш маршрутизаторының жұмысы келесі бейнеде жақсы көрсетілген, бірақ ол ағылшын тілінде. Ағылшын тілін білмесеңіз де, қарап шығуға уақыт бөліңіз. Көптеген операциялар анық болады.

Фанерді фрезерлеу - шығу кезінде тегіс жиектері бар дәл өлшемді бөлшектерді алуға мүмкіндік беретін өңдеу әдісі. Тегіс сызықтар және жобаның барлық бөлшектеріне сәйкестік кесудің осы түрінің ерекше белгілері болып табылады.Сандық басқаруы бар заманауи ағаш өңдеу құрылғылары күн сайын жетілдіріліп келеді, бірақ олардың қарапайым адамдар үшін құны үйде жұмыс істеуге мүмкіндік бермейді. Шеберханада көп орын алмайтын, оңай жұмыс істейтін және өз қолыңызбен теңдесі жоқ фанера бұйымдарын жасауға мүмкіндік беретін портативті фрезерлік станоктардың үлгілері бар.

Қол маршрутизаторымен жұмыс

Қолмен кескішпен жұмыс істегенде, кейбір мүмкіндіктер бар. Қазіргі заманғы өнеркәсіп үй шебері үшін қол құралдарының кең спектрін ұсынады, бұл өз қолыңызбен ағаш бөлшектерді фрезерлеуді жасауға мүмкіндік береді. Саланың сөзсіз көшбасшылары Макита, Бош, отандық өндірушілерден - Energomash, Rostec, Fiolent және т.б. Құралды таңдау сіздің бюджетіңіздің мөлшеріне ғана емес, сонымен қатар құрылғыға қойылатын талаптарға да байланысты.

Фрезерлік станоктардың екі негізгі түрі бар:

• тік суасты;
• жиектер;
• біріктірілген.

Бірінші түрі үлкен функционалдылыққа ие және барлық құрылғы үлгілері арасында басым. Ол әртүрлі диаметрлі кескіштерге арналған қысқышпен жабдықталған, параметрлердің кең ауқымы бар, соның ішінде қайталанатын әрекеттер үшін.

Шеткі маршрутизатор кішірек өлшемдермен және қуатпен сипатталады. Құрылғының негізгі мақсаты - фанера парақтарының бүйірлік жазықтықтарына ұқыпты көрініс беру, қатты ағаш пен MDF жиектерін фигуралық кесу.

Біріктірілген маршрутизаторлар тік негізден тұрады, ықшам жиекті құрал алынған арматураны бөлшектейді.

Маршрутизатор ағашпен жұмысты жеңілдетуге ғана емес, сонымен қатар басқа құралдармен іс жүзінде мүмкін емес нәрсені жасауға мүмкіндік береді, мысалы, екі ағаш бөлікті қосу үшін тенон жасауға, құлыпқа арналған тесікті тез бұрғылауға, ағаштың бір бөлігін кесуге мүмкіндік береді. фанера парағынан күрделі конфигурация немесе оның бетін әдемі өрнекпен безендіріңіз. Мұндай автоматты құралдардың негізгі ерекшеліктері келесідей:

• карниздерді, пластинкаларды, юбкаларды, әйнек моншақтарды профильдеу;
• күрделі, қисық сызықты контур бойымен ағаш кесу;
• ойықтарды, фигуралық ойықтарды жасау;
• бетті безендіру;
• бұрғылау тесіктері.

Кесу тереңдігінің дәл параметрлерін орнату мүмкіндігі процесті іс жүзінде автоматтандыруға мүмкіндік береді, сізге тек маршрутизатордың траекториясын қолмен орнату қажет болады.

Портативті фрезерлік станоктың қуаты 600-ден 2300 Вт-қа дейін болуы мүмкін, ең қуатты модельдер қатты ағашты ғана емес, сонымен қатар пластиктің кейбір түрлерін де өңдейді.

Маршрутизатормен қатты және жұмсақ ағаштармен жұмыс істеуге болады.

Кескіштерді таңдауға ерекше назар аудару керек, өйткені олардың барлығы әртүрлі материалдармен бірдей жақсы жұмыс істей алмайды.

Индекс дегенге қайта келу

Дұрыс кескішті қалай таңдауға болады

Орындалатын жұмыс түріне және материалдың түріне байланысты өңдеуді ең жақсы жолмен өңдейтін кескішті таңдау маңызды. Кескіштер бір-бірінен тек конструкциясы бойынша ғана емес, сонымен қатар шанақтың диаметрі, материалы, өлшемі, кескіштердің пішіні бойынша ерекшеленеді. Олардың негізгі түрлері келесідей:

• конустық кескіштер - материалдың парақтарын бұрышпен өңдеуге арналған;
• профильді кескіштер - бойлық ойықтарды және басқа сызықтық элементтерді жасау үшін;
• V-тәрізді - жазуларды қолдануға және қабырғалары бұрышпен көлбеу болатын тесіктерді жасауға арналған;
• жиек - ағаш парақтарының шеттерін өңдеу кезінде таптырмас;
• дискті кескіштер - көлденең жазықтықта ойықтарды жасауға көмектесу;
• кескіш түрі «қарлығаш ұясы» - байланыстырушы масақтарды кесуге арналған;
• филе кескіштер - юбка тақталарын, карниздерді, жылтырату моншақтарын профильдеу үшін.

Кескіштердің пішіні бойынша жіктелуден басқа, кескіштер мойынтіректі және мойынтірексіз болып бөлінеді. Бірінші түрі стационарлық фрезерлік станоктарға арналған, сондықтан шығын материалдарын сатып алу кезінде қателеспеу маңызды.

Кескіштерді сақтауға арнайы талаптар қойылады. Қазіргі заманғы кесу құрылғылары өте қатты, бірақ біршама сынғыш материалдардан жасалғандықтан, кескішті басқа құралдардан бөлек сақтау керек. Идеал опция - кескіш жинақтары жиі сатылатын арнайы ағаш қорап. Мұндай жиынтықты сатып алғанда, әрбір саптаманың ұясына қаншалықты тығыз орналасқанына назар аударуға болады: кейде оларды тістеуікпен шығаруға тура келеді. Бұл тасымалдау кезінде кескіштердің бір-біріне соғудан зақымданбауы үшін жасалады.

Индекс дегенге қайта келу

Фрезерлік кескішпен жұмыс істеу реті

Жұмысты бастаудың бірінші қадамы - кескішті патронға орнату. Орнатқаннан кейін картридж сипатты шертуге дейін тартылады, содан кейін гайка кілтпен бекітіледі.

Келесі әрекеттер кескіштің өңделетін материалға ену тереңдігін орнатуға бағытталған. Бұл параметр тереңдікті орнату тұтқасы арқылы басқарылады. Сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін параметрді таңдағаннан кейін, маршрутизаторды материалдың қажетсіз бөлігінде сынау керек, ал қажет болса, параметрлерді реттеңіз.

Фрезаның негізгі параметрлері айналу жылдамдығы мен құралдың қозғалыс бағыты болып табылады. Бірінші көрсеткіш бірнеше факторларға байланысты таңдалады. Мысалы, үлкен диаметрлі кескішті төмен айналыммен іске қосу керек, ал материалдың шағын аймағын қамтитын құрал 20 000 айналым / мин-ге дейін айналуы мүмкін. Маршрутизатордың оңтайлы айналу жылдамдығын өндіруші өнімге арналған нұсқаулықта көрсетеді, жұмыс кезінде осы параметрлерден ауытқу ұсынылмайды.

Жұмыс кезінде құралдың қозғалыс бағыты кескіштің қозғалысына кері болуы керек. Әйтпесе, кескіштер жиі сырғып кетеді, ал құрал кенеттен қолынан шығып кетуі мүмкін.

Барлық жұмыс баяу орындалады, сіздің позицияңыз тұрақты болуы керек және құралды екі қолмен сенімді және дұрыс ұстай отырып, тепе-теңдікті сақтауға мүмкіндік береді.

Жұмыстың ыңғайлылығы үшін үстелді немесе жұмыс үстелін ең жиі қолданылатын шаблондармен, сызғышпен және керек-жарақтармен жабдықтау ұсынылады. Көптеген маршрутизаторларда стандартты қоршау, бағыттаушы жолақ және дөңгелек ойық сияқты мүмкіндіктер қамтылғанымен, олар уақыт өте келе арнайы қолданбалар үшін жеткіліксіз болады.

Мақаладағы барлық фотосуреттер

Белгілі бір қолөнердің сызбасында көрсетілген өлшемдерге фанера қалай кесіледі? Кесілген жиектерде жоңқалар болмас үшін тақтай ағашын максималды дәлдікпен және дәлдікпен қалай кесуге болады?

Осы және осыған ұқсас сұрақтар ағаш шеберлері мен ағаш ұсталарын сөздің қазіргі мағынасында фанер алғаш рет жасалған кезден бастап мазалайды. Содан бері және бүгінгі күнге дейін өз қолдарымен де, мамандандырылған электр жабдықтарын қолдану арқылы да кесудің көптеген жолдары әзірленді.

Бұл мақалада біз фанерадан кесу қалай және қандай құралдармен жүзеге асырылатынын айтып береміз. Көрсетілген әдістерді көркем кесу процесінде, жиһаз өндірісінде, құрылыс объектілерін қаптауға арналған материалдарды кесу кезінде және т.б.

Оңтайлы кесу әдісін таңдау критерийлері

Фанерді кесу - өңделетін материал мен кесу құралы қатысатын процесс.

Құралды және оны қалай пайдалану керектігін таңдағанда, өңделетін материалдың келесі параметрлерін ескеру қажет:

• парақ қалыңдығы;
• парақ өлшемдері (ұзындығы мен ені);
• тығыздығы;
• қаттылық;
• сынып және нәтижесінде түйіндердің болуы;
• талшықтардың орналасуы;
• конфигурацияны кесу.

Келтірілген тармақтарды толығырақ қарастырайық. Егер сізге фанердің кішкене бөлігін кесуге тура келсе, қарапайым джигсамен жетуге болады. Егер парақтың ұзындығы мен ені үлкен болса, әдеттегі джигсаның жақтауы жеткіліксіз болады және сізге электрлік аналогты қолдануға тура келеді.

Құрылымның тығыздығына және материалдың қаттылығына сәйкес кесу пышағы мен кесу үшін қолданылатын құрал таңдалады. Мысалы, егер бұл қиын болса, онда орнатылған пышақтарды пайдалану ұсынылмайды, өйткені мұндай кесу құралы шпонды бұзып, бірнеше чиптері бар жиекті қалдырады.

Тағы бір нүкте - кесу сапасына әсер ететін түйіндердің болуы. Түйіндердің және ұқсас ақаулардың болуы фанердің сортымен анықталады - сорт неғұрлым жоғары болса, соғұрлым ақаулар аз болады және оны аралау оңайырақ болады.

Талшықтардың орналасуы плитаны кесуді айтарлықтай қиындатады немесе, керісінше, жеңілдетеді. Мысалы, талшықтарды аралау оңай, өйткені кесу біркелкі және ұқыпты болған кезде арнайы күш салудың қажеті жоқ. Фанерді дәннің үстінен кесу қиынырақ, өйткені ол көп күш жұмсауды қажет етеді және жоңқалау ықтималдығы жоғары.

Ақырында, кесу конфигурациясы құрал мен аралау әдісін таңдау көбінесе байланысты болатын фактор болып табылады.

Егер сізге көркем аралау қажет болса, сізге джигса, фрезерлік кескіш немесе инновациялық лазерлік кесу жабдығы қажет. Егер материалды түзу сызықпен кесу керек болса, құралға арнайы талаптар қойылмайды, ең бастысы кесу өнімділігі жоғары.

Фанермен жұмыс істеуге арналған жабдық

Ең алдымен, фанера кесу жабдықтары тұрмыстық және өндірістік түріне қарай жіктеледі:

• тұрмыстық техникатөмен өнімділікпен сипатталады және үйде пайдалануға арналған;
• өнеркәсіптік жабдықтарнегізінен стационарлық, дайын нәтиженің жоғары сапасын қамтамасыз ете отырып, жартылай автоматты немесе автоматты режимде жұмыс істейді.

Қазіргі уақытта ағаш ламинатталған тақтаны кесу үшін келесі құрал қолайлы:

• қолмен джигсо;
• джигсо;
• жіңішке тісті жүзі бар қол ара;
• таспа;
• дөңгелек ара;
• фрезерлік кесуге арналған жабдық;
• лазерлік кесуге арналған жабдықтар.

Осы құрылғылардың әрқайсысын толығырақ қарастырыңыз.

Қолмен джигсо қолдану

Егер сіз фанерді чипсіз қалай кесуге болатындығын түсінгіңіз келсе, сізге қолмен джигса қажет. Құралда қолданылатын файлда тістердің өте кішкентай мөлшерімен ең аз ажырасу бар.

Маңызды: Құралдың маңызды кемшілігі - жақтаудың шектеулі өлшемі.
Нәтижесінде, оны тек жақтаудың ұзындығынан аспайтын ені бар фанер бөліктерімен жұмыс істеу үшін пайдалануға болады.

Құралдың артықшылықтары келесі тармақтарды қамтиды:

• джигсаның өзі де, ауыстырылатын ара дискілерінің де төмен бағасы;
• түзу кесу үшін ғана емес, сонымен қатар көркем аралау үшін де пайдалану мүмкіндігі.

Фанерді пайдалану ақшаны үнемдеуге және жиһаз жасауды жеңілдетуге мүмкіндік береді, бірақ ескеру қажет мәселелер бар. Мысалы, парақтарды жоңқасыз дайындамаларға аралаудың қиындығы, көрінетін ұштарын маскировкалау және т.б. Дегенмен, бұл мәселелерді шешуге болады, олар мақалада талқыланады.

Өлшемге қарай кесу

Ең үлкен бөлшектерден бастап, сыртқы қабаттың талшықтарының бағытын ескеру жақсы. Кесу сызбасын құрастыру ( фото А) көп уақытты қажет етпейді (әсіресе үлкен өнімдер үшін), бірақ бұл қосымша материалды сатып алудан құтылуға көмектеседі.Сонымен қатар, диаграммаға қарап, алдымен қандай кесулерді жасау керектігін түсінуге болады.

Ара кесіндісін салған кезде өлшемдерді белгілеп, бөліктердің параққа сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Сондай-ақ жеткілікті әрлеуге рұқсат беріңіз.

Фанердің екі оң жағында да қиыршық кетпес үшін, төменгі оң жағын шамамен 1,5 мм көтерілген дискімен сызыңыз. Содан кейін оны толық биіктікке көтеріп, түсіріңіз.

Егер фанер беті жоғары болса, үстел арасына кез келген кесуді жасауға болады. Бұл жағдайда төменгі жағы қиыршықтайды. Егер екі жағында да чип жоқ болса, алдымен ойық өту ( фото Bжәне күріш. 1а).

Фанера парағының зауыттық шеті айтарлықтай түзу болғанымен, кемшіліктерді жою үшін оны түзу жиекпен салу керек. Сондықтан, бірінші жарылғанда, кішкене жәрдемақы беріңіз, содан кейін артқа қайтып, зауыттың шетіне ( күріш. бір).

Қолмен дөңгелекпен жұмыс істегенде, фанерді бетін төмен қаратып қою керек. Пенополистир парағының үстіне фанераның толық парағын салыңыз (Cурет 2) - оның арқасында фанерді өңдеу ыңғайлырақ, кесілген кесінді құлап кетпейді және ойықтың соңында алдыңғы шпонды жұлып алмайды.

Стационарлық шеңберді пайдалану қажет болған кездер болады. Кесудің соңында қиыршықтарды болдырмау үшін екі өту әдісін қолданыңыз. Бөлшекті машинаға 50-75 мм енгізгеннен кейін панельді кеңейтіңіз ( күріш. 3) және толық өтуді жасаңыз.

ойықтар

Бөлшектің өлшеміне қарай ойықтар үстел шеңберімен немесе бағыттаушы сызғышы бар маршрутизатормен таңдалады.

Тураланған ұялар. Жұмыс үстеліне екі панельді қысқыштармен бекітіңіз. Слоттар таңдалатын беттер бір-біріне қарап тұрады. Маршрутизаторы бар екі ұяшықты бір өтуде таңдаңыз.

Бұл үлгіде ені ұлғайған ойықтар тізбегі таңдалады және олардың әрқайсысы қай дискпен араланғаны белгіленеді. Енді фанердің қалыңдығына сәйкес ойық дискіні орнату оңай.

Үстел шеңберіне арналған ойықтарға арналған дискіні таңдауға арналған калибр ( фото B) ені әртүрлі кесілген ойықтары бар 20 мм фанердің екі желімделген блоктарынан тұрады.

Қос сызғышы бар бағыттаушылар. Фанерадағы ойық екі бағыттаушы сызғыштың көмегімен таңдалады ( күріш. төрт). Бағыттауыштар арасындағы нақты қашықтық фанерді кесу арқылы анықталады ( күріш. 4а) Слотты кесу үшін маршрутизаторды бір сызғыш бағыттағышы бойымен жылжытыңыз, содан кейін екінші бағыттағыш бойымен артқа жылжытыңыз.

Маскировканы аяқтау

Әдетте ұштарын жиектеу үшін ені 6-20 мм қатты ағаш тақтайшалар қолданылады. Жиек жолақтарын фанерадан сәл қалыңырақ етіп жасаңыз ( фото Г) және желімдеуден кейін оларды біркелкі етіп кесіңіз.

Құбырды фанердің шетінде ұстауға көмектесу үшін ойық пен тенонды кесуге болады (жоғарғы фотосурет) немесе талшық тақтайшасын (төменгі фотосурет) пайдалануға болады.

Жиекті престеу үшін неғұрлым көп қысқыштар пайдаланылса, жарықшақтардың пайда болу мүмкіндігі соғұрлым аз болады.Ең дұрысы, қысқыштар 100-150 мм қадаммен орнатылады, бірақ шкафтар сияқты үлкен өнімдерде бұл әрқашан мүмкін емес. Бұл жағдайда кең қысымды блокты қолданыңыз ( күріш. 5). Блок неғұрлым кең болса, соғұрлым қысқыштарды тарата аласыз. Сонымен қатар, қысым блогы жиектің алдыңғы жағын қорғайды.

Кең блоктарды пайдаланған кезде де қапсырмалар жеткіліксіз болған кезде, стяжкалардың бірнеше нұсқасы бар. Олардың бірі - бір бетін сәл дөңес етіп, қысым блогын өзгерту ( күріш. 6) - күш алдымен қапсырмалар арасындағы ортада қолданылады, содан кейін тараптарға таратылады. Басқа әдіс - қысым блогы мен жиек арасына қарама-қарсы бағытталған сыналарды салу ( күріш. 7).

Жергілікті саңылау болса, С-қысқышпен және сынамен қосымша күш қолдануға болады.

Егер жиектің белгілі бір жерде басылуын қаламаса, тығыздағыштары бар C-қысқышты (жиегін зақымдамау үшін) және сынаны ( фото D).

Кейде мәселе қысқыштардың санында емес, олардың тым қысқалығында. Бұл жағдайда панельдегі тірек жолағын басып, оған негізгі қысқыштарды бекітіңіз ( күріш. сегіз).

Көптеген құбырлы және иілген қысқыштар тым көп күш жұмсайды, бұл жиектің бұралуына әкеледі ( күріш. 9а). Шеттері дөңгелектенген қысым блогын пайдаланыңыз ( күріш. 9) - бұл күшті жиектің ортасында қолданылатын етіп қайта бөледі.

Кейде корпусты жинағаннан кейін жиекті түзетуге тура келеді. Ол фанердің қалыңдығына дәл сәйкес келуі және тегістелуі керек. Бұл жағдайда бағыттаушы блоктарды және орау таспасын ( күріш. он).

Жиектерді тегістеу немесе тегістеу кезінде фанерге зақым келтірмеу үшін таспаны жабыстырыңыз.

Жиекті кесу. Кесу аршу блогымен орындалады ( фото Е) немесе қол сүргіш ( фото). Шпонға зақым келтірмеу үшін жабысқақ таспа жолағын пайдаланыңыз.

Кейде жиектерді тегіс өңдеу үшін фрезермен кеседі. Кескіштің мойынтірегі фанердің алдыңғы жағын қадағалайды.Фераның шетіндегі маршрутизатор негізінің тұрақты орналасуы қажет. Ол үшін 50 × 100 мм тақтаны жиек жолағының жоғарғы жиегімен бірдей басыңыз ( күріш. он бір). Тақтада сіз бүктемені таңдауыңыз керек ( күріш. 11 а).
Шкафтың бүйір қабырғалары сияқты бірдей панельдерді өңдегенде, оларды 50x100 мм аралықпен ( күріш. 12) маршрутизаторға жақсы қолдау жасау. Маршрутизаторды сағат тіліне қарсы жылжытыңыз және панельде ойықтар болса, оларды кірістіргіштермен уақытша жабыңыз ( күріш. 12а).

Арматура ( суретті қараңыз. және фото) желіммен және бұрандалармен сызғыш бекітілетін кең негіз болып табылады. Негізді өлшемге сай кесу үшін қолдың шеңбері сызғыштың бір жиегі бойымен, ал маршрутизатор екіншісінің бойымен жүргізіледі. (Ескертпе: бұл нұсқаулық үшін ø10 мм түзу кескіш қолданылған.)

Негіз кесілген кезде, кесудің дәл қай жерде жасалуы керектігін көрсететін бағыттаушы сызық жасалады. Сызғышты орнына басып, жиегін таңбалау сызығымен туралаңыз,

Егер сізге фанерді кесіп жатқан кескіштің диаметрінен кеңірек ойықты фрезерлеу қажет болса, сіз кескішті жай ғана ауыстыра алмайсыз - көмекші сызғыштың орнын өзгертуге тура келеді. Оның орнына, екінші бірдей бағыттаушы ережені жасаңыз және ұяшықты екі өту арқылы бұрғылаңыз ( күріш. төрт).

Фанера бөлшектерін құрастыру қатты ағаш бөлшектерін жинаудан айтарлықтай ерекшеленбейді - бөлшектерді олардың бүкіл енінде мықтап қатайту керек. Бірақ бір қатар сөрелерді екі бүйір қабырғалардың арасына қыссаңыз, панельдердің көпшілігін ортасынан төмен қарай тарта алмайсыз.

Қысқыштарды орнату кезінде үлкен фанера жинағын орнында ұстау үшін ортасында кесілген ойықтары бар шаршы блокты пайдаланыңыз.

Жинақты мықтап бекіту үшін дөңес жиегі бар 50x100 мм тақталарды пайдаланыңыз ( күріш. 13) - иілу қысқыш күшін алдымен панельдің ортасына бағыттайды, содан кейін қысқыштарды қатайту кезінде оны бүйірлерге таратады.

Тағы бір мәселе сәл қисық панельдер салынған кезде пайда болады. Шешім - құрастыру кезінде қалың қатайтқышты басып, қисық панельді түзету ( күріш. 13а). Жабысқақ қатайғаннан кейін, қатайтқышты алып тастағаннан кейін де панель түзу болып қалады.